WO2012113793A1 - Verfahren zur herstellung einer anzahl dentaler restaurationen - Google Patents

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WO2012113793A1
WO2012113793A1 PCT/EP2012/052937 EP2012052937W WO2012113793A1 WO 2012113793 A1 WO2012113793 A1 WO 2012113793A1 EP 2012052937 W EP2012052937 W EP 2012052937W WO 2012113793 A1 WO2012113793 A1 WO 2012113793A1
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WO
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dental
recesses
modeling
recess
outer contour
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/052937
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English (en)
French (fr)
Inventor
Stephan Dierkes
Ingo Uckelmann
Carsten Vagt
Original Assignee
Bego Medical Gmbh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08—Artificial teeth; Making same
    • A61C13/081—Making teeth by casting or moulding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08—Artificial teeth; Making same
    • A61C13/09—Composite teeth, e.g. front and back section; Multilayer teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00—Filling or capping teeth
    • A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
    • A61C5/77—Methods or devices for making crowns
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/20—Methods or devices for soldering, casting, moulding or melting

Definitions

  • a dental restoration is understood as meaning both a dental restoration of a single tooth in the form of a crown, an inlay or an onlay, and the restoration of an arrangement of a plurality of teeth in the form of a bridge.
  • an inlay is understood to mean a restoration which is positioned and fastened in a recess of a tooth.
  • An onlay is understood to mean such a restoration that is placed in or on a tooth to replace part of a tooth tip or crown.
  • a dental model for the production of a dental restoration is preferably one which does not image the framework of a dental restoration, but merely images the parts of a restoration to be applied to a dental framework, in particular a veneer.
  • the abovementioned dental restorations are usually made outside the body and inserted into a patient's mouth upon completion by a dental technician or dentist.
  • the invention relates to a method of making a number of dental models (especially dental models of veneers) for the fabrication of dental restorations having a dental framework and a veneer associated with the dental framework.
  • the dental framework usually assumes the function of a force-absorbing support structure, while the veneer, at least also with regard to the aesthetic impression of the dental restoration, should be adapted to the oral situation.
  • a part of the dentition for example a damaged or destroyed tooth
  • a part of the dentition for example a damaged or destroyed tooth
  • various variants are known.
  • the mechanical forces can be absorbed, for example, by dental restorations that are completely metallic. For aesthetic reasons, however, in many cases it is refrained from completely metallic perform dental restorations.
  • dental restorations made of glass ceramic are usually produced by pressing molten glass into a mold which corresponds as far as possible to the outer contour of the dental restoration to be produced.
  • a pressed ceramic is not identical in color to the natural tooth enamel.
  • dental restorations made of glass ceramic they are frequently colored after the production process. This is still done mostly by hand.
  • Dental restorations made entirely of a glass ceramic are primarily suitable for crowns of single teeth and maximum three-unit anterior bridges due to their material properties.
  • a dental framework for example made of ceramic or metal
  • a veneer of the glass ceramic representing the outer contour of the dental restoration
  • plastic is sometimes used as a veneering material, although veneering ceramics in the As a rule, preference is given to higher strength of the dental restoration as a result of ceramic materials, which considerably increases the longevity of the dental restoration.
  • plastic as a veneering material whose ability to absorb water, the lower resistance and the increased tendency to discoloration perceived
  • glass ceramics or plastics are applied by hand by brush to produce a veneer.
  • the production of dental restorations is carried out in known methods partially automated and partly by hand.
  • the aim is to achieve higher levels of automation in the manufacture of dental restorations.
  • a high-precision machining is necessary.
  • Dental restorations are advantageously produced in a multistage process.
  • a framework is created using classical or CAD / CAM techniques.
  • a dental model (dental modeling) is generated on the framework.
  • This model can be a hand applied wax or plastic model.
  • the dental model is machined to assume an outer contour that closely matches the outer contour of the dental restoration to be made.
  • the dental model comprises in known methods at least one material layer of a modeling mass.
  • the modeling compound is usually a flowable material which is curable.
  • the contour is generated in known methods after the modeling has been cured.
  • the dental model with hardened modeling mass produced in this way is embedded in an embedding compound together with the framework in a subsequent step.
  • the embedding compound is designed to completely enclose the dental model and the framework and to adapt as far as possible to the outer contour of the dental model and the framework.
  • a negative form of the dental model is thus produced in the embedding compound.
  • the model is subsequently removed from the negative mold formed in the investment material, for example by burnout.
  • the material of the dental restoration to be produced or the veneer of the dental restoration to be produced is then introduced into the resulting cavity, for example by means of pressing.
  • the dental model (the model) can also be a Act shell, which is to reflect the outer contour of the veneer. This shell is glued to the framework. Then the embedding and pressing takes place.
