CN1971447A - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供定影装置以及使用该定影装置的图像形成装置。所述定影装置包括:定影辊,把转印到纸上的调色剂像定影在所述纸上;以及分离机构,把所述纸从所述定影辊上分离。所述分离机构具有:爪构件,其前端部抵接在所述定影辊的圆周面上,把所述纸从所述定影辊分离;支承构件,使所述爪构件摇动可能地受到支承;以及压靠构件,把所述爪构件向所述定影辊的圆周面压靠,使所述爪构件的前端部按压所述定影辊。由此,可以使爪构件始终以均匀的压力与定影辊的圆周面接触。其结果,可以充分抑制定影辊的圆周面因与爪构件的接触造成的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及用于把转印到纸上的调色剂像定影在纸上的定影装置、以及使用该定影装置的图像形成装置。
背景技术
在打印机或复印机等图像形成装置中使用的、把转印到纸上的调色剂像定影在纸上的定影装置之中,在加压(压)辊和定影(热)辊上设置弹性层(橡胶层),利用加压辊和定影辊的夹缝形状,把纸从该定影辊的圆周面分离,采用这种分离方法的定影装置是公知的。
可是,在定影辊上设置了弹性层的情况下,由于此弹性层的导热性低,会产生连续送纸时温度随动性差和加热升温时间增加的不利情况,难以充分应对如今节能的倾向。此外,提出有使用带把调色剂像定影在纸上的技术,并已制成为产品,但是,存在有结构复杂,成本提高的不利情况。
另一方面,用氟树脂的表面涂层或套管来覆盖铝或铁的心轴表面的、所谓的硬辊作为定影辊使用的定影装置也是公知的。在此定影装置中,由于定影辊的导热性高,可以充分缩短加热升温时间,并且可以使该定影装置的成本低廉。
可是,在使用所述的定影辊(硬辊)的情况下,由于在夹有熔融的大量调色剂的定影辊和纸之间产生大的粘合力,所以必须采用使分离爪与定影辊接触而把纸从定影辊的圆周面上强制分离的方法。因此,在反复使用的情况下,会产生定影辊磨损的不利情况。
于是,为了抑制因分离爪造成的对定影辊的磨损,例如特开2004-157481号公报中提出了通过加宽分离爪前端的宽度,使分离爪对定影辊的接触压力降低的技术方案。在此专利文献中,公开了一种具有如下构成的定影装置,它用弹簧使绕一轴方向(定影辊的轴心方向)旋转的分离爪,与定影辊的圆周面接触。
可是,在这样的分离爪抵接定影辊的方法中,在因构件的尺寸误差等而造成分离爪前端以一端接触定影辊圆周面(另一端不接触该圆周面)的情况下,分离爪和定影辊的两者的接触部分大体变成点接触。因此,分离爪对定影辊的接触压力集中在所述接触部分,不能充分得到加宽分离爪前端宽度的效果,仍存在难以充分抑制定影辊的磨损的不利情况。这样,因定影辊的磨痕在图像上形成条纹,特别是在彩色方式的图像形成装置中,存在有产生图像明显恶化的问题。
发明内容
为了解决所述问题,本发明的目的是提供一种可以抑制产生图像恶化的定影装置,以及使用该定影装置的图像形成装置。
为达到此目的,本发明提供的定影装置包括:定影辊,把转印到纸上的调色剂像定影在所述纸上;以及分离机构,把所述纸从所述定影辊上分离,其中,所述分离机构具有:爪构件,其前端部抵接在所述定影辊的圆周面上,把所述纸从所述定影辊上分离;支承构件,使所述爪构件摇动可能地受到支承;以及压靠构件,将所述爪构件向所述定影辊的圆周面压靠,以使所述爪构件的前端部按压所述定影辊。
此外,本发明提供的图像形成装置包括:图像形成部,把调色剂像转印到纸上;以及如上所述的定影装置。
按照所述构成,即使例如因构件的尺寸误差等而造成爪构件以与定影辊的圆周面一端接触的情况,爪构件根据压靠构件的压靠力,可以快速地在矫正所述一端接触的方向摇动。因此,可以使爪构件始终以均匀的压力与定影辊的圆周面接触。这样,可以使爪构件和定影辊的圆周面之间的接触面积增加,可以降低爪构件对定影辊的单位面积的接触压力。因此,本发明提供的定影装置可以充分抑制定影辊的圆周面因与爪构件的接触造成的磨损。其结果,本发明提供的图像形成装置可以充分抑制产生图像的恶化。
附图说明
图1为表示具备本发明一种实施方式的定影装置的打印机整体构成的正视断面图。
图2为表示图1所示的定影装置的第1实施方式的正视图。
图3为第1实施方式的定影装置的分离机构和定影辊的剖视图。
图4为表示第1实施方式的分离机构的构成的平面图。
图5为把第1实施方式的分离机构分解后的平面图。
图6为用于说明第1实施方式的分离爪单元的爪构件和支承构件的联接结构的分解正视图。
图7为第1实施方式的分离爪单元和支承构件的右侧视图。
图8为表示图1所示定影装置的第2实施方式的正视图。
图9为第2实施方式的定影装置的分离机构和定影辊的剖视图。
图10为表示第2实施方式的分离机构的构成的平面图。
图11A~11C为把第2实施方式的分离机构分解后的平面图,分别为:图11A表示定影装置框体的一部分,图11B表示分离爪单元和螺旋弹簧,图11C表示支承构件。
图12A~12C为把第2实施方式的分离机构分解后的正视图,分别为:图12A表示定影装置框体的一部分,图12B表示分离爪单元和螺旋弹簧,图12C表示支承构件。
