CN104909192B - 片材供给装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

提供一种通过简单的结构就能够提高片材的分离性能并防止片材的重复供给、停止供给、卡纸等的片材供给装置及图像形成装置。在作为片材供给装置的供给部件的供纸辊32和作为摩擦分离部件的分离辊38或者摩擦垫47之间形成的分离夹缝部N的上游侧，配设将片材的前端部引导向分离夹缝部的引导板50。在引导板50的宽度方向中央部形成朝向输送路径侧开口的切口部51。

Description

片材供给装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种装配于复印机、传真机、打印机等图像形成装置中的片材供给装置及装配有该片材供给装置的图像形成装置。

背景技术

历来，这种图像形成装置的片材供给装置(供纸装置)一般都是以供纸辊压接于被载纸束的最上面，从最上面的纸张开始一张一张进行输送的结构。在纸束的前方配设有与供纸辊压接的分离辊或者摩擦垫。利用在该分离辊或者摩擦垫与供纸辊之间形成的分离夹缝部，只对纸束最上面的纸张进行分离和输送。

在此，图像形成装置的质量之一包括纸张的输送质量(纸张输送性)。近年来，使用于图像形成装置的纸张变得多种多样，为了只对纸束最上面的纸张进行分离并着实地进行输送，纸张输送性的提高必不可缺。作为片材供给装置，已知技术中除了可进行高质的供纸/分离的RF方式及FRR方式之外，还有较为廉价的摩擦垫方式。

但无论是哪种方式，一般都是在供纸辊的上游侧配设预分离部(也称之为前分散部)。该预分离部，例如在图7的RF方式的片材供给装置中，由供纸辊32和分离辊38之间的分离夹缝部N的上游侧的引导板500构成。

该引导板500是用于防止多张纸成束状伸进分离夹缝部N的结构，其在纸张输送方向S的下游侧具有倾斜的引导面510。当纸张似要成束状伸进分离夹缝部N时，利用引导板500的引导面510使束状纸张P的前端缘在输送方向S上倾斜偏位的分散功能，从而只将最上层的纸张P送入分离夹缝部N。

<现有技术文献>

<专利文献>

专利文献1：(日本)特开2007-15836号公报

专利文献2：(日本)专利第4997170号公报

发明内容

<本发明要解决的课题>

引导板500被要求具备将多张纸一张一张分散开的分散功能、以及将纸张前端顺畅地输入到下游侧的分离夹缝部N的输入功能这2种功能。当着重于分散功能时，可将引导面510设置成陡峭倾斜面，以防止束状纸张P的下层侧被引入分离夹缝部N。

但是，这种做法在厚纸的情况下会造成输送负荷过大，最上层的纸张P的前端无法到达分离夹缝部N而导致供给停滞的可能性会提高。另外，在薄纸的情况下，由于纸张刚性低，因此纸张前端接触到陡峭倾斜的引导面510而导致纸张前端受损的可能性提高。

另一方面，若要通过减轻纸张P的输送负荷来提高向分离夹缝部N的输入功能的话，可将引导板500的引导面510放平，减小其倾斜角度。但是，这种做法会导致分散功能的低下而容易发生重复供给。

若发生重复供给的话，束状纸张P如图7所示，会在到达分离夹缝部N之前与分离辊38冲突，分离辊38受该冲突力被下压而与供纸辊32分离，丧失纸张输送力而导致供给停滞。如上所述，由作为预分离部的引导板500进行前分散的情况下，由于纸张种类多种多样，因此只依靠该引导板500无法良好地分散纸张P，从而无法达到重复供给、供给停滞、卡纸等的完全防止。

对此，为了防止重复供给、供给停滞、卡纸等，已有多个就预分离部的改良提出的方案。例如，专利文献1(日本特开2007-15836号公报)中，为了防止束状纸张的下层侧跨越预分离部而被引入分离夹缝部N，利用突出的引导部(上游部引导面)来阻止该引入。

