CN102835454A - 可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及乳品技术领域，具体涉及一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳及其制备方法。所述的液态复原羊乳包括以下重量份原料：全脂羊奶粉10—15份，复原羊乳稳定剂0.2—0.3份，复原羊乳调味剂0.2—0.3份，纯净水80-95份通过一定的制备方法制成。其解决了全脂羊奶粉复原成液态羊奶技术上的难点，既保持了羊奶原有的营养价值，又能在常温条件下长期保存，满足羊奶市场的供求。

Description

可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳及其制备方法

一、技术领域：

本发明涉及乳品技术领域，具体涉及一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳及其制备方法。

二、技术背景：

羊奶含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素A、维生素B、钙、钾、铁等营养成分。现代营养学研究发现，羊奶中的蛋白质、矿物质，尤其是钙、磷的含量都比牛奶略高；维生素A、B含量也高于牛奶，对保护视力、恢复体能有好处。和牛奶相比，羊奶更容易消化，婴儿对羊奶的消化率可达94%以上。     羊奶味甘、性温，入胃、心、肾经；有滋阴养胃、补益肾脏、润畅通便、解毒的作用；可用于虚痨羸瘦、消渴、反胃、呃逆、口疮、漆疮等症。治小儿口疮，以羊奶细细沥于口中；对生漆疮的患者，取羊奶汗涂搽于患部即可。山羊奶老少皆宜。但是奶山羊的产奶量很少并且周期短，山羊奶的产奶期只有短短的几个月，不能满足广大消费者的需求。

三、发明内容

本发明是为了解决上述技术背景的不足，提供一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳及其制备方法，其解决了全脂羊奶粉复原成液态羊奶技术上的难点，既保持了羊奶原有的营养价值，又能在常温条件下长期保存，满足羊奶市场的供求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，其特征在于：所述的液态复原羊乳包括以下重量份原料：全脂羊奶粉10—15份，复原羊乳稳定剂0.2—0.3份，复原羊乳调味剂0.2—0.3份，纯净水80-95份。

所述的复原羊乳稳定剂是羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂中一种或几种组成，所述的羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂组合时重量比的比值为1:1:1。

所述的复原羊乳调味剂是海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯中的一种或几种组成，所述的海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯组合时重量比的比值为1:1:1。

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1） 溶解：将全脂羊奶粉溶解到在45-50℃下纯净水中搅拌、静置30分钟，将复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂在65℃左右纯净水中溶解在化糖锅里，搅拌均匀；

    2）混合：将全脂羊奶粉、复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂水溶液同时打入调配缸里混合均匀；

    3）冷却：将步骤2）的产物通过热交换板片快速降温至20℃以下，定容；

4）均质：首先将步骤3）的产物预热到70℃左右，使用均质机先在压力为20～25Mpa下均质第一次，再在压力为25～36Mpa下均质第二次，使乳液均匀一致；

5）脱膻、灭菌：采用真空急骤蒸发脱膻，真空度在26.6～39.9Kpa，真空压力-0.58～-0.6Mpa，然后经超高温灭菌137℃，时间4秒；

6）包装：灭菌后冷却至20-25℃，进行无菌灌装。

与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：

1、山羊或绵羊泌出的乳汁味甘，性温，入肝、胃、心、肾经，有温润补虚养血的良好功效。

    2、高的营养价值：羊奶含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素A、维生素B、钙、钾、铁等营养成分。现代营养学研究发现，羊奶中的蛋白质、矿物质，尤其是钙、磷的含量都比牛奶略高；维生素A、B含量也高于牛奶，对保护视力、恢复体能有好处。和牛奶相比，羊奶更容易消化，婴儿对羊奶的消化率可达94%以上。

    3、适宜营养不良、虚劳赢弱、消渴反胃、肺痨(肺结核)咳嗽咯血、患有慢性肾炎之人食用。羊奶是肾病病人理想的食品之一，也是体虚者的天然补品味甘、性温，入胃、心、肾经；有滋阴养胃、补益肾脏、润畅通便、解毒的作用；可用于虚痨羸瘦、消渴、反胃、呃逆、口疮、漆疮等症。治小儿口疮，以羊奶细细沥于口中；对生漆疮的患者，取羊奶涂搽于患部即可。

本发明将羊奶粉复原后制成液态奶并且常温条件下长期保存，保持了羊奶原有的营养与风味，解决了枯奶期羊奶产品的供应，满足了消费者常年饮用的需要。

四、具体实施方式：

实施例一：

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，所述的液态复原羊乳包括以下重量份原料：全脂羊奶粉10份，复原羊乳稳定剂0.2份，复原羊乳调味剂0.2份，纯净水80份。

所述的复原羊乳稳定剂是羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂中一种或几种组成，所述的羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂组合时重量比的比值为1:1:1。

所述的复原羊乳调味剂是海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯中的一种或几种组成，所述的海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯组合时重量比比值为1:1:1。