  • the outer contour of the dental restoration to be produced depends significantly on the outer contour of the dental model which is embedded, the outer contour of the dental model must correspond as exactly as possible to the outer contour of the dental restoration to be produced. To ensure this, it is often necessary to make a post-processing of the dental model after curing of the modeling.
  • the known method has the disadvantage that the required precise reworking of each individual dental model is time-consuming and costly, which impairs the economic efficiency in the production of a number of dental restorations.
  • a positive impression of the dentition situation is required in this case, since the bringing together or designing of the framework with the model requires a fitting in the articulator.
  • the present invention was therefore based on the object to provide a method for producing a number of dental restorations, in which the time and cost efficiency is increased.
  • the invention solves the underlying task by a method of the type mentioned, comprising the steps:
  • a recess is understood to be a recess introduced into the molding.
  • Each depression is preferably set up to receive a respective dental scaffold.
  • the invention makes use of the knowledge that a substantial time and cost savings can be achieved by having a single molded body having a number of recesses for receiving a respective dental scaffold, and modeling mass into the number of recesses is introduced.
  • several scaffolds can be housed together in a single molding and provided with modeling.
  • modeling mass is applied to the framework, so that a dental model results or can be produced by removing.
  • the production of the outer contour of the dental model from the modeling mass by means of removal of material is understood as an ablation production. This represents a significant improvement compared to the known prior art.
  • each modeling is applied to a single framework in a single, separate step such that each in a single step, the positioning of the framework, the introduction of the modeling and the curing of the modeling done.
  • the method according to the invention by providing or producing the shaped body with the number of recesses for respectively receiving a dental scaffold and a modeling mass, positioning a respective dental scaffold in each of the recesses, the introduction of modeling mass into the number of recesses, and the curing of the modeling compound in the number of recesses allows a bundling of the steps. This allows the process to be carried out more time and cost efficiently.
  • one, several or all recesses are each designed such that in each case a plurality of partial recesses merge into one another.
  • the recesses each have a number of partial recesses corresponding to the number of members of the dental restoration.
  • the partial recesses are preferably designed to merge into each other and each together form a recess for a bridge.
  • the introduction of modeling in a method according to the invention is carried out simultaneously or quickly serially. This achieves a considerable amount of time.
  • the number of recesses in the shaped body are provided in accordance with this preferred embodiment simultaneously or in rapid serial sequence with the required amount of modeling.
  • fast serial sequence is to be understood here that not all recesses are provided with modeling compound at exactly the same time, but that individual or several recesses in each case are provided with modeling compound in succession in a short time sequence.
  • Modelliermasse is preferably introduced so that no later than 60 Seconds after the start of filling a first recess is started to fill a second recess. Preferably, this time offset is less than 30 seconds.
  • each recess has an inner contour which corresponds in sections to the outer contour of the dental restoration to be produced.
  • This is advantageous because, by specifying the inner contour of the respective recess such that the inner contour corresponds in sections to the outer contour of the dental restoration to be produced, the outer contour of the resulting dental model and thus the outer contour of the dental restoration to be produced are already predetermined in sections.
  • the desired outer contour is automatically realized in sections for all these resulting dental models.
  • the step of producing the shaped body with recesses by removing material from a base body also takes place.
  • the main body is preferably formed as a substantially flat plate or disc.
  • the base body consists of a dental investment or gypsum.
  • the dental investment is preferably refractory.
  • a particularly preferred, although not refractory investment material consists of gypsum; Such an embedding compound has the advantage that it is easy to work.
  • a method according to the invention preferably has the steps of: producing the shaped body so that the Recesses each have one or more positioning elements for placement and positioning of a respective dental scaffold, and placing and positioning of the dental scaffold on the positioning.
  • a recess which is designed to receive a dental framework for a dental restoration of a single tooth, has a single positioning element.
  • a recess which is designed to receive a dental framework for a bridge or a dental restoration for a plurality of teeth, has at least two positioning elements for placement and positioning of the respective dental framework.
  • a positioning element is understood to be an element which has a contour which is set up for unambiguous positioning of the associated dental framework relative to the recess.
  • the positioning element is designed as a replica of the tooth stump, to which the dental framework and the dental restoration to be produced are respectively assigned.
  • the positioning element is designed such that it only coincides in certain spatially sufficiently spaced apart surface sections or surface positions which coincide with the outer contour of the positioning element.
  • the spatially spaced surface portions are formed such that they coincide exactly with the tooth stump associated with the respective dental restoration in such a way that the dental framework can be positioned in the respective recess in the same way as it is in the oral cavity of the patient after completion to locate the found tooth stump.
  • a bridge consists of at least one crown and one or more intermediate or end links.
