CN102802559B - 牙科作业模型的基台、嵌合装置及制造方法 - Google Patents

Abstract

牙科作业用模型的基台包括：使石膏等混入的树脂制的分割板2，以及具有嵌合着上述分割板2的梢14部分的孔，且与上述分割板2属不同树脂制的支撑基台3，在黏贴石膏的印模模型1后才使用的分割板2、与支撑基台3间的接合面上，设置供石膏专用锯9插入用的间隙，在从上开始往下锯的B步骤，以及从上述分割板2的下方开始往上锯的A步骤等两步骤中，可在确实地确保作为支台齿C的基底面C1的接合面面积情况下进行切断，以可制作高精度补缀物7。

Description

牙科作业模型的基台、嵌合装置及制造方法

技术领域

本发明是关于诸如牙科补缀物等的制作等，牙科作业所使用的牙科作业模型的基台及其制造方法、以及牙科作业模型的嵌合装置及其制造方法。

背景技术

当人体牙齿齿质其中一部分或大部分因蛀牙或其它原因而导致缺损时，所治疗的牙冠(tooth crown)是必需将其所有的面均切削，再利用经铸造的金属进行被覆，以回复咀嚼及其它生理机能。配合此事的修复物，因为具有复杂形态，且必需满足各种要件，因而修复物并无法在口腔内直接制作。因此，修复物便必需在口腔外进行制作，为进行此项制作，便必需进行将口腔内的状态重现于口腔外的作业模型。该作业模型必需正确地重现支台齿、齿列、缺损部、及其它口腔内的形态。

已知在牙科补缀物制作时，如图33与图34所记载，(1)根据从患者口腔所采取到的齿形阴模流入石膏，经硬化后，再将底面削平而形成牙科作业用复制模型1001；(2)在基底面1012视需要形成防旋转沟后；(3)在上述基底面1012上开凿孔，并将定位销1011依相互并行的方式，利用接着剂等一支一支的植入上述基底面1012的孔中，在上述基底面1012与上述定位销1011涂布脱模剂(例如界面活性剂)。(4)然后，依照将石膏(二次石膏)流入于基台用硅氧橡胶模框等(未图示)中，而将上述定位销1011的一部分埋入等方法，而制成作业用基台部分1003；(5)待二次石膏硬化后，将周围切削，直到可确认出上述复制模型1001与上述作业用基台1003的接合面为止。(6)然后，如图34所记载，将上述复制模型1001的支台齿C二侧，依平行且也并行于上述定位销1011的方式，从上述复制模型1001的上部，利用图35所记载的石膏专用锯9，垂直地朝上述接合面切断。

依照以上的作业步骤，可将上述支台齿C拔出且能归位于上述复制模型1001的固定位置，以便利用上述支撑基台1003制得支台齿C可插拔的牙科作业用印模模型。

上述作业步骤是在补缀物制作的必要病例中，属于所实施的牙科作业用印模模型制作的作业步骤。

除该方法之外，尚有如新设案的日本专利第4405931号，提案取代二次石膏，改为借由将在塑料制基座上已植入定位销状态的通称[合模面]的板进行层迭，而在省略作业步骤(3)、(4)的情况下进行制作的方法。

[专利文献]

[专利文献1]日本专利专利第4112732号；

[专利文献2]日本专利特开平5-96676号；

[专利文献3]日本专利特开第4405931号。

发明内容

本发明所欲解决的课题

但是，上述为切取出支台齿C的切断方法，如图33所记载，将上述支台齿C二侧，依平行且也平行于定位销1011的方式，从上方利用石膏专用锯9朝接合面1012垂直切断，而确保基底面1012的面积，借此制得上述牙科作业用模型。然而，如图33所记载，凹凸较少的正常齿列病例，适用如上述利用锯从上方沿线D进行切断的单一步骤切断方法。然而，特别容易蛀牙且容易需要补缀物的病例，如图34所记载，齿列具有凸凹的齿列不整病例时，大多必需将上述支台齿C二侧，利用石膏专用锯9如图34所记载的线B般斜向切断直到接合面1012，邻接侧视图是如图35E与图35F所记载，在为将支台齿C切断的作业步骤中，不得不将上述定位销1011的附近切断，导致支台齿C与邻接齿中所植立的定位销遭受损伤。或者，利用单一步骤切断的已知切断方法，无法避免复制模型1001的基底面面积会如图35A与图35B所示般的缩小。

为能即便少许但仍可确保上述接合面1012的面积，仅依照在上述切断途中利用石膏专用锯9的应力改变方向往下锯的方法，而如同图35所记载的线B进行切断，结果如图35A所记载的支台齿C的基底面1012面积，仍无法避免变为极小。特别是如观看包括图35B在内的图35C、及属于线B切断面的图35D邻接面得知，支台齿C的基底面1012面积相较于上述图35C之下，属于宽度非常狭窄，较难确保在需要多次进行插拔的牙科技工作业中，所必要的充分基底面1012面积，较难将支台齿C归位于安定/稳定的位置。

再者，复制模型1001是利用会有龟裂、缺损、崩溃的可能性的石膏进行制作，因为颇难稳定地确实确保充分的基底面1012，因而在作业模型制作阶段中为求能制作高精度补缀物7，便会有需要熟练牙科技工作业的问题。且，会有在补缀物制作的作业中发生龟裂、缺损、崩溃等问题，且也会有在补缀物制作后产生废弃垃圾的问题。

在制作上述牙科作业用模型时，可将图33(正常齿列)与图34(不正常齿列)所记载的支台齿C轻易地进行插拔，以及使支台齿C稳定地归位于复制模型1001的固定位置，上述过程对制作牙科补缀物7的作业步骤属不可或缺。理由是关联于依高精度牙科作业用模型所制作的补缀物7，在安装于口腔内时，在医疗现场不需要进行调整程度的高精度补缀物制作。又，同时即便在医疗现场进行微调整或修整等，因为使用上述印模模型，因而特别是如图34所记载，就具有凹凸的齿列不整病例，上述缺点对所制作补缀物的合适便会构成大障碍。

供补缀物制作用的作业模型，必需正确地重现支台齿、齿列、缺损部、及其它口腔内形态。然而，依照已知起所用的制作方法进行作业模型制造时，会有齿形与齿列模型的位置关系容易混乱、复杂的制作顺序与操作增多，且为正确地重现齿列模型、拟合齿列模型的咬合关系，需要熟练与耗费时间的手工作业较多，导致作业性差的缺点。

再者，供补缀物制作用的作业模型，为能在补缀物制作时，能重现因颚的动作而造成的啮合，以便在咬合器中装设石膏，但补缀物制作完成后，再从咬合器上拆卸，并将石膏等当作工业废弃物处理。此时的作业时间与处理费用负担便成为大缺点。

本发明为解决上述问题，在于提供：即使齿列不整的情况，能不会对梢造成损伤，可充分确保与作业用基台间的接合面面积，可制作高精度补缀物的牙科作业用模型及其制造方法、以及牙科作业模型的嵌合装置及其制造方法。

再者，也在于提供：借由将补缀物对咬合器装设时的石膏使用量设为最小极限，待补缀物制作完成后，可依短时间简单地将嵌合装置从咬合器上拆卸，且也可削减废弃后费用的嵌合装置。

解决课题的手段

本发明的牙科作业模型的基台，其由载置印模模型的分割板、以及一体接合于分割板的支撑基台构成；其中，分割板在接合于支撑基台的面上设置复数沟槽，且沟槽间分别设置梢；支撑基台对应于沟槽分别设置沟槽，且分别设有嵌插梢的孔，在使各梢嵌合于各孔中的状态下，使分割板与基台相接合。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的基台，其中，分割板是利用混入石膏、滑石、及硬度1程度的无机质素材的合成树脂成形的制品，并与梢一体形成。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的嵌合装置，其具备有：树脂制支撑基台、树脂制分割板、印模模型及嵌合台；而树脂制分割板下部具有多个梢，梢以可装卸于支撑基台固定位置处的方式相连结；印模模型载置于分割板上；嵌合台具有柱状凸部，柱状凸部紧密地嵌合于支撑基台上面的复数梢插入用孔间的凹陷部；其中，支撑基台的梢插入用孔以插拔方式插入梢；在梢插入用孔中插入梢，以便构成将分割板连结于支撑基台固定位置状态。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的嵌合装置，其中，嵌合台具有比该支撑基台的下表面大一周的上表面，且于其底面两端分别具有跨越短边的两端而延伸的凸部部分及于其下面设有柱状的凸部，再者，柱状的该凸部嵌合具柔软性材质的分离板。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的嵌合装置，其中，分割板的沟槽在分割板与支撑基台边界面的分割板下面，且所述沟槽对应该印象模型的牙齿间隔分别间隔在该分割板下面的该等梢间，并是从前端跨越且延伸至后端的锯诱导用沟槽；支撑基台的沟槽对应于锯诱导用沟槽，在支撑基台上面的梢插入用孔间延伸的锯待机用沟槽；形成将锯插入于锯诱导用沟槽与锯待机用沟槽间，并从分割板的锯诱导用沟槽朝印模模型的石膏部分进行往上锯。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型之嵌合装置，其中，支撑基台具备有：形成下切面的凸部，而下切面是在支撑基台与分割板层迭状态下，以使相互嵌接构造时连结于固定位置；分割板具备有设有锥度(倾斜)的凹部，锥度(倾斜)是对应于支撑基台上面的凸部的下部下切面。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的制造方法，其包括：第1步骤、第2步骤及第3步骤，该第1步骤是准备设有复数沟槽且沟槽间设有梢的分割板、以及设有嵌合于梢的梢插入用孔的支撑基台，使梢嵌合于梢插入用孔中，借由分割板与支撑基台相接合而形成基台；该第2步骤是将印模模型利用接着剂黏贴于分割板上；该第3步骤是对黏贴于上部的印模模型的支台齿二侧，依通过沟槽的面进行切断。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的制造方法，其包括：第1步骤、第2步骤、第3步骤、及第4步骤，而该第1步骤是准备设有复数沟槽且在沟槽间设有梢的分割板、以及设有嵌合于梢的梢插入用孔的支撑基台，使梢嵌合于梢插入用孔中，借由分割板与支撑基台相接合而形成基台；该第2步骤是将印模模型利用接着剂黏贴于分割板上；该第3步骤是对黏贴于上部的印模模型的支台齿二侧，从沟槽开始往上锯；该第4步骤是从上述支台齿二侧的上部往下锯。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的制造方法，其包括：第1步骤、第2步骤、及第3步骤，而该第1步骤是准备侧面具有倾斜，且上面形成较分割板底面更小一圈的嵌接面的支撑基台，并将梢以能进行插拔方式，将梢插入于梢插入用孔，且将分割板配置于支撑基台的固定位置处；该第2步骤是将印模模型利用接着剂固定于分割板上；该第3步骤是将印模模型黏贴于分割板上，并将支台齿二侧依通过分割板的锯诱导用沟槽的面进行分割。

