CN102650839B - 图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

一种图像形成装置,具有本体框架(20)、图像形成部(5)、纸张供给辊(83)和纸张输送单元(4),所述纸张输送单元具有:可对向图像形成部输送中途的记录介质进行支承输送托盘(401)、设在输送托盘的纸张宽度方向的一侧的端部上的侧面导向件(404)、与输送托盘的记录介质的支承面相对且所述一侧的端部在侧面导向件的纸张宽度方向的外侧被固定在输送托盘上的相对板(420)、可旋转地支承在输送托盘及相对板上的一对斜行输送辊(421)、以及对相对板的所述一侧的端部的内侧的部分向支承面进行施力的施力构件(423)。采用本发明,能用更简单的装置结构来更稳定地实现记录介质的侧面对齐输送。

Description

图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种构成为一边输送片状的记录介质、一边在该记录介质上进行图像形成的图像形成装置。
背景技术
已知有例如日本特开2004-294988号公报、日本特开2007-22687号公报等所公开的装置。这些装置的内部,具有斜行辊及导向构件,该斜行辊及导向构件用于:通过使纸张(记录介质)抵接在设于纸张宽度方向的一侧的基准面上而使该纸张靠向该一侧地进行输送(所谓的侧面对齐)。该导向构件沿纸张输送方向设在纸张宽度方向的所述一侧的端部。另外,该斜行辊的旋转中心轴相对于纸张宽度方向倾斜,由此,使纸张一边沿导向构件侧斜行一边沿纸张输送方向输送。
发明所要解决的课题
在这种装置中,如上述各公报所记载的那样,考虑到结构的简单化和配置空间的方便,有时斜行辊设在导向构件的附近位置,且从导向构件的纸张宽度方向的外侧由悬臂结构支承(具体地说,在导向构件的外侧由悬臂梁支承的构件支承成可旋转)。在为了对纸张的双面进行图像形成而使用的所谓双面印字托盘(再输送单元)相对于图像形成装置的本体部装拆自如的情况下,大多采用这种结构。
专利文献1:日本特开2004-294988号公报
专利文献2:日本特开2007-22687号公报
这里,在上述那样的结构中,通过良好地支承斜行辊,就能良好地进行纸张的侧面对齐输送。
发明内容
本发明是为了应对这种课题而做成的。即,本发明用更简单的装置结构来更稳定地实现记录介质(纸张)的侧面对齐输送。
用于解决课题的手段
本发明的图像形成装置构成为一边输送片状的记录介质,一边在该记录介质上进行图像形成,该图像形成装置具有:本体框架,该本体框架对该图像形成装置的内部各部件进行支承;图像形成部,该图像形成部支承在所述本体框架上,对所述记录介质进行图像形成;纸张供给辊,该纸张供给辊配置在由所述图像形成部进行图像形成的图像形成位置的所述记录介质输送方向的上游侧,并可被旋转驱动地支承在所述本体框架上,以将所述记录介质向所述图像形成位置输送;以及纸张输送单元,该纸张输送单元支承在所述本体框架内,通过使所述记录介质靠向与所述输送方向垂直的纸张宽度方向的一侧而限制所述记录介质在该纸张宽度方向上的位置,同时将所述记录介质向所述纸张供给辊输送。所述纸张输送单元具有:输送托盘,该输送托盘是俯视看呈矩形的板状构件,并且构成为可对向所述图像形成部输送中途的所述记录介质进行支承;侧面导向件,该侧面导向件设在所述输送托盘的所述纸张宽度方向的所述一侧的端部上,以通过与所述记录介质的所述纸张宽度方向的所述一侧的端缘抵接而限制所述记录介质在该纸张宽度方向上的位置;相对板,该相对板是被设成与所述输送托盘的所述记录介质的支承面相对的板状构件,该相对板的所述纸张宽度方向的所述一侧的端部在所述侧面导向件的所述纸张宽度方向的外侧被固定在所述输送托盘上,由此该相对板被该输送托盘悬臂支承;一对斜行输送辊,该一对斜行输送辊分别可旋转地支承在所述输送托盘及所述相对板上,并且,通过使支承在所述输送托盘上的所述记录介质向所述侧面导向件侧斜行,从而一边使所述记录介质与该侧面导向件抵接、一边将所述记录介质向所述纸张供给辊输送;以及施力构件,该施力构件构成为,对所述相对板的、固定在所述输送托盘上的所述纸张宽度方向的所述一侧的所述端部的内侧的部分向所述支承面进行施力。
另外,较佳的是,所述施力构件被设成,对所述相对板的所述纸张宽度方向的与所述一侧的所述端部相反侧的端部向所述支承面施力。
另外,较佳的是,所述纸张输送单元沿所述输送方向相对于所述本体框架装拆自如,所述施力构件构成为,在所述纸张输送单元安装在所述本体框架上时,从所述本体框架的与所述支承面相对的部分向该支承面对所述相对板施力。
此外,较佳的是,所述施力构件包含金属制的弹簧构件,该弹簧构件的长度方向沿着所述纸张输送单元的相对于所述本体框架的装拆方向,并且该弹簧构件侧面看弯曲成倒V字状,并向所述本体框架的与所述支承面相对的所述部分突出,所述施力构件安装在所述相对板上,并且与所述本体框架的与所述支承面相对的所述部分相抵接,从而借助由导电性材质构成的该部分而将所述纸张输送单元侧的构件接地。
并且,较佳的是,还具有侧面导向件接地构件,该侧面导向件接地构件安装在所述相对板上,并且与所述侧面导向件相接触,从而形成与该侧面导向件的电连接,所述侧面导向件是由导电性材质构成的、长度方向沿着所述装拆方向的棒状构件,且安装于所述输送托盘,所述施力构件与所述侧面导向件接地构件一体形成。
