CN207205411U - 一种废旧电缆切割制粒装置 - Google Patents

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蔡天平
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Taixing Zhongyi Electronic Co., Ltd
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Zhangpu Bisu Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种废旧电缆切割制粒装置,包括箱体,箱体内壁的两侧固定连接有横板,横板顶部的左侧固定连接有第一电机,且第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带与固定安装在第一传动轮上的第二皮带轮传动连接,且第一传动轮通过支撑架与箱体内壁的左侧固定连接,所述第一传动轮与支撑架转动连接,且第一传动轮通过传送带与固定安装在箱体右侧壁支撑架上的第二传动轮传动连接,本实用新型涉及电缆切割技术领域。该废旧电缆切割制粒装置,达到了可以调节刀片之间的距离,对电缆进行连续性的切割,将电缆切割成不同大小的颗粒,可自动筛选出不同大小的电缆粒,以便于后续的使用。

Description

一种废旧电缆切割制粒装置
技术领域
本实用新型涉及电缆切割技术领域,具体为一种废旧电缆切割制粒装置 。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
现有废旧电缆切割处理中,有的采用人工切割,效率较低且容易受伤,有的采用大型机器,无法切割将电缆切割成不同大小的颗粒,且效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧电缆切割制粒装置,解决了无法切割将电缆切割成不同大小的颗粒,且效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:废旧电缆切割制粒装置,包括箱体,所述箱体内壁的两侧固定连接有横板,所述横板顶部的左侧固定连接有第一电机,且第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与固定安装在第一传动轮上的第二皮带轮传动连接,且第一传动轮通过支撑架与箱体内壁的左侧固定连接,所述第一传动轮的轴心处与支撑架的右侧转动连接,且第一传动轮通过传送带与固定安装在箱体右侧壁支撑架上的第二传动轮传动连接,所述第二传动轮的轴心处与支撑架的左侧转动连接,所述箱体内侧壁且位于传送带的正下方从上到下依次倾斜固定连接有第一过滤网和第二过滤网,且第一过滤网和第二过滤网的底部均固定连接有微型震动器,所述箱体内壁的底部固定连接有倾斜板,所述横板的底部通过伸缩杆固定连接有切割装置,所述箱体内壁的顶部固定连接有移动装置。
优选的,所述切割装置包括固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有移动块,且移动块的正面通过紧固螺栓与固定杆紧固,所述移动块与紧固螺栓螺纹连接,所述移动块的底部固定安装有刀片,所述固定杆的顶部固定连接有活动杆,且活动杆的顶端贯穿横板且延伸至横板的顶部,所述活动杆的顶端固定连接有活动块,所述活动杆的表面且位于活动块的底部与横板的顶部之间套设有弹簧。
优选的,所述移动装置包括第二电机,所述第二电机通过支撑座与箱体内壁的右侧固定连接,所述第二电机的输出轴上固定连接有第三皮带轮,且第三皮带轮通过第二皮带与固定安装在凸轮上第四皮带轮传动连接,所述凸轮的背面通过支撑杆与箱体内壁的顶部固定连接,且凸轮的表面与支撑杆转动连接,所述凸轮的底部与活动块的顶部相接触。
优选的,所述第一过滤网和第二过滤网的倾斜方向相反,且倾斜角度均为15°-25°,所述倾斜板的倾斜方向与第一过滤网的倾斜方向相同,且倾斜板的倾斜角度为15°-30°,所述第一过滤网、第二过滤网和倾斜板的低端均开设有出料口。
优选的,所述箱体的后壁且位于切割装置的正下方固定安装有支撑板,且支撑板的顶部与传送带上部分的低端贴合。
优选的,所述箱体的左侧开设有与传送带相适配的进料口,且箱体的正面通过合页铰接有箱门,且与切割装置处于同一水平线。
优选的,所述箱体底部的两侧均固定安装有万向轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废旧电缆切割制粒装置 。具备以下有益效果:
(1)、该废旧电缆切割制粒装置,通过所述固定杆的表面滑动连接有移动块,且移动块的正面通过紧固螺栓与固定杆紧固,所述移动块的底部固定安装有刀片,达到了可以调节刀片之间的距离,将电缆切割成不同大小的颗粒,以便于后续的利用。
