CN210854052U - 一种煤泥刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥刮板机，其属于物料输送设备技术领域。本实用新型包括机架等，机架的两端设有第一链轮和第二链轮，链条张紧在第一链轮和第二链轮之间，刮板设于链条上，第一链轮和第二链轮带动链条转动，链条带动刮板以推送物料。机架上设有过滤装置和清扫装置，过滤装置位于出料口上侧，清扫装置位于过滤装置和靠近出料口的链轮之间，用于清理过滤装置和/或刮板。本实用新型的有益效果是，在出料口区域设置清扫装置，避免杂物堵塞过滤装置而导致煤泥在过滤装置上积滞，能够避免杂物再次被刮板带到机架其他区域，减少刮板和链条在转动过程中的磨损，延长的使用寿命，降低了维护成本，提高了煤泥输送系统的稳定性，提升了经济效益。

Description

一种煤泥刮板机

技术领域

本实用新型属于物料输送设备技术领域，尤其是涉及一种煤泥刮板机。

背景技术

从洗煤厂输送的煤泥需要由煤泥刮板机进行输送，煤泥中混杂有大量的金属渣、手套、木屑等杂物，不便清理，其一煤泥刮板机长时间使用杂物会积滞于刮板表面和机架底部，造成刮板和链条的磨损，损伤设备，维修成本增加；其二机尾部的过滤构件长时间使用会有杂物堵塞网孔，过滤效果变差，甚至会引起煤泥在机尾部的堆积，造成煤泥输送系统瘫痪。

实用新型内容

(一)技术目的

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种煤泥刮板机，旨在解决现有煤泥刮板机在长时间使用后，杂物在机架底部和刮板机机尾部的积滞问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种煤泥刮板机，包括机架、链条和若干刮板，机架的两端设有第一链轮和第二链轮，链条张紧在第一链轮和第二链轮之间，刮板设置于链条上，第一链轮和第二链轮由驱动电机驱动，并带动链条转动，链条带动刮板以推送物料；所述机架的两端分别设有进料口和出料口。使用时，通过进料口投入煤泥，再由链轮联动链条转动，从而带动刮板推送物料至出料口处，以实现煤泥的输送。需要说明的是，对于刮板在链条上的布设方式，其可以均匀间隔布设于链条上，也可以无规律间隔地布设于链条上。

所述机架上设有过滤装置和清扫装置，过滤装置位于所述出料口上侧，清扫装置位于过滤装置和靠近出料口的链轮之间，用于清理过滤装置和/或所述刮板。在物料经过出料口排出之前，由过滤装置进行过滤筛选，将杂物进行筛除，以提高进入下一道工序的煤泥的纯净度。当刮板随链条转动到清扫装置处，清扫装置可以将杂物从刮板上扫除并掉落在过滤装置上，避免杂物在刮板和机架底部积滞，而磨损到刮板、链条等；对于清扫装置设置方法，只需要将清扫装置设置成抵接刮板即可。

煤泥刮板机长时间使用后，过滤装置上过滤后留存有杂物，容易堵塞过滤装置，导致过滤装置流通性变差，从而使得煤泥大量积滞在过滤装置上。而清扫装置在过滤装置上进行刷动，即可松动滞留在过滤装置上的杂物，使得过滤装置恢复流通性，确保煤泥能够顺利在过滤装置上过滤并从排料口排出。对于过滤装置的清扫，需要将清扫装置设置成可移动的形式，才能够对过滤装置进行清扫。

进一步地，所述第一链轮位于所述进料口的下侧，第一链轮带动所述链条朝向出料口转动，以使得物料在所述机架的上部输送。如此设置，本方案即采用了“上走料”的输送方式。上走料方式避免了物料在机架底部的输送，明显减少了物料在机架底部的积滞。

