CN210456185U - 防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，通过筛网对煤炭起到过滤作用，防止煤炭的粉尘在空气中扩散，避免了输送机粘尘导致难以清理和空气中的煤炭含量增加导致安全存在隐患，通过输送机运作时带动传动板移动，提升柱通过传动板的曲面进行上下反复运动，使刮擦板将筛网上的煤灰刮擦下来，防止煤灰堆积，增加筛网的使用效率和使用寿命，当降雨时，通过防水罩防止雨水通过防尘板进入到框体内，在框体顶面堆积的雨水进入到落水槽内，落水槽与提升柱固定连接，提升柱运动时带动落水槽晃动，将雨水输送到导向槽输送出去，防止雨水堆积使框体表面腐蚀。

Description

防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机。

背景技术

固定带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用。现有的固定带式输送机在煤矿环境下进行使用时，煤炭产生的飞尘落入到设备表面堆积，导致难以清理，并且空气中的飞尘含量增加过高时，有着引爆的风险，以及在有雨环境下，雨水渗入输送带和机器内部，长时间残留会导致腐蚀影响设备的寿命。因此亟需防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，具备防尘、防爆、防腐蚀等优点，解决了现有的固定带式输送机在煤矿场使用时存在的问题。

（二）技术方案

为实现上述防尘、防爆、防腐蚀的目的，本实用新型提供如下技术方案：防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，包括输送机体和保护装置，保护装置的数量为多个，保护装置固定安装在输送机体的机架操作面。

保护装置由框体、防尘板和清理装置，框体的中心、正面和背面呈镂空状态，框体的正面和背面的镂空部分通过两个转轴合页与防尘板固定连接，防尘板呈镂空状态，转轴合页固定安装在防尘板的顶端，两个防尘板远离一面的底端固定连接有把手，防尘板的内壁固定连接有筛网，两个防尘板对应的一面分别与一个支撑杆固定连接，支撑杆远离防尘板的一端与框体活动连接，清理装置固定安装在防尘板上。

清理装置由传动板、连接板、提升柱、刮擦板、晃动杆、落水槽和防雨罩组成，传动板的数量为数个，数个传动板呈交错式固定连接在输送机体的输送皮带两侧，传动板的顶端为曲面且弧面向上，框体对应的一面与连接板固定连接，连接板的中心开设有孔，提升柱与连接板中心的孔活动连接，提升柱与传动板的位置对应，提升柱对应传动板的一端活动连接有滚轴，提升柱靠近防尘板的一面与刮擦板固定连接，框体的顶面开设有矩形孔，提升柱远离传动板的一端与晃动杆固定连接，晃动杆呈平行四边形体，两个晃动杆在靠近框体顶面的矩形孔处相互固定连接，两个晃动杆对应矩形孔的一端与落水槽固定连接，落水槽远离晃动杆的一面开设有槽，框体顶面远离晃动杆的位置开设有导向槽，导向槽与落水槽连通，框体两侧固定连接有防雨罩。

优选的，保护装置的分布为数个保护装置首尾固定连接的方式。

优选的，框体的形状呈五棱柱。

优选的，刮擦板呈矩形，刮擦板的长度与防尘板的长度一致，刮擦板与筛网贴合。

优选的，落水槽位于矩形孔内且形状与矩形孔一致。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，具备以下有益效果：

1、该防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，通过筛网对煤炭起到过滤作用，防止煤炭的粉尘在空气中扩散，避免了输送机粘尘导致难以清理和空气中的煤炭含量增加导致安全存在隐患。

2、该防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，通过输送机运作时带动传动板移动，提升柱通过传动板的曲面进行上下反复运动，使刮擦板将筛网上的煤灰刮擦下来，防止煤灰堆积，增加筛网的使用效率和使用寿命。

3、该防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，当降雨时，通过防水罩防止雨水通过防尘板进入到框体内，在框体顶面堆积的雨水进入到落水槽内，落水槽与提升柱固定连接，提升柱运动时带动落水槽晃动，将雨水输送到导向槽输送出去，防止雨水堆积使框体表面腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保护机构的正面结构示意图；

图3为本实用新型保护机构的侧面结构示意图；

图4为本实用新型保护机构的顶面结构示意图；

图5为本实用新型传动板的结构示意图；

图6为本实用新型提升柱的结构示意图。

图中：1输送机体、2保护装置、201转轴合页、202把手、203筛网、204支撑杆、21框体、22防尘板、23清理装置、231传动板、232连接板、233提升柱、234刮擦板、235晃动杆、236落水槽、237防雨罩、3导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提出了防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，包括输送机体1和保护装置2，输送机体1为胶带输送机，由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置和传动装置等组成，其连接关系和工作原理为现有公知技术，在此不作赘述，保护装置2的数量为多个，保护装置2固定安装在输送机体1的机架操作面，保护装置2的分布为数个保护装置2首尾固定连接的方式。

