CN207534557U - 一种注塑模具板材去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具板材去毛刺装置，包括壳体，壳体的内壁上焊接有两个平行设置的隔板，两个隔板相互靠近的一侧焊接有第一凹槽，且第一凹槽的内部设有滚动轴承，两个隔板相互远离的一侧均安装有风机，两个隔板之间设有两个导向柱、放置台和固定板，导向柱的两端分别焊接在壳体的顶端内壁和底端内壁上，放置台位于固定板的上方，放置台的上方设有第二电机。本实用新型通过风机、第一电机、第二电机、第一连接杆、第二连接杆、皮带、螺纹杆、放置台、导向柱等结构相互配合，使得在进行抛光时，放置台可进行高度调节，该装置结构简单，操作方便，有效调节放置台的高度，可以对不同厚度的板材进行去毛刺处理，且保护了操作人员的安全。

Description

一种注塑模具板材去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其涉及一种注塑模具板材去毛刺装置。

背景技术

随着我国科技技术的快速发展，模具板材的得到了广泛的应用，模具板材在生产时，板材上都会存在大量的毛刺，这些大大使得板材的价值降低，需要对板材的毛刺进行清除，现有的毛刺清除装置，板材的放置台高度为固定设置，使得功能单一，且清除毛刺时，无安全防护，使得毛刺飞溅，对操作人员造成伤害，为此我们提出一种注塑模具板材去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具板材去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具板材去毛刺装置，包括壳体，壳体的内壁上焊接有两个平行设置的隔板，两个隔板相互靠近的一侧焊接有第一凹槽，且第一凹槽的内部设有滚动轴承，两个隔板相互远离的一侧均安装有风机，两个隔板之间设有两个导向柱、放置台和固定板，导向柱的两端分别焊接在壳体的顶端内壁和底端内壁上，放置台位于固定板的上方，放置台的上方设有第二电机，且第二电机通过螺栓安装在壳体的顶端内壁上，第二电机的输出轴上安装有打磨片，固定板的两端与隔板焊接，固定板的底部设有支撑块和第一电机，支撑块和第一电机均安装在壳体的底部内壁上，固定板和放置台之间设有两个第一连接杆、两个第二连接杆、两个固定块和螺纹杆，螺纹杆贯穿两个固定块，且螺纹杆与固定块螺纹连接，螺纹杆的两端分别转动连接在第一凹槽的内部，两个第一连接杆和第二连接杆的一端分别转动连接在固定块的顶部和底部，第一连接杆远离固定块的一端转动连接在放置台的底部，且第二连接杆远离固定块的一端转动连接在固定板的顶部，第一电机的输出轴和螺纹杆上均焊接有滚轮，两个滚轮之间设有皮带。

优选的，所述隔板上设有透风孔，且透风孔与风机的位置相对应。

优选的，所述壳体的两侧侧壁上均安装有短管，且短管与壳体连通。

优选的，所述放置台的顶部两侧均开设有通孔，导向柱滑动连接在通孔的内部，两个导向柱平行设置，导向柱垂直与壳体的底部内壁。

优选的，所述壳体的一侧开设有观察口。

本实用新型中，通过风机、第一电机、第二电机、第一连接杆、第二连接杆、皮带、螺纹杆、放置台、导向柱等结构相互配合，使得在进行抛光时，放置台可进行高度调节，同时打磨片对模具板块上的毛刺进行打磨处理，清理毛刺在风机的作用，使得毛刺经过短管被排出壳体的外部，该装置结构简单，操作方便，有效调节放置台的高度，可以对不同厚度的板材进行去毛刺处理，且保护了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具板材去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具板材去毛刺装置的结构局部示意图。

