CN111960162A - 一种新型分离爪 - Google Patents

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Abstract

本发明所公开的新型分离爪，包括：分离纸张部，呈长条状，其中分离纸张部的底部沿其长度方向设有呈平面状的接触面；铰接部，呈长条状，其中铰接部的底部与分离纸张部的顶部连接，其中铰接部的两侧分别设有第一转动结构和第二转动结构；复位部，呈长条状，其中复位部的底部与铰接部的顶部连接，其中复位部的顶部设有用于与弹簧连接的卡置结构；其中，分离纸张部、铰接部和复位部一体成型，且分离纸张部、铰接部和复位部的组分均包括有PI材料、PEEK材料、PTFE材料和PFA材料。通过上述方式，本发明所公开的新型分离爪超强耐磨，不卡纸，不粘粉，还解决了原装分离爪因表面氟材料磨掉后刮坏纸质或压印辊的问题，大大节省了客户使用成本，减少维修。

Description

一种新型分离爪
技术领域
本发明涉及打印设备技术领域，特别涉及一种新型分离爪。
背景技术
随着技术的发展，打印、复印机是办公室常用的设备，因为打印或复印的速度快，越来越受到人们的欢迎。分离爪是打印设备的一个重要器件，其工作原理是：纸张通过进纸系统，输送到滚筒与压印辊之间，然后通过分离爪和出纸系统输送到出纸台上，而分离爪起到使纸张脱离滚筒而进入出纸系统的作用。
目前，市面上的为了保证分离爪的寿命，大多数分离爪都是采用金属材料构成，即分离爪与纸质接触的面是由金属材料构成的，而为了更好地分离纸张，传统方式中，都会在分离爪的底面涂一层氟材料，然而，当分离爪的底面的氟材料磨损后，会出现磨损纸质或压印辊的现象，使得整个分离爪的寿命短，大大降低了用户的体验。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型分离爪，由耐摩塑料材料，不会出现磨损纸质或压印辊的现象，且该新型分离爪的结构简单，大大提升了用户的体验。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型分离爪，其特征在于，包括：分离纸张部，呈长条状，其中所述分离纸张部的底部沿其长度方向设有呈平面状的接触面；铰接部，呈长条状，其中所述铰接部的底部与所述分离纸张部的顶部连接，其中所述铰接部的两侧分别设有第一转动结构和第二转动结构；复位部，呈长条状，其中所述复位部的底部与所述铰接部的顶部连接，其中所述复位部的顶部设有用于与弹簧连接的卡置结构；其中，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部一体成型，且所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分均包括有PI材料、PEEK材料、PTFE材料和PFA材料。
进一步的，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分均还包括碳纤维材料。
进一步的，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分均还包括石墨材料。
进一步的，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分中，所述PEEK材料和碳纤维材料占20％，所述PFA材料占55％，所述PTFE材料占10％，所述石墨材料占5％。
进一步的，所述铰接部的顶部的两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部，所述第一转动结构为设置在所述第一凸起部中的第一凹孔，所述第二转动结构为设置在所述第二凸起部中的第二凹孔。
进一步的，所述铰接部与所述分离纸张部倾斜设置。
进一步的，所述分离纸张部的一端的顶面设有倾斜面。
进一步的，所述卡置结构为设置在所述复位部的顶部的一侧的卡槽。
进一步的，所述铰接部的一侧面设有挖槽。
进一步的，所述分离纸张部的长度大于所述铰接部的宽度。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明所公开的新型分离爪包括：分离纸张部，呈长条状，其中分离纸张部的底部沿其长度方向设有呈平面状的接触面；铰接部，呈长条状，其中铰接部的底部与分离纸张部的顶部连接，其中铰接部的两侧分别设有第一转动结构和第二转动结构；复位部，呈长条状，其中复位部的底部与铰接部的顶部连接，其中复位部的顶部设有用于与弹簧连接的卡置结构；其中，分离纸张部、铰接部和复位部一体成型，且分离纸张部、铰接部和复位部的组分均包括有PI材料、PEEK材料、PTFE材料和PFA材料。通过上述方式，本发明所公开的新型分离爪超强耐磨，不卡纸，不粘粉，还解决了原装分离爪因表面氟材料磨掉后刮坏纸质或压印辊的问题，大大节省了客户使用成本，减少维修。
附图说明
图1是本发明的新型分离爪的第一结构示意图；
图2是本发明的新型分离爪的第二结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，该新型分离爪包括分离纸张部10、铰接部11和复位部12。
分离纸张部10呈长条状，其中分离纸张部10的底部沿其长度方向设有呈平面状的接触面101。应理解，分离纸张部10是比较长的，接触面101用于与纸张和压印辊接触，因此能够很好地分离纸张。
进一步的，分离纸张部10的一端的顶面设有倾斜面102。
铰接部11呈长条状，其中铰接部11的底部与分离纸张部10的顶部连接。优选地，铰接部11与分离纸张部10倾斜设置。
在本实施例中，铰接部11的两侧分别设有第一转动结构和第二转动结构，以通过第一转动结构和第二转动结构使得铰接部11能够转动设置。应理解，第一转动结构和第二转动结构对称设置。
优选地，铰接部11的顶部的两侧分别设有第一凸起部111和第二凸起部112，第一转动结构为设置在第一凸起部111中的第一凹孔113，第二转动结构为设置在第二凸起部112中的第二凹孔114，使得可以第一转杆插设在第一凹孔113中，使第二转杆插设在第二凹孔114中。
在本实施例中，铰接部11的一侧面设有挖槽110，这样能够减轻重量。
