CN102971093B - 钢丝绳清扫工具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是获得钢丝绳清扫工具。本发明的钢丝绳清扫工具具有擦拭器组件和支承基座组件；上述擦拭器组件由大致圆环状的树脂部件构成，沿着钢丝绳外周面呈凸缘状且能旋转地安装，将上述钢丝绳的表面的附着物刮出；上述支承基座组件使上述擦拭器组件抵抗上述钢丝绳的移动而保持在预定位置并且具有刮板；上述刮板延伸到上述擦拭器组件的上述树脂部件的端面附近且比上述树脂部件的外周面靠近上述钢丝绳的位置，将堆积在上述擦拭器组件上的附着物刮出到上述擦拭器组件的上述树脂部件的外周面的外侧。

Description

钢丝绳清扫工具

技术领域

本发明涉及用于简单地去除以为了钢丝绳的防锈和防止磨损而使用的润滑脂为代表的、存在于钢丝绳表面的多余附着物的钢丝绳清扫工具。

背景技术

以往，作为钢丝绳清扫工具，有日本特开2003－190888号公报记载的工具。将树脂制的圆盘状擦拭器安装在钢丝绳上。在擦拭器的中心设有供钢丝绳穿过的孔，孔的内周面即与钢丝绳接触的面是与钢丝绳表面的股线的加捻形状相仿的形状，可以去除甚至是滞留在股线凹处的润滑脂。

从擦拭器的外周到中心设有切口，往钢丝绳上安装时，使该切口稍稍变形而扩开，将钢丝绳穿过擦拭器的中心。另外，把用于防止擦拭器变形的加强罩安装在擦拭器上，在将这些部件载置在旋转支承板上的状态下使用。

钢丝绳从擦拭器朝着旋转支承板移动时，擦拭器一边被旋转支承板推压，一边按照股线的加捻形状旋转而将润滑脂刮除。

这里，考虑到在擦拭器与旋转支承板之间具有球辊等的旋转支承部件，以便擦拭器能灵活地旋转。

另外，作为上述以往装置以外的钢丝绳清扫工具的其它以往例，有日本特开2008－23446号公报中记载的工具。用筒状周壁和底壁包围与专利文献1（日本特开2003－190888号公报）同样的圆盘状擦拭器的周围。在底壁的中央具有与钢丝绳密接接合的口缘部。

在筒状周壁的内部，用于保持擦拭器的保持部件被配置成上下地夹住擦拭器，在钢丝绳移动时，擦拭器一边被该保持部件推压，一边刮除润滑脂。刮除下来的润滑脂积存在圆筒周壁内部。

专利文献1：日本特开2003－190888号公报

专利文献2：日本特开2008－23446号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述以往的钢丝绳清扫工具中，在对设置在高层建筑物的电梯所使用的钢丝绳采用专利文献1（日本特开2003－190888号公报）记载的以往技术时，由于从升降行程的一端到另一端的距离长，所以，清扫中，在擦拭器上堆积增加的润滑脂渐渐地不能滞留在擦拭器上，而从擦拭器上脱落下来。

为此，清扫作业的顺序是：每当钢丝绳移动一定距离时，要暂时停止钢丝绳，清扫作业者用刮板等把擦拭器上的润滑脂移送到回收容器内，再使钢丝绳起动。要反复进行这样的作业。

在高层建筑物中，这种停止、回收、起动的作业对每一根钢丝绳需要进行10次以上的情形并不罕见，另外，一般，在电梯上使用着多根钢丝绳，所以，存在着每一台电梯的清扫作业时间长的问题。

在此，在专利文献2（日本特开2008－23446号公报）中公开了如下的清扫工具，用圆筒状的容器包围擦拭器的周围，可将刮除下来的润滑脂积存在容器内。

但是，在电梯上，存在多根钢丝绳，这些钢丝绳排列的间距是钢丝绳直径的1.2倍～3倍左右。因此，不得不减小圆筒状容器在与钢丝绳中心轴方向成直角的剖面的面积，而为了确保能收容全升降行程中刮除下来的润滑脂的容积，必须加大圆筒状容器在钢丝绳中心轴方向的长度。

但是，一般来说，在进行钢丝绳清扫作业的电梯机械室内的绳露出部分的、绳中心轴方向的长度，大者也就是1m左右，不容易得到足以用于确保能够收容全升降行程中刮除下来的润滑脂的容积的长度。