专利文献2(日本专利4997170号公报)中，为了在厚纸和薄纸时均获得最适分离输送力，在摩擦部件和供纸辊之间的分离夹缝部N的前后2处设有纸张支持部，通过该纸张支持部向供纸辊侧上提并支持纸张。

通过设置这种纸张支持部，在厚纸的情况下纸张不会碰触到摩擦部件，厚纸本身的弹性使其以适当压力与供纸辊接触从而被分离输送，薄纸则在纸张支持部之间向下侧挠曲并与摩擦部件接触，从而被分离输送。但实际上，无论哪个文献的技术都无法获得充分的纸张分离性。

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种通过简单的结构就能够提高片材的分离性能并防止重复供给、供给停滞、卡纸等的片材供给装置及图像形成装置。

<解决上述课题的手段>

为了解决上述问题，本发明提供一种片材供给装置，其特征在于包括：供给部件，与片材的上表面接触，并沿着预定的输送路径向下游侧供给该片材；摩擦分离部件，被配设在与所述供给部件相对且相夹所述输送路径的位置，并与所述片材的下表面接触；引导板，在所述供给部件和所述摩擦分离部件之间形成的分离夹缝部的上游侧，具有将所述片材的前端部引导向所述分离夹缝部的引导面，并且，在与所述输送路径的输送方向成直角的宽度方向上的所述引导板的中央部，形成有位于所述分离夹缝部的上游侧并朝向所述输送路径侧开口的切口部。

<发明的效果>

根据本发明，在分离夹缝部的上游侧配设的引导板的中央部形成有向输送路径侧开口的切口部，因此能够在片材的宽度方向的中央赋予与该切口部的形状相对应的挠曲形状，并能够通过该挠曲形状来赋予片材硬度，以提高其刚性。进而，该刚性的提高使片材的直线前进性提高，并且供给部件对该片材的输送力也会提高，能够在防止纸张受损的同时提高引导板的前分散功能，从而能够防止重复供给、供给停滞、卡纸等。

附图说明

图1是表示作为装配了本发明的片材供给装置的图像形成装置的一实施方式的彩色激光打印机的结构的概略结构图。

图2A是从斜后方观察供纸托盘时的斜视图。

图2B是被配设在供纸托盘前部的片材供给装置的扩大斜视图。

图2C是片材供给装置的侧面图。

图3中，(a)是扩大表示片材供给装置的引导板的前分散状态的侧面图，(b)是表示片材供给装置的外侧引导板部和供纸辊的位置关系的侧面图。

图4是从后方观察片材供给装置时的图，是说明中央引导板部和左右外侧引导板部对纸张的挠曲作用的图。

图5是挠曲的纸张的斜视图。

图6中，(a)是具备本发明的其它片材供给装置的供纸托盘的侧面图，(b)是该片材供给装置的侧面图。

图7是表示预分离部的分散不良所致的束状纸张伸进状态的片材供给装置的侧面图。

符号说明

30： 供纸托盘

30a： 纸张承载部

32： 供纸辊

38： 分离辊

39： 扭矩限制器

50： 引导板

50a： 中央引导板部

50b： 外侧引导板部

50b1： 顶部

50c： 倾斜缘

50e： 平面引导板部

51： 切口部

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。在此，对各图中相同或者等同的部分赋予相同符号，并适当简化或者省略重复的说明。

另外，本发明中将片材记述为纸张进行说明，但片材并不仅限于纸(纸张)，还包括OHP片材、布等，其意味着包括能够使显影剂或者墨附着的所谓介质、被记录介质、记录介质、记录纸、记录用纸等在内的片材。

另外，各结构部件的说明中的尺寸、材质、形状及其相对配置等仅为例示，并不意味本发明的范围限定于此，除非有特别指明。

(激光打印机的结构)

