CN202919203U - 三明治式尼龙双面齿拉链和拉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。旨在提供一种防盗性能好、使用寿命长、强度高，使用时开合轻松，还有防水作用的三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。该三明治式尼龙双面齿拉链包括有位于中间之左、右布带、以缝束车缝于左、右布带之上方与下方的上层链齿条与下层链齿条，其中：该上、下层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其中各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身相互间隔扣合；其特征是各排链齿的中心线系受压制而变成横向延伸的椭圆型体，使该中心线的一侧延伸端缘触及并挡住对应之链齿的齿头。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链，更具体地说涉及一种三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。
背景技术
尼龙拉链在成衣、箱包及杂项加工上应用范围极广，随着经济活动的长成与竞争，使用者对拉链的适用度、特殊功能要求越来越多，因此一般传统性作法已经不能符合客户的特殊要求，例如：强度的提升、防破裂暴齿、防水、防菌、安全、环保等；而经查一般之尼龙拉链均属单面齿结构，链齿在上、布带在下而藉缝合连结在一起而成，此已经广为业者习知之技术；另外先前技术之习知专利台湾公告编号441257号(尼龙拉链带之改良)系为双面齿结构，请配合参考图1～图3所示，唯此专利结构在技术上因链条成型时其中心线(cord)70横向的一侧701不能止挡其相对应之链齿71的齿头711(参考图3)，以致左、右链合齿时横向呈左、右松动，造成三件迭合车缝时，缝针的针刺动作(stitching)常会刺到链齿，造成生产不顺、异常多，退而改用以上、下层单边链条7(非合齿链条)与单边布带8一起同步缝合成单边链带，再对向拼合成完整链带，不但生产流程多，且对单边缝合的缝线之缝束位置不稳定(因为单边链齿圈呈鸡蛋型)导致对向拼合后的完整拉链带的左、右边缝束不平整、歪扭，且拉头9的上、下内腔之左、右两侧各呈H型导槽91，因此前述拼合后的完整拉链带影响其拉头9配合作开合动作时上、下层的左、右齿头711不能平稳合齿，常常造成一面可合齿、另一面呈暴齿的缺失，特别在弯面处容易拉滑异常。
另外，行李箱(包箱)的拉链在行李输送过程中常因不预期的碰撞造成某一缝束部位磨损断裂，进而导致整个缝线脱离而无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防盗性能好、使用寿命长、强度高，使用时开合轻松，还有防水作用的三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。
为了达到上述要求，本实用新型的技术方案是：该三明治式尼龙双面齿拉链包括有位于中间之左、右布带、以缝束车缝于左、右布带之上方与下方的上层链齿条与下层链齿条，其中：该上、下层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其中各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身相互间隔扣合；其特征是各排链齿的中心线系受压制而变成横向延伸的椭圆型体，使该中心线的一侧延伸端缘触及并挡住对应之链齿的齿头。
所述的上、下层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其中各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身相互间隔扣合，该上层链条与下层链条的各链齿之左、右齿头互扣后各链齿身之颈部系分别被热压整型后形成下陷面，且向链齿身两侧横截面扩大形成凸缘，就此对凸缘可使对应方向的互扣齿头被限制紧贴，该左、右边齿头合齿互扣并相对增强牢固度。
