CN207126663U - 一种压电陶瓷粉料离心除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，包括支撑底座、主支架、除铁箱、分料器、送料电机、支撑底座除铁圆筒、驱动电机和圆盘，所述位于左右两侧的隔板之间转动安装有分料器，所述转轴下端通过联轴器安装有螺杆，螺杆下端通过轴承转动安装在下横板上，所述螺杆上螺纹安装有螺套，所述螺套右侧还固定连接有左支撑杆，左支撑杆另一端焊接在除铁圆筒上，所述驱动电机输出轴上端固定安装有圆盘。通过驱动电机带动圆盘开始高速运转，由于离心力的作用，将压电陶瓷粉料均匀甩出，将粉料甩在除铁圆筒内壁上，由于除铁圆筒内壁上涂有磁性材料，从而将粉料中的铁屑杂质吸附，相比普通的除铁方法，离心式除铁更加彻底有效。

Description

一种压电陶瓷粉料离心除铁装置

技术领域

本实用新型涉及一种除铁装置，具体是一种压电陶瓷粉料离心除铁装置。

背景技术

压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应,压电陶瓷除具有压电性外, 还具有介电性、弹性等, 已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作，具有敏感的特性，压电陶瓷主要用于制造超声换能器、水声换能器、电声换能器、陶瓷滤波器、陶瓷变压器、陶瓷鉴频器、高压发生器、红外探测器、声表面波器件、电光器件、引燃引爆装置和压电陀螺等。

压电陶瓷粉料包括原料或瓷料，原料是指生产压电陶瓷所使用的化工原料粉体，瓷料是指为满足压电陶瓷性能要求而按配方设计对原料进行掺杂加工得到的材料粉体，或者是在压电陶瓷生产过程中对半成品或成品进行回收加工而得到的瓷料粉体。由于压电陶瓷原料及瓷料的生产工艺影响，粉料中经常会混入铁杂质及其化合物，如果在生产加工工艺中不能有效除去，残留的铁杂质可能会对压电陶瓷的电气性能产生很大的危害作用，现有的除铁装置除铁效果不佳且不能满足各种颗粒大小的粉料进行除杂工作，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，包括支撑底座、主支架、除铁箱、 分料器、送料电机、支撑底座除铁圆筒、驱动电机和圆盘，所述除铁箱内部还通过连杆固定安装有隔板，连杆一端焊接在除铁箱内壁上，位于左右两侧的隔板之间转动安装有分料器，所述位于右侧的隔板外侧固定安装有送料电机，送料电机输出轴水平向左并穿进隔板，送料电机输出轴与分料器上的主轴固定连接。

所述除铁箱右侧外壁上分别通过螺钉固定安装有上横板和下横板 ，上横板位于下横板的上方且上横板与下横板保持平行，所述上横板与下横板的左侧还通过螺钉固定安装有竖板A，所述上横板上通过轴承转动安装有转轴，转轴上端过盈配合安装有摇轮，转轴下端通过联轴器安装有螺杆，螺杆下端通过轴承转动安装在下横板上，所述螺杆上螺纹安装有螺套，螺套左侧还固定安装有滑块，竖板A内侧还通过螺钉固定安装有滑轨A，滑块滑动安装在滑轨A上，所述螺套右侧还固定连接有左支撑杆，左支撑杆另一端焊接在除铁圆筒上，除铁圆筒右侧外壁上还焊接有右支撑杆，所述除铁箱右侧外壁上通过螺钉固定安装有固定杆，固定杆右侧固定安装有竖板B，竖板B内侧通过螺钉安装有滑轨B，右支撑杆滑动安装在滑轨B上。

所述除铁箱下侧中心位置固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴竖直向上并穿入除铁箱内部，驱驱动电机输出轴上端固定安装有圆盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座上通过螺钉固定安装有主支架， 主支架至少设置有两组，主支架一端焊接在除铁箱上。