图1是表示作为装配有本发明的片材供给装置的图像形成装置的一实施方式的彩色激光打印机的结构的概略结构图。该彩色激光打印机1具备作为成像装置的4个处理单元1K、1Y、1M、1C。这些处理单元利用与彩色图像的色分解成份对应的黑(K)、黄(Y)、红(M)、青(C)的各色显影剂来形成图像。

各处理单元1K、1Y、1M、1C除了具有收容了互不同色的未使用调色剂的调色剂瓶6K、6Y、6M、6C之外，其他结构相同。因此，以下只说明1个处理单元1K的结构，省略其他处理单元1Y、1M、1C的结构说明。

处理单元1K具有图像载体2K(例如，感光体鼓)、鼓清洁装置3K、未图示的除电装置、充电装置4K、显影装置5K等。并且，处理单元1K是可以在激光打印机1本体上自由进行拆装的结构，并可以一并更换消耗部件。

曝光器7被设置在该激光打印机1中设有的各处理单元1K、1Y、1M、1C的上方。并且，该曝光器7是根据图像数据来从激光二极管发射激光的结构。

转印装置15在该实施方式中被配设在各处理单元1K、1Y、1M、1C的下方。一次转印辊19K、19Y、19M、19C被设置成与各图象载体2K、2Y、2M、2C相对并与中间转印带16接触的方式。

中间转印带16以架设在各一次转印辊19K、19Y、19M、19C、驱动辊18、从动辊17上的状态循环运行。

二次转印辊20被配置成与驱动辊18相对并与中间转印带16接触的方式。在此，如果图像载体2K、2Y、2M、2C是各色的第1图像载体的话，那么中间转印带16则是合成这些图像的第2图像载体。

带清洁装置21被设置在中间转印带16的运行方向上比二次转印辊20更靠向下游侧的位置。另外，未图示的清洁辅助辊相对于中间转印带16被设置在带清洁装置21的相反侧。

供纸托盘30被设置在激光打印机1的下方，能够收容多张束状的纸张P。并且，为了补充纸张等，可在该激光打印机1的本体上拆装供纸托盘30。作为供给部件的供纸辊32以被安装在激光打印机1上的状态被配置在供纸托盘30的上方，用于从供纸托盘30向供纸路31供给纸张P。

定时辊对14被设置在二次转印辊20上游侧近处，能够使从供纸托盘30供给的纸张P暂停。通过该暂停，使纸张P的前端侧形成松弛部。

形成有松弛部的纸张P，迎合中间转印带16上形成的调色剂图像恰好被转印的定时，被送出到二次转印辊20和驱动辊18的二次转印夹缝部。然后，中间转印带16上形成的调色剂图像在二次转印夹缝部被高精度地转印到所送出的纸张P的所希望的转印位置。

转印后输送路33被配设在二次转印辊20和驱动辊18的二次转印夹缝部的上方。定影装置34被设置在转印后输送路33的上端近旁处。

定影装置34具有定影辊34a和加压辊34b，该定影辊34a包含未图示的卤灯等发热源，该加压辊34b以预定的压力与该定影辊34a接触并转动。定影后输送路35被配设在定影装置34的上方，在定影后输送路35的上端分支出排纸路36和反转输送路41。

在该分支部配置有切换部件42，切换部件42以其摆动轴42a为轴摆动驱动。另外，在排纸路36的开口端近旁配设有排纸辊对37。

反转输送路41在分支部的相对端与供纸路31合流。并且，在反转输送路41的中途配设有反转输送辊对43。排纸托盘44被设置在激光打印机1的上部，并且在激光打印机1的内侧方向形成凹形状。

粉体收容器10(例如，调色剂收容器)被配置在转印装置15和供纸托盘30之间。并且，粉体收容器10可以在激光打印机1上自由进行拆装。

本实施方式的激光打印机1，由于转印纸输送的理由，从供纸辊32到二次转印辊20之间需要一定的距离。对此，通过在该距离所致的死区域设置粉体收容器10，以实现激光打印机整体的小型化。

