CN102955385A - 位置检测装置和成像装置 - Google Patents

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Abstract

一种位置检测装置和成像装置，所述位置检测装置包括传感器单元（80）、移动保持器（81）和保持器驱动部（82）。传感器单元包括多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被保持在第一保持面（81a）上的发光部和被保持在第二保持面（81b）上的受光部，且所述多个传感器对沿片材宽度方向设置。在保持器驱动部使移动保持器沿片材宽度方向移动且所述多个传感器对中的每隔一个的发光部被开启的同时，传感器单元检测片材（S）的边缘位置。

Description

位置检测装置和成像装置
技术领域
本发明涉及对通过片材传送路径的片材的边缘位置进行检测的位置检测装置以及具有该位置检测装置的成像装置。
背景技术
通常，诸如复印机和打印机一类的成像装置具有双面打印功能，其在片材的第一面上形成图像（以下称为“单面打印”），随后反转片材并在与第一面相反的第二面上形成图像（以下称为“双面打印”）。
当在此成像装置内执行双面打印时，至双面打印执行位置的片材传送路径（例如，已完成单面打印的片材被反转并传送至成像单元的路径）比用于单面打印的路径长。因此，受传送辊的微小对准误差、导板变形等的影响，存在片材逐渐朝向与片材传送方向垂直的片材宽度方向移动且形成在该片材上的图像朝向该片材宽度方向偏移的风险。
为解决以上问题，提出这样一种位置检测装置，其利用线传感器检测片材传送路径中的片材在片材宽度方向上的边缘位置的位置偏移量，并基于检测结果确定双面打印的打印开始位置（参见日本专利特开No.2002-292960）。在日本专利特开No.2002-292960所述的位置检测装置中，为检测所传送的从最小尺寸至最大尺寸的片材的边缘位置，线传感器设置成列，光从片材的一侧照射，由遮光状态检知片材宽度方向上的边缘位置。
然而，日本专利特开No.2002-292960所述的位置检测装置检测所传送的所有尺寸片材的片材宽度方向上的边缘位置，因此需要一种能够检测所有尺寸片材的片材宽度方向上的边缘位置的线传感器。由此，传感器自身的成本增加，导致整个装置成本增加的问题。
为解决以上问题，提出这样一种位置检测装置，其采用具有一对传感器的移动保持器来检测在垂直于片材传送方向的片材宽度方向上的边缘位置，所述传感器包括发光部和受光部（例如，光断路器）（参见日本专利特开No.05-132193）。日本专利特开No.05-132193所述的位置检测装置沿片材宽度方向移动该移动保持器以使片材的边缘横过彼此面对的发光部与受光部之间，并由从基准位置至光路遮断位置的距离来检测片材宽度方向上的边缘位置。
然而，由于日本专利特开No.05-132193所述的位置检测装置通过一对传感器来检测片材宽度方向上的边缘位置，所以需要确保移动保持器的长移动距离以检测多种尺寸片材的片材宽度方向上的边缘位置。为确保移动保持器的移动距离，例如，需要增大移动机构，因而存在装置本身大型化的风险。
为解决以上问题，例如，多对传感器沿片材宽度方向设在移动保持器上，以使传感器对分别对应于多种尺寸片材的边缘位置。由此，可缩短移动保持器的移动距离并防止移动机构大型化。
然而，当多对传感器沿片材宽度方向设置时，例如，从发光部发射的光会被与同该发光部相对的受光部相邻的受光部接收，从而存在检测错误的风险。
为解决以上问题，例如，多对传感器设在与所要传送的片材尺寸对应的位置。仅设在与所要传送的片材尺寸对应的位置处的传感器对被移动，以便能够防止相邻传感器对的检测错误。然而，若移动多对传感器，则需要数量与传感器对的数量对应的电路。因此，成本增加且需要用于收容配线的空间。另外，存在装置本身大型化的风险。
发明内容
因此，本发明提供一种能够采用廉价且简单的构造高精度地检测片材在片材宽度方向上的边缘位置的位置检测装置以及具有该位置检测装置的成像装置。
