CN102854782B - 定影装置及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种定影装置及图像形成装置。能够防止在记录媒介的图像里因用于将记录媒介从定影辊分离的爪部或对其后的搬送进行引导的导向部引起的摩擦痕迹或光泽筋条等的图像不良,还能够防止水滴痕迹的发生。本发明的定影装置包括形成定影夹持N的定影辊(21)和加压辊(22)、对两个转动体的至少一方进行加热的热源(24)、具有将通过定影夹持N的记录媒介从定影转动体分离的爪部(23a)的多个的分离部件(23)、分别可以转动地被保持在多个的分离部件(23)里后将通过爪部(23a)分离的记录媒介引导到排出方向里的爪部滚轮(40)、将通过爪部滚轮(40)的记录媒介引导到排出方向里的定影出口导向(41)、可以转动地被保持在定影出口导向(41)里后将记录媒介向排出方向里引导的导向滚轮(43),并在爪部滚轮(40)的至少一个外周面里设置植毛部件(51、53)。
Description
技术领域
本发明涉及定影装置及图像形成装置。
背景技术
在复印机、打印机、传真机或它们的复合机等的图像形成装置中,作为使得被载置在记录媒介上的调色剂图像定影的定影装置,一般采用的是加热加压方式的定影装置。这种定影装置一般包括有通过卤素加热器等加热源来加热的定影转动体,和与此接触后形成定影夹持的加压转动体。在进行图像的定影处理时,是通过使得记录媒介经过定影夹持来对其加热及加压,并将载置在该记录媒介里的调色剂图像加热熔融后定影到记录媒介里。这时,以熔融后的调色剂本身的粘着力为媒介,会发生记录媒介粘附在定影转动体的表面里的情况,从而发生记录媒介不能良好地从定影夹持排出的问题。
为了解决前述问题已提案有多种机构,在如专利文献1(特开平7-140831号公报)中提案了这样的技术。即,为了使得记录媒介从定影转动体剥离(分离),将在先端里具有刮板形状或楔形状的分离爪的分离部件设置在定影夹持的出口侧里。通过使得该分离部件的爪部相对于定影转动体在反转(counter)方向里接触,就在定影夹持的出口侧里使得记录媒介从定影转动体分离了。
专利文献1记载的分离爪虽然还具有将从定影辊分离的记录媒介向搬送路径的下游侧引导的功能,但是,因为具有该引导功能反而因为分离爪而容易在形成于记录媒介的图像里产生钩挂痕迹的问题。
于是,在如专利文献2(特开2004-061854号公报)中提案了这样的技术。即,将导向部件另外设置在离开分离爪先端比较近的位置里,并将通过分离爪从定影辊分离出来的记录媒介从该分离爪传递给导向部件后再向搬送路径下游侧里引导。由此,就能够防止形成在记录媒介里的图像因分离爪而发生的钩挂伤痕。
然而,由于刚通过定影夹持的记录媒介还处于高温,所以图像处的调色剂是柔软的。因此,在专利文献2的装置中,记录媒介在从分离爪先端传递到导向部件里后的移动途中,该柔软的调色剂与分离爪或导向部件接触,并因为该接触而导致形成在记录媒介的图像里产生摩擦痕迹或光泽筋条。
在前述专利文献2(特开2004-061854号公报)里,为了不使记录媒介的图像因为与分离爪接触而发生摩擦痕迹或光泽筋条,就设置了在分离爪保护部件里自由转动的滚轮。分离爪保护部件为了防止堵纸时的分离爪或定影辊的破损而设置在分离爪的两侧里,所述滚轮被设置为从分离爪保护部件突出到搬送路径侧里。这种自由转动的滚轮对于防止记录媒介上的摩擦痕迹或光泽筋条的发生具有一定的效果。然而,在使用质地较强的记录媒介时,因为记录媒介在由滚轮引导的途中,记录媒介上的图像会在被强力地按压到所述滚轮里的同时被排出,所以会发生与滚轮的接触而导致的摩擦痕迹的发生。
另外,在与前述的钩挂伤痕的问题之外,还会因记录媒介在定影夹持被加热加压后,包含在记录媒介里的水分会蒸发,并且该蒸发后的水分附着在搬送路径的通过纸张面一侧里积存后变成水滴,因该水滴附着到图像里而产生的水滴痕迹附着的问题。
专利文献3(特开2003-043836)以防止这种水滴的附着为目的,公开了以具有吸湿特性的材料来构成定影机构的用纸导向机构的进口导向的技术。然而,通过具有吸湿特性的进口导向来防止定影进口处的水滴附着后,虽然能够防止对记录媒介的水滴附着,但因为没有考虑到对定影出口的水滴附着,所以不能根本解决产生水滴痕迹的图像不良的问题
另外,虽然滚轮在防止记录媒介的摩擦痕迹或光泽筋条的发生时起到一定的作用,但是,在使用较硬的记录媒介时,在通过滚轮来对其进行导向的途中,因为是在记录媒介的图像被用力按压到所述滚轮里的同时来被排出的,所以就会产生因与滚轮的接触而发生摩擦痕迹的情况。
【专利文献1】(日本)特开平7-140831号公报
【专利文献2】(日本)特开2004-061854号公报
【专利文献3】(日本)特开2003-043836号公报
发明内容
本发明的目的在于提供这样的定影装置及图像形成装置,在记录媒介由分离爪或导向部件引导时接触和被排出的过程中,防止该图像里发生分离爪或导向部的摩擦痕迹或光泽筋条等的图像不良,并且还可以防止水滴痕迹发生。
为了解决上述问题,本发明的技术方案提供一种定影装置,其包括:定影转动体,其被构成为可以转动;加压转动体,其被构成为可以转动,通过与所述定影转动体的抵接而在该抵接部分里形成用于通过记录媒介的定影夹持;热源,其对所述定影转动体或加压转动体的至少一方进行加热;分离部件,其在所述定影转动体的轴方向里设有多个,并相对于该定影转动体为自由地接触或分离,在与所述定影转动体接触的状态下,具有将通过所述定影夹持的所述记录媒介从所述定影转动体分离的爪部;第一转动部件,其分别可以转动地被保持在所述多个的分离部件里后,将通过所述爪部分离的所述记录媒介引导到排出方向里;定影出口导向,其将通过所述第一转动部件的所述记录媒介引导到排出方向里;第二转动部件,其可以转动地被保持在所述定影出口导向里后,将所述记录媒介向排出方向里引导,其特征是在所述第一转动部件的至少一个外周面里设置植毛部件。
由此,记录媒介通过定影夹持后以分离部件的爪部→第一转动部件→第二转动部件的顺序来被传递,就能够将记录媒介的接触压力分散到爪部、第一转动部件、第二转动部件里。而且,由于在第一转动部件里设置有植毛部件,即使记录媒介上的定影后的调色剂图像的调色剂因热而处于柔软状态,通过植毛部件来缓和吸收与记录媒介的接触而导致的冲击,就能够在前述的调色剂图像里防止摩擦痕迹或光泽筋条的发生。更进一步地,由于记录媒介到达第二转动部件里时调色剂图像已经冷却凝固,还能够获得可以防止因记录媒介和第二转动部件的接触而导致的摩擦痕迹或光泽筋条的发生等的图像不良。另外,通过在第一转动部件之外还在第二转动部件里设置植毛部件,能够获得可以进一步切实地防止前述摩擦痕迹或光泽筋条的发生的效果。