(2)、该废旧电缆切割制粒装置,通过所述箱体内侧壁且位于传送带的正下方从上到下依次倾斜固定连接有第一过滤网和第二过滤网,且第一过滤网和第二过滤网的底部均固定连接有微型震动器,所述箱体内壁的底部固定连接有倾斜板,达到了将电缆切割成不同大小的颗粒后,不需要人工去筛选,提高了装置的实用性。
(3)、该废旧电缆切割制粒装置,所述第二电机通过支撑座与箱体内壁的右侧固定连接,所述第二电机的输出轴上固定连接有第三皮带轮,且第三皮带轮通过第二皮带与固定安装在凸轮上第四皮带轮传动连接,所述凸轮的背面通过支撑杆与箱体内壁的顶部固定连接,且凸轮的表面与支撑杆转动连接,所述凸轮的底部与活动块的顶部相接触,达到了可以对电缆进行连续性的切割,提高了工作效率,减少工作时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送带的结构示意图;
图3为本实用新型移动装置的结构示意图;
图4为本实用新型切割装置结构示意图;
图5为本实用新型切割装置的侧视图;
图6为本实用新型外部的结构示意图。
图中:1箱体、2第二过滤网、3第一过滤网、4支撑架、5切割装置、51固定杆、52移动块、53刀片、54紧固螺栓、6横板、7弹簧、8活动杆、9活动块、10移动装置、101第二电机、102第三皮带轮、103第二皮带、104第四皮带轮、105凸轮、11第一电机、12第一皮带轮、13第一皮带、14进料口、15出料口、16微型震动器、17倾斜板、18箱门、19第二皮带轮、20第一传动轮、21传送带、22支撑板、23第二传动轮、24支撑架、25万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧电缆切割制粒装置,包括箱体1,箱体1内部固定安装有横板6,横板6顶部的左侧固定连接有第一电机11,且第一电机11的输出轴上固定连接有第一皮带轮12,第一皮带轮12通过第一皮带13与固定安装在第一传动轮20上的第二皮带轮19传动连接,且第一传动轮20通过支撑架24与箱体1内壁的左侧固定连接,第一传动轮20的轴心处与支撑架24的右侧转动连接,且第一传动轮24通过传送带21与固定安装在箱体1右侧壁支撑架24上的第二传动轮23传动连接,且第二传动轮23的轴心处与支撑架24的左侧转动连接,第二传动轮23与箱体1的右内壁之间留有空间,使电缆粒落下,箱体1内侧壁且位于传送带21的正下方从上到下依次倾斜固定连接有第一过滤网3和第二过滤网2,且第一过滤网3和第二过滤网2的底部均固定连接有微型震动器16,箱体1内壁的底部固定连接有倾斜板17,将不同大小的电缆粒筛选出来,方便后续的利用,横板6的底部通过伸缩杆固定连接有切割装置5,箱体1内壁的顶部固定连接有移动装置10,切割装置5包括固定杆51,固定杆51的表面滑动连接有移动块52,且移动块52的正面通过紧固螺栓54与固定杆51紧固,移动块52与紧固螺栓54螺纹连接,固定杆51的内部开设有与紧固螺栓54配合使用的螺纹孔,移动块52的底部固定安装有刀片53,该装置的刀片53的数量为4个,固定杆51的顶部固定连接有活动杆8,且活动杆8的顶端贯穿横板6且延伸至横板6的顶部,活动杆8的顶端固定连接有活动块9,活动杆8的表面且位于活动块9的底部与横板6的顶部之间套设有弹簧7。移动装置10包括第二电机101,第二电机101通过支撑座与箱体1内壁的右侧固定连接,第二电机101的输出轴上固定连接有第三皮带轮102,且第三皮带轮102通过第二皮带103与固定安装在凸轮105上的第四皮带轮104传动连接,凸轮105的背面通过支撑杆与箱体1内壁的顶部固定连接,且凸轮105的表面与支撑杆转动连接,凸轮105的底部与活动块9的顶部相接触,可以连续切割电缆,提高工作效率,第一过滤网3和第二过滤网2的倾斜方向相反,且倾斜角度均为15°-25°,倾斜板17的倾斜方向与第一过滤网3的倾斜方向相同,且倾斜板17的倾斜角度为15°-30°,第一过滤网3、第二过滤网2和倾斜板17的低端均开设有出料口。箱体1的后壁且位于切割装置5的正下方固定安装有支撑板22,且支撑板22的顶部与传送带21上部分的低端贴合。支撑板22支撑传送带21,防止传送带21的损坏,箱体1的左侧开设有与传送带21相适配的进料口14,且箱体1的正面通过合页铰接有箱门18,且与切割装置5处于同一水平线,方便调节刀片之间的距离,箱体1底部的两侧均固定安装有万向轮25,便于移动。