另外,较佳的是,还具有纸张倒走部,该纸张倒走部将已经过所述图像形成部的所述记录介质向所述纸张输送单元输送,以使在一个面上由所述图像形成部形成有图像的所述记录介质的正面背面翻转,所述纸张输送单元构成为,在对所述记录介质的双面进行图像形成时,一边对在所述一个面上形成图像并由所述纸张倒走部输送过来的所述记录介质进行支承、一边再次将该记录介质向所述纸张供给辊输送。
本发明的又一图像形成装置构成为一边输送片状的记录介质,一边在该记录介质上进行图像形成,该图像形成装置具有:本体框架、图像形成部、以及输送单元。所述输送单元具有:输送托盘,该输送托盘构成为可对向所述图像形成部输送中途的所述记录介质进行支承;侧面导向件,该侧面导向件设在所述输送托盘的记录介质宽度方向的一侧的端部上;相对板,该相对板是被设成与所述输送托盘的所述记录介质的支承面相对的板状构件,该相对板的所述宽度方向的所述一侧的端部被固定在所述输送托盘上,由此该相对板被该输送托盘悬臂支承;斜行输送辊,该斜行输送辊可旋转地支承在所述输送托盘或所述相对板上;以及施力构件,该施力构件构成为,对所述相对板的、固定在所述输送托盘上的所述宽度方向的所述一侧的所述端部的内侧的部分向所述支承面进行施力。
在上述图像形成装置中,较佳的是,该图像形成装置还具有供给辊,该供给辊配置在由所述图像形成部进行图像形成的图像形成位置的所述记录介质输送方向的上游侧,并可被旋转驱动地支承在所述本体框架上,以将所述记录介质向所述图像形成位置输送,所述输送单元支承在所述本体框架内,通过使所述记录介质靠向与所述输送方向垂直的所述宽度方向的所述一侧而限制所述记录介质在该宽度方向上的位置,同时将所述记录介质向所述供给辊输送。
另外,较佳的是,所述输送托盘是俯视看呈矩形的板状构件。
另外,较佳的是,所述侧面导向件通过与所述记录介质的所述宽度方向的所述一侧的端缘抵接而限制所述记录介质在该宽度方向上的位置,所述斜行输送辊通过使支承在所述输送托盘上的所述记录介质向所述侧面导向件侧斜行,从而一边使所述记录介质与所述侧面导向件抵接、一边将所述记录介质向所述供给辊输送。
另外,较佳的是,所述输送单元具有一对所述斜行输送辊,一对所述斜行输送辊中的一方可旋转地支撑在所述输送托盘上,一对所述斜行输送辊中的另一方可旋转地支撑在所述相对板上。
另外,较佳的是,所述相对板的所述宽度方向的所述一侧的所述端部在所述侧面导向件的所述宽度方向的外侧被固定在所述输送托盘上。
发明的效果
在本发明的结构中,利用所述施力构件,对所述相对板的、固定在所述托盘上的所述纸张宽度方向的所述一侧的所述端部的内侧部分向所述支承面进行施力,由此,可良好地维持所述相对板的悬臂支承状态。
另外,当所述施力构件是与所述本体框架抵接的接地用弹簧构件时,能用简单的装置结构良好地实现所述相对板侧的构件的接地和所述相对板的悬臂支承状态的维持。另外,当所述施力构件与所述侧面导向件接地构件一体形成时,能用简单的装置结构良好地实现所述侧面导向件的接地和所述相对板的悬臂支承状态的维持。
如此,采用本发明,能用更简单的装置结构更稳定地实现所述记录介质的侧面对齐输送。
附图说明
图1是表示作为本发明的一实施形态的图像形成装置的激光打印机的外观的立体图。
图2是表示图1所示的激光打印机大致结构的侧剖视图。
图3是图2所示的双面印字单元的俯视图。
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
图5是图3所示的双面印字单元的立体图。
图6是将图5的一部分省略后的立体图。
符号说明
1激光打印机
2本体部        20本体框架
4双面印字单元
401翻转托盘    401a翻转纸张导向肋
402再输送驱动辊         403再输送驱动辊轴
404侧面导向件           405侧面对齐驱动辊
420相对板
420a固定端部            420b自由端部
421斜行辊               422斜行辊推压弹簧
423接地弹簧             423a侧面导向件侧接点
423b本体侧接点          423c连接部
5图像形成单元           58相对辊
6扫描单元               7定影单元
8纸张输送部
81拾取辊                82分离辊
83纸张供给辊            84对齐辊
85定影后纸张送出辊      86排纸驱动辊
87排纸从动辊
91第一纸张导向件        92第二纸张导向件
93第三纸张导向件        94第四纸张导向件
94a定影后纸张排出导向面 94b定影后纸张吸入导向面
95定影后纸张导向辊      96翻转纸张供给辊
PP1纸张输送路径         PP2纸张翻转路径
PPA馈送下游纸张供给路径 PPB翻转用纸张供给路径
SP翻转用纸张支承面      TP转印位置
具体实施方式
<激光打印机的结构>
图1是表示作为本发明的一实施形态的图像形成装置的激光打印机1的外观的立体图。图2是表示图1所示的激光打印机1大致结构的侧剖视图。该激光打印机1构成为:将片状的作为记录介质的纸张沿纸张输送路径PP1输送,并在该纸张上由显影剂(色粉)形成图像(以下称为色粉图像)。另外,该激光打印机1详细如后所述,在对纸张的双面进行图像形成时,在将正面侧形成有图像的纸张暂时导入纸张翻转路径PP2后,再次将其沿纸张输送路径PP1输送并对背面进行图像形成。
