CN219135520U - 一种防交叉污染的饲料刮板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防交叉污染的饲料刮板输送装置，包括机壳、主动轴、从动轴、环形输送链条、清理装置，机壳的一端顶部设有进料口，机壳的底部设有出料口，机壳的另一端顶部设有电机，环形输送链条与主动轴和从动轴配合设置，环形输送链条上设置有数个刮板，清理装置安装在机壳内侧并位于所述出料口的正上方，清理装置包括横杆、连接块和清理毛刷，连接块焊接在横杆下端，清理毛刷安装在连接块的底部，清理毛刷与刮板摩擦接触。本实用新型通过安装在机壳内侧的清理装置能将刮板和环形输送链条上的残余饲料清理下来，避免残余饲料被带到尾部的进料口造成交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型属于刮板机技术领域，具体涉及一种防交叉污染的饲料刮板输送装置。
背景技术
刮板机广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。
在实际使用过程中，当输送物料高度超过刮板高度时，刮板和环形输送链条上会有大量饲料残留，这使得刮板与环形输送链条会带料到尾部进料口进入尾部的筒仓，造成筒仓内物料交叉污染。
发明内容
本实用新型公开了一种防交叉污染的饲料刮板输送装置，以解决当输送物料高度超过刮板高度时，刮板和环形输送链条上会有大量饲料料残留，造成刮板与环形输送链条会带料到尾部进料口造成筒仓内物料交叉污染的问题。
本实用新型的技术方案是一种防交叉污染的饲料刮板输送装置，其特征在于，包括机壳、主动轴、从动轴、环形输送链条、清理装置，所述机壳的一端顶部设有进料口，所述机壳的底部设有出料口，所述机壳的另一端顶部设有电机，所述电机与所述主动轴固定连接，所述环形输送链条与所述主动轴和所述从动轴配合设置，所述环形输送链条上设置有数个刮板，所述清理装置安装在所述机壳内侧并位于所述出料口的正上方，所述清理装置包括横杆、连接块和清理毛刷，所述连接块焊接在所述横杆的下端，所述清理毛刷安装在所述连接块的底部，所述清理毛刷与所述刮板摩擦接触。
可选的，所述出料口为四个，所述出料口为上底面积大于下底面积的空心四棱台。
可选的，所述横杆两端设有螺纹，并通过所述机壳内侧的螺孔与所述机壳螺纹连接。
可选的，所述连接块的底部设有卡槽，所述清理毛刷的顶部设有卡扣，所述卡槽与所述卡扣卡合连接。
可选的，所述清理毛刷的长度大于所述刮板的长度。
本实用新型的有益效果在于，在刮板机的机壳内侧并位于出料口的正上方安装清理装置，清理装置上的清理毛刷与刮板摩擦接触，当刮板以及环形输送链条上有物料残余时，清理毛刷能够将残余的饲料清理下来并通过进料口进入筒仓，避免残余饲料被带到尾部进料口造成交叉污染。
附图说明
图1为防交叉污染的饲料刮板输送装置的正视剖图；
图2为防交叉污染的饲料刮板输送装置的左视侧剖图；
图中：1、机壳；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、主动轴；6、从动轴；7、清理装置；8、上链条；9、下链条；10、左链条；11、右链条；12、刮板；701、横杆；702、连接块；703、清理毛刷。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
如图1所示，一种防交叉污染的饲料刮板输送装置，包括机壳1、主动轴5、从动轴6、环形输送链条和清理装置7，机壳1的一端顶部设有进料口2，机壳1的另一端顶部设有电机4，电机4与主动轴5固定连接，环形输送链条与主动轴5和从动轴6配合设置，启动电机4时，主动轴5带动环形输送链条做逆时针运动；机壳1的底部设有四个出料口3，出料口3为上底面积大于下底面积的空心四棱台，使饲料通过刮板12从出料口3进入筒仓时不易掉落到筒仓外，减少工人的清洁工作量。
如图2所示，清理装置7包括横杆701、连接块702和清理毛刷703，横杆701两端设有螺纹，并通过机壳1内侧的螺孔与机壳1旋转连接，当横杆需要清洁或更换时可轻松拆卸，结构方便；连接块702焊接在横杆701的下端，连接块702的底部设有卡槽，清理毛刷703的顶部设有卡扣，卡槽与卡扣卡合连接，当清理毛刷703损坏时，可单独拆卸清理装置上的清理毛刷703进行更换，无需更换整个清理装置，方便拆卸的同时降低了生产成本；清理毛刷703的长度大于刮板12的长度，保证清理毛刷703能够摩擦覆盖刮板12，将刮板12上的残余饲料清理下来。
如图1-2所示，环形输送链条上设置有数个刮板12，环形输送链条包括上链条8、下链条9、左链条10和右链条11，上链条8、下链条9、左链条10和右链条11依次连接，清理装置7安装在机壳1的内侧并位于出料口3的正上方，当下链条9和刮板3运行到出料口3正上方时，安装在出料口3正上方的清理毛刷703与下链条9和刮板3摩擦接触，将残留在下链条9和刮板3上的饲料清理下来，避免饲料被下链条9和刮板3带到尾部的出料口3进入尾部筒仓而造成交叉污染。
本实用新型的工作原理为：
启动电机4，主动轴5带动环形输送链条和设置在环形输送链条上的刮板12在机壳1内逆时针方向运动，从进料口2加入所需输送的饲料，刮板12将饲料带到出料口3，输送的饲料经过出料口3进入筒仓，当下链条9和刮板3运行到出料口3正上方时，清理装置上的清理毛刷703与下链条9和刮板3摩擦接触，将残留饲料从下链条9和刮板3上清理下来，清理下来的残余饲料通过清理装置7正下方的出料口3与输送的饲料一起进入筒仓。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种防交叉污染的饲料刮板输送装置，其特征在于，包括机壳(1)、主动轴(5)、从动轴(6)、环形输送链条、清理装置(7)，所述机壳(1)的一端顶部设有进料口(2)，所述机壳(1)的底部设有出料口(3)，所述机壳(1)的另一端顶部设有电机(4)，所述电机(4)与所述主动轴(5)固定连接，所述环形输送链条与所述主动轴(5)和所述从动轴(6)配合设置，所述环形输送链条上设置有数个刮板(12)，所述清理装置安装在所述机壳(1)内侧并位于所述出料口(3)的正上方，所述清理装置(7)包括横杆(701)、连接块(702)和清理毛刷(703)，所述连接块(702)焊接在所述横杆(701)的下端，所述清理毛刷(703)安装在所述连接块(702)的底部，所述清理毛刷(703)与所述刮板(12)摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的防交叉污染的饲料刮板输送装置，其特征在于，所述出料口(3)为四个，所述出料口(3)为上底面积大于下底面积的空心四棱台。
3.根据权利要求1所述的防交叉污染的饲料刮板输送装置，其特征在于，所述横杆(701)两端设有螺纹，并通过所述机壳(1)内侧的螺孔与所述机壳(1)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的防交叉污染的饲料刮板输送装置，其特征在于，所述连接块(702)的底部设有卡槽，所述清理毛刷(703)的顶部设有卡扣，所述卡槽与所述卡扣卡合连接。
5.根据权利要求1所述的防交叉污染的饲料刮板输送装置，其特征在于，所述清理毛刷(703)的长度大于所述刮板(12)的长度。
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