依据本发明，提供一种位置检测装置，包括：传感器单元，包括发光部和受光部，且检测在片材传送路径中传送的片材在片材宽度方向上的边缘位置；移动保持器，包括用于保持传感器单元的发光部的第一保持面和用于保持受光部的第二保持面，所述第一保持面和所述第二保持面彼此面对以便围住通过所述片材传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘，所述移动保持器能够沿所述片材宽度方向往复移动；以及保持器驱动部，沿所述片材宽度方向驱动所述移动保持器，其中，所述传感器单元具有多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被保持在所述第一保持面上的发光部和被保持在所述第二保持面上的受光部，且所述多个传感器对沿所述片材宽度方向设置，以及在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向移动且所述多个传感器对中的每隔一个的发光部被开启的同时，所述传感器单元检测片材的边缘位置。
另外，依据本发明，提供一种位置检测装置，包括：传感器单元，包括发光部和受光部，且检测在片材传送路径中传送的片材在片材宽度方向上的边缘位置；移动保持器，包括用于保持传感器单元的发光部的第一保持面和用于保持受光部的第二保持面，所述第一保持面和所述第二保持面彼此面对以便围住通过所述片材传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘，所述移动保持器能够沿所述片材宽度方向往复移动；以及保持器驱动部，沿所述片材宽度方向驱动所述移动保持器，其中，所述传感器单元具有多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被设在所述第一保持面上的发光部和被设在所述第二保持面上的受光部，且所述多个传感器对沿所述片材宽度方向设置，以及与检出种类的片材在所述片材宽度方向上的边缘位置对应的发光部被开启，且至少与被开启的发光部相邻的发光部被关闭。
依据本发明，可采用廉价且简单的构造高精度地检测片材在片材宽度方向上的边缘位置。
由以下参照附图对示范实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。
附图说明
图1是示意性表示依据本发明一种实施例的激光束打印机的总体结构的剖视图；
图2是表示依据本实施例的激光束打印机的片材边缘检测部的透视图；
图3是图2所示片材边缘检测部的传感器单元的局部放大剖视图；
图4是表示用于控制片材边缘检测部的边缘检测控制器的框图；
图5A是表示片材通过片材边缘检测部的传感器单元内部的反转传送路径的状态的示图；图5B是表示传感器单元移动且片材遮蔽发光元件的状态的示图；
图6是表示移动保持器的移动位置和传感器对的遮蔽状态的示图；
图7是表示移动保持器相对于通过反转传送路径的片材移动的状态的示图；
图8是表示在所有发光元件发光的同时，片材通过传感器单元内部的状态的示图；以及
图9是表示不同种类的片材通过传感器单元内部的状态的示图。
具体实施方式
以下，将参照附图说明依据本发明一种实施例的成像装置。依据本发明此实施例的成像装置是诸如复印机、打印机、传真机和具有前述设备功能的多功能机一类的成像装置，且包括能够检测通过作为片材传送路径的反转传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘位置的片材边缘检测部。下述实施例中，将说明作为成像装置的激光束打印机1。
＜第一实施例＞
参照图1至9说明依据本发明第一实施例的激光束打印机1。按照在其上形成图像的片材的移动，参照图1说明激光束打印机1的总体构造。图1是示意性表示依据本发明此实施例的激光束打印机1的总体构造的剖视图。
如图1所示，激光束打印机1包括用于给送片材S的片材给送部2、用于形成图像的成像部3、用于把图像转印到从片材给送部2给送来的片材S上的转印部4、以及用于把所转印的图像定影于片材S上的定影部5。激光束打印机1还包括用于排出图像定影于其上的片材S的排出部6，以及用于反转片材S并传送该片材以在已执行单面打印的片材S上执行双面打印的反转传送部7。
