DE102011004551B4

DE102011004551B4 - Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen

Info

Publication number: DE102011004551B4
Application number: DE102011004551.1A
Authority: DE
Inventors: Stephan Dierkes; Ingo Uckelmann; Carsten Vagt
Original assignee: Bego Medical GmbH
Current assignee: Bego Medical GmbH
Priority date: 2011-02-22
Filing date: 2011-02-22
Publication date: 2014-05-22
Anticipated expiration: 2031-02-23
Also published as: DE102011004551A1; WO2012113793A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen (10), umfassend die Schritte: – Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers (1) mit einer Anzahl von Ausnehmungen (3) zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes (7) und einer Modelliermasse (23), – Positionieren je eines dentalen Gerüstes (7) in je einer der Ausnehmungen (3), – Einbringen von Modelliermasse (23), vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen (3), – Aushärten der Modelliermasse (23) in der Anzahl von Ausnehmungen (3), – jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23), so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen (10) entspricht.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen. Unter einer dentalen Restauration wird im Folgenden sowohl eine dentale Restauration eines Einzelzahnes in Form einer Krone, eines Inlays oder eines Onlays, als auch die Restauration einer Anordnung mehrerer Zähne in Form einer Brücke verstanden. Unter einem Inlay wird hierbei eine Restauration verstanden, welche in einer Ausnehmung eines Zahns positioniert und befestigt wird. Unter einem Onlay wird eine solche Restauration verstanden, die in einen Zahn oder auf diesen aufgesetzt wird, um einen Teil einer Zahnspitze oder Krone zu ersetzen. Ein dentales Modell für die Herstellung einer dentalen Restauration ist dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eines, welches nicht das Gerüst einer dentalen Restauration abbildet, sondern lediglich die auf ein dentales Gerüst aufzubringenden Teile einer Restauration abbildet, insbesondere eine Verblendung.
Die vorstehend genannten dentalen Restaurationen werden gewöhnlicherweise außerhalb des Körpers hergestellt und nach, Fertigstellung durch einen Dentaltechniker oder Zahnarzt in den Mund eines Patienten eingesetzt.
Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle (insbesondere dentaler Modelle von Verblendungen) für die Herstellung dentaler Restaurationen, welche ein dentales Gerüst und eine mit dem dentalen Gerüst verbundene Verblendung aufweisen. Das dentale Gerüst übernimmt gewöhnlicherweise die Funktion einer kraftaufnehmenden Stütz-Struktur, während die Verblendung, jedenfalls auch im Hinblick auf den ästhetischen Eindruck der dentalen Restauration, an die Mundsituation angepasst sein sollte.
Aus DE 60 2004 002 033 T2 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Zahnrestauration bekannt, umfassend ein Abtasten eines Zahnbearbeitungsbereichs, Erzeugen eines 3D-Computermodels einer gemischten Zahnrestauration, Bereitstellung von Einbettungs- oder Umhüllungsblöcken zur Verwendung in einem Ofen, und Bereitstellung eines Gussblocks aus einem geeigneten Material. Dabei soll eine computergesteuerte Fräsvorrichtung verwendet werden. Ferner erfolgt das Zusammenpressen der Einbettungs- oder Umhüllungsblöcke, sowie das Erwärmen der Einbettungs- oder Umhüllungsblöcke und des Gussblocks aus Zahnrestaurationsmaterial auf eine Temperatur, die hoch genug ist, einen Fluss des Materials zuzulassen, sowie das Eindrücken des Zahnrestaurationsmaterials in die Einbettungsform zur Bildung der Zahnrestauration mit nachfolgendem Abkühlen und Entfernen der Zahnrestauration aus der Form.
Aus EP 1 543 797 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen einer dentalkeramischen Struktur bekannt, wobei in einen der Negativform der Struktur entsprechenden Hohlraum über zumindest einen Angusskanal fließfähige Keramik gepresst wird. Es wird diskutiert, von der herzustellenden dentalkeramischen Struktur CAD-Daten zu generieren und auf deren Basis den Hohlraum oder zumindest Abschnitte dessen auszubilden.
Aus DE 10 2009 028 666 B3 ist ein Verfahren zur Herstellung von vollkeramischen Zahnersatz bekannt, dass die Schritte des Herstellens eines Gerüsts aus einem ersten keramischen Material, Überpressens des Gerüsts mit einem zweiten keramischen Material zu einem Keramikblock, Bestimmens der genauen Position des Gerüsts im Keramikblock und des Fräsens der Verblendung aus dem Keramikblock umfasst. Vorzugsweise soll das Verfahren computergestützt und vollautomatisch durchgeführt werden.
Aus US 2009/0274993 A1 ist ein Herstellungsverfahren bekannt, in welchem erste und zweite Formteile mit einem Formmaterial verwendet werden, wie beispielsweise einer Gel-Aufschlämmung. Das erste Formteil wird in einem Hohlraum des zweiten Formteils platziert, die Gel-Aufschlämmung zwischen die Formteile eingebracht, verfestigt und nach Entfernen des ersten Formteils maschinell bearbeitet.
Aus US 2004/0137408 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Dentalprothese bekannt, umfassend das Erhalten eines dreidimensionalen digitalen Datensatzes betreffend einen Zahnersatz eines Patienten, das Entwerfen einer virtuellen Prothese für den Zahnsatz unter Verwendung der dreidimensionalen digitalen Daten, das Übertragen der digitalen Daten entsprechend der virtuellen Prothese an ein automatisiertes Prototypenerstellungssystem, das Erstellen eines Prototyps der Dentalprothese mit dem automatisierten Prototypenerstellungssystem, wobei der Prototyp aus einem mittels Ablation bearbeitbaren Material besteht. Der Prototyp wird mit einem aushärtenden Material beschichtet und von dem aushärtenden Material entfernt, um eine Form für die Dentalprothese zu erzeugen.
Mit einer dentalen Restauration wird im Mundraum ein Teil des Gebisses (beispielsweise ein beschädigter oder zerstörter Zahn) ergänzt, ersetzt oder nachgebildet. Hinsichtlich der Auswahl des bzw. der Materialien der dentalen Restaurationen sind verschiedene Varianten bekannt.
Die mechanischen Kräfte können beispielsweise von dentalen Restaurationen aufgenommen werden, die vollständig metallisch ausgebildet sind. Aus ästhetischen Gründen wird jedoch in vielen Fällen davon abgesehen, dentale Restaurationen vollständig metallisch auszuführen.
Einen verbesserten ästhetischen Eindruck erreicht man mit dentalen Restaurationen, die aus Glaskeramik gebildet sind. Hier wird üblicherweise eine Presskeramik erzeugt, indem geschmolzenes Glas in eine Form gepresst wird, welche möglichst weitgehend der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht. Eine solche Presskeramik ist allerdings farblich nicht identisch mit dem natürlichen Zahnschmelz. Um Farbverläufe bei dentalen Restaurationen aus Glaskeramik zu erreichen, werden diese im Anschluss an den Herstellungsprozess häufig eingefärbt. Dies geschieht noch überwiegend händisch. Dentale Restaurationen, die vollständig aus einer Glaskeramik bestehen, sind auf Grund der Materialeigenschaften primär für Kronen von Einzelzähnen und maximal dreigliedrige Frontzahnbrücken geeignet.
Die Kombination der Verwendung eines dentalen Gerüsts, beispielsweise aus Keramik oder Metall, mit einer die äußere Kontur der dentalen Restauration wiedergebenden Verblendung aus Glaskeramik, stellt einen vorteilhaften Kompromiss dar, welcher die mechanischen Anforderungen an die dentale Restauration durch Verwendung eines hochfesten Gerüsts gewährleistet und gleichzeitig einen adäquaten ästhetischen Eindruck mittels der Verblendung schafft. Alternativ zu einer Glaskeramik wird bisweilen auch Kunststoff als Verblendmaterial eingesetzt, wenngleich Verblendkeramik in der Regel vorgezogen wird, da mit keramischen Werkstoffen höhere Festigkeiten der dentalen Restauration insgesamt erreicht werden, was die Langlebigkeit der dentalen Restauration beträchtlich erhöht. Als nachteilig an der Verwendung von Kunststoff als Verblendungsmaterial wird dessen Fähigkeit zur Aufnahme von Wasser, die geringere Beständigkeit und die erhöhte Neigung zur Verfärbung wahrgenommen Gemäß konventionellen Fertigungsmethoden werden zur Herstellung einer Verblendung Glaskeramik bzw. Kunststoffe von Hand mittels Pinsel aufgetragen.