另外，可想像即使能确保可设置的空间，这样长度的容器，在清扫作业者从工区运到现场时搬运很不方便，安装作业性也明显不好。

本发明是为了解决上述课题而做出的，其目的是提供一种钢丝绳清扫工具，对于设置在高层建筑物的电梯器上使用的钢丝绳那样的全长很长的钢丝绳，可以不使钢丝绳停止地连续清扫，并且，可将回收容器设置在距钢丝绳一定距离的位置，可以减小需要设置在钢丝绳附近的器材的尺寸，具有很好的可搬运性。

解决课题的技术方案

本发明的钢丝绳清扫工具，具有擦拭器组件和支承基座组件；上述擦拭器组件由大致圆环状的树脂部件构成，沿着钢丝绳外周面呈凸缘状且可旋转地安装，将上述钢丝绳的表面的附着物刮出；上述支承基座组件使上述擦拭器组件抵抗上述钢丝绳的移动而保持在预定位置并且具有刮板；上述刮板延伸到上述擦拭器组件的上述树脂部件的端面附近且比上述树脂部件的外周面靠近上述钢丝绳的位置，将堆积在上述擦拭器组件上的附着物刮出到上述擦拭器组件的上述树脂部件的外周面的外侧。

发明效果

本发明的钢丝绳清扫工具可获得能缩短钢丝绳清扫所需的作业时间、可推进钢丝绳保养业务的高效化的钢丝绳清扫工具。

附图说明

图1是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具的立体图。

图2是把本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具以主要构成零部件为单位分解时的立体图。

图3是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的支承基座组件的构成零部件的立体图。

图4是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的擦拭器组件的构成零部件的立体图。

图5是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的支承基座的立体图。

图6是本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的擦拭器组件相对于支承基座组件配置在旋转支承部件上时的放大图。

图7是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具的剖面图。

图8是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的因加热块有无倾斜面而导致润滑脂流动状况不同的剖面图。

图9是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的刮板的形状的立体图。

图10是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的因刮板有无水平弯曲部分而导致润滑脂流动状况不同的剖面图。

图11是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的因有无分隔件而导致润滑脂流动状况不同的立体图。

具体实施方式

实施方式1

图1是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具的立体图。图2是把本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具以主要构成零部件为单位分解时的立体图。图3是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的支承基座组件的构成零部件的立体图。图4是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的擦拭器组件的构成零部件的立体图。图5是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的支承基座的立体图。图6是本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的擦拭器组件相对于支承基座组件配置在旋转支承部件上时的放大图。图7是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具的剖面图。图8是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的因加热块有无倾斜面而导致润滑脂流动状况不同的剖面图。图9是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的刮板的形状的立体图。图10是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的因刮板有无水平弯曲部分而导致润滑脂流动状况不同的剖面图。图11是表示本发明实施方式1的钢丝绳清扫工具中的因有无分隔件而导致润滑脂流动状况不同的立体图。

在上述各图中，实施方式1的钢丝绳清扫工具，如图1和图2所示，从安装作业方面说，由3个组件和零部件构成。第1是擦拭器组件2，该擦拭器组件2沿着要进行清扫的钢丝绳1的外周面呈凸缘状地安装，由大致圆环状的树脂部件构成，用于刮出钢丝绳1表面的附着物即润滑脂3。第2是刮除堆积在擦拭器组件2上的附着物即润滑脂3并将其向回收容器10引导的支承基座组件4，上述支承基座组件在钢丝绳1的移动中使擦拭器组件2抵抗钢丝绳1的移动而保持在预定位置，并且具有刮板，该刮板延伸到擦拭器组件2的树脂部件端面附近并且比树脂部件的外周面靠近钢丝绳1的位置，把堆积擦拭器组件2上的附着物即润滑脂3刮出到擦拭器组件2的树脂部件外周面的外侧。第3是罩体5，该罩体5在润滑脂3的清扫中防止润滑脂3向周边飞散。

另外，支承基座组件4，如图3所示，从功能上说被分类为7个组件和零部件。第1是刮板6，该刮板6把堆积在擦拭器组件2上的附着物即润滑脂3刮出到擦拭器组件2的树脂部件外周面的外侧。第2是加热块8，该加热块8是使得被刮出的润滑脂7朝垂直方向落下的加热部件。第3是加热倾斜件11，该加热倾斜件11作为接住沿加热块8落下的润滑脂9并使附着物即润滑脂9从刮板6移动到回收容器10的路径，是剖面大致コ字形的滑梯状的斜行部件，借助加热倾斜件11，使润滑脂9滑落而被运到回收容器10。另外，在加热倾斜件11的背面，设有平板加热器26。第4是分隔件14，该分隔件14防止从刮板6垂下的润滑脂13再次附着到擦拭器组件2的侧面上。第5是支承基座15，该支承基座15使擦拭器组件2抵抗移动的钢丝绳1而停留在一定位置。第6是止挡件16，该止挡件16在钢丝绳1逆行时，防止擦拭器组件2与刮板6碰撞而导致刮板6破损。第7是立架24，该立架24将刮板6、加热块8、分隔件14和由2块金属板16a、16b构成的止挡件16支承在预定位置。