复位部12呈长条状，其中复位部12的底部与铰接部11的顶部连接，且复位部12的顶部设有用于与弹簧连接的卡置结构。
优选地，卡置结构为设置在复位部12的顶部的一侧的卡槽121。应理解，卡槽121和倾斜面102处于同一侧面。
在本实施例中，分离纸张部10、铰接部11和复位部12一体成型。应理解，本实施例的分离纸张部10、铰接部11和复位部12一体成型，可通过一个模具一体成型，使得整个分离爪的结构简单，无需其他辅助结构即可实现纸张分离。
在本实施例中，分离纸张部10的长度大于铰接部11的宽度，而铰接部11的宽度大于复位部12的宽度。
值得注意的是，在一些实施例中，分离纸张部10与铰接部11可拆卸设置，使得分离纸张部10损坏时可以及时更换，不需更换整个分离爪，大大降低了成本。进一步的，分离纸张部10的顶部与铰接部11的底部可拆卸设置，具体地，分离纸张部10的顶部和铰接部11的底部两者中的一者间隔设置有多个卡置孔，分离纸张部10的顶部和铰接部11的底部两者中另一者间隔设置有卡置在多个卡置孔中的多个卡置柱，其中卡置柱和卡置孔呈圆柱状，卡置柱的外径等于卡置孔的内径，且卡置柱的外壁间隔设置有由缓冲材料构成的多个凸圈。
在本实施例中，分离纸张部10、铰接部11和复位部12的组分均包括有PI材料、PEEK材料、PTFE材料和PFA材料。
分离纸张部10、铰接部11和复位部12的组分均还包括碳纤维材料。
分离纸张部10、铰接部11和复位部12的组分均还包括石墨材料。
优选地，分离纸张部10、铰接部11和复位部12的组分中，PEEK材料和碳纤维材料占20％，PFA材料占55％，PTFE材料占10％，石墨材料占5％。
应理解，PEEK(聚醚醚酮)材料是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物，其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料，是一种性能优异的特种工程塑料，PEEK特种工程塑料具有更多显著优势，耐高温260度、机械性能优异、自润滑性，办公用机械零部件领域对于复印机的分离爪、特殊耐热，用PEEK可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
PTFE(聚四氟乙烯)材料不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性，用到分离爪上可以不粘碳粉。
PFA(过氟烷基化物)材料不粘涂料与PTFE材料一样熔融流动形成无孔的配件，PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，加入PFA后可以提升分离爪的刚韧度，非常适合使用在高温条件下不粘碳粉。
石墨材料是碳元素的一种同素异形体，每个炭原子的周边连接着另外三个炭原子，以共价键结合，石墨粉的导电性主要取决于它的含碳量、石墨化度、分体颗粒大小还有形态等等因素，石墨粉添加到分离爪合成材料中，除了可以提高分离爪的导电性能之外，还能增强分离爪的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性，提高分离爪的强度。
碳纤维材料注塑部件加入30％纤维增强，高刚性，耐高温，使得分离爪部件长期高温下工作耐疲劳。
值得注意的是，本实施例的分离纸张部10、铰接部11和复位部12的组分均包括有PI材料、PEEK材料、PTFE材料、PFA材料、碳纤维材料和石墨材料，由于复印机长期工作温度在200-220度之间，因此本申请的分离爪的材料合成注塑后可以长期260-280度使用，更加耐用稳定，超强耐磨，不卡纸，不粘粉，还解决了原装分离爪因表面氟材料磨掉后刮坏纸质或压印辊的问题，大大节省了客户使用成本，减少维修。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型分离爪，其特征在于，包括：
分离纸张部，呈长条状，其中所述分离纸张部的底部沿其长度方向设有呈平面状的接触面；
铰接部，呈长条状，其中所述铰接部的底部与所述分离纸张部的顶部连接，其中所述铰接部的两侧分别设有第一转动结构和第二转动结构；
复位部，呈长条状，其中所述复位部的底部与所述铰接部的顶部连接，其中所述复位部的顶部设有用于与弹簧连接的卡置结构；
其中，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部一体成型，且所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分均包括有PI材料、PEEK材料、PTFE材料和PFA材料。
2.根据权利要求1所述的新型分离爪，其特征在于，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分均还包括碳纤维材料。
3.根据权利要求2所述的新型分离爪，其特征在于，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分均还包括石墨材料。
4.根据权利要求3所述的新型分离爪，其特征在于，所述分离纸张部、所述铰接部和所述复位部的组分中，所述PEEK材料和碳纤维材料占20％，所述PFA材料占55％，所述PTFE材料占10％，所述石墨材料占5％。
5.根据权利要求4所述的新型分离爪，其特征在于，所述铰接部的顶部的两侧分别设有第一凸起部和第二凸起部，所述第一转动结构为设置在所述第一凸起部中的第一凹孔，所述第二转动结构为设置在所述第二凸起部中的第二凹孔。
6.根据权利要求5所述的新型分离爪，其特征在于，所述铰接部与所述分离纸张部倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的新型分离爪，其特征在于，所述分离纸张部的一端的顶面设有倾斜面。
8.根据权利要求7所述的新型分离爪，其特征在于，所述卡置结构为设置在所述复位部的顶部的一侧的卡槽。
9.根据权利要求8所述的新型分离爪，其特征在于，所述铰接部的一侧面设有挖槽。
10.根据权利要求9所述的新型分离爪，其特征在于，所述分离纸张部的长度大于所述铰接部的宽度。
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