片材给送部2包括用于收容片材S的片材盒20、用于把收容在片材盒20中的片材S给送至成像部3的一对给送辊21、以及用于一张张地分离片材S的分离部（图1中未表示）。片材给送部2在分离部一张张地分离被收容于片材盒20中的片材S，并利用一对给送辊21把片材S给送至成像部3。
成像部3包括处理盒30和曝光部31。处理盒30包括感光鼓32、充电部（图1中未表示）和显影部（图1中未表示）。感光鼓32由表面上具有负电荷极性感光层的金属圆筒形成。充电部使作为图像承载件的感光鼓32的鼓表面均一带电。曝光部31基于图像信息照射激光束，并在感光鼓32上形成静电潜像。曝光部31包括依据后述片材边缘检测部8检出的片材在片材宽度方向上的边缘位置修正被形成在感光鼓32上的静电潜像的位置（成像位置）的修正装置（图1中未表示）。显影部使调色剂附着到利用曝光部31形成的静电潜像上，以致该静电潜像可视化为调色剂图像。
转印部4包括转印辊，且与感光鼓32一起形成夹持部。转印部4把形成在感光鼓32上的调色剂图像转印到利用一对对齐辊10以预定的定时传送至该转印部4与感光鼓32之间夹持部的片材S上。
定影部5包括驱动辊50和内置加热器的定影辊51。定影部5给其上通过转印部4转印有未定影调色剂图像的片材S施加热量和压力，以把未定影的调色剂图像定影于该片材S上。
排出部6包括一对内排出辊60、外排出辊61和排出托盘62。排出部6经由内排出辊对60和外排出辊61把单面打印或双面打印后的片材S排出到排出托盘62上。
反转传送部7包括在执行双面打印时反转片材S的正反面（第一面和第二面）的反转单元70，以及作为位置检测设备检测利用该反转单元70反转的片材S在片材宽度方向上的边缘位置的片材边缘检测部8。依据本实施例的激光束打印机1除了具有用于执行单面打印的单面打印模式以外，还具有用于执行双面打印的双面打印模式。在执行双面打印时使用反转传送部7。
反转单元70包括一对转回辊71、再给送路径72、双面传送路径73、中间托盘74和一对再给送辊75。所要执行双面打印的片材S通过一对内排出辊60或一对转回辊71反转到与第一面相反的第二面。反转后的片材S经由再给送路径72和双面传送路径73暂时收容在中间托盘74上。接着，收容在中间托盘74上的片材S通过一对再给送辊75以预定的定时再传送至成像部3以形成图像。随后，片材S经由与单面打印相同的过程排出到排出托盘62上。
片材边缘检测部8设在位于一对再给送辊75下游的反转传送路径11上。片材边缘检测部8检测朝向与片材传送方向（图1中的X方向，以下称为“片材传送方向X”）相垂直的方向（图2中的Y方向，以下称为“片材宽度方向Y”）偏移的片材在片材宽度方向Y上的边缘位置。
这里，将参照图2至9说明依据第一实施例的片材边缘检测部8。首先，将参照图2和3说明片材边缘检测部8的构造。图2是表示依据本实施例的激光束打印机1的片材边缘检测部8的透视图。图3是图2所示片材边缘检测部8的传感器单元80的局部放大剖视图。
如图2和3所示，片材边缘检测部8包括可沿片材宽度方向Y往复移动的移动保持器81、作为使移动保持器81往复移动的保持器驱动部的驱动单元82、以及一对传送导件83和84。片材边缘检测部8还包括沿片材宽度方向设置且检测片材有无的第一至第四传感器对85、86、87和88，以及用于检测通过反转传送路径11的片材的种类的检测部91。移动保持器81和第一至第四传感器对85至88构成作为传感器部的传感器单元80。传感器单元80沿片材宽度方向Y移动，以便该传感器单元80在片材宽度方向上搜查片材的有无，并检测片材宽度方向上的边缘位置。
移动保持器81在片材宽度方向Y上的剖面呈近似直角U形。移动保持器81包括作为第一保持面的上表面81a和作为第二保持面的下表面81b。上表面81a和下表面81b设置成彼此面对，以便该上表面81a和下表面81b围住片材的两面。上表面81a和下表面81b被形成为彼此间隔预定距离，以便片材能够通过该表面81a与下表面81b之间。移动保持器81被构造成可沿片材宽度方向Y往复移动，且上表面81a和下表面81b以一体方式沿片材宽度方向Y往复移动。