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1） 溶解：将全脂羊奶粉溶解到在45-50℃下纯净水中搅拌、静置30分钟，将复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂在65℃左右纯净水中溶解在化糖锅里，搅拌均匀；

    2）混合：将全脂羊奶粉、复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂水溶液同时打入调配缸里混合均匀；

    3）冷却：将步骤2）的产物通过热交换板片快速降温至20℃以下，定容；

4）均质：首先将步骤3）的产物预热到70℃左右，使用均质机先在压力为20～25Mpa下均质第一次，再在压力为25～36Mpa下均质第二次，使乳液均匀一致；经过二次均质后更利于乳中具有芳香气味的脂肪酸的释放，使乳液均匀一致，更利于人体消化吸收，而且乳中的脂溶性维生素A、维生素D也呈均匀分布，提高了其在人体内的吸收和同化作用；口感更加圆润饱满、爽口。

5）脱膻、灭菌：采用真空急骤蒸发脱膻，真空度在26.6～39.9Kpa，真空压力-0.58～-0.6Mpa，然后经超高温灭菌137℃，时间4秒；

6）包装：灭菌后冷却至20-25℃，进行无菌灌装。

实施例二：

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，所述的液态复原羊乳包括以下重量份原料：全脂羊奶粉15份，复原羊乳稳定剂0.3份，复原羊乳调味剂0.3份，纯净水95份。

所述的复原羊乳稳定剂是羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂中一种或几种组成，所述的羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂组合时重量比的比值为1:1:1。

所述的复原羊乳调味剂是海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯中的一种或几种组成，所述的海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯组合时重量比比值为1:1:1。

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1） 溶解：将全脂羊奶粉溶解到在45-50℃下纯净水中搅拌、静置30分钟，将复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂在65℃左右纯净水中溶解在化糖锅里，搅拌均匀；

    2）混合：将全脂羊奶粉、复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂水溶液同时打入调配缸里混合均匀；

    3）冷却：将步骤2）的产物通过热交换板片快速降温至20℃以下，定容；

4）均质：首先将步骤3）的产物预热到70℃左右，使用均质机先在压力为20～25Mpa下均质第一次，再在压力为25～36Mpa下均质第二次，使乳液均匀一致；经过二次均质后更利于乳中具有芳香气味的脂肪酸的释放，使乳液均匀一致，更利于人体消化吸收，而且乳中的脂溶性维生素A、维生素D也呈均匀分布，提高了其在人体内的吸收和同化作用；口感更加圆润饱满、爽口。

5）脱膻、灭菌：采用真空急骤蒸发脱膻，真空度在26.6～39.9Kpa，真空压力-0.58～-0.6Mpa，然后经超高温灭菌137℃，时间4秒；

6）包装：灭菌后冷却至20-25℃，进行无菌灌装。

实施例三：

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，所述的液态复原羊乳包括以下重量份原料：全脂羊奶粉13份，复原羊乳稳定剂0.25份，复原羊乳调味剂0.27份，纯净水90份。

所述的复原羊乳稳定剂是羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂中一种或几种组成，所述的羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂组合时重量比的比值为1:1:1。

所述的复原羊乳调味剂是海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯中的一种或几种组成，所述的海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯组合时重量比比值为1:1:1。

一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1） 溶解：将全脂羊奶粉溶解到在45-50℃下纯净水中搅拌、静置30分钟，将复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂在65℃左右纯净水中溶解在化糖锅里，搅拌均匀；

    2）混合：将全脂羊奶粉、复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂水溶液同时打入调配缸里混合均匀；

    3）冷却：将步骤2）的产物通过热交换板片快速降温至20℃以下，定容；

4）均质：首先将步骤3）的产物预热到70℃左右，使用均质机先在压力为20～25Mpa下均质第一次，再在压力为25～36Mpa下均质第二次，使乳液均匀一致；

5）脱膻、灭菌：采用真空急骤蒸发脱膻，真空度在26.6～39.9Kpa，真空压力-0.58～-0.6Mpa，然后经超高温灭菌137℃，时间4秒；

6）包装：灭菌后冷却至20-25℃，进行无菌灌装。

  本发明步骤5）中采用脱膻处理、管式交换超高温灭菌（UHT)：山羊奶的膻味既然是由一些挥发性物质所构成，采用蒸汽直接喷射进行超高温杀菌同时结合真空急骤蒸发的原理，在瞬时间达到超高温灭菌，有控制地流入真空蒸发膨胀罐内，将多余的水气蒸发，同时带走羊奶中的挥发性气味，达到脱膻目的，驱除膻味。采用瞬时超高温灭菌温度137℃，4秒，杀灭耐热性的枯草芽孢杆菌，达到商业无菌的效果，既能做成营养丰富的液态复原羊乳并可长期适温保存。