转印罩8被设置在供纸托盘30上部的供纸托盘的拉出方向的正面。在此，通过打开该转印罩8，能够对激光打印机1的内部进行检点。转印罩8上设置有用于手送供纸的手送供纸辊45以及用于手送供纸的手送供纸托盘46。

在此，本实施方式的激光打印机是图像形成装置的一例，该图像形成装置并不限定于激光打印机。即，图像形成装置可作为复印机、传真机、打印机、印刷机以及喷墨记录装置的任一个，或者作为由上述中的至少2个以上组合而成的多功能外围设备。

(激光打印机的动作)

以下，参照图1对本实施方式的激光打印机的基本动作进行说明。首先说明进行单面印刷的情况。供纸辊32如图1所示，根据来自激光打印机1的控制部(未图示)的供纸信号而转动。并且，供纸辊32只对供纸托盘30中承载的束状纸张P的最上位的纸张进行分离，并送出到供纸路31。

由供纸辊32送出的纸张P，其前端到达定时辊对14的二次转印夹缝部之后，成为松弛状态，并在该状态下待机。然后，求得中间转印带16上形成的调色剂图像被转印到该纸张上的最适当定时(同步)，与此同时对纸张P的前端歪斜进行修整。

在手送供纸的情况下，被承载于手送供纸托盘46的束状纸张从其最上位的纸张开始，由手送供纸辊45一张一张通过反转输送路41的一部分，被送到定时辊对14的二次转印夹缝部。此后的动作与从供纸托盘30供纸的情况相同。

在此，关于成像动作，只对1个处理单元1K进行说明，省略其他处理单元1Y、1M、1C的说明。首先，充电装置4K对图像载体2K的表面积行均匀的高电位充电。

然后，曝光器7将基于图像数据的激光束L照射到图像载体2K的表面。随之，在被照射了激光束L的图像载体2K的表面，被照射的部分的电位降低，形成静电潜像。

然后，显影装置5K将由调色剂瓶6K供给的未使用黑调色剂转载到形成有静电潜像的图像载体2K的表面部分。然后，转载了调色剂的图像载体2K，在其表面会形成(显影)黑调色剂图像。然后，将形成于图像载体2K上的调色剂图像转印到中间转印带16。

鼓清洁装置3K除去经过中间转印过程后附着于图像载体2K表面的残留调色剂。被除去的残留调色剂由废弃调色剂输送手段(未图示)送到处理单元1K内的废弃调色剂收容部(未图示)进行回收。另外，除电装置(未图示)除去由清洁装置3K除去残留调色剂之后的图像载体2K的残留电荷。

在各色的处理单元1Y、1M、1C，也同样在图像载体2Y、2M、2C上形成调色剂图像，并以将各色调色剂图像重叠的方式转印到中间转印带16上。

各色调色剂图像被重叠转印后的中间转印带16，当其运行到二次转印辊20和驱动辊18的二次转印夹缝部时，将中间转印带16上的调色剂图像转印到由定时辊对14送出的纸张P上。

在此，看准被重叠转印到中间转印带16上而形成的调色剂图像恰好被转印的定时，将纸张P送出到二次转印夹缝部。然后，中间转印带16上形成的调色剂图像，在二次转印夹缝部被高精度地转印到所送出的纸张P的所希望的转印位置。

转印有调色剂图像的纸张P通过转印后输送路33被输送到定影装置34。然后，被输送到定影装置34的纸张P被定影辊34a和加压辊34b夹持，通过加热/加压使未定影的调色剂图像定影。调色剂图像被定影后的纸张P，从定影装置34被送出到定影后输送路35。

