CN102917613B - 隐形拉链用拉头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隐形拉链用拉头，该隐形拉链用拉头即使紧凑地构成拉头，在拉链封闭时施加强的横向拉力，也可进行平滑的拉头的滑动操作。使拉链牙齿（13）的牙齿后端部（13b），与从下翼板（2）的前端缘（2a）向后口（17）侧延伸设置的一对第二牙齿导向部（8）进行滑动接触，使向上方立起的状态的拉链牙齿（13）倾动以成为水平状态。此时，拉链牙齿（13）与设在引导柱（5）的外周部上的第一牙齿导向部（7）也滑动接触，拉链牙齿（13）进一步变成水平状态。

Description

隐形拉链用拉头

技术领域

本发明涉及在拉链封闭时作为其开闭件的拉头的主体不露出到外部这种类型的隐形拉链用拉头。并且，涉及在隐形拉链封闭时即使在拉头上作用强的横向拉力，也可进行平滑的拉头操作的隐形拉链用拉头。

背景技术

此种隐形拉链虽然多被用于女性用的衣服之类，但近年来在衣服之类以外的其它领域也被使用。例如，已被用于机动车、列车的座椅座位等。

座椅座位覆盖预先相对于骨架一体地形成的缓冲体。此时，作为座位套的尺寸，被构成得比缓冲体的外形尺寸小，按压缩状态覆盖缓冲体，按极力抑制产生于外观形状的松弛、变形等的发生的方式构成座椅座位。

另外，为了以使在落座时来自乘坐人员的载荷均匀地分散的方式承受该载荷，乘坐人员落座时缓冲体产生弹性变形，但座位套也以能够跟随缓冲体的弹性变形进行变形的方式构成。并且，按这样的方式构成，即，如乘坐人员从座椅离开，则与缓冲体恢复成原形相配合，座位套也确实地恢复成原形。通过形成为使得座位套相对于缓冲体的变形能够跟随的构造，防止座椅座位的走样。

座位套通常由天然皮革、合成皮革、或层叠一体化的面料构成。层叠一体化的面料为由层压加工等将表皮层、薄的弹性中间层、背面基布层层叠一体化的构造。表皮层使用具有各种各样的结构的纺织物等，薄的弹性中间层使用了聚氨酯泡沫体面料等。并且，使用极细的纱条编成或织成而获得的薄的纺织物等被用作背面基布层。

通常，为了从这些面料制作座椅座位的座位套，组合由与形状对应地裁断了的多片组成的面料片，缝制成立体的形状。然而，如通过缝制制作整个座位套，则不能将座位套覆盖在具有复杂的外观形状的座椅的缓冲体上的情况经常发生。因此，以往预先在座位套上制作未缝制部分，在将座位套覆盖在缓冲体上后，由手缝缝制上述未缝制部分。

在由手缝完成了最后的加工作业的情况下，由于缝制作业人员的技能的差别，容易在最终产品的质量、直到完成最终产品的缝制时间方面产生差别。因此，近年来，为了排除由手缝进行的加工作业，在座位套的缝制部的一部分，沿例如镶边部使用拉链的情况变多。

另外，作为用于座椅座位的拉链，为了提高外观的美观性，多使用拉头主体不露出到外侧的隐形拉链。使用了拉链的结果，变得能够由缝纫机进行全部的缝制作业，基于技能的差别的以往的问题大幅被改善，生产效率也进一步提高。

在隐形拉链被用于上述那样的机动车等的座椅座位的情况下，座位套由于被构成得比缓冲体的外形尺寸小，所以，对拉头的近旁的牙链带作用强的横向拉力。其结果是，拉链布带的相向的侧缘部被弯曲固定为U字状，在使用沿侧缘部的折曲端缘安装了拉链牙齿的牙链带的情况下，如对牙链带作用强的横向拉力，则拉链牙齿因此强的横向拉力而成为立起的状态。即，拉链牙齿成为了啮合头部处于上方，相对于拉链布带的布带面成直角地立起的姿势。

并且，在拉头的肩口近旁一边受到强的横向拉力一边被导入到肩口中的各拉链牙齿，保持着相对于拉链布带的布带面成大致直角地立起的状态从肩口被导入拉头内。

在各拉链牙齿中位于与啮合头部相反侧的牙齿后端部，如被载置在拉头的下翼板的上表面上，则能够朝成为水平状态的方向稍倾倒。然而，由于其倾倒少，所以，往往拉链牙齿保持着立起的状态从肩口被导入拉头内。其结果是，拉链牙齿被夹入对拉链布带进行引导的布带引导路径，使得拉头的滑动不能进行。

在此状态下如强行地使拉头滑动，则使正在被作用横向拉力的拉链牙齿损伤。并且，在最坏的情况下，可能导致拉链布带的折曲边缘裂断。另外，在拉链牙齿以拉链牙齿未完全成为水平状态的状态被导入到拉头内的情况下，当封闭拉链的时候相向的拉链牙齿彼此不正确地啮合，产生所谓的撑破状态。

作为能够用于这样的强的横向拉力作用的隐形拉链的拉头，本申请的申请人已经提出了隐形拉链用拉头(参照专利文献1、2)等。在此隐形拉链中，将拉链布带的相向的侧缘部弯曲固定成U字状，成为具备了沿上述侧缘部的折曲端缘安装了拉链牙齿的一对牙链带的构造。

以记载在专利文献1中的隐形拉链用拉头作为本申请发明的以往例1，在图9中表示此拉头的立体图。如图9所示，在拉头41的下翼板42的左右两侧缘上，沿各侧缘立设具有倒L字截面的左右一对第一凸缘43、44。在下翼板42的前端缘的中央部立设具有大致椭圆形的水平截面的引导柱45。

在形成在一对第一凸缘43、44的上板部分43a、44a之间的楔状空间中设置第二凸缘46，该第二凸缘46具备一体地形成在引导柱45的上表面上的矩形区域46a和楔状区域46b，并且沿引导柱45的外周向外侧伸出。并且，将第二凸缘46的相距肩口侧端部的下翼板42的下表面高度构成得比相距其它区域的下翼板42的下表面高度高，在第二凸缘46的外周面上形成朝后口侧锥角分阶段地逐渐增加的锥面46c。

在专利文献1的发明中，作为相对于下翼板42的高度，将第二凸缘46的在肩口侧的锥面46c的上端棱线部的高度构成得比在后口的锥面46c的上端棱线部的高度更高。根据此构造，即使拉链牙齿在从立起的状态朝水平方向稍微倾倒了的状态下，从肩口被导入到拉头41内，拉链牙齿也不与第二凸缘46干涉，被第二凸缘46的锥面46c引导而被导入牙齿引导通路49中。

