CN215699674U - 一种双面焊缝铣磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊缝加工领域，公开了一种双面焊缝铣磨机，包括支撑架，所述支撑架的底面上固定连接有弹性支撑垫，所述支撑架的上表面上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有壳体，所述壳体上安装有操作面板，所述支撑板上设置有双面铣磨装置，所述双面铣磨装置包括移动板，所述移动板的下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上。本实用新型通过双面铣磨极大的提高了工作效率，而且可以选择单面铣削，双面铣削，单面铣削打磨，双面铣削打磨，实现了一机多用，加工部位在壳体下方，可将绝大部分粉尘定向收集，减少粉尘污染和因此引起的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝加工领域，特别涉及一种双面焊缝铣磨机。
背景技术
焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
焊缝完成之后常常需要进行抛光操作，现在市面上的焊缝抛光机功能单一，靠打磨抛光为主，效率低下，砂带损耗大，粉尘污染较大，为此，我们提出一种双面焊缝铣磨机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双面焊缝铣磨机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的焊缝抛光装置存在的工作效率低，工作方式单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双面焊缝铣磨机，包括支撑架，所述支撑架的底面上固定连接有弹性支撑垫，所述支撑架的上表面上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有壳体，所述壳体上安装有操作面板，所述支撑板上设置有双面铣磨装置，所述双面铣磨装置包括移动板，所述移动板的下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上，所述第一滑轨固定连接在支撑板上，所述移动板的下端固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在丝杆支架上，所述第一丝杆的输入端与操作面板的输出端电性连接，所述移动板上开设有通槽，所述通槽的上端和下端均设置有一组铣刀头和磨刀头。
优选的，所述支撑板的上端固定连接有安装架，所述铣刀头的上端固定连接有第一旋转电机，所述磨刀头的上端固定连接有第二旋转电机，所述第一旋转电机和第二旋转电机的输入端均与操作面板的输出端点电性连接。
优选的，所述第一旋转电机上固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块上螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆安装在丝杆支架上，所述第二丝杆上固定连接有第二丝杆电机，所述第二丝杆电机的输入端与操作面板的输出端电性连接，所述第二螺纹块上固定连接有第二滑块，第二滑块上滑动连接有第二滑轨，位于所述支撑板上端的第二丝杆电机和第二滑轨均固定安装在安装架上，位于所述支撑板下端的第二丝杆电机和第二滑轨固定安装在安装板上，所述安装板与支撑板的底面固定连接。
优选的，所述第二旋转电机上固定连接有第一升降气缸的输出轴，所述第一升降气缸的输入端与操作面板的输出端电性连接，位于所述支撑板上端的第一升降气缸固定安装在安装架上，位于所述支撑板下端的第一升降气缸通过安装板与支撑板的下侧固定连接。
优选的，所述移动板的上端两侧均固定连接有连接架，所述连接架的上端固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输入端与操作面板的输出端电性连接。
优选的，所述第二升降气缸的输出轴上固定连接有压板，所述支撑板的上端固定连接有凸柱。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本装置通过控制第一丝杆电机工作，第一丝杆电机带动第一丝杆旋转，移动板下端在第一滑块和第一滑轨的限位下在第一丝杆上运动，在移动板上放置工件，工件上的焊缝通过铣刀头和磨刀头依次铣磨，通过双面铣磨，极大的提高了工件的加工效率。
2.本装置通过控制第二升降气缸工作带动压板向下运动，使压板将工件的上表面压住，保证铣磨过程中工件的稳定性，凸柱的设置能将工件卡住，进一步提高了工件在支撑板上的稳定性。