下面，说明上述组件或零部件。图4是擦拭器组件2的立体图。擦拭器组件2由一对树脂擦拭器17和2个铰接的加强部件18a、18b构成。树脂擦拭器17由2个大致圆弧状的部件17a、17b构成，在圆弧的中心形成了供钢丝绳1穿过的大致半圆形的切口。在切口的内周面设有与钢丝绳1的股线的加捻形状相仿形状的凹凸，该凸部陷入钢丝绳1的股线的凹处，这样，可将滞留在凹处的润滑脂3刮出。

另外，在制作树脂擦拭器17时进行如下的树脂成形，在将2个大致圆弧形的部件17a、17b组合而形成为一个圆环时，防止使内周侧面的凹凸的加捻形状在部件交界面产生不连续。

铰接的加强部件18，是用铰链将大致圆弧形的2个金属部件连接而成的，容易开闭，把2个铰接的加强部件18a、18b安装在树脂擦拭器17的端面上，将树脂擦拭器17的2个大致圆弧形部件17a、17b连接，并且具有如下功能，借助其开闭动作，将钢丝绳1夹入，然后，用螺钉19将开口部连接，从而使钢丝绳1与树脂擦拭器17的内周面密接。

为了使钢丝绳1与树脂擦拭器17密接，将2个铰接的加强部件18a、18b的内径设定为比钢丝绳1的外径大一圈。另外，铰接的加强部件18也作为用于与后述支承基座15的旋转支承部件20旋转接触的加强部件。

图5所示的支承基座15被构成为，把旋转支承部件20安装在基座上而构成的。该基座例如是把板金加工制作的由一对支柱体21a、21b构成的支柱21和支承梁22组合而成的。作为旋转支承部件20，例如能够使用在作为FA用部件而在市场销售的六角螺栓头中埋设着滚珠而成的部件（称为球辊等）。

如图6所示，旋转支承部件20阻止安装在钢丝绳1上的擦拭器组件2与钢丝绳1一同下降，并且，为了减少摩擦力以使擦拭器组件2能够依照钢丝绳1的股线的加捻形状灵活地旋转而设置。

此外，如图5所示，在支承梁22的前端设有U字形的切口部23。U字形切口部23的圆角部的内径比钢丝绳1的外径大一圈，旋转支承部件20以大致相等的间隔设置在U字形切口部23的周边部。

在进行实施方式1的钢丝绳清扫工具的设置作业时，以U字形切口部23的圆角部中心与钢丝绳1的中心轴大致一致的方式设置支承基座15。支柱21是L字形，利用弓形夹钳等固定在钢丝绳1周边的脚手架（H型钢等）上。

图7所示的加热部件即加热块8是把筒形加热器25埋设在大致楔形的铝块中而构成的，经由立架24安装在支承梁22上。加热块8的一部分贯穿设在支承梁22上的润滑脂落下孔12。

在加热块8与立架24之间夹着隔热材料的间隔件（图未示），从而加热块8和支承梁22被固定在不直接接触的位置。

加热块8的与擦拭器组件2相向的平面是倾斜面，具有从刮板6的高度到贯通支承梁22附近的高度、朝着远离擦拭器组件2的方向倾斜的倾斜。该倾斜是基于下述理由。

图8（a）是没有倾斜时的剖面图。刮板6刮下的润滑脂7被刮板6及加热块8的热加热，与它们接触的接触面附近的粘度大幅度降低，因此，刮板6刮下的润滑脂7在自重作用下沿着加热块8落下，沿加热块8落下的润滑脂9落到润滑脂落下孔12。

另一方面，只要钢丝绳1移动着，刮板6刮下的润滑脂7就依次被送入加热块8。新送入的每单位时间的润滑脂量超过了每单位时间的润滑脂落下量时，新供给的润滑脂就堆积在下落中的润滑脂9上，沿着加热块8向上方延伸，最终越过罩5而溢出。