在纸张P从定影装置34被送出的定时，切换部件42位于如图1中实线所示的位置，即，使定影后输送路35的上端近旁开放的位置。另外，从定影装置34送出的纸张P，经由定影后输送路35被送出到排纸路36。作为排出装置的排纸辊对37，夹持被送出到排纸路36的纸张P并通过转动将其排出到排纸托盘44，至此结束单面印刷。

以下，说明进行双面印刷的情况。与单面印刷的情况同样，定影装置34向排纸路36送出纸张P。在此，当进行两面印刷时，排纸辊对37通过转动驱动将纸张P的一部分输送到激光打印机1外。

然后，纸张P的后端通过了排纸路36时，切换部件42如图1的虚线所示，以摆动轴42a为轴进行摆动，关闭定影后输送路35的上端。并且，在关闭该定影后输送路35上端的几乎同时，排纸辊对37向与将纸张P输送到激光打印机1外的方向相反的方向转动，从而向反转输送路41送出纸张P。

被送出到反转输送路41的纸张P，经过反转输送辊对43，到达定时辊对14。然后，定时辊对14，看准将中间转印带16上形成的调色剂图像转印到纸张P的调色剂图像未转印面的最适当定时(同步)，将纸张P送出到二次转印夹缝部。

然后，二次转印辊20和驱动辊18在纸张通过二次转印夹缝部时，将调色剂图像转印到纸张P的调色剂图像未转印面。然后，转印了调色剂图像的纸张P通过转印后输送路33被输送到定影装置34。

定影装置34，利用定影辊34a和加压辊34b夹持被输送的纸张P，并通过加热/加压，使未定影调色剂图像在纸张P上定影。然后，调色剂图像被定影的纸张P从定影装置34被送出到定影后输送路35。

在从定影装置34送出了纸张P的定时，如图1的实线所示，切换部件42位于使定影后输送路35的上端近旁开放的位置。并且，从定影装置34送出的纸张P，经由定影输送路被送出到排纸路36。排纸辊对37夹持被送出到排纸路36的纸张P，并转动驱动而将纸张P排出到排纸托盘44，至此结束两面印刷。

另外，将中间转印带16上的调色剂图像转印到纸张P之后，中间转印带16上附着有残留调色剂。对此，带清洁装置21从中间转印带16上除去该残留调色剂。

另外，从中间转印带16上除去的调色剂，由未图示的废弃调色剂输送手段，输送到粉体收容器10，被回收到粉体收容器10内。

(片材供给装置)

以下，对作为本发明的一实施方式的片材供给装置进行说明。图2A是从纸张输送方向的斜后方对具备作为一实施方式的片材供给装置的供纸托盘30进行观察时的图。

供纸托盘30是上方开放的箱形，在其底部配设有用于承载纸张的纸张承载部30a。该纸张承载部30a可通过未图示的升降机构进行升降，供纸时上升，使最上层的纸张与如图1所示被配设在图像形成装置本体侧的供纸辊32相接触。

纸张承载部30a，在承载尺寸不同的纸张的情况下，按中心基准或者端部基准的任一个进行承载。中心基准的情况下，使纸张的宽度方向中央与供纸托盘30的中心相对齐。端部基准的情况下，使纸张的宽度方向的一端部与供纸托盘30的一侧的预定处相一致。在本实施方式中说明按中心基准载纸张的例子。

在供纸托盘30的纸张输送方向前端的、宽度方向中央的位置，如图2A、图2B所示，作为摩擦分离部件配设有可转动的分离辊38。分离辊38的表面例如由人造橡胶等的橡胶材料或者橡胶软木混合材、发泡氨基甲酸乙酯材、硅材等弹性材料构成。

该分离辊38通过未图示的作为施力手段的压缩弹簧，如图2C所示，从供纸辊32的下侧与之压接。并且，在分离辊38和供纸辊32之间形成有分离夹缝部N。

在此，在分离夹缝部N的上侧，供纸辊32与纸张的上表面接触并沿着预定的输送路经向下游侧输送纸张，而分离辊38相对于供纸辊32，在分离夹缝部N的下侧对纸张的下表面赋予与输送方向反方向的分离力。