3.本装置不仅工作效率高，而且可以选择单面铣削，双面铣削，单面铣削打磨，双面铣削打磨，实现了一机多用，加工部位在壳体下方，可将绝大部分粉尘定向收集，减少粉尘污染和因此引起的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型另一个较多的结构示意图。
图3为本实用新型中双面铣磨装置第一视角的结构示意图。
图4为本实用新型中双面铣磨装置第二视角的结构示意图。
图5为本实用新型中双面铣磨装置第三视角的结构示意图。
图6为本实用新型中双面铣磨装置第四视角的结构示意图。
图7为本实用新型中双面铣磨装置第五视角的结构示意图。
图中：1、壳体；2、支撑架；3、支撑垫；4、移动板；5、支撑板；6、安装架；7、第一升降气缸；8、第二丝杆电机；9、第二升降气缸；10、第一丝杆电机；11、第一滑轨；12、第一旋转电机；13、铣刀头；14、第二旋转电机；15、磨刀头；16、凸柱；17、压板；18、第一丝杆；19、第一螺纹块；20、第二丝杆；21、第二螺纹块；22、连接架；23、操作面板；24、通槽；25、第一滑块；26、第二滑轨；27、第二滑块；28、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图7所示，一种双面焊缝铣磨机，包括支撑架2，支撑架2的底面上固定连接有弹性支撑垫3，支撑架2的上表面上固定连接有支撑板5，支撑板5的上端固定连接有壳体1，壳体1上安装有操作面板23，支撑板5上设置有双面铣磨装置，双面铣磨装置包括移动板4，移动板4的下端固定连接有第一滑块25，第一滑块25滑动设置在第一滑轨11上，第一滑轨11固定连接在支撑板5上，移动板4的下端固定连接有第一螺纹块19，第一螺纹块19上螺纹连接有第一丝杆18，第一丝杆18转动安装在丝杆支架上，第一丝杆18的输入端与操作面板23的输出端电性连接，移动板4上开设有通槽24，通槽24的上端和下端均设置有一组铣刀头13和磨刀头15，通过操作面板23控制第一丝杆电机10工作，第一丝杆电机10带动第一丝杆18旋转，移动板4下端在第一滑块25和第一滑轨11的限位下在第一丝杆18上运动，在移动板4上放置工件，工件上的焊缝通过铣刀头13和磨刀头15依次铣磨。
支撑板5的上端固定连接有安装架6，铣刀头13的上端固定连接有第一旋转电机12，磨刀头15的上端固定连接有第二旋转电机14，第一旋转电机12和第二旋转电机14的输入端均与操作面板23的输出端点电性连接，通过操作面板23控制第一旋转电机12和第二旋转电机14工作带动铣刀头13和磨刀头15旋转，对工件的焊缝进行铣磨。
第一旋转电机12上固定连接有第二螺纹块21，第二螺纹块21上螺纹连接有第二丝杆20，第二丝杆20安装在丝杆支架上，第二丝杆20上固定连接有第二丝杆电机8，第二丝杆电机8的输入端与操作面板23的输出端电性连接，第二螺纹块21上固定连接有第二滑块27，第二滑块27上滑动连接有第二滑轨26，位于支撑板5上端的第二丝杆电机8和第二滑轨26均固定安装在安装架6上，位于支撑板5下端的第二丝杆电机8和第二滑轨26固定安装在安装板28上，安装板28与支撑板5的底面固定连接，通过第二丝杆电机8带动第二丝杆20旋转，第一旋转电机12在第二滑块27和第二滑轨26的限位下能够进行升降，控制第一旋转电机12下降使铣刀头13对焊缝加工。
第二旋转电机14上固定连接有第一升降气缸7的输出轴，第一升降气缸7的输入端与操作面板23的输出端电性连接，位于支撑板5上端的第一升降气缸7固定安装在安装架6上，位于支撑板5下端的第一升降气缸7通过安装板28与支撑板5的下侧固定连接，控制第一升降气缸7工作，能带动第二旋转电机14升降，使磨刀头15降下对工件的焊缝进行加工。
移动板4的上端两侧均固定连接有连接架22，连接架22的上端固定安装有第二升降气缸9，第二升降气缸9的输入端与操作面板23的输出端电性连接。
第二升降气缸9的输出轴上固定连接有压板17，支撑板5的上端固定连接有凸柱16，控制第二升降气缸9工作带动压板17向下运动，使压板17将工件的上表面压住，保证铣磨过程中工件的稳定性，凸柱16的设置能将工件卡住，进一步提高了工件在支撑板5上的稳定性。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将装置上的操作面板23、第一旋转电机12、第二旋转电机14、第一丝杆电机10、第二丝杆电机8、第一升降气缸7和第二升降气缸9通电，将需要加工的工件放在支撑板5上，控制第二升降气缸9工作带动压板17向下运动，使压板17将工件的上表面压住，保证铣磨过程中工件的稳定性，控制第一丝杆电机10工作，第一丝杆电机10带动第一丝杆18旋转，移动板4下端在第一滑块25和第一滑轨11的限位下在第一丝杆18上运动，移动板4移动带动工件同时进行移动，移动过程中，支撑板5上下两侧的第二丝杆电机8、第一升降气缸7、第一旋转电机12和第二旋转电机14同时进行工作，带动旋转的铣刀头13和磨刀头15穿过移动板4上的通槽24对工件上的双面焊缝同时进行铣磨，与现有的焊缝抛光机相比，本装置同时进行双面加工，极大的提高了工作效率，可以选择单面铣削，双面铣削，单面铣削打磨，双面铣削打磨，实现了一机多用，加工部位在壳体1下方，可将绝大部分粉尘定向收集，减少粉尘污染和因此引起的安全事故。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双面焊缝铣磨机，其特征在于：包括支撑架(2)，所述支撑架(2)的底面上固定连接有弹性支撑垫(3)，所述支撑架(2)的上表面上固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)上安装有操作面板(23)，所述支撑板(5)上设置有双面铣磨装置，所述双面铣磨装置包括移动板(4)，所述移动板(4)的下端固定连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)滑动设置在第一滑轨(11)上，所述第一滑轨(11)固定连接在支撑板(5)上，所述移动板(4)的下端固定连接有第一螺纹块(19)，所述第一螺纹块(19)上螺纹连接有第一丝杆(18)，所述第一丝杆(18)转动安装在丝杆支架上，所述第一丝杆(18)的输入端与操作面板(23)的输出端电性连接，所述移动板(4)上开设有通槽(24)，所述通槽(24)的上端和下端均设置有一组铣刀头(13)和磨刀头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双面焊缝铣磨机，其特征在于：所述支撑板(5)的上端固定连接有安装架(6)，所述铣刀头(13)的上端固定连接有第一旋转电机(12)，所述磨刀头(15)的上端固定连接有第二旋转电机(14)，所述第一旋转电机(12)和第二旋转电机(14)的输入端均与操作面板(23)的输出端点电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种双面焊缝铣磨机，其特征在于：所述第一旋转电机(12)上固定连接有第二螺纹块(21)，所述第二螺纹块(21)上螺纹连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)安装在丝杆支架上，所述第二丝杆(20)上固定连接有第二丝杆电机(8)，所述第二丝杆电机(8)的输入端与操作面板(23)的输出端电性连接，所述第二螺纹块(21)上固定连接有第二滑块(27)，第二滑块(27)上滑动连接有第二滑轨(26)，位于所述支撑板(5)上端的第二丝杆电机(8)和第二滑轨(26)均固定安装在安装架(6)上，位于所述支撑板(5)下端的第二丝杆电机(8)和第二滑轨(26)固定安装在安装板(28)上，所述安装板(28)与支撑板(5)的底面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种双面焊缝铣磨机，其特征在于：所述第二旋转电机(14)上固定连接有第一升降气缸(7)的输出轴，所述第一升降气缸(7)的输入端与操作面板(23)的输出端电性连接，位于所述支撑板(5)上端的第一升降气缸(7)固定安装在安装架(6)上，位于所述支撑板(5)下端的第一升降气缸(7)通过安装板(28)与支撑板(5)的下侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面焊缝铣磨机，其特征在于：所述移动板(4)的上端两侧均固定连接有连接架(22)，所述连接架(22)的上端固定安装有第二升降气缸(9)，所述第二升降气缸(9)的输入端与操作面板(23)的输出端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种双面焊缝铣磨机，其特征在于：所述第二升降气缸(9)的输出轴上固定连接有压板(17)，所述支撑板(5)的上端固定连接有凸柱(16)。
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| CN202122333804.1U CN215699674U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种双面焊缝铣磨机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115255698A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-01 | 湖南祥程科技有限公司 | 一种无缝焊接铝门窗及无缝焊接方法 |
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