另外,由于植毛部件具有吸湿性,包含在记录媒介里的水分因定影夹持的加热加压而蒸发后的水分就被植毛部件吸收。因此,就能够获得可以防止现有技术中的,从记录媒介蒸发的水分因为附着并积存在搬送路径的通过纸张面侧里变成水滴后,该水滴附着到图像里后作为水滴痕迹而附着到记录媒介里,的效果。
本发明通过第一转动部件的植毛部件缓和吸收与记录媒介的接触而导致的冲击,就能够防止在调色剂图像里发生摩擦痕迹或光泽筋条。另外,通过在第一转动部件之外还在第二转动部件里设置植毛部件,就能够进一步切实地防止前述摩擦痕迹或光泽筋条的发生。另外,由于能够以植毛部件来吸收从记录媒介蒸发的水分,所以就能够防止水滴附着到记录媒介的搬送路径里,并能够防止水滴痕迹附着到记录媒介里。
附图说明
图1所示是本发明的实施方式所涉及的彩色图像形成装置的全体构成的概要图。
图2所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的立体图。
图3所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的正面图。
图4所示是用于本发明的实施方式所涉及的定影装置里的导向滚轮的立体图。
图5所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的要部侧面图。
图6所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的要部放大侧面图。
图7所示是爪部滚轮和植毛部件的立体图。
图8所示是导向滚轮和植毛部件的立体图。
图9所示是静电植毛后的滚轮的截面图。
图10所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的非通过纸张时的概要构成图。
图11所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的通过纸张时的概要构成图。
图12所示是用于本发明的实施方式所涉及的定影装置的用纸导向状态的侧面图。
图13所示是比较例所涉及的定影装置的用纸导向状态的侧面图。
图14所示是本发明的实施方式所涉及的定影装置的试验结果图。
【符号说明】
1Y、1M、1C、1K 处理组件
2 感光体
3 带电辊
4 显影装置
20 定影装置
21 定影辊(定影转动体)
22 加压辊(加压转动体)
23 分离部件
23a 爪部
24 加热源
40 爪部滚轮
41 定影出口导向
43 导向滚轮
51-54 植毛部件
57 粘结剂
58 纤维
具体实施方式
以下,根据附图来说明本发明的实施方式。还有,在用于说明本发明的各图中,对于具有同一功能或形状的部件或构成部品的构成要素,在可以判别的范围内通过赋予同一符号经一次说明后将省略其再次的说明。
(图像形成装置)
首先,根据图1来说明适用本发明的图像形成装置的全体构成。
图1所示是本发明所涉及的彩色图像形成装置的概要构成图。在图1所示的图像形成装置本体100里,可以装卸地安装了作为图像形成组件的四个处理组件1Y、1C、1M、1K。
各处理组件1Y、1M、1C、1K除了收容对应于彩色图像的颜色分解成分的黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)等颜色不同的调色剂以外,其他的构成都相同。
具体来说是,各处理组件1Y、1M、1C、1K包括有,作为像载置体(潜像载置体)的鼓状的感光体2,和作为对感光体2的表面进行带电的带电机构的带电辊3,和作为将调色剂(显影剂)供给到感光体2表面里的显影机构的显影装置4,和作为对感光体2的表面进行清洁的清洁机构的清洁刮板5等。还有,在图1中,仅对黄色的处理组件1Y所的感光体2、带电辊3、显影装置4、清洁刮刀5赋予了符号,在其他的处理组件1M、1C、1K中省略了符号的表示。
在各处理组件1Y、1M、1C、1K的上方里设置了作为对感光体2的表面进行曝光的曝光机构(静电潜像形成机构)的曝光装置6。曝光装置6具有光源、多面镜、f-θ透镜、反射镜等,并根据图像数据来将激光照射到各感光体2的表面里。
在各处理组件1Y、1M、1C、1K的下方里设置了转印装置7。转印装置7包括由作为转印体的环状轮带构成的中间转印带8。中间转印带8被张架在作为支持部件的驱动辊9和从动辊10里,通过驱动辊9在反时针方向里的转动,中间转印带8就在图中箭头所示方向里做环绕移动(转动)。
在相对于四个感光体2的位置里,配设了作为一次转印手段的四个一次转印辊11。各一次转印辊11在各自的位置处按压中间转印带8的内周面,在中间转印带8被按压的部分和各感光体2接触的部位里形成了一次转印夹持。各一次转印辊11与未图示的电源连接后,被施加了规定的直流电压(DC)以及/或交流电压(AC)。
另外,在与驱动辊9相对的位置里配设了作为二次转印手段的二次转印辊12。该二次转印辊12按压中间转印带8的外周面,在二次转印辊12和中间转印带8接触的部位里形成了二次转印夹持。二次转印辊12与一次转印辊11同样地,与未图示的电源连接后,被施加了规定的直流电压(DC)以及/或交流电压(AC)。
在中间转印带8的图中右端侧的外周面里,配设了清洁中间转印带8的表面的轮带清洁装置13。从该轮带清洁装置13延伸的未图示的废调色剂移送管被连接到配设在转印装置7的下方里的废调色剂收容器14的进口部里。
在图像形成装置本体100的下部里,设置有收容了作为记录媒介的纸或OHP等的片材P(以下称为“用纸P”)的供纸卡盒15。在供纸卡盒15里设置了将收容的用纸P送出的供纸辊16。另一方面,在图像形成装置本体100的上部里,配设了用于将用纸P向外部排出的一对排纸辊17和用于堆垛被排出的用纸P的排纸盘18。
另外,在图像形成装置本体100内,配设了用于将用纸P从供纸卡盒15经过二次转印夹持向排纸盘18搬送的搬送路径R。在搬送路径R中的比二次转印辊12的位置更靠用纸搬送方向上游侧里配设了一对对位辊对19。另外,在二次转印辊12的位置更靠用纸搬送方向下游侧里配设了定影装置20。
