CN219278530U - 一种自清式斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清式斗式提升机，属于提升机技术领域，包括底座、提升机，底座上方安装有提升机，提升机外部嵌套设置有防护壳，提升机表面均匀环绕安装有料斗，防护壳内部设置有清料机构，清料机构包括伺服电缸A、伺服电缸B和刮板，防护壳上方一侧安装有伺服电缸A，伺服电缸A末端通过连接板安装有伺服电缸B，伺服电缸B末端固定安装有刮板。本实用新型料斗和进料斗一侧的可伸缩磁性密封带受磁力伸长且短暂固定在一起，减小料斗与进料斗之间的缝隙，进而减少装载饲料时，饲料洒落至料斗外部的量，减少了工作人员清理洒落饲料的次数，进而降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种自清式斗式提升机

技术领域

本实用新型属于提升机技术领域，具体为一种自清式斗式提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输，将货物进行上下输送的大型机械设备。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121182752.6公开了一种斗式提升机的防积料机构，斗式提升机本体，斗式提升机本体的一侧设置有进料斗，进料斗与斗式提升机本体贯通设置，斗式提升机本体的下方设置有底座，具有通过设置收集箱，收集箱内设置有半圆形积料板，进入斗式提升机本体内的物料洒落时掉落在半圆形积料板上，斗式提升机本体内的料斗在经过半圆形积料板时，一部分堆积的物料会进入料斗内随其运输，另一部分物料通过料斗的推挤掉落至收集箱内，并通过管式螺旋输送器运输至进料斗重新给料，通过上述结构的配合，避免了物料在斗式提升机本体底部长时间堆积，有效提高了物料的输送效率，收集箱的外侧设置有安装板，安装板通过螺栓固定安装在斗式提升机本体底部，取下螺栓，即可将收集箱取出，可对半圆形积料板上的卡在卸料孔内的物料进行清理，且在对同一物料输送结束后，可清理可能残留在收集箱内的少量物料，避免了斗式提升机本体在输送不同物料时造成多种物料的混合，省去了需要对混合物料筛分的过程，提高了工作效率的优点。

但是经过研究发现：该装置斗式提升机配套料斗与进料斗没有接触，且留有较大缝隙，使得装载物料时，物料洒落在斗式提升机配套料斗外部，需要工作人员后期专门进行清理，增加了工作人员的劳动强度，而且，该装置没有辅助清除余料的结构，料斗内部会残余部分物料，随着时间的推移，残余的物料会发生变质，影响下一次输送物料的品质，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种自清式斗式提升机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种自清式斗式提升机，包括底座、提升机，所述底座上方安装有提升机，所述提升机外部嵌套设置有防护壳，所述提升机表面均匀环绕安装有料斗；

所述防护壳内部设置有清料机构；

所述清料机构包括伺服电缸A、伺服电缸B和刮板，所述防护壳上方一侧安装有伺服电缸A，所述伺服电缸A末端通过连接板安装有伺服电缸B，所述伺服电缸B末端固定安装有刮板。

其中，所述防护壳一侧固定安装有进料斗，且进料斗呈倾斜设置，且进料斗延伸至防护壳内部，所述防护壳另一侧固定安装有出料斗，且出料斗延伸至防护壳内部，所述料斗一侧与进料斗一侧均安装有可伸缩磁性密封带。

其中，所述防护壳材质为有机玻璃。

其中，所述刮板外表面均凹陷设置有高压喷头，高压喷头通过管道与外界水泵连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，料斗和进料斗一侧的可伸缩磁性密封带受磁力伸长且短暂固定在一起，减小料斗与进料斗之间的缝隙，进而减少装载饲料时，饲料洒落至料斗外部的量，减少了工作人员清理洒落饲料的次数，进而降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型中，通过清料机构，可以辅助将料斗内部的残余物料完全卸除，避免物料长期积累在料斗内部而变质，避免影响下次输送物料品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面工作状态结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的B处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中料斗与刮板局部立体爆炸结构示意简图；

图5为本实用新型常态结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、防护壳；201、进料斗；202、出料斗；203、伺服电缸A；2031、伺服电缸B；2032、刮板；3、提升机；301、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种自清式斗式提升机，包括底座1、提升机3，所述底座1上方安装有提升机3，所述提升机3外部嵌套设置有防护壳2，所述提升机3表面均匀环绕安装有料斗301；