图13A~13C为把第2实施方式的分离机构分解后的侧视图,分别为:图13A表示定影装置框体的一部分,图13B表示分离爪单元和螺旋弹簧,图13C表示支承构件。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。
第1实施方式
图1是表示具备本发明一种实施方式的定影装置20的打印机1的整体构成的正视断面图,图2是用于说明图1所示的定影装置20的构成的正视图。此外,图3~图7是用于说明图2所示的定影装置20的分离机构构成的图。首先,参照图1,对具备本发明一种实施方式的定影装置20的打印机1的整体构成进行说明。
如图1所示,在此打印机1中,打印机主体2内具有青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(B)各个颜色用的各个显影装置3。在各显影装置3中有由a-Si(非晶态硅)等形成的感光鼓4,按图中箭头方向旋转。
此感光鼓4通过带电器5被均匀带电,根据从外部PC(微型计算机)等输入的原稿图像数据,LED光从曝光装置(LED打印头单元等)6照射到感光鼓4表面上,形成静电潜影,调色剂附着在此静电潜影上,形成调色剂像。从调色剂供给容器7C、7M、7Y、7B分别进行此调色剂的供给。
在并排设置的这些各个颜色用的感光鼓4的下方,配置有输送带8。输送带8以用转印辊9压紧在各感光鼓4上的状态,通过用图中没有表示的电动机等旋转驱动的驱动辊10和随着通过此驱动辊10环形旋转的输送带8旋转的从动辊11,顺着感光鼓4的旋转方向转动。
然后,纸P从供纸部12经过纸输送通道13,向输送带8一侧输送,通过校准辊对14对各感光鼓4和转印辊9等图像转印动作和供纸动作的时间进行调整。调整该时间后,校准辊对14旋转驱动,纸P被输送到感光鼓4和输送带8之间。当纸P在各感光鼓4和输送带8之间的输送期间,各感光鼓4表面的各颜色的调色剂像依次转印到纸P上。
纸P通过全部的感光鼓4转印调色剂像后,被输送到定影装置20,使调色剂像定影,形成彩色图像。纸P通过定影装置20后,被送到纸输送通道15,排出到出纸部16。此外,在所述的各感光鼓4上装备有清洁装置17,去除感光鼓4上残留的调色剂等。
下面参照图2~图7,对所述定影装置20的构成进行详细说明。如图2所示,定影装置20在作为装置主体的框体30内,具有可以发热的定影(热)辊41、以及配置在定影辊41下方并与此定影辊41圆周面之间面对的加压(压)辊42。转印处理后的纸P(参照图1)通过顺时针驱动旋转的定影辊41和逆时针从动旋转的加压辊42之间的夹缝区域,由定影辊41赋予热量,实施定影处理。
此定影辊41具有:外筒体41a,它是在金属制的筒体圆周面上涂敷规定的材料后形成的;热源(图中没有表示),它装在外筒体41a内,例如由卤素灯等构成。此外筒体41a的构成为:它的一端固定有图中省略的环状齿轮,设置在框体30外部适当位置上的电动机(图中没有表示)的驱动旋转,通过齿轮机构等传递到所述环状齿轮,外筒体41a绕轴心驱动旋转。
加压辊42具有筒状加压辊主体42a、以及与此加压辊主体42a同心配置并贯通该加压辊主体42a的端壁的加压辊轴42b。此加压辊42的构成为:通过在夹缝区域中向定影辊41的外筒体41a的圆周面按压,随定影辊41驱动旋转而从动旋转。
定影装置20具有多个(本实施方式为4个)分离机构50,它安装在框体30的适当位置,在定影辊41的轴心方向隔开规定间隔。在这些分离机构50的下游一侧(图2中的左侧)设置有排出辊对43,用于把定影处理后的纸P向纸输送通道15(参照图1)排出。
在此定影装置20中,纸P的前端在通过定影辊41和加压辊42之间的夹缝区域,到达排出辊对43前的期间,用定影辊41和加压辊42进行纸P的输送。此外,在纸P的前端到达排出辊对43后,纸P的后端通过夹缝区域前的期间,定影辊41、加压辊42、排出辊对43相互同步,进行纸P的输送。此外,纸P的后端通过夹缝区域后,仅用排出辊对43进行纸P的输送。
分离机构50具有防止纸P卷在定影辊41的圆周面上的功能,如图2和图3所示,具有分离爪单元60、支承构件70、拉伸螺旋弹簧80、和联接销90(参照图3)。此外,分离爪单元60是本发明的“爪构件”的一个例子,拉伸螺旋弹簧80是本发明的“压靠构件”的一个例子。
分离爪单元60具有把纸P从定影辊41分离的功能,包括托架构件61、爪形件62、以及一对滚轮构件63。
如图2所示,托架构件61形成为可以装备爪形件62和滚轮构件63、并且可以使该爪形件62固定地受到支承的形状,托架构件61相对于定影辊41以非接触状态被配置。如图5所示,此托架构件61由凸型结构的凸托架64和凹型结构的凹托架65构成。
凸托架64具有:侧板64a、在侧板64a的与所述凹托架65相对的面上形成的托架宽度限制部64b、爪固定部64c和支承轴部64d、以及设置在侧板64a的纸输送路径上游一侧下部的导向部64e(参照图3)。
此外,凹托架65具有:侧板65a、在侧板65a的分别对应于凸托架64的托架宽度限制部64b和爪固定部64c的位置上形成的插入孔65b和压入孔65c、在侧板65a与凸托架64相对的面上形成的支承轴部65d、以及设置在侧板65a的纸输送路径上游一侧下部的导向部65e(图3参照)。
