CN102886605A

CN102886605A - 用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置

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Publication number: CN102886605A
Application number: CN2012104050871A
Authority: CN
Inventors: 徐建华
Original assignee: YUYAO CITY FUDA ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: YUYAO CITY FUDA ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2012-10-22
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2032-10-22
Also published as: CN102886605B

Abstract

本发明公开了一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，包括基板、设置在基板上的机架、设置在机架上的旋转工作台、设置在旋转工作台上的被焊电水壶、用于压紧被焊电水壶的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；激光装置包括激光枪、控制激光枪升降的升降装置、控制激光枪和升降装置前后移动的进给装置；进给装置固定设置在基板上，升降装置设置在进给装置上，激光枪设置在升降装置的一侧；旋转工作台、压紧装置、激光枪及进给装置分别与控制装置连接；压紧装置设置在机架上端，且正对被焊电水壶的上端；激光装置设置在靠近被焊电水壶一侧。本发明焊接的质量好，两个工位一人操作，可轮换交替使用，改善劳动条件，降低生产成本。

Description

用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置。

背景技术

目前，电水壶壶底的焊接技术要求较高，焊接壶底的时候一般采用氩弧焊或滚焊。氩弧焊采用双层料对接焊，氩弧焊的工艺流程是：焊接、打磨、测漏水及抛光，氩弧焊的缺点是：1）产能低，每人每天/8小时只能产出大约600个，2）对焊接人员身体有一定的伤害，3）密封性能不是太好，经后道工序的打磨存在漏水隐患，4）对操作工技术要求很严格，必须是技术人员才能操作，5）对外观影响较大，容易焊缺，6）成本高，人工大约为0.30元/件，发热盘原材料大约为2.0元/件。滚焊是通过电容储存能量，瞬间放电产生高温方式把发热盘焊接于壶身上面，滚焊的工艺流程是：焊接、测漏水及抛光，滚焊的缺点是：1）产能低，每人每天/8小时只能产出大约800个，2）焊点多，后道工序加工难度高。严重制约产能的提升，3）容易漏水，4）对操作工技术要求较严格，5）成本高人工大约为0.25元/件，发热盘原材料大约为2.0元/件。

上述两个方法对操作工都要求很高，因此，开发一种用于双工位激光焊接装置焊接电水壶壶底，是现阶段发展的重要课题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，以克服现有技术中操作工都要求很高、产能低、成本高的缺陷。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，包括基板、设置在所述基板上的机架、设置在所述机架上的旋转工作台、设置在所述旋转工作台上的被焊电水壶、用于压紧被焊电水壶的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；所述激光装置包括激光枪、控制所述激光枪升降的升降装置、控制所述激光枪和升降装置前后移动的进给装置；所述进给装置固定设置在所述基板上，所述升降装置设置在所述进给装置上，所述激光枪设置在升降装置的一侧；所述旋转工作台、压紧装置、激光枪及进给装置分别与所述控制装置连接；所述压紧装置设置在所述机架上端，且正对所述被焊电水壶的上端；所述激光装置设置在靠近所述被焊电水壶一侧。

进一步，所述压紧装置包括以第一气缸为动力实现上下移动的第三压板、设置在所述第三压板下端的转盘。

进一步，所述进给装置包括固定设置在所述基板上的底座、固定设置在所述底座一侧的第二气缸、固定设置在所述底座上端的第一滑轨、与所述第一滑轨配合的第一滑块、固定设置在所述第一滑块上的第一压板、固定设置在所述第一压板上的第二滑轨、与所述第二滑轨配合的第二滑块、固定设置在所述第二滑块上的第二压板；所述第二气缸一端与所述第一压板固定连接。

进一步，所述进给装置还包括设置在所述第一压板上的一对弹簧装置，所述弹簧装置包括弹簧、导柱、固定块；所述固定块固定设置在所述第一压板上，所述导柱和弹簧配合穿过所述固定块上的通孔与所述第二压板螺纹连接。

进一步，所述升降装置包括支撑板、第一连接板、上盖板、第一侧板、第二侧板、下板、第三滑块、第二连接板、第三连接板、螺杆；所述支撑板固定设置在所述第二压板上；所述第一连接板、上盖板、第一侧板、第二侧板及下板相互固定配合设置在所述支撑板一侧；所述第三滑块、第二连接板及第三连接板相互固定配合，所述第三滑块设置在第一侧板和第二侧板配合形成的轨道内；所述螺杆穿过所述上盖板与所述第三滑块螺纹连接，用于调节所述第三滑块的上下高度；所述激光枪固定设置在所述第三连接板一侧。

进一步，所述升降装置上设置有一滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮、与所述滚轮配合的支架；所述支架设置在所述第三连接板一侧。

