CN215199345U - 一种扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种扩口机，包括：滑轨，其固接于机架上，滑轨上安装有滑块；冲针安装座，其与所述滑块固接；冲针，其安装于冲针安装座一端；驱动装置，其与冲针安装座另一端连接，用于驱动冲针安装座沿滑轨做直线运动；位于滑轨远离驱动装置一侧的机架上依次安装有用于对冲针刷润滑油的刷油装置、用于夹持被加工件的夹持装置、用于抵住被加工件一端的顶料装置。本实用新型能够对冲针自动涂附润滑油，免除了人工操作；并能够对被加工件进行有效夹持和固定，同时避免了因夹持而损坏被加工件；同时能够对不同规格的被加工件进行夹持和固定，提高了此设备的通用性。

Description

一种扩口机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种扩口机。

背景技术

目前，随着管端成型工艺越来越复杂，传统的加工设备难以满足其工艺需求，管端成型需要经过多次反复扩口、缩口、扩口、平口才能达到其要求。

如公开号CN110153300A公开了一种多工位扩口机，其包括机架，所述机架上设置有数控操作面板及与数控操作面板电连接的上料机构、抓取机构、管料定位机构、第一扩口机构、缩口机构、第二扩口机构及平口机构；所述上料机构与管料定位机构连通，所述抓取机构分别与管料定位机构、第一扩口机构、缩口机构、第二扩口机构及平口机构使用配合。优点是：本发明加工效率高及加工精度较高。

又如公开号CN210632805U公开了一种自动扩口机，包括扩口机构和向扩口机构送料的送料机构，送料机构包括振动盘，振动盘内壁上设置有螺旋运输轨道，振动盘外壁上开设有出料口，出料口上连接有送料管，送料管远离出料口的一端连接有排料管，扩口机构包括工作台，工作台上设置有支撑块，支撑块包括呈相对设置的第一支撑块和第二支撑块。本实用新型的有益效果：本实用新型设置有扩口机构和送料机构，则通过扩口机构和送料机构的配合工作能自动对铜管进行扩口处理，不需要人工固定铜管，操作便捷，大大提升了加工效率。

现有技术中的扩口机，大多需要人工对冲针进行涂润滑油；并且现有技术中的扩口机，往往仅通过夹持装置对被加工件进行夹持，当夹持装置夹持力过大时，易损坏被加工件，当夹持装置夹持力较小时，被加工件易松动。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种扩口机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种扩口机，包括：

滑轨，其固接于机架上，滑轨上安装有滑块；

冲针安装座，其与所述滑块固接；

冲针，其安装于冲针安装座一端；

驱动装置，其与冲针安装座另一端连接，用于驱动冲针安装座沿滑轨做直线运动；

位于滑轨远离驱动装置一侧的机架上依次安装有用于对冲针刷润滑油的刷油装置、用于夹持被加工件的夹持装置、用于抵住被加工件一端的顶料装置；

所述刷油装置包括圆柱筒，圆柱筒内腔固接有环形海绵垫；圆柱筒上部设有储油腔，储油腔通过竖直流道连接有上环形流道，上环形流道下侧与环形海绵垫上部接触；

所述竖直流道中部相对称地贯通连接有一对分油流道，分油流道连接有下环形流道，下环形流道上侧与环形海绵垫下部接触；

所述分油流道与竖直流道连通处安装有分油板。

所述分油板朝上偏转；两侧分油板之间留有空隙。

所述竖直流道上部贯通连接有横置滑槽，横置滑槽内可滑动地插设有挡板，挡板一端与横置滑槽的槽壁间连接有弹簧，挡板另一端固接有楔块；挡板上设有通孔；当弹簧不受外力时，通孔与竖直流道错开；所述冲针安装座上固接有挤压杆，挤压杆一端设有与楔块相适配的耦合面。

所述夹持装置包括安装架，安装架上安装有气缸一，气缸一通过活塞杆与上压块连接；所述夹持装置还包括相对称地安装于上压块上的上可调夹持爪组以及安装于安装架上的下可调夹持爪组。

所述上可调夹持爪组包括固接于上压块上的弧形夹爪一及可滑动地安装于上压块上的弧形夹爪二；上可调夹持爪组还包括调节螺栓一，其安装于弧形夹爪二背离弧形夹爪一一侧的上压块上；

所述下可调夹持爪组包括固接于安装架上的弧形夹爪三及可滑动地安装于安装架上的弧形夹爪四；所述下可调夹持爪组还包括调节螺栓二，其安装于弧形夹爪四背离弧形夹爪三一侧的安装架上。

所述顶料装置包括固接于机架上的直线滑台，直线滑台上安装有滑块，滑块上固接有顶块。

所述直线滑台连接有手轮。

位于刷油装置和夹持装置之间的机架上设有凹槽，凹槽的槽口安装有过滤网，凹槽内设有收集盒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够对冲针自动涂附润滑油，免除了人工操作；