下面,用图1和图2对本实施形态的激光打印机1的整体结构的概况进行说明。另外,“上”、“下”、“前”、“后”、“纸张宽度方向”、“跟前侧”和“里侧”的用语的意思分别表示在各说明书附图中。即,所谓“纸张宽度方向”是指始终与纸张输送路径PP1垂直的方向。另外,把在图2所示的侧剖视图中的纸张输送路径PP1或纸张翻转路径PP2上的任意位置的切线方向、即与输送纸张的方向相同的方向称为“纸张输送方向”。
激光打印机1具有:本体部2、相对于该本体部2装拆自如的纸盒3及双面印字单元4。在本体部2内设有图像形成单元5、扫描单元6、定影单元7和纸张输送部8。
《本体部》
本体部2具有本体框架20。本体框架20是由金属板构成的框架,形成为对本体部2内所具有的各部件进行支承,并接地。构成本体部2外侧罩(框体)的本体壳体21是由合成树脂制的板材形成的箱状的构件,并被设成覆盖本体框架20的状态。
构成本体壳体21的前侧面板的前盖21a被支承成通过以其下端部的前盖转动轴21a1为中心进行转动而可开闭。在构成本体壳体21上表面面板的顶盖21b上设有各种开关S1、S2……。
另外,在顶盖21b上形成有排纸托盘21b1、排纸口21b2。排纸托盘21b1由具有斜面SL的凹部构成,斜面SL形成为从本体壳体21的前侧向后侧向斜下方倾斜。在以从排纸托盘21b1的下端向上方延伸的状态立设的、本体壳体21的壁面上,形成有由开口部构成的排纸口21b2。即,排纸托盘21b1形成为承接由排纸口21b2排出的纸张。
在顶盖21b的后端部的内侧表面形成有排纸口下侧导向件21b3及排纸口上侧导向件21b4。这些排纸口下侧导向件21b3及排纸口上侧导向件21b4构成为:将经定影单元7而向排纸托盘21b1排出的纸张向排纸口21b2导向。另外,排纸口上侧导向件21b4在对纸张的双面进行图像形成时,将被送到排纸口21b2跟前的纸张的后端向纸张翻转路径PP2引导。
构成本体壳体21的后侧面板的后盖21c被设成在处理卡纸等时可装拆。在该后盖21c的内侧(即前侧)形成有纸张翻转路径导向件21c1。该纸张翻转路径导向件21c1沿着从排纸口21b2朝向双面印字单元4的纸张翻转路径PP2设置。
《纸盒》
纸盒3设在本体部2的下方,相对于本体部2装拆自如。即,通过将纸盒3向前方拉出,从而将纸盒3从本体部2拆下(参照图中箭头),并且,通过将纸盒3向后方推入,从而将纸盒3安装在本体部2上。该纸盒3构成为可将向本体部2内供给用的片状的纸张保持成层叠状态。
纸盒3具有盒箱31、纸张推压板32、纸张推压弹簧33、分离垫34、分离垫保持架35、分离垫施力弹簧36和辊子37。
盒箱31是构成纸盒3的壳体的箱状构件,由与本体壳体21相同材质的合成树脂制的板材构成。在本实施形态中,纸盒3构成为:内侧可以层叠状态收容多张信纸尺寸(215.9mm×279.4mm)及A4尺寸(210mm×297mm)的片状的纸张。
纸张推压板32配置在盒箱31内。该纸张推压板32被支承为可以后侧的端部为中心摆动。纸张推压板32的自由端部即前侧的端部受到纸张推压弹簧33的向上方的施力。
分离垫34设在纸张推压板32的前侧端部的前侧(纸张输送方向的下游侧)。该分离垫34由与纸张的摩擦系数比纸张互相间的摩擦系数高的材质(例如毛毡等)构成,且被支承在分离垫保持架35的上表面上。分离垫保持架35受到分离垫施力弹簧36的向上方的施力。在分离垫34的更前侧支承有旋转自如的辊子37。
《图像形成单元》
相当于本发明的“图像形成部”的图像形成单元5装拆自如地支承在本体框架20上。该图像形成单元5构成为:在规定的转印位置TP(相当于本发明的“图像形成位置”)在纸张上由色粉(显影剂)形成图像。
构成图像形成单元5的壳体及框架的显影部盒51由合成树脂制的板材构成。在该显影部盒51的前侧形成有色粉收容部51a。该色粉收容部51a是对作为显影剂的非磁性单成分色粉予以收容的空间。在显影部盒51后侧的上部设有狭槽状的开口部即激光照射开口51b。另外,在显影部盒51的后侧的下部设有纸张入口开口51c及纸张出口开口51d。关于这些开口部的详细情况如后述。
在色粉收容部51a的内侧配置有叶轮状的搅拌器52。搅拌器52由显影部盒51支承成可旋转。通过旋转驱动该搅拌器52,从而对收容在色粉收容部51a内的色粉进行搅拌。另外,通过旋转驱动该搅拌器52,可向供给辊53一点一点地送出色粉。
供给辊53配置在显影部盒51的内侧且色粉收容部51a的后侧。供给辊53通过在金属制的旋转中心轴的外周部形成海绵层而构成。该供给辊53由显影部盒51支承成可旋转。并且,供给辊53在图像形成时通过未图示的旋转驱动力传递机构而受到图中箭头所示方向(逆时针方向)的旋转驱动。
在显影部盒51的内侧且供给辊53的后侧配置有显影辊54。显影辊54通过在金属制的旋转中心轴的外周形成半导电性橡胶层而构成。该半导电性橡胶层通过将碳黑混入合成橡胶并使其均匀分散而形成。
显影辊54与供给辊53平行配置。另外,通过显影辊54与供给辊53的互相推压,从而将显影辊54与供给辊53的轴间距离设定成该供给辊53被弹性压缩。另外,该显影辊54由显影部盒51支承成可旋转。即,该显影辊54在图像形成时通过未图示的旋转驱动力传递机构而受到图中箭头所示方向(逆时针方向:与供给辊53相同的方向)的旋转驱动,带电的色粉就承载在显影辊的周面上。
在显影部盒51的内侧且显影辊54的后侧设有感光体鼓55。感光体鼓55是其外周部形成有由光导电性物质构成的感光体层的圆筒形的构件。感光体鼓55与显影辊54平行配置。另外,感光体鼓55与显影辊54的轴间距离被设定成,感光体鼓55的周面和显影辊54的周面隔着承载在该显影辊54的周面上的色粉的薄层而互相接触。