定影装置20包括有作为通过加热源加热的定影部件的定影辊21,和作为与该定影辊21抵接后形成定影夹持N的相对部件的加压辊22,以及使得用纸P从定影辊21分离的分离部件23等。在本实施方式中,虽然是定影辊21和加压辊22通过未图示的加压机构而相互压接后,在压接部位里形成定影夹持N,但并不限于该构成。例如,也可以将定影部件和相对部件中的至少一方形成为环状轮带,并通过辊或垫等来将该轮带压接到另一侧里。另外,定影部件和相对部件不限于相互压接情况,也可以是不进行加压而仅接触的构成。还有,作为所述加热源可以使用卤素灯或电阻加热器等。该加热源通常内藏于定影辊21内,但也可以内藏于加压辊22里。另外,还可以将加热源内藏在定影辊21和加压辊22的双方里。
以下,参照图1来对上述图像形成装置的基本动作说明如下。
当造像动作开始时,各处理组件1Y、1M、1C、1K的感光体2就通过未图示的驱动装置,在图中的顺时针转动方向里被转动驱动,并且,各感光体2的表面通过带电辊3被均匀带电为规定的极性。在被带电的各感光体2的表面里,激光从曝光装置6被分别照射后,就在感光体2的表面里分别形成静电潜像。这时,在各感光体2里曝光的图像情报是将所希望的全彩色图像分解成黄色、品红色、青色以及黑色的颜色情报后的单色的图像情报。通过各显影装置4来将调色剂供给到这样地在感光体2上形成的静电潜像里后,静电潜像就作为调色剂图像(显像剂像)被可视像化了。
通过驱动辊9在图中的反时针转动方向里的转动驱动,中间转印带8就在图的箭头所示方向里被移动驱动。另外,在各一次转印辊11里,被施加了与调色剂的带电极性相反的稳定电压或经稳定电流控制的电压。由此就在各一次转印辊11和各感光体2之间的一次转印夹持中形成了转印电场。然后,形成在各处理组件1Y、1M、1C、1K的感光体2里的各色的调色剂图像通过在上述一次转印夹持中形成的转印电场,在中间转印带8上依次重叠后被转印。这样,中间转印带8就在其表面里载置了全彩色的调色剂图像。另外,没有全部转印到中间转印带8里的各感光体2上的调色剂,通过清洁刮刀5被除去。然后,通过未图示的除电机构,感光体2的表面得到除电,其表面电位被初始化后去准备下一次的图像形成。
另外,当造像动作开始后,供纸辊16转动,用纸P就从供纸卡盒15被送出。被送出的用纸P通过对位辊对19来对准时机后,被送到二次转印辊12和中间转印带8之间的二次转印夹持里。这时的二次转印辊12里被施加有与中间转印带8上的调色剂图像的调色剂带电极性相反的转印电压,由此,就在二次转印夹持里形成了转印电场。然后,通过形成在二次转印夹持里的转印电场,中间转印带8上的调色剂图像就被一起转印到用纸P上了。之后,用纸P被搬送去定影装置20,用纸P通过定影辊21和加压辊22被加热加压后调色剂图像就被定影了。定影有调色剂图像的用纸P通过分离部件23从定影辊21被分离后,通过排纸辊17被排出到排纸盘18里。另外,转印后残留在中间转印带8上的调色剂通过轮带清洁装置13被除去,该被除去的调色剂被搬送到废调色剂收容器14里后得到回收。
以上的说明虽然是在用纸里形成全彩色图像时的图像形成动作,但也可以使用四个处理组件1Y、1M、1C、1K中的某一个来形成单色图像,或使用两个或三个处理组件来形成双色或三色的图像。
(定影出口导向)
在前述定影装置的定影辊21的上方里,如图2及图3所示地设置了定影出口导向41。该定影出口导向41是具有足够承受来自于定影辊21的辐射热的耐热性轻质部件,而且是由能够容易地成型为复杂形状的如含玻璃纤维的PET来形成。定影出口导向41的前面构成有大致垂直的用于引导用纸P的导向面41a,并在该导向面41a里形成有导引用纸P的倾斜的多个肋筋41b。通过这样地来倾斜肋筋41b,就能够平滑地进行与用纸P的接触并缩短接触时间。定影出口导向41的导向面41a的下端部41c(位于后述的爪部滚轮40的两侧里的下端部41c)与定影辊21之间隔开规定的间隙以防止其与定影辊21接触后使得定影辊21破损,以及发生用纸P的堵纸。
在定影出口导向41里,从该导向面41a突出地在多个部位(图中是3处)里设置了具有图8所示植毛部件52(54)的可以自由转动的导向滚轮43-1至43-3(第二转动部件)。导向滚轮43-1至43-3地底材可以由PBT等耐热性良好的材料来构成。这些导向滚轮43如图4所示,两个1对地以等间隔D被设置在导向滚轮轴42的长边方向里。因此,虽然导向滚轮43的个数一共有六个,这些个数根据需要是可以变更的。导向滚轮轴42相对于定影出口导向41是可以以一次动作(one touch)来安装的。
在定影出口导向41的前述导向滚轮43的下侧的多个部位(图中是4处)里设置了具有图7所示植毛部件51(53)的可以自由转动的爪部滚轮40-1至40-4(第一转动部件)。爪部滚轮40-1至40-4地底材也可以由PBT等耐热性良好的材料来构成。这些爪部滚轮40如图5、图6等后叙地,被设置为可以自由转动地以左右一对地来夹住将用纸P从定影辊21分离的四个分离部件23-1至23-4的爪部23a。因此,虽然爪部滚轮40的个数一共有八个,这些个数根据需要是可以变更的。
四个分离部件23-1至23-4如图3所示地,在从用纸通过领域的宽度方向中央向左右各离开距离仅为A的位置里设置了内侧的两个分离部件23-2、23-3,而在离开距离仅为B的位置里设置了外侧的两个分离部件23-1、23-4。另外,与上侧的三处的导向滚轮43-1至43-3为相互错开的位置关系。因此,这些四个分离部件23-1至23-4关于用纸通过领域的宽度方向中央是左右对称的。另外,四个分离部件23-1至23-4的相互间隔C可以是大致等间隔的。
通过这样来左右对称地配置四个分离部件23-1至23-4,就能够使得通过定影夹持N后的用纸P的左右变形方式相同,从而能够防止用纸P的折边或堵纸,并确保良好的用纸搬送性。另外,通过使得四个分离部件23-1至23-4的间隔为大致的等间隔,在从定影辊21分离用纸P时就可以在各爪部23a里作用有均等的力,由此就能够防止负荷集中在特定的爪部23a里后使得定影辊21破损等的问题的发生。
3个导向滚轮43-1至43-3如图3所示地,从分离部件23-1至23-4看去是被配置在用纸搬送方向的下游侧里。另外,3个导向滚轮43-1至43-3在用纸通过领域的宽度方向中的位置为中央里一个,从该中央向左右方向里离开仅D距离的位置里再各配置一个。在本实施方式中的距离D被设定为D=58mm。由此,上侧的3个导向滚轮43-1至43-3和下侧的四个分离部件23-1至23-4之间为相互错开地配置的关系。