  • an intermediate member is in this case understood such a member which is arranged between two crowns, whereby a Endpfeiler Hampshire is formed.
  • a pontic may be single-membered or multi-membered, depending on how many teeth are to be bridged by the pontic.
  • End links are in contrast to pontics unilaterally connected to one or more crowns and together with these each form a so-called Freiendmaschine.
  • the molding is produced by removing material from a base body such that one or more of the positioning elements is / are formed in each of the recesses.
  • two or more positioning elements are preferably formed in each of the recesses for such a bridge.
  • the positioning elements are preferably each formed in a partial recess of the recess.
  • the respective positioning elements are formed, preferably in each case, by leaving material or, preferably, in each case, by introducing a separately formed positioning element into the respective recess and fastening the positioning element therein.
  • a geometry is formed which corresponds to the tooth stump on which the dental restoration is to be placed.
  • modeling material is introduced into a respective or all recesses following the positioning of the respective or all dental frameworks in the respective recesses.
  • the positioning of the dental frameworks in the recesses is carried out before the introduction of modeling in the respective recesses. Impairment of positioning due to the presence of modeling clay are thereby excluded.
  • modeling material is applied to the shaped body.
  • modeling compound is applied to the end face of a shaped body in addition to the introduction of modeling in the recesses with modeling at least in sections.
  • the end face is in this case that surface of the shaped body in which the recesses have been formed by removing material.
  • the production of the shaped body from the base body and / or the processing of the hardened modeling mass are carried out in sections or completely by means of milling.
  • the molding is made by milling by removing material from the body.
  • the production of the shaped body by means of milling is carried out in such a manner that the recesses in each case at least one or more positioning elements for placing and positioning each of a dental scaffold exhibit.
  • the recesses which are designed to receive a dental restoration in the form of a bridge, a plurality of positioning elements are each formed in partial recesses.
  • the milling is preferably carried out by means of a machine tool, which is programmable by means of control commands and preferably has one or more milling heads.
  • the control commands are preferably manually or automatically generated, particularly preferably by means of a computer.
  • a method according to the invention preferably comprises the steps:
  • the manufacturing process from the production of the shaped body (with recesses) from the basic body to the manufacture and / or provision and positioning of the dental frameworks can be defined and simulated beforehand by CAD. This ensures a high level of automation.
  • the inner contour of the recesses corresponds in each case partially or completely to the outer contour of the dental restoration to be produced from its equator.
  • equator is understood to mean a borderline within a respective recess, from which undercuts occur with reference to an opening cross-section of the recess.
  • the position of the equator in the context of the present invention results directly from the positioning of the dental framework and the dental model relative to the molding.
  • the positioning of the dental framework or the CAD model of the dental restoration to be produced is preferably carried out virtually already in the CAD modeling stage such that in each case the CAD model of the dental restoration to be produced is perpendicular to an insertion direction of the dental framework or the dental restoration a surface of the basic or shaped body is brought into overlap with the basic or shaped body.
  • This is in particular provided for such moldings, which are made of a plate-shaped or disc-shaped base body with a flat end face as a working plane. The end face is preferably generated correspondingly in the previously created CAD model.
  • the positioning of the respective dental framework or of the CAD model of the dental restorations to be produced preferably takes place such that the equator corresponds to the prosthetic equator.
  • the term "prosthetic equator” is understood to mean the largest circumference of a tooth crown-the dental restoration to be produced-with respect to the insertion direction of the dental framework.
  • the "insertion direction" of the dental framework corresponds in the dental practice of that direction in which the dental restoration is positioned without tilting and / or turning the dental restoration accurately on the tooth stump.
  • the "model insertion direction” is also defined in the case of virtual positioning of the respective dental framework or of the respective CAD model of the dental restoration to be produced relative to the basic body. The model insertion direction is more freely selectable in the CAD system due to the absence of adjacent teeth.
  • the insertion direction is selected so that with respect to the oral situation sufficient retention surfaces are present, there is an aesthetically advantageous position of the tooth and gaps can be closed.
  • the model insertion direction is selected starting from a zero position. The zero position corresponds to a vertical alignment of the tooth stump or the positioning element with respect to the end face or - in the oral cavity - with respect to a chewing plane of the jaw.
  • the model insertion direction is based on the base body and sometimes deviates from the actual "insertion direction" of the dental situation with respect to the tooth stump.
  • one or more or all of the positioning elements are designed such that the inner contour of the respective dental framework to be received in each case can be brought into abutment against outer surfaces of the positioning element in sections or completely.
  • the inner contour of the respectively to be received dental scaffold preferably corresponds in each case to the inner contour of the dental restoration to be produced (a crown or bridge).