Die Herstellung dentaler Restaurationen erfolgt bei bekannten Verfahren teilweise automatisiert und teilweise in Handarbeit. Im Hinblick auf eine wirtschaftlich effiziente Arbeitsweise wird angestrebt, höhere Automatisierungsgrade bei der Herstellung dentaler Restaurationen zu erreichen. Um mit hohem Automatisierungsgrad dentale Restaurationen erzeugen zu können, die eine möglichst hohe Ähnlichkeit zu dem zu ersetzenden Zahn aufweisen, ist eine hochpräzise Bearbeitung notwendig.
Dentale Restaurationen werden vorteilhafterweise in einem mehrstufigen Verfahren hergestellt. Dabei wird zunächst ein Gerüst klassisch oder mittels CAD/CAM-Technik erzeugt. Anschließend wird auf dem Gerüst ein dentales Modell (dentale Modellation) erzeugt. Dieses Modell kann ein von Hand aufgebrachtes Wachs- oder Kunststoff-Modell sein. Das dentale Modell wird bearbeitet, um eine äußere Kontur anzunehmen, die der Außenkontur der herzustellenden Zahnrestauration möglichst weitgehend entspricht. Das dentale Modell umfasst bei bekannten Verfahren zumindest eine Materialschicht einer Modelliermasse. Die Modelliermasse ist gewöhnlicherweise ein fließfähiges Material, welches aushärtbar ist. Die Kontur wird bei bekannten Verfahren erzeugt, nachdem die Modelliermasse ausgehärtet worden ist. Das so erzeugte dentale Modell mit ausgehärteter Modelliermasse wird in einem anschließenden Schritt gemeinsam mit dem Gerüst in eine Einbettmasse eingebettet. Die Einbettmasse ist dazu ausgebildet, das dentale Modell und das Gerüst vollständig zu umschließen und sich der äußeren Kontur des dentalen Modells und des Gerüstes möglichst weitgehend anzupassen. Mittels des dentalen Modells wird in der Einbettmasse somit eine Negativform des dentalen Modells erzeugt. Das Modell wird nachfolgend aus der in der Einbettmasse ausgebildeten Negativform entfernt, beispielsweise mittels Ausbrennen. In die so entstandene Kavität wird dann das Material der herzustellenden dentalen Restauration bzw. der Verblendung der herzustellenden dentalen Restauration eingebracht, beispielsweise mittels Verpressen. Bei dem dentalen Modell (der Modellation) kann es sich auch um eine Schale handeln, die die äußere Kontur der Verblendung wiedergeben soll. Diese Schale wird auf das Gerüst geklebt. Anschließend erfolgt das Einbetten und Pressen.
Weil die äußere Kontur der herzustellenden dentalen Restauration maßgeblich von der äußeren Kontur des dentalen Modells, welches eingebettet wird, abhängt, muss die äußere Kontur des dentalen Modells möglichst exakt der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration entsprechen. Um dies zu gewährleisten, ist es häufig erforderlich, eine Nachbearbeitung des dentalen Modells nach dem Aushärten der Modelliermasse vorzunehmen.
Den bekannten Verfahren haftet der Nachteil an, dass das geforderte präzise Nachbearbeiten jedes einzelnen dentalen Modells zeit- und kostenaufwändig ist, was die Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen beeinträchtigt. Darüber hinaus ist hierbei ein Positivabdruck der Gebisssituation erforderlich, da das Zusammenführen bzw. Gestalten von Gerüst mit Modell ein Aufpassen im Artikulator erforderlich macht.
Der vorliegenden Erfindung lag demzufolge die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen, ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen, sowie einen Formkörper mit einer Anzahl Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts und einer Modelliermasse anzugeben, bei dem die Zeit- und Kosteneffizienz gesteigert wird. Die Erfindung löst die ihr zu Grunde liegende Aufgabe durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1, insbesondere umfassend die Schritte:
Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen, Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen, Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen, jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht.
Die Erfindung löst die ihr zu Grunde liegende Aufgabe ferner durch ein Verfahren gemäß Anspruch 25 und einen Formkörper gemäß Anspruch 28.
Unter einer Ausnehmung wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine in den Formkörper eingebrachte Vertiefung verstanden. Vorzugsweise ist jede Vertiefung zur Aufnahme je eines dentalen Gerüsts eingerichtet. Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zu Nutze, dass eine wesentliche Zeit- und Kostenersparnis dadurch erreichbar ist, dass ein einzelner Formkörper eine Anzahl von Ausnehmungen zur Aufnahme jeweils eines dentalen Gerüsts aufweist, und Modelliermasse in die Anzahl von Ausnehmungen eingebracht wird. Auf diese Weise lassen sich mehrere Gerüste in einem einzelnen Formkörper gemeinsam unterbringen und mit Modelliermasse versehen. Hierbei wird insbesondere Modelliermasse auf das Gerüst appliziert, so dass ein dentales Modell resultiert oder abtragend hergestellt werden kann. Dabei wird unter abtragender Herstellung das Erzeugen der äußeren Kontur des dentalen Modells aus der Modelliermasse mittels Materialabtrag verstanden. Dies stellt im Vergleich zum bekannten Stand der Technik eine wesentliche Verbesserung dar. Bei den bekannten Verfahren wird jeweils Modelliermasse auf ein einzelnes Gerüst in einem einzelnen, separaten Arbeitsschritt derart appliziert, dass jeweils in einem einzelnen Schritt die Positionierung des Gerüsts, das Einbringen der Modelliermasse und das Aushärten der Modelliermasse erfolgen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren hingegen wird durch das Bereitstellen oder Herstellen des Formkörpers mit der Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts und einer Modelliermasse, das Positionieren je eines dentalen Gerüsts in je einer der Ausnehmungen, das Einbringen von Modelliermasse in die Anzahl von Ausnehmungen, und das Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen eine Bündelung der Arbeitsschritte ermöglicht. Hierdurch kann das Verfahren zeit- und kosteneffizienter ausgeführt werden.
In einem besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren sind eine, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils derart ausgebildet, dass jeweils mehrere Teil-Ausnehmungen ineinander übergehen. Insbesondere bei der Herstellung dentaler Restaurationen, die sich über mehrere Zähne erstrecken, beispielsweise Brücken, weisen die Ausnehmungen jeweils eine der Anzahl von Gliedern der dentalen Restauration entsprechende Zahl von Teilausnehmungen auf. Die Teilausnehmungen sind vorzugsweise ineinander übergehend ausgebildet und bilden jeweils gemeinsam eine Ausnehmung für eine Brücke.
Vorzugsweise erfolgt das Einbringen von Modelliermasse in einem erfindungsgemäßen Verfahren simultan oder schnell seriell. Hierdurch wird ein beträchtlicher Zeitgewinn erreicht. Die Anzahl Ausnehmungen in dem Formkörper werden gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform simultan oder in schnell serieller Abfolge mit der erforderlichen Menge Modelliermasse versehen. Unter schnell serieller Abfolge ist hierbei zu verstehen, dass nicht alle Ausnehmungen exakt zur gleichen Zeit mit Modelliermasse versehen werden, sondern dass einzelne oder jeweils mehrere Ausnehmungen in dem Formkörper in kurzer zeitlicher Abfolge nacheinander mit Modelliermasse versehen werden. Vorzugsweise wird Modelliermasse dabei so eingebracht, dass spätestens 60 Sekunden nach dem Beginn des Füllens einer ersten Ausnehmung damit begonnen wird, eine zweite Ausnehmung aufzufüllen. Vorzugsweise liegt dieser zeitliche Versatz unterhalb von 30 Sekunden.
In besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) weist jede Ausnehmung eine Innenkontur auf, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht. Dies ist vorteilhaft, weil durch das Vorgeben der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung derart, dass die Innenkontur abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht, bereits abschnittsweise die Außenkontur des resultierenden dentalen Modells und somit die Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration vorgegeben wird. Durch das Einbringen von Modelliermasse in die Anzahl von Ausnehmungen, welche bereits eine entsprechende Innenkontur aufweisen und das anschließende Aushärten der Modelliermasse in den entsprechend ausgebildeten Ausnehmungen wird für all diese resultierenden dentalen Modelle automatisch abschnittsweise die angestrebte Außenkontur verwirklicht. Im Anschluss an das Aushärten der Modelliermasse wird im einfachsten Falle in dem Schritt des jeweiligen Bearbeitens der ausgehärteten Modelliermasse lediglich noch ein Teil der ausgehärteten Modelliermasse bearbeitet werden, um zu dem resultierenden dentalen Modell zu gelangen. Insbesondere wird lediglich jener Teil der ausgehärteten Modelliermasse bearbeitet, der nach dem Aushärten der Modelliermasse noch nicht der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht. Hierdurch wird insbesondere die Bearbeitung der ausgehärteten Modelliermasse, welche zwangsläufig für jede herzustellende dentale Restauration einzeln erfolgen muss, deutlich vereinfacht.