根据本发明一个实施例的牙科作业模型的制造方法，其包括：第1步骤、第2步骤、第3步骤、及第4步骤，而该第1步骤是将梢以能插拔方式插入于梢插入用孔中，并将分割板配置于支撑基台的固定位置处；第2步骤是将印模模型利用接着剂固定于分割板上；第3步骤是使锯沿支撑基台的锯待机用沟槽，瞄准印模模型的支台齿二侧，从分割板的锯诱导用沟槽开始往上锯至印模模型的牙颈部附近的分割移行部为止；第4步骤是从印模模型的支台齿二侧上部往下锯至第3步骤的分割移行部，并与由第3步骤所往上锯的切断部分相连接。

发明效果

根据本发明一个实施例所记载的本发明，是借由下部设有平行梢的分割板、以及具有为使梢进行嵌合用的孔的支撑基台，构成牙科技工用作业模型的基台，便可省略在印模模型的基底面上凿设孔，并利用接着剂等将梢一支一支的平行植入的作业步骤，也可省略将石膏流入于模框等之中而制作支撑基台的作业步骤，仅依靠将印模模型黏贴于分割板上，便可着手于支台齿的切断作业，因而不需要熟练，便可非常简单且短时间地准备牙科作业用印模模型。

再者，在上述分割板的梢与梢之间设置沟槽，且在嵌合的支撑基台上也设置对应于沟槽的沟槽，借此可进行使锯待机于支撑基台的沟槽中，并使分割板嵌合，在朝上方的印模模型进行往上锯的步骤。借由上述步骤，切断非常困难的齿列不整病例的支台齿，可实现基底面的确实面积确保，因而能将支台齿轻易地从支撑基台上进行插拔，且可高精度地归位于固定位置。

支撑基台是借由在上部设置沟槽，当使用于正常齿列的情况，即便(从上部依1步骤便切断至接合面时)，仍不易因锯而遭受损伤等。因而，仅更换分割板，支撑基台自体也可数次重复使用为牙科作业用模型的基台的机能，在使用后也全部均可再生，不会因石膏而制造出废弃垃圾。

根据本发明的一个实施例，分割板是树脂制的，借由混入石膏、滑石、或无机质且硬度1程度的素材，便可弥补已知石膏的脆度，且能将上述树脂调整为与石膏硬度1相同程度，因而在分割板上部黏贴着石膏印模模型的层迭构造，在利用锯进行支台齿切断作业时，便可不会有不舒适感(例如将分割板与支台齿的石膏部分形成一体物)地进行切断。

根据本发明一个实施例的牙科作业用模型的嵌合装置，可简单、容易且效率佳、廉价地大量制作。

已知在成形时除耗费人工、时间及费用之外，尚需熟练，但本发明可简单且容易地廉价大量制作。且，因为除咬合器装设时以外均未使用石膏，因而可漂亮地成形出牙科作业用印模模型，且形成坚韧构造，能降低破损与损伤情形。

根据本发明一个实施例的牙科模型的嵌合装置，可实现在齿列不整病例的支台齿分割时，确保非常困难的基底面确实面积，借由防止因模型尺寸变化所造成的误差，便可进行高精度补缀物制作。

根据本发明一个实施例的牙科模型的嵌合装置，借由在未使用石膏的情况下，利用树脂进行制作，便可在将对石膏而言属不可能的下切部，设置于属嵌接构造的支撑基台与分割板上，且可调整精密的嵌合程度、与拔出取时的微妙感觉。

根据本发明一个实施例，因为包括有：准备设有复数沟槽且在上述沟槽间设有梢的分割板、以及设有嵌合于梢的梢插入用孔的支撑基台，使梢嵌合于梢插入用孔中，借由分割板与支撑基台相接合而形成基台的第1步骤；将印模模型利用接着剂黏贴于分割板上的第2步骤；以及对黏贴于上部的印模模型的支台齿二侧，依通过沟槽的面进行切断的第3步骤；因而即便齿列不整的情况，仍可充分确保支台齿的底面面积，可制作高精度牙科作业用印模模型。

根据本发明一个实施例的牙科模型的嵌合装置，准备设有复数沟槽且在沟槽间设有梢的分割板、以及设有嵌合于梢的梢插入用孔的支撑基台，使梢嵌合于梢插入用孔中，借由分割板与支撑基台相接合而形成基台的第1步骤；将印模模型利用接着剂黏贴于分割板上的第2步骤；对黏贴于印模模型的支台齿二侧，从沟槽开始往上锯的第3步骤；以及第4步骤是从支台齿二侧的上部往下锯；借此便可省略在印模模型的基底面凿开孔并利用接着剂等将梢一支一支地平行植入的作业步骤，也可省略将石膏流入模框等之中而进行制作的支撑基台作业步骤，仅依靠将印模模型黏贴于分割板上，便可着手于支台齿的切断作业，因而不需要熟练，便可非常简单且依短时间准备牙科作业用印模模型。又，能确实地确保非常困难的齿列不整支台齿的基底面面积。

根据本发明一个实施例的牙科模型的嵌合装置，借由在支撑基台的侧面设置倾斜，且支撑基台上面具有较分割板底面小一圈的嵌接面，便可在支撑基台与分割板间的嵌接移行部处制作出梯度，借此便可轻易地反复操作支台齿的插拔。