  • the method according to the invention is preferably developed in such a way that the dental frameworks are in each case automatically positioned in their associated recess.
  • the automated positioning preferably takes place on the basis of the previously generated or provided CAD data. Further preferably, the positioning is carried out by means of a robot.
  • the robot is preferably by means of Control commands are also based on the generated or provided CAD data.
  • the processing of the hardened model mass for producing the respective outer contour of the dental model preferably takes place on the basis of the CAD data, preferably by means of the machine tool or one or more further machine tools each having one or more milling heads.
  • the hardened modeling compound is processed to generate the respective outer contour of the dental model from the equator upwards or from a region of the respective outer contour of the dental model which extends below the equator extends.
  • a tool head such as a milling head, perpendicular to the end face of the Grund standing. Shaped body. This corresponds to a working angle of 90 °. This is to be used in particular preferably when the tool head is used only for machining that part of the hardened modeling mass which extends upwards from the equator of the respective dental model.
  • a vertically aligned milling head can usually produce no undercuts.
  • the cutter for removal of the modeling of a 90 ° Angle be deviated.
  • the machining preferably takes place from an area of the respective outer contour of the dental model below the equator in such an upward direction that the angle of the machining head deviates by at most 45 ° from the vertical guide.
  • the deviation is in a range of up to 20 °.
  • the deviation is in a range of a maximum of 10 °.
  • the respective outer contour of the dental model is in each case predetermined up to a region through the inner contour of the recess, which extends above the equator.
  • the resulting undercut should also be within a maximum of 45 °.
  • the deviation is in a range of a maximum of 20 °, especially Preferably, it is within a range of a maximum of 10 °, based on the vertical working position of the tool head.
  • Vertical orientation here means a right angle to the end face or working plane of the base body.
  • individual, several or all recesses are each introduced into the working plane of the base body such that the dental frameworks and the dental models can each be removed without destruction.
  • the dental models can each be removed by means of mechanical pressing or introduction of a pressurized fluid through a through bore provided in the recess.
  • pressurized air is introduced into the intended through-hole, whereby an overpressure arises within the recess, which allows the removal of the dental framework or of the dental model.
  • the inventive method is further developed in that a release agent in individual, multiple or all recesses partially or completely between each frame and the inner contour of the respective recess, preferably between the dental framework and the respective positioning and / or between the modeling and the inner contour of the respective recess is provided.
  • the release agent is preferably formed as a film or foil which is applied between the dental framework and the respective positioning element and / or between the modeling compound and the inner contour of the respective recess.
  • individual, several or all recesses are each introduced into a working plane of the base body, that the inner contour of individual, several or all recesses from the equator upwards - substantially perpendicular to the working plane of the main body, or - with an opening angle to the working plane of the main body out, or - are formed with an offset at the level of the equator of the outer contour of the respective dental model to the outside and then substantially at right angles or with an opening angle to the surface of the main body.
  • the opening angle is preferably in a range of 2 ° to 15 °, and / or the offset at the level of the equator to the outside is in a range of 0.5 to 5.0 mm.
  • individual, several or all positioning elements are each formed completely within the respective recess, so that they do not extend outside of the shaped body.
  • a shortest right-angled distance which lies in the range from 0.5 to 2 mm, is formed in each case between the positioning element and the working plane.
  • the shortest right-angled distance is to be understood as the distance corresponding to the smallest length of a connecting line between the positioning element and the machining plane which hits both perpendicular to the working plane and perpendicular to the positioning element.
  • the depth of individual, several or all recesses is greater than the height of the respectively assigned dental restorations to be produced.
  • the invention also relates to a method for producing a number of dental restorations.
  • the method of making a number of dental restorations involves the steps of:
  • the method according to the invention for producing a number of dental restorations is preferably further developed by the step:
  • each negative mold is preferably done before forming each negative mold by respective ones Including single, multiple or all of the manufactured dental models in a molding material.
  • the respective forming of a respective negative mold takes place simultaneously or rapidly serially by respectively enclosing individual, several or all dental models in a molding material, and / or
  • the invention also relates to a method for producing a number of dental models for the manufacture of dental restorations, comprising the steps:
  • each recess having an inner contour which corresponds in sections to the outer contour of the dental restoration to be produced
  • modeling clay preferably wax
  • This method according to the invention for producing a number of dental models for the production of dental restorations is preferably developed in accordance with one, several or all of the preferred embodiments explained above.
  • the invention also relates to a method for producing a number of dental models for the manufacture of dental restorations, comprising the steps: Providing or producing a shaped body having a number of recesses for respectively receiving a dental framework and a modeling compound, each recess having an inner contour which corresponds in sections to the outer contour of the dental restoration to be produced,
  • modeling clay preferably wax
  • the invention also relates to products, as they arise in particular during the implementation of the method.