驱动单元82包括步进电机82a、与该步进电机82a连接的小齿轮82b、以及与该小齿轮82b啮合的驱动列82c。驱动列82c与移动保持器81连接。当步进电机82a转动时，与小齿轮82b啮合的驱动列82c被驱动且移动保持器81沿片材宽度方向Y往复移动。
本实施例中，驱动单元82使移动保持架81以检测多种片材S1、S2、S3和S4在片材宽度方向Y上的边缘位置所需的预定行程M往复移动。预定行程M是基于预定最大偏移宽度以后述基准位置为中心往复移动的距离，多种片材S1,S2,S3和S4中的每种能在片材宽度方向Y上偏移该预定最大偏移宽度。
一对传送导件83和84包括呈矩形板状的第一传送导件83和呈矩形板状的第二传送导件84。第一传送导件83设在移动保持器81的上表面81a与下表面81b之间的该移动保持器81的上表面81a侧上。第二传送导件84设在移动保持器81的下表面81b侧上，且在与第一传送导件83间隔预定距离的位置以便片材S能够通过。由此，一对传送导件83和84构成供片材S通过的反转传送路径11。为使来自包括在第一至第四传感器对85至88中的后述第一至第四LED元件85a、86a、87a和88a的光透过，第一传送导件83和第二传送导件84由透明材料形成。
第一至第四传感器对85至88包括作为发光部的第一至第四LED元件85a至88a和作为受光部的第一至第四受光元件85b、86b、87b和88b。第一至第四LED元件85a至88a沿片材宽度方向Y设置且经由传感器基板89a保持在移动保持器81的下表面81b上。第一至第四受光元件85b至88b沿片材宽度方向Y设置且经由传感器基板89b保持在移动保持器81的上表面81a上。
第一至第四传感器对85至88设在这样一种基准位置上，在片材宽度方向Y上具有不同预定长度的多种（A尺寸、B尺寸等）片材S1至S4在片材宽度方向上的边缘可通过该基准位置。具体的，第一传感器对85设在片材S1的基准位置上，第二传感器对86设在片材S2的基准位置上。第三传感器对87设在片材S3的基准位置上，第四传感器对88设在片材S4的基准位置上。
这里，基准位置是当多种片材S1至S4在片材宽度方向上无偏移地沿反转传送路径11传送时片材宽度方向上的边缘通过的位置。本实施例中，图3所示的虚线90a是片材S1的基准位置，虚线90b是片材S2的基准位置。按照相同的方式，图3所示的虚线90c是片材S3的基准位置，虚线90d是片材S4的基准位置。
这样，本发明中，与可使用的片材尺寸对应的多个传感器对设在各自的基准位置。本实施例中，可用于四种片材S1至S4尺寸的第一至第四传感器对85至88分别设在基准位置（虚线90a至90d）。
接着，将参照图4说明构成用于控制片材边缘检测部8的传感器部的边缘检测控制器90。图4是表示用于控制片材边缘检测部8的边缘检测控制器90的框图。
如图4所示，边缘检测控制器90包括传感器操作部92，且与第一至第四传感器对85至88、检测部91和步进电机82a电连接。传感器操作部92判别利用检测部91检出的片材的种类。然后，传感器操作部92开启被设在与片材种类对应的基准位置处的传感器对的LED元件，并关闭与该基准位置的LED元件相邻的LED元件。例如，若利用检测部91检出片材是片材S2，则传感器操作部92使第二传感器对86的第二LED元件86a发光，并使第一传感器对85的第一LED元件85a和第三传感器对87的第三LED元件87a不发光（参见后述图7）。然后，边缘检测控制器90控制驱动单元82的步进电机82a，使移动保持器81以预定行程M往复移动。
接着除图3之外，还将参照图5A至9说明片材边缘检测部8的操作。图5A是表示片材通过片材边缘检测部8的传感器单元80内部的反转传送路径11的状态的示图。图5B是表示传感器单元80移动且片材S1遮蔽LED元件85a的状态的示图。图6是表示移动保持器81的移动位置和传感器对的遮蔽状态的示图。图7是表示移动保持器81相对于通过反转传送路径11的片材S2移动的状态的示图。图8是表示在所有LED元件发光的同时，片材S2通过传感器单元80内部的状态的示图。图9是表示不同种类的片材S3通过传感器单元80内部的状态的示图。