在感光体鼓55的上方配置有充电器56。充电器56由显影部盒51支承。该充电器56由众所周知的栅控式电晕充电器构成,并使感光体鼓55的周面均匀带电。另外,设在显影部盒51的上部且充电器56与显影辊54之间的位置的激光照射开口51b形成为:可使对利用充电器56而均匀带电的感光体鼓55的周面进行照射的、根据图像信息而调制的激光束通过。
在显影部盒51的内侧且感光体鼓55的下方配置有转印辊57。转印辊57与该感光体鼓55平行配置,并夹着纸张输送路径PP1而与感光体鼓55的周面相对。转印辊57由显影部盒51支承成可旋转。转印辊57通过在金属制的旋转中心轴的外周部形成半导电性橡胶层而构成。在该旋转中心轴上连接有未图示的高压电源的高压侧输出端子。
即,转印辊57受到图中箭头所示方向(逆时针方向)的旋转驱动,以在图像形成时与感光体鼓55的图中箭头所示方向(顺时针方向)的旋转同步地跟着该感光体鼓55一起旋转。并且,该转印辊57通过如上所述地被旋转驱动并在该转印辊57与该感光体鼓55之间施加规定的电压,由此在转印位置将承载在感光体鼓55的周面上的色粉TP转印在纸张上。
在转印辊57与感光体鼓55相对的位置即上述转印位置TP的纸张输送方向的上游侧形成有纸张入口开口51c。另外,在转印位置TP的纸张输送方向的下游侧形成有纸张出口开口51d。即,纸张入口开口51c及纸张出口开口51d被设置成:供给到图像形成单元5的纸张在通过纸张入口开口51c而进入该图像形成单元5内、并通过了转印位置TP后,通过纸张出口开口51d而从该图像形成单元5内排出。
即,图像形成单元5构成为:利用承载在显影辊54上的色粉对静电潜像进行显影,而静电潜像是通过上述激光束照射到通过充电器56均匀带电的感光体鼓55的周面而形成的,由此,在感光体鼓55的周面上形成色粉图像,在转印位置TP将该色粉图像转印在纸张上,从而在纸张上由色粉形成图像。
在显影部盒51的底部的外侧且纸张入口开口51c的纸张输送方向的上游侧设有相对辊58。该相对辊58被配置成从上侧与纸张输送路径PP1相对,并由显影部盒51支承成旋转自如。
《扫描单元》
扫描单元6配置在图像形成单元5的上方。该扫描单元6构成为:产生供图像形成单元5中的色粉图像的形成使用的上述激光束,并且沿纸张宽度方向进行此操作并向图像形成单元5所具备的感光体鼓55的周面进行照射。
《定影单元》
定影单元7配置在转印位置TP纸张输送方向的下游侧,利用图像形成单元5使形成在纸张上的色粉图像定影在纸张上。定影单元7具有加热辊71、加热器72和加压辊73。
加热辊71是表面被分模处理的金属制的薄壁中空圆筒状的构件,与纸张宽度方向平行配置。在加热辊71的内侧收容有加热器72。加压辊73是硅橡胶制的辊,与加热辊71平行配置。该加压辊73被弹簧等以规定压力向加热辊71推压。
该定影单元7构成为:通过在向图中箭头所示的方向旋转的加热辊71与加压辊73之间夹持纸张,从而将附着在纸张的图中上侧的表面上的色粉图像定影在该表面上,并沿纸张输送方向送出该纸张。
《纸张输送部》
纸张输送部8构成为:沿纸张输送路径PP1将以层叠状态载放在纸盒3内的纸张一张一张输送,并且在对纸张的双面进行图像形成时,沿纸张翻转路径PP2将暂时经过转印位置TP及定影单元7的纸张输送到双面印字单元4。具体来说,纸张输送部8具有:拾取辊81、分离辊82、纸张供给辊83、对齐辊84、定影后纸张送出辊85、排纸驱动辊86、以及排纸从动辊87。拾取辊81、分离辊82、纸张供给辊83、对齐辊84、定影后纸张送出辊85及排纸驱动辊86通过未图示的旋转驱动力传递机构而被旋转驱动。
在本体部2前侧的底部设有与纸张推压板32的自由端部相对、由橡胶辊构成的拾取辊81。拾取辊81构成为:将以层叠状态载放在纸盒3内的纸张中最上部的纸张沿纸张输送方向(此时是前侧)向分离垫34送出。
由橡胶辊构成的分离辊82被设成与设在纸盒3上的分离垫34相对,并沿纸张输送方向与拾取辊81相邻。该分离辊82通过与分离垫34联动,从而仅将最上位的纸张分离并将其向纸张供给辊83输送。
在分离辊82将纸张送出的送出目的地,由橡胶辊构成的纸张供给辊83被设成与辊子37相对。该纸张供给辊83构成为:通过与辊子37联动,从而将由分离辊82及分离垫34分离的纸张向设于图像形成单元5下部的相对辊58与对齐辊84相对的对齐位置输送。
在相对辊58的正下方设有由橡胶辊构成的对齐辊84。构成本发明的“纸张供给辊”的对齐辊84配置在转印位置TP的纸张输送方向的上游侧,并由本体框架20支承成可旋转,以将纸张输送到转印位置TP。该对齐辊84构成为:通过被旋转驱动,从而与旋转自如地跟着该对齐辊84旋转的相对辊58联动,对纸张输送方向的纸张顶端的倾斜进行修正,并对该纸张顶端通过转印位置TP的时间进行调整。
在定影单元7中的加热辊71及加压辊73将纸张送出的送出目的地,设有定影后纸张送出辊85。该定影后纸张送出辊85将经定影单元7而被定影有色粉图像的纸张向排纸口下侧导向件21b3与排纸口上侧导向件21b4之间的空间送出。
在排纸口21b2上设有构成本发明的“纸张倒走部”的排纸驱动辊86及排纸从动辊87。排纸驱动辊86可旋转地支承在本体框架20上。排纸从动辊87配置在排纸驱动辊86的上方,并由顶盖21b支承成旋转自如,以跟着排纸驱动辊86的旋转驱动而旋转。