  • the invention relates to a molded body which has a number of recesses which are designed to receive a respective dental framework and to receive modeling clay.
  • the shaped body preferably has an inner contour which corresponds in sections to a dental outer contour.
  • the dental outer contour of the dental outer contour corresponds to a tooth crown or a plurality of tooth crowns.
  • the inner contour corresponds to a dental outer contour of a dental crown or a plurality of tooth crowns from the equator thereof downwards.
  • each recess has in each case one or more positioning elements for receiving and positioning a respective dental framework.
  • the shaped body is preferably made of gypsum or a refractory material, preferably a phosphate or gypsum-bound investment material.
  • the invention also relates to another (follow-up) product, as it arises in particular during the implementation of the method according to the invention.
  • this is a preferred inventive molding with a number of recesses, wherein in one, several or all recesses in each case a dental scaffold is positioned.
  • the invention also relates to a preferred shaped body according to the invention, which is designed in particular as explained above, wherein in one, several or all recesses each modeling compound is introduced.
  • the invention also relates to a shaped body, which is designed in particular as explained above and has an end face, on which modeling mass is applied.
  • the invention also relates to a shaped body, which is designed in particular as explained above, wherein the modeling mass has an outer surface with an outer contour which completely corresponds to a dental outer contour.
  • the dental outer contour is completely formed including the chewing surface.
  • the outer surface of the modeling compound corresponds in part to the dental outer contour
  • the dental framework has an outer surface which corresponds correspondingly in part to the dental outer contour.
  • Figure 1 is a cross-sectional view of a virtual dental restoration according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional view of a virtual dental restoration according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a virtual dental restoration according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a virtual dental restoration according to a fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a schematic representation of a state during the method according to the second embodiment
  • Figure 6 is a schematic representation of a state during the method according to the embodiment of Figure 4;
  • Figure 7 is a schematic plan view of a molded body in a method according to the embodiment of Figure 2; and FIG. 8 shows a cross-sectional view through the arrangement from FIG. 7.
  • FIG. 1 shows in detail an intermediate state during the execution of the method according to the invention. Shown is a molded body 1.
  • the molded body 1 has a number of recesses, of which only one recess 3 is shown in FIG. Within the recess 3, a positioning element 5 is formed.
  • the positioning element 5 is integrally formed in the molded body 1.
  • a dental framework 7 is arranged.
  • the dental framework 7 is part of a dental restoration 10 to be produced.
  • the dental restoration 10 comprises, in addition to the framework 7, a veneer 9.
  • FIG. 1 shows a CAD model of the dental restoration 10 to be produced, which is virtually located in the molded body 1 in its associated one Recess 3 is placed.
  • the recess 3 has an inner contour, which coincides in sections with the outer contour of the dental restoration 10 to be produced.
  • the inner contour of the recess 3 has a first portion 1 1, a second portion 13 and an equator 19, which runs as a boundary line between the first portion 1 1 and the second portion 13.
  • the inner contour of the recess 3 corresponds to the outer contour of the dental restoration 10 to be produced.
  • the inner contour in the first section 11 of the recess 3 does not correspond to the outer contour of the dental restoration 10 to be produced. but runs along the circumferentially extending line of the equator 19 at right angles with respect to an end face 16 of the molding 1.
  • the molded body 1 is made of a basic body.
  • the end face 16 of the molded body 1 is presently planar.
  • the positioning element 5, which is formed in the recess 3, extends completely within the recess 3 and does not project beyond the end face 16 of the molded body 1 out of the recess 3. According to the present embodiment, the positioning element 5 is completely formed within the recess 3 and does not extend outside of the molded body 1.
  • the inner contour of the dental scaffold 7 positioned in the recess 3 is completely in contact with the positioning element 5.
  • the positioning element 5 according to FIG. 1 is an essentially complete replica of the tooth stump associated with the dental restoration 10 in the oral situation of the patient.
  • FIG. 2 essentially corresponds to the method situation illustrated in FIG. 1, so that reference is made in this respect to the above explanations.
  • the inner contour of the recess 3 is designed differently. Downwards from the equator 19, the inner contour in the second section 13 corresponds to the outer contour of the dental restoration 10 to be produced.
  • an offset 17 is formed at the level of the equator 19, an offset 17 is formed.
  • the offset 17 extends according to FIG. 2 substantially parallel to the substantially flat end face 16 of the molded body 1.
  • the offset 17 extends outward from the equator 19 to form a widened gap.
  • the method state shown in FIG. 3 essentially corresponds to the exemplary embodiment illustrated in FIG. With respect to the matching reference numerals, reference is made to the previous explanations.