托架宽度限制部64b是为了限制各托架64、65的间隔、限制托架构件61的宽度尺寸(图4中为纸面上下方向的长度)而设置的。此托架宽度限制部64b包括:圆柱形状的底部64f;以及插入到凹托架65的插入孔65b中、与底部64f相比直径小的插入部64g。通过托架宽度限制部64b的底部64f抵接在凹托架65的侧板65a上,侧板64a、65a以隔开与底部64f的轴向长度一致的间隔的状态,相对配置。
爪固定部64c是为了把爪形件62固定支承在各托架64、65之间而设置的。此爪固定部64c包括:底部64h,被延伸设置在跨接平行配置的侧板64a、65a之间的方向上,断面为长方形状;以及压入部64i,顺序压入后面叙述的爪形件62的开口部62c和所述凹托架65的压入孔65c,具有比底部64h小一圈的断面形状。然后,通过爪固定部64c的底部64h抵接在爪形件62的侧面上,限制爪形件62在凸托架64的侧板64a的方向产生规定量以上的移动。这样,爪形件62通过爪固定部64c的底部64h进行位置限制,同时处于压入支承在压入部64i上的状态,如图4所示,它位于侧板64a、65a的大体中间的位置。
支承轴部64d、65d的构成为:配置在爪形件62两侧,相互面对,分别使滚轮构件63可以旋转地受到支承。这些支承轴部64d、65d以与相对爪形件62成为非接触状态的突出量从各侧板64a、65a突出。此外,导向部64e、65e是为了在爪形件62和滚轮构件63之间的纸输送路径中,把纸P的前端平稳地引导到滚轮构件63而设置的。
如图6所示,爪形件62具有:凸起状的联接部62a,它在该爪形件62的上部形成;平板状的前端爪部62b,它在该爪形件62的右端形成;以及正面看呈长方形状的开口部62c,它在该爪形件62的大体中央位置形成。
联接部62a具有使该联接部62a在图6中左右方向贯通后形成的销压入孔62d。爪形件62通过压入此销压入孔62d的联接销90,连接在支承构件70上。
前端爪部62b的前端形成为在其纵断面上成锐角,在装上分离爪单元60的状态下,托架构件61从纸输送路径上游一侧的端部向外部突出。此外,前端爪部62b在把分离机构50安装在框体30上的状态下,在隔开夹缝区域的输送方向下游一侧端部(夹缝区域出口)规定间隔的位置上,通过拉伸螺旋弹簧80的作用力,抵接在定影辊41的圆周面上。
如上所述,开口部62c用于通过压入爪固定部64c的压入部64i,把该爪形件62固定地支承在托架构件61上。
一对滚轮构件63配置成:通过把支承轴部64d、65d插入到各轴孔63a中,被支承在托架构件61上,可以旋转,在侧板64a、65a之间位于爪形件62两侧。如图4所示,此滚轮构件63以可以离开爪形件62、在支承轴部64d、65d的突出方向具有规定游隙的状态,被分别支承在该支承轴部64d、65d上。此外,滚轮构件63在支承在托架构件61上的状态下,其圆周面的一部分从托架构件61下部向外部露出。
支承构件70具有使分离爪单元60在两个绕轴方向上可以摇动地受到支承的功能,以使分离爪单元60的爪形件62前端爪部62b与定影辊41的圆周面始终紧密接触。支承构件70包括轴部71、钩部72、以及一对连接片73。
轴部71以其轴心与定影辊41的轴心大体平行的状态,安装在框体30的适当位置上。通过此轴部71,支承构件70可以绕与定影辊41的轴心大体平行的轴的方向(图3的α方向:相当于本发明的“第一方向”)摇动。
钩部72用于安装拉伸螺旋弹簧80的一端。
连接片73配置成在图6中左右方向上隔开规定间隔相互面对,在各连接片73上形成用于插入联接销90的销插入孔74。这些连接片73的间隔尺寸设定成比所述爪形件62的联接部62a的左右方向长度稍大。
在本实施方式中,在支承构件70的一对连接片73之间,嵌入爪形件62的联接部62a,把联接销90插入支承构件70的销插入孔74,并且压入爪形件62的销压入孔62d。这样,通过与定影辊41大体垂直配置的联接销90,分离爪单元60连接在支承构件70上。然后,在所述联接状态下,分离爪单元60绕与定影辊41的轴心大体垂直的轴的方向(图7的β方向:相当于本发明的“第二方向”)摇动。
如图2所示,在定影装置20的框体30上形成的卡止部31上,安装拉伸螺旋弹簧80的另一端。这样支承构件70被施加以轴部71为中心向图6中的逆时针方向的作用力,使爪形件62的前端爪部62b抵接在定影辊41的圆周面上。
在这样构成的分离机构50中,爪形件62的前端爪部62b通过拉伸螺旋弹簧80的作用力,抵接在定影辊41的圆周面上,并且分离爪单元60以联接销90为中心,相对支承构件70在图7的β方向上摇动,而且,支承构件70与分离爪单元60一起以轴部71为中心,相对框体30在图3的α方向上摇动。
在本实施方式中,如上所述,构成使向定影辊41施加作用力的分离爪单元60,在2个方向上可以自由移动。这样,例如,即使因构件的尺寸误差等而造成分离爪单元60以一端与定影辊41的圆周面接触的情况也好,因为分离爪单元60可以根据拉伸螺旋弹簧80的作用力,向矫正所述一端接触的方向快速摇动,所以可以始终以均匀的压力,使分离爪单元60与定影辊41的圆周面接触(紧密接触)。这样,可以使分离爪单元60和定影辊41的圆周面的接触面积增加,所以可以降低分离爪单元60对定影辊41的单位面积的接触压力。因此,可以充分抑制定影辊41的圆周面因与分离爪单元60的接触造成的磨损,能够充分抑制产生图像的恶化。