工作时,打开箱门18,转动紧固螺栓54,移动移动块52调节各个刀片53之间的距离,调节过后转动紧固螺栓54使移动块52与固定杆51之间紧固,关闭箱门18,电缆由进料口14进入,第一电机11工作带动第一皮带轮12转动,第一皮带轮12通过第一皮带13带动第二皮带轮19转动,第二皮带轮19带动第一传动轮20转动,第一传动轮20通过传送带21带动第二传动轮23转动,电缆由传送带21带入,第二电机101工作,带动第三皮带轮102转动,第三皮带轮102通过第二皮带带动第四皮带轮104转动,第四皮带轮104带动凸轮105转动,凸轮105转动至凸的一端时带动活动块9向下移动,活动块9带动活动杆8向下移动,活动杆8带动固定杆51向下移动,固定杆51带动移动块52向下移动,移动块52带动刀片53向下移动,对电缆进行切割,完成切割后的电缆粒,依次经过第一过滤网3、第二过滤网2和倾斜板17筛选出不同大小的电缆粒后,通过出料口15排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废旧电缆切割制粒装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部固定安装有横板(6),所述横板(6)顶部的左侧固定连接有第一电机(11),且第一电机(11)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(12),所述第一皮带轮(12)通过第一皮带(13)与固定安装在第一传动轮(20)上的第二皮带轮(19)传动连接,且第一传动轮(20)通过支撑架(24)与箱体(1)内壁的左侧固定连接,所述第一传动轮(20)的轴心处与支撑架(24)的右侧转动连接,且第一传动轮(24)通过传送带(21)与固定安装在箱体(1)右侧壁支撑架(24)上的第二传动轮(23)传动连接,所述第二传动轮(23)的轴心处与支撑架(24)的左侧转动连接,所述箱体(1)内壁的两侧之间且位于传送带(21)的正下方从上到下依次倾斜固定连接有第一过滤网(3)和第二过滤网(2),且第一过滤网(3)和第二过滤网(2)的底部均固定连接有微型震动器(16),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有倾斜板(17),所述横板(6)的底部通过伸缩杆固定连接有切割装置(5),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有移动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电缆切割制粒装置,其特征在于:所述切割装置(5)包括固定杆(51),所述固定杆(51)的表面滑动连接有移动块(52),且移动块(52)的正面通过紧固螺栓(54)与固定杆(51)紧固,所述移动块(52)与紧固螺栓(54)螺纹连接,所述移动块(52)的底部固定安装有刀片(53),所述固定杆(51)的顶部固定连接有活动杆(8),且活动杆(8)的顶端贯穿横板(6)且延伸至横板(6)的顶部,所述活动杆(8)的顶端固定连接有活动块(9),所述活动杆(8)的表面且位于活动块(9)的底部与横板(6)的顶部之间套设有弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电缆切割制粒装置 ,其特征在于:所述移动装置(10)包括第二电机(101),所述第二电机(101)通过支撑座与箱体(1)内壁的右侧固定连接,所述第二电机(101)的输出轴上固定连接有第三皮带轮(102),且第三皮带轮(102)通过第二皮带(103)与固定安装在凸轮(105)上的第四皮带轮(104)传动连接,所述凸轮(105)的背面通过支撑杆与箱体(1)内壁的顶部固定连接,且凸轮(105)的表面与支撑杆转动连接,所述凸轮(105)的底部与活动块(9)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电缆切割制粒装置,其特征在于:所述第一过滤网(3)和第二过滤网(2)的倾斜方向相反,且倾斜角度均为15°-25°,所述倾斜板(17)的倾斜方向与第一过滤网(3)的倾斜方向相同,且倾斜板(17)的倾斜角度为15°-30°,所述第一过滤网(3)、第二过滤网(2)和倾斜板(17)的低端均开设有出料口()。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电缆切割制粒装置,其特征在于:所述箱体(1)的后壁且位于切割装置(5)的正下方固定安装有支撑板(22),且支撑板(22)的顶部与传送带(21)上部分的低端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种废旧电缆切割制粒装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧开设有与传送带(21)相适配的进料口(14),且箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门(18),且与切割装置(5)处于同一水平线。
7.根据权利要求1所述的一种废旧电缆切割制粒装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(25)。
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