CN203019175U - 一种双端面磨簧机 - Google Patents
一种双端面磨簧机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203019175U CN203019175U CN 201220710077 CN201220710077U CN203019175U CN 203019175 U CN203019175 U CN 203019175U CN 201220710077 CN201220710077 CN 201220710077 CN 201220710077 U CN201220710077 U CN 201220710077U CN 203019175 U CN203019175 U CN 203019175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- grinding spindle
- mill
- screw mandrel
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及磨簧机领域，特指一种双端面磨簧机，包括机身，旋转供簧装置，磨簧装置；所述旋转供簧装置固定在机身上，包括料盘，料盘上开设有弹簧模套；所述磨簧装置设置在机身内，分为上磨簧机构和下磨簧机构；所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间。采用上述结构后，提高了磨簧精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨簧机领域，特指一种双端面磨簧机。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。
弹簧在经过一步步的加工后，需要经过将两个切断的端面进行磨簧才能最终投入使用，而磨簧的过程将决定弹簧的质量，现有弹簧机结构简单，只能满足普通的使用需求，无法制作高精度的弹簧，生产效率也不高。
因此，本发明人研发出一种双端面磨簧机，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双端面磨簧机，提高了磨簧精度和效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种双端面磨簧机，包括机身，旋转供簧装置，磨簧装置；所述旋转供簧装置固定在机身上，包括料盘，料盘上开设有弹簧模套；所述磨簧装置设置在机身内，分为上磨簧机构和下磨簧机构；所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间。
进一步，所述的磨簧装置为两台，分别设置在机身内。
进一步，所述上磨簧机构包括上砂轮，上磨头主轴，上主轴套，上导轨座，电机，上法兰盖，丝杆，伺服电机；所述上砂轮设置在上磨头主轴的端部，上磨头主轴外还包裹有上主轴套，上主轴套套接在上导轨座中；所述电机和上磨头主轴并列设置，且电机和上磨头主轴联动连接，上法兰盖设置在上磨头主轴的另一端上，且上法兰盖中设置有丝杆，伺服电机与丝杆联动连接。
进一步，所述上磨簧机构还包括上磨头导柱，上磨头导柱固设在上导轨座的一侧与电机相对应。
进一步，所述下磨簧机构包括下砂轮，下磨头主轴，下主轴套，下导轨座，电机，下法兰盖，丝杆，所述下砂轮设置在下磨头主轴的端部，下磨头主轴外还包裹有下主轴套，下主轴套套接在下导轨座中；所述电机为三台，其中两台设置在下磨头主轴的两侧，与下磨头主轴联动连接，另一台电机与丝杆联动连接；下法兰盖设置在下磨头主轴的另一端，且丝杆丝杆设置在下法兰盖中。
进一步，所述旋转供簧装置还包括旋转主轴，手轮，旋转框架，所述旋转主轴位于料盘正中，所述料盘下为旋转框架，旋转框架内有蜗轮蜗杆装置，旋转框架上设有手轮，通过手轮转动旋转框架中的蜗轮蜗杆装置与旋转主轴联动连接，进行料盘高度调整。
进一步，所述旋转供簧装置上还设置有自动定位装置，所述自动定位装置上设置有进料管。
进一步，所述磨簧机还包括砂轮修整器。
采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
能够调整供簧装置料盘、磨簧装置砂轮的相对高度，采用双磨簧装置，通过粗磨和精磨提高了磨簧的效率和精度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是上磨簧机构的结构示意图；
图3是下磨簧机构的结构示意图；
图4是旋转供簧装置的结构示意图；
图5是旋转供簧装置的剖视图；
图6是砂轮修整器的结构示意图。
标号说明
机身1，
旋转供簧装置2，料盘21，弹簧模套22，旋转主轴23，手轮24，旋转框架25，蜗轮蜗杆装置26，
磨簧装置3，
上磨簧机构4，上砂轮41，上磨头主轴42，上主轴套43，上导轨座44，电机45，上法兰盖46，丝杆47，伺服电机48，上磨头导柱49，
下磨簧机构5，下砂轮51，下磨头主轴52，下主轴套53，下导轨座54，电机55，下法兰盖56，丝杆57，
自动定位装置6，进料管7，
砂轮修整器8，修整器齿轴81，齿轴座811，砂轮割刀82，齿轴套筒83，电机84，减速箱841，修整器机架85，升降支架86，直线导轨861，蜗轮座87，手轮88，丝杆89，丝杆座891。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，本实用新型揭示的一种双端面磨簧机，包括机身1，旋转供簧装置2，磨簧装置3；旋转供簧装置2固定在机身1上，包括料盘21，旋转主轴23，手轮24，旋转框架25，旋转主轴23位于料盘21正中，料盘21上开设有弹簧模套22，料盘21下为旋转框架25，旋转框架25内有蜗轮蜗杆装置26，旋转框架25上设有手轮24，通过手轮24转动旋转框架25中的蜗轮蜗杆装置26与旋转主轴23联动连接，在使用前可以进行料盘21高度调整。旋转供簧装置2上设置有自动定位装置6，自动定位装置6上设置有进料管7，弹簧从进料管7通过自动定位装置6的定位后，能够自动落入弹簧模套22中。