此外,在产生分离爪单元60对定影辊41一端接触的情况下,分离爪单元60快速绕与定影辊41的轴心大体垂直的联接销90的方向摇动,可以可靠地矫正所述的一端接触。因此,可以使分离爪单元60与定影辊41的圆周面可靠地紧密接触。
此外,使分离爪单元60相对于支承构件70,绕与定影辊41的轴心大体垂直的联接销90的方向摇动,并且还可以使支承构件70相对于框体30,绕与定影辊41的轴心平行的轴部71的方向摇动。因此,不用复杂的机构,就可以使分离爪单元60容易地在2个不同方向上自由移动。
以上说明的第1实施方式在所有方面都是个示例,不是限制的内容,可以在与权利要求等同的含意和范围内进行变更来实施。
例如,在所述实施方式中,本发明所示的是关于应用在打印机1上的定影装置20的例子。不限于此,除了打印机以外,也可以适用于装备在复印机、传真机、以及它们的复合机等图像形成装置中的定影装置。
此外,在所述实施方式中,说明了支承在支承构件70上可以摇动的分离爪单元60是由托架构件61、爪形件62和一对滚轮构件63构成的例子。可是,也可以适当省略托架构件61或滚轮构件63,还可以为分离爪单元仅由爪形件62构成。
此外,在所述实施方式中,说明了通过使支承构件70相对于框体30在绕轴部71的α方向摇动、并且使分离爪单元60相对于支承构件70在绕联接销90的β方向摇动,这样,使分离爪单元60在2个不同方向上摇动的例子。本发明不限于此,也可以是如下构成:例如,在支承构件70和分离爪单元60之间,再设置由联接销等构成的联接机构,通过使分离爪单元60相对支承构件70不但在所述β方向摇动,再加上在第三方向上摇动,使分离爪单元60在三个不同方向上摇动。此外,作为所述第三方向,例如可以举出绕与轴部71和联接销90垂直的(在图4中与纸面垂直)轴的方向。
第2实施方式
下面对本发明的第2实施方式进行说明。图8是用于说明在图1所示的打印机1上安装其他定影装置20A的实施方式的正视图。此外,图9~图13是用于说明图8所示的定影装置20A的分离机构构成的图。
如图8所示,第2实施方式的定影装置20A在作为装置主体的框体30A内,具有可以发热的定影(热)辊141,以及配置在定影辊141下方、与此定影辊141圆周面之间面对的加压(压)辊142。转印处理后的纸P(参照图1)通过顺时针驱动旋转的定影辊141和逆时针从动旋转的加压辊142之间的夹缝区域,由定影辊141赋予热量,实施定影处理。
此定影辊141具有:外筒体141a,它是在金属制的筒体圆周面上涂敷规定的材料后形成的;热源(图中没有表示),它装在外筒体141a内,例如由卤素灯等构成。此外筒体141a的构成为:其一端固定有图中省略的环状齿轮,设置在框体30A外部适当位置上的电动机(图中没有表示)的驱动旋转,通过齿轮机构等传递给所述环状齿轮,外筒体141a绕轴心驱动旋转。
加压辊142具有筒状加压辊主体142a、以及与此加压辊主体142a同心配置并贯通该加压辊主体142a的端壁的加压辊轴142b。此加压辊142的构成为:通过在夹缝区域中向定影辊141的外筒体141a的圆周面按压,随定影辊141驱动旋转而从动旋转。
定影装置20A具有多个(本实施方式为4个)分离机构50A,安装在框体30A的适当位置,在定影辊141的轴心方向隔开规定间隔。在这些分离机构50A的下游一侧(图8中的左侧)设置有排出辊对43,用于把定影处理后的纸P向纸输送通道15(参照图1)排出。
在此定影装置20A中,纸P的前端在通过定影辊141和加压辊142之间的夹缝区域,到达排出辊对43前的期间,用定影辊141和加压辊142进行纸P的输送。此外,在纸P的前端到达排出辊对43后,纸P的后端通过夹缝区域前的期间,定影辊141、加压辊142、排出辊对43相互同步,进行纸P的输送。此外,纸P的后端通过夹缝区域后,仅用排出辊对43进行纸P的输送。
分离机构50A具有把将要卷在定影辊141的圆周面上的纸P,从定影辊141的圆周面上分离的功能,它具有分离爪单元60A、支承构件70A、以及一对压缩螺旋弹簧180(参照图9)。此外,分离爪单元60A是本发明的“爪构件”的一个例子,压缩螺旋弹簧180是本发明的“螺旋弹簧”以及“压靠构件”的一个例子。
分离爪单元60A包括托架构件161、正面看大体为L字形的爪形件162、以及一对滚轮构件163(参照图10)。
托架构件161使爪形件162固定地受到支承,并且如图8所示,相对定影辊141以非接触状态被配置,形成为可以装备爪形件162和滚轮构件163的形状。此托架构件161由凸型结构的凸托架164和凹型结构的凹托架165构成。
如图11B~图13B所示,凸托架164具有:正面看呈横向长的形状的侧板164a、在侧板164a上部形成的弹簧底座部164b、在侧板164a的与凹托架165相对的面上形成的托架宽度限制部164c、在对应于侧板164a的后面叙述的爪形件162的移动限制部162c的位置上形成的压入孔164d、在侧板164a的与凹托架165相对的面上形成的支承轴部164e、以及设置在侧板164a的输送路径上游一侧下部的导向部164f(参照图12B)。