分离辊38的转动轴被配设成相对于纸张输送方向正交的方式，并通过扭矩限制器39与未图示的驱动源(电动机)连接。扭矩限制器通过其转动阻力和分离辊38的摩擦阻力，对纸张的下表面赋予使纸张一张一张分离的分离力。分离辊38包括施加与输送方向为反方向的弱转动驱动力的类型和完全不施加驱动力的类型，可采用任一类型。在本实施方式中说明不施加驱动力的类型。

在此，在纸张P与供纸辊32之间的摩擦系数为μ1、纸张P与分离辊38之间的摩擦系数为μ2、相重叠的纸张间的摩擦系数为μ3的情况下，以满足μ1≥μ2>μ3的关系的方式设定各摩擦系数μ1、μ2、μ3。通过这样，对分离夹缝部N的最上层纸张进行分离。

在分离辊38的一侧，如图2B、图2C、图4所示，配设有平面引导板部50e。只在一侧设置有平面引导板部50e的理由是，在分离辊38的相反侧设有扭矩控制器39。但是，通过采用省略扭矩限制器39或者使其小型化的结构，也可以在分离辊38的两侧配设左右一对的平面引导板部50e。通过该平面引导板部50e，在向分离夹缝部N导入纸张前端时以及由分离夹缝部N分离纸张之后，对输送方向进行引导。

如果没有平面引导板部50e，纸张前端可能会从分离夹缝部N偏离而碰触到分离辊38。如果这样，分离辊38的向上的施力会被纸张前端的接触力抵消。其结果，分离辊38与纸张辊相远离，而无法形成分离夹缝部N，导致纸张供给停滞。平面引导板部50e能够防止这种分离辊38的远离。

平面引导板部50e与下述作为预分离部的引导板50一体形成。但是，平面引导板部50e和引导板50也可以是分体结构。

在分离辊38和平面引导板部50e的上游侧，配设有作为预分离部的引导板50。例如通过利用树脂一体形成该引导板50，即使其形状复杂，也能够以低成本制造。

在与引导板50的纸张输送方向构成直角的宽度方向的中央部，如图2B、图4所示，形成有梯形的切口部51。切口部51的形状为具有朝向纸张P的输送路经侧扩大的倾斜缘50c的梯形。在此，切口部也可以是梯形之外的形状，但如下所述，梯形具有不造成纸张损伤的优点。

即，引导板50由中央引导板部50a和位于该中央引导板部50a的左右俩侧的外侧引导板部50b的3个板部构成。中央引导板部50a和外侧引导板部50b，以输送方向的宽度方向的中心为准左右对称。纸张前端的中央由中央引导板部50a引导，纸张前端的左右两侧由左右的外侧引导板部50b引导。

中央引导板部50a如图3(a)、图4所示，是平躺形成的结构，分离夹缝部N位于中央引导板部50a的引导面的延长线上，而位于左右两侧的外侧引导板部50b是引导面竖立形成的结构。并且，左右的外侧引导板部50b的中央侧构成朝向纸张的输送路经侧扩大的倾斜缘50c，该倾斜缘50c向中央引导板部50a的基端侧延续。由这样的中央引导板部50a和外侧引导板部50b的形状，构成所述梯形的切口部51。

如上所述，通过使分离夹缝部N位于中央引导板部50a的引导面的延长线上的方式平躺形成中央引导板部50a，能够减轻对纸张进行前分散时赋予纸张硬度所致的负荷，从而能够防止纸张受损。

另外，中央引导板部50a对纸张P的向下侧挠曲的部分进行引导。因此，如果使中央引导板部50a的引导面的延长线位于比分离夹缝部N更为下侧的位置的话，那么纸张P的下侧挠曲部分的前端部可能会与分离辊38冲突而导致纸张受损。

