JPS58116355A - 分割歯型模型製作具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石膏歯列模型から分割した歯型模型を得るため
の製作用具に関する。

従来、石膏歯列模型から分割歯型模型を製作するＫは、
第１図に示すように、前記歯列模型１０の裏ｍｔｔを平
面に仕上げ、分割したい歯型模型１Ｇ（ａ）及びｔｏ（
ｂ）Ｏ１面１１にはそれぞレトリルで孔ｔ−あけ、その
孔にダクエルビンＤｔ−裏面１１と垂直になるように立
てて石膏で固着し、残された歯列模型１０（ｃ）及び１
０（ｄ）の裏面１１には、切シ込み１２や接合用金属片
１８の埋込などを行い、次いで分割し念い歯型模型１０
天然樹脂類を主成分とする軟質板状物Ｍで取少囲んで新
しい石膏２０ｔ−ダクエルビンＤが埋まるまで注入する
。注入した石膏２０が硬化し九〇ちは、分割したい歯型
模型１Ｇ（ｉ）及び１ｏ（ｂ）のそれぞれの左右両側１
０１，１０２及び１０Ｂを新しく硬化させた石膏２０の
表面２１まで歯列模型ｌＯを分割切断し、分割歯型換型
１０（ａ）及び１０（ｂ）を得ていた。

しかしながら、上記作業は、歯列模型の裏面において分
割したい歯型模型に該当する裏面に孔をあけてダクエル
ビンを立て、そこに石膏を注入し、ダクエルビンをそれ
ぞれ固着させるＫは少〈七も８０分は要し、更にビンは
前記裏面！／Ｃ＠直に立てにくく、ビンが直立していな
ければ、歯列模型を分割切断しても分割歯型模型ｔＪＩ
Ｘｂ−出すことが困難で、このためビン立て作業にはか
な夛の時間と熟練を要してい良。また歯列模型を分割切
断した後、切断隙間によって分割歯型模型がか九つく傾
向にあったので、その九め歯冠製作上重大な影響を与え
る恐れがあった。

本発明の目的は何ら熟練を要するこをなく正確かつ短時
間に石膏歯列模型から分割歯型模型が得られる分割歯型
模型製作具を提供することにある。

本発明の他の目的は歯列模型を分割切断したのち、その
切断隙間によって分割歯型模型ががたつかないようにし
た分割歯型模型製作具を提供することにある。本発明の
更に他の目的は添付図面並びに以下の詳細説明の記述に
よシ明らかとなる。

本発明は、上記目的に従い、直立した多数の孔を？設し
たトレーと前記トレーの表面に頭部を突出させて前記孔
に嵌入できるよう、Ｋした複数本のビンとからなる分割
歯型模型製作具並びに直立した多数の孔を穿設したトレ
ーと前記トレーの表面に頭部を突出させて前記孔に嵌入
できるようにした複数本のビンと前糾トレーの表面の周
縁部に堤を形成するように前記トレーの周側部に脱離可
能に密着し九枠部材とからなる分割歯型模！］！製作具
とをそれぞれ開示すゐものである。

本発明は、平面に仕上げ九石膏歯列模型の裏面のうち分
割予定の歯型模型の裏面と分割後桟される予定の歯列模
型の裏面に該当したトレー上の孔の位置にそれぞれビン
を嵌入して直立させ、それぞれのビンの頭部が埋まるよ
うに前記トレー表面上に石膏を注入し、その上に前記歯
列模型ｔ−置いてその要ｉｉ］ｔ−石膏に接着させ、石
膏硬化後、分割し九い歯型模型の両側を切断して分割歯
型模型を得るものである。注入される前記石膏を前記ト
レー表向上でこぼれにくくするために、前記トレーの表
向の周縁部から中央部にかけて漸次深底のくほみを形成
することができ、また、前記トレー表面の周縁ｓＫ堤を
形成するように前記トレーの周側ｓＫ脱離可能に枠部材
を設けることができる。