保护装置2由框体21、防尘板22和清理装置23，框体21的形状呈五棱柱，框体21的中心、正面和背面呈镂空状态，框体21的正面和背面的镂空部分通过两个转轴合页201与防尘板22固定连接，防尘板22呈镂空状态，转轴合页201固定安装在防尘板22的顶端，两个防尘板22远离一面的底端固定连接有把手202，防尘板22的内壁固定连接有筛网203，筛网203采用煤炭过滤网，两个防尘板22对应的一面分别与一个支撑杆204固定连接，支撑杆204远离防尘板22的一端与框体21活动连接，清理装置23固定安装在防尘板22上，支撑杆204采用气压支撑杆204且为现有公知技术，其内部结构和工作原理在此不作赘述，对防尘板22的把手202施加抬起的力，使防尘板22沿转轴合页201进行旋转，支撑杆204伸出对防尘板22进行支撑，筛网203对煤炭起到过滤作用，防止煤炭的粉尘在空气中扩散，避免了输送机粘尘导致难以清理和空气中的煤炭含量增加导致安全存在隐患。

清理装置23由传动板231、连接板232、提升柱233、刮擦板234、晃动杆235、落水槽236和防雨罩237组成，传动板231的数量为数个，数个传动板231呈交错式固定连接在输送机体1的输送皮带两侧，传动板231随着输送皮带移动，传动板231的顶端为曲面且弧面向上，框体21对应的一面与连接板232固定连接，连接板232的中心开设有孔，提升柱233与连接板232中心的孔活动连接，提升柱233与传动板231的位置对应，提升柱233对应传动板231的一端活动连接有滚轴，提升柱233靠近防尘板22的一面与刮擦板234固定连接，刮擦板234呈矩形，刮擦板234的长度与防尘板22的长度一致，刮擦板234与筛网203贴合，框体21的顶面开设有矩形孔，提升柱233远离传动板231的一端与晃动杆235固定连接，晃动杆235呈平行四边形体，两个晃动杆235在靠近框体21顶面的矩形孔处相互固定连接，两个晃动杆235对应矩形孔的一端与落水槽236固定连接，落水槽236位于矩形孔内且形状与矩形孔一致，落水槽236远离晃动杆235的一面开设有槽，框体21顶面远离晃动杆235的位置开设有导向槽3，导向槽3与落水槽236连通，框体21两侧固定连接有防雨罩237，输送机运作时带动传动板231移动，提升柱233通过传动板231的曲面进行上下反复运动，使刮擦板234将筛网203上的煤灰刮擦下来，防止煤灰堆积，增加筛网203的使用效率和使用寿命，当降雨时，防水罩防止雨水通过防尘板22进入到框体21内，在框体21顶面堆积的雨水进入到落水槽236内，落水槽236与提升柱233固定连接，提升柱233运动时带动落水槽236晃动，将雨水输送到导向槽3输送出去，防止雨水堆积使框体21表面腐蚀。

在使用时，防尘板22对煤炭起到过滤作用，设备启动后输送机运作时带动传动板231移动，提升柱233通过传动板231的曲面进行上下反复运动，使刮擦板234将筛网203上的煤灰刮擦下来，防水罩防止雨水通过防尘板22进入到框体21内，在框体21顶面堆积的雨水进入到落水槽236内，落水槽236与提升柱233固定连接，提升柱233运动时带动落水槽236晃动，将雨水输送到导向槽3输送出去，需要对输送机操作时，对防尘板22的把手202施加抬起的力，使防尘板22沿转轴合页201进行旋转，支撑杆204伸出对防尘板22进行支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，包括输送机体（1）和保护装置（2），保护装置（2）固定安装在输送机体（1）的机架操作面，其特征在于：所述保护装置（2）由框体（21）、防尘板（22）和清理装置（23），框体（21）的中心、框体（21）通过两个转轴合页（201）与防尘板（22）固定连接，防尘板（22）的内壁固定连接有筛网（203），清理装置（23）固定安装在防尘板（22）上。

2.根据权利要求1所述的防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，其特征在于：所述保护装置（2）的数量为多个，保护装置（2）的分布为数个保护装置（2）首尾固定连接的方式。

3.根据权利要求1所述的防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，其特征在于：所述清理装置（23）由传动板（231）、连接板（232）、提升柱（233）、刮擦板（234）、晃动杆（235）、落水槽（236）和防雨罩（237）组成，传动板（231）固定连接在输送机体（1）的输送皮带一侧，框体（21）对应的一面与连接板（232）固定连接，提升柱（233）与连接板（232）活动连接，提升柱（233）活动连接有滚轴，提升柱（233）与刮擦板（234）固定连接，提升柱（233）与晃动杆（235）固定连接，晃动杆（235）与落水槽（236）固定连接，框体（21）两侧固定连接有防雨罩（237）。

4.根据权利要求3所述的防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，其特征在于：所述传动板（231）的数量为数个，数个传动板（231）呈交错式固定连接在输送机体（1）的输送皮带两侧。

5.根据权利要求3所述的防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，其特征在于：所述刮擦板（234）呈矩形，刮擦板（234）的长度与防尘板（22）的长度一致，刮擦板（234）与筛网（203）贴合。

6.根据权利要求1所述的防尘、防爆、防腐蚀的固定带式输送机，其特征在于：所述框体（21）顶面远离晃动杆（235）的位置开设有导向槽（3）。

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