如图4中扩大显示的那样，在倾斜缘50c的外侧端部，能够将该外侧端部与外侧引导板部50b的顶部50b1的连接部分构成为柔滑的R面。通过该R面能够更有效地防止纸张受损。也可以由连接多个短直线倾斜面而成的形状代替该R面。

中央引导板部50a位于分离辊38的上游侧，外侧引导板部50b位于平面引导板部50e的上游侧。中央引导板部50a可由薄金属板构成。若用薄金属板构成中央引导板部50a的话，可使中央引导板部50a的下游侧端部延伸至空间窄小的分离夹缝部N上游附近。这样，能够将纸张前端着实地导入分离夹缝部N，从而能够防止供给停滞。

外侧引导板部50b具有分离辊38的宽度的大致2倍(准切地说是1.8倍)的宽度。由该外侧引导板部50b进行纸张前端的前分散。通过确保外侧引导板部50b的充分宽度，能够防止进行前分散时纸张前端受损。

外侧引导板部50b的优选宽度为分离辊38的宽度的1.6倍以上且3倍以下。外侧引导板部50b的宽度小于通常的分离辊38的宽度的1.6倍时，因接触压力降低效果不足而有可能导致纸张受损。而外侧引导板部50b的宽度超过通常的分离辊38的宽度的3倍时，预分离时的输送阻力增大，尤其是用厚纸时可能会出现纸张供给停滞。

形成外侧引导板部50b时，如图3(b)所示，在从侧面观察时使引导面的顶部50b1比分离夹缝部N高出高度h。即，从供纸辊32的轴线方向观察时，使顶部50b1与供纸辊32相重叠。利用该高度h，上提被导入分离夹缝部N的纸张前端部分的中央部两侧，并在分离夹缝部N至近的上游侧将纸张的宽度方向中央部分推向供纸辊32的外周面。高度h例如是0.3～2mm。

外侧引导板部50b的宽度如上所述被充分确保，并且如图3(b)所示，以分离夹缝部N为基准，外侧引导板部50b的顶部501b高出高度h。如上所述，由于外侧引导板部50b在上下左右的宽领域具有陡峭倾斜的引导面，因此，无论厚纸还是薄纸，进行前分散时均能获得稳定的前分散效果。

另外，通过该高度h，如图5所示，能够使纸张P成为凹状挠曲形，通过针对纸张赋予适当的硬度，能够提高其刚性。并且，该刚性的提高可使纸张P的直线前进性提高，并使供纸辊32对纸张P的输送力有效提高，由此能够在防止纸张受损的同时提高引导板50的前分散功能，从而能够防止重复供给、供给停滞、卡纸等。

另外，最上层的纸张P如上所述被赋予凹状挠曲形而相对于输送方向持有曲率，在该纸张P的下侧形成空气层，从而能够利用该空气层对该纸张和下一个被供给的纸张进行前分散。

图4是从输送方向的后方观察片材供给装置时的图。由于外侧引导板部50b的倾斜缘50c以及顶部50b1进行斜向的引导，因此纸张的宽度方向的中央部柔滑挠曲成凹状。由于纸张的宽度方向的中央部柔滑挠曲成凹状，并且该凹状挠曲是沿着纸张输送方向延伸而形成的，因此，能够在纸张的输送方向上对其赋予硬度且不会对纸张造成损伤，并能够获得与纸张本身的刚性增大相同的效果。因此，尤其能够防止薄的纸张受损，或者通过提高纸张的刚性而提高纸张的直线前进性。

这种中央部挠曲成凹状而被赋予了硬度的纸张接触到供纸辊32时，无论是厚纸还是薄纸或者纸张弹性的强度如何，都能够对纸张发挥充分的输送力，能够以最适输送力向分离夹缝部N输送经过良好的前分散的纸张。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于所述实施方式，可进行各种变化。例如，在上述实施方式中作为摩擦分离部件使用了分离辊38，但摩擦分离部件并不限定于分离辊38。像图6的摩擦垫方式的片材供给装置那样，作为摩擦分离部件还可使用摩擦垫47。