凹托架165具有:正面看呈横向长的形状的侧板165a、在侧板165a上部形成的弹簧底座部165b、在侧板165a的对应于所述凸托架164的托架宽度限制部164c的位置上形成的插入孔165c、在侧板165a的对应于爪形件162的移动限制部162c的位置上形成的压入孔165d、在侧板165a的与凸托架164相对的面上形成的支承轴部165e、以及设置在侧板165a的输送路径上游一侧下部的导向部165f(参照图12B)。
弹簧底座部164b、165b是用于使压缩螺旋弹簧180的上侧端部抵接的部件。在此弹簧底座部164b、165b的下面,分别形成凸起164g、165g,用于对压缩螺旋弹簧180的上侧端部限位。此弹簧底座部164b、165b在装上该分离爪单元60A时,位于后面叙述的爪形件162的摇动支点部162a和前端爪部162b的大体中间的位置上。
托架宽度限制部164c是为了限制各托架164、165的间隔,限制托架构件161的宽度而设置的。此托架宽度限制部164c包括:圆柱形的底部164h;以及插入到凹托架165的插入孔165c中、并且其直径比底部164h小的插入部164i。通过托架宽度限制部164c的底部164h抵接在凹托架165的侧板165a上,侧板164a、165a之间保持隔开与底部164h的轴向长度一致的间隔的状态。
支承轴部164e、165e配置成相互面对,分别使滚轮构件163可以旋转地受到支承。这些支承轴部164e、165e以与爪形件162为非接触状态的突出量,从各侧板164a、165a突出。
导向部164f、165f,设置在爪形件162和滚轮构件163之间的纸P输送路径中,用于把纸P的前端平稳引导到滚轮构件163。
爪形件162与定影辊141的圆周面接触,具有摇动支点部162a、前端爪部162b、以及一对移动限制部162c。
摇动支点部162a形成为大体球形,在把该分离机构50A安装在框体30A上时,相对于在框体30A上形成的凹形的支点承受部131(参照图11A~图13A)以可以旋转(pivot)地被支承。此支点承受部131具有大体为正方形的水平断面,并且形成从其底部向开口部逐渐变宽。摇动支点部162a具有下面叙述的分离爪单元60A的前端爪部162b在多个方向自由移动(绕多轴方向摇动:参照图11B~图13B的箭头γ,δ,ε)时的作为支点的功能。此外,摇动支点部162a除了所述大体为球形以外,例如也可以形成为锥形等。
从摇动支点部162a隔开规定间隔,设置有前端爪部162b,是平板状,其前端形成为在其纵断面上成锐角。如上所述,此前端爪部162b通过把分离机构50A安装在框体30A上,以摇动支点部162a为支点,在可以绕多轴方向摇动的状态下,与定影辊141的圆周面接触。
移动限制部162c用于把该爪形件162固定在托架构件161上。移动限制部162c由断面为长方形的底部162d、断面形状比底部162d小一圈的压入部162e构成。通过底部162d抵接在各托架164、165的侧板164a、165a上,限制爪形件162在各托架164、165之间移动。这样,用移动限制部162c的底部162d限位的爪形件162,位于侧板164a、165a的大体中间的位置上。
此爪形件162配置成定位于各托架164、165的侧板164a、165a的大体中间位置,此外,配置成前端爪部162b从托架构件161的输送路径上游一侧端部向外部突出。此外,前端爪部162b在与夹缝区域的输送方向下游一侧端部(夹缝区域出口)隔开规定间隔的位置上,通过一对压缩螺旋弹簧180的作用力,抵接在定影辊141的圆周面上。
一对滚轮构件163配置成:通过把支承轴部164e、165e插入各轴孔163a中,可以旋转地被支承在托架构件161上,在侧板164a、165a之间位于爪形件162两侧。如图10所示,此滚轮构件163以在支承轴部164e、165e的突出方向有规定的游隙的状态,被分别支承在该支承轴部164e、165e上,可以离开爪形件162。此外,滚轮构件163的构成为:在支承在托架构件161上的状态下,它的圆周面的一部分从托架构件161下部向外部露出。
支承构件70A具有使分离爪单元60A在多个绕轴方向上可以摇动地受到支承的功能,以使分离爪单元60A的爪形件162与定影辊141的圆周面始终紧密接触。支承构件70A包括缺口部171、一对钩部172、一对定位突起部173、和一对弹簧底座部174。
通过将所述支承构件70A的适当位置切去平面看为矩形的缺口,形成缺口部171,使该支承构件70A不干扰分离爪单元60A的爪形件162。
钩部172是为了通过插入到框体30A上形成的钩卡合孔132内,进行卡合,把该支承构件70A固定在框体30A上而设置的。
定位突起部173是通过分别插入在框体30A上形成的定位凹部133中,在把该支承构件70A安装在框体30A上时具有进行定位的功能。
弹簧底座部174是用于使压缩螺旋弹簧180的下侧端部抵接的。在此弹簧底座部174的上面,形成用于对压缩螺旋弹簧180的下侧端部限位的凸起175。