为检测片材S如何通过较小的操作区域来遮光，片材边缘检测部8需要迅速地往复移动配置有第一至第四传感器对85至88的移动保持器81（传感器单元80）。因此，传感器单元80利用驱动单元使移动保持器81以检测一张片材在片材宽度方向上的边缘位置所需的预定行程M往复移动（参见图3）。
当移动保持器81往复移动时，固定在该移动保持器81上的第一至第四传感器对85至88也同时往复移动。因此，移动保持器81的移动距离覆盖从反转单元70传送的片材的最大尺寸至最小尺寸的距离N，且第一至第四受光元件85b至88b的接受光的光路之一横过所传送片材S1至S4之一的边缘。
移动保持器81往复移动时的移动保持器81位置利用从该移动保持器81在开始往复移动前的初始位置起驱动步进电机82a的脉冲数来计算。例如，片材S1的边缘位置基于步进电机82a从基准初始位置至移动保持器81移动时第一LED元件85a和第一受光元件85b检知该片材S1在片材宽度方向上边缘位置的位置的脉冲数来计算。
当移动保持器81从图5A所示位置移动至图5B所示位置时，片材S1遮断由第一LED元件85a和第一受光元件85b形成的光路L1。因此，如图6中的区域Y1所示，第一受光元件85b内产生从明到暗的光明暗变化，使得第一传感器对85能够检知变化点W1是片材S1在片材宽度方向上的边缘位置。类似的，当移动保持器81从图5B所示位置移动至图5A所示位置时，片材S1从光路L1消失。因此，如图6中的区域Y2所示，第一受光元件85b内产生从暗到明的变化，使得第一传感器对85能够检知变化点W2是片材S1的片材宽度方向上的边缘位置。随后，重复执行以上操作并计算边缘位置的平均值，由此能够检知片材S1在片材宽度方向上的正确边缘位置。
为确定移动保持器81的原点位置，在片材传送区域外的区域内，利用已知方法设定第一传感器对85的基准位置和步进电机82a的驱动脉冲的初始值，并由图6中所示的Δt计算片材S1的边缘位置。这样，片材S1的边缘位置可由第一传感器对85的第一受光元件85b的光的明暗来检出。此时，由于第二传感器对86的第二LED元件86a关闭，即使第一LED元件85a位于第二LED元件86a的照射范围内，也能够减小第一LED元件85a造成检测错误的风险。
类似的，当片材S2通过时，边缘位置可由第二传感器对86的第二受光元件86b的光的明暗来检出。当片材S3通过时，边缘位置可由第三传感器对87的第三受光元件87b的光的明暗来检出。当片材S4通过时，边缘位置可由第四传感器对88的第四受光元件88b的光的明暗来检出。
例如，如图8所示，若第一至第四传感器对85至88的第一至第四LED元件85a至88a全部开启，当检测片材S2时，来自第三LED元件87a的光路L3的光也被照射。因此，第二受光元件86b难以进行检测，使得检测精度降低。然而，第一实施例的片材边缘检测部8使设在所通过片材的基准位置处的传感器对的LED元件发光，并使与该基准位置的LED元件相邻的LED元件不发光。例如图9所示，当片材S2通过时，片材边缘检测部8开启设在与该片材S2对应位置处的第二传感器对86的第二LED元件86a，并关闭与该第二LED元件86a相邻的第一LED元件85a和第三LED元件87a。由此，可防止用于检测片材S2的边缘位置的第二传感器对86产生检测错误，且因此可精确地检测片材的边缘位置而不降低检测精度。
结果，例如，可基于来自传感器对的片材位置信息利用图中未表示的修正装置修正通过曝光部31形成在感光鼓32上的静电潜像的曝光位置，并能够获得无横向偏移的适当图像。另外，曝光位置基于多次检出的片材边缘位置的平均值来修正，从而可形成更精确的图像。
第一实施例的片材边缘检测部8往复移动用于保持第一至第四传感器对85至88的移动保持器81，以检测四种片材S1至S4的片材宽度方向Y上的边缘位置。由此，例如，与采用线传感器的情况相比，传感器对的数量减少且因此成本降低。第一至第四传感器对85至88以预定行程M移动，使得可通过简单的小行程往复运动来检测边缘位置。因而，例如，可简化驱动单元82的构造且不需要复杂的移动机构。另外，由于移动距离短可防止移动机构和装置本身大型化。