所述防护壳2内部设置有清料机构；

参照图1、3、4，进一步的，所述清料机构包括伺服电缸A203、伺服电缸B2031和刮板2032，所述防护壳2上方一侧安装有伺服电缸A203，所述伺服电缸A203末端通过连接板安装有伺服电缸B2031，所述伺服电缸B2031末端固定安装有刮板2032，刮板2032外表面均凹陷设置有高压喷头，高压喷头通过管道与外界水泵连接，提升机3工作，将料斗301内部的饲料向上输送，当停止送料时，提升机3带动料斗301缓缓移动，伺服电缸B2031带动刮板2032伸入至料斗301内部，伺服电缸A203配合伸长，伺服电缸B2031配合收缩，高压喷头喷出高压的水流，将料斗301内部的饲料刮出。

参照图1、2，进一步的，所述防护壳2一侧固定安装有进料斗201，且进料斗201呈倾斜设置，且进料斗201延伸至防护壳2内部，工作人员通过进料斗201将饲料倒入至料斗301内部，倾斜的进料斗201便于饲料滑落。

参照图1、3，进一步的，所述防护壳2另一侧固定安装有出料斗202，且出料斗202延伸至防护壳2内部，料斗301靠近出料斗202时，料斗301内部的饲料从出料斗202处甩出。

参照图1-4，进一步的，所述料斗301一侧与进料斗201一侧均安装有可伸缩磁性密封带，当料斗301靠近进料斗201时，料斗301和进料斗201一侧的可伸缩磁性密封带受磁力伸长且短暂固定在一起，减小料斗301与进料斗201之间的缝隙，减少饲料洒落至料斗301外部的量。

参照图1，进一步的，所述防护壳2材质为有机玻璃，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，便于工作人员观察提升机3是否顺利工作的同时，减少外部环境对饲料的影响。

参照图1、3、4，进一步的，所述伺服电缸A203、伺服电缸B2031和提升机3均通过控制面板与外部电源电性连接。

工作原理：首先提升机3工作，带动料斗301匀速移动，接着当料斗301与进料斗201靠近时，料斗301和进料斗201一侧的可伸缩磁性密封带受磁力伸长且短暂固定在一起，进料斗201配套的卸料阀向进料斗201送入物料，减小料斗301与进料斗201之间的缝隙，减少饲料洒落至料斗301外部的量，工作人员将饲料从进料斗201处倒入至料斗301内部，倾斜的进料斗201便于饲料滑落，然后当料斗301与出料斗202靠近时，料斗301内部的饲料从出料斗202处甩出，最后当停止送料时，提升机3带动料斗301缓缓移动，伺服电缸B2031带动刮板2032伸入至料斗301内部，伺服电缸A203配合伸长，伺服电缸B2031配合收缩，高压喷头喷出高压的水流，将料斗301内部的余料刮出，循环往复，对所有的料斗301进行清理，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，便于工作人员观察提升机3是否顺利工作的同时，减少外部环境对饲料的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清式斗式提升机，包括底座(1)、提升机(3)，所述底座(1)上方安装有提升机(3)，其特征在于：所述提升机(3)外部嵌套设置有防护壳(2)，所述提升机(3)表面均匀环绕安装有料斗(301)；

所述防护壳(2)内部设置有清料机构；

所述清料机构包括伺服电缸A(203)、伺服电缸B(2031)和刮板(2032)，所述防护壳(2)上方一侧安装有伺服电缸A(203)，所述伺服电缸A(203)末端通过连接板安装有伺服电缸B(2031)，所述伺服电缸B(2031)末端固定安装有刮板(2032)。

2.如权利要求1所述的一种自清式斗式提升机，其特征在于：所述防护壳(2)一侧固定安装有进料斗(201)，且进料斗(201)呈倾斜设置，且进料斗(201)延伸至防护壳(2)内部。

3.如权利要求1所述的一种自清式斗式提升机，其特征在于：所述防护壳(2)另一侧固定安装有出料斗(202)，且出料斗(202)延伸至防护壳(2)内部。

4.如权利要求1所述的一种自清式斗式提升机，其特征在于：所述料斗(301)一侧与进料斗(201)一侧均安装有可伸缩磁性密封带。

5.如权利要求1所述的一种自清式斗式提升机，其特征在于：所述防护壳(2)材质为有机玻璃。

6.如权利要求1所述的一种自清式斗式提升机，其特征在于：所述刮板(2032)外表面均凹陷设置有高压喷头，高压喷头通过管道与外界水泵连接。

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