分割歯型模型が切断されたのち、切断隙間によって当該
歯型模型ががたつくのを防止のため本発明においては次
の８つの手段がとられている。すなわち、前記トレーの
表Ｉ［ｉＫ凹凸１ｌｆｉを形成する、前記トレーの孔を
少くとも２列に配置して前列の孔と後列の孔とを一対の
孔として分割したい歯型模型、分割後桟される歯列模型
をそれぞれ支持できるピン立て孔にする、前記トレーの
孔とこれに嵌入する前記ビンとが、前記ビンの回動を防
止できるように組み合され、かつ、前記ビンの頭部がこ
れを埋める石膏の硬化後の振れ回りと抜けを止める形状
管形成する各手段である。トレーの孔は、それぞれ直立
しているので、それぞれの孔に嵌入したビンも互に直立
し、分割切断後の分割歯型模型の取シ出しを容易にする
。

以下、本発明を実施例に基いて図示説明する。

第２図乃至第６図に示す本発明製作具は、直立し次多歌
の孔８１ｔ−？設したトレー８０と、トレー８０の孔８
１に頭部４１ｔ突出させて嵌入できるようにしたビン４
０とからなっている。トレー８０は、その表面の周縁部
から中央部にかけて漸次深底になっているくぼみ８２を
形成している。

また、トレー８０ｔｌ、その表面に多数の突起８８を設
けて凹凸１ｋｉｆ：形成している。更にトレ一孔８１＃
′ｉ、テーパ状に形成され、これに嵌入するビン４０Ｖ
ｉ、頭部４１がローレット加工や縦横の溝切シなどによ
る凹凸状に形成されており、また孔８１に挿入される部
分４２Ｆｉ孔８１のテーパ状に合わせたテーパ状に形成
されている。なお、トレー８０の裏面は、孔８１に挿入
されたビン４０′に孔８１から脱出しやすくするため、
ビン４ｏの先端を突出させて保持することができる凹所
８４を設けている。

従って、裏面１１を平面仕上げした石膏−列模幇１０の
分割したい歯型模型１０（ａ）及び１０（ｂ）の裏面Ｉ
Ｌ並びに分割切断後桟される歯列模型１０（ｃ）及び１
０（ｄ）の裏面１１にそれぞれ該当するトレー８０の孔
８１の位置にビン４０を立てたのち、くぼみ８２に新し
く石膏２０を注入して各ピン４００頭部４１が埋まるよ
うにし九のち、歯列模型１０をおいてその裏１ｉｉ１１
を石膏２０と接着させる。接着させる際には、歯列模型
の裏面１１に前述したような切込みなどｔ−設けること
ができることは勿論である。石膏２０が硬化したら分割
したい歯型模型１０（ｓｃ）及び１０（ｂ）の各両側１
０１，１０２及び１０８を石膏２０の底部まで切断して
分割歯型模型１０（ａ）及び１０（ｂ）を得る。トレー
８０は通常、ＡＢＣ樹脂等の合成樹脂でつくられ、石膏
２０とは接穿孔、ビン立てのための石膏注入及び石膏硬
化ま石膏注入量が従来の約ｌ／１０で済む、枠部材が不
要である、熟練しなくても各ビンは直立し、分割歯型模
型が取シ出し易い、分割歯型模型を分割切断した後の切
断隙間によって分割歯型模型ががたつく心配がないなど
の利点がある。

第６図及び第７図に示す別の実施例による本発明製作具
は、２列に並んだ直立した多数のテーバ孔ｓＩＢ’に９
投する七共にその表面の周縁部から中央部にかけて漸次
深底になっているくぼみ８２Ｂを形放し九トレー８０Ｂ
と、トレ一孔８１Ｂに頭部４１Ｂを突出させて嵌入でき
るようにしたビン４０Ｂとからなっている。ビン４０Ｂ
＃−ｉ、第２図乃至第６図に示した実施例のビン４０と
−一なものが使用される。トレー８０Ｂの裏面は、孔８
１Ｂに挿入したビン４０Ｂを孔８１Ｂから脱出しやすく
するため、ビン４０Ｂの先端を突出させて保持すること
ができる凹所８４Ｂを設けている。