作为本实用新型再进一步的方案；所述除铁箱上侧中心位置开有粉料进口，粉料进口上安装有进料漏斗，进料漏斗内壁光滑。

作为本实用新型再进一步的方案；所述送料电机输出轴与隔板之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分料器中包括主轴和叶片，叶片圆形阵列分布在主轴上，叶片与叶片之间形成储料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除铁圆筒内壁上均匀涂抹有磁性材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机输出轴与除铁箱机壳之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘内中心处开有圆底落料槽，圆盘外圆的最大半径小于除铁圆筒内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.设置分料器从而实现向圆盘中定量加料，避免粉料加入过多影响除杂效果；

2.通过驱动电机带动圆盘开始高速运转，由于离心力的作用，将压电陶瓷粉料均匀甩出，将粉料甩在除铁圆筒内壁上，由于除铁圆筒内壁上涂有磁性材料，从而将粉料中的铁屑杂质吸附，相比普通的除铁方法，离心式除铁更加彻底有效；

3.通过调节除铁圆筒与圆盘之间的间隙大小从而满足不同颗粒大小的压电陶瓷粉料进行除铁工作，提高装置的通用性。

附图说明

图1为一种压电陶瓷粉料离心除铁装置的结构示意图。

图2为一种压电陶瓷粉料离心除铁装置中A部放大的结构示意图。

图3为一种压电陶瓷粉料离心除铁装置中除铁圆筒的结构示意图。

图中：1-支撑底座、2-主支架、3-除铁箱、4-粉料进口、5-隔板、6-分料器、7-送料电机、8-上横板、9-下横板、10-竖板A、11-转轴、12-摇轮、13-螺杆、14-螺套、15-滑块、16-滑轨A、17-左支撑杆、18-除铁圆筒、19-固定杆、20-竖板B、21-滑轨B、22-右支撑杆、23-驱动电机、24-圆盘、25-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，包括支撑底座1、主支架2、除铁箱3、 分料器6、送料电机7、支撑底座除铁圆筒18、驱动电机23和圆盘24，所述支撑底座1上通过螺钉固定安装有主支架2， 主支架2至少设置有两组，主支架2一端焊接在除铁箱3上，从而对除铁箱3起到支撑作用，所述除铁箱3上侧中心位置开有粉料进口4，粉料进口4上安装有进料漏斗，进料漏斗内壁光滑，防止压电陶瓷粉料粘连在进料漏斗内壁上，所述除铁箱3内部还通过连杆固定安装有隔板5，连杆一端焊接在除铁箱3内壁上，位于左右两侧的隔板5之间转动安装有分料器6，分料器6中包括主轴和叶片，叶片圆形阵列分布在主轴上，叶片与叶片之间形成储料槽，所述位于右侧的隔板5外侧固定安装有送料电机7，送料电机7输出轴水平向左并穿进隔板5，送料电机7输出轴与分料器6上的主轴固定连接，送料电机7输出轴与隔板5之间通过轴承转动连接。

所述除铁箱3右侧外壁上分别通过螺钉固定安装有上横板8和下横板9 ，上横板8位于下横板9的上方且上横板8与下横板9保持平行，所述上横板8与下横板9的左侧还通过螺钉固定安装有竖板A10，所述上横板8上通过轴承转动安装有转轴11，转轴11上端过盈配合安装有摇轮12，转轴11下端通过联轴器安装有螺杆13，螺杆13下端通过轴承转动安装在下横板9上，所述螺杆13上螺纹安装有螺套14，螺套14左侧还固定安装有滑块15，竖板A10内侧还通过螺钉固定安装有滑轨A16，滑块15滑动安装在滑轨A16上，所述螺套14右侧还固定连接有左支撑杆17，左支撑杆17另一端焊接在除铁圆筒18上，所述除铁圆筒18内壁上均匀涂抹有磁性材料，用于吸附压电陶瓷粉料中的铁屑，除铁圆筒18右侧外壁上还焊接有右支撑杆22，所述除铁箱3右侧外壁上通过螺钉固定安装有固定杆19，固定杆19右侧固定安装有竖板B20，竖板B20内侧通过螺钉安装有滑轨B21，右支撑杆22滑动安装在滑轨B21上。

所述除铁箱3下侧中心位置固定安装有驱动电机23，驱动电机23输出轴竖直向上并穿入除铁箱3内部，驱动电机23输出轴与除铁箱3机壳之间通过轴承转动连接，驱动电机23输出轴上端固定安装有圆盘24，圆盘24内中心处开有圆底落料槽，圆盘24外圆的最大半径小于除铁圆筒18内径。

