CN201279724Y - 一种全自动气门锁夹槽研磨机 - Google Patents
一种全自动气门锁夹槽研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201279724Y CN201279724Y CNU2008200478009U CN200820047800U CN201279724Y CN 201279724 Y CN201279724 Y CN 201279724Y CN U2008200478009 U CNU2008200478009 U CN U2008200478009U CN 200820047800 U CN200820047800 U CN 200820047800U CN 201279724 Y CN201279724 Y CN 201279724Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- full
- discharging
- grinding
- automatic
- positioning seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000000629 knee joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
一种全自动气门锁夹槽研磨机,关键在于所述的全自动气门锁夹槽研磨机由下料架、下料架末端连接有接料及传送机械手臂、夹紧定位座、砂轮磨削装置、卸料装置、基座及电路系统组成,所述的卸料装置包括卸料机械手臂、卸料支架及一出料斗,所述的砂轮磨削装置设置在夹紧定位座侧边。采用本实用新型可以实现气门锁夹槽的加工全自动化,能达到自动送料、自动加工,自动定位,自动出料的效果,并能保证气门加工后尺寸要求。
Description
技术领域:
本实用新型属于气门加工行业专用机械,具体涉及的是一种全自动气门锁夹槽研磨机。
背景技术:
现有气门锁夹槽的几段加工工序主要以人工用车刀在气门上切削,然后在用人工压光。加工过程需要人工送料及人工对刀,存在加工效率低下及精准度不高的问题。
发明内容:
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可有效提高加工效率和加工公差的全自动气门锁夹槽研磨机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种全自动气门锁夹槽研磨机,关键在于所述的全自动气门锁夹槽研磨机由下料架、下料架末端连接有接料及传送机械手臂、夹紧定位座、砂轮磨削装置、卸料装置、基座及电路系统组成,所述的卸料装置包括卸料机械手臂、卸料支架及一出料斗,所述的砂轮磨削装置设置在夹紧定位座侧边。
所述的下料架末端设有下料控制装置,所述的下料控制装置包括一挡料板及一控制杆。
所述的砂轮磨削装置包括多个的砂轮、电机及传动带。
所述的多个的砂轮对称设置在加工轴线两侧。
采用本实用新型可以实现气门锁夹槽的加工全自动化,能达到自动送料、自动加工,自动定位,自动出料的效果,并能保证气门加工后尺寸要求。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型下料架结构示意图。
图3为本实用新型接料及传送机械手臂结构示意图。
图4为本实用新型夹紧定位座结构示意图。
图5为本实用新型砂轮磨削装置结构示意图。
图6为本实用新型卸料装置结构示意图。
具体实施方式:
如图1-图6所示,一种全自动气门锁夹槽研磨机,所述的全自动气门锁夹槽研磨机由下料架1、下料架末端连接有接料及传送机械手臂2、夹紧定位座3、砂轮磨削装置4、卸料装置5、基座6及电路系统组成,所述的下料架1设有四根或是多根直棒形成进料槽11,夹紧定位座3连接在下料架出料口末端,夹紧定位座上设有夹紧头31,夹紧头31可以对胚料进行夹紧,所述的夹紧定位座的下端设有横向和纵向的滑槽,并连接有齿轮电机驱动,可以对胚料进行接收夹紧并移动至砂轮磨削装置进行加工,所述的卸料装置5包括卸料机械手臂51、卸料支架52及一出料斗53。
所述的下料架末端设有下料控制装置,所述的下料控制装置包括一挡料板及一控制杆。
所述的砂轮磨削装置包括多个的砂轮41、电机及传动带。
所述的多个的砂轮对称设置在加工轴线两侧。
使用时,胚料从下料架上端投入,顺着滑槽下滑,在下料架下段的下料控制装置的挡料板在控制杆的控制下,对下料进行控制,被放下的胚料在夹紧定位座被夹紧,夹紧定位座夹紧胚料之后,夹紧定位座底部的在驱动装置的驱动下,将夹紧定位座移动至砂轮磨削装置,砂轮磨削装置对胚料进行加工,完成加工之后。夹紧定位座继续移动至出料卸料装置的卸料机械手臂,卸料机械手臂为一斗状的连接在卸料支架上,卸料装置还设有一出料斗。卸料机械手臂接到加工好的胚料之后在卸料支架的控制下移动至出料斗上方,将胚料放开,由出料斗送出。
Claims (4)
1.一种全自动气门锁夹槽研磨机,其特征在于所述的全自动气门锁夹槽研磨机由下料架(1)、下料架末端连接有接料及传送机械手臂(2)、夹紧定位座(3)、砂轮磨削装置(4)、卸料装置(5)、基座(6)及电路系统组成,所述的卸料装置包括卸料机械手臂(51)、卸料支架(52)及一出料斗(53),所述的砂轮磨削装置(4)设置在夹紧定位座侧边。
2.根据权利要求1所述的全自动气门锁夹槽研磨机,其特征在于所述的下料架末端设有下料控制装置,所述的下料控制装置包括一挡料板(11)及一控制杆。
3.根据权利要求2所述的全自动气门锁夹槽研磨机,其特征在于所述的砂轮磨削装置(4)包括多个的砂轮(41),电机及传动带。