在拉链牙齿被导入牙齿引导通路49的期间，受到由第二凸缘46的锥面46c进行的引导和由先行牙齿及拉链布带的拉力产生的要使拉链牙齿倾倒的力的综合的影响，牙齿连结部逐渐向要钻到第二凸缘46的下表面的姿势偏斜。并且，一旦被导入到牙齿引导通路49内的拉链牙齿，由一对第一凸缘43、44的上板部分43a、44a和第二凸缘46确保倾倒姿势，变得能够平滑地在拉头41的牙齿引导通路49内行进。

并且，拉链牙齿变得不会被夹在下翼板42的上板部分43a、44a与第二凸缘46之间，能够防止拉链牙齿的破损、拉链布带的裂断等的发生。并且，能够使得拉头41的平滑的滑动操作成为可能，能够使得隐形拉链用拉头1没有障碍地封闭。

将记载在专利文献2中的隐形拉链用拉头作为本申请发明的以往例2，在图10中表示此拉头的立体图。如图10所示，从下翼板52立设有沿与拉头51的滑动方向正交的左右侧缘部设置的、由倒L字形截面组成的一对凸缘53、54。

在下翼板52的前端缘的中央部上，朝一对上板部分53a、54a之间立设引导柱55。在引导柱55的外周设置朝上板部分53a、54a的内侧端面56向外侧伸出了的牙齿导向部57，成为上板部分53a、54a的在拉链牙齿59的啮合方向的前端相比牙齿导向部57的前端向前方延伸出了的构造。

在专利文献2的发明中，成为上板部分53a、54a的在拉链牙齿59的啮合方向的前端相比牙齿导向部57的前端向前方延伸出了的构造。根据此构造，即使在相比拉头51向啮合方向的前方离开了的位置拉链牙齿59为啮合头部59a处于上方、相对于拉链布带60成直角立起的姿势，拉链牙齿59也一边与相比牙齿导向部57的前端向前方延伸设置的上板部分53a、54a接触一边被引导至拉头51内。

然后，一边与上板部分53a、54a接触一边被引导至拉头51内的拉链牙齿59，受来自被倾倒成水平状态的姿势的先行拉链牙齿59的作用，被作用使其倾倒成水平状态的倾倒力。另外，在拉链牙齿59上，基于拉头51的滑动操作，作用将拉链布带60拉入拉头51内的拉伸力。

由此，左右一对拉链牙齿59，在直至进入拉头51的牙齿引导通路的期间，从成直角地立起的姿势向水平状态倾倒。而且，拉链布带60一边与上板部分53a、54a滑动接触一边接近引导柱55，所以，能够使拉链牙齿59的啮合头部59a与牙齿导向部57接触。

并且，成为向水平状态适度地倾倒这种的姿势的各拉链牙齿59，其啮合头部59a一边与牙齿导向部57接触一边被导入拉头51的牙齿引导通路58内。拉链牙齿59的啮合头部59a，能够一边朝要钻入牙齿导向部57的下方的姿势逐渐偏斜，一边在牙齿引导通路58内朝后口侧平滑地移动。

由此，能够使左右一对拉链牙齿59按完全地倾倒成水平状态的正确的姿势(啮合姿势)啮合。并且，不会如以往那样拉链牙齿59被咬入在凸缘53、54与牙齿导向部57之间形成的布带引导通路，能够防止拉链牙齿59的破损、拉链布带60的裂断等的发生。这样在专利文献2的发明中，能够进行拉头51的平滑的滑动操作，能够没有障碍地使隐形拉链封闭。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2007－54176号公报

专利文献2:日本特开2007－135722号公报

发明内容

发明要解决的问题

作为专利文献1、2的发明中的基本的构造，成为如下的构造：对与拉链布带成直角地立起的姿势的拉链牙齿，引导拉链牙齿的啮合头部，由此能够使拉链牙齿向水平状态的姿势倾动下去。

因此，在专利文献1、2的发明中，作为当使成直角地立起的姿势的拉链牙齿向水平状态的姿势倾动时与拉链牙齿的啮合头部滑动接触而施加旋转力矩的引导部，在专利文献1的发明中，设置有沿引导柱45的外周向外侧伸出的第二凸缘46，在专利文献2的发明中设置有牙齿导向部57。

通过如专利文献1、2的发明那样构造，能够使成直角立起的姿势的拉链牙齿向成为啮合姿势的水平状态的姿势倾动下去。

然而，由作用在拉链布带上的横向拉力而倾倒了的拉链牙齿，按横向拉力施加的方向、横向拉力的大小而以各种各样的角度偏斜。因此，拉链牙齿与能够施加旋转力矩的引导部抵接的角度不稳定。

另外，当对拉链布带施加了更强的横向拉力时，拉链牙齿不积极地与引导部抵接，而是沿拉链布带的长度方向滑动，拉链牙齿还有时不能够顺利地返回到水平位置，因此，还存在改善的余地。

特别是在拉链牙齿沿拉链布带的端缘由缝制线缝制而被安装了情况下，拉链牙齿不成为相对于拉链布带一体地被固定了的状态。因此，被作用了强的横向拉力的拉链布带，有时还发生一边相对于拉链牙齿产生相对的移动一边朝横拉方向移动的情况。

在相对于拉链布带的朝横拉方向的移动量，拉链牙齿的移动量少的情况下，例如，在专利文献1的发明中，拉链牙齿的头部变得不能与第二凸缘46的锥面46c接触或不能由强的力进行施力。另外，在专利文献2的发明中，变得不能使拉链牙齿59的啮合头部59a与牙齿导向部57接触或不能由强的力进行施力。

若成为这样的状态，则相对于倾倒姿势的拉链牙齿，变得不能从第二凸缘46的锥面46c、牙齿导向部57对拉链牙齿作用用于使立起的姿势向水平状态倾倒的旋转力矩。

本申请发明的发明者进行了各种研究，认识到在与相当于专利文献1的锥面46c、专利文献2的牙齿导向部57的第一牙齿导向部抵接或抵接之前，通过使拉链牙齿的牙齿后端部与第二牙齿导向部滑动接触，能够使拉链牙齿向作为啮合姿势的水平状态的姿势倾动下去，由此完成了本申请发明。