In einem besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) erfolgt zudem der Schritt des Herstellen des Formkörpers mit Ausnehmungen durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper. Der Grundkörper ist dabei vorzugsweise als im Wesentlichen ebene Platte oder Scheibe ausgebildet. Besonders bevorzugt besteht der Grundkörper aus einer dentalen Einbettmasse oder Gips. Die dentale Einbettmasse ist vorzugsweise feuerfest. Eine besonders bevorzugte, wenngleich nicht feuerfeste Einbettmasse besteht aus Gips; eine solche Einbettmasse hat den Vorteil, dass sie leicht bearbeitbar ist.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) weist vorzugsweise die Schritte auf: Herstellen des Formkörpers, sodass die Ausnehmungen jeweils ein oder mehrere Positionierelemente zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts aufweisen, und Aufsetzen und Positionieren des dentalen Gerüsts auf dem Positionieretement. Vorzugsweise besitzt eine solche Ausnehmung, die zur Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine dentale Restauration eines Einzelzahnes ausgebildet ist, ein einziges Positionierelement. Vorzugsweise besitzt eine Ausnehmung, die zur Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine Brücke bzw. eine dentale Restauration für mehrere Zähne ausgebildet ist, mindestens zwei Positionierelemente zum Aufsetzen und Positionieren des jeweiligen dentalen Gerüsts. Unter einem Positionierelement wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung ein Element verstanden, welches eine Kontur aufweist, die zur eindeutigen Positionierung des zugeordneten dentalen Gerüsts relativ zu der Ausnehmung eingerichtet ist. Vorzugsweise ist das Positionierelement als Nachbildung des Zahnstumpfes ausgebildet, welchem das dentale Gerüst und die herzustellende dentale Restauration jeweils zugeordnet sind. Alternativ ist das Positionierelement derart ausgebildet, dass es lediglich in bestimmten, räumlich voneinander ausreichend beabstandeten Oberflächen-Abschnitten oder Oberflächen-Positionen, welche mit der Außenkontur des Positionierelements übereinstimmt. Vorzugsweise sind die räumlich beabstandeten Oberflächen-Abschnitte derart ausgebildet, dass sie exakt mit dem der jeweiligen dentalen Restauration zugeordneten Zahnstumpf derart übereinstimmen, dass das dentale Gerüst in der jeweiligen Ausnehmung so positionierbar ist, wie es nach vollendeter Herstellung in dem Mundraum des Patienten relativ zum dort vorgefundenen Zahnstumpf zu positionieren ist.
Hinsichtlich der Ausnehmungen, die zur Aufnahme von dentalen Gerüsten vorgesehen sind, welche Teil einer Brückenkonstruktion sind, ist zu beachten, dass eine Brücke aus mindestens einer Krone und einem oder mehreren Zwischen- oder Endgliedern besteht. Unter einem Zwischenglied wird hierbei ein solches Glied verstanden, welches zwischen zwei Kronen angeordnet ist, wodurch eine Endpfeilerbrücke gebildet wird. Ein solches Zwischenglied kann eingliedrig oder mehrgliedrig sein, je nach dem, wie viele Zähne von dem Zwischenglied zu überbrücken sind. Endglieder sind im Gegensatz zu Zwischengliedern einseitig mit einer oder mehreren Kronen verbunden und bilden gemeinsam mit diesen jeweils eine sogenannte Freiendbrücke.
Vorzugsweise erfolgt das Herstellen des Formkörpers durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper derart, dass in jeder der Ausnehmungen jeweils eines oder mehrere der Positionierelemente ausgebildet wird bzw. werden. Insbesondere bei der Herstellung dentaler Restaurationen, welche eine Brücke darstellen, werden in jeder der Ausnehmungen für eine solche Brücke vorzugsweise zwei oder mehr Positionierelemente ausgebildet. Die Positionierelemente sind vorzugsweise jeweils in einer Teilausnehmung der Ausnehmung ausgebildet.
Vorzugsweise erfolgt das Ausbilden der jeweiligen Positionierelemente, vorzugsweise jeweils, durch Stehenlassen von Material oder, vorzugsweise jeweils, durch Einbringen eines separat ausgebildeten Positionierelements in die jeweilige Ausnehmung und Befestigen des Positionierelements dann. Vorzugsweise wird bei dem Ausbilden des jeweiligen Positionierelements eine Geometrie ausgebildet, welche dem Zahnstumpf entspricht, auf welchem die dentale Restauration zu platzieren ist.
In einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) erfolgt das Einbringen von Modelliermasse in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen im Anschluss an das Positionieren des jeweiligen oder sämtlicher dentaler Gerüste in der bzw. den jeweiligen Ausnehmungen. Somit erfolgt das Positionieren der dentalen Gerüste in den Ausnehmungen bereits vor dem Einbringen von Modelliermasse in die jeweiligen Ausnehmungen. Beeinträchtigungen der Positionierung infolge einer Anwesenheit von Modelliermasse werden hierdurch ausgeschlossen.
Vorzugsweise erfolgt zusätzlich zu dem Einbringen von Modelliermasse in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen ein Aufbringen von Modelliermasse auf den Formkörper. Vorzugsweise wird Modelliermasse auf die Stirnfläche eines Formkörpers zusätzlich zum Einbringen von Modelliermasse in die Ausnehmungen mit Modelliermasse zumindest abschnittsweise aufgebracht. Die Stirnfläche ist hierbei jene Oberfläche des Formkörpers, in welcher die Ausnehmungen mittels Entfernen von Material ausgebildet worden sind.
In einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) erfolgen das Herstellen des Formkörpers aus dem Grundkörper und/oder das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse abschnittsweise oder vollständig mittels Fräsen. Vorzugsweise erfolgt das Herstellen des Formkörpers mittels Fräsen durch Entfernen von Material aus dem Grundkörper. Besonders bevorzugt erfolgt das Herstellen des Formkörpers mittels Fräsen auf solche Weise, dass die Ausnehmungen jeweils mindestens eines oder mehrere Positionierelemente zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts aufweisen. Bei Ausnehmungen, welche zur Aufnahme einer dentalen Restauration in Form einer Brücke ausgebildet sind, werden mehrere Positionierelemente jeweils in Teilausnehmungen ausgebildet.
Das Fräsen erfolgt dabei vorzugsweise mittels einer Werkzeugmaschine, welche mittels Steuerbefehlen programmierbar ist und vorzugsweise einen oder mehrere Fräsköpfe aufweist. Die Steuerbefehle sind dabei vorzugsweise manuell oder automatisch erzeugbar, besonders bevorzugt mittels eines Computers.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren umfasst vorzugsweise die Schritte:

– Bereitstellen von CAD-Daten des Grundkörpers, der dentalen Gerüste und der dentalen Modelle,
– Bereitstellen von Steuerbefehlen auf Basis der CAD-Daten,
– Übermitteln der Steuerbefehle an die Werkzeugmaschine und
– Erzeugen der Ausnehmungen in dem Grundkörper mittels der Werkzeugmaschine auf Basis der übermittelten Steuerbefehle.

Gemäß dieser Ausführungsform lässt sich der Fertigungsprozess vom Herstellen des Formkörpers (mit Ausnehmungen) aus dem Grundkörper bis zum Herstellen und/oder Bereitstellen und Positionieren der dentalen Gerüste vorab per CAD definieren und simulieren. Hierdurch wird ein hoher Automatisierungsgrad gewährleistet.
In einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) entspricht die Innenkontur der Ausnehmungen jeweils der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration von dessen Äquator abwärts abschnittsweise oder vollständig. Unter ”Äquator” wird dabei vorliegend eine Grenzlinie innerhalb jeweils einer Ausnehmung verstanden, ab welcher bezogen auf einen Öffnungsquerschnitt der Ausnehmung Hinterschneidungen auftreten. Die Lage des Äquators im Sinne der vorliegenden Erfindung ergibt sich unmittelbar aus der Positionierung des dentalen Gerüsts und des dentalen Modells relativ zu dem Formkörper. Dabei wird vorzugsweise bereits im CAD-Modellierstadium die Positionierung des dentalen Gerüsts bzw. des CAD-Modells der herzustellenden dentalen Restauration virtuell derart vorgenommen, dass jeweils das CAD-Modell der herzustellenden dentalen Restauration in einer Einschubrichtung des dentalen Gerüsts bzw. der dentalen Restauration senkrecht zu einer Oberfläche des Grund- bzw. Formkörpers in Überschneidung mit dem Grund- bzw. Formkörper gebracht wird. Dies ist insbesondere vorgesehen für solche Formkörper, die aus einem platten- oder scheibenförmigen Grundkörper mit ebener Stirnfläche als Bearbeitungsebene hergestellt sind. Die Stirnfläche ist vorzugsweise entsprechend in dem vorab erstellten CAD-Modell erzeugt. Vorzugsweise erfolgt die Positionierung des jeweiligen dentalen Gerüsts bzw. des CAD-Modells der herzustellenden dentalen Restaurationen so, dass der Äquator dem prothetischen Äquator entspricht. Unter dem ”prothetischen Äquator” wird dabei vorliegend der größte Umfang einer Zahnkrone – der herzustellenden dentalen Restauration – bezogen auf die Einschubrichtung des dentalen Gerüsts verstanden. Die ”Einschubrichtung” des dentalen Gerüsts entspricht dabei in der zahnärztlichen Praxis derjenigen Richtung, in welcher die dentale Restauration ohne Kippen und/oder Drehen der dentalen Restauration passgenau auf dem Zahnstumpf positioniert wird. In analoger Weise wird die ”Modell-Einschubrichtung” auch bei virtuellem Positionieren des jeweiligen dentalen Gerüsts bzw. des jeweiligen CAD-Modells der herzustellenden dentalen Restauration relativ zu dem Grundkörper definiert. Die Modell-Einschubrichtung ist in dem CAD-Systems aufgrund der Abwesenheit benachbarter Zähne freier wählbar. Vorzugsweise wird die Einschubrichtung so gewählt, dass bezogen auf die Mundsituation ausreichend Retentionsflächen vorhanden sind, sich eine ästhetisch vorteilhafte Lage des Zahnes ergibt und Lücken geschlossen werden können. Vorzugsweise wird die Modell-Einschubrichtung ausgehend von einer Null-Lage aus gewählt. Die Null-Lage entspricht einer senkrechten Ausrichtung des Zahnstumpfes bzw. des Positionierelements in Bezug auf die Stirnfläche oder – im Mundraum – in Bezug auf eine Kau-Ebene des Kiefers. Die Modell-Einschubrichtung ist auf den Grundkörper bezogen und weicht mitunter von der tatsächlichen ”Einschubrichtung” der dentalen Situation bezogen auf den Zahnstumpf ab.
Vorzugsweise ist bzw. sind eines, mehrere oder sämtliche der Positionierelemente so gestaltet, dass die Innenkontur des jeweils aufzunehmenden dentalen Gerüsts abschnittsweise oder vollständig in Anlage an Außenflächen des Positionierelements bringbar ist. Die Innenkontur des jeweils aufzunehmenden dentalen Gerüsts entspricht dabei vorzugsweise jeweils der Innenkontur der herzustellenden dentalen Restauration (einer Krone bzw. Brücke).
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise so weitergebildet, dass die dentalen Gerüste jeweils automatisiert in der ihnen zugeordneten Ausnehmung positioniert werden. Die automatisierte Positionierung erfolgt vorzugsweise jeweils auf Basis der zuvor erzeugten bzw. bereitgestellten CAD-Daten. Weiter vorzugsweise erfolgt die Positionierung mittels eines Roboters. Der Roboter wird vorzugsweise mittels Steuerbefehlen bewegt, die ebenfalls auf den erzeugten bzw. bereitgestellten CAD-Daten basieren.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Bearbeiten der ausgehärteten Modellmasse zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells vorzugsweise auf Basis der CAD-Daten, vorzugsweise mittels der Werkzeugmaschine oder einer oder mehreren weiteren Werkzeugmaschinen mit jeweils einem oder mehreren Fräsköpfen.
Das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse erfolgt in einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Models jeweils von dem Äquator aufwärts oder von einem Bereich der jeweiligen Außenkontur des dentalen Models aus aufwärts, welcher sich unterhalb des Äquators erstreckt. Vorzugsweise wird ein Werkzeugkopf, beispielsweise ein Fräskopf, senkrecht zu der Stirnfläche des Grund- bzw. Formkörpers bewegt. Dies entspricht einem Arbeitswinkel von 90°. Dies ist insbesondere dann vorzugsweise anzuwenden, wenn der Werkzeugkopf lediglich zum Bearbeiten desjenigen Teils der ausgehärteten Modelliermasse eingesetzt wird, welche sich von dem Äquator des jeweiligen Dentalmodels aufwärts erstreckt. Ein senkrecht ausgerichteter Fräskopf kann in der Regel keine Hinterschneidungen erzeugen. Er muss zu einem solchen Zweck in einem anderen Winkel als 90° zur Stirnfläche des Grund- bzw. Formkörpers geführt werden. Für den Fall, dass die mittels der inneren Kontur der jeweiligen Ausnehmung vorgegebene Außenkontur des dentalen Models nicht vollständig bis zum Äquator des dentalen Modells vorgegeben ist, sondern nur bis zu einem Bereich unterhalb des Äquators, muss der Fräser zum Abtrag der Modelliermasse von einem 90° Winkel abweichend ausgerichtet werden. Vorzugsweise erfolgt die Bearbeitung von einem Bereich der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells unterhalb des Äquators derart aufwärts, dass der Winkel des Bearbeitungskopfes um höchstens 45° von der senkrechten Führung abweicht. Vorzugsweise liegt die Abweichung in einem Bereich von bis zu 20°. Besonders bevorzugt liegt die Abweichung in einem Bereich von maximal 10°. Das Gleiche gilt für den Fall, dass die jeweilige Außenkontur des dentalen Modells jeweils bis zu einen Bereich durch die innere Kontur der Ausnehmung jeweils vorgegeben ist, welcher sich oberhalb des Äquators erstreckt. Die sich hierdurch ergebende Hinterschneidung sollte ebenfalls innerhalb eines Bereiches von maximal 45° liegen. Vorzugsweise liegt die Abweichung in einem Bereich von maximal 20°, besonders bevorzugt liegt sie in einem Bereich von maximal 10°, bezogen auf die senkrechte Arbeitsposition des Werkzeugkopfes. Unter senkrechter Ausrichtung wird hierbei ein rechter Winkel zu der Stirnfläche bzw. Bearbeitungsebene des Grundkörpers verstanden.
Vorzugsweise werden einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils so in die Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht, dass die dentalen Gerüste und die dentalen Modelle jeweils zerstörungsfrei entnehmbar sind. Vorzugsweise sind die dentalen Modelle jeweils mittels mechanischen Drückens oder Einbringen eines druckbeaufschlagten Fluids durch eine in der Ausnehmung vorgesehene Durchgangsbohrung entnehmbar. Vorzugsweise wird druckbeaufschlagte Luft in die vorgesehene Durchgangsbohrung eingebracht, wodurch innerhalb der Ausnehmung ein Überdruck entsteht, der das Entfernen des dentalen Gerüsts bzw. des dentalen Modells ermöglicht. Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang, die Ausnehmungen in dem Grundkörper derart vorzusehen, dass der prothetische Äquator mit der Bearbeitungsebene des Grundkörpers zusammenfällt oder darüber liegt, so dass Hinterschneidungen innerhalb der Ausnehmungen vermieden werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird dadurch weitergebildet, dass ein Trennmittel in einzelnen, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen abschnittsweise oder vollständig zwischen jeweils einem Gerbst und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung, vorzugsweise zwischen dem dentalen Gerüst und dem jeweiligen Positionierelement und/oder zwischen der Modelliermasse und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung vorgesehen wird. Das Trennmittel ist vorzugsweise als Film oder Folie ausgebildet, der bzw. die zwischen dem dentalen Gerüst und dem jeweiligen Positionierelement und/oder zwischen der Modelliermasse und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung appliziert wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung des vorliegenden Verfahrens werden einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils so in eine Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht, dass die Innenkontur einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen von dem Äquator aufwärts – im Wesentlichen rechtwinklig zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder – mit einem Öffnungswinkel zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder – mit einem Versatz auf Höhe des Äquators der Außenkontur des jeweiligen dentalen Modells nach Außen und sodann im Wesentlichen rechtwinklig oder mit einem Öffnungswinkel zu der Oberfläche des Grundkörpers hin ausgebildet werden.
Der Öffnungswinkel liegt vorzugsweise in einem Bereich von 2° bis 15°, und/oder der Versatz auf Höhe des Äquators nach außen liegt in einem Bereich von 0,5 bis 5,0 mm.