因此，如图8（b）所示，通过使加热块8的与润滑脂9接触的平面具有倾斜而使后续润滑脂的压力的分力朝向下方，这样，提高了每单位时间的润滑脂落下量。

如图3所示，刮板6安装在加热块8上，与加热块8一起被加热。另外，如图7所示，刮板6从加热块8的侧面朝着钢丝绳1的中心轴延伸到距离钢丝绳1表面例如1mm左右处，将堆积在擦拭器组件2上的润滑脂7刮除。

此外，如图9所示，刮板6，在紧挨着擦拭器组件2的上方形成了朝大致水平方向弯折的水平弯折部分27，与擦拭器组件2上面大致平行。

这是基于下述理由。考虑假设没有准水平方向的弯折的情况。如图10（a）所示，堆积在擦拭器组件2上面的润滑脂28在自身的旋转的作用下，被刮板6的、与钢丝绳1中心轴平行的面刮下，刮下的润滑脂28朝向润滑脂落下孔12。

但是，擦拭器组件2并未被加热。这是为了防止因加热导致树脂擦拭器17软化而促进擦拭器内周面的凹凸的磨耗的处置。因此，擦拭器组件2上的润滑脂28的温度低，从而粘度高，先被刮下的润滑脂28因自身的粘性被留下而堵塞润滑脂落下孔12周边。

另一方面，只要钢丝绳1移动着，润滑脂28就依次不断地堆积到擦拭器组件2上，所以，润滑脂28来不及排出，从而产生润滑脂28从罩5上方溢出的状态。

为了解决该状态，如图10（b）所示，在刮板6上设置了与擦拭器组件2上面大致平行的部分。这样，在堆积在擦拭器组件2上的润滑脂28在自身的旋转的作用下与刮板6相接时，先在刮板6的准水平部分从擦拭器组件2上面切离，再被刮板6的热而加热，所以，容易与擦拭器组件2上的润滑脂28切离。

若在该状态下被刮板6的与钢丝绳1中心轴平行的面刮下，则刮板6上的润滑脂28，借助后续润滑脂28的压力和自重，沿着加热块8落下，沿着加热块8落下的温度高的润滑脂29朝着润滑脂落下孔12落下。

图3所示的分隔件14是为了防止从刮板6垂下的润滑脂13附着到擦拭器组件2的侧面上而设置的。如图11（a）所示，在没有分隔件14时，若润滑脂30附着到擦拭器组件2的侧面上，则擦拭器组件2的旋转会导致润滑脂30被搬运、从而润滑脂30附着到罩5的内面上。罩5不被直接加热，附着在罩5上的润滑脂30的粘度比刮板6和加热块8上的粘度高，所以不立即落下。

但是，随着附着在罩5上的润滑脂30的量渐渐增多，在自重作用下开始慢慢地落下，最终润滑脂30从支承梁22的U字形的切口部23落下。为了防止这一点，如图11（b）所示，分隔件14起到了作为将刮板6和加热块8附近的润滑脂引导路与擦拭器组件2分离的隔壁的作用。

图3和图7所示的加热倾斜件11是在板金加工制作的斜坡的背面设置板状加热器26而构成的。接住从润滑脂落下孔12落下的润滑脂，由板状加热器26将润滑脂加热而提高其流动性，使其向回收容器10流下。

图2、图3、图6所示的止挡件16由2块金属板16a、16b构成，设置在立架24上。该止挡件16具有当钢丝绳1因某种原因逆行时防止擦拭器组件2与刮板6碰撞而破损的功能。为此，止挡件16的与擦拭器组件2相接的面被设置成，比刮板6的准水平部分低零点几mm～1mm。

图3所示的立架24，是在板金加工部件上安装肋而形成的，作为用于将刮板6和加热块8、分隔件14、止挡件16保持在预定位置的支架起作用。

如上所述，不使钢丝绳1停止，就可以把堆积在擦拭器组件2上的附着物即润滑脂3连续地回收到回收容器10内。另外，可以增加回收容器10的尺寸的自由度来准备大型的容器，所以，对于必须回收大量附着物的长钢丝绳1，可以不使钢丝绳1停止，连续地进行清扫。

另外，用加热器即筒形加热器25来加热附着物即润滑脂从刮板6移动到回收容器10的路径，使附着物即润滑脂的粘度降低而提高流动性，这样，可以将重力用于进行附着物即润滑脂的回收，所以，可以省略驱动机构而有助于工具的小型轻量化。