通过这样地来相互错开地配置导向滚轮43-1至43-3和分离部件23-1至23-4,既能够节省空间,还能够防止分离部件23-1至23-4的爪部23a、爪部滚轮40以及导向滚轮43-1至43-3的摩擦痕迹或光泽筋条的发生。如果是将导向滚轮43-1至43-3配置在爪部23a的用纸搬送方向下游侧里,那么,就需要不与导向滚轮43-1至43-3干涉地来配置分离部件23和爪部滚轮40-1至40-4。那样的话,导向滚轮43-1至43-3和爪部滚轮40-1至40-4的直径越大,就越是必须要将两者分离开来配置,从而难以使得装置小型化。通过将导向滚轮43-1至43-3和爪部滚轮40-1至40-4相互错开地配置,就可以解决这种问题。
(定影装置)
如图5所示地,定影装置20的定影辊21是由内藏的加热源24来加热的。然后,在定影辊21通过该加热源24被加热到规定的目标温度为止的状态下,载置有未定影图像的用纸P通过进入到在图中箭头方向里转动的定影辊21和加压辊22之间的定影夹持N里,用纸P上的调色剂就被熔融后进行图像的定影。
定影辊21是在导热性基体的周围里形成弹性层并进一步以包覆层来包覆的圆筒状部件。作为导热性基体主要采用的是具有所需机械强度并有良好的导热性的碳素钢材料或铝材。另外,弹性层可以由硅酮橡胶或氟素橡胶等的合成橡胶来形成。更进一步地,弹性层的外侧(外周面)的包覆层在与调色剂具有良好的脱模性的同时,还提高弹性层的耐久性,是由导热率高的耐热性良好的材料形成的。例如,可以采用由氟素树脂(PFA)软管包覆、涂敷有氟素树脂(PFA或PTFE)涂料,或形成有硅酮橡胶层或氟素橡胶层等的包覆层。
加压辊22是由芯棒、形成在该芯棒的外侧(外周)里的弹性层以及包覆弹性层的包覆层构成的圆筒状部件。作为加压辊22的芯棒,可以采用STKM等,作为弹性层,可以采用硅酮橡胶或氟素橡胶,或它们的发泡体。加压辊22的包覆层可以由脱模性良好的PFA、PTFA等的耐热性氟素树脂的软管来形成。
另外,在定影辊21的周围里配设了未图示的作为温度检测机构的热敏电阻,或异常温度防止用的恒温器等,通过热敏电阻的检测信号,定影辊21的表面温度得到控制后被维持在规定的温度范围内。
(分离部件)
在比定影夹持N更靠用纸搬送方向的下游侧(图5的上侧)里,分离部件23与定影辊21相向而对地被设置。在本实施方式中,如图3所示地,分离部件23(23-1至23-4)沿着定影辊21的轴方向设置有四个。在分离部件23的先端里,形成有与定影辊21的外周面或接触或分离的爪部23a。该爪部23a的先端形成为规定的圆形以不损伤定影辊21,并且可以在相对于定影辊21的转动方向为反方向里接触。各分离部件23以两端被支持在对定影辊21或加压辊22的两端进行支撑的侧板里的支轴25为中心,构成为可以相互独立地转动。然后,通过分离部件23以支轴25为中心在图中的顺时针转动或反时针转动方向里的转动,各分离部件23的爪部23a就相对于定影辊21(相互独立地)为接触或分离了。图5所示是分离部件23抵接在定影辊21里时的状态图。
以定影夹持N的出口(用纸搬送方向的下游端部)为起点,到分离部件23的爪部23a抵接到定影辊21里的抵接位置为止的距离D在本实施方式中被设定为5mm-6mm。该距离D以在不妨碍用纸P从定影辊21分离的范围内,尽可能地设定得长一些。通过这样尽可能地将距离D设定得长一些,就能够赢得用纸P的冷却时间,从而能够在以分离部件23的爪部23a分离用纸P时,将用纸P的调色剂图像受到的损伤降到尽可能的小。
作为分离部件23的材质主要采用的是PFA或PEK、PEEK等具有良好的脱模性或滑动摩擦性的材料。另外,也可以在分离部件23的表面涂敷PFA或铁氟龙(登记商标)等具有良好的脱模性或滑动摩擦性的材料。
(爪部滚轮)
前述爪部滚轮40被设置在接近于分离部件23的爪部23a的位置里。爪部滚轮40爪部滚轮40如图6所示地,将其中心轴线O40设置为平行于定影辊21的中心轴线O21。爪部滚轮40的中心轴线O40的位置如图6详细所示地,比起爪部23a的捞取面(与定影辊21的反对侧的面)的延长线L3来,要靠定影辊21一侧(图6中的左侧)的位置里一些。延长线L3在本实施方式中是在上下方向(垂直方向)里延伸的。另外,爪部滚轮40的大小乃至直径相对于分离部件23的爪部23a的捞取面的延长线L3,和从与定影辊21的反对侧的爪部滚轮40的外周开始平行于前述延长线L3地向正下方下降的切线L4之间的间隔(突出量K)为2mm。
作为爪部滚轮40的植毛部件51(53)的突出量K,在增大该突出量K时,即使普通纸或薄纸(坪重在70g/m2以下)、质地软的用纸也能够容易地将用纸从爪部23a分离,从而具有防止爪部23a的摩擦痕迹或光泽筋条的效果。但是,反过来是质地硬的用纸或厚纸(坪重在150g/m2以上)等时,因为突出量K越大越会被强力地按压到爪部滚轮40里来排出,所以就有可能因为爪部滚轮40而发生摩擦痕迹或光泽筋条。于是,通过对薄纸和厚纸的通过纸张模拟来确认分离部件23和爪部滚轮40的摩擦痕迹或光泽筋条的发生状况后,来将爪部23a的突出量K设定在K=2mm里。
在分离部件23的爪部23a的捞取面侧和爪部滚轮40的外周面的交叉部分里,如图6所示地形成了与爪部23a一体的中继部分23b。在图6中,为了容易理解是以剖面线来表示中继部分23b的,但是,中继部分23b能够与爪部23a及分离部件23一体地形成。该中继部分23b形成为大致的三角形,第一边面对爪部滚轮40的外周面,第二边连接在爪部23a的捞取面里。然后,该第二边的延长线L2和爪部23a的捞取面的延长线L3所成的角度α被设定为α=23°。另外,中继部分23b的第一边的延长线L1(正确的应该是中继部分23b的第一边的右端中的爪部滚轮40的外周切线)和第二边的延长线L2所成的角度β被设定为β=29°。这样的角度α和β在重复通过纸张模拟以使得用纸P尽量能够平滑地移动后来决定即可。α=23°和β=29°是实施方式的一个实施例,本发明并不局限于这样的角度。
接近分离部件23的爪部23a配置的中继部分23b是为了将用纸P顺利地从分离部件23的爪部23a传递到爪部滚轮40里而设置的。没有中继部分23b的时候,爪部23a的延长线L3和爪部滚轮40的外周面所成的角度(α+β)过大,用纸P的先端会以接近于垂直的角度来冲突到爪部滚轮40的外周面里,从而会导致堵纸的发生。另外,当α和β的角度分别大于30°时,在用纸P从爪部23a向中继部分23b,或从中继部分23b向爪部滚轮40移动时,用纸P的调色剂图像与它们接触的压力增高,引起图像不良或堵纸的可能性就增大。因此,是将α和β的角度分别设定在不到30°里。
(导向滚轮)