根据本发明一个实施例的牙科模型的嵌合装置，借由支撑基台上面的锯待机用沟槽并不会有分割板完全往下锯的损伤，因而支撑基台可重复使用。

附图说明

图1是本发明牙科作业用基台一例的分解立体示意图。

图2是本发明支撑基台的立体示意图解图。

图3是本发明牙科模型的制造方法的俯视图解图。

图4是本发明牙科模型的制造方法的正视图。

图5是本发明牙科模型的制造方法的俯视图解图。

图6是本发明牙科模型的制造方法的正视图。

图7A是依照本发明方法进行切断分离的支台齿的俯视图。

图7B是依照本发明方法进行切断分离的支台齿的仰视图。

图7C是依照本发明方法进行切断分离的支台齿的正视图。

图7D是依照本发明方法进行切断分离的支台齿的后视图。

图7E是依照本发明方法进行切断分离的支台齿的右侧视图。

图7F是依照本发明方法进行切断分离的支台齿的左侧视图。

图8A是支撑基台例的立体示意图。

图8B是支撑基台例的立体示意图。

图8C是支撑基台例的立体示意图。

图9A是本发明实施态样的分割板一例的俯视图。

图9B是牙科作业的一步骤的立体示意图。

图9C是牙科作业的一步骤的立体示意图。

图10是本发明牙科模型的嵌合装置一例的分解立体示意图解图。

图11是本发明牙科模型的嵌合装置的支撑基台俯视图与锯准备状态。

图12是本发明牙科模型的嵌合装置的支撑基台及嵌合台的分解立体示意图解图。

图13是本发明牙科模型的嵌合装置的图1、图2及图3所示层迭实施步骤。

图14是本发明牙科模型的嵌合装置的层迭实施完成图。

图15是本发明牙科模型的嵌合装置对咬合器的装设实施一例。

图16是从本发明支撑基台上进行分割实施例的俯视图。

图17是从本发明支撑基台上进行分割实施例的正视图。

图18是本发明支台齿分割完成的实施例正视图。

图19是从本发明支台齿上面进行的分割实施例的俯视图。

图20A是经切断的支台齿的俯视图。

图20B是经切断的支台齿的仰视图。

图20C是经切断的支台齿的正视图。

图20D是经切断的支台齿的后视图。

图20E是经切断的支台齿的左侧视图。

图20F是经切断的支台齿的右侧视图。

图21是本发明牙科模型的制造方法的图解图，(A)是仰视图解图，(B)是俯视图解图。

图22是本发明牙科模型的制造方法，图21中X方向的切剖图解图，(A)是前半步骤，(B)是后半步骤的图解图。

图23是分割板的图解图，(A)是俯视图解图，(B)是侧视图解图。

图24是支撑基台的图解图，(A)是仰视图解图，(B)是横剖图解图。

图25是分割板与支撑基台的变化例的立体示意图解图。

图26A是分割板与支撑基台的变化例的立体示意图解图。

图26B是使将图26A所示变化例的印模模型予以固定的分割板、及支撑基台呈相结合状态的俯视图解图。

图27是分割板变化例的立体示意图解图。

图28是分割板变化例的立体示意图解图。

图29是分割板变化例的立体示意图解图。

图30是分割板与支撑基台的变化例的立体示意图解图。

图31是分割板变化例的立体示意图解图。

图32是分割板变化例的立体示意图解图。

图33是已知基台的正视图。

图34是已知制造方法的俯视图。

图35A是依照已知方法进行切断的支台齿的俯视图。

图35B是依照已知方法进行切断的支台齿的仰视图。

图35C是依照已知方法进行切断的支台齿的正视图。

图35D是依照已知方法进行切断的支台齿的后视图。

图35E是依照已知方法进行切断的支台齿的左侧视图。

图35F是依照已知方法进行切断的支台齿的右侧视图。

主要组件符号说明：

A：齿列不整病例利用锯从下进行的支台齿切断线

B：齿列不整病例利用锯从上进行的支台齿切断线

C：支台齿、残存齿

C1：基底面

D：正常齿列病例利用锯从上进行的一步骤切断线

E：牙医用电钻

F：截角部

L：盛桶状凹陷

M：凹洞凹陷

N：线状沟槽

1：印模模型

2：分割板

3：支撑基台

4：锯待机用沟槽

5：锯诱导用沟槽

6：梢插入用孔

7：补缀物

8：上端

9：石膏专用锯

10：防旋转沟

13：凸条

14：梢

100：嵌合装置

101：印模模型

102：分割板

102d：孔

102L：线标志

102M：位置标志

102N：查询编号

102r：凹条

103：支撑基台

103L：线标志

104：锯待机用沟槽

105：锯诱导用沟槽

106：梢插入用孔

114：梢

122：凹部

130：上壁

131：侧壁

132：前壁

133：后壁

134：间隔

135：凹陷部

136：凸部

140：嵌合台

142：嵌合凸部

144a、144b：保持用凸部

146：黏着用凸部

148：嵌合挟持部

160：分离板

162：嵌合孔

190：咬合器

191：下颚用支承部

192：弹簧

193a、193b：支柱

194：支撑孔

195：开放端部

196：上颚用支承部

200：基台

201：印模模型

202：分割板

203：支撑基台

204：锯待机用沟槽

204a：第1锯待机用沟槽

204b：第2锯待机用沟槽

204c：第3锯待机用沟槽

205：锯诱导用沟槽

205a：第1锯诱导用沟槽

205b：第2锯诱导用沟槽

205c：第3锯诱导用沟槽

206：梢插入用孔

208：上端

210：防旋转沟

213：凸条

214：梢

222：凹部

236：凸部

300：基台

301：印模模型

302：分割板

302A：马蹄型分割板

302B：半月型分割板

303：支撑基台

303A：牙龈部分

303B：腭部分

304：锯待机用沟槽

304a：第1锯待机用沟槽

304b：第2锯待机用沟槽

304c：第3锯待机用沟槽

305a：第1锯诱导用沟槽

305c：第3锯诱导用沟槽

305：锯诱导用沟槽

306：梢插入用孔

314：梢

具体实施方式

以下，针对本发明具体例进行详细说明。本发明第1实施形态的牙科作业用模型的基台具有：分割板2与支撑基台3。分割板2与支撑基台3具备依2个以上牙齿朝向相同方向位于略同列方式，排列成圆弧状且沿齿列的长度与宽度。本发明的实施态样的作业模型是对应于从犬齿起朝深度方向的齿列。

分割板2是在底面上朝向下部，依相互平行且一定间隔植设数支梢14，并在底面的相邻梢14间设置锯诱导用沟槽5。锯诱导用沟槽5是在与上部所形成印模模型1的齿列排列成交叉方向(即分割板2的宽度方向)，从一端起横跨至另一端连续形成直线状。锯诱导用沟槽5是并排复数锯诱导用沟槽5的间隔，依例如略对应于成人臼齿的牙齿间隔的间隔呈形成不连续，具有能将石膏专用锯9的刀口诱导于锯诱导用沟槽5延伸方向的深度。在分割板2的底面上，依正交于锯诱导用沟槽5的方式，平行形成2条防旋转沟10。

另一方面，支撑基台3设有为使能与梢14相嵌合用的梢插入用孔6，且在相邻梢插入用孔6间的锯诱导用沟槽5的对向位置处形成锯待机用沟槽4。

锯待机用沟槽4在分割板2与支撑基台3相嵌合时，便与锯诱导用沟槽5呈相对向，形成截面为圆形的空隙。

再者，支撑基台3是形成与分割板2的防旋转沟10相嵌合的2条凸条13。

梢14是在利用锯诱导用沟槽5将分割板2进行分段时，依所分割的支台齿C分别均有存在梢14的方式排列，并形成略正交于分割板2上面且较支台齿C更靠下方呈垂直突设状态。

分割板2的梢14与防旋转沟10分别是嵌合着支撑基台3的梢插入用孔6与凸条13。依此的话，分割板2与支撑基台3便呈一体化。

此时，分割板2的锯诱导用沟槽5的沟槽缘与支撑基台3的锯待机用沟槽4的沟槽缘恰好各自吻合，并依相对向状态，决定锯诱导用沟槽5与锯待机用沟槽4的位置。

此时，分割板2与支撑基台3的嵌合强度，为了能成为执行牙科技工作业时所必要的适度强度，分割板2与支撑基台3属于由不同材料合成树脂进行成形的制品，借由依其中一者较硬而另一者具有柔软性的方式，选择不同材料的合成树脂，便使将上述嵌合强度调节为适当值过程趋于容易，以可稳定地进行高精度牙科补缀物7的制作。

以分割板2的材料而言，即使使得较细的梢14形成于一体成形且设置锯诱导用沟槽5，但使用可让整体有充分强度的合成树脂为较佳。接着，分割板2在上部依如图所示，黏贴着印模模型1后才使用，因而混入诸如石膏、滑石、牡蛎的贝壳粉等，可以的话，以原料为硬度1左右的无机物在30重量百分比左右为较佳。又，分割板2也可使用由低发泡树脂进行射出形成者，在分割板2上利用接着剂等黏贴着石膏的印模模型1，使分割板2与支撑基台1形成一体物，以便构成不会有不舒适感且能切断的构造。

分割板2具备有宽度与深度达数毫米程度的锯诱导用沟槽5，该锯诱导用沟槽5是在属于与支撑基台3之边界面的分割板2下面所设置各个梢14间，依正交于长端缘且平行于短端缘的方式，横跨前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)的二长端缘间延伸。

另一方面，支撑基台3对应于上述锯诱导用沟槽5，设有宽度与深度达数毫米程度的锯待机用沟槽4，该锯待机用沟槽4是在(支撑基台3)上面的各个梢插入用孔6间，依正交于长端缘且平行于短端缘方式，横跨前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)二长端缘间延伸。

梢14是在分割板2下面，依与长端缘及短端缘均相隔适当间隔朝下方向长长地延伸，锯诱导用沟槽5是在梢14间，于分割板2下面分别相隔适当间隔朝前后方向长长的连续延伸。

再者，梢插入用孔6是在支撑基台3上面侧，长端缘与短端缘均相隔适当间隔朝下方向长长地延伸，锯待机用沟槽4是在梢插入用孔6间，于支撑基台3上面，分别相隔适当间隔朝前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)方向长长的连续延伸。

使石膏专用锯9沿锯待机用沟槽4呈准备状态，再层迭上分割板2，借由朝分割板2的锯诱导用沟槽5往上锯(沿线A)，便成为能确实确保支台齿C的基底面C1的分割方法。

在分割板2的下部所设置锯诱导用沟槽5，是在沿锯诱导用沟槽5将分割板2进行切断时，成为供将石膏专用锯9的锯齿诱导于最佳方向者，属于依朝分割板2的前后方向延伸方式，设置的0.5～1毫米程度的浅缺口。

在支撑基台3的上部依对应于上述锯诱导用沟槽5的方式所设置锯待机用沟槽4，使石膏专用锯9的锯齿呈朝上待命，并能将石膏专用锯9沿锯诱导用沟槽5按押且拉锯，最好以锯齿厚度为基准，设为宽1毫米、深1.5～2毫米程度。

石膏专用锯9使用锯齿部分形成细长线状的线锯。

基台在本实施形态中，是由分割板2与支撑基台3等二构件构成，分割板2与支撑基台3分别由合成树脂形成。分割板2是将印模模型1(其是将石膏灌入于从口腔所采样到的齿形阴模中而制得)，利用接着剂等黏贴于其上面而构成，并嵌合于支撑基台3。