Vorzugsweise werden einzelne, mehrere oder sämtliche Positionierelemente jeweils vollständig innerhalb der jeweiligen Ausnehmung ausgebildet, so dass sie sich nicht außerhalb des Formkörpers erstecken.
In einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) ist jeweils zwischen dem Positionierelement und der Bearbeitungsebene ein kürzester rechtwinkliger Abstand ausgebildet, der im Bereich von 0,5 bis 2 mm liegt. Der kürzeste rechtwinklige Abstand ist als jener Abstand zu verstehen, der der kleinsten Länge einer Verbindungslinie zwischen Positionierelement und Bearbeitungsebene entspricht, die sowohl senkrecht auf die Bearbeitungsebene trifft als auch senkrecht auf das Positionierelement.
Gemäß einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren ist die Tiefe einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen großer als die Höhe der jeweils zugeordneten herzustellenden dentalen Restaurationen.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen. Das Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen umfasst die Schritte:

– Herstellen einer Anzahl dentaler Modelle gemäß einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere wie vorstehend erläutert),
– jeweiliges Bilden jeweils einer Negativform durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher der hergestellten dentalen Modelle in einem Formmaterial,
– jeweiliges Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse, und
– jeweiliges Füllen der Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der jeweiligen dentalen Restauration.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen wird bevorzugt weitergebildet durch den Schritt:

– jeweiliges Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung des Grundkörpers. Dieser Schritt erfolgt vorzugsweise vor dem Bilden jeweils einer Negativform durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher der hergestellten dentalen Modelle in einem Formmaterial.

Bei einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert)

– erfolgt das jeweilige Bilden jeweils einer Negativform jeweils simultan oder schnell seriell durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher dentaler Modelle in einem Formmaterial, und/oder
– erfolgt das jeweilige Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse jeweils simultan oder schnell seriell, und/oder
– erfolgt das jeweilige Füllen jeweils einer Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der dentalen Restauration jeweils simultan oder schnell seriell, und/oder
– erfolgt das jeweilige Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung des Grundkörpers jeweils simultan oder schnell seriell.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen, umfassend die Schritte:

– Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, wobei jede Ausnehmung eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht,
– Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen,
– Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen,
– Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen,
– jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht.

Dieses erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen ist vorzugsweise gemäß einem, mehreren oder sämtlichen der vorstehend erläuterten bevorzugten Ausgestaltungen weitergebildet.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle zur Herstellung dentaler Restaurationen, umfassend die Schritte:

– Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, wobei jede Ausnehmung eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht,
– Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen,
– simultanes oder schnell serielles Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen,
– Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen,
– jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht.

Dieses erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen ist vorzugsweise gemäß einem, mehreren oder sämtlichen der vorstehend erläuterten bevorzugten Ausgestaltungen weitergebildet.
Die Erfindung betrifft zudem Erzeugnisse, wie sie insbesondere während der Durchführung des Verfahrens entstehen. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Formkörper, der eine Anzahl von Ausnehmungen aufweist, die zur Aufnahme je eines dentalen Gerüsts und zur Aufnahme von Modelliermasse ausgebildet sind. Der Formkörper weist dabei vorzugsweise eine Innenkontur auf, die abschnittsweise einer dentalen Außenkontur entspricht. Vorzugsweise entspricht die dentale Außenkontur der dentalen Außenkontur einer Zahnkrone oder mehreren Zahnkronen. Besonders bevorzugt entspricht die Innenkontur einer dentalen Außenkontur einer Zahnkrone oder mehreren Zahnkronen von deren Äquator abwärts.
Weiter vorzugsweise weist jede Ausnehmung jeweils ein oder mehrere Positionierelemente zur Aufnahme und zum Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts auf.
Der Formkörper besteht vorzugsweise aus Gips oder einem feuerfesten Material, vorzugsweise einer phosphat- oder gipsgebundenen Einbettmasse.
Die Erfindung betrifft ebenso ein weiteres (Folge-)Produkt, wie es insbesondere während der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens entsteht. Insbesondere ist dies ein bevorzugter erfindungsgemäßer Formkörper mit einer Anzahl von Ausnehmungen, wobei in einer, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen jeweils ein dentales Gerüst positioniert ist.
Die Erfindung betrifft zudem einen bevorzugten erfindungsgemäßen Formkörper, der insbesondere wie vorstehend erläutert ausgebildet ist, wobei in eine, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils Modelliermasse eingebracht ist.
Die Erfindung betrifft zudem einen Formkörper, der insbesondere wie vorstehend erläutert ausgebildet ist und eine Stirnfläche aufweist, auf welche Modelliermasse aufgebracht ist.
Die Erfindung betrifft zudem einen Formkörper, der insbesondere wie vorstehend erläutert ausgebildet ist, wobei die Modelliermasse eine Außenfläche mit einer Außenkontur aufweist, die vollständig einer dentalen Außenkontur entspricht. Vorzugsweise ist die dentale Außenkontur vollständig inklusive der Kaufläche ausgebildet. Optional entspricht die Außenfläche der Modelliermasse teilweise der dentalen Außenkontur, und das dentate Gerüst weist eine Außenfläche auf, die korrespondierend teilweise der dentalen Außenkontur entspricht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigt
1 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
2 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
3 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
4 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
5 eine schematische Darstellung eines Zustandes während des Verfahrens gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
6 eine schematische Darstellung eines Zustandes während des Verfahrens gemäß dem Ausführungsbeispiel aus 4;
7 eine schematische Draufsicht auf einen Formkörper in einem Verfahren gemäß dem Ausführungsbeispiel aus 2; und
8 eine Querschnittsansicht durch die Anordnung aus 7.
Die Erfindung wird vorliegend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele erörtert. Die Ausführungsbeispiele sind allerdings so zu verstehen, dass die dort gezeigten und erörterten Merkmale jeweils auch mit den bezüglich der weiteren Ausführungsbeispiele erörterten Merkmalen in bevorzugter Weise kombiniert werden können. Die in den einzelnen Figuren dargestellten Merkmale sind jeweils exemplarisch ausgewählt, um den Erfindungsgegenstand zu erläutern und können einzeln oder in Kombination auch mit Merkmalen der jeweils anderen Figuren kombiniert werden.
In 1 ist ein Zwischenzustand während der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Detail gezeigt. Abgebildet ist ein Formkörper 1. Der Formkörper 1 weist eine Anzahl Ausnehmungen auf, von denen lediglich eine Ausnehmung 3 in 1 dargestellt ist. Innerhalb der Ausnehmung 3 ist ein Positionierelement 5 ausgebildet. Das Positionierelement 5 ist einstückig in dem Formkörper 1 ausgebildet. Innerhalb der Ausnehmung 3 ist ein dentales Gerüst 7 angeordnet. Das dentale Gerüst 7 ist Teil einer herzustellenden dentalen Restauration 10.
Die dentale Restauration 10 umfasst neben dem Gerüst 7 eine Verblendung 9. Dargestellt ist in 1 ein CAD-Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10, welche virtuell in dem Formkörper 1 in der ihr zugeordneten Ausnehmung 3 platziert ist.
Die Ausnehmung 3 weist eine innere Kontur auf, welche abschnittsweise mit der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10 übereinstimmt. Die innere Kontur der Ausnehmung 3 weist einen ersten Abschnitt 11 auf, einen zweiten Abschnitt 13 und eine Äquator 19, welcher als Grenzlinie zwischen dem ersten Abschnitt 11 und dem zweiten Abschnitt 13 verläuft. Die innere Kontur der Ausnehmung 3 entspricht in dem zweiten Abschnitt 13 der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10. Oberhalb des Äquators 19 entspricht die innere Kontur in dem ersten Abschnitt 11 der Ausnehmung 3 nicht der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10, sondern verläuft entlang der sich umfänglich erstreckenden Linie des Äquators 19 rechtwinklig in Bezug auf eine Stirnfläche 16 des Formkörpers 1.
Der Formkörper 1 ist aus einem Grundkörper hergestellt. Die Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 ist vorliegend eben ausgebildet. Das Positionierelement 5, welches in der Ausnehmung 3 ausgebildet ist, erstreckt sich vollständig innerhalb der Ausnehmung 3 und steht nicht über die Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 aus der Ausnehmung 3 heraus. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Positionierelement 5 vollständig innerhalb der Ausnehmung 3 ausgebildet und erstreckt sich nicht außerhalb des Formkörpers 1. Die Innenkontur des in der Ausnehmung 3 positionierten dentalen Gerüsts 7 ist vollständig in Anlage mit dem Positionierelement 5. Das Positionierelement 5 gemäß 1 ist eine im Wesentlichen vollständige Nachbildung des der dentalen Restauration 10 zugeordneten Zahnstumpfs in der Mundsituation des Patienten.