并且，通过如本申请发明那样构成隐形拉链用拉头，能够对被导入拉头内的拉链牙齿有效地作用从第二牙齿导向部对拉链牙齿作用的力，以及从被倾倒成水平状态的姿势的先行拉链牙齿要使拉链牙齿向水平状态的姿势倾倒的扭转力、将拉链布带拉入拉头内的拉伸力等。

通过对拉链牙齿作用这些力，成为了相对于拉链布带成大致直角地立起的姿势的拉链牙齿向成为啮合姿势的水平状态的姿势倾动下去。并且，牙链带能够一边逐渐地偏斜，一边在形成在拉头内的Y字状的牙齿引导通路内朝后口侧平滑地移动。由此，拉链牙齿在形成在拉头内的Y字状的牙齿引导通路内平滑地移动。

而且，能够避免拉链牙齿被夹入Y字状的牙齿引导通路间的情况，所以，拉头的滑动操作能够顺利地进行。

这样，本申请发明的目的在于，提供一种通过对专利文献1、2的发明进一步进行改良，即使在拉链封闭时施加强的横向拉力，也可平滑地进行拉头的滑动操作的隐形拉链用拉头。

用于解决问题的手段

为了达到上述目的，本申请发明的隐形拉链用拉头使拉链布带被弯曲固定成U字状，使得一对牙链带的各拉链牙齿啮合和脱开，所述一对牙链带沿被折曲的上述拉链布带的端缘安装有上述拉链牙齿，该隐形拉链用拉头的最主要的特征在于：

上述拉头具备：下翼板、沿上述下翼板的与上述拉头的滑动方向正交的左右方向的两侧缘分别立设的一对侧壁、从上述一对侧壁的上端朝相互接近的方向分别延伸设置的一对上板、在上述拉头的肩口侧从上述下翼板立设的引导柱、

向上述引导柱的外周部伸出而形成的第一牙齿导向部、由上述一对上板的内侧端面和上述第一牙齿导向部的外侧端面对被弯曲成上述U字状的上述拉链布带的折曲部进行引导的Y字状的布带引导通路、以及在上述下翼板的左右两端部侧从上述下翼板的前端缘朝后口侧延伸设置的第二牙齿导向部，

上述第二牙齿导向部，从上述引导柱的侧面侧的上述下翼板朝上述上板隆起，

上述布带引导通路中的、朝上述拉头的肩口侧被分成二股的Y字状的肩口侧布带引导通路一边朝上述拉头的肩口侧直线地扩展一边扩开；

上述第二牙齿导向部，沿比上述肩口侧布带引导通路的轴线更往内侧偏斜的轴向延伸设置。

另外，在本申请发明中，主要的特征在于：上述第二牙齿导向部，在上述拉头的滑动方向被配置在与上述引导柱的肩口侧前端相同的位置或被配置成超过肩口侧前端。

并且，在本申请发明中，主要的特征在于：上述第一牙齿导向部具有侧方导向面和前面导向面，该侧方导向面具有从上述引导柱的侧方朝后口形成的、与拉头的滑动方向平行的面，该前面导向面为与上述侧方导向面连续的面，朝肩口侧向上方倾斜；上述第一牙齿导向部按与上述第二牙齿导向部对置的方式构成。

另外，在本申请发明中，主要的特征在于：上述第二牙齿导向部为从下翼板的内壁一直到侧壁的内壁形成的隆起部。

另外，本申请发明中，主要的特征在于：上述隆起部具有从上述下翼板朝上述侧壁倾斜的倾斜面，上述倾斜面按与上述第一牙齿导向部侧相向的方式面对。

另外，在本申请发明中，主要的特征在于：使上述牙齿后端部滑动接触而开始导向的上述第二牙齿导向部的开始位置，相比使上述拉链牙齿的啮合头部滑动接触而开始导向的上述第一牙齿导向部配置在更前方。

另外，本申请发明中，主要的特征在于：上述第二牙齿导向部的肩口侧前端，在上述第一牙齿导向部内，被配置在相比上述上板的内壁位于上述下翼板侧的倾斜面的前方。

并且，本申请发明中，主要的特征在于：上述拉链牙齿沿上述拉链布带的端缘通过缝制安装。

并且，在本申请发明中，主要的特征在于：在俯视时，上述一对上板的在上述拉链牙齿的啮合方向的前端缘延伸设置到上述下翼板的前端缘近旁，在上述各上板的上述前端缘的内侧相向角部分别形成有被实施了倒角的弯曲部。

另外，在本申请发明中，主要的特征在于：上述一对侧壁的前端部，相比上述第二牙齿导向部的前端部，被配置在后口侧。

发明的效果

本申请发明涉及具备一对牙链带的隐形拉链用拉头，对于该一对牙链带而言，拉链布带的相向的侧缘部被弯曲固定成U字状，沿上述侧缘部的折曲端缘安装了拉链牙齿。

在这里，对将被导入到拉头内的拉链布带的折曲部滑动接触的一对上板的前端部，作为由横向拉力使拉链布带弯曲的转动支点的场合进行说明。此时，在一对牙链带中，与从上述转动支点到啮合头部的距离相比，从转动支点到牙齿后端部的距离构成得更长。因此，作为使拉链牙齿倾动的旋转力矩，与对啮合头部进行滑动接触引导相比，对牙齿后端部进行滑动接触引导这种情况能够对拉链牙齿施加更大的旋转力矩力。

这样，即将被导入拉头之前的拉链牙齿，即使保持着相对于拉链布带成大致直角地立起的姿势被导入，通过对作为最初进行导向的拉链牙齿的部位的、位于与啮合头部相反侧的牙齿后端部进行引导，能够对拉链牙齿高效率地施加用于高效率地使拉链牙齿成为水平状态的姿势的旋转力矩。

另外，在拉链牙齿沿拉链布带的端缘通过缝制线缝制而被安装的情况下，拉链牙齿由于相对于拉链布带未被一体地固定，所以，即使由横向拉力使拉链布带移动，相对于此拉链布带的移动，拉链牙齿也不一体地移动，而是成为被留下了的姿势。然而，相对于拉链布带的沿布带引导通路的移动方向，拉链牙齿在此方向一体地移动。

因此，在拉链布带的沿布带引导通路的移动中，拉链牙齿的牙齿后端部一边与第二牙齿导向部滑动接触一边移动。而且，由第二牙齿导向部使拉链牙齿的啮合头部向第一牙齿导向部侧移动，啮合头部能够与第一牙齿导向部滑动接触。