  • the placement of the dental restoration 10 to be produced according to FIG. 3 is shifted significantly deeper into the molded body 1.
  • the entire model of the dental restoration 10 to be produced extends within the recess 3.
  • the height of the dental restoration to be produced is less than the depth of the recess 3.
  • the second section 13 of the inner contour of the recess 3 corresponds to the outer contour of the dental restoration 10 to be produced from the equator 19 down.
  • a first portion 1 1 1 is formed, the orientation of its corresponds to the first section 1 1 according to Figure 1, but due to the lower positioning of the dental restoration 10 to be produced within the recess 3 is formed deeper.
  • the first section 11, 11 shown in FIG. 3 and FIG. 1 which runs essentially at right angles to the end face 16 of the shaped body 1, it is alternatively considered preferable to form the section with an opening angle, so that the opening cross section is extended in the first section from the equator in the direction of the end face 16 of the shaped body 1.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of a method according to the present invention in a method state.
  • this exemplary embodiment largely corresponds to the exemplary embodiments explained above, for which reason reference is made to the explanations regarding FIGS. 1 to 3 with reference to identical reference numerals.
  • the dental restoration 10 according to FIG. 4 is placed deeper within the molded body 1 or the recess 3 provided therein in comparison to the previous FIGS.
  • the inner contour of the recess 3 in the second section 13 corresponds to the outer contour of the dental restoration 10 to be produced.
  • an offset 17 is formed, which extends outward parallel to the flat end face 16 of the shaped body , The offset 1 17 is wider compared to the offset 17 of Figure 2. Due to the higher penetration depth is thus given a larger space for a penetrating machining head such as a milling cutter.
  • the first section 1 1 1 ' extends in the direction of the end face 16 of the molded body 1 in the same way as the first section 1' according to FIG. 2.
  • the first section 1 1 ', 1 is alternatively regarded as preferred 1 1 'form with an opening angle, so that the opening cross-section in the first section 1 1', 1 1 1 'is extended from the equator in the direction of the end face 16 of the shaped body 1.
  • FIG. 5 shows the molded body 1 according to FIG. 2 in a different process stage.
  • the molded body 1 has been produced for example by means of milling from a base body and has a recess 3 (and optionally further, not shown recesses).
  • an inner contour with the first portion 1 1 'and the second portion 13 is formed.
  • One of the dental frameworks 7 is positioned on the associated positioning element 5.
  • Modeling mass 23 is introduced into the recess 3 and fills the recess 3 completely.
  • modeling clay 23 is additionally applied to the end face 16 of the shaped body 1. It is a surface 25 formed of modeling clay. The distance between the surface 25 of modeling mass 23 and the lowest point of the recess 3 - with respect to the insertion direction 15 - is slightly larger than the height of the dental restoration 10 to be produced.
  • no model of the dental restoration 10 is shown, but only the dental scaffold 7.
  • a dashed line 21 indicates the outer contour of a dental model to be generated.
  • FIG. 6 shows the molded body 1 according to FIG. 4 in an alternative process state.
  • a dental framework 7 is positioned on a positioning element 5 within the recess 3 in the molded body 1.
  • the recess 3 is completely filled with modeling clay 23.
  • the surface 25 of the modeling closes flush with the end face 16 of the molding 1 from.
  • the end face 16 is equal to the working plane of the base body, from which the molded body 1 is produced.
  • the offset 17 is somewhat wider than shown in FIG. 5 or shown in FIG. 2, which makes it possible to use a larger milling head in comparison to the aforementioned figures.
  • FIG. 7 shows a disk-shaped shaped body 1 in a view from above.
  • the molded body 1 is completely covered with modeling clay 23. Shown is a top view of the surface 25 of modeling clay 23.
  • By various contours are a number of recesses 3, 103 indicated, which are also completely filled with modeling 23.
  • both a plurality of recesses 3 for respectively receiving a dental framework for a crown and a plurality of recesses 103 for respectively receiving a dental scaffold for a bridge are indicated.
  • FIG. 8 shows a cross-sectional view along the line AA from FIG. 7.
  • the cut is shown by two recesses 3 and two recesses 103.
  • a recess 103 is shown cut in the transverse direction, and a recess 103 in the longitudinal direction is shown as the second from the right in FIG.
  • the recess 103 for receiving a dental framework 107 for a bridge has in each case two positioning elements 105. Between the two positioning elements 105, a recess 104 is provided in the recess 103, which is designed to receive an intermediate bridge member.
  • the intermediate bridge member is part of the dental framework and as such also surrounded by modeling. In contrast to the regions of the dental framework 107, which are placed on the positioning elements 105, the middle part of the positioning element, the intermediate bridge member, is completely enclosed by modeling compound 23.
  • the contour of the molded body 1 is shown in FIG.