Die in 2 dargestellte Situation entspricht im Wesentlichen der in 1 dargestellten Verfahrenssituation, sodass insoweit auf die vorstehenden Erläuterungen verwiesen wird. Im Unterschied zu 1 ist die innere Kontur der Ausnehmung 3 abweichend gestaltet. Von dem Äquator 19 abwärts entspricht die Innenkontur in dem zweiten Abschnitt 13 der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration 10. Auf Höhe des Äquators 19 ist ein Versatz 17 ausgebildet. Der Versatz 17 erstreckt sich gemäß 2 im Wesentlichen parallel zu der im Wesentlichen eben ausgebildeten Stirnfläche 16 des Formkörpers 1. Der Versatz 17 erstreckt sich von dem Äquator 19 nach außen, um einen verbreiterten Spalt auszubilden. Oberhalb des Äquators 19 verläuft entlang des Umfangs des Versatzes 17 der erste Abschnitt 11' im Wesentlichen rechtwinklig zu der Stirnfläche 16.
Der in 3 dargestellte Verfahrenszustand entspricht im Wesentlichen dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. In Bezug auf die übereinstimmenden Bezugszeichen wird insoweit auf die vorigen Erläuterungen verwiesen. Im Unterschied zu 1 ist die Platzierung der herzustellenden dentalen Restauration 10 gemäß 3 deutlich tiefer in den Formkörper 1 hinein verschoben. Demzufolge erstreckt sich das gesamte Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10 innerhalb der Ausnehmung 3. Die Höhe der herzustellenden dentalen Restauration ist geringer als die Tiefe der Ausnehmung 3. Der zweite Abschnitt 13 der inneren Kontur der Ausnehmung 3 entspricht der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10 von dem Äquator 19 abwärts. Von dem Äquator 19 aufwärts ist ein erster Abschnitt 111 ausgebildet, der von seiner Ausrichtung dem ersten Abschnitt 11 gemäß 1 entsprichrt, jedoch auf Grund der tieferen Positionierung der herzustellenden dentalen Restauration 10 innerhalb der Ausnehmung 3 tiefer ausgebildet ist. Alternativ zu der in 3 und 1 gezeigten Ausbildung des ersten Abschnitts 11, 111, welche im Wesentlichen rechtwinklig zu der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 verläuft, wird alternativ als bevorzugt angesehen, den Abschnitt mit einem Öffnungswinkel auszubilden, sodass der Öffnungsquerschnitt in dem ersten Abschnitt vom Äquator aus in Richtung der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 erweitert ist.
In 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung in einem Verfahrenszustand dargestellt. Hinsichtlich des Aufbaus des Formkörpers und der herzustellenden dentalen Restauration 10 entspricht dieses Ausführungsbeispiel weitgehend den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen, weswegen auf die Erläuterungen zu den 1 bis 3 in Bezug auf identische Bezugszeichen verwiesen wird.
Wie auch die herzustellende dentale Restauration 10 gemäß 3 ist die herzustellende dentale Restauration 10 gemäß 4 im Vergleich zu den vorigen 1 und 2 tiefer innerhalb des Formkörpers 1 bzw. der dann vorgesehen Ausnehmung 3 platziert. Unterhalb des Äquators 19 entspricht die innere Kontur der Ausnehmung 3 in dem zweiten Abschnitt 13 der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10. Auf Höhe des Äquators 19 ist ein Versatz 117 ausgebildet, welcher sich parallel zu der ebenen Stirnfläche 16 des Formkörpers nach außen erstreckt. Der Versatz 117 ist im Vergleich zu dem Versatz 17 aus 2 breiter ausgebildet. Auf Grund der höheren Eindringtiefe ist somit ein größerer Platz für einen eindringenden Bearbeitungskopf beispielsweise eines Fräsers gegeben.
Von dem Versatz aus auf Höhe des Äquators 19 erstreckt sich der erste Abschnitt 111' in Richtung der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 in gleicher Weise wie der erste Abschnitt 1' gemäß 2.
Alternativ zu der in 4 und 2 gezeigten Ausbildung des ersten Abschnitts 11', 111, weiche im Wesentlichen rechtwinklig zu der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 verläuft, wird alternativ als bevorzugt angesehen, den ersten Abschnitt 11', 111' mit einem Öffnungswinkel auszubilden, sodass der Öffnungsquerschnitt in dem ersten Abschnitt 11', 111' vom Äquator aus in Richtung der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 erweitert ist.
In 5 ist der Formkörper 1 gemäß 2 in einem anderen Verfahrensstadium dargestellt. Der Formkörper 1 ist beispielsweise mittels Fräsen aus einem Grundkörper erzeugt worden und weist eine Ausnehmung 3 (und optional weitere, nicht dargestellte Ausnehmungen) auf. Innerhalb der Ausnehmung 3 ist eine innere Kontur mit dem ersten Abschnitt 11' und dem zweiten Abschnitt 13 ausgebildet. Eines der dentalen Gerüste 7 ist auf dem zugeordneten Positionierelement 5 positioniert. Modelliermasse 23 ist in die Ausnehmung 3 eingebracht und füllt die Ausnehmung 3 vollständig aus. Zusätzlich zum Auffüllen der Ausnehmung 3 ist Modelliermasse 23 zusätzlich auf die Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 aufgebracht. Es ist eine Oberfläche 25 aus Modelliermasse ausgebildet. Der Abstand zwischen der Oberfläche 25 aus Modelliermasse 23 und dem tiefsten Punkt der Ausnehmung 3 – bezogen auf die Einschubrichtung 15 – ist geringfügig größer als die Höhe der herzustellenden dentalen Restauration 10. In 5 ist kein Modell der dentalen Restauration 10 dargestellt, sondern lediglich des dentalen Gerüsts 7. Eine gestrichelte Linie 21 deutet die zu erzeugende äußere Kontur eines dentalen Modells an.
Nach dem Aushärten der Modelliermasse 23 wird vorzugsweise mittels eines Fräsers entlang der gestrichelten Linie 21 die Modelliermasse abgetragen, wodurch ein dentales Modell mit der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10 resultiert. Die Breite des Versatzes 17 auf Höhe des Äquators 19 entspricht hierbei vorzugsweise der Breite des einzusetzenden Fräskopfes.
In 6 ist der Formkörper 1 gemäß 4 in einem alternativen Verfahrenszustand abgebildet. Wie auch in 5 befindet sich ein dentales Gerüst 7 auf einem Positionierelement 5 positioniert innerhalb der Ausnehmung 3 in dem Formkörper 1. Die Ausnehmung 3 ist vollständig mit Modelliermasse 23 gefüllt. Die Oberfläche 25 der Modelliermasse schließt bündig mit der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 ab. Vorzugsweise ist die Stirnfläche 16 gleich der Bearbeitungsebene des Grundkörpers, aus welchem der Formkörper 1 hergestellt wird. Der Versatz 117 ist wie auch in Bezug auf 4 etwas breiter ausgebildet als in 5 gezeigt bzw. als in 2 gezeigt, was den Einsatz eines im Vergleich zu den vorgenannten Figuren größeren Fräskopfes ermöglicht. Hinsichtlich der dort übereinstimmenden Bezugszeichen wird auf die vorigen Figuren verwiesen.
In 7 ist ein scheibenförmig ausgebildeter Formkörper 1 in einer Ansicht von oben dargestellt. Der Formkörper 1 ist vollständig mit Modelliermasse 23 überzogen. Gezeigt ist eine Ansicht von oben auf die Oberfläche 25 aus Modelliermasse 23. Durch verschiedene Umrisslinien sind eine Anzahl von Ausnehmungen 3, 103 angedeutet, welche ebenfalls vollständig mit Modelliermasse 23 verfüllt sind. Hierbei sind sowohl mehrere Ausnehmungen 3 zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine Krone als auch mehrere Ausnehmungen 103 zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine Brücke angedeutet.