设置在定影出口导向41里的导向滚轮43如图5所示地,其中心轴线O43的位置在爪部滚轮40的中心轴线的大致正上方,并且被设置在比定影夹持N的出口端高T=20mm的位置里。但是,该位置关系是从侧面来看两个滚轮40、43时的位置关系。如前所述,在如图3所示地从正面来看两个滚轮40、43时,也可以配置为相互不同。如图所示,导向滚轮43的直径要大于爪部滚轮40,爪部滚轮40的外周面的垂直切线L5和导向滚轮43的外周面的垂直切线L6之间的间隔S(突出量)被设定为S=2mm。
导向滚轮43的突出量S越多,就越能够防止分离部件23的爪部23a和爪部滚轮40引起的摩擦痕迹或光泽筋条等的图像不良。但是,突出量S增多时,从用纸P蒸发的水分就容易附着到位于定影夹持N上方里的导向滚轮43的突出部里。即,当用纸P在定影夹持N处被加热加压时,原来就存在于用纸P中的水分就会成为水蒸汽,在通过定影夹持N后被放出,通过该水蒸汽的上升,水蒸汽就变为水滴而容易在导向滚轮43的突出部里附着。当该水滴转移到用纸P里时,该用纸P被排纸并在干燥时就留下了水滴的痕迹了。另外,在两面印刷的时候,水滴附着部分的用纸P的特性会改变,从而会导致调色剂在第二面(背面)中不能转印到用纸P里的图像欠缺。
作为从定影夹持N出口到导向滚轮43的距离T,因为将导向滚轮43靠近定影夹持N出口越短就越能够减轻与用纸P的接触压力,所以就能够防止爪部23a、爪部滚轮40的摩擦痕迹或光泽筋条的图像不良。另外,因为将导向滚轮43越靠近定影夹持N出口,从爪部滚轮40的用纸P的水平离开距离就越小,所以导向滚轮43的突出量S就可以减少这部分。但是,无论怎样来减少导向滚轮43的突出量S,也难以使得从用纸P蒸发的水蒸汽完全不附着到导向滚轮43里。如前所述,由于导向滚轮43和爪部滚轮40被相互错开地配置,即使减少突出量S,也改变不了会暴露在从定影夹持N的出口侧发生的水蒸汽里。于是,下述的植毛部件成为有效的解决手段。
(植毛部件)
在本发明的实施方式中,是在爪部滚轮40和导向滚轮43的外周面里设置了如图7、图8所示的植毛部件51、52(53、54)。图7、图8分别显示了两种植毛部件(图7的植毛部件51、53和图8的植毛部件52、54),这些植毛部件仅是长边方向的两端形状(即切断方向)不同,构造上是相同的。图7的植毛部件51、53的长度较短,用于直径小的爪部滚轮40,图8的植毛部件52、54的长度较长,用于直径大的导向滚轮43。
植毛部件51、52(53、54)是将尼龙、芳香族聚酰胺、聚氨基甲酸乙酯等的耐热性纤维材料做成片材状后来构成的。在本实施方式中,采用的是将耐热性和耐久性良好的尼龙构成的植毛片材部件形成为带状,并将其下面做成粘结面51a-54a。植毛部件51、52(53、54)的植毛的长度可以在0.8mm以上、植毛密度在10000根/cm2以上、纤维直径在1.5d(丹尼尔)以下。这样,在与此外的植毛部件(即植毛长度不满0.8mm,或植毛密度不满10000根/cm2,或纤维直径超过1.5d(丹尼尔))相比时,与用纸P的接触更柔软,并能够改善摩擦痕迹或光泽筋条。另外,通过在爪部滚轮40和导向滚轮43里设置植毛部件51、52(53、54),来自于用纸P的水蒸汽即使附着到滚轮40、43里,也会被植毛吸收,从而就能够抑制在用纸P或图像里变成水滴后的水滴痕迹的发生。被吸收到爪部滚轮40和导向滚轮43的各植毛部件51-54里的水分通过定影装置全体的变暖就会蒸发,并重复发挥前述的水分吸收效果。
植毛部件51-54是具有可以在滚轮40、43的外周面里卷绕一圈的长度的带状,一方的植毛部件51、52的两端形状相对于长边方向为直角,而另一方的植毛部件53、54的两端形状相对于长边方向以角度γ来倾斜。
在将两端形状如植毛部件51、52地形成为直角时,因为能够将形状形成为单纯的长方形,所以就具有抑制成本后减少作为部件的植毛部件51-54的偏差的优点。但是反过来,当用纸P的端面直击到植毛部件51-54的连接面J1里时,就会导致在用纸先端里留下损伤或发生用纸折曲,或因用纸P弯曲堵住后发生堵纸等的缺点。更进一步地,用纸P反复碰到植毛部件51-54的连接面J1里时,植毛部件51-54的粘结力逐渐下降,并可能最终导致植毛部件51-54发生剥落。
对此,在如植毛部件53、54地将两端形状以角度γ来倾斜时,在连接面J1中,用纸先端和植毛部件53、54的端部的接触是缓缓进行的,所以就能够减轻用纸P的损伤,其耐久性就比形成为直角的连接面J1要得到提高。角度γ具体来说是相对于用纸搬送方向以设定在γ=30°-60°的范围里为好。γ不满30°时,其先端太细容易被剥落,而γ超过60°时就容易发生与直角的连接面J1同样的问题。
图9所示是本发明的实施方式变化例的静电植毛的构成。该静电植毛是在滚轮40(43)的底材(PBT等)周面里事先涂敷粘结剂57,并以将作为植毛部件的多根纤维58植毛在该粘结剂57里的状态来对滚轮40(43)的底材进行静电带电。纤维58可以使用长度在0.8mm以上、植毛密度在10000根/cm2以上、纤维直径在1.5d(丹尼尔)以下的尼龙纤维。在以将纤维58进行植毛后的状态来对滚轮40(43)的底材进行静电带电时,因为纤维之间会通过静电力相斥而使得各纤维垂直竖立在底材周面里,所以直至粘结剂57固化为止一直保持该状态。在静电植毛中,由于每一根植毛都通过滚轮40、43的粘结剂57来保持,就没有像植毛片材部件的连接面那样的剥离起点,其耐久性比将端部斜向切断的植毛部件53、54更好。
另外,在考虑对滚轮的植毛部件的粘贴操作时,由于存在植毛片材部件本身的尺寸上的偏差或粘帖误差,不能够将粘贴范围扩展到滚轮周面的全周面里,所以就必须考虑到所述偏差或误差后来一定程度地缩小粘贴范围。然而,在静电植毛中,因为能够将滚轮全周面完全作为粘贴范围来使用,在以相同尺寸的滚轮来比较时,就能够比粘帖植毛片材部件来更增大了与用纸P的接触面积。由此,就能够更柔软地与用纸P接触,并进一步切实地抑制摩擦痕迹或光泽筋条的发生。
(分离部件的移动机构的构成)
图10、图11所示是移动本发明的实施方式所涉及的定影装置的分离部件23的移动机构的概要构成示例图。如图10或图11所示,在各分离部件23的爪部23a的反对侧的底端23b侧里,设置有抵接方向施力机构26。在本实施方式中,虽然采用了拉力螺旋弹簧来作为抵接方向施力机构26,但对应于设置空间或制造成本等各种条件,也可以采用其它的施力机构来作为抵接方向施力机构26。通过该抵接方向施力机构26,各分离部件23就在与定影辊21抵接的方向里被施力了。
