CN1028121C - 综框的综框板 - Google Patents
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Abstract
一种综框板包括一个空心体结构的支架(1)，其上连接一个综丝杆(3)的支承件(2)。纵条板(4)构成一窄边，另一窄边由支承件的臂(5)构成。构成宽边的两个薄板件(6，7)与纵条板和臂(5)相连。支架的空腔中有一蜂窝状填充体(10)，构成许多单独空腔(11)，其中装上弹性隔声材料。填充体的两侧由用胶粘剂浸渍了的材料条盖上，材料条与板件(6，7)粘接起来，这样薄板件(6，7)不会变形，同时综框板具有高的稳定性和隔声作用。
Description
本发明涉及一种用于综框的综框板。
至今为止，由轻金属空心型材料制成的综框板被用于综框，这种综框包括两个通过侧支撑相互连接的综框板，其中综丝杆制成整体。如今，由于要求不断提高织机的转速以及织机宽度的不断增大，处于高速振动下的综框已达到其承载能力的极限值，这种综框的由轻金属空心型材制成的综框板不具有足够的交变抗弯强度。由于钢的交变抗弯强度比轻金属的交变抗弯强度要好得多，在此期间有人建议还是用钢来制做，尤其用于高转速大宽度织机的综框板。为了减轻重量，这种做成夹层结构的综框板在一个构成空心体的支架的宽边上具有极薄的板件，而在其窄边上具有较厚的纵向型件。此外，所述支架在一个金属连接件处支承着一个平行延伸的综丝杆。
DE-A-3702524公开了一种这种类型的综框板，它由数个极平的不变形的单独部件组成，这些部件经相应的许多焊缝组合成一个综框板，但是这种结构有许多缺陷。它不仅需要有极多的焊缝，这
使得生产成本很高，同时难以达到待生产的综框板在平直性方面所需要的精度，而且也达不到支架窄边较厚板材所要求的材料厚度，以便保证该结构具有高的抗弯强度。由于织机中的综框在运转时产生的振动使综框板产生声波，但支架的空腔中的泡沫体消声作用却很小。
本发明的任务是提供一种用于综框的综框板，该综框板生产成本低，通过采取简单的措施就能满足用户对综框板的刚度和重量方面的个别要求，并且其结构能保证极好的消声效果。
本发明的综框板的特征在于，在构成支架的宽边的两个薄壁板件之间焊接了一个构成一个窄边的坚固纵条板和一个型轨的一个构成另一个窄边的臂。型轨构成综丝杆的支承件并且由比窄边板件厚数倍的板材制成，而在型轨的另一臂上焊接了一个整体结构的综丝杆。
综框板的全部金属部件最好采用激光束焊相互连接起来。横截面基本上为矩形的坚固纵条板安装在支架的一个窄边上，获得了高的抗弯强度。这种结构的优点是可以根据需要，纵条板的横截面可以选取得较小或较大，由此达到改变综框板特性的目的。为了生产具有不同特性的综框板，并不需要改变生产中所采用的技术教导和辅助工具，纵条板的横截面也可以相对于纵向中心增大，以便生产刚度很大的综框板，同时不改变其外部尺寸。
以下对照附图对本发明的一个实施例进行详细说明。
图1为综框板的一个垂直截面的立视图，其中部分截断地示出;
图2为综框板的一个变型的实施形式。
图1中所示的用于综框的综框板有一个空心体结构的支架1，下部有一个支承件2，它是一个多次弯折的型轨。与支架1平行的综丝杆3固定在支承件2上。支架1由横截面基本上为矩形的构成一个窄边的坚固纵条板4，多次弯折支承件2的一个平行于纵条板4的、构成另一个窄边的臂5，和两个在综框板整个长度上延伸的薄壁板件6和7构成。板件6和7在外侧焊接在纵条件6和7，最好采用激光束焊进行这种连接。
由壁厚为0.7-1.25毫米的板材制成的整体结构支承件2的一臂5与板件6和7相连接，另一臂8上距下缘一定距离处有纵向凹槽9。整体结构的、最好用淬火钢制成的综丝杆3焊接在凹槽9的外侧，这是从凹槽9内侧进行焊接的。综框板成品上总共只有五条焊缝，其中支架1上的四条焊缝成对地相对布置，这种对称性可以避免焊接时出现的扭曲或变形，从而在综框板的平直性方面能达到很高的精度。综丝杆3是从背面焊接的，其正面则保持完全平滑，从而使图中未示出的综丝能自由地在综丝杆上滑动。
