一种服饰、拉链组件及其自锁式拉头
技术领域
本发明涉及服饰制造领域,特别是涉及一种自锁式拉头。此外,本发明还涉及一种包括上述自锁式拉头的拉链组件以及一种包括上述拉链组件的服饰。
背景技术
在服饰设计行业中,拉头有着广泛的应用,其主要作用是通过链带将两个物体合并和分离,而随着人们对美观的不断追求,拉头还作为装饰使用,比如在衣服袖口、裤脚等位置设置拉头;此外,拉头还具有锁定功能,当两个物体合并后,拉头不能移动以分离链带,除非有外力拉动拉头上的拉片,这种拉头被称为自锁拉头。
目前,自锁拉头通常具有拉头本体、帽盖、马勾以及拉片,当拉动拉片时,马勾离开链带的链牙空隙,便可以分离链带,当拉片不受外力时,马勾则嵌入链牙空隙中,以固定拉头本体,实现锁定拉头位置的功能。然而,当拉头拉合链带之后,拉片结构显得十分多余,这是因为拉片会随着人体的活动而来回摆动,尤其当人们进行跑步等健身运动时,来回摆动的拉片给人带来很差的体验;此外,在服饰洗涤过程中,外挂式拉片还有可能钩扯服饰面料。
因此,如何改良拉头的结构以消除拉片设计并保证拉头仍具有自锁功能是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自锁式拉头,该拉头结构小巧、无需拉片便可实现自锁功能,解决了拉片给人们带来的负担体验感,而且不会钩扯服饰面料。本发明的另一目的是提供一种包括上述自锁式拉头的拉链组件以及一种包括上述拉链组件的服饰。
为实现上述目的,本发明提供一种自锁式拉头,包括:设有卡槽、用以合并和分离两列链带的拉头本体;设于所述拉头本体、用以发生形变以卡嵌于一列链带的链牙空隙的弹片;与所述弹片相连并设有卡钩、用以当所述卡钩卡接于所述卡槽时压着于所述弹片的锁定块;与所述拉头本体相连、用以推动所述锁定块以供所述锁定块卡接于所述卡槽的帽盖。
优选地,所述锁定块的截面呈底部为圆弧的楔形;所述帽盖设有用以推动所述锁定块压着于所述弹片、以供所述弹片发生形变,并推动所述锁定块沿所述弹片的表面滑动、以供所述卡钩卡接于所述卡槽的第一支撑面。
优选地,所述卡钩设于所述锁定块朝向呈分离状态的链带的一侧的底部。
优选地,所述帽盖还设有用以支撑所述锁定块向下运动并沿所述弹片的表面滑动、以供所述卡钩脱离所述卡槽的第二支撑面,其中,所述第二支撑面设于所述第一支撑面靠向呈分离状态的链带的方向。
优选地,所述帽盖还设有用以减缓按压痛感的按压垫。
优选地,所述弹片包括:其第一端用以卡嵌于链牙空隙的卡嵌部;其第一端与所述卡嵌部的第二端相连、用以支撑所述锁定块的支撑部;其第一端与所述支撑部的第二端相连、用以向所述支撑部提供弹力的回弹部。
优选地,所述卡嵌部于其第一端朝向呈分离状态的链带的表面设有沿其第一端延伸的方向宽度缩减的缓冲子部。
优选地,所述卡嵌部于其第一端朝向呈分离状态的链带的表面设有沿其第一端延伸的方向宽度增加的锁定子部。
相对于上述背景技术,本发明提供的自锁式拉头,通过按压帽盖以固定拉头本体的位置,具体来说,按压帽盖,帽盖推动锁定块下压弹片,当锁定块的卡钩卡嵌于拉头本体的卡槽时,弹片不会向上弹回固定块,而且,受压的弹片会向下移动,并卡嵌于链带的链牙空隙,以阻挡拉头本体于链带运动。
本发明还提供一种拉链组件,包括两列相互交错排列的链带,还包括与所述链带相连用以合并和分离两列所述链带、如上述任一项所述的自锁式拉头。
本发明还提供一种服饰,包括上述所述的拉链组件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的自锁式拉头的结构示意图;
图2为本发明所提供的自锁式拉头的分解结构示意图;
图3为图2中拉头本体的剖面图;
图4为图2中帽盖的结构示意图;
图5为图2中帽盖的剖面图;
图6为图2中锁定块的结构示意图;
图7为本发明所提供的自锁式拉头处于解锁状态的剖面图;
图8为本发明所提供的自锁式拉头处于锁定状态的剖面图;
图9为图2中弹片的侧视图;
图10为图2中弹片的轴测图;
图11为本发明所提供的一种弹片的结构示意图;