另外，由于刮板经由加热块8被加热器即筒形加热器25加热，所以，附着物即润滑脂容易从刮板6上脱离，提高了附着物即润滑脂的回收效率。

另外，刮板6之中的包含擦拭器组件2的树脂部件即一对树脂擦拭器17附近的边缘部分的平面、和一对树脂擦拭器17之中的附着物即润滑脂堆积的端面，构成为平行或锐角，这样，可以在将粘性高的附着物即润滑脂与温度相对低的一对树脂擦拭器17分离后的状态下加热，提高加热效率。因此，润滑脂的流动性增加，提高附着物的回收效率。

另外，作为附着物即润滑脂从刮板6移动到回收容器10的路径，具有剖面为大致コ字形的滑梯状的斜行部件即加热倾斜件11，用板状加热器26将加热倾斜件11加热，所以，构造简单，可用薄板的弯曲加工和市场销售的板加热器等制作，所以，可得到廉价且牢固的钢丝绳清扫工具。

另外，借助与刮板6相接并从刮板6延伸到斜行部件即加热倾斜件11附着物流下面附近的加热部件即加热块8，被刮板6刮下的附着物即润滑脂的温度不降低，以保持流动性的状态，朝着斜行部件即加热倾斜件11移动，所以，附着物即润滑脂的回收效率提高。

另外，加热部件即加热块8之中的与一对树脂擦拭器17相向的平面，与水平面成锐角，从刮板6到斜行部件即加热倾斜件11，与一对树脂擦拭器17相向的平面朝着离开刮板6的方向倾斜。这样，对于离开刮板6而移向加热部件即加热块8的附着物即润滑脂作用的、从后续附着物即润滑脂作用的压力的分力，是朝着斜行部件即加热倾斜件11的方向，可得到促进附着物即润滑脂的移动的效果。

另外，在加热部件即加热块8与一对树脂擦拭器17之间设置有隔壁，从而能够防止如下问题：从刮板6垂下的附着物即润滑脂附着到一对树脂擦拭器17的侧面上，进而借助一对树脂擦拭器17的旋转而附着到罩体5的内壁上，最终附着物即润滑脂从支承梁22的U字形的切口部23落下。

另外，具有防止被支承基座组件4的刮板6刮下的附着物即润滑脂向周边飞散的罩体5，从而被刮板6刮出的附着物即润滑脂能够不向周边飞散地加以回收。

另外，本发明并不限定于上述实施方式的构造，当然也可以由类似的构造构成。

工业实用性

本发明适于实现一种钢丝绳清扫工具，能够缩短钢丝绳清扫所需的作业时间、可推进钢丝绳保养业务的高效化。

Claims (10)

1.一种钢丝绳清扫工具，其特征在于，具有擦拭器组件和支承基座组件；上述擦拭器组件由大致圆环状的树脂部件构成，沿着钢丝绳外周面呈凸缘状且能旋转地安装，将上述钢丝绳的表面的附着物刮出；上述支承基座组件使上述擦拭器组件抵抗上述钢丝绳的移动而保持在预定位置，上述支承基座组件具有刮板，上述刮板延伸到上述擦拭器组件的端面附近且比上述擦拭器组件的外周面靠近上述钢丝绳的位置，将堆积在上述擦拭器组件上的附着物刮出到上述擦拭器组件的外周面的外侧，并且上述刮板在上述擦拭器组件上形成朝大致水平方向弯折的水平弯曲部分。

2.如权利要求1所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，具有接住被上述刮板刮出的附着物并将上述附着物搬运到配置在上述支承基座组件附近的上述附着物的回收容器内的器材。

3.如权利要求2所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，具有将上述附着物从上述刮板移动到上述回收容器的路径加热的加热器。

4.如权利要求3所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，上述刮板被上述加热器加热。

5.如权利要求4所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，上述刮板之中的包括上述擦拭器组件附近的边缘部分的平面与上述擦拭器组件之中的上述附着物堆积的端面，构成为平行或锐角。

6.如权利要求3所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，作为上述附着物从上述刮板移动到上述回收容器的路径，具有剖面为大致コ字形状的滑梯状的斜行部件，上述斜行部件被加热器加热。

7.如权利要求6所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，具有与上述刮板相接且从上述刮板延伸到上述斜行部件的上述附着物移动的路径附近的加热部件。

8.如权利要求7所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，上述加热部件之中的与上述擦拭器组件的外周面相向的平面，与水平面成锐角，

从上述刮板到上述斜行部件，与上述擦拭器组件相向的平面朝着离开上述刮板的方向倾斜。

9.如权利要求8所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，在上述加热部件与上述擦拭器组件之间具有隔壁。

10.如权利要求1至9中任一项所述的钢丝绳清扫工具，其特征在于，上述支承基座组件具有防止被上述刮板刮出的上述附着物向周边飞散的罩体。