本实用新型的工作原理是：当需要对压电陶瓷粉料进行除铁时，将压电陶瓷粉料倒入粉料进口4中，然后通电使送料电机7开始工作从而带动分料器6开始转动，粉料进入分料器6中的储料槽中，当储料槽朝下时将压电陶瓷粉料倒入圆盘24的落料槽中，由于储料槽体积一定，从而可向圆盘中定量加料，同时通电使驱动电机23开始工作，带动圆盘24开始高速运转，由于离心力的作用，将压电陶瓷粉料均匀甩出，将粉料甩在除铁圆筒18内壁上，由于除铁圆筒18内壁上涂有磁性材料，从而将粉料中的铁屑杂质吸附，粉料从圆盘24与支撑底座除铁圆筒18内壁之间的间隙中流出，同时可通过手动摇动摇轮12，从而带动螺杆13开始转动，螺杆13与螺套14之间螺纹配合从而使螺套14上下移动，从而带动除铁圆筒18上下移动，调节除铁圆筒18与圆盘24之间的间隙，当除铁圆筒18向上移动时，间隙增大，当除铁圆筒18向下运动时，间隙减小，从而满足不同颗粒大小的压电陶瓷粉料进行除铁工作，提高装置的通用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，包括支撑底座（1）、主支架（2）、除铁箱（3）、 分料器（6）、送料电机（7）、支撑底座除铁圆筒（18）、驱动电机（23）和圆盘（24），其特征在于：所述除铁箱（3）内部还通过连杆固定安装有隔板（5），连杆一端焊接在除铁箱（3）内壁上，位于左右两侧的隔板（5）之间转动安装有分料器（6），所述位于右侧的隔板（5）外侧固定安装有送料电机（7），送料电机（7）输出轴与分料器（6）上的主轴固定连接，所述除铁箱（3）右侧外壁上分别通过螺钉固定安装有上横板（8）和下横板（9） ，所述上横板（8）与下横板（9）的左侧还通过螺钉固定安装有竖板A（10），所述上横板（8）上通过轴承转动安装有转轴（11），转轴（11）上端过盈配合安装有摇轮（12），转轴（11）下端通过联轴器安装有螺杆（13），螺杆（13）下端通过轴承转动安装在下横板（9）上，所述螺杆（13）上螺纹安装有螺套（14），螺套（14）左侧还固定安装有滑块（15），竖板A（10）内侧还通过螺钉固定安装有滑轨A（16），滑块（15）滑动安装在滑轨A（16）上，所述螺套（14）右侧还固定连接有左支撑杆（17），左支撑杆（17）另一端焊接在除铁圆筒（18）上，除铁圆筒（18）右侧外壁上还焊接有右支撑杆（22），所述除铁箱（3）右侧外壁上通过螺钉固定安装有固定杆（19），固定杆（19）右侧固定安装有竖板B（20），竖板B（20）内侧通过螺钉安装有滑轨B（21），右支撑杆（22）滑动安装在滑轨B（21）上；所述除铁箱（3）下侧中心位置固定安装有驱动电机（23），驱动电机（23）输出轴竖直向上并穿入除铁箱（3）内部，驱动电机（23）输出轴上端固定安装有圆盘（24）。

2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述支撑底座（1）上通过螺钉固定安装有主支架（2）， 主支架（2）至少设置有两组，主支架（2）一端焊接在除铁箱（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述除铁箱（3）上侧中心位置开有粉料进口（4），粉料进口（4）上安装有进料漏斗，进料漏斗内壁光滑。

4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述送料电机（7）输出轴与隔板（5）之间通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述分料器（6）中包括主轴和叶片，叶片圆形阵列分布在主轴上，叶片与叶片之间形成储料槽。

6.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述除铁圆筒（18）内壁上均匀涂抹有磁性材料。

7.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述驱动电机（23）输出轴与除铁箱（3）机壳之间通过轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷粉料离心除铁装置，其特征在于：所述圆盘（24）内中心处开有圆底落料槽，圆盘（24）外圆的最大半径小于除铁圆筒（18）内径。