不需要采用复杂控制，例如，使光断路器在不与所传送的片材交叠的范围内待命，以及在检知片材的边缘位置后使光断路器在碰击片材边缘之前停止。
在第一实施例的片材边缘检测部8中，由于第一至第四传感器对85至88被保持在移动保持器81上且以一体的方式移动，所以不需要确保用于多个电路和配线的空间，而在各传感器对单独移动的情况下则需要该空间。因此，可降低成本并防止装置变得大型化。
如上所述，依据第一实施例的片材边缘检测部8可采用廉价且简单的构造高精度地检测片材的位置而不会变得大型化。
＜第二实施例＞
接着，将参照图1至9说明依据本发明第二实施例的激光束打印机1A。在依据第二实施例的激光束打印机1A中，用于控制第一至第四传感器对85至88的边缘检测控制器90A不同于第一实施例的边缘检测控制器90。因而，第二实施例中，将主要说明与第一实施例的不同点即边缘检测控制器90A。与依据第一实施例的激光束打印机1相同的部件被赋予相同的参考数字和符号，并不再重复对它们的说明。换句话说，第二实施例中，与第一实施例相同的部件具有与第一实施例相同的效果。
如图4所示，依据第二实施例的边缘检测控制器90A包括传感器操作部92A，且与第一至第四传感器对85至88、检测部91和步进电机82a电连接。传感器操作部92A判别利用检测部91检出的片材的种类，并开启以设在从与片材种类对应的基准位置处的传感器对的LED元件开始的每隔一个的LED元件。例如，若利用检测部91检出片材是片材S2，则传感器操作部92A使第二传感器对86的第二LED元件86a和第四传感器对88的第四LED元件88a发光。类似的，传感器操作部92A使第一传感器对85的第一LED元件85a和第三传感器对87的第三LED元件87a不发光（参见图7）。然后，边缘检测控制器90控制驱动单元82的步进电机82a，使移动保持器81以预定行程M往复移动。
这样，以从与所传送片材对应的传感器对的LED元件开始的每隔一个的LED元件被开启，使得例如开关元件和基板可减少为用于奇数列和偶数列的两种。从而，成本可以降低。
通过例子表示了一种判别利用检测部91检出的片材种类并开启从设在与片材种类对应的基准位置处的传感器对的LED元件开始的每隔一个的LED元件的实施例。然而，也可通过在一张片材正被传送时在从奇数列发光的状态与从偶数列发光的状态之间进行切换来检测片材的边缘位置，而无需预先判别片材的种类（尺寸）。
尽管已对本发明的实施例进行了说明，但本发明不限于上述实施例。本发明实施例中所述的效果仅是本发明产生的最合适效果的列举，本发明的效果不限于本发明实施例中所述的那些。
例如，尽管本实施例中，片材边缘检测部8设在反转传送部7的反转传送路径11中，但本发明不限于此。例如，片材边缘检测部8可设在片材给送部2与成像部3之间。
尽管本实施例中，设在与利用检测部91检出的片材种类对应的基准位置处的传感器对的LED元件被开启，且与该基准位置的LED元件相邻的LED元件被关闭，但本发明不限于此。例如，除基准位置的LED元件以外的其它LED元件也可被关闭。或者，至少位于基准位置的LED元件的照射范围内的LED元件可被关闭。
尽管本实施例中，第一至第四传感器对85至88设在片材S1至S4在片材宽度方向上的边缘能够通过的基准位置，但本发明不限于此。第一至第四传感器对85至88可设置成能够检知片材S1至S4在片材宽度方向上的边缘位置。例如，若第一至第四传感器对85至88能够检知边缘位置，则第一至第四传感器对85至88可等间隔设置。
尽管本实施例描述了采用四个传感器对即第一至第四传感器对85至88，但本发明不限于此。仅需要包括多个传感器对。例如，传感器对的数量可与能在成像装置内传送的片材尺寸的数量相同。
尽管本实施例中，检测部91判别片材的种类，但本发明不限于此。例如，片材的种类（片材的尺寸）可直接从与激光束打印机1连接的个人计算机等输入，或者与片材的种类相关的信息可从激光束打印机1的操作面板输入。