一对压缩螺旋弹簧180在以包括摇动支点部162a并且垂直于定影辊141的轴心的平面为基准面的对称位置(参照图9、图11B和图13B)。此外,一对压缩螺旋弹簧180设置成搭在支承构件70A的弹簧底座部174和分离爪单元60A的弹簧底座部164b(165b)之间,支承分离爪单元60A并把它向定影辊141的圆周面压靠,使爪形件162按压定影辊141。此一对压缩螺旋弹簧180在把支承构件70A安装在框体30A上时被压缩,通过该压缩螺旋弹簧180的作用力,使分离爪单元60A与框体30A和定影辊141的圆周面双方抵接。
在这样构成的分离机构50A中,分离爪单元60A的爪形件162的前端爪部162b两端(在图10的上下端),利用一对压缩螺旋弹簧180的作用力,以大体相同的按压力抵接在定影辊141的圆周面上。此外,例如在发生分离爪单元60A与定影辊141的圆周面以一端接触的情况下,根据一对压缩螺旋弹簧180的作用力,以可旋转地被支承在框体30A的凹形的支点承受部131上的摇动支点部162a为支点,分离爪单元60A就绕多轴方向摇动(参照图11B~图13B的箭头γ,δ,ε)。
如上所述,在本实施方式中,构成使向定影辊141施加作用力的分离爪单元60A,可以绕多轴方向摇动。这样,例如,即使因构件的尺寸误差等造成分离爪单元60A以与定影辊141的圆周面一端接触状态也好,分离爪单元60A按照压缩螺旋弹簧180的作用力,可以在矫正所述一端接触的方向快速摇动,可以使分离爪单元60A以均匀的压力与定影辊141的圆周面始终接触(紧密接触)。因此,可以增加分离爪单元60A和定影辊141的圆周面的接触面积,可以降低分离爪单元60A对定影辊141的单位面积的接触压力。这样,可以充分抑制定影辊141的圆周面因与分离爪单元60A的接触造成的磨损,所以可以充分抑制产生图像的恶化。
此外,按照分离爪单元60A通过压缩螺旋弹簧180支承在支承构件70A上的构成,可以用压缩螺旋弹簧180把分离爪单元60A向定影辊141压靠,同时可以用所述压缩螺旋弹簧180支承。因此,通过压缩螺旋弹簧180伸缩,吸收作用在分离爪单元60A上的外力,使所述分离爪单元60A根据外力容易地摇动。
此外,由有支点功能的摇动支点部162a、以及从该摇动支点部162a隔开规定间隔设置的前端爪部162b,构成分离爪单元60A的爪形件162,分别用一对压缩螺旋弹簧180对所述爪形件162的摇动支点部162a和前端爪部162b之间的部位(各托架164、165的弹簧底座部164b、165b)施加作用力。这样,可以将摇动支点部162a作为支点,容易地使接触定影辊141的圆周面的前端爪部162b摇动。
此外,通过用压缩螺旋弹簧180的作用力,使分离爪单元60A的爪形件162的摇动支点部162a与框体30A接触,可以以摇动支点部162a为支点,可靠地发挥其功能。因此,使压缩螺旋弹簧180的作用力作用在爪形件162的前端爪部162b上,可以使前端爪部162b绕多轴方向摇动。
此外,通过用在框体30A上形成的凹形支点承受部131,支承大体为球形的摇动支点部162a,可以容易地使摇动支点部162a旋转,所以可以容易地使爪形件162前端爪部162b绕多轴方向摇动。
此外,形成的支点承受部131具有大体为正方形的水平断面,并且从其底部向开口部逐渐变宽。这样,支点承受部131具有从其底部向开口部逐渐变宽而倾斜的周边侧壁131a,所以可以把使大体为球形的摇动支点部162a始终位于支点承受部131内大体正中的规定位置(参照图9)的力,持续作用在该摇动支点部162a上。这样,可以支承摇动支点部162a在规定位置旋转,所以可以稳定地使摇动支点部162a旋转运动(旋转)。
此外,在以包括摇动支点部162a并且垂直于定影辊141的轴心的平面为基准面的对称位置,配置一对压缩螺旋弹簧180。这样,使以摇动支点部162a作为支点,在多个方向可以自由移动的前端爪部162b两端(图10中的上下端),分别与定影辊41的圆周面接触,可以使2个独立的作用力从一对压缩螺旋弹簧180非常平衡地作用在该分离爪单元60A上。因此,即使所述作用力弱的情况,也不会是爪形件162以一端接触状态与定影辊141的圆周面接触。这样,可以使具有比较宽的平板状前端爪部162b的分离爪单元60A,以弱的按压力与定影辊141的圆周面紧密接触。
以上说明的第2实施方式在所有方面是个示例,不是限制的内容,可以在与权利要求等同的含意和范围内进行变更来实施。
例如,在所述实施方式中,说明了适用于装备在打印机1中的定影装置20A的例子,但不限于此,除了打印机以外,也可以适用于在复印机、传真机、它们的复合机等图像形成装置中具有的定影装置。
此外,在所述实施方式中,说明了构成为另外设置了使分离爪单元60A可以摇动地受到支承的支承构件70A,把此支承构件70A安装在框体30A上的例子。本发明不限于此,也可以是通过在框体30A上整体形成的支承部,来支承分离爪单元60A的构成。在此情况下,框体30A相当于本发明的“支承构件”。