这样，牙齿后端部一边与第二牙齿导向部接触一边被引导，而且，能够与第一牙齿导向部滑动接触。并且，能够由第二牙齿导向部使立起的状态的拉链牙齿成为水平状态的姿势。

而且，通过使由第二牙齿导向部支承了的拉链牙齿的啮合头部与第一牙齿导向部滑动接触，能够确实地使其向水平状态的姿势偏斜下去。

在本申请发明中，由于在拉头内引导牙齿后端部，所以，形成为使对牙齿后端部进行引导的第二牙齿导向部在下翼板的左右两端部侧从下翼板的前端缘朝后口侧延伸设置的构造。而且，作为第二牙齿导向部的构造，形成为与引导柱的侧面对置地配设，从下翼板朝上板隆起的构造。

通过这样地构成，即使即将被导入拉头之前的拉链牙齿为相对于拉链布带成大致直角地立起的姿势，通过对牙齿后端部进行引导，也能够对拉链牙齿高效率地施加用于高效率地使拉链牙齿成为水平状态的姿势的旋转力矩。

另外，拉链牙齿的啮合头部，能够按使得与第一牙齿导向部滑动接触时的拉链牙齿的角度、位置分别处于规定的范围内的方式，由第二牙齿导向部支承。由此，在稳定了拉链牙齿的啮合头部的状态下，能够使其与第一牙齿导向部滑动接触。

在本申请发明中，作为第二牙齿导向部与引导柱的配置关系，也可形成为在拉头的滑动方向在与引导柱的肩口侧前端相同的位置或超过肩口侧前端地配置第二牙齿导向部的构造。通过这样地构成，在拉链牙齿进入牙齿引导路之前或进入了时，能够使拉链牙齿向水平状态的姿势倾动，所以，拉链牙齿能够顺利地通过拉头内。

在本申请发明中，作为第一牙齿导向部的构造，能够从引导柱的侧方朝后口形成。并且，能够形成为具有侧方导向面和前面导向面的构造，该侧方导向面具有与拉头的滑动方向平行的面，该前面导向面为与侧方导向面连续的面，朝肩口侧向上方倾斜。而且，可按成为使第一牙齿导向部与第二牙齿导向部对置的配置结构的方式构成。

通过这样地构成，由第一牙齿导向部和第二牙齿导向部的共同作用，能够高效率地使拉链牙齿向水平状态的姿势倾动下去。另外，在牙齿后端部与第二牙齿导向部滑动接触后，接下来，能够使拉链牙齿的啮合头部与第一牙齿导向部滑动接触。

并且，在由第二牙齿导向部使相对于拉链布带成为了大致直角地立起的姿势的拉链牙齿朝成为水平状态的方向偏斜一些后，或使拉链牙齿与第二牙齿导向部滑动接触后，由第一牙齿导向部和第二牙齿导向部的共同作业，能够使拉链牙齿向水平状态确实地偏斜下去。

作为第二牙齿导向部的构造，可构成为从下翼板的内壁一直到侧壁的内壁形成的隆起部。通过这样地构成，能够在隆起部上构成导向面和/或导向台阶部。另外，此时，作为导向面的构造，能够形成为从下翼板朝侧壁倾斜的倾斜面，而且，导向面能够构成为与第一牙齿导向部侧相向地配置的面。

通过这样地构成，通过第二牙齿导向部，能够高效率地使拉链牙齿向水平状态的姿势倾动下去。另外，相对于成为了与拉链布带成大致直角地立起的姿势的拉链牙齿，能够从第二牙齿导向部的导向面和/或导向台阶部对牙齿后端部高效率地施加用于使拉链牙齿成为水平状态的旋转力矩。而且，通过将导向面构成为倾斜面，能够由倾斜面高效率地进行使拉链牙齿向水平状态的姿势倾动下去时的导向。

在本申请发明中，作为Y字状的布带引导通路中的、朝拉头的肩口侧被分成二股的肩口侧的构造，形成为朝拉头的肩口侧一边扩展成直线状一边扩开了的构造，能够形成为第二牙齿导向部沿相比肩口侧的布带引导通路的轴线往内侧偏斜的轴向延伸设置的配置构造。

通过这样地构成，与一对上板的前端缘抵接的拉链布带的折曲部，能够将相对于拉链布带的长度方向弯曲时的曲率半径构成得大。由此，能够将在横向受到了拉力的牙链带顺利地导入布带引导通路内。另外，能够抑制相对于拉链布带成大致直角地立起的拉链牙齿的立起角度。

另外，能够将Y字状的布带引导通路的形状构成为以直线状扩开了的形状，能够形成为相对于该以直线状扩开了的轴线向内侧偏斜地配置了第二牙齿导向部的轴线的构造。通过这样地构成，拉链牙齿随着朝拉头的后口侧移动，能够更确实地向第一牙齿导向部侧靠近。因此，能够使拉链牙齿顺利地与第一牙齿导向部面抵接，能够朝水平状态偏斜。

特别是，在使用的牙齿为由缝制线缝制在拉链布带这种类型的情况下，即使横向拉力使拉链布带移动，以拉链牙齿被留下了的姿势朝拉链布带的侧缘侧方向产生了偏移，由于第二牙齿导向部与布带引导路的间隔朝拉头的后口侧被构成得窄，所以，能够强制地使偏移了的拉链牙齿返回到原来的位置。

在本申请发明中，能够按这样的方式构成，即，作为使牙齿后端部滑动接触而开始导向的第二牙齿导向部的开始位置，相比使拉链牙齿的啮合头部滑动接触而开始导向的第一牙齿导向部被配置在前方。

通过这样地构成，在拉链牙齿与第一牙齿导向部接触之前，能够由第二牙齿导向部按拉链牙齿的位置、角度等处于规定的范围内的方式支承。并且，由于能够使位置、角度等处于规定的范围内，所以，能够由第二牙齿导向部高效率地使拉链牙齿的偏斜角度朝水平姿势方向侧。

在本发明中，能够形成为这样的构造，即，第二牙齿导向部的肩口侧前端位置，在第一牙齿导向部内，被配置在相比上述上板的内壁位于下翼板侧的倾斜面的前方。

通过这样地构成，即使即将被导入拉头之前的拉链牙齿为相对于拉链布带成大致直角地立起的姿势，也能够在最初使拉链牙齿与第二牙齿导向部滑动接触。并且，能够使得比第二牙齿导向部先作用用于使拉链牙齿成为水平状态的姿势的旋转力矩。

在本申请发明中，能够形成为当俯视时一对上板的在拉链牙齿的啮合方向的前端缘被延伸设置到下翼板的前端缘近旁的构造，在一对上板的上述前端缘的内侧相向角部，能够形成有被实施了倒角的弯曲部。