In 8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A aus 7 dargestellt. Es ist der Schnitt gezeigt durch zwei Ausnehmungen 3 und zwei Ausnehmungen 103. Ganz links in 8 ist eine Ausnehmung 103 in Querrichtung geschnitten dargestellt, als zweites von rechts in 8 ist eine Ausnehmung 103 in Längsrichtung geschnitten dargestellt. Hieraus wird ersichtlich, wie jeweils ein dentales Gerüst 107 für eine Brücke in einer entsprechenden Ausnehmung 103 angeordnet ist. Die Ausnehmung 103 zur Aufnahme eines dentalen Gerüsts 107 für eine Brücke weist jeweils zwei Positionierelemente 105 auf. Zwischen den beiden Positionierelementen 105 ist eine Vertiefung 104 in der Ausnehmung 103 vorgesehen, welche zur Aufnahme eines Zwischenbrüdkenglieds ausgebildet ist. Das Zwischenbrückenglied ist Teil des dentalen Gerüsts und als solches ebenfalls von Modelliermasse umgeben. Im Unterschied zu den Bereichen des dentalen Gerüsts 107, welche auf den Positionierelementen 105 aufgesetzt sind, ist der mittlere Teil des Positionierelements, das Zwischenbrückenglied, vollständig von Modelliermasse 23 umschlossen.
In 8 ist zudem die Kontur des Formkörpers 1 dargestellt. Der Formkörper 1 ist aus einem Grundkörper mittels Bearbeitung der Stirnfläche des Grundkörpers hergestellt. Ausgehend von der Bearbeitungsebene 116, in welcher die Stirnfläche lag, ist in Abhängigkeit der jeweils virtuell vorab platzierten Ausnehmungen 3, 103 Material abgetragen worden, wodurch sich die nicht länger ebene Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 ausgebildet hat. Sämtliche Ausnehmungen sind mit Modelliermasse 23 verfüllt. Zusätzlich ist weitere Modelliermasse 23 auf den Formkörper 1 aufgebracht, wodurch sich die im Wesentlichen geschlossene Oberfläche 25 ausgebildet hat. Umrisslinien 21, 121 deuten jeweils die äußere Kontur der herzustellenden dentalen Restaurationen bzw. der resultierenden dentalen Modelle an.
Nachfolgend werden einige relevante Aspekte des Verfahrens unter Bezugnahme auf die vorstehend beschriebenen Figuren näher erläutert.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einem vorbereitenden Schritt jeweils ein CAD-Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10 bereitgestellt. Dieses CAD-Modell wird auf Basis von Geometrieinformationen des jeweils zu ersetzenden Zahns, des Zahnstumpfes und der Situation benachbarter Zähne in der Mundsituation des Patienten gebildet. Diese Geometrieinformationen werden beispielsweise mittels optischer Scanverfahren erhalten. Zusätzlich zu den CAD-Daten der herzustellenden dentalen Restauration 10 werden ebenfalls geometrische Informationen des zu bearbeitenden Grundkörpers für die Herstellung des Formkörpers 1 bereitgestellt. Das virtuelle Ausbilden der Ausnehmungen 3, 103 in dem Grundkörper zum Ausbilden des Formkörpers 1 wird mittels CAD-Software durchgeführt. Hierzu wird eine Einschubrichtung 15 definiert, in welcher jeweils eine virtuelle dentale Restauration 10 in das Material des Grundkörpers hinein verschoben wird. Die hierdurch erzeugte Materialkollision kann mittels des CAD-Verfahrens ermittelt und in eine Ausnehmung umgerechnet werden. Somit ist die Kontur der Ausnehmungen 3, 103 teilweise ermittelt, insbesondere der zweite Abschnitt 13 der inneren Kontur der jeweiligen Ausnehmungen ist somit bestimmt. Zusätzlich wird der erste Abschnitt 11, 11', 111, 111' modelliert und als Kontur in den Ausnehmungen zusätzlich vorgesehen, wobei vorzugsweise die Linie des Äquators 19 als Ausgangspunkt dient. Für den Fall, dass ein Versatz 17, 117 vorgesehen werden soll, so ist die Breite des Versatzes 17, 117 in Abhängigkeit von dem einzusetzenden Werkzeug zum Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse zu wählen. Vorzugsweise wird als Werkzeug ein Fräskopf einer Fräsmaschine verwendet. Die Breite des Versatzes 17, 117 ist vorzugsweise so gewählt, dass der Fräskopf exakt in ihr entlang verfahren kann, ohne beim Bearbeiten das die Ausnehmung 3 umgebende Material des Formkörpers 1, vorzugsweise Gips, zu beschädigen. Im Anschluss an das Erzeugen eines CAD-Modells wird auf Basis dieses Modells ein Satz von Steuerbefehlen erzeugt, anhand derer die Werkzugmaschine, vorzugsweise eine Fräsmaschine, den Formkörper 1 und gegebenenfalls separat das dentale Modell 7, 107 erzeugt. Im Anschluss daran kann der Formkörper 1 mittels Fräsen erzeugt werden.
Im Anschluss an das Erzeugen des Formkörpers 1 wird der Formkörper vorzugsweise mittels Druckluft von verbleibenden Partikeln gereinigt. Optional wird der Formkörper 1 mit einem Trennmittel wie beispielsweise Teflonspray beschichtet, um das Anhaften der Modelliermasse 23 an dem Formkörper 1 zu vermindern. Im Anschluss hieran erfolgt das Positionieren der dentalen Gerüste 7, 107 auf den jeweiligen Positionierelementen 5, 105. Optional werden die dentalen Gerüste zusätzlich mit dem Positionierelement 5 verklebt.
Der Formkörper 1 wird im Anschluss an die Vorbereitung der Ausnehmungen und das Positionieren der dentalen Gerüste optional mit einem Ring zum Auffangen der eingebrachten Modelliermasse umgeben. Dies ist vorzugsweise ein Ring aus Teflon. Abschließend wird Wachs in die Ausnehmungen und optional darüber hinaus auf die Stirnfläche 16 des Formkörpers eingebracht bzw. aufgebracht. Die Dicke der Schicht von Modelliermasse 23 oberhalb der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 liegt vorzugsweise im Bereich von 0 bis 10 mm.
Der Formkörper 1 wird vorzugsweise bereits vor der Bearbeitung in eine entsprechende Halterung eingefügt. Optional ist die Halterung mit einem Roboterarm gekoppelt und computergesteuert bewegbar.
Nach dem Einbringen bzw. Aufbringen der Modelliermasse 23 härtet die Modelliermasse 23 aus. Die ausgehärtete Modelliermasse 23 wird mittels der Werkzeugmaschine, vorzugsweise mittels des Fräsers, bearbeitet, sodass ein dentales Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10 resultiert. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird lediglich derjenige Abschnitt der äußeren Kontur der ausgehärteten Modelliermasse bearbeitet, welcher nicht bereits durch die innere Kontur der Ausnehmungen 3, 103 vorgegeben ist. Dies ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform derjenige Teil der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration, welcher sich von dem Äquator 19 aufwärts erstreckt.
Gemäß einer ersten Verfahrensvariante wird das bzw. werden die dentalen Gerüste, welche mit ausgehärteter Modelliermasse 23 versehen sind, nach dem Aushärten und Bearbeiten von dem Formkörper 1 entfernt. Vorzugsweise geschieht dies mittels Einführen eines Drahtes oder Einbringen von Druckluft durch eine im Wesentlichen mittig in dem Positionierelement 5, 105 vorgesehene Durchgangsbohrung hindurch.
An das mit ausgehärteter Modelliermasse versehene dentale Gerüst 7, 107 wird im Anschluss ein Gusskanal angebracht. Das dentale Gerüst 7, 107, die daran angebrachte, ausgehärtete Modelliermasse 23 und der Gusskanal werden anschließend in einem Formmaterial eingeschlossen. Die Modelliermasse 23 wird nach dem Einschließen ausgeschmolzen und/oder ausgebrannt. In die sich hierdurch ausbildende Negativform wird schließlich eine Presskeramik eingebracht und die dentale Restauration 10 hergestellt.
Gemäß einer zweiten Variante des Verfahrens werden die mit ausgehärteter Modelliermasse versehenen dentalen Gerüste 7, 107 auf dem Formkörper 1 belassen, wobei der Formkörper 1 vorzugsweise aus einer feuerfesten Masse, beispielsweise Einbettmasse, besteht. Auf dem Formkörper 1 werden die mit ausgehärteter Modelliermasse versehenen dentalen Gerüste 7, 107 mit Angusskanälen versehen. Der Formkörper 1 wird im Anschluss daran im Ganzen von Formmaterial überzogen, wodurch die mit ausgehärteter Modelliermasse versehenen dentalen Gerüste 7, 107 von Formmaterial vollständig eingeschlossen werden. Das Ausbrennen der Modelliermasse und Erzeugen der Verblendkeramik mittels Pressen wird sodann in bekannter Weise durchgeführt.
Weitere Bearbeitungsschritte im Anschluss an das Verpressen und Abtrennen des Angusskanals betreffen optional das Bemalen, Beschichten oder Glasieren der dentalen Restauration.

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen (10), umfassend die Schritte: – Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers (1) mit einer Anzahl von Ausnehmungen (3) zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes (7) und einer Modelliermasse (23), – Positionieren je eines dentalen Gerüstes (7) in je einer der Ausnehmungen (3), – Einbringen von Modelliermasse (23), vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen (3), – Aushärten der Modelliermasse (23) in der Anzahl von Ausnehmungen (3), – jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23), so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen (10) entspricht.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Einbringen von Modelliermasse (23) simultan oder schnell seriell erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei jede Ausnehmung (3) eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration (10) entspricht.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend den Schritt: – Herstellen der Formkörpers (1) mit Ausnehmungen (3) durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend die Schritte: – Herstellen des Formkörpers (1), so dass die Ausnehmungen (3) jeweils ein oder mehrere Positionierelemente (5) zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüstes (7) aufweisen, und – Aufsetzen und Positionieren des dentalen Gerüstes (7) auf dem Positionierelement (5).
Verfahren nach Anspruch 5, wobei das Herstellen des Formkörpers (1) durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper derart erfolgt, dass in jeder der Ausnehmungen (3) jeweils eines oder mehrere der Positionierelemente (5) ausgebildet wird bzw. werden.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei das Ausbilden der jeweiligen Positionierelemente (5), vorzugsweise jeweils, durch Stehenlassen von Material oder, vorzugsweise jeweils, durch Einbringen eines separat ausgebildeten Positonierelements (5) in die jeweilige Ausnehmung (3) und Befestigen des Positionierelements (5) darin erfolgt.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Einbringen von Modelliermasse (23) in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen (3) im Anschluss an das Positionieren des jeweiligen oder sämtlicher dentaler Gerüste in der bzw. den jeweiligen Ausnehmungen (3) erfolgt.
Verfahren nach Ansprüche 8, wobei neben dem Einbringen von Modelliermasse (23) in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen (3) auch ein Aufbringen der Modelliermasse (23) auf den Formkörper (1) erfolgt.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Herstellen des Formkörpers (1) aus dem Grundkörper und/oder das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23) abschnittsweise oder vollständig mittels Fräsen erfolgen.
Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Fräsen mittels einer Werkzeugmaschine erfolgt, welche mittels Steuerbefehlen programmierbar ist und vorzugsweise einen oder mehrere Fräsköpfe aufweist.
Verfahren nach Anspruch 11, umfassend die Schritte: – Bereitstellen von CAD-Daten des Grundkörpers, der dentalen Gerüste (7) und der dentalen Modelle, – Bereitstellen von Steuerbefehlen auf Basis der CAD-Daten, – Übermitteln der Steuerbefehle an die Werkzeugmaschine, – Erzeugen der Ausnehmungen (3) in dem Grundkörper mittels der Werkzeugmaschine auf Basis der übermittelten Steuerbefehle.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Innenkontur der Ausnehmungen (3) jeweils der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration (10) von dessen Äquator (19) abwärts abschnittsweise oder vollständig entspricht
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 13, wobei eines, mehrere oder sämtliche der Positionierelemente (5) so gestaltet sind, dass die Innenkontur des jeweils aufzunehmenden dentalen Gerüstes (7) abschnittsweise oder vollständig in Anlage an Außenflächen des Positionierelements (5) bringbar ist.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die dentalen Gerüste (7) jeweils automatisiert in der ihnen zugeordneten Ausnehmung (3) positioniert werden.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23) zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells auf Basis der CAD-Daten erfolgt, vorzugsweise mittels der Werkzeugmaschine oder einer oder mehreren weiteren Werkzeugmaschinen mit jeweils einem oder mehreren Fräsköpfen.
Verfahren nach einem der vorangegangen Ansprüche, wobei das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23) zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells jeweils von dem Äquator (19) aufwärts erfolgt oder von einem Bereich der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells aus aufwärts, welcher sich unterhalb des Äquators (19) erstreckt.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen (3) jeweils so in eine Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht werden, dass die dentalen Gerüste (7) und die dentalen Modelle jeweils zerstörungsfrei entnehmbar sind, vorzugsweise mittels mechanischen Drückens oder Einbringen eines druckbeaufschlagten Fluids durch eine in der Ausnehmung (3) vorgesehene Durchgangsbohrung.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei ein Trennmittel in einzelnen, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen (3) abschnittsweise oder vollständig zwischen jeweils einem dentalen Gerüst (7) und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung (3), vorzugsweise zwischen dem dentalen Gerüst (7) und dem jeweiligen Positionierelement (5), und/oder zwischen der Modelliermasse (23) und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung (3) vorgesehen wird.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen (3) jeweils so in eine Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht werden, dass die Innenkontur einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen (3) von dem Äquator (19) aufwärts – im Wesentlichen rechtwinklig zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder – mit einem Öffnungswinkel zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder – mit einem Versatz (17) auf Höhe des Äquators (19) der Außenkontur des jeweiligen dentalen Modells nach außen und sodann im Wesentlichen rechtwinklig oder mit einem Öffnungswinkel zu der Oberfläche (25) des Grundkörpers hin ausgebildet werden.
Verfahren nach Anspruch 20, wobei der Öffnungswinkel in einem Bereich von 2° bis 15° liegt, und/oder der Versatz (17) auf Höhe des Äquators (19) nach außen in einem Bereich von 0,5 mm bis 5,0 mm liegt.
Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei einzelne, mehrere oder sämtliche Positionierelemente (5) jeweils vollständig innerhalb der jeweiligen Ausnehmung (3) ausgebildet werden, so dass sie sich nicht außerhalb des Formkörpers (1) erstrecken.
Verfahren nach Anspruch 22, wobei jeweils zwischen dem Positionierelement (5) und der Bearbeitungsebene ein kürzester rechtwinkliger Abstand ausgebildet wird, der im Bereich von 0,5 mm bis 2 mm liegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, wobei die Tiefe einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen (3) größer ist als die Höhe der jeweils zugeordneten herzustellenden dentalen Restauration (10).
Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen, umfassend einen, mehrere, oder sämtliche der Schritte: – Herstellen einer Anzahl dentaler Modelle gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, – jeweiliges Bilden jeweils einer Negativform durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher der hergestellten dentalen Modelle in einem Formmaterial, – jeweiliges Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse (23), und – jeweiliges Füllen der Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der jeweiligen dentalen Restauration (10).
Verfahren nach Anspruch 25, umfassend den Schritt: – jeweiliges Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste (7) aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung (3) des Grundkörpers.
Verfahren nach Anspruch 25 oder 26, wobei – das jeweilige Bilden jeweils einer Negativform jeweils simultan oder schnell seriell durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher dentalen Modelle in einem Formmaterial erfolgt, und/oder – das jeweilige Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse (23) jeweils simultan oder schnell seriell erfolgt, und/oder – das jeweilige Füllen jeweils einer Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der dentalen Restauration (10) jeweils simultan oder schnell seriell erfolgt, und/oder – das jeweilige Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste (7) aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung (3) des Grundkörpers jeweils simultan oder schnell seriell erfolgt
Formkörper (1) mit einer Anzahl Ausnehmungen (3) zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts und einer Modelliermasse, wobei vorzugsweise jede Ausnehmung (3) eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise einer dentalen Außenkontur entspricht.
Formkörper (1) nach Anspruch 28, wobei jede Ausnehmung (3) jeweils ein oder mehrere Positionierelemente (5) zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts aufweist.
Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 oder 29, wobei das eine oder die mehreren Positionierelemente (5) jeweils Außenflächen aufweisen, die abschnittsweise oder vollständig einer Außenkontur eines Zahnstumpfes entsprechen.
Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 bis 30, wobei der Formkörper (1) aus Gips oder einem feuerfesten Material, vorzugsweise einer phosphat- oder gipsgebundenen Einbettmasse besteht.
Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 bis 31, wobei in einer, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen (3) jeweils ein dentales Gerüst (7) positioniert ist.
Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 bis 32, wobei in einer, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen (3) jeweils Modelliermasse (23) eingebracht ist.
Formkörper (1) nach Anspruch 33, wobei der Formkörper (1) eine Stirnfläche (16) aufweist, auf welche Modelliermasse (23) aufgebracht ist.
Formkörper (1) nach Anspruch 33 oder 34, wobei die Modelliermasse (23) eine Außenfläche mit einer Außenkontur aufweist, die vollständig einer dentalen Außenkontur entspricht.