另外，为能与印模模型1的底面间之黏着更牢固，在分割板2的上面形成诸如线状刮痕等多数细凹凸为较佳。

在完成牙科作业用模型的基台准备的同时，便进入将支台齿C予以分割的切断步骤。

支台齿C的切断准备如图2所示，将上述已嵌合的分割板2从支撑基台3中拔出，并在支撑基台3上面所设置锯待机用沟槽4中，将石膏专用锯9的锯齿朝上安装。在此状态下，使具备已设有为诱导石膏专用锯9用的锯诱导用沟槽5的分割板2，嵌合于支撑基台3，形成由在分割板2与支撑基台3的接合面上所形成锯待机用沟槽4与锯诱导用沟槽5，夹持着石膏专用锯9状态，便完成支台齿C的切断准备。

支台齿C的切断步骤是假设沿图3所示线A进行切断。在支撑基台3上面所设置锯待机用沟槽4中，将石膏专用锯9如上述般的锯齿朝上安装状态下，于上面黏贴着印模模型1的分割板2，从其下部为诱导石膏专用锯9而设置的锯诱导用沟槽5，朝印模模型1的基底面C1，且朝垂直上方沿线A往上锯。

图4显示支台齿C的切断作业步骤前半段。

支台齿C的切断作业步骤前半段是为将所分割支台齿C二边的邻牙间、或其靠近位置的二个锯待机用沟槽4予以切断，如上所述，利用在支撑基台3的二个锯待机用沟槽4内其中一锯待机用沟槽4中，所安装石膏专用锯9，从分割板2的锯诱导用沟槽5朝垂直于具有齿列不整病例的印模模型1的支台齿C左右二侧基底面C1，将支台齿C二侧依左右锯待机用沟槽4与锯待机用沟槽4相互平行地往上锯，并在途中便停止而结束。

此时支台齿C的切断面上端8是呈略相同高度位置。

上端8是为能确保支台齿C的基底面C1面积、以及为能确保可承受当牙科技工操作上及口腔内安装时的微调整时的使用强度，最好尽可能到达上部。

图5所示是从齿列不整的支台齿C上部左右往下锯之后半段切断步骤。将齿列不整的支台齿C上部从左右邻牙间往下锯的后半段，是沿线B将支台齿C的左右二侧往下锯。往下锯的切断面下端是与依上述前半段步骤往上锯的切断面上端8呈一致，二者切断面形成相连接状态。

此时的支台齿C左右宽度呈极端宽时的切断，如图6所示，特别是利用石膏专用锯9的应力与弹力，依越往下，宽度逐渐变越宽广的方式切断，呈现与从下往上锯的切断面上端8形成一致状态。

如上所详述，将支台齿C进行分割并切取出的切断步骤，分开为：从分割板二侧起，切断至构成印模模型1的牙龈部分的石膏部中间为止的前半段步骤，以及从石膏部上部，切断至构成印模模型1的齿列牙齿间的牙龈部分的石膏部中间为止的后半段步骤等2阶段。

前半段步骤是在支撑基台3上部所设置锯待机用沟槽4中，使石膏专用锯9如图所示朝上且依沿锯待机用沟槽4延伸状态安装，并呈嵌合着分割板2状态，如图4所示，从锯诱导用沟槽5朝上方呈垂直于接合面地往上锯的步骤。而，后半段步骤如图5所示，从支台齿C的上部二侧沿线B往下锯的步骤。分开为此种2阶段的理由是如图6所示，若利用上述2个步骤进行支台齿C的切断，便如图7A至图7F所示，可确实地确保基底面C1的面积，以可制得能进行高精度牙科作业的支台齿C。

以下，根据图7A至图7F，针对利用切断而分离的支台齿C进行详细说明。利用本发明施行切断后的支台齿C，如俯视图(如图7A所示)所示，即便从印模模型1的上面二侧(支台齿C二侧的邻牙侧)将支台齿C切断后的形状呈非常小，但利用从分割板2下部的锯诱导用沟槽5往上锯的前半段步骤的本发明切断方法，无关于支台齿C的上部形状，均仍可确实地确保分割板2宽度份(相邻的锯诱导用沟槽5与锯诱导用沟槽5间)的底面积。

如例示支台齿C的基底面C1前后及左右的宽度与形状的图7B所示，利用本发明的切断方法所切断的支台齿C的基底面C1，可将利用上述切断方法从分割板2底面的锯诱导用沟槽5往上锯的支台齿C的基底面C1形状，确实地确保为如图所示，借此便可确实地确保基底面C1的面积。

如图7C(正视图)、图7D(后视图)及图7E(左侧视图)、图7F(右侧视图)所示，切断面的上端8的位置，是相较于后面侧之下，前面侧较低，且前面侧与后面侧相连接的切断面边界线是形成斜线。

上述实施态样中，分割板2是在下部设置平行的数支梢14且呈一体化，因而不需要如已知般的开凿印模模型1的底面孔，再将一支一支梢14平行地植入于该底面孔中的步骤，仅依简单步骤便可完成牙科作业用模型，便可削减复杂牙科技工用作业模型制作的步骤与作业时间。

支撑基台3的形状是如图8A至图8C所示，为使(牙科技工士)补缀物7制作时的容易握持、不易疲劳、且提升操作性，也可施行各种努力。例如，图8A所记载例的支撑基台3，是在支撑基台3周围形成盛桶状凹陷L。图8B所记载例的支撑基台3是设置配合手指头的圆形凹洞凹陷M。图8C所记载例的支撑基台3是为求不易滑脱，而形成多数线状沟槽N。

图9A图示分割板2的另一实施形态，该分割板2是在前后边缘部分形成截角部F。截角部F是利用牙科手机等，在支台齿C的修边作业时分割板2的上部前端及后端边缘会成为障碍，因而经考虑操作性，最好设置于分割板2的上部前端及后端二侧的边缘部分。截角部F并不仅局限于所记载形状，最好在1～2毫米程度的截角宽度与高度范围内。

图9B图示该截角部F的意义说明图。

如图9B所示，当利用牙医用电钻E等进行支台齿C的修边作业时，分割板2的上部前端及后端边缘部会成为障碍，但借由在分割板2的前端及后端的边缘部分形成截角部F，便可毫无障碍地进行修边作业。

图9C图示使用本发明基台进行牙科用补缀物7制作的步骤其中一部分。

将在牙科作业用基台的分割板2上所黏贴的印模模型1的支台齿C，利用上述前半段及后半段等2项步骤施行切断，而完成牙科技工用模型后，依序在上述支台齿C上盛满利用蜡烛所形成的蜡等，再对其施行雕刻，便制得补缀物7的模型。接着，将其埋入于为金属铸造用的铸造环中，并施行铸入，经研磨便完成经修整的复原补缀物7后，利用安装于支台齿C上，便完成补缀物7的制作步骤。

本发明也能充分适应于将图33所记载各齿排列是沿凹凸较少的正常齿列病例的支台齿C，沿描绘齿列的曲线(线D)，从印模模型1的上部利用1步骤进行切断。

再者，分割板2与支撑基台3是借由设为合成树脂制的，使分割板2与支撑基台3二者的嵌合精度呈良好。且，支撑基台3是借由设置锯待机用沟槽4，以便可不会对支撑基台3造成损伤地使用，因而仅依每个作业进行分割板2的更换便可，支撑基台3自体是可多次使用。

本发明的基台是借由分割板2与支撑基台3均使用合成树脂，以便可将在分割板2的上部所黏贴的由石膏所制作印模模型1(二水石膏)，施行细粒(细微)粉碎，并混入于上述合成树脂中。所以，本发明的基台是可实现不会制造出石膏废弃垃圾，全部均可再生使用。

[实施例1]

分割板2主要是由合成树脂进行制作。本实施例是在聚苯乙烯树脂中混合入石膏30至40重量百分比左右，且有机是发泡剂的偶氮二甲酰胺(ADCA)的依0.7重量百分比比例添加，在重新进行分散的混合物，在射出成形机内施行熔融混练(200～210℃)后，依照低发泡射出形成而进行制作。在分割板2成形时所混入的石膏(也称[半水石膏＝熟石膏]、硫酸钙·1/2水合物)，是为求在上述分割板2上部，将利用石膏所制得印模模型1施行黏贴的牙科作业步骤中，不会有不舒适感地将分割板2与印模模型1形成一体物，且利用石膏专用锯9便可轻易切断而混入。

支撑基台3使聚苯乙烯树脂在射出成形机内进行熔融混练后，再利用射出成形进行制作。支撑基台3是因为在使上述分割板2与上述支撑基台3相嵌合后才使用的牙科技工作业步骤中，必需调节适度的嵌合，因而最好利用与上述分割板2属不同的材料，由未含有石膏等混入物的合成树脂形成。

支撑基台3的材料是借由使用与上述分割板属不同材料的树脂，以便可调节支撑基台与上述分割板(由梢部分与防旋转沟部分构成)间的适度嵌合，借此在分割板需多次插拔的牙科技工作业步骤中，呈现精度稳定非常好，因而可制作精度极高的补缀物7。