通过这样地构成，即使即将被导入拉头之前的拉链牙齿成为了相对于拉链布带成大致直角地立起的姿势，由上板的前端缘和第二牙齿导向部的共同作用，也能够使拉链牙齿向水平状态的姿势倾动下去。

在本申请发明中，各上板的前端缘的内侧相向角部分别被形成为实施了倒角的弯曲部形状。而且，通过拉链布带与此内侧相向角部滑动接触，在对拉链布带的折曲部作用了横向的强的拉力时，能够在被形成在此内侧相向角部上的弯曲部承受拉链布带的折曲部受到的强的拉力。因此，能够减弱拉链布带相对于弯曲部作用的集中应力。

这样，在使拉链牙齿向成为啮合姿势的水平状态的姿势倾动下去的过程中，也能够防止拉链布带的裂断等的发生。

在本申请发明中，能够按将一对侧壁的前端侧的端部位置，相比第二牙齿导向部的前端侧的端部位置，配置在后口侧的方式构成。

通过这样地构成，当与一对上板的前端缘抵接了的拉链布带的折曲部相对于拉链布带的长度方向弯曲时，第二牙齿导向部的前端侧的端部与一对侧壁的前端侧的端部之间，能够作为避免与拉链牙齿的干涉的空间部起作用。

并且，当使与一对上板的前端缘抵接的拉链布带的折曲部，沿被实施了倒角的一对上板的前端缘的弯曲部形状弯曲时，拉链牙齿不会与一对侧壁的前端抵接，能够顺利地使其弯曲。

在本申请发明中，在拉链牙齿的啮合头部由第一牙齿导向部强制地进行朝水平姿势方向的转动之前的状态下，或由一对上板的前端缘使拉链布带相对于其长度方向弯曲之前的状态下，能够由第二牙齿导向部将使拉链牙齿向水平姿势方向转动的旋转力矩施加在拉链牙齿的牙齿后端部上。

并且，能够顺利地进行拉链布带的向布带引导通路的导入，能够使拉链牙齿的啮合头部与第一牙齿导向部滑动接触时的、拉链牙齿的偏斜角度成为朝水平姿势方向侧。

附图说明

图1为隐形拉链用拉头的立体图。(实施例)

图2为拉头的俯视图及剖视图。(实施例)

图3为拉头的正视图。(实施例)

图4为沿拉头的中心线的剖视图。(实施例)

图5为从拉头的牙齿引导面观看的啮合牙齿的举动说明图。(说明图)

图6为表示从肩口侧观看了的拉链牙齿的举动的要部说明图。(实施例)

图7为图5的A－A剖视图。(实施例)

图8为图5的B－B剖视图。(实施例)

图9为隐形拉链用拉头的立体图。(以往例1)

图10为隐形拉链用拉头的立体图。(以往例2)

具体实施方式

下面，参照附图详细说明用于实施本申请发明的方式。另外，本申请发明不限于以下说明的实施方式，如具有与本申请发明实质上相同的构造，而且为产生同样的作用效果的构造，则可进行多样的变更。

另外，在本申请发明中，前后方向指拉头的滑动方向，设拉头肩口侧为前方，后口侧为后方。左右方向指在俯视时与拉头的滑动方向正交的方向。另外，上下方向指拉头的下翼板的表背面方向，设上板侧为表面侧，下翼板侧为背面侧。

另外，在本发明中使用的隐形拉链用拉链牙链，能够将在拉链布带上一体地注射了成为牙齿的合成树脂或金属的类型、将由金属成形了的牙齿紧固在拉链布带上的类型、或将形成线状的成形为螺旋状或锯齿状的牙齿安装在拉链布带上的类型的拉链牙链等各种类型的拉链牙链，用作隐形拉链用拉链牙链。

另外，本申请发明的隐形拉链用的拉头1为用于具备一对牙链带的隐形拉链的拉头，该一对牙链带如图7、图8所示那样，拉链布带14的相向的侧缘部被弯曲固定成U字状，沿此侧缘部的折曲端缘安装了拉链牙齿13。

实施例

如图1所示，拉头1成为具备下翼板2、沿下翼板2的左右两侧缘立设的一对凸缘3、4、立设在下翼板2上的引导柱5、设在引导柱5的上表面上的拉片安装柱6、设在引导柱5的外周的第一牙齿导向部7、设在下翼板2的左右的第二牙齿导向部8、以及转动自如地被支承在拉片安装柱6上的图示中未表示的拉片的构造。

并且，拉头1被构成为以通过拉头1的左右方向的中心线并且相对于下翼板2垂直的平面为镜面的左右对称的形状。下翼板2的在左右方向的宽度形状，从下翼板2的前端缘2a到比引导柱5的后端稍后方的位置按相同宽度形成，随后逐渐缩小宽度，再按相同宽度形成直到后口17侧的端缘。

如图1～图3所示，一对凸缘3、4具备沿下翼板2的左右两侧缘立设的一对侧壁3a、4a和从各侧壁3a、4a的上端按相互面对的方式弯曲而朝内侧延伸设置的、在拉头1的前后方向也延伸设置的一对上板3b、4b，该一对凸缘3、4的截面形状被形成为倒L字形。

如图2所示，各侧壁3a、4a，成为具备了在俯视时从后口17开始的平行部23c和与平行部23c连续的、朝前方宽度方向扩开了的扩开部23b的构造。并且，各侧壁3a、4a的前端部20，被延伸设置到上述下翼板2的左右方向的宽度形状开始逐渐缩小宽度的位置附近。另外，从扩开部23b往前方侧的下翼板2的左右方向的宽度形状，构成为平行部23a。

另外，在图2中，在俯视拉头1时，在图2的左半部表示了拉头1的俯视图，在图2的右半部表示了将第一牙齿导向部7及上板3b去掉了的剖视图。并且，在图2的右半部，被去掉了的第一牙齿导向部7及上板3b使用点线作为假想的形状表示。

在图2所示俯视图中，各上板3b、4b的前端缘21，被延伸设置到下翼板2的前端缘2a的周围。由于这样地构成，所以，各上板3b、4b的前端缘21侧的下表面侧被构成为未由各侧壁3a、4a支承的空间部。

即，上板3b、4b的前端缘21成为最好相比各侧壁3a、4a的前端部20向前方延伸出去的构造。并且，上板3b、4b的前端缘21与各侧壁3a、4a的前端部20的间隔，最好按被安装在隐形拉链上的拉链牙齿13能够与各侧壁3a、4a的前端部20不干涉地通过的方式构成。