图12为本发明所提供的另一种弹片的结构示意图;
其中,
1-拉头本体、11-卡槽、12-凹槽、13-阶梯座、14-上翼板支座、2-弹片、21-回弹部、22-支撑部、23-卡嵌部、231-缓冲子部、232-锁定子部、3-锁定块、31-卡钩、4-帽盖、41-凸缘结构、42-第一支撑面、43-第二支撑面、44-定位结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图11,图1为本发明所提供的自锁式拉头的结构示意图;图2为本发明所提供的自锁式拉头的分解结构示意图;图3为图2中拉头本体的剖面图;图4为图2中帽盖的结构示意图;图5为图2中帽盖的剖面图;图6为图2中锁定块的结构示意图;图7为本发明所提供的自锁式拉头处于解锁状态的剖面图;图8为本发明所提供的自锁式拉头处于锁定状态的剖面图;图9为图2中弹片的侧视图;图10为图2中弹片的轴测图;图11为本发明所提供的一种弹片的结构示意图;图12为本发明所提供的另一种弹片的结构示意图。
为了避免歧义并方便理解本技术方案,首先规定本文中所出现的方向以及基于上述方向的测量参数,“前方”是指拉头头部的方向,也即合并链带时拉头运动的方向;“后方”是指拉头尾部的方向,也即分离链带时拉头运动的方向;“上方”是指垂直于合并链带表面朝向外侧的方向,其中,上述“外侧”应理解为暴露于外界以供人手等进行动作的一侧;“下方”是指垂直于合并链带表面朝向内侧的方向,“长度”是指沿前后方向的距离,“宽度”是指在链带表面垂直于前后方向的距离,也即沿左右方向的距离。
本发明所提供的一种自锁式拉头,包括设有卡槽11、用以合并和分离两列链带的拉头本体1;设于拉头本体1、用以卡嵌于一列链带的链牙空隙的弹片2;与弹片2相连并设有卡钩31、用以当卡钩31卡接于卡槽11时压着于弹片2并使弹片2发生形变以卡嵌于链牙空隙的锁定块3;与拉头本体1相连、用以推动锁定块3以供卡钩31卡接于卡槽11的帽盖4;当向下按压帽盖4时,帽盖4推动锁定块3向下运动,至卡钩31卡接于拉头本体1的卡槽11,使锁定块3的位置固定,在锁定块3向下运动的过程中,锁定块3下压弹片2,使弹片2发生形变并向下延伸至链牙空隙,以阻挡拉头本体1沿链带运动,由于锁定块3始终卡接于卡槽11,因而弹片2一直受压形变并始终卡嵌于链牙空隙,以达到锁定拉头位置的目的。
需要说明的是,本文中“链牙空隙”即同一列链带上相邻两个链牙之间的空隙;弹片2通过上翼板支座14内向下延伸的通道设于拉头本体1;上述锁定块3设于拉头本体1的上翼板支座14内向下延伸的通道中,其中,锁定块3位于弹片2的上方。
如图3和图4所示,上述帽盖4包裹式扣合于上翼板支座14,具体来说,上翼板支座14外表面的底部沿前后方向设有向中间凹陷的凹槽12,上述帽盖4的底部沿前后方向设有向中间延伸的凸缘结构41,其中,帽盖4的凸缘结构41设于上翼板支座的凹槽12中,一方面以供帽盖4能够于凹槽12内上下移动,另一方面通过凹槽12的槽壁阻挡凸缘结构41以限制帽盖4的移动行程,并避免帽盖4脱离拉头本体1。
需要说明的是,上述凸缘结构41的宽度优选与凹槽12的宽度相同,以避免帽盖4沿其宽度方向发生晃动并发出声响,其中,凹槽12的宽度应根据上翼板支座14的实际宽度而定,当然,还可以将帽盖4下表面的宽度设为与上翼板支座14的宽度相同,以避免帽盖4沿其宽度方向发生晃动并发出声响;帽盖4下表面的长度优选与上翼板支座14的总体长度相同,一方面以避免帽盖4沿其长度方向(即前后方向)发生晃动并发出声响,另一方面,凸缘结构41在进入凹槽12之前与上翼板支座14为过盈配合,进而以避免帽盖4脱离于拉头本体1。
如图5和图6所示,上述锁定块3的截面呈底部为圆弧的楔形,上述帽盖4还设有用以支撑锁定块3的顶部并推动其向下运动并压着于弹片2,以供弹片2发生形变,并支撑锁定块3的顶部并推动其沿弹片2的上表面滑动、以供卡钩31卡接于卡槽11的第一支撑面42;当向下按压帽盖4时,帽盖4的第一支撑面42支撑推动锁定块3向下运动,受到锁定块3楔形构造的影响,锁定块3还会沿弹片2的上表面滑动,当卡钩31卡嵌于卡槽11时,撤去按压于帽盖4上的压力,由于锁定块3的底部呈圆弧形,锁定块3将以卡钩31为支点进行翻转,并运动至锁定块3前表面与上翼板支座14内通道的前表面接触的状态,最终保持其位置不变,并使弹片2始终保持受压形变的状态,也即使弹片2一直卡嵌于链牙空隙。