更进一步地，所述机架内卡设有钢板，钢板位于所述第一链轮和第二链轮之间，以形成在机架上部输送物料的平台。

更进一步地，所述第二链轮包括转轴；所述煤泥刮板机包括清扫机构，清扫机构包括曲柄、连杆和导杆，曲柄一端垂直连接于所述转轴，转轴能够带动曲柄转动，曲柄的另一端凸设有卡块，卡块周侧开设有滑槽；所述连杆上部开设有通槽，所述曲柄通过卡块滑动连接于通槽中，连杆底部连接所述清扫装置；所述导杆连接于所述机架的侧壁，所述连杆下部滑动连接于导杆，导杆轴向方向与所述过滤装置平行，使得所述清扫装置能够清扫所述过滤装置。当第二链轮转动时，会带动曲柄转动，曲柄在转动过程中，其卡块会在通槽中滑动，可以带动连杆在导杆上滑移，而导杆限制了连杆的滑移方向。具体地，即是曲柄转动一周，则连杆即在导杆上做一次往复位移，可以带动清扫装置对过滤装置和/或挂板进行清刷。本方案通过链轮带动清扫装置实现清扫动作，节省了动力装置，降低了成本，实现了自动化清扫的技术效果，提高了工作效率。

更进一步地，所述清扫装置顶面和底面设有刷毛，过滤装置能够同时清扫刮板和过滤装置。

更进一步地，所述过滤装置为篦子。当然，过滤装置还可以采用其他结构，比如过滤网等。

更进一步地，所述过滤装置在靠近所述进料口的一侧设有挡料板，用于阻挡杂物进入到所述机架的其他区域。在上走料输送方式中，刮板在经过清扫装置时，杂物和煤泥因为被清扫时部分漂浮于空气中，挡料板可以阻挡这部分杂物和煤泥进入到机架的其他区域，只存在于过滤装置上方空间。

进一步地，所述机架上设有至少一个金属渣吸附装置，在物料输送过程中，用于吸附物料中的金属渣，提升煤泥的纯净度。

进一步地，所述机架上设有观察口，用于观察机架内的物料输送情况。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在出料口区域设置清扫装置，对过滤装置和刮板进行清扫，避免杂物堵塞过滤装置而导致煤泥在过滤装置上积滞，同时能够避免杂物再次被刮板带到机架其他区域，减少刮板和链条在转动过程中的磨损，延长的使用寿命，降低了维护成本，提高了煤泥输送系统的稳定性，提升了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为图1中本实用新型清扫机构的左视俯视图；

附图标记说明：1-机架；11-进料口；12-出料口；13-金属渣吸附装置； 14-观察口；15-钢板；2-链条；3-刮板；41-第一链轮；42-第二链轮；421- 转轴；5-过滤装置；51-挡料板；6-清扫装置；71-曲柄；711-卡块；72-连杆； 721-通槽；73-导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型提出了一种煤泥刮板机的较佳实施例。

一种煤泥刮板机，包括机架1、链条2和若干刮板3，机架1的两端设有第一链轮41和第二链轮42，链条2张紧在第一链轮41和第二链轮42之间，刮板3均匀间隔设置于链条2上，第一链轮41和第二链轮42带动链条2转动，链条2带动刮板3以推送物料；所述机架1的两端分别设有进料口11 和出料口12。所述第一链轮41位于所述进料口11的下侧，第一链轮41带动所述链条2朝向出料口12转动，以使得物料在所述机架1的上部输送。所述机架1内卡设有钢板15，钢板15位于所述第一链轮41和第二链轮42之间，以形成在机架1上部输送物料的平台。

所述机架1上设有篦子和清扫装置6，篦子位于所述出料口12上侧，清扫装置6用于清理篦子和/或所述刮板3。所述清扫装置6顶面和底面设有刷毛。所述篦子在靠近所述进料口11的一侧设有挡料板51，用于阻挡杂物进入到所述机架1的其他区域。

所述第二链轮42包括转轴421；所述煤泥刮板机包括清扫机构，清扫机构包括曲柄71、连杆72和导杆73，曲柄71一端垂直连接于所述转轴421，转轴421能够带动曲柄71转动，曲柄71的另一端凸设有卡块711，卡块711 周侧开设有滑槽；所述连杆72上部开设有通槽721，所述曲柄71通过卡块 711滑动连接于通槽721中，连杆72底部连接所述清扫装置6；所述导杆73 连接于所述机架1的侧壁，所述连杆72下部滑动连接于导杆73，导杆73轴向方向与所述篦子平行，使得所述清扫装置6能够清扫所述篦子。