如图1所示，各上板3b、4b的前端缘21的相互相向的内侧相向角部，形成为被实施了倒角的弯曲部21a。另外，各上板3b、4b彼此相向的端面被构成为内侧端面21b。

引导柱5在拉头1的靠肩口16的位置，从下翼板2的左右方向的中央部被立设。并且，在引导柱5的上表面上设置有在前后方向延伸的门型的拉片安装柱6。另外，在引导柱5的外周部上，从引导柱5的外周部朝上述一对上板3b、4b的内侧端面21b，设置有向外侧伸出而构成的板状的第一牙齿导向部7。

在将未图示的拉片的环状部插入图示例的拉片安装柱6中后，通过紧固拉片安装柱6，能够由拉片安装柱6支承拉片。

作为引导柱5的构造，也可如本申请的申请人的PCT/JP2009/64927号的申请那样，形成为分割成被立设在下翼板2上的胴体部19和覆盖嵌合在胴体部19上的覆盖上板部件18这样的两部分的构造。另外，也可如专利文献1、2所示那样，将引导柱5与下翼板2一起一体地成形。

在图4所示引导柱5的构造中，表示了被分割成胴体部19和覆盖上板部件18两部分的构造例。在胴体部19的外周面上，形成有凸部，该凸部嵌入被形成在覆盖上板部件18的内部的凹部中。在将覆盖上板部件18的凹部嵌入形成在胴体部19的外周面上的凸部后，如图3所示，通过紧固形成在覆盖上板部件18的前端部上的腿部18a，能够将覆盖上板部件18固定在胴体部19上。

作为覆盖上板部件18的凹部，能够构成为覆盖上板部件18的凹部的后端侧成为到尽头的形状。通过这样地构成，能够在到尽头的覆盖上板部件18的凹部的后端侧与腿部18a之间夹持胴体部19的前后两端面。

如图1、图4所示，在覆盖上板部件18的外周面上形成有使覆盖上板部件18的前端侧向前弯曲地倾斜的前面导向面7a。另外，在覆盖上板部件18的内壁上，从前面导向面7a的左右连续地从引导柱5的侧方朝后口17，构成有面向下翼板2侧的侧方导向面7b。

换言之，侧方导向面7b为从引导柱5伸出了的板状的第一牙齿导向部7的内壁，并且为与下翼板2的内壁面平行的面。另一方面，前面导向面7a为从上述侧方导向面7b的前端朝上侧倾斜的倾斜面，被形成在板状第一牙齿导向部7的前端面侧。

由前面导向面7a及左右一对侧方导向面7b构成第一牙齿导向部7。如图3所示，第一牙齿导向部7构成为成为与后述的第二牙齿导向部8相向的配置构造。

另外，在图1中，表示了将前面导向面7a的向前弯曲状态作为平面状的倾斜面的构造例，但也可将前面导向面7a的向前弯曲状态形成为凹面或凸面的曲面形状。

在覆盖上板部件18的上表面上立设有对未图示的拉片进行支承的拉片安装柱6。在将引导柱5与下翼板2一起一体地成形了的情况下，作为第一牙齿导向部7，也需要将前面导向面7a及左右一对侧方导向面7b构成在引导柱5上。

另外，关于拉片安装柱6，如记载于PCT/JP2009/64927号申请那样，也能够形成为安装在下翼板2上的构造。

如图2所示，由一对上板3b、4b的内侧端面21b和第一牙齿导向部7的外侧端面，构成对被弯曲成U字状的拉链布带14的折曲部14a进行引导的Y字状的布带引导通路12。

第一牙齿导向部7的后端部，被延伸设置到各侧壁3a、4a的平行部23a与扩开部23b的连接部近旁。

由一对凸缘3、4的内壁面、下翼板2的内壁面、引导柱5、以及第一牙齿导向部7围着的通路，构成为对被安装在拉链布带14上的拉链牙齿13进行引导的牙齿引导通路10。

另外，在下翼板2的左右两端侧的内壁上形成有第二牙齿导向部8。第二牙齿导向部8为相比下翼板2的内壁朝上侧隆起了的隆起部，该隆起部的前端部22从下翼板2的前端缘2a往后口17延伸设置。

第二牙齿导向部8实际上与拉头的滑动方向，即前后方向平行地延伸设置，第二牙齿导向部8的后口侧的与各侧壁3a、4a的扩开部23b的内壁面抵接的部分成为终端。

第二牙齿导向部8，如图1、图3所示，成为具备了如下部分的构造：具有朝向各侧壁3a、4a侧的平面24的导向台阶部8a和从导向台阶部8a朝下翼板2的上表面向下倾斜的导向面8b。导向台阶部8a的平面24，可构成为与下翼板2的上表面平行的面，也可构成为朝后口17平滑地往下倾斜的面。

作为第二牙齿导向部8的导向面8b或导向台阶部8a的构造，能够如前所述那样形成为在俯视时在与拉头1的左右方向的中心线平行的轴向延伸设置的构造，或朝拉头1的肩口16沿往左右方向的中心线侧偏斜的轴向延伸设置的构造。

即，需要以由第二牙齿导向部8进行滑动接触引导的拉链牙齿13的牙齿后端部13b随着向后口17移动而在俯视时接近拉头1的左右方向的中心线侧的方式，构成导向面8b和/或导向台阶部8a。

另外，作为第二牙齿导向部8的前端部的位置，例示了下翼板2的前端缘2a位置，换言之，相比引导柱5的前端向前方延伸设置的构造。然而，作为第二牙齿导向部8的前端部的位置，也可形成为如下的构造：在前后方向的引导柱5的侧面的一半以上的长度范围内，延伸设置到与引导柱5的侧面对置的位置。

在往下倾斜的导向面8b的下端缘侧构成阶梯部25。如图5、图6所示，由该阶梯部25和从引导柱5到后口17形成在下翼板2的上表面上的隆起部29，在拉链牙齿13成为了水平姿势状态时，能够从下翼板2的上表面将拉链牙齿13抬起。作为导向面8b，可构成为倾斜平面，也可构成为具有平滑的凸曲面或凹曲面的曲面形状。