需要说明的是,上述锁定块3的宽度优选与上翼板支座14内通道的宽度近似相等,也即沿宽度方向,锁定块3与上翼板支座14内通道之间留有一定的空隙,以避免锁定块3上下移动受阻。
在第一种实施例中,如图3和图6至图8所示,上述卡钩31设于锁定块3的底部并靠向前方的一侧,为了方便制造,上述卡槽11设于上翼板支座14底部所在的平面,也即于上翼板支座14前表面的底部开有贯通至其内部通道的通槽以形成用以与卡钩31卡接配合的卡槽11,具体来说,当帽盖4推动锁定块3至卡钩31接触卡槽11时,撤去按压于帽盖4的压力,锁定块3以卡钩31为支点按图7的视角进行顺时针旋转至锁定块3的前表面与上翼板支座14内通道的前表面接触,以完成卡钩31卡接与卡槽11的过程并固定锁定块3的位置,也即弹片2施加于锁定块3向上的弹力不会推动锁定块3移动,而弹片2始终受压形变并卡嵌于链牙空隙。
可以想到的是,作为优选,卡钩31与锁定块3一体设置,且为了方便制造,上述卡钩31的宽度优选与锁定块3的宽度保持一致,当然,卡钩31与锁定块3也可以为拼装设置,上述两者的拼装方式本文不作出具体限定,只要能够将卡钩31与锁定块3连接为一体即可;上述卡钩31还可以设于锁定块3的其他位置,比如设于锁定块3的底部靠向后方的一侧,而拉头本体1的卡槽11的位置也随卡钩31的位置而相应设置,其具体卡接的方式与第一种实施例相同,此处不再赘述。
为了实现拉头解锁,如图6所示,上述帽盖4还设有用以支撑锁定块3的顶部并推动其向下运动并沿弹片2的上表面向后滑动、以供卡钩31脱离卡槽11的第二支撑面43。
在第二种实施例中,如图7至8所示,在第一种实施例的基础上,上述第二支撑面43设于第一支撑面42的前方,当按压帽盖4时,第二支撑面43支撑推动锁定块3向下运动,受到锁定块3的底部呈圆弧形的影响,锁定块3还将沿弹片2的上表面向后滑动,并使卡钩31脱离卡槽11,然后撤去帽盖4上的压力,锁定块3按图7的视角进行逆时针翻转至锁定块3的后表面与上翼板支座14内通道的后表面接触,且弹片2将推动锁定块3向上运动,此时,弹片2将脱离链牙空隙,拉头便可无阻碍地合并和分离链带。
这里需要说明的是,由于当卡钩31卡接于卡槽11时,锁定块3的位置相对靠下,因此第二支撑面43的高度应大于第一支撑面42的高度;第二支撑面43的位置取决于卡钩31的位置,比如,若卡钩31设于锁定块3靠向后方的一侧,则第二支撑面43设于第一支撑面42的后方;为了方便帽盖4制造,第一支撑面42到第二支撑面43之间的部分优选设置为梯形结构,当然,其他不影响锁定块3翻转并且方便制造的形状结构也在本发明的保护范围之内。
如图3至图5所示,上述帽盖4在其第一支撑面42到第二支撑面43之间的左右两侧还设有朝向内部延伸的定位结构44,上翼板支座14中间部分的左右两侧均设有将上翼板支座14分为前后两部分的通槽,上述两个定位结构44设于上翼板支座14的通槽内,一方面以方便将锁定块3置于上翼板支座14内通道,另一方面以进一步限制帽盖4移动的自由度,也即,避免帽盖4于上翼板支座14沿前后方向发生晃动。
为了缓解按压帽盖4给手指带来的痛感,上述帽盖4还设有用以增大受力面积和/或增加柔软性的按压垫,该按压垫可设置logo图案等装饰以增强美观效果,这里需要说明的是,上述按压垫的材料、形状等设计要素本文并不做出具体限定,应按照实际情况而定。