尽管本实施例中，LED元件用作发光部，但本发明不限于此。发光部仅需要发射能够被受光部接收的光。尽管步进电机82a用作使移动保持器81移动的驱动单元82，但本发明不限于此。可采用能够驱动移动保持器81的任何事物。
尽管已参照示范实施例对本发明进行了说明，但应理解的是本发明不限于所公开的示范实施例。以下权利要求书的范围应与最宽解释一致，以涵盖所有的变型、等同结构和功能。
本申请要求享有2011年8月19日提交的日本专利申请No.2011-179664的优先权，在此整体通过引用并入。

Claims (18)

1.一种位置检测装置，包括：
传感器单元，包括发光部和受光部，且检测在片材传送路径中传送的片材在片材宽度方向上的边缘位置；
移动保持器，包括用于保持传感器单元的发光部的第一保持面和用于保持受光部的第二保持面，所述第一保持面和所述第二保持面彼此面对以便围住通过所述片材传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘，所述移动保持器能够沿所述片材宽度方向往复移动；以及
保持器驱动部，沿所述片材宽度方向驱动所述移动保持器，
其中，所述传感器单元具有多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被保持在所述第一保持面上的发光部和被保持在所述第二保持面上的受光部，且所述多个传感器对沿所述片材宽度方向设置，以及
在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向移动且所述多个传感器对中的每隔一个的发光部被开启的同时，所述传感器单元检测片材的所述边缘位置。
2.根据权利要求1所述的位置检测装置，其中，
所述多个传感器对设在所述移动保持器内，使得所述多个传感器对分别位于与片材宽度方向尺寸不同的多种片材对应的多个基准位置上，以及
在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向以预先设定的预定量往复移动的同时，所述传感器单元检测所通过的片材的所述边缘位置。
3.根据权利要求1所述的位置检测装置，还包括：
检测部，检测通过所述片材传送路径的片材的种类，
其中，依据所述检测部检出的片材的种类确定多个发光部中被开启的发光部。
4.一种位置检测装置，包括：
传感器单元，包括发光部和受光部，且检测在片材传送路径中传送的片材在片材宽度方向上的边缘位置；
移动保持器，包括用于保持传感器单元的发光部的第一保持面和用于保持受光部的第二保持面，所述第一保持面和所述第二保持面彼此面对以便围住通过所述片材传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘，所述移动保持器能够沿所述片材宽度方向往复移动；以及
保持器驱动部，沿所述片材宽度方向驱动所述移动保持器，
其中，所述传感器单元具有多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被设在所述第一保持面上的发光部和被设在所述第二保持面上的受光部，且所述多个传感器对沿所述片材宽度方向设置，以及
与检出种类的片材在所述片材宽度方向上的边缘位置对应的发光部被开启，且至少与被开启的发光部相邻的发光部被关闭。
5.根据权利要求4所述的位置检测装置，其中，
所述多个传感器对设在所述移动保持器内，使得所述多个传感器对分别位于与片材宽度方向尺寸不同的多种片材对应的多个基准位置上，以及
在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向以预先设定的预定量往复移动的同时，所述传感器单元检测所通过的片材的所述边缘位置。
6.根据权利要求4所述的位置检测装置，还包括：
检测部，检测通过所述片材传送路径的片材的种类。
7.一种成像装置，包括：
位置检测装置，包括：
传感器单元，包括发光部和受光部，且检测在片材传送路径
中传送的片材在片材宽度方向上的边缘位置；