步骤6）无菌灌装，常温保存：采用利乐先进的灌装机，经UHT处理后的液态物料必须在无菌环境下灌装，液态物料是在一个封闭及预灭菌的系统中被输送到灌装机上，无菌灌装技术的特征在于一是机器灭菌，在灌装前，所有无菌物料接触的机器部件都要进行灭菌处理，然后又无菌热空气进行干燥，在此之前应对机器有关部件进行预热，灭菌是利用喷雾的方法进行的，其喷雾量及喷雾时生产工艺由可编程控制器自动控制。二是包装材料灭菌，进去机器的包材要通过无菌室灭菌，灭菌时间是根据生产工艺要求预先在可编程控制器中设定，经过无菌室或无菌槽的包装材料，还须经挤压轮挤去残留其上的双氧水并干燥后才能实施灌装。三是纸盒的形成、充填、封口和割离包装盒的形成，充填封口和割离都是在同一台机器上完成的，首先有形成环将灭菌后的包装纸完成纸管，再有纵封元件进行纵缝。在可靠横封的前提下液态物料由中心灌装管灌装后，再由横封元件横封然后整形，割离，即完成了单个包装盒的全部包装过程。

经过以上6项严格的技术控制，科学严紧的生产工艺，保证了复原后羊乳的营养成分不变，具有羊乳固有的香味，呈均匀一致液体，无凝块、无粘稠，色泽呈均匀乳白色。避免了复原液态羊乳在加工过程中出现的褐变、分层、沉淀等问题。

本发明1、加热调控是复原羊乳生产过程的关键工序之一，其次是复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂及添加量的准确时间的把控。严格控制加热温度、加热时间，以防止蛋白质变性和褐变。同时严格监控复原羊乳的PH值，避开蛋白质的等电点（PH4.6），以确保形成均匀、乳白的复原羊乳，从而达到复原羊乳之目的。

2、采用真空急骤蒸发脱膻工艺主要是控制其真空度在26.6～39.9Kpa，真空压力-0.58～-0.6Mpa为佳，不宜过高以防气泡冲出。

3、均质是复原羊乳在生产中需采用两次均质，一次均质压力为20～25Mpa，二次均质压力为25～36Mpa，均质温度70℃。复原羊乳通过高压均质可减小羊乳中脂肪和蛋白颗粒直径，从而减慢沉降速度，达到产品稳定不易沉淀及分层的目的，经过两次均质后更利于乳中具有芳香气味的脂肪酸的释放，使乳液均匀一致，更利于人体消化吸收，而且乳中的脂溶性维生素A、维生素D也呈均匀分布，提高了其在人体内的吸收和同化作用；口感更加圆润饱满、爽口。

4、加入复原羊乳稳定剂以增加复原羊乳溶液粘度，有利于降低颗粒沉降速度，而使复原羊乳保持更好的均匀稳定性。

达到以上4个条件后，将复原好的羊乳产品经过137℃/4秒时间灭菌后冷却至20-25℃，进行无菌灌装。使其滋气味达到羊乳固有的香味，并无异味。使组织状态呈均匀、一致液体，无凝块、无沉淀的商业销售产品。

Claims (4)

1.一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，其特征在于：所述的液态复原羊乳包括以下重量份原料：全脂羊奶粉10—15份，复原羊乳稳定剂0.2—0.3份，复原羊乳调味剂0.2—0.3份，纯净水80-95份。

2.根据权利要求1所述的可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，其特征在于：所述的复原羊乳稳定剂是羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂中一种或几种组成，所述的羧甲基纤维素钠、蔗糖酯、单甘脂组合时重量比的比值为1:1:1。

3.根据权利要求1或2所述的可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳，其特征在于：所述的复原羊乳调味剂是海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯中的一种或几种组成，所述的海藻酸钠、酪蛋白磷酸肽、辛癸酸甘油酯组合时重量比的比值为1:1:1。

4.根据权利要求1所述的一种可在常温条件下长期保存的液态复原羊乳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1） 溶解：将全脂羊奶粉溶解到在45-50℃下纯净水中搅拌、静置30分钟，将复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂在65℃左右纯净水中溶解在化糖锅里，搅拌均匀；

    2）混合：将全脂羊奶粉、复原羊乳稳定剂和复原羊乳调味剂水溶液同时打入调配缸里混合均匀；

    3）冷却：将步骤2）的产物通过热交换板片快速降温至20℃以下，定容；

4）均质：首先将步骤3）的产物预热到70℃左右，使用均质机先在压力为20～25Mpa下均质第一次，再在压力为25～36Mpa下均质第二次，使乳液均匀一致；

5）脱膻、灭菌：采用真空急骤蒸发脱膻，真空度在26.6～39.9Kpa，真空压力-0.58～-0.6Mpa，然后经超高温灭菌137℃，时间4秒；

6）包装：灭菌后冷却至20-25℃，进行无菌灌装。