另外,在各分离部件23的底端23b侧里,还设置了可以解除分离部件23对定影辊21的抵接的抵接解除部件27。抵接解除部件27以支点28为中心被支持为可以转动。通过抵接解除部件27以支点28为中心在图中的顺时针方向或反时针方向里的转动,抵接解除部件27靠近分离部件23侧的先端27a就接近或离开分离部件23的底端23b了。抵接解除部件27在与定影辊21的轴方向平行的方向里延伸设置,被构成为可以和所有的多个分离部件23抵接。
抵接解除部件27的材质可以采用轻质并具有所需机械强度的PPS或PEK等的高耐热或高耐磨耗性的树脂材料。在本实施方式中,从防止抵接解除部件27在轴方向(长边方向)里的弯曲的角度出发,除了以SUS材料特别地来另外形成作为支点28的转动轴部分以外,其他的以根据装置的大小或对分离部件23的施加力来进行材料选定为好。
在被驱动连结到抵接解除部件27里的未图示的联轴部件里,设置了对抵接解除部件27施力的抵接解除方向施力机构29,以使得分离部件23离开定影辊21。还有,在图10、图11中,模式地在抵接解除部件27的底端27b里配设了抵接解除方向施力机构29。通过抵接解除方向施力机构29来牵拉抵接解除部件27的底端27b,抵接解除部件27的先端27a就在抵接到分离部件23的底端23b的方向里被施力了。还有,对应于设置空间或制造成本等各种条件,也可以采用其它的施力机构来作为抵接解除方向施力机构29。抵接方向施力机构26和抵接解除方向施力机构29之间的力的关系被设定为通过后者的施力,分离部件23可以移动到抵接解除位置里。
另外,作为驱动抵接解除部件27的驱动机构设置有电磁线圈30。电磁线圈30包括内藏有线圈的电磁线圈本体31,和在上述线圈内被安装为可以进退的推杆32。可以进退的推杆32被连结在与抵接解除部件27驱动连结的未图示的连结部件里。还有,在图10、图11中,将推杆32模式地连结在抵接解除部件27的底端27b里。然后,电磁线圈本体31内的线圈被励磁后,通过推杆32被吸引到电磁线圈本体31内而后退,抵接解除部件27就被驱动(转动)了。
在各分离部件23的图的上侧里,设置了将各分离部件23确定到规定的离开位置里的离开位置确定手段33。如此,通过设置离开位置确定手段33,即使部件尺寸或部件组装存在有偏差,也可以使得各分离部件23相对于定影辊21的表面保持有适当的离开量。
在定影夹持N靠用纸搬送方向的上游侧(图10或图11的下侧)里,配设了检测用纸P的用纸检测机构34。用纸检测机构34包括被支持为以支点35为中心可以摇动(或转动)的检测部36。通常,检测部36被配设在与用纸P的搬送路径R交叉的位置里(参照图10),搬送来的用纸P与检测部36接触后,检测部36摇动(参照图11)并对用纸P进行检测。另外,用纸P通过后,检测部36通过自重或未图示的受扭螺旋弹簧等的施力机构来返回到原来的位置里,并与未图示的位置确定部抵接后被保持在图8所示的规定的位置里。
为了不使用纸P接触到检测部36后在用纸P的搬送姿势里产生倾斜(偏斜),以将检测部36配设在搬送路径R的宽度方向中央附近为好。通过这样来配设检测部36,就能够以正确的姿势来搬送用纸P,防止图像的歪斜或纸张的褶皱的发生等后,确保搬送的可靠度。
另外,用纸检测机构34也可以不是通过上述的与用纸P接触后来检测用纸的接触式检测机构,而是不接触用纸P地来检测用纸P的非接触式检测机构。作为非接触式检测机构,可以采用反射型或透过型的光传感器。在使用非接触式检测机构的时候,就不担心在用纸P的搬送姿势里产生倾斜(偏斜)。
另外,在定影夹持N的用纸搬送方向的上游侧里设置对用纸P的堵纸的发生进行检测的堵纸检测机构时,也可以将其与用纸检测机构34进行兼用。这时,因为不需要设置专门用于检测用纸P的检测机构,就能够实现装置的小型化或低成本化。
上述电磁线圈30是根据用纸检测机构34的检测信号来被驱动的。详细来说就是,电磁线圈30和用纸检测机构34借助于控制部37及驱动电路38被电连接。所述控制部37是在内部里设有I/O接口的CPU。当搬送来的用纸P通过用纸检测机构34被检测到时,控制部37就根据该检测信号借助于驱动电路38来驱动电磁线圈30。
(分离部件的移动机构的动作)
以下,对分离部件的移动机构的动作进行说明。
在图10所示状态中,用纸P还没有被用纸检测机构34检测到。因此,在电磁线圈30里不产生驱动力,抵接解除部件27就没有受到来自于电磁线圈30的力。另一方面,因为抵接解除方向施力机构29的施加力相对于抵接解除部件27的底端27b作用在图中向上的方向里,由此就在抵接解除部件27里作用了图中顺时针转动方向的力(转动扭矩M3)。通过该转动扭矩M3的作用,抵接解除部件27的先端27a就将各分离部件23的底端23b向图中下方里按压。
通过抵接解除部件27将各分离部件23的底端23b向图中下方里按压,就在各分离部件23里作用了图中反时针转动方向的力(转动扭矩M2)。另一方面,由于抵接方向施力机构26的施加力对各分离部件23的底端23b在图中向上方向里作用,就在各分离部件23里作用了图中顺时针转动方向的力(转动扭矩M1)。这样,虽然在各分离部件23里作用了互为反向的力(转动扭矩M1和转动扭矩M2),但从前述的两个施力机构26和29的力的关系可以知道,前述反时针转动方向的力(转动扭矩M2)要大于顺时针转动方向的力(转动扭矩M1)。因此,各分离部件23的爪部23a就处于从定影辊21离开的状态。通过这样来使得分离部件23离开,就能够抑制因为分离部件23的抵接而引起的定影辊21的磨耗,就能够长期维持良好的图像形成。另外,各分离部件23与离开位置确定机构33抵接后被保持在各自规定的离开位置里。
然后,如图11所示地,当用纸P被搬送来后与用纸检测机构34的检测部36接触时,通过用纸检测机构34的信号,控制部37就借助于驱动电路38来驱动电磁线圈30了。详细来说是,通过在电磁线圈30里印加规定的电流,推杆32就被吸引并与相抗地向电磁线圈本体31内后退。由此,抵接解除部件27的底端27b就在图中向下的方向里被牵拉,抵接解除部件27就在图中反时针转动方向里转动了。其结果是,抵接解除部件27的先端27a从各分离部件23的底端23b离开,并且抵接解除部件27对各分离部件23的按压被解除。
当抵接解除部件27对各分离部件23的按压被解除后,因为仅有通过抵接方向施力机构26作用在各分离部件23里的上述顺时针转动方向的力(转动扭矩M1),所以,各分离部件23就在图中的顺时针方向里转动,各自的爪部23a就与定影辊21抵接。