此外,在所述实施方式中,说明了使用托架构件161、爪形件162、一对滚轮构件163构成分离爪单元60A的例子。不限于此,也可以适当省略托架构件161或滚轮构件163,还可采用仅由爪形件构成的分离爪单元。此情况下,优选的是,在爪形件的适当位置形成具有凸起的弹簧底座部,例如用压缩螺旋弹簧180直接对爪形件施加作用力的构成。
此外,在所述实施方式中,说明了具有大体为正方形的水平断面,并且形成从其底部向开口部逐渐变宽的形状的支点承受部131的例子。不限于此,也可以形成使支点承受部131具有除了正方形以外的正多边形的水平断面,并且形成从其底部向开口部逐渐变宽,还可以形成为擂钵形或者内径比大体为球形的摇动支点部162a外径稍大的半球形。
此外,在所述实施方式中,说明了把一对压缩螺旋弹簧180设置成搭在支承构件70A的弹簧底座部174和分离爪单元60A的弹簧底座部164b(165b)之间,通过所述一对压缩螺旋弹簧180对比分离爪单元60A的摇动支点部162a靠近定影辊141的部位施加作用力的例子。不限于此,例如也可以用一端安装在框体30A上的一对拉伸螺旋弹簧,将比分离爪单元60A的摇动支点部162a靠近定影辊141的部位,向上方拉伸,施加作用力。此外,也可以在用支承机构支承分离爪单元60A的构成基础上,用一对压缩螺旋弹簧施加作用力,向下方按压比分离爪单元60A的摇动支点部162a离开定影辊141的部位。
此外,在所述的具体实施方式中,主要包括具有以下构成的发明。
本发明提供的定影装置包括:定影辊,把转印到纸上的调色剂像定影在所述纸上;以及分离机构,把所述纸从所述定影辊上分离,其中,所述分离机构具有:爪构件,其前端部抵接在所述定影辊的圆周面上,把所述纸从所述定影辊上分离;支承构件,使所述爪构件摇动可能地受到支承;以及压靠构件,将所述爪构件向所述定影辊的圆周面压靠,以使所述爪构件的前端部按压所述定影辊。
按照此构成,由于爪构件向定影辊的圆周面压靠并且爪构件因可摇动而可自由移动,所以,即使例如因构件的尺寸误差等而造成爪构件以与定影辊的圆周面一端接触的情况也好,爪构件根据压靠构件的压靠力,可以快速地在矫正所述一端接触的方向摇动。因此,可以使爪构件始终以均匀的压力与定影辊的圆周面接触(紧密接触)。这样,可以使爪构件和定影辊的圆周面之间的接触面积增加,可以降低爪构件对定影辊的单位面积的接触压力。
因此,可以充分抑制定影辊的圆周面因与爪构件的接触造成的磨损。其结果,可以充分抑制产生图像的恶化。
所述支承构件优选使所述爪构件在两个方向上可自由移动地受到支承。采用此构成的话,可以简化支承构件的结构。
在此构成的情况下,优选所述爪构件可在第一方向亦即绕大体平行于所述定影辊的轴心的轴的方向摇动,而且可在第二方向亦即绕大体垂直于所述定影辊的轴心的轴的方向摇动。采用此构成的话,在产生爪构件一端接触定影辊的情况下,爪构件快速绕与定影辊的轴心大体垂直的轴亦即在第二方向摇动,可以可靠地矫正所述一端接触,所以可以使爪构件与定影辊的圆周面可靠地紧密接触。
在该构成中,优选还包括用于安装所述支承构件的框体,其中,所述支承构件相对所述框体在所述第一方向上和所述爪构件一起可以摇动,所述爪构件相对于所述支承构件在所述第二方向上可以摇动。这样,由于使爪构件相对于支承构件在第二方向摇动,并且使支承构件相对于框体在第一方向摇动,所以不用复杂的机构,可以容易地使爪构件在两个不同方向自由移动。
所述支承构件另外优选使所述爪构件在多个方向上可自由移动地受到支承。采用此构成的话,可以使爪构件的摇动自由度提高。
在此构成中,优选所述压靠构件架设在所述支承构件和所述爪构件之间,所述爪构件通过所述压靠构件支承在所述支承构件上。这样,可以用压靠构件把爪构件向定影辊压靠并且用所述压靠构件支承,所以通过吸收压靠构件作用在爪构件上的外力,可以使所述爪构件根据外力容易地摇动。
或者优选所述爪构件具有:摇动支点部,设置在距抵接于所述定影辊的圆周面上的所述爪构件前端部规定间隔的位置上,并且在摇动状态下发挥支点的功能。采用此构成的话,使接触定影辊的圆周面的前端爪部,以摇动支点部为支点容易摇动。
在此情况(AA)下,更优选所述爪构件还具有:前端爪部,设置在距所述摇动支点部规定间隔的位置上,并且与所述定影辊的圆周面接触,其中,所述压靠构件对所述爪构件的摇动支点部和前端爪部之间的部位施加压靠力。
或者更优选还包括,用于安装所述支承构件的框体,其中,所述爪构件的摇动支点部受所述压靠构件的压靠力与所述框体接触。这样,由于以摇动支点部为支点,可以可靠地发挥功能,所以把压靠构件的压靠力作用在爪构件的前端爪部,可以使前端爪部在多个方向自由移动。
其中,更加优选所述摇动支点部大体为球形,所述框体包括可以支承所述摇动支点部的呈凹形的支点承受部。这样,通过用在框体上形成的凹形的支点承受部支承大体为球形的摇动支点部,可以容易地使摇动支点部旋转运动(旋转),所以可以容易地使爪构件的前端爪部在多个方向自由移动。
这时,特别优选所述支点承受部形成为从底部向开口部逐渐变宽的凹形。采用该构成的话,支点承受部具有从底部向开口部逐渐变宽的倾斜的周边侧壁。因此,可以将使大体为球形的摇动支点部始终位于支点承受部内大体正中的规定位置的力,持续作用在该摇动支点部。这样,可以使摇动支点部保持在规定位置旋转,所以能够稳定地使摇动支点部进行旋转运动(旋转)。