凹槽9的深度在生产时可以根据要求加工成不同的尺寸，使得是焊接上较薄的综丝杆也能使之位于合适的位置上。由此可以进一步减轻重量，如果希望这样的话，当然这会对刚度有一定的影响。
支架1包封着一个其中装满填充体10的空腔。如图1所示，填充体10具有一个蜂窝状的结构，它有许多横向穿过的单独空腔11。每个空腔11中都装有弹性隔声材料。隔声材料可以是一种具有良好粘接特性的软泡沫材料或硬纸。蜂窝形结构的填充体10在对着板件6和7的端面上只有很小的、适合于板件6，7相粘接的面积。板件6，7的厚度只有0.15-0.25毫米，而且蜂窝状的填充体10的支撑作用又很小，因此必须采取辅助措施来防止薄板件变形。为此目的，在填充体10的两侧上各装上一个材料带12，该材料带上浸渍了一种胶粘剂。这种胶粘剂在粘接工序时才被活化，然后才硬化。材料带12由织物或无纺布构成，用粘胶剂浸渍，市场上有售，其商业名称为“Prepreg”。粘接在两侧的材料带12将极薄的板件6，7的整个表面与填充物10相连接，防止板件的变形，这对于整个综絖板的稳定性起着决定性的作用。可以选择一种在粘接层硬化后仍具有高的弹性的材料用于材料带12。由此可以实现薄板件6，7，即不变形又具有良好的隔声功能。
如图2所示，填充体10的结构除了蜂窝状外还可以是一个带有许多横向通孔14的硬泡沫13。这些单独的空腔14中同样装有一种保持弹性的隔声材料。
由两个外部板件6，7，两个材料带12和填充体10这五层构成的夹层结构使综框板在强度方面具有极佳的结果。所述综框板的特别的优点在于，通过改变综框板各个组成部件的结构，例如纵条板
4的横截面，或者综丝杆3的支承件2的板厚，或者固定综丝杆的凹槽9的深度，以及采用不同材料的填充体10，可以在不改变综框板外部尺寸的情况下，在很大的范围上满足织造厂或用户的特殊需要或要求。例如，由此可以制造用于很重的或很薄的织物的高刚度综框板。由于该综框板的刚度高，用它工作时可以取消经常出现故障的中间支撑杆。另一方面，可以制造重量极小的综框板，用于高速运转的织机。其中尤其有利的是可以用相同的加工工具制造其单个部件结构不同或者有所改型的综框板，这就降低了生产成本。
Claims (7)
1、一种用于综框的综框板，包括一个矩形空心体结构的支架和一个与支架相距平行延伸的综丝杆，该综丝杆经一支承件与支架刚性相连接，其特征是，在构成支架的宽边的两个薄壁板件(6，7)之间焊接了一个构成一个窄边的横截面基本上为矩形的坚固纵条板(4)和型轨(2)的一个构成另一个窄边的臂(5)，多次弯折的型轨(2)构成综丝杆(3)的支承件并且由比窄边板件(6，7)厚数倍的板材制成，在型轨的另一臂(8)上焊接了一个整体结构的综丝杆(3)。
2、按照权利要求1的综框板，其特征是，支架（1）在其空腔中有一个填充体（10，13），该填充件（10，13）中有许多横向穿过的单独的空腔（11，14），这些空腔（11，14）中填充了一种保持弹性的隔声材料。
3、按照权利要求2的综框板，其特征是，填充体（10，13）和单独空腔（11，14）的相对的两侧面上设置其上具有胶粘剂层弹性材料带（12），该材料带（12）本身与窄边板件（6、7）相粘接。
4、按照权利要求3的综框板，其特征是，用于粘接连接的材料带（12）由一种在胶粘层硬化后仍保持其弹性特性的材料制成。
5、按照权利要求2的综框板，其特征是，填充体（10，13）由具有许多通孔（14）的硬泡沫（13）构成，或者由具有许多蜂窝状空腔（11）的材料，例如硬纸，构成。
6、按照权利要求1的综框板，其特征是，综框板的所有金属部件（2-7）通过激光束焊相互连接起来。
7、按照权利要求1的综框板，其特征是，型轨（2）的与综丝杆（3）相连接的臂（8）有一个纵向凹槽（9），综丝杆（3）从该槽（9）内侧焊接到该槽（9）的外侧上。
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