(爪部、爪部滚轮、导向滚轮的作用)
当爪部23a抵接到定影辊21里时,即使通过定影夹持N之后的用纸P依然贴伏在定影辊21里,如图12所示地,也会通过爪部23a从定影辊21上被分离。即,当用纸先端进到爪部23a的捞取面里时,就会继续沿着捞取面向爪部滚轮40的外周面移动。用纸先端在进到爪部滚轮40里之前,用纸先端会从爪部23a的捞取面进到相对于该捞取面形成有角度的中继部分23b里,由于该进入时的角度α为α=23°(<30°),对于捞取面和中继部分23b的接触压力就不会过大。因此,即使用纸P里有残余热,也能够防止在柔软的调色剂图像里发生摩擦痕迹或光泽筋条。
当用纸先端从中继部分23b进到爪部滚轮40里时,用纸先端与爪部滚轮40的外周面里的植毛部件柔软抵接,并在以该抵接力来转动爪部滚轮40的同时,以通过植毛部件的表面的多根纤维的先端来支持的状态向上方移动。这时,由于角度β被设定为29°(<30°),对于中继部分23b和爪部滚轮40的抵接压力就不会过大,即使用纸P里有残余热,也能够防止在柔软的调色剂图像里发生摩擦痕迹或光泽筋条。
另外,通过定影夹持N处的加热加压而从用纸P产生的水分,会随着用纸P的搬送而沿着该搬送方向上升,并通过接触到分离部件23的表面里被冷却。但由于在爪部滚轮40的外周里设置了植毛部件51(53),水分就通过该植毛部件51(53)被吸收,从而能够防止因水滴转移到用纸P里而发生水滴痕迹,或在两面印刷中因水滴痕迹而导致图像欠缺的发生。
这里,为了进一步明确爪部滚轮40的植毛部件51(53)的作用,以图13来显示在爪部滚轮40里没有植毛部件时(露出PFA包覆软管的滚轮)的用纸P的移动。在爪部滚轮40里没有植毛部件时由于爪部滚轮40的外周面要比植毛部件51(53)硬,所以用纸先端与爪部滚轮40的外周面抵接时的冲击力就要增大。当用纸先端因为该冲击力而如图所示地弯曲时,就会因为该先端弯曲而容易发生用纸P的堵纸了。另外,由于用纸P的外周面与爪部滚轮40的外周面接触,所以就容易发生摩擦痕迹或光泽筋条了。另外,水分附着在爪部滚轮40的外周面里后,该水分会转移到用纸P的调色剂像里,就会导致水滴痕迹的产生。如此,在没有植毛部件51(53)时,就容易发生使得图像品质降低的各种问题。
当用纸P的先端通过爪部滚轮40后,会进一步地向上面的导向滚轮43做上升移动。在该上升移动期间,用纸P被自然冷却后其调色剂像就得到凝固。如图5所示地,导向滚轮43的中心轴线O43的位置从定影夹持N的出口开始设定在高度T里,该高度T是考虑到用纸P在移动期间的用纸冷却而设定的。然后,当用纸P的先端进到导向滚轮43里时,用纸先端与导向滚轮43的外周面的植毛部件柔软抵接,并在转动导向滚轮43的同时,以通过植毛部件的表面的多根纤维的先端来支持的状态向上方进一步移动。
这时,用纸P的先端抵接到导向滚轮43的外周面里的角度虽然受导向滚轮43的外周面的突出量S的大小的影响,但在本实施方式中因为将突出量S设定在2mm里,所以用纸P的先端相对于导向滚轮43的抵接角度就不会过大。如上所述,通过导向滚轮43的突出量S、用纸P的冷却、用纸相对于导向滚轮43的抵接角度以及导向滚轮43的植毛部件的作用,就能够进一步切实地防止在用纸P的调色剂像里发生摩擦痕迹或光泽筋条,并能够防止水滴痕迹的发生。
还有,当用纸P到达导向滚轮43里时,很多情况是用纸的调色剂图像已经冷却凝固了。另外,通过对设置有植毛部件51(53)的爪部滚轮40进行增设,也会仅通过植毛部件51(53)就能够获得足够的吸湿作用。这时,由于不会因为用纸P与导向滚轮43的接触而产生调色剂图像的摩擦痕迹或光泽筋条,或水滴痕迹残留在用纸P里,所以也可以是植毛部件仅设置在爪部滚轮40里,并省略一部分或全部的导向滚轮43的植毛部件52(54)。
当用纸P如上所述地按分离部件23的爪部23a→中继部分23b→爪部滚轮40→导向滚轮43的顺序被搬送,并且用纸P的后端从定影夹持N脱出后通过爪部23a时,爪部23a就离开定影辊21。即,当用纸P的后端通过定影夹持N时,印加在电磁线圈30里的电流被切断,推杆32的吸引就由此被解除。当推杆32的吸引被解除后,抵接解除部件27就通过抵接解除方向施力机构29的力(转动扭矩M3)来按压各分离部件23。然后,通过该按压力,再次在各分离部件23里作用图中的反时针转动方向的力(转动扭矩M2)。
如上所述,因为作用在分离部件23里的反时针转动方向的力(转动扭矩M2)要大于通过抵接方向施力机构26而作用在各分离部件23里的上述顺时针转动方向的力(转动扭矩M1),各分离部件23就在图中的反时针方向里转动,并且各自的爪部23a从定影辊21离开。以后,每当用纸P被供给到定影夹持里时,就重复地进行上述分离部件23的接触动作和分离动作。
(实验结果)
接着,通过图14来说明对前述实施方式的效果进行试验后的结果。图14是该试验在植毛片材、静电植毛、没有植毛部件等三种情况下对摩擦痕迹或光泽筋条、水滴痕迹、耐久性等进行试验后的结果的汇总。“没有植毛部件”是比较例,是以氟素树脂(PFA)软管来包覆滚轮基体的外周面的。摩擦痕迹·光泽筋条的项目的等级以5阶段评价来设定,“5”代表最好,“1”代表最差。
等级5表示完全确认不到有摩擦痕迹·光泽筋条的发生。
等级4表示虽然从正面看图像并没有异常,但通过不同的角度来看图像时,能够确认有摩擦痕迹·光泽筋条的程度。
等级3表示从正面看图像时,可以浅浅地看到摩擦痕迹·光泽筋条的程度。
等级2表示从正面看图像时,能够清晰地确认有摩擦痕迹·光泽筋条的程度。
等级1表示无论从哪里来看图像,都能够清晰地看见有摩擦痕迹·光泽筋条,这里那里都有图像被擦拭,或有白色的筋条状,可以明白地确认为异常的程度。
水滴痕迹中的○表示没有水滴痕迹,△表示在印刷开始的几页里等的受限定的条件下才轻微地发生的程度,×表示因水滴而导致的图像异常发生很多的程度。
对于耐久性,○表示没有问题,△表示比○差,根据使用条件,有可能耐久性会缩短的情况,×是耐久性不好的情况。
由图14可知,相对于没有植毛部件中摩擦痕迹·光泽筋条为等级3、水滴痕迹为△来,在“有植毛部件”中的摩擦痕迹·光泽筋条变为等级4、而水滴痕迹也能够改善到不发生的程度。更进一步地,将植毛部件换作静电植毛时,就能够进一步地提高耐久性。
还有,本发明虽然是以图示来说明实施方式的,但是,本发明不局限于前述各实施方式,在本发明的技术思想的范围内,除了前述各实施方式所示之外,还可以对前述各实施方式进行适当的变更,专利说明书的公开内容不局限于上述的说明。