上述实施例中，分割板2是在合成树脂中混合入石膏后才使用，但分割板2也可取代石膏，改为使诸如滑石、贝壳粉末等硬度1程度的无机质素材混合入。

再者，上述实施例中，因为重视分割板2与支撑基台3间的嵌合调整，因而支撑基台3是在未使无混入物的聚苯乙烯树脂进行发泡的情况下使用，但未必一定未使发泡，也可使支撑基台3进行低发泡。此情况，发泡剂可从聚苯乙烯是树脂的发泡剂的已知物理发泡剂或化学发泡剂等之中适当选择使用。但，因为若提升发泡率，则精密度会降低，因而最好保留于低发泡。

[实施例2]

取代实施例1的分割板2的石膏，分割板2改为使用将木材粉(木屑)混合入30～40重量百分比左右物，且经成形。

已黏贴石膏印模模型1的分割板2，在不会有不舒适感的情况下，利用石膏专用锯9进行切断的目的下，最好于合成树脂中混合入无机质素材，但类似此种感觉，若不在意于牙科作业模型操作过程中所发生脏污等，也可将木材粉(木屑)等有机素材混合入30～50重量百分比程度，也可设为无机质素材的代替。此情况，无法获得如有无机质素材混入时的程度的切断时感觉。

再者，若使木材粉(木屑)等有机素材与无机质素材混合，并混合入合成树脂中，利用石膏专用锯9进行分割板2切断时的感觉，便可感觉到滑顺的切锯前进。

其次，针对本发明另一实施形态，根据图10至图19进行说明。但，以下所示实施态样是例示为将本发明技术思想具体化的牙科模型的嵌合装置100，但本发明的牙科模型的嵌合装置100并不仅局限于下述。

图10所示牙科模型的嵌合装置100，具备有：支撑基台103、树脂制分割板102、及印模模型101。该树脂制分割板102下部具有多个梢114，该多个梢114是以能装卸方式连结于支撑基台103的固定位置处。该印模模型101是固定于上述分割板102。

复数梢114是垂直于分割板102底面且分别呈平行，并朝下方延伸形状，呈椭圆柱状，即底面为椭圆，且底面与侧面的夹角并非90度，越靠前端则整体呈逐渐细小的锥状斜柱体。梢114是利用成形模以一群进行射出成形，并与分割板102一体形成。

分割板102是形成在支撑基台103上利用梢114连结于固定位置处的层迭构造，形成较支撑基台103更大一圈，且较支撑基台103上面更朝外方突出。

梢114是形成于相当于印模模型101的牙齿部分位置处。

牙科模型的嵌合装置100的支撑基台103是整体呈截头四角锥型，且其中具有空洞部，上面呈略平面状，并设有能从上面的上方将梢114以可进行插拔方式插入的梢插入用孔106。

支撑基台103具备有上壁130与侧壁131，构成侧壁131的前壁132与后壁133之间，在梢插入用孔106周边设有依包围梢插入用孔106方式跨越前壁132与后壁133形成的复数间隔134。复数间隔134构成梢114的插入部，对应于梢插入用孔106的排列，相隔适当间隔呈间歇式形成。

复数间隔134间的凹陷部135呈截面长方形，从支撑基台103的底面开口部朝上壁130呈开口，凹陷部135嵌合于后述嵌合台140的嵌合凸部142。

梢插入用孔106在上壁130设有具备有对应于梢114的截面形状的俯视椭圆形开口部，且从上壁130的开口部朝下方呈开口，并随朝下方而呈逐渐变狭窄的锥状。

支撑基台103的上壁130、侧壁131及内部的间隔134均由合成树脂利用成形模进行射出成形而成。

分割板102在与支撑基台103的边界面的分割板102下面所设置各个梢114间，具备有依正交于长端缘且平行于短端缘的方式，横跨前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)的二长端缘间延伸，且宽度与深度达数毫米程度的锯诱导用沟槽105。

另一方面，支撑基台103对应于上述锯诱导用沟槽105，在其(支撑基台103的)上面的各个梢插入用孔106间，依具备有依正交于长端缘且平行于短端缘的方式，横跨前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)的二长端缘间延伸，且宽度与深度达数毫米程度的锯待机用沟槽104。

梢114在分割板102下面依正交(或斜交)于长端缘的方式，朝前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)方向长长地延伸，锯诱导用沟槽105是在梢114之间，于分割板102下面，依与长端缘相隔适当间隔地朝前后方向长长的连续延伸。

再者，梢插入用孔106在支撑基台103上面依正交(或斜交)于长端缘的方式，朝前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)方向长长地延伸，锯待机用沟槽104是在梢插入用孔106间，于支撑基台103上面，依与长端缘相隔适当间隔地朝前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)方向长长的连续延伸。

使石膏专用锯9沿锯待机用沟槽104呈准备状态，再层迭上分割板102，借由朝分割板102的锯诱导用沟槽105往上锯(沿线A)，以便成为能确实确保支台齿C的基底面C1的分割方法。

支撑基台103是侧面具有倾斜，且支撑基台103上面具有较分割板102底面小一圈的接合面。对分割板102与支撑基台103赋予梯度的理由是以能进行插拔的方式将梢114插入于梢插入用孔106，成为支撑基台103与分割板102的层迭构造，能因应需多次重复进行在嵌合状态下将分离板160朝正上方拔出及朝正下方插入等反复操作的技工作业，经可虑此项操作性而采取的措施。

支撑基台103与分割板102是由经混合入无机质素材的合成树脂成形。该实施态样，无机质素材之中，含石膏35重量百分比左右的树脂、与含碳酸钙35重量百分比左右的苯乙烯树脂的兼容性与强度均非常良好。

特别是为能将已固定的印模模型101与分割板102，可依不会有不舒适感地进行分割，分割板102最好由含石膏、或含有类似石膏的无机质素材的其它树脂进行制作。

再者，若抑制低发泡，也可使用混合入无机质素材并使用发泡树脂。借由混合入无机质素材，分割板102是合成树脂，在技工操作上，达当分割板102与印模模型101进行分割之际，能防止因摩擦所造成静电的带静电效果。

但，若考虑凸部136的下切面与凹陷部的倾斜的嵌合程度调整，并不仅局限于此种组合。

支撑基台103是在侧壁131的下部固定着嵌合台140。

嵌合台140具有较支撑基台103底面大一圈的上面，且呈俯视长方形板状，嵌合台140固定于支撑基台103的底面上，以便设有嵌合于凹陷部135的柱状嵌合凸部142，该凹陷部135是在构成支撑基台103的梢114插入部之各个间隔134间，设置于数个地方处。

嵌合凸部142是朝前后方向延伸的角柱状凸部，呈相隔适当间隔并排的梳齿状。

嵌合台140具备有设置于其底面二端，且延伸至前后短端二端的木屐状2个保持用凸部144a及保持用凸部144b部分，在其下面中央处设有圆柱状黏着用凸部146。所以，嵌合台140是利用嵌合于呈左右分离的保持用凸部144a与保持用凸部144b之间，且嵌合于黏着用凸部146并具有柔软性材质的分离板160，而构成积层构造。

嵌合台140是在支撑基台103的梢114插入部间数个地方处之间隔134上，突出形成精密地依一定长度嵌合的数支柱状嵌合凸部142。

嵌合台140是在上面的四角落处，朝向上方突设形成为嵌合支撑基台103的四角落部，以将支撑基台103予以紧密固定用的嵌合挟持部148。嵌合挟持部148具有弹性。

嵌合台140是借由具有较支撑基台103底面大一圈的上面，构成当对咬合器190进行装设与拆卸操作时，可笔直插入及笔直抽拔出的简单反复操作。

分离板160是俯视方形状，且具有与嵌合台140的二个保持用凸部144a及保持用凸部144b的高度为相同的厚度，在其中央处穿设嵌合孔162。

分离板160是由较软质的橡胶等成形。

分离板160是借由树脂制或橡胶制等具柔软性的材质进行制作，便可具有柔软性。

具柔软性材质的分离板160是能在与牙科模型的咬合器190进行装设时，将石膏使用量抑制为最小量。又，借由使分离板160具有柔软性，在补缀物7制作后，将牙科模型从咬合器190上拆卸的作业中，石膏的装设部分是黏着于在嵌合台140底面中央所设置的柱状黏着用凸部146，但因为介设着使紧密嵌合且具柔软性材质的分离板160，才装设于咬合器190上，因而借由将具柔软性材质的分离板160利用手等进行拆除，便可及早且简单地进行从咬合器190上将嵌合台140拆卸。

该嵌合装置100是在牙科技工中，固定于将齿列的印模模型101予以固定用的咬合器190上使用。

咬合器190在牙科技工中，将齿列的印模模型101予以固定用的咬合器190，是使用自已知起便使用的各种咬合器190，其中较广被利用者是通称南加大型(弹簧咬合器)的咬合器190。

该咬合器190如图15所示，将金属线材弯曲呈宽广U字状的下颚用支承部191，再将其开放侧分别朝垂直上方曲折且在中间部介设弹簧192而形成支柱193a、支柱193b，在其上端设置支撑孔194，于该支撑孔194中转动自如地安装着与上述下颚用支承部191呈略同U字状且将开放端部195稍微曲折的上颚用支承部196，整体构成左右对称。