  • the molded body 1 is made on from a base body by machining the end face of the base body. Starting from the working plane 1 16, in which the end face was, material has been removed depending on the virtual virtually pre-positioned recesses 3, 103, whereby the no longer flat end face 16 of the molded body 1 has formed. All recesses are filled with modeling clay 23. In addition, further modeling mass 23 is applied to the shaped body 1, whereby the substantially closed surface 25 has formed.
  • Outlines 21, 121 each indicate the outer contour of the dental restorations or the resulting dental models to be produced.
  • a CAD model of the dental restoration 10 to be produced is provided in a preparatory step.
  • This CAD model is formed on the basis of geometry information of the tooth to be replaced, the tooth stump and the situation of adjacent teeth in the oral situation of the patient.
  • This geometry information is obtained, for example, by means of optical scanning methods.
  • geometrical information of the basic body to be processed for the production of the shaped body 1 is also provided.
  • the virtual formation of the recesses 3, 103 in the base body for forming the molded body 1 is performed by means of CAD software.
  • an insertion direction 15 is defined, in each of which a virtual dental restoration 10 is displaced into the material of the base body.
  • the material collision generated thereby can be determined by means of the CAD method and converted into a recess.
  • the contour of the recesses 3, 103 is partially determined, in particular the second portion 13 of the inner contour of the respective recesses is thus determined.
  • the width of the offset 17.1 17 is to be selected as a function of the tool to be used for processing the hardened modeling mass.
  • a milling head of a milling machine is used as a tool.
  • the width of the offset 17, 17 is preferably selected such that the milling head can travel exactly in it without damaging the material of the molded body 1, preferably plaster, surrounding the recess 3 during machining.
  • a set of control commands is generated on the basis of which model the tool train, preferably a milling machine, generates the shaped body 1 and optionally the dental model 7, 107 separately.
  • the molded body 1 can be produced by means of milling.
  • the shaped body is preferably cleaned of remaining particles by means of compressed air.
  • the molded body 1 is coated with a release agent such as Teflon spray to reduce adhesion of the modeling clay 23 to the molded body 1.
  • a release agent such as Teflon spray to reduce adhesion of the modeling clay 23 to the molded body 1.
  • the dental frameworks are additionally glued to the positioning element 5.
  • the molded body 1 is optionally surrounded after the preparation of the recesses and the positioning of the dental scaffolds with a ring for collecting the introduced modeling. This is preferably a Teflon ring.
  • wax is introduced or applied in the recesses and optionally also on the end face 16 of the molding.
  • the thickness of the layer of modeling compound 23 above the end face 16 of the molded body 1 is preferably in the range of 0 to 10 mm.
  • the molded body 1 is preferably already inserted in a corresponding holder prior to processing.
  • the holder is coupled to a robot arm and computer-controlled movable.
  • the modeling compound 23 hardens.
  • the hardened modeling compound 23 is processed by means of the machine tool, preferably by means of the milling cutter, so that a dental model of the dental restoration 10 to be produced results.
  • only that portion of the outer contour of the hardened modeling mass is processed, which is not already predetermined by the inner contour of the recesses 3, 103.
  • that part of the outer contour of the dental restoration to be produced which extends from the equator 19 upwards.
  • the dental framework (s) provided with hardened modeling compound 23 are removed from the molded body 1 after curing and processing.
  • this is done by inserting a wire or introducing compressed air through a through hole provided substantially centrally in the positioning element 5, 105.
  • a casting channel is subsequently attached.
  • the dental framework 7,107, the cured modeling clay 23 attached thereto and the casting channel are then enclosed in a molding material.
  • the modeling mass 23 is melted and / or burned out after inclusion.
  • a pressed ceramic is introduced into the negative mold that forms as a result and the dental restoration 10 is produced.
  • the dental frameworks 7, 107 provided with hardened modeling mass are left on the shaped body 1, wherein the shaped body 1 preferably consists of a refractory mass, for example investment material.
  • molded body 1 provided with hardened modeling clay dental scaffolds 7,107 are provided with sprue channels.
  • the molded body 1 is then coated as a whole by molding material, whereby the provided with hardened modeling clay dental scaffolds 7,107 are completely enclosed by molding material.
  • the burnout of modeling clay and generating the veneering ceramic by pressing is then carried out in a known manner.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle zur Herstellung dentaler Restaurationen. Erfindungsgemäß wird ein solches Verfahren vorgeschlagen mit den Schritten: Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen, Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen, Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen, jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht. Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung dentaler Restaurationen sowie einen Formkörper.