2、本实用新型能够对被加工件进行有效夹持和固定，同时避免了因夹持而损坏被加工件；

3、本实验新型能够对不同规格的被加工件进行夹持和固定，提高了此设备的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上可调夹持爪组和下可调夹持爪组安装示意图；

图3是本实用新型的刷油装置剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型的挡板结构示意图。

图中标记为：驱动装置101、机架102、滑轨103、冲针安装座104、挤压杆105、冲针106、过滤网107、收集盒108、安装架109、气缸一110、上压块 111、顶块112、滑块113、直线滑台114、手轮115、刷油装置200、圆柱筒201、圆柱通孔202、下环形流道203、环形海绵垫204、上环形流道205、分油流道 206、弹簧207、储油腔208、挡板209、楔块210、分油板211、通孔212、竖直流道213、调节螺栓一301、弧形夹爪一302、弧形夹爪二303、调节螺栓二 304、弧形夹爪四305、弧形夹爪四306。

具体实施方式

如图所示，一种扩口机，包括滑轨103、冲针安装座104、冲针106、驱动装置101、刷油装置200、夹持装置、顶料装置；具体地，滑轨103固定安装在机架102上，在滑轨103上安装有滑块，冲针安装座104固定安装在滑块上。在冲针安装座104一端安装有冲针106，在冲针安装座104的另一端连接有驱动装置101，具体地，驱动装置101是驱动气缸，驱动气缸通过活塞杆与冲针安装座104连接，可通过驱动气缸驱动活塞杆带动冲针安装座104沿滑轨103做直线运动。

在位于滑轨103远离驱动装置101一侧的机架102上依次安装有用于对冲针106刷润滑油的刷油装置200、用于夹持被加工件的夹持装置、用于抵住被加工件一端的顶料装置；具体地，刷油装置200包括圆柱筒201，圆柱筒201 的内腔固定连接有环形海绵垫204。在圆柱筒201上部设有储油腔208，储油腔 208连接有输油管，可通过输油管向储油腔208内输入润滑油。储油腔208通过竖直流道213连接有上环形流道205，上环形流道205下侧与环形海绵垫204 上部接触。储油腔208内的润滑油通过竖直流道213流进上环形流道205内，润滑油浸入环形海绵垫204中。当冲针106插进圆柱通孔202内之后，环形海绵垫204上的润滑油会涂附在冲针106的上部。

竖直流道213中部相对称地贯通连接有一对分油流道206，分油流道206 连接有下环形流道203，下环形流道203上侧与环形海绵垫204下部接触。分油流道206与竖直流道213连通处安装有分油板211。分油板211朝上偏转，并且两侧分油板211之间留有空隙。一部分润滑油通过空隙进入到上环形流道 205内，另一部分润滑油通过分油板211分流后，进入到分油流道206内，再进入到下环形流道203内，从而使得环形海绵垫204下部浸入润滑油，从而使得冲针106的下部被涂附润滑油。

当冲针106缩回后，为了放置储油腔208中的润滑油继续流到上环形流到 205和下环形流到203内，从而造成润滑油的浪费，在竖直流道213上部贯通连接有横置滑槽，横置滑槽内可滑动地插设有挡板209，挡板209一端与横置滑槽的槽壁间连接有弹簧207，挡板209另一端固定连接有楔块210。挡板209 上设有通孔212，当弹簧207不受外力时，通孔212与竖直流道213错开。冲针安装座104上固定连接有挤压杆105，挤压杆105一端设有与楔块210相适配的耦合面。当冲针安装座104朝向刷油装置200时，冲针106插进圆柱通孔 202内，挤压杆105与楔块210接触，随着冲针106继续向被加工件运动，挡板209被进一步推动，弹簧207压缩，通孔212与竖直流道213重合，从而使得润滑油得以流通；当冲针安装座104退回，挤压杆105与楔块210不再接触，挡板209在弹簧207弹力作用下回位，通孔212与竖直流道213错开，从而使得润滑油不会流通。

夹持装置包括安装架109，安装架109上安装有气缸一110，气缸一110 通过活塞杆与上压块111连接，气缸一110可通过活塞杆驱动上压块111上下移动。夹持装置还包括相对称地安装于上压块111上的上可调夹持爪组以及安装于安装架109上的下可调夹持爪组。具体地，上可调夹持爪组包括固定连接于上压块111上的弧形夹爪一302及可滑动地安装于上压块111上的弧形夹爪二303。上可调夹持爪组还包括调节螺栓一301，其安装于弧形夹爪二303 背离弧形夹爪一302一侧的上压块111上。下可调夹持爪组包括固定连接于安装架109上的弧形夹爪三306及可滑动地安装于安装架109上的弧形夹爪四 305。下可调夹持爪组还包括调节螺栓二304，其安装于弧形夹爪四305背离弧形夹爪三306一侧的安装架109上。可通过拧动调节螺栓一301，使调节螺栓一301一端与弧形夹爪二303接触，调节螺栓一301顶动弧形夹爪二303滑动；同时拧动调节螺栓二304，使调节螺栓二304一端与弧形夹爪四305接触，调节螺栓二304顶动弧形夹爪四305滑动，从而可使用上可调夹持爪组及下可调夹持爪组对不同规格的被加工件进行夹持。

由于被加工件是管状件，为了避免因上可调夹持爪组及下可调夹持爪组对被加工件夹持力多大，导致被加工件损坏，因此设有顶料装置，顶料装置抵住被加工件的另一端，从而与夹持装置配合对被加工件进行固定。具体地，顶料装置包括固定连接于机架102上的直线滑台114，直线滑台114上安装有滑块113，滑块113上固定连接有顶块112。直线滑台114连接有手轮115。通过摇动手轮115使顶块112与被加工件一端接触，从而使得顶块112能够抵住被加工件。

为了能够对扩孔时留下的润滑油进行收集，在位于刷油装置200和夹持装置之间的机架102上设有凹槽，凹槽的槽口安装有过滤网107，并在凹槽内设有收集盒108。低落的油滴通过过滤网107后，滴落在收集盒108内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扩口机，包括：

滑轨(103)，其固接于机架(102)上，滑轨(103)上安装有滑块；

冲针安装座(104)，其与所述滑块固接；

冲针(106)，其安装于冲针安装座(104)一端；

驱动装置(101)，其与冲针安装座(104)另一端连接，用于驱动冲针安装座(104)沿滑轨(103)做直线运动；

其特征在于，位于滑轨(103)远离驱动装置(101)一侧的机架(102)上依次安装有用于对冲针(106)刷润滑油的刷油装置(200)、用于夹持被加工件的夹持装置、用于抵住被加工件一端的顶料装置；

所述刷油装置(200)包括圆柱筒(201)，圆柱筒(201)内腔固接有环形海绵垫(204)；圆柱筒(201)上部设有储油腔(208)，储油腔(208)通过竖直流道(213)连接有上环形流道(205)，上环形流道(205)下侧与环形海绵垫(204)上部接触；

所述竖直流道(213)中部相对称地贯通连接有一对分油流道(206)，分油流道(206)连接有下环形流道(203)，下环形流道(203)上侧与环形海绵垫(204)下部接触；

所述分油流道(206)与竖直流道(213)连通处安装有分油板(211)。

2.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于：所述分油板(211)朝上偏转；两侧分油板(211)之间留有空隙。

3.根据权利要求1或2所述的扩口机，其特征在于：所述竖直流道(213)上部贯通连接有横置滑槽，横置滑槽内可滑动地插设有挡板(209)，挡板(209)一端与横置滑槽的槽壁间连接有弹簧(207)，挡板(209)另一端固接有楔块(210)；挡板(209)上设有通孔(212)；当弹簧(207)不受外力时，通孔(212)与竖直流道(213)错开；所述冲针安装座(104)上固接有挤压杆(105)，挤压杆(105)一端设有与楔块(210)相适配的耦合面。

4.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于：所述夹持装置包括安装架(109)，安装架(109)上安装有气缸一(110)，气缸一(110)通过活塞杆与上压块(111)连接；所述夹持装置还包括相对称地安装于上压块(111)上的上可调夹持爪组以及安装于安装架(109)上的下可调夹持爪组。

5.根据权利要求4所述的扩口机，其特征在于：所述上可调夹持爪组包括固接于上压块(111)上的弧形夹爪一(302)及可滑动地安装于上压块(111)上的弧形夹爪二(303)；上可调夹持爪组还包括调节螺栓一(301)，其安装于弧形夹爪二(303)背离弧形夹爪一(302)一侧的上压块(111)上；

所述下可调夹持爪组包括固接于安装架(109)上的弧形夹爪三(306)及可滑动地安装于安装架(109)上的弧形夹爪四(305)；所述下可调夹持爪组还包括调节螺栓二(304)，其安装于弧形夹爪四(305)背离弧形夹爪三(306)一侧的安装架(109)上。

6.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于：所述顶料装置包括固接于机架(102)上的直线滑台(114)，直线滑台(114)上安装有滑块(113)，滑块(113)上固接有顶块(112)。

7.根据权利要求6所述的扩口机，其特征在于：所述直线滑台(114)连接有手轮(115)。

8.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于：位于刷油装置(200)和夹持装置之间的机架(102)上设有凹槽，凹槽的槽口安装有过滤网(107)，凹槽内设有收集盒(108)。

Images