排纸驱动辊86构成为:利用未图示的旋转驱动力传递机构而可向图中顺时针方向及逆时针方向正反旋转。即,在将经图像形成单元5及定影单元7而在一个面形成有图像的纸张排出到排纸托盘21b1时,排纸驱动辊86被向图中顺时针方向旋转驱动,另一方面,在沿纸张翻转路径PP2向双面印字单元4输送纸张以使该纸张正面背面翻转而被再次输送到转印位置TP时,排纸驱动辊86被向图中逆时针旋方向转驱动。
在本体部2内,沿纸张输送路径PP1及纸张翻转路径PP2设有第一纸张导向件91、第二纸张导向件92、第三纸张导向件93及第四纸张导向件94。第一纸张导向件91配置在本体部2的下部的前侧即拾取辊81、分离辊82及纸张供给辊83的上方且图像形成单元5的下方,以形成用于将从纸盒3送出的纸张从纸张供给辊83引导到上述对齐位置的馈送下游纸张供给路径PPA。
在图像形成单元5的下方,与第一纸张导向件91的后侧相邻地设有第二纸张导向件92。利用该第二纸张导向件92与第一纸张导向件91之间的间隙,形成有将纸张从双面印字单元4向对齐位置引导用的翻转纸张供给路径PPB。在本实施形态中,该翻转纸张供给路径PPB形成为大致J字状或大致C字状(为了使从双面印字单元4出发的纸张顶端在暂时向前方且斜上方输送后向后方且斜上方输送)。另外,在第二纸张导向件92的上端部设有对齐辊84。
第三纸张导向件93配置在图像形成单元5中的纸张出口开口51d与定影单元7之间。该第三纸张导向件93被设成:对经图像形成单元5而形成有色粉图像的未定影纸张的向定影单元7的输送进行导向,并且对纸张翻转路径PP2的上端进行限制。
第四纸张导向件94与后盖21c中的纸张翻转路径导向件21c1相对设置,以将由定影后纸张送出辊85送出的已定影的纸张向排纸口下侧导向件21b3与排纸口上侧导向件21b4之间的空间导向,并且将利用排纸驱动辊86而倒走过来的纸张沿纸张翻转路径PP2向双面印字单元4引导。即,利用定影后纸张吸入导向面94b和纸张翻转路径导向件21c1所围起的空间,形成纸张翻转路径PP2的纸张输送方向的上游侧的部分,即形成从排纸口下侧导向件21b3与排纸口上侧导向件21b4之间的空间至双面印字单元4的部分。
第四纸张导向件94前侧的表面(沿纸张输送路径PP1的面)即定影后纸张排出导向面94a形成为:将定影后的纸张顺畅地向排纸口下侧导向件21b3与排纸口上侧导向件21b4之间的空间引导。另一方面,第四纸张导向件94后侧的表面(沿纸张翻转路径PP2的面)即定影后纸张吸入导向面94b形成为:将定影后利用排纸驱动辊86而倒走过来的纸张顺畅地向双面印字单元4引导。
在第四纸张导向件94的上端,支承有旋转自如的定影后纸张导向辊95。该定影后纸张导向辊95被设成:减轻向定影单元7的纸张输送方向的下游侧送出的纸张与第四纸张导向件94上端的摩擦,并且,减轻沿纸张翻转路径PP2向双面印字单元4送出的纸张与第四纸张导向件94上端的摩擦。
在双面印字单元4中与前侧端部相对的位置支承有旋转自如的翻转纸张供给辊96。翻转纸张供给辊96设在第二纸张导向件92的下端部上。该翻转纸张供给辊96构成为:在将双面印字单元4暂时接受的纸张向上述对齐位置送出时跟着旋转。
《双面印字单元》
在本体部2的第二纸张导向件92及第三纸张导向件93与纸盒3之间设有双面印字单元4。相当于本发明的“纸张输送单元”的双面印字单元4构成为:在对纸张的双面进行图像形成时,暂时接受(支承)利用排纸驱动辊86而倒走过来的纸张,并且将该纸张再次输送到上述的对齐位置。
双面印字单元4支承在本体框架20内。该双面印字单元4构成为:沿纸张翻转路径PP2的底部、即在侧剖视图中沿前后方向延伸的大致直线状的部分的纸张输送方向上装拆自如(参照图中箭头),以在处理卡纸等时可向后方拉出。
图3是图2所示的双面印字单元4的俯视图。图4是沿图3中A-A线的剖视图。图5是图3所示的双面印字单元4的立体图。图6是省略图5中的一部分的立体图。下面,参照图2~图6来详细说明本实施形态的双面印字单元4的具体结构。
双面印字单元4的本体部分即相当于本发明的“输送托盘”的翻转托盘401是俯视看为矩形的合成树脂制的板状构件,具有沿前后方向设置的许多翻转纸张导向肋401a。翻转纸张导向肋401a被设成与纸张翻转路径PP2的底部相对。即,由翻转纸张导向肋401a的上端形成翻转托盘401对纸张进行支承的支承面(对再次输送到转印位置TP的中途的纸张予以支承的面,下面称为“翻转纸张支承面SP”(参照图2及图4)。
在翻转纸张供给辊96的正下方设有夹着纸张翻转路径PP2而与该翻转纸张供给辊96相对的再输送驱动辊402。再输送驱动辊402是固定在与纸张宽度方向平行的再输送驱动辊轴403上的橡胶辊,并旋转自如地支承在翻转托盘401的前端部上。
在翻转托盘401的纸张宽度方向的跟前侧的端部安装有侧面导向件404。侧面导向件404是金属制的棒状构件,沿前后方向设置,以通过与纸张的纸张宽度方向的跟前侧的端缘抵接,从而对该纸张宽度方向的纸张位置进行限制(以靠向跟前侧的状态进行侧面对齐)。另外,关于侧面导向件404的结构,由于是众所周知的(若需要,参照日本特开2004-294988号公报),因此在本说明书中,省略进一步的详细说明。
在翻转托盘401的纸张宽度方向的跟前侧且侧面导向件404的里侧,设有侧面对齐驱动辊405。本发明的“一对斜行输送辊”中的一方、即侧面对齐驱动辊405是固定在与纸张宽度方向平行的侧面对齐驱动轴406上的橡胶辊,且在再输送驱动辊402的纸张宽度方向的上游侧可旋转地支承在翻转托盘401上。