磨簧装置3为两台，分别设置在机身1内左右两边，磨簧装置3分为上磨簧机构4和下磨簧机构5，料盘21位于上磨簧机构4和下磨簧机构5之间。
上磨簧机构4包括上砂轮41，上磨头主轴42，上主轴套43，上导轨座44，电机45，上法兰盖46，丝杆47，伺服电机48；上砂轮41设置在上磨头主轴42的端部，上磨头主轴42外还包裹有上主轴套43，上主轴套43套接在上导轨座44中；电机45和上磨头主轴42并列设置，且电机45和上磨头主轴42联动连接，上法兰盖46设置在上磨头主轴42的另一端上，且上法兰盖46中设置有丝杆47，伺服电机48与丝杆47联动连接。
上磨簧机构4还包括上磨头导柱49，上磨头导柱49固设在上导轨座44的一侧与电机45相对应，起到平衡电机45重量的作用，这样上磨头主轴42转动时不会产生倾斜。
下磨簧机构5包括下砂轮51，下磨头主轴52，下主轴套53，下导轨座54，电机55，下法兰盖56，丝杆57，所述下砂轮51设置在下磨头主轴52的端部，下磨头主轴52外还包裹有下主轴套53，下主轴套53套接在下导轨座54中；电机55为三台，其中两台设置在下磨头主轴52的两侧，与下磨头主轴52联动连接，另一台电机55与丝杆57联动连接；下法兰盖56设置在下磨头主轴52的另一端，且丝杆57设置在下法兰盖56中。
磨簧机还包括砂轮修整器8，砂轮修整装置，包括端部设置有砂轮割刀82的修整器齿轴81，修整器齿轴81设置在齿轴座811中，齿轴座811外接齿轴套筒83，齿轴座811上还设置有减速箱841和电机84，由电机84带动齿轮传动，齿轮能够带动修整器齿轴81在齿轴座811内作往复运动，相对于传统的手动摇动结构，更加的方便简洁。
齿轴座811固设在修整器机架85上，而修整器机架85安设在升降支架86上的直线导轨861上，修整器机架85上还设置有蜗轮座87，蜗轮座87上设置有手轮88和丝杆89，丝杆又与丝杆891座配合，丝杆座891又固定在升降支架86上。
砂轮修整器8采用半自动装置，在修整砂轮时无需要将旋转部件打开，脱离砂轮位置即可修整砂轮；砂轮割刀82进出修整是利用减速电机齿轮与修整器齿轴81传动，无需手轮88操作；修整器升降是由蜗轮蜗杆传动进行进行修整器升降操作，具有良好自锁功能，操作轻便自如快捷，同时减少砂轮修整工作范围，提高劳动效益。
磨簧机具有自动补偿功能，磨簧机的顶部设有伺服电机和丝杆升降器组成补偿装置，操作时将弹簧自动测量的偏差值输入电脑系统然后通过伺服电机48进行补偿至要求，一般2小时补偿一次，尺寸稳定性好，操作简单，具有自动化装置设备。
使用时，首先根据需要磨削的弹簧，调整好料盘21的高度，然后在对磨簧装置3中的砂轮高度进行调整，两台磨簧装置3中，右边的一台靠近进料管7，为粗磨用，而左边的一台为进一步的精磨用，通过两次磨簧，使得磨簧的精度得到了保证。
上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种双端面磨簧机，包括机身，旋转供簧装置，磨簧装置；其特征在于：所述旋转供簧装置固定在机身上，包括料盘，料盘上开设有弹簧模套；所述磨簧装置设置在机身内，分为上磨簧机构和下磨簧机构；所述料盘位于上磨簧机构和下磨簧机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述的磨簧装置为两台，分别设置在机身内。
3.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述上磨簧机构包括上砂轮，上磨头主轴，上主轴套，上导轨座，电机，上法兰盖，丝杆，伺服电机；所述上砂轮设置在上磨头主轴的端部，上磨头主轴外还包裹有上主轴套，上主轴套套接在上导轨座中；所述电机和上磨头主轴并列设置，且电机和上磨头主轴联动连接，上法兰盖设置在上磨头主轴的另一端上，且上法兰盖中设置有丝杆，伺服电机与丝杆联动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述上磨簧机构还包括上磨头导柱，上磨头导柱固设在上导轨座的一侧与电机相对应。
5.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述下磨簧机构包括下砂轮，下磨头主轴，下主轴套，下导轨座，电机，下法兰盖，丝杆，所述下砂轮设置在下磨头主轴的端部，下磨头主轴外还包裹有下主轴套，下主轴套套接在下导轨座中；所述电机为三台，其中两台设置在下磨头主轴的两侧，与下磨头主轴联动连接，另一台电机与丝杆联动连接；下法兰盖设置在下磨头主轴的另一端，且丝杆丝杆设置在下法兰盖中。
6.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述旋转供簧装置还包括旋转主轴，手轮，旋转框架，所述旋转主轴位于料盘正中，所述料盘下为旋转框架，旋转框架内有蜗轮蜗杆装置，旋转框架上设有手轮，通过手轮转动旋转框架中的蜗轮蜗杆装置与旋转主轴联动连接，进行料盘高度调整。
7.根据权利要求6所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述旋转供簧装置上还设置有自动定位装置，所述自动定位装置上设置有进料管。
