CN108405751A - 一种双向放置的罐体压制工装 - Google Patents

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邢永义
邢婷
王伟
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
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    • B21D51/2692—Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种双向放置的罐体压制工装，包括工作台，工作台上设有两条平行的滑轨，滑轨两端设有限位板，限位板上设有圆孔，工作台上还设有关于中轴线对称的固定座，固定座内设有弹簧，弹簧一端连接有沿工作台长度方向做直线运动的缓冲块，滑轨上设有滑动连接的滑板，滑板上设有对称固定柱，固定柱的侧面沿圆周均布有多个弹片，滑板的前端设有铰接的定位杆，定位杆的截面为矩形，滑板两侧设有顶杆，滑板前方对称设有两个支架，支架为凹形结构且靠外侧的支臂长于内侧支臂，本装置相比传统工装，在压制作业的同时进行罐体的装卸，节省了等待时间，压制效率高于传统工装，适合于罐体的快速压制作业。

Description

一种双向放置的罐体压制工装
技术领域
本发明涉及茶叶罐加工领域，特别涉及一种双向放置的罐体压制工装。
背景技术
在茶叶的生产领域，通常用铁罐来盛装茶叶，铁罐在加工时往往需要用到压制机器，现有专利205414193公开了一种用于罐体加工的固定夹具，该装置在生产中的实际操作为：工人坐在夹具前，在固定柱上套上待压制的罐体，然后将固定柱推到压制机器的下方进行罐体加工，加工结束后收回固定柱，工人将加工好的罐体取出并放上新的待加工罐体，以上为罐体加工的一个工作流程，在此流程中，当罐体随着固定柱前进后退以及罐体压制时，工人是没有进行任何操作而是处于等待状态，这就增加了单个罐体加工的耗时，长时间的重复操作则会放大等待时间，导致罐体加工的效率不高，现亟需一种提高加工效率的夹具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双向放置的罐体压制工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种双向放置的罐体压制工装，包括工作台，所述工作台上设有两条平行的滑轨，所述滑轨两端设有限位板，所述限位板上设有圆孔，所述工作台上还设有关于中轴线对称的固定座，所述固定座内设有弹簧，所述弹簧一端连接有沿工作台长度方向做直线运动的缓冲块，所述滑轨上设有滑动连接的滑板，所述滑板上设有对称固定柱，所述固定柱的侧面沿圆周均布有多个弹片，所述滑板的前端设有铰接的定位杆，所述定位杆的截面为矩形，所述滑板两侧设有顶杆，所述滑板前方对称设有两个支架，所述支架为凹形结构且靠外侧的支臂长于内侧支臂。
优选的，所述限位板侧面设有橡胶垫。
优选的，所述定位杆上设有橡胶手柄。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种双向放置的罐体压制工装，本工装放置在压制装置的正下方，压制装置的压头与滑板的中心对齐，使用时先将罐体套入固定柱上，固定柱的侧面设有多个弹片，使固定柱可以固定多种直径的罐体，然后握住橡胶手柄将定位杆抬起并推动滑板向一侧运动，滑板向一侧运动的过程中，顶杆从圆孔中穿出并与缓冲块相碰，然后将缓冲块向后推动，滑板一侧越接近限位板，弹簧的压力越大，操作者推动滑板的速度则会降下，缓冲块起缓冲作用，避免工人在长期推动滑板时，由于速度过快撞击限位板，影响工装的使用寿命，当滑板一端与限位板接触时，将定位杆靠着支架的外侧支臂放入支架的凹处，此时滑板被固定，启动压制装置对位于中部的罐体进行压制，压制结束后将定位杆抬起后向反方向推动滑板，直到滑板与另一端的限位板接触再将定位杆放入支架的凹处，启动压制装置进行压制作业，同时将已经压制结束的罐体取下并放上待加工罐体，按上述方法进行左右交替的压制作业，本装置相比传统工装，在压制作业的同时进行罐体的装卸，节省了等待时间，压制效率高于传统工装，适合于罐体的快速压制作业。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的压制示意图；
图4是本发明的固定柱示意图。
其中，1-工作台，2-支架，3-滑轨，4-固定座，5-弹簧，6-缓冲块，7-限位板，8-橡胶垫，9-圆孔，10-顶杆，11-滑板，12-固定柱，13-橡胶手柄，14-定位杆，15-弹片。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-4出示本发明的具体实施方式：一种双向放置的罐体压制工装，包括工作台1，所述工作台1上设有两条平行的滑轨3，所述滑轨3两端设有限位板7，所述限位板7上设有圆孔9，所述工作台1上还设有关于中轴线对称的固定座4，所述固定座4内设有弹簧5，所述弹簧5一端连接有沿工作台1长度方向做直线运动的缓冲块6，所述滑轨3上设有滑动连接的滑板11，所述滑板11上设有对称固定柱12，所述固定柱12的侧面沿圆周均布有多个弹片15，所述滑板11的前端设有铰接的定位杆14，所述定位杆14的截面为矩形，所述滑板11两侧设有顶杆10，所述滑板11前方对称设有两个支架2，所述支架2为凹形结构且靠外侧的支臂长于内侧支臂。
本实施例中，所述限位板7侧面设有橡胶垫8。
本实施例中，所述定位杆14上设有橡胶手柄13。
基于上述，本发明结构的一种双向放置的罐体压制工装，本工装放置在压制装置的正下方，压制装置的压头与滑板11的中心对齐，使用时先将罐体套入固定柱12上，固定柱12的侧面设有多个弹片15，使固定柱12可以固定多种直径的罐体，然后握住橡胶手柄13将定位杆14抬起并推动滑板11向一侧运动，滑板11向一侧运动的过程中，顶杆10从圆孔9中穿出并与缓冲块6相碰，然后将缓冲块6向后推动，滑板11一侧越接近限位板7，弹簧5的压力越大，操作者推动滑板11的速度则会降下，缓冲块6起缓冲作用，避免工人在长期推动滑板11时，由于速度过快撞击限位板7，影响工装的使用寿命，当滑板11一端与限位板7接触时，将定位杆14靠着支架2的外侧支臂放入支架2的凹处，此时滑板11被固定，启动压制装置对位于中部的罐体进行压制，压制结束后将定位杆14抬起后向反方向推动滑板11，直到滑板11与另一端的限位板7接触再将定位杆14放入支架2的凹处，启动压制装置进行压制作业，同时将已经压制结束的罐体取下并放上待加工罐体，按上述方法进行左右交替的压制作业，本装置相比传统工装，在压制作业的同时进行罐体的装卸，节省了等待时间，压制效率高于传统工装，适合于罐体的快速压制作业。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种双向放置的罐体压制工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有两条平行的滑轨，所述滑轨两端设有限位板，所述限位板上设有圆孔，所述工作台上还设有关于中轴线对称的固定座，所述固定座内设有弹簧，所述弹簧一端连接有沿工作台长度方向做直线运动的缓冲块，所述滑轨上设有滑动连接的滑板，所述滑板上设有对称固定柱，所述固定柱的侧面沿圆周均布有多个弹片，所述滑板的前端设有铰接的定位杆，所述定位杆的截面为矩形，所述滑板两侧设有顶杆，所述滑板前方对称设有两个支架，所述支架为凹形结构且靠外侧的支臂长于内侧支臂。
2.根据权利要求1所述的双向放置的罐体压制工装，其特征在于：所述限位板侧面设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的双向放置的罐体压制工装，其特征在于：所述定位杆上设有橡胶手柄。
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