该咬合器190一般是使用于嵌体、牙套、牙桥等部分的补缀物7之制作，在上下二支承部上固定的印模模型101是可使用于齿列全体，也可仅使用于单侧。

假牙制作等对其它假牙用咬合器进行装设时，上下颚的印模模型101的舌及腭部分，也如图23所示，在分割板102的下部进行梢114的施工，以便可使用于全颚齿列的病例。

其次，针对使用该咬合器190，将印模模型101予以固定的方法进行说明。

首先，将嵌合装置100的嵌合台140及分离板160，依覆盖着下颚用支承部191的方式固定，将下颚用支承部191利用石膏包覆，并黏着于嵌合台140及分离板160上，再利用石膏牢固，便将嵌合台140与分离板160固定于下颚用支承部191上。

将嵌合装置100固定于上颚用支承部196时也相同。

针对从齿列模型侧将支台齿C进行分割的分割方法，说明如下。

分割方法包括有：第1步骤、第2步骤、及第3步骤。该第1步骤是将分割板102配置于支撑基台103的固定位置处。该第2步骤是将印模模型101利用接着剂固定于分割板102上。该第3步骤是在第2步骤后，在咬合器190上，利用嵌合台140及分离板160部位将嵌合装置100予以固定后，便将支台齿C二侧依通过分割板102的锯诱导用沟槽105的面进行分割。

更进一步包括有第3步骤与第4步骤。该第3步骤是在支撑基台103的锯待机用沟槽104中准备石膏专用锯9，瞄准印模模型101的支台齿C二侧，从分割板102的锯诱导用沟槽105起至牙颈部附近，垂直于基底面C1地往上锯。该第4步骤是从印模模型101的支台齿二侧上部起，往下锯直到第3步骤的分割移行部为止，并与上述第3步骤中往上锯的切断部分相连接。

第1步骤是呈现牙科模型的嵌合装置的支撑基台103、与分割板102相积层状态，因而属于相互嵌合的步骤。

支撑基台103是设有梢插入用孔106，在梢插入用孔106中因为插入于分割板102下部呈一块设置的梢114，因而可连结于固定位置处。

为能将该分割板102在支撑基台103上面的固定位置处，于进行多次的分割板102插拔的技工作业中配置于固定位置处，支撑基台103便在其上面于锯待机用沟槽104之间且梢插入用孔106的附近二侧设置凸部136，凸部136是为能形成不会有弹起且精密地嵌合的调节面，便对其下方赋予下切面。

分割板102是在底面于锯诱导用沟槽105间且梢114的附近二侧设有凹部122，凹部122是对凹部122的底面附近赋予对应于支撑基台103上面凸部136的下切面的锥度(倾斜)。

再者，在树脂制分割板102的底面与支撑基台103中任一者所设置的凸部136是形成下切面，另一方面，凹部122是设置对应于上述凸部136的锥度(倾斜)，且构成借由改变支撑基台103与分割板102的硬度(强度)，便可精密地嵌合。

所以，第1步骤中，分割板102与支撑基台103便可如所期待目的般的嵌合形成层迭构造。

第2步骤是在分割板102的上面，载置含有由石膏成形齿型的齿列模型的印模模型101，并予以固定的步骤。

印模模型101是齿型的对向侧的基底面C1成形为略平面，并密接固定于分割板102的平面状上面上。

第3步骤是如同上述第1实施形态。

其次，针对本发明第3实施形态的假牙用牙科作业模型的基台，根据图21至图24进行说明。

因为全口活动假牙及局部活动假牙是在口腔外进行制作，因而必需将口腔内的状态呈现为正确模型。

因而，需要正确的印象，需要正确的石膏模型。

若无复制模型，便在患者口腔内进行假牙试戴，此时会有在诊疗室的椅位时间(chair time)增加倾向的时间问题出现。

若利用能利用剩余的复制模型，对残存齿进行牙钩、牙杠及黏膜部的合适状态(clasp bar)核对，便可进行舌侧部、腭部及颚底部的假牙合适状态之全部确认，属于极其便利。

根据本实施形态的基台，在确认假牙的合适状态时，可一边确认残存齿，一边利用牙科用锯子进行切断，对舌侧部、腭部及颚底部的假牙合适状态确认时实属便利。

此时，若在残存齿部、舌侧部、腭部及颚底部，设有梢、支撑部及维持部，便可将石膏复制模型自由地切断而分割，可自由选择该分割柱塞。

口腔内的假牙装设方向确认、合适性核对及咬合状态核对，是因为可将残存齿部切断及分割，因而可在不会对复制模型造成损伤的情况下进行。

本发明第3实施形态的牙科作业用模型的基台200具备有：分割板202与支撑基台203。分割板202与支撑基台203对应于印模模型201的形状，较大于印模模型201，且依2个以上齿朝相同方向位于略同列方式呈圆弧状排列，具备有沿齿列、牙龈及上颚部的长度与宽度。本发明实施态样的作业模型呈略方形或周围呈圆弧状的手卷型。

分割板202是在底面，朝向下部，且相互平行且相隔一定间隔的植设数支梢214，且在上述底面的相邻梢214之间设有锯诱导用沟槽205。

梢214是排列于相当于印模模型201的牙齿部分的位置处，且沿上颚部部分相隔适当间隔呈不规则排列。梢214是在利用锯诱导用沟槽205将分割板202进行分段时，依所分割的各个支台齿C中均存在有梢214的方式排列，且略正交于分割板202的上面，并从支台齿C朝下方垂直突设。

锯诱导用沟槽205是在上部所形成印模模型201的齿列排列的交叉方向，即分割板202的宽度方向上，从一端横跨另一端连续形成直线状。锯诱导用沟槽205是并排的复数锯诱导用沟槽205间隔，相隔略对应于例如成人臼齿牙齿间隔的间隔呈间歇式形成，具备有可将石膏专用锯9的刀口朝锯诱导用沟槽205延伸方向诱导的深度。

分割板202是在与支撑基台203边界面，分割板202下面所设置各个梢214之间，设有依斜交于前后端缘(前齿侧的前端缘及臼齿侧的后端缘)且斜交于左右端缘的方式，横跨前后端缘间、前后端缘、及左右端缘间延伸，且宽度与深度达数毫米程度的第1锯诱导用沟槽205a、第2锯诱导用沟槽205b、及第3锯诱导用沟槽205c。

另一方面，支撑基台203是对应于上述第1锯诱导用沟槽205a、第2锯诱导用沟槽205b、及第3锯诱导用沟槽205c，在其(支撑基台203的)上面的各个梢插入用孔206间，设置依斜交于前后端缘(前齿侧的前端缘及臼齿侧的后端缘)、且斜交于左右端缘的方式，横跨前后端缘间、前后端缘、及左右端缘之间延伸，且具有宽度与深度达数毫米程度的第1锯待机用沟槽204a、第2锯待机用沟槽204b、及第3锯待机用沟槽204c。

第1锯诱导用沟槽205a是在右端缘与后端缘之间、及左端缘与前端缘之间，依略位于各齿部间的方式呈朝右上的斜线状。

第2锯诱导用沟槽205b是在左端缘与后端缘之间、及右端缘与前端缘之间，依略位于各齿部间的方式呈朝左上的斜线状。

第3锯诱导用沟槽205c是在前端缘与后端缘之间，形成横跨前齿部与腭部间的形状。

第1锯诱导用沟槽204a是在右端缘与后端缘之间、及左端缘与前端缘之间，依略位于各齿部间的方式呈朝右上的斜线状。

第2锯诱导用沟槽204b是在左端缘与后端缘之间、及右端缘与前端缘之间，依略位于各齿部间的方式呈朝左上的斜线状。

第3锯诱导用沟槽204c是在前端缘与后端缘之间，形成横跨前齿部与腭部间的形状。

梢214是在分割板202的下面，于牙龈部分的牙齿位置及腭部，相隔适当间隔形成，而第1锯诱导用沟槽205a、第2锯诱导用沟槽205b、及第3锯诱导用沟槽205c，是在分割板202的下面、且各梢214之间，分别相隔适当间隔呈交叉方式，朝前后及左右方向呈长长的连续延伸。

再者，梢插入用孔206是在支撑基台203的上面侧，于牙龈部分的牙齿位置及腭部，相隔适当间隔形成，而第1锯待机用沟槽204a、第2锯待机用沟槽204b、及第3锯待机用沟槽204c，是在支撑基台203的上面，于梢插入用孔206间，依对应于上述梢214的位置分别相隔适当间隔呈交叉方式，朝前后及左右方向呈长长的连续延伸。

使石膏专用锯9沿第1锯待机用沟槽204a、第2锯待机用沟槽204b、及第3锯待机用沟槽204c呈准备状态，层迭着分割板202，成为借由朝分割板202的第1锯诱导用沟槽205a、第2锯诱导用沟槽205b、及第3锯诱导用沟槽205c往上锯(沿线A)，以便可确实地确保支台齿C之基底面C1的分割方法。

在分割板202的底面，依交叉于上述锯诱导用沟槽205的方式，分开前与后平行形成2条防旋转沟210。

另一方面，支撑基台203是设有为使上述梢214嵌合用的梢插入用孔206，且在相邻梢插入用孔206间，于锯诱导用沟槽205相对向位置处，设有锯待机用沟槽204。

锯待机用沟槽204是在分割板202与支撑基台203相嵌合时，形成与锯诱导用沟槽205呈相对向且截面圆形的空隙。

再者，支撑基台203是形成与上述分割板202的防旋转沟210相嵌合的2条凸条213。

分割板202的梢214、与防旋转沟210是分别嵌合于支撑基台203的梢插入用孔206与凸条213。依此的话，分割板202与支撑基台203便呈一体化。

此时，分割板202的锯诱导用沟槽205的沟槽缘、与支撑基台203的锯待机用沟槽204的沟槽缘，恰好各自吻合，并依相对向状态，决定锯诱导用沟槽205与锯待机用沟槽204的位置。