本专利申请的基础和优先权要求是2011年06月30日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2011-146127其全部内容在此引作结合。
Claims (23)
1.一种定影装置,其包括:
定影转动体,其被构成为可以转动;
加压转动体,其被构成为可以转动,通过与所述定影转动体的抵接而在该抵接部分里形成用于通过记录媒介的定影夹持;
热源,其对所述定影转动体或加压转动体的至少一方进行加热;
分离部件,其在所述定影转动体的轴方向里设有多个,并相对于该定影转动体为自由地接触或分离,在与所述定影转动体接触的状态下,具有将通过所述定影夹持的所述记录媒介从所述定影转动体分离的爪部;
第一转动部件,其分别可以转动地被保持在所述多个的分离部件处,之后将通过所述爪部分离的所述记录媒介引导到排出方向里;
定影出口导向,其将通过所述第一转动部件的所述记录媒介引导到排出方向里;
第二转动部件,其可以转动地被保持在所述定影出口导向处,之后将所述记录媒介向排出方向里引导,
其特征是在所述第一转动部件的至少一个外周面里设置植毛部件。
2.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件是在片材状基材的一侧里设有植毛层,并在反对侧里设有可以与所述转动部件的外周面粘结的粘结面的片材状植毛部件。
3.根据权利要求2所述的定影装置,其特征在于:
所述片材状植毛部件在所述第一或第二转动部件的圆周方向里构成为延续带状的同时,该带状的长边方向端部相对于长边方向为直角。
4.根据权利要求2所述的定影装置,其特征在于:
所述片材状植毛部件在所述第一或第二转动部件的圆周方向里构成为延续带状的同时,该带状的长边方向端部相对于长边方向以30°-60°来倾斜。
5.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件在所述第一或第二转动部件的外周面里静电植毛而成。
6.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
将设置在所述第一转动体的外周面里的植毛部件从所述分离部件的爪部的延长线开始向所述记录媒介的排出路径侧里突出2mm。
7.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
在所述第二转动部件的至少一个外周面里设置植毛部件,并且将设置在所述第二转动体的外周面里的植毛部件从所述分离部件的爪部的延长线开始向所述记录媒介的排出路径侧里突出4mm。
8.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的毛的长度在0.8mm以上。
9.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的植毛密度在10000根/cm2以上。
10.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的毛的纤维直径在1.5丹尼尔以下。
11.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的毛是尼龙制的。
12.一种定影装置,其包括:
定影转动体,其被构成为可以转动;
加压转动体,其被构成为可以转动,通过与所述定影转动体的抵接而在该抵接部分里形成用于通过记录媒介的定影夹持;
热源,其对所述定影转动体或加压转动体的至少一方进行加热;
分离部件,其在所述定影转动体的轴方向里设有多个,并相对于该定影转动体为自由地接触或分离,在与所述定影转动体接触的状态下,具有将通过所述定影夹持的所述记录媒介从所述定影转动体分离的爪部;
多个的第一转动部件,其分别可以转动地被保持在所述多个的分离部件处,之后将通过所述爪部分离的所述记录媒介引导到排出方向里;
定影出口导向,其将通过所述第一转动部件的所述记录媒介引导到排出方向里;
多个的第二转动部件,其可以转动地被保持在所述定影出口导向处,之后将所述记录媒介向排出方向里引导,
其特征是在所述第一转动部件的至少一个外周面和所述第二转动部件的至少一个外周面里设置植毛部件。
13.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件是在片材状基材的一侧里设有植毛层,并在反对侧里设有可以与所述转动部件的外周面粘结的粘结面的片材状植毛部件。
14.根据权利要求13所述的定影装置,其特征在于:
所述片材状植毛部件在所述第一或第二转动部件的圆周方向里构成为延续带状的同时,该带状的长边方向端部相对于长边方向为直角。
15.根据权利要求13所述的定影装置,其特征在于:
所述片材状植毛部件在所述第一或第二转动部件的圆周方向里构成为延续带状的同时,该带状的长边方向端部相对于长边方向以30°-60°来倾斜。
16.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件在所述第一或第二转动部件的外周面里静电植毛而成。
17.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
将设置在所述第一转动体的外周面里的植毛部件从所述分离部件的爪部的延长线开始向所述记录媒介的排出路径侧里突出2mm。
18.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
将设置在所述第二转动体的外周面里的植毛部件从所述分离部件的爪部的延长线开始向所述记录媒介的排出路径侧里突出4mm。
19.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的毛的长度在0.8mm以上。
20.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的植毛密度在10000根/cm2以上。
21.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的毛的纤维直径在1.5丹尼尔以下。
22.根据权利要求12所述的定影装置,其特征在于:
所述植毛部件的毛是尼龙制的。
23.一种图像形成装置,其特征在于:
包括权利要求1至22任何一项所述的定影装置。
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