従って、裏面を平面仕上げした石膏歯列模型（図示しな
い）の分割したい歯型模型１０（ｅ）の裏面１１Ｂ並び
に分割切断後桟される歯列模型（図示しない）の裏ｍＫ
それぞれ該当するトレー８０Ｂの一対の孔８１Ｂ（前列
及び後列の孔）の位置にそれぞれ一対のビン４０Ｂを立
てたのち、くぼみ８２８に新しく石膏２０Ｂを注入して
各ビン４０Ｂの頭部４１Ｂが埋まるようにしたのち、歯
列模型をおいてその裏１１ｉ１ｉ１１Ｂと石膏２０Ｂと
を接着させる。石膏２０Ｂが硬化したら分割したい歯型
模型１Ｇ（ｅ）の各両側を石膏２０Ｂの底部まで切断し
て分割歯型模型１Ｇ（ｅ）を得る。本例によっても前述
した第２図乃至第６図の実施例と同様な効果を発揮でき
る。

第８図乃至第１０図に更に本発明製作具の別の実施例が
示されている。本例は、その表面を平面に形成すると共
に直立した多数の孔８１Ｃｔ９設したトレー８０Ｃと、
トレ一孔８１ＣＫ頭部４１ｃ５−突出させて嵌入できる
ようＫしたビン４０Ｃと、トレー８０Ｃの表面の周縁部
ＫＪ１５１を形成するようにトレーＳＯＣの周側部８６
ＣＫ脱離可能に密着した枠部材５０とからなる。トレ一
孔８１Ｃは６角孔部８１１Ｃと丸孔部８１２Ｃとに分か
れ、またトレー８０Ｃの裏面は、孔８１ＣＧＣ挿入した
ビン４０Ｃを孔８１Ｃから脱出しやすくするため、ビン
４０Ｃの先端を突出させて保持することができる凹所８
４Ｃを設けている。ビン４００は、頭部４１Ｃがこれを
埋める石膏の硬化後の振れ回シと抜けを防止できる立方
体状等の形状を形成し、また孔８１ＣＫ挿入される部分
は孔８１Ｃの６角孔部８１１ＣＫ嵌合して回動止めでき
る６角柱部４２１Ｃ々孔８１Ｃの丸孔部８１２Ｃに嵌合
する円柱５４２２Ｃとを有している。枠部材５０は、ゴ
ム、プラスチック等の弾性体よりなる。

従って、裏面を平面仕上げした石膏歯列模型（図示しな
い）の分割したい歯型模型（図示しない）の裏面並びに
分割切断後茂される歯列模型（図示しない）の裏１Ｉｉ
Ｋそれぞれ該当するトレー８０Ｃの孔８１Ｃにビン４０
Ｃを立てたのち、枠部材５０をトレー８０ＣＫ峡め、て
堤６１を設け、次いで新しく石膏（図示しない）をトレ
ー８０Ｃの表面の同縁ｓＫ影形成た堤５１内圧注入して
ビン４０ξ Ｃの各頭部４１Ｃ４’！埋めたのち、歯列模型をおいて
その裏面と接着させる。石膏が硬化したら枠部材５０を
トレー８０Ｃから取り除き、分割したい歯型模型の参画
側を石膏の底Ｓまで切断して分割歯型模型を得る。本例
は、枠部材が必要なほかは前述した第２図乃至第す図の
実施例の場合と同様な効果を発揮できる。