如图3以及图7至图9所示,上述弹片2包括:其第一端用以卡嵌于链牙空隙的卡嵌部23;其第一端与卡嵌部23的第二端相连、用以支撑锁定块3的支撑部22;其第一端与支撑部22的第二端相连、用以向支撑部22提供弹力的回弹部21;上述拉头本体1还设有具有上、下两级阶梯面、用以放置弹片2的阶梯座13,其中,阶梯座13设于上翼板支座14内通道的底部,并与拉头本体1之间留有空隙;回弹部21设于阶梯座13的下级阶梯面,支撑部22设于阶梯座13的上级阶梯面,卡嵌部23则穿过上级阶梯面与拉头本体1之间的空隙,以卡嵌位于拉头本体1内部的链牙空隙;具体来说,上述锁定块3下压支撑部22,并于支撑部22的上表面滑动,支撑部22受压后将发生形变,一方面使卡嵌部23向下运动至链牙空隙,另一方面下压回弹部21,使回弹部21产生反弹力,以供解锁时将锁定块3弹回其初始位置,其中,上述“初始位置”应理解为锁定块3尚未卡接于卡槽11且不受其他外力时所处的位置。
作为优选,如图9和图10所示,上述回弹部21呈弯曲状以向支撑部22提供弹力,具体来说,如图7至8所示,回弹部21向前延伸再反向延伸,其反向延伸的部分置于阶梯座13的上级阶梯面,当回弹部21随支撑部22的形变而受压时,其向前延伸的部分向下移动,与回弹部21反向延伸的部分之间产生方向向上的弹力,并通过其向前延伸的部分传递至支撑部22;当然,回弹部21也可以为其他可以向支撑部22提供弹力的部件,比如弹簧等弹性件。
介于人的对称式审美,如图1和图2所示,上述帽盖4、锁定块3以及弹片2设于拉头本体1沿左右方向的中央位置,当然,帽盖4、锁定块3以及弹片2也可以设于拉头本体1靠向始终与其相连的一列链带的一侧等其他位置。
可以理解的是,若弹片2设于中央位置,由于两列链带的链牙交错排列,因此,弹片2的卡嵌部23应仅卡嵌于一列链牙的链牙空隙,进而,上述卡嵌部23的末端的宽度以及位置应满足仅能够卡嵌于一列链带的链牙空隙,作为优选,如图10所示,卡嵌部23的末端应朝向始终与拉头本体1相连的链带一侧倾缩,当然,卡嵌部23的末端也可朝向另一侧倾缩;此外,若弹片2设于除中央位置的其他位置,其卡嵌部23的末端优选朝向弹片2所处位置的方向倾缩,当然,只要满足卡嵌部23仅卡嵌于一列链牙的链牙空隙均在本发明所保护的范围之内。
需要说明的是,上述“始终与拉头本体1相连的一列链带”具体为,当两列链带分离时,仍悬挂拉头本体1的那一列链带。
在第三种实施例中,如图11所示,为了实现拉头的单向锁定,也即拉头在锁定后仍可以合并链带,上述卡嵌部23末端的前表面(也即下表面)设有沿末端方向宽度缩减的缓冲子部231,当卡嵌部23卡嵌于链牙空隙时,若推动拉头于链带向前运动,卡嵌部23发生向上摆动的形变,缓冲子部231的倾斜面可以为拉头的运动提供一定的缓冲;若推动拉头于链带向后运动,卡嵌部23发生向下摆动的形变,并与阶梯座13的上级阶梯面相抵,以阻挡拉头分离链带。
在第四种实施例中,如图12所示,为了实现拉头的双向锁定,也即拉头在锁定后既不可以合并链带,也不可以分离链带,上述卡嵌部23的末端的前表面(也即下表面)设有沿末端方向宽度增加的锁定子部232,当卡嵌部23卡嵌于链牙空隙时,若推动拉头于链带向前运动,卡嵌部23具有发生向上摆动形变的趋势,但锁定子部232会卡紧链牙,以阻挡拉头向前运动合并链带;若推动拉头与链带向后运动,具体过程可参照第三种实施例,此处不再赘述。
当然,为了简化弹片2的加工工艺,上述第四种实施例中的卡嵌部23可用刚性材料制成,并无需设置锁定子部232,当拉头具有沿链带运动(开启或分离链带)的趋势时,具有刚性的卡嵌部23不发生形变,以阻挡拉头的运动趋势,实现拉头的双向锁定。
本发明所提供的一种拉链组件,包括两列相互交错排列的链带;以及与链带相连用以合并和分离两列链带、如上的自锁式拉头;链带以及拉链组件的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
本发明所提供的一种服饰,包括如上所述的拉链组件,其中,上述服饰是指装饰人体的物品总成,如服装、鞋、帽、提包等;服饰的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的服饰、拉链组件及其自锁式拉头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。