图中：1壳体、2导向柱、3第二电机、4打磨片、5隔板、6透风孔、7风机、8放置台、9通孔、10支撑块、11短管、12固定块、13第一连接杆、14螺纹杆、15固定板、16第一电机、17第二连接杆、18皮带、19滚轮、20第一凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种注塑模具板材去毛刺装置，包括壳体1，壳体1的内壁上焊接有两个平行设置的隔板5，两个隔板5相互靠近的一侧焊接有第一凹槽20，且第一凹槽20的内部设有滚动轴承，两个隔板5相互远离的一侧均安装有风机7，两个隔板5之间设有两个导向柱2、放置台8和固定板15，导向柱2的两端分别焊接在壳体1的顶端内壁和底端内壁上，放置台8位于固定板15的上方，放置台8的上方设有第二电机3，且第二电机3通过螺栓安装在壳体1的顶端内壁上，第二电机3的输出轴上安装有打磨片4，固定板15的两端与隔板5焊接，固定板15的底部设有支撑块10和第一电机16，支撑块10和第一电机16均安装在壳体1的底部内壁上，固定板15和放置台8之间设有两个第一连接杆13、两个第二连接杆17、两个固定块12和螺纹杆14，螺纹杆14贯穿两个固定块12，且螺纹杆14与固定块12螺纹连接，螺纹杆14的两端分别转动连接在第一凹槽20的内部，两个第一连接杆13和第二连接杆17的一端分别转动连接在固定块12的顶部和底部，第一连接杆13远离固定块12的一端转动连接在放置台8的底部，且第二连接杆17远离固定块12的一端转动连接在固定板15的顶部，第一电机16的输出轴和螺纹杆14上均焊接有滚轮19，两个滚轮19之间设有皮带18。

隔板5上设有透风孔6，且透风孔6与风机7的位置相对应，壳体1的两侧侧壁上均安装有短管11，且短管11与壳体1连通，放置台8的顶部两侧均开设有通孔9，导向柱2滑动连接在通孔9的内部，两个导向柱2平行设置，导向柱2垂直与壳体1的底部内壁，壳体1的一侧开设有观察口。

工作原理：将板材放置在放置台上，启动第一电机16，使得滚轮19转动，通过皮带18使得螺纹杆14转动，从而使得两个固定块12相互靠近或者相互远离，实现对放置台8高度的调节，将放置台调整至合适高度后，启动第二电机3，使得打磨片对板材上的毛刺进行打磨清除，同时启动风机7，使得清除掉的毛刺在风机7吸力下，穿过透风孔6，再经过短管11，排出壳体1的内部，同时将打磨时产生的热量排出壳体1的内部，该装置结构简单，操作方便，有效调节放置台的高度，可以对不同厚度的板材进行去毛刺处理，且保护了操作人员的安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具板材去毛刺装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的内壁上焊接有两个平行设置的隔板（5），两个隔板（5）相互靠近的一侧焊接有第一凹槽（20），且第一凹槽（20）的内部设有滚动轴承，两个隔板（5）相互远离的一侧均安装有风机（7），两个隔板（5）之间设有两个导向柱（2）、放置台（8）和固定板（15），导向柱（2）的两端分别焊接在壳体（1）的顶端内壁和底端内壁上，放置台（8）位于固定板（15）的上方，放置台（8）的上方设有第二电机（3），且第二电机（3）通过螺栓安装在壳体（1）的顶端内壁上，第二电机（3）的输出轴上安装有打磨片（4），固定板（15）的两端与隔板（5）焊接，固定板（15）的底部设有支撑块（10）和第一电机（16），支撑块（10）和第一电机（16）均安装在壳体（1）的底部内壁上，固定板（15）和放置台（8）之间设有两个第一连接杆（13）、两个第二连接杆（17）、两个固定块（12）和螺纹杆（14），螺纹杆（14）贯穿两个固定块（12），且螺纹杆（14）与固定块（12）螺纹连接，螺纹杆（14）的两端分别转动连接在第一凹槽（20）的内部，两个第一连接杆（13）和第二连接杆（17）的一端分别转动连接在固定块（12）的顶部和底部，第一连接杆（13）远离固定块（12）的一端转动连接在放置台（8）的底部，且第二连接杆（17）远离固定块（12）的一端转动连接在固定板（15）的顶部，第一电机（16）的输出轴和螺纹杆（14）上均焊接有滚轮（19），两个滚轮（19）之间设有皮带（18）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具板材去毛刺装置，其特征在于，所述隔板（5）上设有透风孔（6），且透风孔（6）与风机（7）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具板材去毛刺装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧侧壁上均安装有短管（11），且短管（11）与壳体（1）连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具板材去毛刺装置，其特征在于，所述放置台（8）的顶部两侧均开设有通孔（9），导向柱（2）滑动连接在通孔（9）的内部，两个导向柱（2）平行设置，导向柱（2）垂直与壳体（1）的底部内壁。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具板材去毛刺装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧开设有观察口。