所述尼龙双面齿拉链的上、下层链齿条之各排链齿的各链齿系为接近以长方型之链齿者。
用于开合三明治式尼龙双面齿拉链的拉头，其特征是它包括有基心隔板以及连接于该基心隔板上方与下方的上、下护板，且上护板具有上壁面与连接于该上壁面左、右两侧的侧壁面并形成上内腔，该上内腔的左、右两侧各具有C形导槽，而下护板具有下壁面以及连接于该下壁面左、右两侧的侧壁面并形成下内腔，该下内腔的左、右两侧亦各具有C形导槽，令上、下内腔之左、右两侧的各C形导槽与链齿的弧面外形较相匹配者。
所述拉头的基心隔板上设有一舌状的平衡导片，该平衡导片上制有于链齿的齿头相配的数条导槽。
上述三明治式尼龙双面齿拉链，其中心线(cord)系压制而令压扁后中心线的一侧往横向延伸并由该一侧延伸端缘触及且阻挡对应面之链齿的齿头，使左链齿与右链齿扣合在一起时咬合更稳固，不会呈现横向左、右松动，舌状的平衡导片对上下两层的链齿在扣合时起引导和隔离作用，不会发生错位，使上下两层链齿顺利扣合。
附图说明
图1是尼龙双面齿拉链及拉头结构的组合部分断面图；
图2是尼龙双面齿拉链链齿结构的断面放大图；
图3是用尼龙双面齿拉链及拉头结构的另一角度组合断面放大图；
图4是本实用新型实施例双面齿拉链链齿断面放大图；
图5是本实用新型实施例之另一角度组合断面放大示意图；
图6是本实用新型实施例之组合部份断面图；
图7是本实用新型实施例其中拉头的另一角度断面示意图；
图8是本实用新型实施例其中拉头的基心隔板之舌状的平衡导片之部分立体示意图；
图9是本实用新型实施例之缝合过程显示置入缝合针板的部分组合断面示意图；
图10是本实用新型实施例之缝合过程所使用缝合针板的立体图；
图11是本实用新型实施例之外观成品立体图；
图12是本实用新型第二实施例之部分平面放大示意图；
图13系本实用新型第二实施例之外观成品立体图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作详细的描述。
如图3～图8与图11所示，本实用新型一种三明治式尼龙双面齿拉链以及一可开合该拉链的拉头，其中该三明治式尼龙双面齿拉链系包括有位于中间之左、右布带1以及以缝束23(参考图6)车缝于左、右布带1之上方与下方的上层链齿条2与下层链齿条2，而该上、下层链齿条2各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿21(参考图4)，且其中各排链齿21之各链齿21(参考图4、图5)具有齿头211以及与齿头211前端相连的链齿身212，且令两排链齿21之齿头211与链齿身212相互间隔扣合(参考图5)；而在链齿21成型过程，藉由采用较粗的中心线(cord)20利用固定拉距的左、右螺杆旋转运动时由于中心线20线径较粗大，在固定的空间型态内压制形成接近于长方型链齿(参考图4)，且中心线20受压制后由圆型压扁而变成横向之椭圆型体(参考图4)，并由该中心线20的一侧201延伸端缘触及并挡住对应之链齿21的齿头211，使左、右边链齿21扣合时较不易松动，因此当扣合的上、下层链齿条2置入本创作特殊设计之缝合针板5(参考图9、图10所示)，上、下层链条2系分别置入缝合针板5的上、下导槽51、52，而左、右布带1则分别置入该缝合针板5的左、右导槽53、54时，在上、下层对正针刺缝合时可达到稳定的一次性缝合，在技术思想上可谓差之毫米、失之千里来比喻；易言之，利用线径较粗大的纱蕊捻成之软性中心线20(参考图4)，再藉由链条型成机(图未示)的等距双螺杆之固定距离与空间，迫使链齿圈由传统鸡蛋型压制成较具接近于矩型的链齿圈(参考图4、图5)，同时获得圆型的软性中心线20被压制而挤压压扁成椭圆形，令中心线20的一侧201止挡其相对应之链齿21的齿头211而有利于左、右齿头211扣合时左齿头211抵触右齿圈的中心线20而达到左、右链齿21依序相互扣合时，合齿链条不会左、右松动，不但对将来穿入拉头4(参考图5)的上、下内腔作扣、离动作的稳定性有帮助，而且在缝合过程中才能达到上、下层链齿条2(参考图9、图10)与左、右布带1三件合的一次性缝合准确度针刺动作，导引出生产稳定的质量。