此时，分割板202与支撑基台203的嵌合强度，为能成为执行牙科技工作业时所必要的适度强度，分割板202与支撑基台203便属于由不同材料合成树脂进行成形的制品，借由选择不同材料的合成树脂，以便使将上述嵌合强度调节为适当值的程序趋于容易，以可稳定地进行高精度牙科补缀物7的制作。

为能将该分割板202在支撑基台203上面的固定位置处，于进行多次的分割板202插拔的技工作业中配置于固定位置处，支撑基台203便在其上面于锯待机用沟槽204之间且梢插入用孔206的附近设置凸部236，凸部236是为能形成不会有弹起且精密地嵌合的调节面，便对其下方赋予下切面。

分割板202是在底面于锯诱导用沟槽205间且梢214的附近设有凹部222，凹部222是对凹部222的底面附近赋予对应于支撑基台203上面凸部236的下切面的锥度(倾斜)。

再者，在树脂制分割板202的底面与支撑基台203中任一者所设置的凸部236形成下切面，另一方面，凹部222是设置对应于上述凸部236的锥度(倾斜)，且构成借由改变支撑基台203与分割板202的硬度(强度)，便可精密地嵌合。

所以，第1步骤中，分割板202与支撑基台203便可如所期待目的般的嵌合形成层迭构造。

在完成牙科作业用模型的基台准备的同时，便进入将支台齿C予以分割的切断步骤。

支台齿C的切断准备是如图21～图24所示，将上述已嵌合的分割板202从支撑基台203中拔出，并在支撑基台203上面所设置锯待机用沟槽204中，将石膏专用锯9的锯齿朝上安装。在此状态下，使具备已设有为诱导石膏专用锯9用的锯诱导用沟槽205的分割板202，嵌合于支撑基台203，形成由在分割板202与支撑基台203的接合面上所形成锯待机用沟槽204与锯诱导用沟槽205，夹持着石膏专用锯9状态，便完成支台齿C的切断准备。

支台齿C的切断步骤是假设沿图21～图24所示线A进行切断。在支撑基台203上面所设置锯待机用沟槽204中，将石膏专用锯9如上述般的锯齿朝上安装状态下，于上面黏贴着印模模型201的分割板202，从其下部为诱导石膏专用锯9而设置的上述锯诱导用沟槽205，朝印模模型201的基底面C1，且朝垂直上方沿线A往上锯。

支台齿C的切断作业步骤前半段如图22(A)所示，为将所分割支台齿C二边的邻牙间、或其靠近位置的2个锯待机用沟槽204予以切断，如上所述，利用在支撑基台203的二个锯待机用沟槽204内其中一锯待机用沟槽204中，所安装石膏专用锯9，从分割板202的锯诱导用沟槽205朝垂直于挂着印模模型201的牙钩的残存齿C左右二侧基底面C1，将残存齿C二侧依左右锯待机用沟槽204与锯待机用沟槽204相互平行地往上锯，并在途中便停止而结束。

此时支台齿C的切断面上端208是呈略相同高度位置。

上端208是为能确保支台齿C的基底面C1面积、以及为能确保可承受当牙科技工操作上及口腔内安装时的微调整时的使用强度，最好尽可能到达上部。

将齿列不整的支台齿C上部从左右邻牙间往下锯的后半段切断步骤，是如图22(B)所示，沿线B将残存齿C的左右二侧往下锯。往下锯的切断面下端是与依上述前半段步骤往上锯的切断面上端208呈一致，二者切断面形成相连接状态。

此时的残存齿C左右宽度呈极端宽时，如图22(B)所示，特别是利用石膏专用锯9的应力与弹力，依越往下，宽度逐渐变越宽广的方式切断，呈现与从下往上锯的切断面上端208形成一致状态。

如上所详述，将支台齿C或残存齿C进行分割并切取出的切断步骤，是分开为：从分割板202侧起，切断至构成印模模型201的牙龈部分的石膏部中间为止的前半段步骤，以及从石膏部上部，切断至构成印模模型201的齿列牙齿间的牙龈部分的石膏部中间为止的后半段步骤等2阶段。

前半段步骤是在支撑基台203上部所设置锯待机用沟槽204中，使石膏专用锯9如图所示朝上且依沿锯待机用沟槽204延伸状态安装，并呈嵌合着分割板202状态，如图22(A)所示，从锯诱导用沟槽205朝上方呈垂直于接合面地往上锯的步骤。而，后半段步骤如图22(B)所示，从支台齿C的上部二侧沿线B往下锯的步骤。

分开为此种2阶段的理由是若利用上述2个步骤进行支台齿C的切断，便可确实地确保基底面C1的面积，以可制得能进行高精度牙科作业的支台齿C。

根据本发明，针对处于扭转齿或齿列不整状态的支台齿C，即便从印模模型201上面二侧(支台齿C二侧的邻牙侧)进行支台齿C切断后的形状属于非常小，利用从分割板202下部的锯诱导用沟槽205往上锯的前半段步骤本发明切断方法，便可无关于上述支台齿C的上部形状，均能确实地确保分割板202宽度份相邻锯诱导用沟槽205与锯诱导用沟槽205之间的底面积。

此时，若在残存齿部、舌侧部、腭部及颚底部中，具有梢、支撑部及维持部，口腔内的假牙装设方向确认、合适性核对、及咬合状态核对，便可依利用假牙齿部、牙龈部及腭部等人体口腔内的装设部位与真空状态进行密接方式，轻易地确实执行。

本发明的假牙用牙科作业模型的基台并不仅局限于上述实施形态，尚可进行各种变更。相关变化例，根据图25至图26进行说明。

变化例的牙科作业用模型的基台300具备有：分割板302与支撑基台303。分割板302与支撑基台303是对应于印模模型301的形状，较大于印模模型301，2以上齿朝相同方向依位于略同列方式呈圆弧状排列，且具有沿齿列、牙龈及上颚部的长度与宽度。变化例的作业模型是周围呈圆弧状的半月型。

分割板302是底面设有朝向下部，相互平行且相隔一定间隔植设的数支梢314，且在上述底面的相邻梢314之间设有锯诱导用沟槽305。

梢314是排列于相当于印模模型301的牙齿部分的位置处，且横跨上颚部部分相隔适当间隔呈不规则排列。梢314是依当利用锯诱导用沟槽305进行分割板302的分段时，在所分割的各支台齿C中均有存在梢314的方式排列，且略正交于分割板302的上面，从支台齿C朝下方垂直突设形成。

锯诱导用沟槽305是在上部所形成印模模型301的齿列排列的交叉方向上，即分割板302的宽度方向，从一端横跨另一端连续地形成直线状。锯诱导用沟槽305是并排的复数锯诱导用沟槽305的间隔，相隔略对应于例如成人臼齿牙齿间隔的间隔呈间歇性形成，且具备能将石膏专用锯9的刀口，朝锯诱导用沟槽305的延伸方向诱导的深度。

另一方面，支撑基台303是设有供使上述梢314嵌合用的梢插入用孔306，且在相邻梢插入用孔306间的锯诱导用沟槽305之相对向位置处，设有锯待机用沟槽304。

锯待机用沟槽304是使分割板302与支撑基台303相嵌合时，便与锯诱导用沟槽305相相对形成截面圆形的空隙。

分割板302的梢314是分别嵌合于支撑基台303的梢插入用孔306中。依此的话，分割板302与支撑基台303便呈一体化。

此时，分割板302的锯诱导用沟槽305、与支撑基台303的锯待机用沟槽304，是正好合致于各自的沟槽缘，并依相对向状态，决定锯诱导用沟槽305与锯待机用沟槽304的位置。

此时，分割板302与支撑基台303的嵌合强度，为能成为执行牙科技工作业时所必要的适度强度，分割板302与支撑基台303便属于由不同材料合成树脂进行成形的制品，借由选择不同材料的合成树脂，以便使将上述嵌合强度调节为适当值的程序趋于容易，以可稳定地进行高精度牙科补缀物7的制作。

再者，图25所示分割板302是一体型，而图26A及图26B所示分割板302是分割为牙龈部分的马蹄型分割板302A、与腭部分的半月型分割板302B，构成可轻易地仅将马蹄型分割板302A利用石膏专用锯9予以切断。

图25所示分割板302与支撑基台303是合致面呈平滑的平面状，但图26A及图26B所示支撑基台303是牙龈部分303A呈稍微高的马蹄型，而腭部分303B是稍微低的半月型，在二者间设有梯度，当将在牙龈部分303A中所形成的锯待机用沟槽304利用石膏专用锯9予以切断时，腭部分303B的切断厚度较薄，可使牙龈部分303A的切断较为容易。