图6的片材供给装置被配设在供纸托盘30的纸张输送方向前端的宽度方向中央的位置，纸张承载部30a的后端部被支点轴30b所支撑，纸张承载部30a能以支点轴30b为中心在上下方向上摆动。

片材供给装置具有作为供给部件的供纸辊32、接收台48以及向上方对该接收台48施力的分离弹簧49。供纸辊32与接收台48接触的同时与纸张P的上表面前端部也接触。接收台48其输送方向下游端的支点轴48a被本体侧未图示的机框所支撑。

接收台48能够以该支点轴48a为中心在上下方向上摆动。在接收台48上作为摩擦分离部件贴有摩擦垫47，该摩擦垫47利用分离弹簧49的力与供纸辊32接触。摩擦垫47例如由人造橡胶等的橡胶材料或者橡胶软木混合材、发泡氨基甲酸乙酯材、硅材等弹性材料成形为板状。

在接收台48的输送方向上游侧端部一体形成有引导板50'。引导板50'可具有与所述引导板50相同的形状。在这种摩擦垫方式的片材供给装置中，通过配设与所述引导板50相同的引导板50'，能够对纸张赋予硬度来提高其刚性，并由此能够提高纸张的直线前进性。从而能够提高供纸辊32对纸张的输送力，防止纸张受损的同时提高引导板50'的前分散功能，进而防止重复供给、供给停滞、卡纸等。

Claims (11)

1.一种片材供给装置，其特征在于包括：

供给部件，与片材的上表面接触，并沿着预定的输送路径向下游侧供给该片材；

摩擦分离部件，被配设在与所述供给部件相对且相夹所述输送路径的位置，并与所述片材的下表面接触；以及

引导板，在所述供给部件和所述摩擦分离部件之间形成的分离夹缝部的上游侧，具有将所述片材的前端部引导向所述分离夹缝部的引导面，

在与所述输送路径的输送方向成直角的宽度方向上的所述引导板的中央部，形成有位于所述分离夹缝部的上游侧并朝向所述输送路径侧开口的切口部；

所述引导板至少由中央引导板部、位于该中央引导板部的左右两侧的一对外侧引导板部这3个板部构成，并且，通过将所述外侧引导板部的引导面竖立在比所述中央引导板部的引导面更靠向所述供给部件侧，来形成所述切口部。

2.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

所述切口部的形状为具有朝向所述输送路径侧扩大的倾斜缘的梯形。

3.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

所述分离夹缝部位于所述中央引导板部的引导面的延长线上。

4.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

所述摩擦分离部件由分离辊或者摩擦垫构成。

5.根据权利要求2所述的片材供给装置，其特征在于，

所述外侧引导板部的顶部和所述倾斜缘的连接部分由圆角形面构成。

6.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

在与所述输送路径的输送方向成直角的宽度方向上，所述外侧引导板部的宽度为所述摩擦分离部件的宽度的1.6倍以上且3倍以下。

7.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

在从所述供给部件的轴线方向观察时，所述外侧引导板部的顶部与所述供给部件重叠。

8.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

所述引导板为树脂成形。

9.根据权利要求1所述的片材供给装置，其特征在于，

所述中央引导板部由金属板形成。

10.根据权利要求1至9的任一项所述的片材供给装置，其特征在于，

在所述片材与所述供给部件之间的摩擦系数为μ1、所述片材与所述摩擦分离部件之间的摩擦系数为μ2、重叠的所述片材之间的摩擦系数为μ3的情况下，以满足μ1≥μ2>μ3的关系的方式设定μ1～μ3。

11.一种图像形成装置，其特征在于包括，

权利要求1至10的任一项所述的片材供给装置。