进一步，所述激光焊接装置还包括一个控制所述旋转工作台3旋转的限位开关。

进一步，所述旋转工作台上还设置有根据电水壶不同规格可更换的壶座。

（三）有益效果

本发明的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，焊接的质量好，双工位可轮换交替操作使用，单人操作，提高产能和劳动效率，有效改善劳动环境，质量稳定，一致性好，降低生产成本显著。

附图说明

图l是本发明的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置的结构示意图；

图2是本发明的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中激光装置的结构示意图；

图3是本发明的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中激光装置的爆炸图；

图4是本发明的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中旋转工作台的爆炸图；

图5是图1另一方向的结构示意图；

图6是一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中被焊电水壶的结构示意图。

图中，1为基板，2为机架，3为旋转工作台，4为被焊电水壶，5为激光枪，6为第一气缸，7为第三压板，8为转盘，9为底座，10为第二气缸，11为第一滑轨，12为第一滑块，13为第一压板，14为第二滑轨，15为第二滑块，16为第二压板，17为弹簧，18为导柱，19为固定块，20为支撑板，21为第一连接板，22为上盖板，23为第一侧板，24为第二侧板，25为下板，26为第三滑块，27为第二连接板，28为第三连接板，29为螺杆，30为滚轮，31为支架，32为限位开关，33为壶座，34为驱动电机，35为转座，36为连接盘，37为蜗杆，38为蜗轮，39为保护壳，40为转台，41为定心块，42为煲身，43为发热盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，包括基板1、设置在上述基板1上的机架2、设置在上述机架2上的旋转工作台3、设置在上述旋转工作台3上的被焊电水壶4、用于压紧被焊电水壶4的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；上述激光装置包括激光枪5、控制上述激光枪5升降的升降装置、控制上述激光枪5和升降装置前后移动的进给装置；上述进给装置固定设置在上述基板1上，上述升降装置设置在上述进给装置上，上述激光枪5设置在升降装置的一侧；上述旋转工作台3、压紧装置、激光枪5及进给装置分别与上述控制装置连接；上述压紧装置设置在上述机架2上端，且正对上述被焊电水壶4的上端；上述激光装置设置在靠近上述被焊电水壶4一侧。

上述压紧装置包括以第一气缸6为动力实现上下移动的第三压板7、设置在上述第三压板7下端的转盘8。转盘8内设置有轴承，触碰到物体时，转盘8会带动旋转。

上述进给装置包括用螺钉固定设置在上述基板1上的底座9、用螺钉固定设置在上述底座9一侧的第二气缸10、用螺钉固定设置在上述底座9上端的第一滑轨11、与上述第一滑轨11配合的第一滑块12、用螺钉固定设置在上述第一滑块12上的第一压板13、用螺钉固定设置在上述第一压板13上的第二滑轨14、与上述第二滑轨14配合的第二滑块15、用螺钉固定设置在上述第二滑块15上的第二压板16；上述第二气缸10一端与上述第一压板13固定连接。

上述进给装置还包括设置在上述第一压板13上的一对弹簧装置，上述弹簧装置包括弹簧17、导柱18、固定块19；上述固定块19用螺钉固定设置在上述第一压板13上，上述导柱18和弹簧17配合穿过上述固定块19上的通孔与上述第二压板16螺纹连接。

上述升降装置包括支撑板20、第一连接板21、上盖板22、第一侧板23、第二侧板24、下板25、第三滑块26、第二连接板27、第三连接板28、螺杆29；上述支撑板20用螺钉固定设置在上述第二压板16上；上述第一连接板21、上盖板22、第一侧板23、第二侧板24及下板25相互用螺钉固定配合设置在上述支撑板20一侧；上述第三滑块26、第二连接板27及第三连接板28相互用螺钉固定配合，上述第三滑块26设置在第一侧板23和第二侧板24配合形成的轨道内；上述螺杆29穿过上述上盖板22与上述第三滑块26螺纹连接，用于调节上述第三滑块26的上下高度；上述激光枪5用螺钉固定设置在上述第三连接板28一侧。

上述升降装置上设置有一滚轮装置，上述滚轮装置包括滚轮30、与上述滚轮30配合的支架31；上述支架31用螺钉设置在上述第三连接板28一侧。

上述激光焊接装置还包括一个控制上述旋转工作台3旋转的限位开关32。

上述旋转工作台3上还设置有根据电水壶不同规格可更换的壶座33。

上述旋转工作台3包括驱动电机34、转座35、连接盘36、蜗杆37、蜗轮38、保护壳39、转台40、定心块41；上述转座35用螺钉固定安装在上述机架2的工作平面上；上述驱动电机34、上述蜗杆37和上述保护壳39相互配合设置在上述转座35一侧；上述蜗轮38设置在上述转座35内，并且与上述蜗杆37啮合；上述连接盘36上端与上述转台40同轴，且用螺钉固定安装，上述连接盘36下端与上述蜗轮38同轴，且用螺钉固定安装；上述定心块41设置在上述转台40上端，且与上述转台40同轴间隙配合。