再输送驱动辊402及侧面对齐驱动辊405构成为:通过从本体部2接受驱动力的传递,从而将支承在翻转纸张支承面SP上的纸张沿纸张输送方向再次向转印位置TP输送。具体来说,在双面印字单元4中,设有用于对这些辊进行旋转驱动的驱动力传递机构,即:从动齿轮410、伞齿轮411、伞齿轮412、驱动力传递轴413、伞齿轮414、以及伞齿轮415。
在侧面对齐驱动轴406的纸张宽度方向的跟前侧的端部安装有从动齿轮410,该从动齿轮410的用途是,通过与设在本体部2上的未图示的驱动齿轮(其借助设在本体部2上的未图示的电动机而被旋转驱动)相啮合而接受来自该驱动齿轮的旋转驱动力的传递。在侧面对齐驱动轴406的、侧面对齐驱动辊405与从动齿轮410之间的位置安装有伞齿轮411。与该伞齿轮411啮合的伞齿轮412安装在与纸张输送方向平行设置的驱动力传递轴413的后端部上。
驱动力传递轴413旋转自如地支承在翻转托盘401的纸张宽度方向的跟前侧的端部上、且位于侧面导向件404的更跟前侧(外侧)。在驱动力传递轴413的前端部安装有伞齿轮414。该伞齿轮414被设成:与安装在再输送驱动辊轴403的纸张宽度方向的跟前侧的端部上的伞齿轮415相啮合。
在侧面对齐驱动辊405的上方设有相对板420。相对板420是被设成与翻转托盘401的翻转纸张支承面SP相对的板状构件,且纸张宽度方向的跟前侧的端部即固定端部420a在侧面导向件404的纸张宽度方向的更跟前侧(外侧,但在驱动力传递轴413的内侧)固定在翻转托盘401上,由此相对板420被该翻转托盘401悬臂支承。相对板420的纸张宽度方向的里侧的端部、即自由端部420b延伸到与侧面对齐驱动轴406的纸张宽度方向的里侧的端部相对的位置。
在侧面对齐驱动辊405的上方,与该侧面对齐驱动辊405相对地设有斜行辊421。本发明的“一对斜行输送辊”中的另一方即斜行辊421,由相对板420支承成以相对于纸张宽度方向倾斜的旋转中心轴为中心旋转自如。该斜行辊421跟着侧面对齐驱动辊405的旋转驱动而旋转。即,侧面对齐驱动辊405及斜行辊421通过使支承在翻转托盘401上的纸张向侧面导向件404侧斜行,就使该纸张与该侧面导向件404抵接并沿纸张输送方向向转印位置TP输送。
在相对板420上安装有斜行辊推压弹簧422。斜行辊推压弹簧422由铁丝状的金属丝构成,并构成为将斜行辊421向侧面对齐驱动辊405推压。
另外,在相对板420上安装有接地弹簧423。接地弹簧423由铁丝状的金属丝构成,并被设为:其一端部即侧面导向件侧接点423a与侧面导向件404抵接,并且另一端即本体侧接点423b与本体框架20的和翻转纸张支承面SP相对的部分(参照图4)抵接,以通过本体框架20将侧面导向件404接地。
构成本发明的“侧面导向件接地构件”的侧面导向件侧接点423a是长度方向沿着前后方向(双面印字单元4的相对于本体框架20的装拆方向)的棒状构件,并被设成其前端部与侧面导向件404抵接。侧面导向件侧接点423a的后端部,借助长度方向沿着纸张宽度方向的棒状构件即连接部423c与本体侧接点423b一体地连接。另外,连接部423c被设为:俯视看与斜行辊推压弹簧422重叠,从而与斜行辊推压弹簧422接触。
构成本发明的“施力要素”的本体侧接点423b被设为:当双面印字单元4安装在本体框架20上时,与该本体框架20抵接,由此,朝翻转纸张支承面SP且向下方(即,与由于上述斜行辊推压弹簧422的推压力而作用在相对板420上的反作用力相反的方向)对相对板420的固定端部420a的纸张宽度方向的里侧(内侧)的部分进行施力。尤其,在本实施形态中,本体侧接点423b被设为:向翻转纸张支承面SP对相对板420的自由端部420b进行施力。
具体来说,本体侧接点423b是长度方向沿着前后方向(双面印字单元4的相对于本体框架20的装拆方向)的金属丝状的构件,且侧面看弯曲成倒V字状,并向本体框架20的与翻转纸张支承面SP相对的部分(参照图4)突出。即,在纸张宽度方向上,从跟前侧向里侧依次配置有相对板420的固定端部420a、侧面导向件404、斜行辊421和本体侧接点423b。
另外,在本实施形态中,本体侧接点423b的顶端部(前端部)通过沿纸张宽度方向(具体说是向里侧)弯曲而与相对板420卡合,以便在双面印字单元4相对于本体框架20装拆时不容易脱离相对板420。
<激光打印机的图像形成动作的概略>
下面,参照附图来说明具有上述结构的激光打印机1的图像形成动作的概略。
《给纸动作》
参照图2,纸张以层叠的状态被收容在盒箱31内。该纸张受到纸张推压板32的朝拾取辊81并向上方的施力。由此,盒箱31内的最上位的纸张与拾取辊81的周面接触。
当拾取辊81被向图中逆时针方向旋转驱动时,该最上位的纸张的顶端部向图中右方移动。不过,有时因为纸张互相间的摩擦,不仅该最上位的纸张,而且其下位的数张纸张也与该最上位的纸张一起向图中右方移动。在该情况下,盒箱31内的从最上位开始的几张纸张的顶端被夹在分离辊82与分离垫34之间。
这里,分离辊82被向图中逆时针方向旋转驱动。此时,分离辊82的周面与最上位的纸张的摩擦力比纸张互相间的摩擦力大。于是,与分离辊82的周面接触的最上位的纸张的顶端部可随着分离辊82的旋转而移动。另一方面,在最上位的纸张与其下位的纸张之间产生滑动。另外,位于最上位纸张的下位的纸张顶端的移动被分离垫34阻止。
这样一来,只有与分离辊82的周面接触的最上位的纸张随着分离辊82的旋转而移动。并且,该最上位的纸张的顶端被向相对辊58与对齐辊84接触的对齐位置输送。