再者，由于线圈式成型的链齿21前、后端为前端打头成齿头211，后端因未完全消除挠性而仍然维持弧形，当前述拉头4的上、下内腔空间形态将原布缝间隙在下方底板处改为布缝间隙45在中间(参考图4)以配合双面链带的必要条件外，考虑到链带穿上拉头4用于箱包、帐篷转弯处时，在拉头4的上、下护板41、42之上、下内腔左、右边的上、下层链齿条2会受外力转弯 而呈相互咬合不对位，因此本创作进一步在拉头4的上、下护板41、42之上、下内腔的两侧设计成C形之空间形态，即拉头4的上护板41之上壁面414与连接于该上壁面414的左、右两侧之侧壁面415之间所形成的上内腔之左、右两侧各具有C形导槽4151，而拉头4的下护板42之下壁面424与连接于该下壁面424的左、右两侧之侧壁面425的左、右两侧亦具有C形导槽4251，令各C形导槽4151、4251与链齿21的弧面外形较相匹配(参考图6)，致使上、下层链带在穿入拉头4的上、下内腔时，藉由各C形导槽4151、4251导引上、下层链齿21前进与后退为水平方向开齿与合齿的稳定性与合齿的空间动态能准确，确保拉链使用于转角弯处仍可以平滑、顺畅，另外配合参考图6所示，拉头4的上护板41之上壁面414与下护板42的下壁面424分别设有可闪避缝束23的凹槽4141、4241，以避免磨擦。
另者，前述拉头4的基心隔板43上进一步设有一匹配齿头舌状弧缘的平衡导片431(参考图6、图7、图8)，该平衡导片431并具有相配于链齿21的齿头211端的数导槽4311，进而达到左、右及上、下层相对应的准位，使链齿21顺利的合齿，避免合齿不良，相对亦达到稳定之开、合作用。
又，为了更进一步增加稳固性以提升更高质量，请另配合参考图12、图13所示系本创作第二实施例，经缝合后之双层式尼龙拉链或者经缝合并染色后的双层式尼龙拉链可进一步将链齿(热压整型)之技术手段，参考图12、图13所示，本第二实施例尼龙双面齿拉链系包括有位于中间之左、右布带(1)以及以缝束23车缝于左、右布带之上方与下方的上层链条2与下层链条2，其中该上、下层链条2各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿21，各排链齿21系采用较粗的中心线20，且其中各排链齿21之各链齿21具有齿头211以及与齿头211之前端相连的链齿身212，且令两排链齿21之链齿21的齿头211与链齿身212相互间隔扣合；
其中，该上、下层链条2的链齿21热压位置系在各链齿21的左、右齿头211互扣(咬)的链齿身212之颈部后端(习知颈部是线径圆型体)，经过热压整型后，左、右链齿21的链齿身212之颈部线圈上缘的圆型体线径部位被热压，而熔余料呈现形成下陷面2123，且向链齿21的链齿身212两侧横截面扩大形成凸缘2124，藉此对凸缘2124可使对应方向的互扣齿头211被限制在适当紧贴，亦可达到左、右边齿头211合齿互扣不松动的功效，参考图12所示，当尖锐物(如原子笔尖)刺入链条2时，在空间形态上仅在缝束23与颈部的凸缘2124之间的极小空间S(约0.3mm)容纳该尖锐物的尖部，当尖部下压时，因左、右齿头211互扣，凸缘2124部位受挤压微外张时已经抵靠对应方向的齿头211，而齿头211受对应方向的凸缘2124部位阻挡不能往前也不能往左、右相邻齿头211推挤(因为互扣抵靠)，因此无法被刺穿而不会暴齿裂开，是以本第二实施例 乃具有增强牢固度以及提升质量的实用性，而本案第二实施例的尼龙拉链所穿设之拉头4的相关结构亦可与前述第一实施例相同，故不另赘述。
综上所述，本案实用新型可归纳具有下列增进功效：
1.中心线(cord)20系压制而令压扁后中心线20的一侧往横向延伸并触及且阻挡对应面之链齿21的齿头211，使左链齿21与右链齿21扣合在一起时咬合更稳固，不会呈现横向左、右松动。