通过这样地构成，当拉链牙齿13成为了水平姿势状态时，能够使得将拉链牙齿13安装在拉链布带14上的缝线27不与下翼板2的上表面接触而磨伤。

如图6所示，从导向台阶部8a到导向面8b的连接部构成为平滑的凸曲面，从导向面8b向阶梯部25的连接部构成为平滑的凸曲面。

另外，在本申请发明中，也可不设置导向台阶部8a，形成为使导向面8b延伸设置到下翼板2的左右两侧端侧的构造。

如图2所示，沿各侧壁3a、4a与下翼板2的边界部设置有倒角部28，倒角部28为了提高各侧壁3a、4a与下翼板2之间的安装强度、提高成形时的成形性而设置。

下面，使用图5～图8对平滑地进行拉头1的滑动操作的情况进行说明。

图5中表示的隐形拉链用拉链牙链，表示在未图示的拉链布带上安装了形成为线状的被成形为螺旋状或锯齿状的拉链牙齿13的类型。线状的拉链牙齿13，如图7所示，使用缝制线27被安装在弯曲成U字状的拉链布带14的弯曲部上。一对拉链牙齿13，如图5所示，按相互的啮合头部13a彼此相对的方式配设，啮合头部13a的相反侧由反转部连结。

图5为省略了上板3b、4b和第一牙齿导向部7的图示的拉头1的剖视图，表示被导入到下翼板2的牙齿引导通路10内的拉链牙齿13。图6为表示通过使得被导入到拉头1内的拉链牙齿13的牙齿后端部13b与第二牙齿导向部8进行滑动接触，并且使得啮合头部13a与第一牙齿导向部7滑动接触，在立起姿势的状态下被导入到牙齿引导通路10中的拉链牙齿13的姿势变化下去的样子的说明图。

图7为图5的A-A剖视图，图8为图5的B-B剖视图。

如从图5能够理解的那样，处于拉头1的肩口16侧前方的一对牙链带15，处于受到以一对上板3b、4b的前端缘21为转动支点的强的横向拉力而较大地打开了的状态。此时拉链牙齿13以啮合头部13a朝上方、相对于拉链布带14的布带面成接近直角的姿势立起。

通过朝封闭方向(图5的上方方向)对拉头1进行滑动操作，连续的拉链牙齿13的牙齿后端部13b依次在拉头1的第二牙齿导向部8的导向台阶部8a和/或导向面8b上进行滑动接触。此时与第二牙齿导向部8滑动接触了的拉链牙齿13，受到作用在拉链布带14上的强的横向拉力的影响，成为朝上方立起啮合头部13a的姿势。

并且，如使拉头1朝封闭方向进一步滑动，则从第二牙齿导向部8对拉链牙齿13作用要使拉链牙齿13向水平状态的姿势倾倒的旋转力矩。另外，从已倾倒成水平状态的姿势的先行拉链牙齿13经拉链布带14，作用要使后续的拉链牙齿13往水平状态的姿势倾倒的扭转力，并且，作用将拉链布带14拉入拉头1内的拉伸力等。

这些力有效地作用在被导入拉头1内的拉链牙齿13上，立起的姿势的拉链牙齿13通过与第二牙齿导向部8滑动接触，向水平状态的姿势倾倒下去。并且，如图7所示，通过使啮合头部13a进一步与第一牙齿导向部7的前面导向面7a滑动接触，拉链牙齿13进一步向水平状态的姿势倾倒下去。并且，如图8所示，拉链牙齿13能够成为水平状态的姿势。

如图6所示，立起的姿势的拉链牙齿13一边朝顺时针方向转动，一边渐渐地向水平状态的姿势倾倒。

这样，在本申请发明中，当立起的姿势的拉链牙齿13被导入拉头1内时，最初从第二牙齿导向部8对牙齿后端部13b，按使拉链牙齿13成为水平状态的姿势的方式，施加倾倒作用，其后，从第一牙齿导向部7对啮合头部13a施加用于使拉链牙齿13成为水平状态的姿势的倾倒作用。

而且，第一牙齿导向部7的一对侧方导向面7b，由于与作为斜面的前面导向面7a连续地形成，所以，能够将被倾倒成水平状态的拉链牙齿13顺利地导入拉链牙齿啮合区域。

另外，如图7所示，相比从被导入拉头1内的拉链布带14的折曲部14a滑动接触的一对上板3b、4b的前端部到啮合头部13a的距离，到牙齿后端部13b的距离更长。通过利用此配置构造，作为使拉链牙齿13倾动的旋转力矩，与对啮合头部13a进行滑动接触引导的情形相比，对牙齿后端部13b进行滑动接触引导的情形能够施加更大的旋转力矩力。

另外，形成为这样的构造，即，使牙齿后端部13b进行滑动接触而开始导向的第二牙齿导向部8的开始位置，相比使啮合头部13a滑动接触而开始导向的第一牙齿导向部7的开始位置及使拉链布带14的折曲部14a滑动接触而开始导向的布带引导通路12的开始位置，被配置在前方。

根据此构造，在拉链牙齿13的啮合头部13a由第一牙齿导向部7强制地进行朝水平姿势方向的转动之前，或由一对上板3b、4b的前端缘使拉链布带14相对于其长度方向弯曲之前，能够从第二牙齿导向部8对牙齿后端部13b施加使拉链牙齿13向水平姿势方向转动的旋转力矩。

另外，由第二牙齿导向部8，按容易施加第一牙齿导向部7(的前面导向面7a)的旋转力矩的方式对拉链牙齿13进行支承。

因此，能够顺利地进行将拉链布带14导入布带引导通路12内的动作，在拉链牙齿13的啮合头部13a与第一牙齿导向部7滑动接触时，能够按某种程度使拉链牙齿13的偏斜角度处于水平姿势方向侧。

特别是，如图7所示，在拉链牙齿13沿拉链布带14的端缘由缝制线27缝制而被安装了的情况下，拉链牙齿13不成为相对于拉链布带14被一体地固定了的状态。因此，被作用了强的横向拉力的拉链布带14，发生一边相对于拉链牙齿13产生相对的移动一边朝横拉方向移动的情况。

并且，即使由横向拉力使拉链布带14相对于拉链牙齿13相对地进行移动，成为了相对于此拉链布带14的移动方向拉链牙齿13被留下了的姿势，相对于拉链布带14的沿布带引导通路12的移动方向，拉链牙齿13也相对于相同的方向一体地移动。

在拉链布带14的沿布带引导通路12的移动中，拉链牙齿13的牙齿后端部13b一边与第二牙齿导向部8滑动接触一边移动。并且，由第二牙齿导向部8，使拉链牙齿13的啮合头部13a向第一牙齿导向部7侧移动，啮合头部13a能够与第一牙齿导向部7进行滑动接触。

