CN207605851U - 一种石墨原矿处理用磨矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨原矿处理用磨矿装置，包括工作台，所述工作台底部设有收料箱，所述工作台上表面两侧对称安装有进料室，两组所述进料室相远离的侧壁底部均设有进料管，所述进料室内转动安装有螺旋轴，所述进料室顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有螺旋轴，两组进料室相靠近的侧壁底部均设有进料口，两组所述进料室之间安装有磨机，两组进料室相靠近的侧壁顶部设有出料口，且出料口与磨机相连通，所述磨机靠近收料箱的侧壁中间位置设有出料管。本实用新型中，可以方便的对磨机中加料，提高了安全保障，同时在磨矿过程中，不合格粒度的产品可以自动加入磨机中进行二次研磨，不需要人工操作，大大提高了工作效率。

Description

一种石墨原矿处理用磨矿装置

技术领域

本实用新型涉及磨矿装置技术领域，尤其涉及一种石墨原矿处理用磨矿装置。

背景技术

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。

在对石墨原矿进行处理过程中，需要对石墨原矿加入磨机中进行磨矿处理，很多磨机的水平高度较高，配合工作台设置为两层楼梯，或是在箱体外侧设置一列临时攀爬梯，工人需要爬到磨机顶部才能向箱体内进行添加，这种需要攀爬的设备具有安全隐患，而且在磨矿过程中，往往不能一次性得到合适粒度范围的产品，需要多长磨矿，操作人员需要手工筛选然后进行二次磨矿，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨原矿处理用磨矿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨原矿处理用磨矿装置，包括工作台，所述工作台底部设有收料箱，所述工作台上表面两侧对称安装有进料室，两组所述进料室相远离的侧壁底部均设有进料管，所述进料室内转动安装有螺旋轴，所述进料室顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有螺旋轴，两组进料室相靠近的侧壁底部均设有进料口，两组所述进料室之间安装有磨机，两组进料室相靠近的侧壁顶部设有出料口，且出料口与磨机相连通，所述磨机靠近收料箱的侧壁中间位置设有出料管，所述工作台上表面安装有防护罩，所述防护罩内转动安装有电动转轴，所述电动转轴的两端均安装有凸轮，两组所述进料室相靠近侧壁的底部均安装有支撑板，且支撑板位于进料口的下方，所述支撑板上设有通孔，且通孔内活动安装有连接杆，两组所述连接杆的一端与凸轮接触，两组所述连接杆的另一端连接有筛网。

优选的，所述工作台上设有通孔，且收料箱位于通孔的正下方。

优选的，所述收料箱为顶部设有敞口的长方体结构。

优选的，所述电动转轴包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转动轴上部的转动盘传动及电源连接。

优选的，所述筛网为V字型结构，且位于两组进料口之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，可以方便的对磨机中加料，操作人员不需要攀爬到一定高度，提高了安全保障，同时在磨矿过程中，不合格粒度的产品可以自动加入进料室中，然后进入磨机中进行二次研磨，直到得到所需粒度范围的产品，不需要人工操作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨原矿处理用磨矿装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨原矿处理用磨矿装置的工作台的俯视图。

图中：1工作台、2收料箱、3进料室、4进料管、5螺旋轴、6驱动电机、7进料口、8磨机、9出料口、10出料管、11防护罩、12电动转轴、13凸轮、14支撑板、15连接杆、16筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石墨原矿处理用磨矿装置，包括工作台1，工作台1底部设有收料箱2，收料箱2为顶部设有敞口的长方体结构，工作台1上设有通孔，且收料箱2位于通孔的正下方，工作台1上表面两侧对称安装有进料室3，两组进料室3相远离的侧壁底部均设有进料管4，进料室3内转动安装有螺旋轴5，进料室3顶部安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴连接有螺旋轴5，两组进料室3相靠近的侧壁底部均设有进料口7，两组进料室3之间安装有磨机8，两组进料室3相靠近的侧壁顶部设有出料口9，且出料口9与磨机8相连通，磨机8靠近收料箱2的侧壁中间位置设有出料管10，工作台1上表面安装有防护罩11，防护罩11内转动安装有电动转轴12，电动转轴12包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转动轴上部的转动盘传动及电源连接，电动转轴12的两端均安装有凸轮13，两组进料室3相靠近侧壁的底部均安装有支撑板14，且支撑板14位于进料口7的下方，支撑板14上设有通孔，且通孔内活动安装有连接杆15，两组连接杆15的一端与凸轮13接触，两组连接杆15的另一端连接有筛网16，筛网16为V字型结构，且位于两组进料口7之间，本实用新型中，可以方便的对磨机中加料，操作人员不需要攀爬到一定高度，提高了安全保障，同时在磨矿过程中，不合格粒度的产品可以自动加入进料室3中，然后进入磨机8中进行二次研磨，直到得到所需粒度范围的产品，不需要人工操作，大大提高了工作效率。

工作原理：在磨矿过程中，操作人员通过进料管4添加物料，不需要攀爬高度，物料通过进料室3中的螺旋轴5，经出料口9进入磨机中进行磨矿处理，然后由出料管10掉落在筛网16上，启动电动转轴12上的驱动电机，使电动转轴12两端的凸轮13转动，加快了筛选效率，合格的产品通过筛网16进入收料箱2中，不合格的产品通过进料口7重新进入进料室3内，进入二次磨矿，不需要人工操作，提高了产品的质量，减轻大量的劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨原矿处理用磨矿装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部设有收料箱(2)，所述工作台(1)上表面两侧对称安装有进料室(3)，两组所述进料室(3)相远离的侧壁底部均设有进料管(4)，所述进料室(3)内转动安装有螺旋轴(5)，所述进料室(3)顶部安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴连接有螺旋轴(5)，两组进料室(3)相靠近的侧壁底部均设有进料口(7)，两组所述进料室(3)之间安装有磨机(8)，两组进料室(3)相靠近的侧壁顶部设有出料口(9)，且出料口(9)与磨机(8)相连通，所述磨机(8)靠近收料箱(2)的侧壁中间位置设有出料管(10)，所述工作台(1)上表面安装有防护罩(11)，所述防护罩(11)内转动安装有电动转轴(12)，所述电动转轴(12)的两端均安装有凸轮(13)，两组所述进料室(3)相靠近侧壁的底部均安装有支撑板(14)，且支撑板(14)位于进料口(7)的下方，所述支撑板(14)上设有通孔，且通孔内活动安装有连接杆(15)，两组所述连接杆(15)的一端与凸轮(13)接触，两组所述连接杆(15)的另一端连接有筛网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨原矿处理用磨矿装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有通孔，且收料箱(2)位于通孔的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种石墨原矿处理用磨矿装置，其特征在于，所述收料箱(2)为顶部设有敞口的长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种石墨原矿处理用磨矿装置，其特征在于，所述电动转轴(12)包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，该驱动电机与装设在转动轴上部的转动盘传动及电源连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨原矿处理用磨矿装置，其特征在于，所述筛网(16)为V字型结构，且位于两组进料口(7)之间。