2.由于成型链条稳定不松动，缝合容易对准的前述特性，将合齿链条以布带1在中间上、下为上、下层链齿条2的三明治式组合置入于特殊设计之缝合针板(5)而进行左、右一次性缝合，配合步进马达作等距传输，可提升缝合稳定性及牢固性。
3.可将一般传统的平织布带增加经纱密度与纬纱密度，使布带的横向抗拉强度增加，确保可达到100～300kg强度，且可先行防水加工。
4.拉头4以配合三明治式双面齿链带结构设计为布缝间隙45在水平向拉头之中间位置，且拉头4的上、下内腔之两侧各具有C形导槽4151、4251，且各C形导槽4151、4251与链齿21之弧面外形较相匹配，致使上、下层链带2在穿入拉头4的上、下内腔时藉由各C形导槽4151、4251会导引上、下层链齿21前进与后退作为水平方向开齿与合齿的稳定性与合齿的空间动态能准确，确保拉链使用于转角弯处仍可以平滑、顺畅。
5.拉头4的基心隔板43进一步设有一舌状的平衡导片431，该平衡导片431并具有相配于链齿21的齿头211端的数导槽4311，进而达到左、右及上、下层相对应的准位，使链齿21顺利的合齿，避免合齿不良，相对亦达到稳定之开、合作用。
6.缝合后的双层式尼龙拉链或者经缝合并染色后的双层式尼龙拉链经热压整型后，左、右链齿21的链齿身212两侧横截面扩大形成凸缘2124，藉此对凸缘2124可使对应方向的互扣齿头211被限制在适当紧贴，亦可达到左、右边齿头211合齿互扣不松动的功效，参考图12所示，当尖锐物(如原子笔尖)刺入链条2时，在空间形态上仅在缝束23与颈部的凸缘2124之间的极小空间(S)(约0.3mm)容纳该尖锐物的尖部，当尖部下压时，因左、右齿头211互扣，凸缘2124部位受挤压微外张时已经抵靠对应方向的齿头211，而齿头211受对应方向的凸缘2124部位阻挡不能往前也不能往左、右相邻齿头211推挤(因为互扣抵靠)，因此无法被刺穿而不会暴齿裂开，相对具有增强牢固度以及提升质量的实用性。
Claims (5)
1.一种三明治式尼龙双面齿拉链，该三明治式尼龙双面齿拉链包括有位于中间之左、右布带、以缝束车缝于左、右布带之上方与下方的上层链齿条与下层链齿条，其中：该上、下层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其中各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身相互间隔扣合；其特征是各排链齿的中心线系受压制而变成横向延伸的椭圆型体，使该中心线的一侧延伸端缘触及并挡住对应之链齿的齿头。
2.根据权利要求1所述的三明治式尼龙双面齿拉链，其特征是上、下层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其中各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身相互间隔扣合，该上层链条与下层链条的各链齿之左、右齿头互扣后各链齿身之颈部系分别被热压整型后形成下陷面，且向链齿身两侧横截面扩大形成凸缘，就此对凸缘可使对应方向的互扣齿头被限制紧贴，该左、右边齿头合齿互扣并相对增强牢固度。
3.根据权利要求1或2所述的三明治式尼龙双面齿拉链，其特征是其中该尼龙双面齿拉链的上、下层链齿条之各排链齿的各链齿系为接近以长方型之链齿者。
4.用于开合如根据权利要求1或2或3所述的三明治式尼龙双面齿拉链的拉头，其特征是它包括有基心隔板以及连接于该基心隔板上方与下方的上、下护板，且上护板具有上壁面与连接于该上壁面左、右两侧的侧壁面并形成上内腔，该上内腔的左、右两侧各具有C形导槽，而下护板具有下壁面以及连接于该下壁面左、右两侧的侧壁面并形成下内腔，该下内腔的左、右两侧亦各具有C形导槽，令上、下内腔之左、右两侧的各C形导槽与链齿的弧面外形较相匹配者。
5.根据权利要求4所述的的拉头，其特征是拉头的基心隔板上设有一舌状的平衡导片，该平衡导片上制有于链齿的齿头相配的数条导槽。
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