第１１図乃至第４２図に本発明製作具の更に別の実施例
が示されている。本例はその表面を平面に形成すると共
に直立した多数の孔８１　Ｄｔ−？設したトレー８０Ｄ
と、トレ一孔８１ＣＫ挿入部４１Ｄを突出させて嵌入で
きるようにし九ビン４０Ｄ可能に密着した枠部材５０Ｂ
とからなる。トレー８０Ｄの表ｆｆ１ＫＦｉ、縦横に溝
８８Ｄが形成されている。トレ一孔８１Ｄの形状及びこ
れに嵌入するビン４０Ｄの形状は第８図及び第４図に示
し九トレ一孔８１及びビン４０と同様であり、またトレ
ー１に面の凹所８４Ｄ１枠部材５０Ｂは第８図及び第１
０図に示した８４Ｃ及び５０と同様であり詳細説明を省
略する。本例では、枠部材が必要なほかは前述した第２
図乃至第６図の実施例の場合と同様な効果を発揮できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例による分割歯型模型の製作を示す説明図
、第２図乃至第６図は本発明の実施例で、第２図はトレ
ーの斜視図、第８図Ｆｉ第２図の１−１線断面図、第４
図はビンの拡大斜視図、第５図は本例による分割歯製模
型の製作を示す説明図、第６図及び第７図は本発明の別
の実施例で、第６図はトレーの斜視図、第７図は第６図
の２−２線断面からみ九分割歯型模型の製作説明図、第
８図乃至第１０８扛本発明の更に別の実施例で、第８図
は枠部材を嵌めたトレーの平面図、１１！９図はビンの
拡大斜視図、ｌ！１０図は第８図の８−８線断面図、第
１１図乃至第１２図は更に本発明の別の実施例で、第１
１図はトレーの斜視図、第１２図は枠部材で取〕囲むと
共にビンを立てたトレーの４−４線断面図である。 ８０．８゛ＯＢ、８０Ｃ１８０Ｄ・・・トレー、８１．
８１Ｂ、８　ＩＣ，８１０−・・トレーの孔、８２．８
２Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・トレ
ーのくぼみ、８８・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・トレーの凹凸面、８
８Ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・トレーの溝、４０１４０Ｂ１４０Ｃ，４
０Ｄ・・・ビン、４１．４１Ｂ、４１Ｃ，４１Ｄ・・・
ビンの頭部、５０．５０Ｂ・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・枠部材。 第１図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、直立した多数の孔を穿設し九トレーと前記トレーの
   衰ｒｎｃ頭部を突出させて前記孔に嵌入できるようＫし
   危機数本のビンとからなる分割歯型模型製作具。 ２、前記トレーが、その表面の周ｊＩｓから中央部にか
   けて漸次深底のくぼみを形成している特許請求の範囲第
   １項記載の分割歯型模型製作具。 ８、前記トレーが、その表面に凹凸面又は溝を形成して
   いる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の分割歯型模
   型製作具。 ４、前記トレーの孔が、少くとも２列に配置されている
   特許請求の範囲第１項、第２項又は第８項記載の分割歯
   型模型製作具。 ６、前記トレーの孔が、テーパ状に形成され、前記ビン
   が前記トレーの孔に嵌入するテーパ部分を有している特
   許請求の範囲ｓ１項、第２項、第８項又は［４項記ｌｔ
   Ｏ分割歯型模型製作具。 ６、　　Ｉ［Ｉ記ビンの頭部が、これｔ場役する石膏の
   硬化後の振れ回りと抜けを防止できる形状に形成されて
   いる特許請求の範囲第１項、第２項、第８項、第４項又
   は第６項記載の分割歯型模型製作具。 ７、　前記トレーの孔とこれに嵌入する前記ビンとが、
   前記ビンの回動を防止できる形状に形成されている特許
   請求の範囲第１項、第２項、第８項、第４漬、第６項又
   は第６項記載の分割歯型模型製作具。 ８、直立し九多数の孔を穿設したトレーと前記トレーの
   表面に頭部を突出させて前記孔に嵌入できるようにした
   複数本のビンと前記トレーの表面の周縁部（堤を形成す
   るように前記トレーの周側部に脱離可能に密着した枠部
   材とからなる分割歯型模型製作具。 ９、前記枠部材が、ゴム、プラスチック等の弾性体から
   なる特許請求の範囲第８項記載の分副歯型模型製作具。 １０．　ｆｔＪ記トシトレーその表面に凹凸面又は溝を
   形成している特許請求の範＃Ｍ第８項又は第９項記載の
   分割ｍ型模型製作具。 １１、前記トレーの孔が、少くとも２列に配置されてい
   る特ｆＦ！Ｉｌ求の範囲第８項、第９項又は第１０項記
   載の分割歯型模型製作具。 １２、前記トレーの孔が、テーパ状に形成され、前記ビ
   ンが前記トレーの孔に嵌入するテーバ部分を有している
   特許請求の範囲第８項、第９項、第１０項又社ｖＪ１１
   項記載の分割歯型模型製作具。 １８、前記ビンの１１部が、これをＩ’ｌｌする石膏の
   硬化後の振れ回夛と抜けを防止できる形状に形成されて
   いる特許請求の範闘第８２Ｊ％舊９項、第１０項第１１
   項又は第１２項記載の分割歯型模型製作具。 １４、前記トＶ−の孔とこれに欽入する前記ビンとが、
   前記ビンの回動を防止できる形状に形成されている特許
   請求の範囲第８項、第９項、第１θ項、第１１項、第１
   ２項又は第１８積記載の分割歯型模型製作具。