在纸张的顶端碰到该对齐位置后,在规定的时间对对齐辊84进行旋转驱动。这样,相对辊58随着该对齐辊84的旋转而旋转。由此,向感光体鼓55与转印辊57相对的位置即转印位置TP输送纸张。这样,可对纸张的斜行进行补正及调整输送时间。
然后,纸张通过纸张入口开口51c而进入图像形成单元5内。并且,如下那样在图像形成单元5内的转印位置TP,色粉图像被形成(转印)在纸张的上侧表面上。
《静电潜像的形成》
如上所述,在纸张向转印位置TP输送期间,色粉图像如下那样被承载在感光体鼓55的周面上。
感光体鼓55的周面首先在充电器56的正下方利用该充电器56均匀带电。利用该充电器56带电后的感光体鼓55的周面通过该感光体鼓55向图中箭头所示的方向(顺时针方向)旋转而被送到与激光照射开口51b相对的位置处。
在与激光照射开口51b相对的位置,利用扫描单元6将激光束照射在均匀带电的感光体鼓55的周面上。该激光束根据图像数据生成。即,激光束的发光状态(ON/OFF的脉冲形状)根据图像数据而调制。由此,在感光体鼓55的周面上形成静电潜像。并且,这样形成有静电潜像的感光体鼓55的周面通过该感光体鼓55向图中箭头所示方向(顺时针方向)旋转而被送到与显影辊54的周面接触或接近的位置。
《静电潜像的显影、色粉图像的转印》
如上所述,显影辊54及供给辊53向图中箭头所示的方向(顺时针方向)旋转。由此,在显影辊54的周面与供给辊53接触的位置,在两者之间产生摩擦。利用该摩擦,带电的色粉被承载在显影辊54的周面上。
如此承载有色粉的显影辊54的周面通过向图中箭头所示的方向(逆时针方向)旋转而到达与感光体鼓55相对的位置。
并且,通过使形成有静电潜像的感光体鼓55的周面与承载有带电的色粉的显影辊54的周面互相接触或接近,从而使色粉以与形成在感光体鼓55周面上的静电潜像相对应的图形附着在该周面上。即,感光体鼓55的周面上的静电潜像由色粉显影,色粉图像承载在该周面上。
如上所述,承载在感光体鼓55的周面上的色粉图像通过该周面向图中顺时针方向旋转而被向上述转印位置输送。并且,在该转印位置,色粉图像从感光体鼓55的周面转印在纸张上。
《定影、排纸》
如上所述,在转印位置TP,形成(转印)有色粉图像的纸张通过纸张出口开口51d而从图形形成单元5排出。然后,已转印该色粉图像的纸张的背面由第三纸张导向件93导向,并沿纸张输送路径PP1被送到定影单元7。
经第三纸张导向件93输送过来的已转印色粉图像的纸张被夹在加热辊71与加压辊73之间,从而被加压且加热。由此,色粉图像定影在纸张的表面上。
然后,已定影的纸张随着加热辊71及加压辊73向图中箭头所示的方向旋转而被送到定影后纸张送出辊85。
此外,已定影的纸张利用定影后纸张输出辊85被第四纸张导向件94的定影后纸张排出导向面94a、定影后纸张导向辊95以及顶盖21b的排纸口下侧导向件21b3及排纸口上侧导向件21b4导向,并被向排纸驱动辊86与排纸从动辊87之间输送。
并且,排纸驱动辊86被向图中顺时针方向旋转驱动,从而已定影的纸张从排纸口21b2排出到排纸托盘21b1。在进行单面图像形成时,纸张的后端通过排纸驱动辊86与排纸从动辊87之间,从而纸张完全从排纸口21b2排出。
《双面图像形成》
在进行双面图像形成时,在第一面已进行图像形成的纸张完全从排纸口21b2排出之前,排纸驱动辊86倒转。即,在送到排纸口21b2之前的、第一面已进行图像形成的纸张的后端通过排纸驱动辊86与排纸从动辊87之间之前,排纸驱动辊86被向图中逆时针方向旋转驱动。由此,第一面已进行图像形成的纸张的后端即第二面图像形成纸张的前端由排纸口上侧导向件21b4导入到纸张翻转路径PP2。
该第二面图像形成纸张通过纸张翻转路径PP2而被向双面印字单元4的翻转托盘401输送,纸张翻转路径PP2形成在后盖21c的纸张翻转路径导向件21c1与第四纸张导向件94的定影后纸张吸入导向面94b之间。
参照图3~图6,若向翻转托盘401输送的第二面图像形成纸张的顶端到达侧面对齐驱动辊405与斜行辊421相对(夹持)的位置,则利用这一对辊而使纸张宽度方向的跟前侧的端缘与侧面导向件404抵接,由此一边进行侧面对齐、一边向再输送驱动辊402送出。这样,支承在翻转托盘401上的第二面图像形成纸张成为图像已形成、定影的第一面朝向上方的状态。
参照图2,然后,支承在翻转托盘401的第二面图像形成纸张的前端利用翻转纸张供给辊96及再输送驱动辊402而通过翻转纸张供给路径PPB被送到对齐位置。然后与上述相同,进行第二面的图像形成。
<由实施形态的结构所带来的作用、效果>
在本实施形态的结构中,向与由于斜行辊推压弹簧422的推压力而作用于相对板420的反作用力相反的方向,对相对板420的自由端部420b施力,良好地维持相对板420的悬臂支承状态。因此,采用本实施形态,能以更简单的装置结构更稳定地实现双面印字单元4对纸张的侧面对齐输送。
这里,用于对相对板420的自由端部420b向上述那样施力的结构即接地弹簧423的本体侧接点423b,是必需的结构,以将设于双面印字单元4的必需接地的构件(侧面导向件404等)通过本体框架20而接地。即,在本实施形态中,使用设于双面印字单元4的构件的接地用的结构,来良好地维持相对板420的悬臂支承状态。因此,采用本实施形态,能用简单的装置结构良好地实现设于双面印字单元4的构件的接地和相对板420的悬臂支承状态的维持。
<变形例的例示举例>