所述机架1上设有一个金属渣吸附装置13，在物料输送过程中，用于吸附物料中的金属渣。本实施例，优选地，金属渣吸附装置13为永久磁铁。所述机架1上设有四个观察口14，用于观察机架1内的物料输送情况。需要说明的是，金属渣吸附装置13和观察口14还可以设置为其他数量；本实施例中，进一步地限定，清扫装置6优选为毛刷。当然，清扫装置6还可以其他的工具，比如滚筒刷、海绵块、泡沫块和气流喷头等。

参见图1、图2，本方案在使用时，首先将煤泥物料从进料口11投料，因为采用了上走料输送方式，物料被刮板3在钢板5上推送，在第二链轮42 处掉落到篦子上，并由篦子过滤。磁铁能够吸附煤泥中的金属渣，起到一定的筛选功能。

第二链轮42转动时，会带动曲柄71转动，曲柄71在转动过程中，其卡块711会在通槽721中滑动，可以带动连杆72在导杆73上滑移，而导杆73 限制了连杆72的滑移方向。曲柄71转动一周，就可以带动连杆72在导杆 73上做一次往复位移，可以带动毛刷对篦子和挂板3进行清刷。经过清扫机构的挂板3，其上的粘附煤泥和杂物都被毛刷清扫点，并落在篦子上，而毛刷对于篦子上的间隙能够起到疏通的作用，避免杂物或者煤泥堵塞而导致煤泥在篦子上积滞。在毛刷刷动过程中，挡料板51阻挡杂物和煤泥进入到机架 1的其他区域。

在物料输送过程中，操作人员通过观察口14对刮板机内部情况进行实时监测，能够实时调整投料量，以及掌握刮板机内部机构运行情况，避免出现故障。

Claims (9)

1.一种煤泥刮板机，包括机架(1)、链条(2)和若干刮板(3)，机架(1)的两端设有第一链轮(41)和第二链轮(42)，链条(2)张紧在第一链轮(41)和第二链轮(42)之间，刮板(3)设置于链条(2)上，第一链轮(41)和第二链轮(42)带动链条(2)转动，链条(2)带动刮板(3)以推送物料；所述机架(1)的两端分别设有进料口(11)和出料口(12)；其特征在于：

所述机架(1)内设有过滤装置(5)和清扫装置(6)，过滤装置(5)位于所述出料口(12)上侧，清扫装置(6)位于过滤装置(5)和靠近出料口(12)的链轮之间，用于清理过滤装置(5)和/或所述刮板(3)。

2.如权利要求1所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述第一链轮(41)位于所述进料口(11)的下侧，第一链轮(41)带动所述链条(2)朝向出料口(12)转动，以使得物料在所述机架(1)的上部输送。

3.如权利要求2所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述机架(1)内卡设有钢板(15)，钢板(15)位于所述第一链轮(41)和第二链轮(42)之间，以形成在机架(1)上部输送物料的平台。

4.如权利要求1～3任一项所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述第二链轮(42)包括转轴(421)；所述煤泥刮板机包括清扫机构，清扫机构包括曲柄(71)、连杆(72)和导杆(73)，曲柄(71)一端垂直连接于所述转轴(421)，转轴(421)能够带动曲柄(71)转动，曲柄(71)的另一端凸设有卡块(711)，卡块(711)周侧开设有滑槽；所述连杆(72)上部开设有通槽(721)，所述曲柄(71)通过卡块(711)滑动连接于通槽(721)中，连杆(72)底部连接所述清扫装置(6)；所述导杆(73)连接于所述机架(1)的侧壁，所述连杆(72)下部滑动连接于导杆(73)，导杆(73)轴向方向与所述过滤装置(5)平行，使得所述清扫装置(6)能够清扫所述过滤装置(5)。

5.如权利要求4所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述清扫装置(6)顶面和底面设有刷毛。

6.如权利要求1～3任一项所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述过滤装置(5)为篦子。

7.如权利要求2或3所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述过滤装置(5)在靠近所述进料口(11)的一侧设有挡料板(51)，用于阻挡杂物进入到所述机架(1)的其他区域。

8.如权利要求1所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述机架(1)上设有至少一个金属渣吸附装置(13)，在物料输送过程中，用于吸附物料中的金属渣。

9.如权利要求1所述的煤泥刮板机，其特征在于：所述机架(1)上设有观察口(14)，用于观察机架(1)内的物料输送情况。

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