使分割板302与支撑基台303相合致时，分割板302的马蹄型分割板302A上面、与半月型分割板302B上面是整合呈平面状。

图26A及图26B所示马蹄型分割板302A，是在与支撑基台303的边界面，马蹄型分割板302A下面所设置各个梢314之间，设有依斜交于外侧端缘且斜交于内侧端缘的方式，横跨于前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)外侧端缘与内侧端缘间延伸，且宽度与深度达数毫米程度的第1锯诱导用沟槽305a。

半月型分割板302B是从前齿侧(硬腭部侧)朝臼齿侧(软腭部侧)，形成复数条第3锯诱导用沟槽305c。马蹄型分割板302A是依连续于上述第3锯诱导用沟槽305c的方式，可形成第3锯诱导用沟槽，但也可未形成。

另一方面，支撑基台303是对应于上述第1锯诱导用沟槽305a与第3锯诱导用沟槽305c，在其(支撑基台303的)上面的各个梢插入用孔306间，设有依斜交于牙龈部分303A外侧端缘、且斜交于牙龈部分303A内侧端缘的方式，横跨前后(齿表面侧为前、齿内侧为后)外侧端缘与内侧端缘间延伸，且宽度与深度达数毫米程度的第1锯待机用沟槽304a。

支撑基台303的腭部分303B是从前齿侧(硬腭部侧)朝臼齿侧(软腭部侧)，形成复数条第3锯待机用沟槽304c，支撑基台303的牙龈部分303A是依连续于上述第3锯待机用沟槽304c的方式，形成复数条第2锯待机用沟槽304b。

梢314是在分割板302的下面，于牙龈部的牙齿位置及腭部处相隔适当间隔形成，而第1锯诱导用沟槽305a与第3锯诱导用沟槽305c是在梢314之间，于分割板302的下面分别相隔适当间隔朝前后方向呈辐射线状长长的连续延伸。

再者，梢插入用孔306是在支撑基台303的上面侧，于牙龈部的牙齿位置及腭部，相隔适当间隔形成，而第1锯待机用沟槽304a、第2锯待机用沟槽304b、及第3锯待机用沟槽304c，是在梢插入用孔306之间，对应于上述梢314的位置，于支撑基台303的上面分别相隔适当间隔朝前后方向呈辐射线状长长的连续延伸。

第3锯待机用沟槽304c与第3锯诱导用沟槽305c，是为在将在印模模型301的腭部分与前齿部分予以切断时所使用而形成。

使石膏专用锯9沿第1锯待机用沟槽304a、第2锯待机用沟槽304b、及第3锯待机用沟槽304c呈准备状态，再层迭上分割板302，借由朝分割板302的第1锯诱导用沟槽305a及第3锯诱导用沟槽305c往上锯(沿线A)，便成为能确实确保支台齿C的基底面C1的分割方法。

本发明的牙科技工用作业模型的基台，主要是记载颚偏位病例，但就连全颚病例也可充分适应。

截至目前为止，全颚病例中，舌及腭部分也均在分割板2的下部施行梢14植设，借此虽不易目视确认，但本发明的牙科技工用作业模型的基台，可进行在与假牙边缘及假牙基底间的口腔内接触部的合适确认等，以便可充分适应。

变化例的分割板102是如图27所示，在其上部形成当利用接着剂黏贴着患者的石膏齿型时，供确认梢114位置用的位置标志102M。

位置标志102M是可任意选择诸如圆圈记号、双圆圈记号、文字、数字、记号等形状。

再者，分割板102是当在其上部利用接着剂黏贴着石膏齿型时，即便涂布较多接着剂的情况，为使接着剂不会漏出至下部的支撑基台103，如图27所示，形成圆环状或角环状凹条102r。凹条102r是利用圆滑轨状物进行雕刻形成。

变化例的分割板102是在其上部如图28所示，细小形成酒窝式细微凹部(凹点)孔102d。孔102d是为在将石膏齿型利用接着剂进行黏贴时能防止接着剂漏出用而形成。

位置标志102M是在利用石膏专用锯9将分割板102进行切断时，先前的梢114位置标志102M会重迭于患者的石膏齿型模型，导致无法确认。所以，变化例的分割板102是如图29所示，从梢114的位置标志102m起在单侧或二侧分别沟槽状穿设形成平行的线标志102L，便可确认川的位置。

当线标志102L是形成于单边的情况，便如图30所示，支撑基台103是就连前壁上，也在上述线标志102L的延长上呈沟槽状穿设形成线标志103L。

线标志102L与线标志103L是构成在将上部的分割板102利用石膏专用锯9进行分割后，于返回支撑基台103的作业中，可确认规则方向性(面的朝向)。

分割板102是在将患者的石膏齿型利用接着剂黏贴于分割板102后，再利用石膏专用锯9进行分割。

然后，在牙科技工作业时，将患者的石膏齿型与分割板102利用热水等进行而清洁，在该作业中可将复数人数份混入。

此时，若将分割板102的查询编号记载于板其中一部分，便属便利。

例如将分割板102利用模具采取4个而形成，便利用A、B、C、D的记号，便可判断为A板、B板、C板、D板，因而可使作业效率呈良好。

分割板102是如图21与图22所示，在梢114前端部的平坦部上刻印查询编号102N，或在梢114的横面上刻印查询编号102N。

其它，查询编号102N也可形成于诸如分割板102的横面边缘部、分割板102的上面部、背面部等容易看到的地方。

查询编号102N的记载方法是可在分割板102的成形加工时便施行刻入而形成。

产业上的可利用性

本发明是牙科技工作业用模型的基台，供使用于牙科补缀物的制作与假牙制作，可广泛利用于牙科作业。

Claims (7)

1.一种牙科作业模型的基台，其由载置一印模模型的一分割板、以及一体接合于该分割板的一支撑基台构成；其中：

该分割板在接合于该支撑基台的面上设置多个沟槽，且各所述沟槽间分别设置一梢；

该支撑基台对应于所述沟槽分别设有一沟槽，且分别设有嵌插所述梢的一孔，在使所述梢分别嵌合于所述孔中的状态下，使该分割板与该支撑基台相接合。

2.如权利要求1所述的牙科作业模型的基台，其中，该分割板是利用混入石膏、滑石、及硬度1程度的无机质素材的合成树脂成形的制品，并与所述梢一体形成。

3.一种牙科作业模型的嵌合装置，其包括：

一支撑基台，其是树脂制的；

一分割板，其是树脂制的，其下部具有多个梢，所述梢是以可装卸于该支撑基台固定位置处的方式相连结；

一印模模型，其载置于该分割板上；以及

一嵌合台，具有多个柱状的凸部，分别紧密地嵌合于一凹陷部，所述凹陷部分别在该支撑基台上面的多个梢插入用孔间；

其中，该支撑基台的所述梢插入用孔使得所述梢以插拔插入；在所述梢插入用孔中分别插入所述梢，便构成将该分割板连结于该支撑基台固定位置状态，

该分割板的沟槽是在分割板与支撑基台边界面的分割板下面，且所述沟槽对应该印模模型的牙齿间隔分别间隔在该分割板下面的所述梢之间，并是从前端跨越且延伸至后端的一锯诱导用沟槽，

该支撑基台的沟槽是对应于该锯诱导用沟槽，并在该支撑基台上面的所述梢插入用孔间延伸的一锯待机用沟槽，

一锯插入于该锯诱导用沟槽与该锯待机用沟槽间，并从该分割板的该锯诱导用沟槽朝该印模模型的石膏部分往上锯。

4.如权利要求3所述的牙科作业模型的嵌合装置，其中，该嵌合台具有比该支撑基台的下表面大一周的上表面，且于其底面两端分别具有跨越短边的两端而延伸的一凸部部分及于其下面设有柱状的一凸部，而且柱状的该凸部嵌合具柔软性材质的一分离板。

5.如权利要求3所述的牙科作业模型的嵌合装置，其中，该支撑基台具有：一凸部，形成一下切面，在该支撑基台与该分割板层迭状态下，使相互嵌接构造时连结于固定位置；

该分割板具有：

一凹部，设有一锥度，该锥度是对应于该支撑基台上面的该凸部的下部下切面。

6.一种牙科作业模型的制造方法，其包括：

第1步骤，是准备设有多个沟槽且在所述沟槽间分别设有一梢的一分割板、以及一支撑基台，该支撑基台设有嵌合于所述梢的梢插入用孔及对应于该分割板的所述沟槽而分别设置的多个沟槽，使所述梢嵌合于梢插入用孔中，借由该分割板与该支撑基台相接合而形成一基台；

第2步骤，是将一印模模型利用接着剂黏贴于该分割板上；

第3步骤，是对黏贴于上部的该印模模型的一支台齿二侧，从该沟槽开始往上锯；以及

第4步骤，是从该支台齿二侧的上部往下锯。

7.一种牙科作业模型的制造方法，其包括：

第1步骤，是将梢以能插拔方式插入于梢插入用孔中，并将分割板配置于支撑基台的固定位置处；

第2步骤，是将印模模型利用接着剂固定于分割板上；

第3步骤，是使锯沿支撑基台的锯待机用沟槽，瞄准印模模型的支台齿二侧，从分割板的锯诱导用沟槽开始往上锯至印模模型的牙颈部附近的分割移行部为止；以及

第4步骤，是从印模模型的支台齿二侧上部往下锯至第3步骤的分割移行部，并与由上述第3步骤所往上锯的切断部分相连接。