安装时，上述壶座33与上述定心块41配合且用螺钉固定安装在上述转台40上。上述壶座33根据电水壶不同规格可更换的壶座33，不同电水壶规格选用不同的壶座。

上述限位开关32包括动块、与上述动块配合的静块，安装时，上述动块用螺钉固定安装在转台40外圈一侧，上述静块用螺钉固定安装在转座35一侧。

上述被焊电水壶4包括煲身42和发热盘43，由发热盘43与煲身42焊接而成。焊接时把发热盘43固定到煲身42下方。

工作时，先将发热盘43放置到煲身42下方，并将上述发热盘43和煲身42合并后一起放置到壶座33上，按下启动按钮，第一气缸6向下运动，转盘8压住煲身42上端，之后，第二气缸10进给到一定位置，使激光枪5靠近煲身42的焊接处，使滚轮30碰到煲身42外表面，激光枪5开始工作，同时旋转工作台3也开始工作，当旋转完一圈，限位开关32的动块和静块触碰，使整个装置静止，整个焊接过程结束。由于整个装置是两个工位，一个工位进行焊接时，另外一个工位可以进行准备工作，第一个工位焊接完成，第二个工位可进行焊接工作，交替进行，加快工作效率。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述激光焊接装置包括基板（1）、设置在所述基板（1）上的机架（2）、设置在所述机架（2）上的旋转工作台（3）、设置在所述旋转工作台（3）上的被焊电水壶（4）、用于压紧被焊电水壶（4）的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；所述激光装置包括激光枪（5）、控制所述激光枪（5）升降的升降装置、控制所述激光枪（5）和升降装置前后移动的进给装置；所述进给装置固定设置在所述基板（1）上，所述升降装置设置在所述进给装置上，所述激光枪（5）设置在升降装置的一侧；所述旋转工作台（3）、压紧装置、激光枪（5）及进给装置分别与所述控制装置连接；所述压紧装置设置在所述机架（2）上端，且正对所述被焊电水壶（4）的上端；所述激光装置设置在靠近所述被焊电水壶（4）一侧。

2.如权利要求1所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述压紧装置包括以第一气缸（6）为动力实现上下移动的第三压板（7）、设置在所述第三压板（7）下端的转盘（8）。

3.如权利要求2所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述进给装置包括固定设置在所述基板（1）上的底座（9）、固定设置在所述底座（9）一侧的第二气缸（10）、固定设置在所述底座（9）上端的第一滑轨（11）、与所述第一滑轨（11）配合的第一滑块（12）、固定设置在所述第一滑块（12）上的第一压板（13）、固定设置在所述第一压板（13）上的第二滑轨（14）、与所述第二滑轨（14）配合的第二滑块（15）、固定设置在所述第二滑块（15）上的第二压板（16）；所述第二气缸（10）一端与所述第一压板（13）固定连接。

4.如权利要求3所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述进给装置还包括设置在所述第一压板（13）上的一对弹簧装置，所述弹簧装置包括弹簧（17）、导柱（18）、固定块（19）；所述固定块（19）固定设置在所述第一压板（13）上，所述导柱（18）和弹簧（17）配合穿过所述固定块（19）上的通孔与所述第二压板（16）螺纹连接。

5.如权利要求4所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述升降装置包括支撑板（20）、第一连接板（21）、上盖板（22）、第一侧板（23）、第二侧板（24）、下板（25）、第三滑块（26）、第二连接板（27）、第三连接板（28）、螺杆（29）；所述支撑板（20）固定设置在所述第二压板（16）上；所述第一连接板（21）、上盖板（22）、第一侧板（23）、第二侧板（24）及下板（25）相互固定配合设置在所述支撑板（20）一侧；所述第三滑块（26）、第二连接板（27）及第三连接板（28）相互固定配合，所述第三滑块（26）设置在第一侧板（23）和第二侧板（24）配合形成的轨道内；所述螺杆（29）穿过所述上盖板（22）与所述第三滑块（26）螺纹连接，用于调节所述第三滑块（26）的上下高度；所述激光枪（5）固定设置在所述第三连接板（28）一侧。

6.如权利要求5所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述升降装置上设置有一滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮（30）、与所述滚轮（30）配合的支架（31）；所述支架（31）设置在所述第三连接板（28）一侧。

7.如权利要求1至6任一项所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述激光焊接装置还包括一个控制所述旋转工作台（3）旋转的限位开关（32）。

8.如权利要求7所述的用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述旋转工作台（3）上还设置有根据电水壶不同规格可更换的壶座（33）。