移动保持器，包括用于保持传感器单元的发光部的第一保持面和用于保持受光部的第二保持面，所述第一保持面和所述第二保持面彼此面对以便围住通过所述片材传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘，所述移动保持器能够沿所述片材宽度方向往复移动；以及
保持器驱动部，沿所述片材宽度方向驱动所述移动保持器；
以及
成像部，依据利用所述位置检测装置检出的片材在所述片材宽度方向上的边缘位置来修正成像位置，并在片材上形成图像，
其中，所述传感器单元具有多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被设在所述第一保持面上的发光部和被设在所述第二保持面上的受光部，且所述多个传感器对沿所述片材宽度方向设置，以及
在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向移动且所述多个传感器对中的每隔一个的发光部被开启的同时，所述传感器单元检测片材的所述边缘位置。
8.根据权利要求7所述的成像装置，其中，
所述多个传感器对设在所述移动保持器内，使得所述多个传感器对分别位于与片材宽度方向尺寸不同的多种片材对应的多个基准位置上，以及
在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向以预先设定的预定量往复移动的同时，所述传感器单元检测所通过的片材的所述边缘位置。
9.根据权利要求7所述的成像装置，还包括：
检测部，检测通过所述片材传送路径的片材的种类，
其中，依据所述检测部检出的片材的种类确定多个发光部中被开启的发光部。
10.一种成像装置，包括：
位置检测装置，包括：
传感器单元，包括发光部和受光部，且检测在片材传送路径
中传送的片材在片材宽度方向上的边缘位置；
移动保持器，包括用于保持传感器单元的发光部的第一保持面和用于保持受光部的第二保持面，所述第一保持面和所述第二保持面彼此面对以便围住通过所述片材传送路径的片材在片材宽度方向上的边缘，所述移动保持器能够沿所述片材宽度方向往复移动；以及
保持器驱动部，沿所述片材宽度方向驱动所述移动保持器；
以及
成像部，依据利用所述位置检测装置检出的片材在所述片材宽度方向上的边缘位置来修正成像位置，并在片材上形成图像，
其中，所述传感器单元具有多个传感器对，每个传感器对都包括作为一对的被设在所述第一保持面上的发光部和被设在所述第二保持面上的受光部，且所述多个传感器对沿所述片材宽度方向设置，以及
与检出种类的片材在所述片材宽度方向上的边缘位置对应的发光部被开启，且至少与被开启的发光部相邻的发光部被关闭。
11.根据权利要求10所述的成像装置，其中，
所述多个传感器对设在所述移动保持器内，使得所述多个传感器对分别位于与片材宽度方向尺寸不同的多种片材对应的多个基准位置上，以及
在所述保持器驱动部使所述移动保持器沿所述片材宽度方向以预先设定的预定量往复移动的同时，所述传感器单元检测所通过的片材的所述边缘位置。
12.根据权利要求10所述的成像装置，还包括：
检测部，检测通过所述片材传送路径的片材的种类。
13.根据权利要求7所述的成像装置，还包括：
反转传送路径，把在利用所述成像部于所述片材上形成图像后上下反转的所述片材再传送至所述成像部，
其中，所述位置检测装置设在所述反转传送路径中。
14.根据权利要求10所述的成像装置，还包括：
反转传送路径，将在利用所述成像部于片材上形成图像后被上下反转的所述片材再传送至所述成像部，
其中，所述位置检测装置设在所述反转传送路径中。
15.根据权利要求1所述的位置检测装置，其中，
所述发光部包括LED元件。
16.根据权利要求4所述的位置检测装置，其中，
所述发光部包括LED元件。
17.根据权利要求7所述的成像装置，其中，
所述发光部包括LED元件。
18.根据权利要求10所述的成像装置，其中，
所述发光部包括LED元件。
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