并且，拉链牙齿13由第二牙齿导向部8和第一牙齿导向部7，从立起的姿势向水平姿势倾动。

这样，在本申请发明中，由于能够使拉链牙齿13顺利地向水平状态的姿势倾倒，所以，能够确实地防止拉链牙齿13被夹入布带引导通路12。另外，在牙齿引导通路10内的拉链牙齿13的滑动平滑地进行，能够确实地转移到对于啮合必要的所需要的倾倒姿势。

即，在相向的一对拉链牙齿13彼此啮合之前，一对拉链牙齿13能够确实地成为水平状态的姿势。由此，一对拉链牙齿13彼此能够确实地啮合，能够确实地防止所谓的撑破状态的发生。

另外，在上述说明中，对作为隐形拉链的拉链牙齿使用了链状的拉链牙齿的构造进行了说明，但作为在本申请发明中的拉链牙齿，不限于链状的拉链牙齿，能够如记载于专利文献2的发明那样，适当地适用于按规定间隔离开地安装在拉链布带上的所谓的拉链齿的隐形拉链。

在此情况下，也由来自作用了强的横向拉力的牙链带的影响，拉链齿的啮合头部侧成为向上方立起的状态。然而，在最初由第二牙齿导向部引导拉链齿的后端部侧而使其向水平状态倾斜一些后，能够由第一牙齿导向部按使得啮合头部进一步成为水平姿势的方式对啮合头部进行倾倒引导。

并且，能够由第二牙齿导向部和第一牙齿导向部使拉链齿向水平状态倾斜下去。这样，能够确实地防止拉链齿被夹入拉链布带引导通路，防止在一对拉链齿的啮合时发生所谓的撑破状态。

产业上利用的可能性

本申请发明能够适当地用作安装在座椅座位的座位套、衣服等的开口部的隐形拉链用拉头。

符号的说明

1···隐形拉链用的拉头，2···下翼板，3a、4a···侧壁，3b、4b···上板，5···引导柱，7···第一牙齿导向部，7a···前面导向面，7b···侧方导向面，8···第二牙齿导向部，8a···导向台阶部，8b···导向面，13···拉链牙齿，13a···啮合头部，13b···牙齿后端部，14···拉链布带，16···肩口，17···后口，18···覆盖上板部件，19···胴体部，21···前端缘，22···前端部，41···拉头，42···下翼板，43、44···第一凸缘，43a、44a···上板部分，45···引导柱，46···第二凸缘，46c···锥面，51···拉头，52···下翼板，53、54···凸缘，53a、54a···上板部分，55···引导柱，56···内侧端面，57···牙齿导向部，58···牙齿引导通路。

Claims (10)

1.一种隐形拉链用拉头(1)，其使拉链布带(14)被弯曲固定成U字状，使得一对牙链带(15)的各拉链牙齿(13)啮合和脱开，所述一对牙链带(15)沿被折曲的上述拉链布带(14)的端缘安装有上述拉链牙齿(13)，

其特征在于：

上述拉头(1)具备：

下翼板(2)、

沿上述下翼板(2)的与上述拉头(1)的滑动方向正交的左右方向的两侧缘分别立设的一对侧壁(3a、4a)、

从上述一对侧壁(3a、4a)的上端朝相互接近的方向分别延伸设置的一对上板(3b、4b)、

在上述拉头(1)的肩口(16)侧从上述下翼板(2)立设的引导柱(5)、

向上述引导柱(5)的外周部伸出而形成的第一牙齿导向部(7)、

由上述一对上板(3b、4b)的内侧端面(21b)和上述第一牙齿导向部(7)的外侧端面对被弯曲成上述U字状的上述拉链布带(14)的折曲部(14a)进行引导的Y字状的布带引导通路(12)、以及

在上述下翼板(2)的左右两端部侧从上述下翼板(2)的前端缘朝后口侧(17)延伸设置的第二牙齿导向部(8)，

上述第二牙齿导向部(8)从上述引导柱(5)的侧面侧的上述下翼板(2)朝上述上板(3b、4b)隆起，

上述布带引导通路(12)中的、朝上述拉头(1)的肩口(16)侧被分成二股的Y字状的肩口侧布带引导通路(12)一边朝上述拉头(1)的肩口(16)侧直线地扩展一边扩开；

上述第二牙齿导向部(8)，沿比上述肩口侧布带引导通路(12)的轴线更往内侧偏斜的轴向延伸设置。

2.根据权利要求1所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述第二牙齿导向部(8)在上述拉头(1)的滑动方向被配置在与上述引导柱(5)的肩口侧前端相同的位置或被配置成超过肩口侧前端。

3.根据权利要求1或2所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述第一牙齿导向部(7)具有侧方导向面(7b)和前面导向面(7a)，该侧方导向面(7b)具有从上述引导柱(5)的侧方朝后口形成的、与拉头(1)的滑动方向平行的面，

该前面导向面(7a)为与上述侧方导向面(7b)连续的面，朝肩口(16)侧并且向上方倾斜；上述第一牙齿导向部(7)与上述第二牙齿导向部(8)对置地构成。

4.根据权利要求3所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述第二牙齿导向部(8)为从下翼板(2)的内壁一直到侧壁(3a、4a)的内壁形成的隆起部。

5.根据权利要求4所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述隆起部具有从上述下翼板(2)朝上述侧壁(3a、4a)倾斜的倾斜面，上述倾斜面按与上述第一牙齿导向部(7)相向的方式面对。

6.根据权利要求4所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：使上述牙齿后端部(13b)滑动接触而开始导向的上述第二牙齿导向部(8)的开始位置，相比使上述拉链牙齿(13)的啮合头部(13a)滑动接触而开始导向的上述第一牙齿导向部(7)配置在更前方。

7.根据权利要求6所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述第二牙齿导向部(8)的肩口侧前端，在上述第一牙齿导向部(7)内，被配置在位于比上述上板(3b、4b)的内壁更靠上述下翼板(2)侧的倾斜面的前方。

8.根据权利要求7所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述拉链牙齿(13)沿上述拉链布带(14)的端缘通过缝制安装。

9.根据权利要求8所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：在俯视时，上述一对上板(3b、4b)的在上述拉链牙齿(13)的啮合方向的前端缘(21)延伸设置到上述下翼板(2)的前端缘(2a)近旁，

在上述各上板(3b、4b)的上述前端缘(21)的内侧相向角部分别形成有被实施了倒角的弯曲部(21a)。

10.根据权利要求9所述的隐形拉链用拉头，其特征在于：上述一对侧壁(3a、4a)的前端部(20)，相比上述第二牙齿导向部(8)的前端部(22)，被配置在后口(17)侧。