另外在所述情况(AA)下,更优选所述压靠构件包括:一对螺旋弹簧,配置在以包括所述摇动支点部并且垂直于所述定影辊的轴心的平面为基准面的对称位置。采用这样的构成的话,可以将两个独立的作用力从一对螺旋弹簧非常平衡地作用在该爪构件上,能够使以摇动支点部为支点、在多个方向自由移动的前端爪部中的沿定影辊的轴心方向的两端,分别与定影辊的圆周面接触。因此,即使在所述作用力弱的情况下,爪构件也不会以一端接触状态与定影辊的圆周面接触。这样,即使前端爪部比较宽,也可以以弱的按压力使爪构件与定影辊的圆周面紧密接触。
另外,本发明提供的定影装置优选还包括,旋转构件,配置在比所述爪构件的前端部靠近所述纸输送路径下游一侧的位置,可以旋转,把从所述定影辊分离的纸,边旋转边导向所述输送路径下游一侧。采用此构成的话,可以用旋转构件使纸的输送平稳进行。
在此情况下,优选还包括,导向部,在所述爪构件的前端部和所述旋转构件之间的输送路径上,把所述纸导向所述旋转构件。这样的导向部使纸在爪构件的前端部和所述旋转构件之间,平稳地输送。
本发明提供的图像形成装置包括:图像形成部,把调色剂像转印到纸上;以及如上所述之一的定影装置。
Claims (15)
1.一种定影装置,其特征在于包括:
定影辊,把转印到纸上的调色剂像定影在所述纸上;以及
分离机构,把所述纸从所述定影辊上分离,
其中,所述分离机构具有:
爪构件,其前端部抵接在所述定影辊的圆周面上,把所述纸从所述定影辊上分离;
支承构件,使所述爪构件摇动可能地受到支承;以及
压靠构件,将所述爪构件向所述定影辊的圆周面压靠,以使所述爪构件的前端部按压所述定影辊。
2.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,所述支承构件使所述爪构件在两个方向上可自由移动地受到支承。
3.根据权利要求2所述的定影装置,其特征在于,所述爪构件可在第一方向亦即绕大体平行于所述定影辊的轴心的轴的方向摇动,而且可在第二方向亦即绕大体垂直于所述定影辊的轴心的轴的方向摇动。
4.根据权利要求3所述的定影装置,其特征在于还包括,
用于安装所述支承构件的框体,其中,
所述支承构件相对所述框体在所述第一方向上和所述爪构件一起可以摇动,
所述爪构件相对于所述支承构件在所述第二方向上可以摇动。
5.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,所述支承构件使所述爪构件在多个方向上可自由移动地受到支承。
6.根据权利要求5所述的定影装置,其特征在于,所述压靠构件架设在所述支承构件和所述爪构件之间,所述爪构件通过所述压靠构件支承在所述支承构件上。
7.根据权利要求5所述的定影装置,其特征在于,所述爪构件具有:
摇动支点部,设置在距抵接于所述定影辊的圆周面上的所述爪构件前端部规定间隔的位置上,并且在摇动状态下发挥支点的功能。
8.根据权利要求7所述的定影装置,其特征在于,所述爪构件还具有:
前端爪部,设置在距所述摇动支点部规定间隔的位置上,并且与所述定影辊的圆周面接触,其中,
所述压靠构件对所述爪构件的摇动支点部和前端爪部之间的部位施加压靠力。
9.根据权利要求7所述的定影装置,其特征在于还包括,
用于安装所述支承构件的框体,其中,
所述爪构件的摇动支点部受所述压靠构件的压靠力与所述框体接触。
10.根据权利要求9所述的定影装置,其特征在于,
所述摇动支点部大体为球形,
所述框体包括可以支承所述摇动支点部的呈凹形的支点承受部。
11.根据权利要求10所述的定影装置,其特征在于,所述支点承受部形成为从底部向开口部逐渐变宽的凹形。
12.根据权利要求7所述的定影装置,其特征在于,所述压靠构件包括:
一对螺旋弹簧,配置在以包括所述摇动支点部并且垂直于所述定影辊的轴心的平面为基准面的对称位置。
13.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于还包括,
旋转构件,配置在比所述爪构件的前端部靠近所述纸输送路径下游一侧的位置,可以旋转,把从所述定影辊分离的纸,边旋转边导向所述输送路径下游一侧。
14.根据权利要求13所述的定影装置,其特征在于还包括,
导向部,在所述爪构件的前端部和所述旋转构件之间的输送路径上,把所述纸导向所述旋转构件。
15.一种图像形成装置,其特征在于包括:
图像形成部,把调色剂像转印到纸上;以及
权利要求1~14所述的定影装置。
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Legal Events
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C10 | Entry into substantive examination | ||
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Granted publication date: 20090408 Termination date: 20211120 |