另外上述的实施形态,只不过例示了申请人在本申请的申请时暂且考虑到的最佳的本发明的典型实施形态。本发明当然完全不限定于上述的实施形态。因此,在不改变本发明本质部分的范围内,当然可对上述实施形态实施各种变形。
下面,例示几个典型的变形例。在以下的变形例的说明中,对于与上述实施形态所说明的结构要素相同的结构及功能,使用与上述实施形态相同的符号。并且,对于这些构件的说明,在技术上不矛盾的范围内,可引用上述实施形态的说明。不过,不言而喻,作为变形例,不限定于以下所列举的。另外,在技术上不矛盾的范围内可适当地组合应用多个变形例。
本发明的应用对象不限定于双面印字单元4。即,例如本发明也可较佳地应用于第二纸张导向件92。即,本发明也可较佳地应用于单面印字时的侧面对齐。另外,称为“单元”的表述与是否是能够相对于本体框架20装拆自如(可容易装拆)无关。因此,本发明不限定于双面印字单元4相对于本体框架20装拆自如的形态。
侧面对齐驱动辊405与斜行辊421的位置关系也是可以颠倒的。即,也可将侧面对齐驱动辊405设在相对板420上,而将斜行辊421设在翻转托盘401上。另外,斜行辊推压弹簧422可省略。
接地弹簧423的结构也完全不限定于上述实施形态所具体公开的形态。例如,本体侧接点423b的弯曲状态不限于“倒V字状”,也可是“倒U字状”或“圆弧状”。另外,连接部423c也可与斜行辊推压弹簧422隔离。
除此之外,对于不特别提到的变形例,在不改变本发明本质部分的范围内,当然也包含在本发明的技术范围中。另外,构成用于解决本发明课题的手段的各要素中表述为作用、功能的要素,除了上述实施形态和变形例所公开的具体结构外,也包含能实现该作用、功能的任何结构。此外,本说明书所引用的其它的申请和公报的内容(包括说明书及附图),根据需要且在技术上不矛盾的范围内可引用作为构成本说明书的一部分。

Claims (3)

1.一种图像形成装置,构成为一边输送片状的记录介质,一边在该记录介质上进行图像形成,该图像形成装置的特征在于,具有:
本体框架,该本体框架对该图像形成装置的内部各部件进行支承;
图像形成部,该图像形成部支承在所述本体框架上,对所述记录介质进行图像形成;
纸张供给辊,该纸张供给辊配置在由所述图像形成部进行图像形成的图像形成位置的所述记录介质输送方向的上游侧,并可被旋转驱动地支承在所述本体框架上,以将所述记录介质向所述图像形成位置输送;以及
纸张输送单元,该纸张输送单元支承在所述本体框架内,通过使所述记录介质靠向与所述输送方向垂直的纸张宽度方向的一侧而限制所述记录介质在该纸张宽度方向上的位置,同时将所述记录介质向所述纸张供给辊输送,
所述纸张输送单元具有:
输送托盘,该输送托盘是俯视看呈矩形的板状构件,并且构成为可对向所述图像形成部输送中途的所述记录介质进行支承;
侧面导向件,该侧面导向件设在所述输送托盘的所述纸张宽度方向的所述一侧的端部上,以通过与所述记录介质的所述纸张宽度方向的所述一侧的端缘抵接而限制所述记录介质在该纸张宽度方向上的位置;
相对板,该相对板是被设成与所述输送托盘的所述记录介质的支承面相对的板状构件,该相对板的所述纸张宽度方向的所述一侧的端部在所述侧面导向件的所述纸张宽度方向的外侧被固定在所述输送托盘上,由此该相对板被该输送托盘悬臂支承;
一对斜行输送辊,该一对斜行输送辊分别可旋转地支承在所述输送托盘及所述相对板上,并且,通过使支承在所述输送托盘上的所述记录介质向所述侧面导向件侧斜行,从而一边使所述记录介质与该侧面导向件抵接、一边将所述记录介质向所述纸张供给辊输送;以及
施力构件,该施力构件构成为,对所述相对板的、固定在所述输送托盘上的所述纸张宽度方向的所述一侧的所述端部的内侧的部分向所述支承面进行施力;
其中,所述纸张输送单元沿所述输送方向相对于所述本体框架装拆自如;
所述施力构件构成为,在所述纸张输送单元安装在所述本体框架上时,从所述本体框架的与所述支承面相对的部分向该支承面对所述相对板施力;
所述施力构件包含金属制的弹簧构件,该弹簧构件的长度方向沿着所述纸张输送单元的相对于所述本体框架的装拆方向,并且该弹簧构件侧面看弯曲成倒V字状,并向所述本体框架的与所述支承面相对的所述部分突出,
所述施力构件安装在所述相对板上,并且与所述本体框架的与所述支承面相对的所述部分相抵接,从而借助由导电性材质构成的该部分而将所述纸张输送单元侧的构件接地;
所述图像形成装置还具有侧面导向件接地构件,该侧面导向件接地构件安装在所述相对板上,并且与所述侧面导向件相接触,从而形成与该侧面导向件的电连接,所述侧面导向件是由导电性材质构成的、长度方向沿着所述装拆方向的棒状构件,且安装于所述输送托盘,
所述施力构件与所述侧面导向件接地构件一体形成。
2.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,所述施力构件被设成,对所述相对板的所述纸张宽度方向的与所述一侧的所述端部相反侧的端部向所述支承面施力。
3.如权利要求1所述的图像形成装置,其特征在于,
还具有纸张倒走部,该纸张倒走部将已经过所述图像形成部的所述记录介质向所述纸张输送单元输送,以使在一个面上由所述图像形成部形成有图像的所述记录介质的正面背面翻转,
所述纸张输送单元构成为,在对所述记录介质的双面进行图像形成时,一边对在所述一个面上形成图像并由所述纸张倒走部输送过来的所述记录介质进行支承、一边再次将该记录介质向所述纸张供给辊输送。
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