4.根据权利要求3所述的全自动气门锁夹槽研磨机,其特征在于所述的多个的砂轮(41)对称设置在加工轴线两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200478009U CN201279724Y (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 一种全自动气门锁夹槽研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200478009U CN201279724Y (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 一种全自动气门锁夹槽研磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201279724Y true CN201279724Y (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=40926613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200478009U Expired - Fee Related CN201279724Y (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 一种全自动气门锁夹槽研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201279724Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284908A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-12-21 | 珠海市旺磐精密机械有限公司 | 一种双端面研磨机的自动夹紧与卸料装置 |
CN103495915A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-08 | 唐道雁 | 一种快速削边装置 |
CN105881170A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 苏州天之骄精密机械有限公司 | 一种气门多功能组合磨床 |
-
2008
- 2008-05-16 CN CNU2008200478009U patent/CN201279724Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284908A (zh) * | 2011-07-05 | 2011-12-21 | 珠海市旺磐精密机械有限公司 | 一种双端面研磨机的自动夹紧与卸料装置 |
CN103495915A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-08 | 唐道雁 | 一种快速削边装置 |
CN105881170A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 苏州天之骄精密机械有限公司 | 一种气门多功能组合磨床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212553315U (zh) | 一种磨床自动化上下料系统 | |
CN203170980U (zh) | 数控车床自动上料装置 | |
CN206550357U (zh) | 全自动加工新型车床 | |
CN102328238A (zh) | 双头自动倒角机的自动上料及装卡装置 | |
CN201399608Y (zh) | 一种双工位立式铣床 | |
CN108581769B (zh) | 一种碳刷磨面倒角自动化设备及其加工方法 | |
CN107225427A (zh) | 一种机外定位的料篮式自动上下料机床 | |
CN106346337B (zh) | 自动打磨装置及方法 | |
KR101855986B1 (ko) | 버 제거용 양면 자동 면취시스템 | |
CN202726198U (zh) | 数控双头倒角机 | |
CN110340788A (zh) | 一种pcb铣刀一次成型加工中心 | |
CN208945173U (zh) | 头枕杆倒角加工设备 | |
CN111347063B (zh) | 带送料和翻面的自动双主轴车床 | |
CN103506699A (zh) | 数控双头倒角机 | |
CN102632522A (zh) | 一种数控木柄加工机床 | |
CN101767209B (zh) | 数控车床用自动上料装置 | |
CN116276134A (zh) | 一种穿刺针自动化输送加工专机 | |
CN204843847U (zh) | 一种数控外圆磨床的工件装夹定位机构 | |
CN201279724Y (zh) | 一种全自动气门锁夹槽研磨机 | |
CN204413774U (zh) | 一种带机械手上下料的全自动数控外圆磨床 | |
CN210024433U (zh) | 一种自动打磨数控车床 | |
CN108907915B (zh) | 一种用于刀片磨削的加工磨床 | |
CN109909787A (zh) | 一种加工液压管接件用联机调头车床 | |
CN105562722B (zh) | 一种棒形工件数控车床自动上下料装置 | |
CN207578041U (zh) | 一种自动上下料外圆磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090729 Termination date: 20100516 |