8.根据权利要求1所述的一种双端面磨簧机，其特征在于：所述磨簧机还包括砂轮修整器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220710077 CN203019175U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种双端面磨簧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220710077 CN203019175U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种双端面磨簧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203019175U true CN203019175U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48643189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220710077 Expired - Fee Related CN203019175U (zh) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | 一种双端面磨簧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203019175U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975092A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 一种双端面磨簧机 |
| CN103639862A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 诸暨广欣自动化设备有限公司 | 一种磨簧机 |
| CN103786076A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-14 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | 一种弹簧高质量高效率磨削方法 |
-
2012
- 2012-12-20 CN CN 201220710077 patent/CN203019175U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102975092A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-20 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 一种双端面磨簧机 |
| CN102975092B (zh) * | 2012-12-20 | 2016-01-06 | 浙江万能弹簧机械有限公司 | 一种双端面磨簧机 |
| CN103639862A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 诸暨广欣自动化设备有限公司 | 一种磨簧机 |
| CN103639862B (zh) * | 2013-12-04 | 2014-12-24 | 诸暨广欣自动化设备有限公司 | 一种磨簧机 |
| CN103786076A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-14 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | 一种弹簧高质量高效率磨削方法 |
| CN103786076B (zh) * | 2013-12-31 | 2017-01-25 | 绍兴市家度弹簧机械有限公司 | 一种弹簧高质量高效率磨削方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102975092B (zh) | 一种双端面磨簧机 | |
| CN2930958Y (zh) | 数字控制轴承内圈挡边磨床 | |
| CN2936574Y (zh) | 数字控制端面推力球轴承沟道磨床 | |
| CN201427188Y (zh) | 数控多功能车方机床 | |
| CN103753360A (zh) | 四磨头自动化弹簧端面磨簧机 | |
| CN203019175U (zh) | 一种双端面磨簧机 | |
| CN208629237U (zh) | 一种三伺服砂轮修整装置及其多功能复合磨床 | |
| CN107262835A (zh) | 一种齿条磨齿机 | |
| CN203696634U (zh) | 四磨头自动化弹簧端面磨簧机 | |
| CN206869192U (zh) | 轻型多功能自动平板铣边机 | |
| CN203679943U (zh) | 用于小型六轴联动磨刀装置的卧式床架结构 | |
| CN104439536A (zh) | 一种锥齿轮磨齿机床 | |
| CN103008510B (zh) | 一种制造弹簧流水线系统 | |
| CN209349976U (zh) | 一种管状零件内孔精磨器 | |
| CN203973318U (zh) | 电脑数控弹簧端面磨床 | |
| CN203062454U (zh) | 无心磨床 | |
| CN202540098U (zh) | 一种抛光机砂带卷收装置 | |
| CN201776668U (zh) | 一种修磨机装置 | |
| CN201596940U (zh) | 一种重大型数控内外圆磨床 | |
| CN201841303U (zh) | 一种圆材倒角机 | |
| CN203371093U (zh) | 一种钛合金锭表面裂纹铣削装置 | |
| CN205415151U (zh) | 一种全自动丝锥磨沟机 | |
| CN205325476U (zh) | 砂轮修整机 | |
| CN205043590U (zh) | 段差磨床 | |
| CN205437158U (zh) | 一种高精度的新型智能化数控机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20151220 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |