CN212285879U - 一种用于车床电主轴的取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于车床领域，提供了一种用于车床电主轴的取料装置，包括：底座；电主轴，其活动设置于底座上，电主轴内开设有加工孔；支撑架，其与电主轴连接，支撑架上活动设置有排料顶杆，排料顶杆一端插入至加工孔内；收料组件，其活动设置于底座上，收料组件上开设有进料口，进料口位于电主轴下方；当排料顶杆移动时能够将加工孔内的工件顶出且工件掉落至进料口内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于车床电主轴的取料装置中排料顶杆移动时能够将加工孔内的工件顶出，工件沿转料筒的方向落入至收料盒内，实现取料排料一体化，极大程度上降低了设备的制造成本，而且在加工以及取料的过程中不会出现位置干涉。
Description
技术领域
本实用新型属于车床领域，具体涉及一种用于车床电主轴的取料装置。
背景技术
机械加工行业中一般采用车床对圆柱件进行加工，数控车床在输入好预设程序后，可自动完成工件的加工，具有高精度、高效率的特点，在加工过程中可自动换刀，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，但以往的数控车床在加工完成之后，都是通过人工将加工好的工件取出，取件过程操作繁琐，影响生产效率，一些自动化程度较高的设备通常采用机器人夹爪来进行取件，但是这种方式使得制造成本直线升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于车床电主轴的取料装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于车床电主轴的取料装置，包括：底座；
电主轴，其活动设置于所述底座上，所述电主轴内开设有加工孔；
支撑架，其与所述电主轴连接，所述支撑架上活动设置有排料顶杆，所述排料顶杆一端插入至所述加工孔内；
收料组件，其活动设置于所述底座上，所述收料组件上开设有进料口，所述进料口位于所述电主轴下方；
当所述排料顶杆移动时能够将加工孔内的工件顶出且工件掉落至进料口内。
在上述的一种用于车床电主轴的取料装置中，所述支撑架上设置有排料气缸，所述排料气缸与所述排料顶杆连接。
在上述的一种用于车床电主轴的取料装置中，所述排料顶杆内部开设有通孔，所述通孔内插设有三通阀，所述三通阀两端连接有进水管道以及进气管道。
在上述的一种用于车床电主轴的取料装置中，所述收料组件包括：连接板，其与所述底座连接；
收料盒，其与所述连接板活动连接且位于所述电主轴下方，所述进料口设于所述收料盒上；
收料气缸，其设于所述连接板上，所述收料气缸一端与所述收料盒连接。
在上述的一种用于车床电主轴的取料装置中，所述电主轴上设置有连接块，所述连接块内设置有移动气缸，所述移动气缸端部连接有转料筒，所述转料筒为中空结构，转料筒两端分别开设有转料入口以及转料出口，所述转料入口位于所述电主轴端部正下方，所述转料出口位于所述收料盒上方。
在上述的一种用于车床电主轴的取料装置中，所述电主轴包括：主轴座，所述主轴座与所述底座活动连接，所述支撑架以及所述连接块均与所述主轴座连接；
主轴电机，其固定设置于所述主轴座内，所述排料顶杆一端活动贯穿所述主轴电机；
旋转主轴，其设于所述主轴座内且与所述主轴电机连接，所述加工孔开设于所述旋转主轴内。
在上述的一种用于车床电主轴的取料装置中，所述收料盒内设置有传送皮带，所述收料盒外侧面上连接有传送电机，所述传送电机与所述传送皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于车床电主轴的取料装置中排料顶杆移动时能够将加工孔内的工件顶出，工件沿转料筒的方向落入至收料盒内，实现取料排料一体化，极大程度上降低了设备的制造成本，而且在加工以及取料的过程中不会出现位置干涉。
附图说明
图1是本用于车床电主轴的取料装置的立体视图；
图2是排料顶杆与排料气缸的结构爆炸图；
图3是收料组件的立体视图。
图4是转料筒的立体视图。
图中，1、底座；2、加工孔；3、排料顶杆；4、进料口；5、排料气缸；6、通孔；7、三通阀；8、连接板；9、收料盒；10、收料气缸；11、连接块； 12、移动气缸；13、转料筒；14、转料入口；15、转料出口；16、主轴座； 17、主轴电机；18、旋转主轴；19、传送电机；20、传送皮带；21支撑架； 22、进水管道；23、进气管道。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本用于车床电主轴的取料装置，包括：底座1；电主轴，其活动设置于底座1上，电主轴内开设有加工孔2；支撑架21，其与电主轴连接，支撑架21上活动设置有排料顶杆3，排料顶杆3一端插入至加工孔2内；收料组件，其活动设置于底座1上，收料组件上开设有进料口4，进料口4位于电主轴下方；当排料顶杆3移动时能够将加工孔2内的工件顶出且工件掉落至进料口4内。
电主轴旋转带动工件旋转，以进行车加工，排料顶杆3是插入至加工孔2内的，当排料顶杆3移动时，能够将加工孔2内的工件顶出，收料组件上开设有进料口4，进料口4位于电主轴下方，当工件被排出后，工件因自身重力向下掉落，从而能够通过进料口4进入至收料组件内，实现出料和收料功能，这种方式不需要使用机械手夹爪，一是能够降低设备的生产成本，二十能够防止机械手夹爪与电主轴之间出现位置上的干涉。
支撑架21上设置有排料气缸5，排料气缸5与排料顶杆3连接，排料气缸5工作时能够带动排料顶杆3前后移动，电主轴正常工作期间，排料气缸5电动排料顶杆3向后退，以使得工件能够被正常加工，加工完成后，排料气缸5带动排料顶杆3向前移动顶出工件，实现取料步骤。
排料顶杆3内部开设有通孔6，通孔6内插设有三通阀7，三通阀7两端连接有进水管道22以及进气管道23，进水管道22以及进气管道23能够分别向排料顶杆3内通入水或者气体，能够起到对工件冷却以及对送料通道排渣的目的。
收料组件包括：连接板8，其与底座1连接；收料盒9，其与连接板8 活动连接且位于电主轴下方，进料口4设于收料盒9上；收料气缸10，其设于连接板8上，收料气缸10一端与收料盒9连接。
收料气缸10能够带动收料盒9前后移动，以保证进料口4能够始终保持在电主轴下方，防止工件掉落在收料盒9外。
电主轴上设置有连接块11，连接块11内设置有移动气缸12，移动气缸12端部连接有转料筒13，转料筒13为中空结构，转料筒13两端分别开设有转料入口14以及转料出口15，转料入口14位于电主轴端部正下方，转料出口15位于收料盒9上方。
移动气缸12能够带动转料筒13移动，使得转料筒13上的转料入口14 始终位于电主轴端部正下方，工件从转料入口14进入至转料筒13内再由转料出口15进入至收料盒9中，在工件的掉落过程中，给与工件一个导向作用，防止工件跑偏。
电主轴包括：主轴座16，主轴座16与底座1活动连接，支撑架21以及连接块11均与主轴座16连接；主轴电机17，其固定设置于主轴座16内，排料顶杆3一端活动贯穿主轴电机17；旋转主轴18，其设于主轴座16内且与主轴电机17连接，加工孔2开设与旋转主轴18内，主轴电机17能够带动旋转主轴18转动以实现车加工功能。
收料盒9内设置有传送皮带20，收料盒9外侧面上连接有传送电机19，传送电机19与传送皮带20连接，工件进入至收料盒9内后抵靠于传送皮带20上，传送电机19带动传送皮带20移动，进而能够带动工件移动，防止下一件工件掉落时砸在上一个已经加工完成的工件上产生损害，并且方便收集收料盒9内的工件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，包括：底座；
电主轴，其活动设置于所述底座上，所述电主轴内开设有加工孔；
支撑架，其与所述电主轴连接，所述支撑架上活动设置有排料顶杆，所述排料顶杆一端插入至所述加工孔内；
收料组件，其活动设置于所述底座上，所述收料组件上开设有进料口，所述进料口位于所述电主轴下方；
当所述排料顶杆移动时能够将加工孔内的工件顶出且工件掉落至进料口内。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，所述支撑架上设置有排料气缸，所述排料气缸与所述排料顶杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，所述排料顶杆内部开设有通孔，所述通孔内插设有三通阀，所述三通阀两端连接有进水管道以及进气管道。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，所述收料组件包括：连接板，其与所述底座连接；
收料盒，其与所述连接板活动连接且位于所述电主轴下方，所述进料口设于所述收料盒上；
收料气缸，其设于所述连接板上，所述收料气缸一端与所述收料盒连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，所述收料盒内设置有传送皮带，所述收料盒外侧面上连接有传送电机，所述传送电机与所述传送皮带连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，所述电主轴上设置有连接块，所述连接块内设置有移动气缸，所述移动气缸端部连接有转料筒，所述转料筒为中空结构，转料筒两端分别开设有转料入口以及转料出口，所述转料入口位于所述电主轴端部正下方，所述转料出口位于所述收料盒上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于车床电主轴的取料装置，其特征在于，所述电主轴包括：主轴座，所述主轴座与所述底座活动连接，所述支撑架以及所述连接块均与所述主轴座连接；
主轴电机，其固定设置于所述主轴座内，所述排料顶杆一端活动贯穿所述主轴电机；
旋转主轴，其设于所述主轴座内且与所述主轴电机连接，所述加工孔开设于所述旋转主轴内。
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| CN202020504110.2U CN212285879U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种用于车床电主轴的取料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023985A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-05-14 | 宁波市江北宁科金创机械制造有限公司 | 一种磁性材料孔加工电主轴 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020504110.2U patent/CN212285879U/zh active Active
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Denomination of utility model: A material reclaiming device for the electric spindle of a lathe Effective date of registration: 20220727 Granted publication date: 20210105 Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd. Pledgor: NINGBO PINSHANG PRECISION MACHINE TOOL Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001426 |
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