Description

Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen. Unter einer dentalen Restauration wird im Folgenden sowohl eine dentale Restauration eines Einzelzahnes in Form einer Krone, eines Inlays oder eines Onlays, als auch die Restauration einer Anordnung mehrerer Zähne in Form einer Brücke verstanden. Unter einem Inlay wird hierbei eine Restauration verstanden, welche in einer Ausnehmung eines Zahns positioniert und befestigt wird. Unter einem Onlay wird eine solche Restauration verstanden, die in einen Zahn oder auf diesen aufgesetzt wird, um einen Teil einer Zahnspitze oder Krone zu ersetzen. Ein dentales Modell für die Herstellung einer dentalen Restauration ist dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eines, welches nicht das Gerüst einer dentalen Restauration abbildet, sondern lediglich die auf ein dentales Gerüst aufzubringenden Teile einer Restauration abbildet, insbesondere eine Verblendung.
Die vorstehend genannten dentalen Restaurationen werden gewöhnlicherweise außerhalb des Körpers hergestellt und nach Fertigstellung durch einen Dentaltechniker oder Zahnarzt in den Mund eines Patienten eingesetzt. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle (insbesondere dentaler Modelle von Verblendungen) für die Herstellung dentaler Restaurationen, welche ein dentales Gerüst und eine mit dem dentalen Gerüst verbundene Verblendung aufweisen. Das dentale Gerüst übernimmt gewöhnlicherweise die Funktion einer kraftaufnehmenden Stütz-Struktur, während die Verblendung, jedenfalls auch im Hinblick auf den ästhetischen Eindruck der dentalen Restauration, an die Mundsituation angepasst sein sollte.
Mit einer dentalen Restauration wird im Mundraum ein Teil des Gebisses (beispielsweise ein beschädigter oder zerstörter Zahn) ergänzt, ersetzt oder nachgebildet. Hinsichtlich der Auswahl des bzw. der Materialien der dentalen Restaurationen sind verschiedene Varianten bekannt.
Die mechanischen Kräfte können beispielsweise von dentalen Restaurationen aufgenommen werden, die vollständig metallisch ausgebildet sind. Aus ästhetischen Gründen wird jedoch in vielen Fällen davon abgesehen, dentale Restaurationen vollständig metallisch auszuführen.
Einen verbesserten ästhetischen Eindruck erreicht man mit dentalen Restaurationen, die aus Glaskeramik gebildet sind. Hier wird üblicherweise eine Presskeramik erzeugt, indem geschmolzenes Glas in eine Form gepresst wird, welche möglichst weitgehend der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht. Eine solche Presskeramik ist allerdings farblich nicht identisch mit dem natürlichen Zahnschmelz. Um Farbverläufe bei dentalen Restaurationen aus Glaskeramik zu erreichen, werden diese im Anschluss an den Herstellungsprozess häufig eingefärbt. Dies geschieht noch überwiegend händisch. Dentale Restaurationen, die vollständig aus einer Glaskeramik bestehen, sind auf Grund der Materialeigenschaften primär für Kronen von Einzelzähnen und maximal dreigliedrige Frontzahnbrücken geeignet.
Die Kombination der Verwendung eines dentalen Gerüsts, beispielsweise aus Keramik oder Metall, mit einer die äußere Kontur der dentalen Restauration wiedergebenden Verblendung aus Glaskeramik, stellt einen vorteilhaften Kompromiss dar, welcher die mechanischen Anforderungen an die dentale Restauration durch Verwendung eines hochfesten Gerüsts gewährleistet und gleichzeitig einen adäquaten ästhetischen Eindruck mittels der Verblendung schafft. Alternativ zu einer Glaskeramik wird bisweilen auch Kunststoff als Verblendmaterial eingesetzt, wenngleich Verblendkeramik in der Regel vorgezogen wird, da mit keramischen Werkstoffen höhere Festigkeiten der dentalen Restauration insgesamt erreicht werden, was die Langlebigkeit der dentalen Restauration beträchtlich erhöht. Als nachteilig an der Verwendung von Kunststoff als Verblendungsmaterial wird dessen Fähigkeit zur Aufnahme von Wasser, die geringere Beständigkeit und die erhöhte Neigung zur Verfärbung wahrgenommen Gemäß konventionellen Fertigungsmethoden werden zur Herstellung einer Verblendung Glaskeramik bzw. Kunststoffe von Hand mittels Pinsel aufgetragen.
Die Herstellung dentaler Restaurationen erfolgt bei bekannten Verfahren teilweise automatisiert und teilweise in Handarbeit. Im Hinblick auf eine wirtschaftlich effiziente Arbeitsweise wird angestrebt, höhere Automatisierungsgrade bei der Herstellung dentaler Restaurationen zu erreichen. Um mit hohem Automatisierungsgrad dentale Restaurationen erzeugen zu können, die eine möglichst hohe Ähnlichkeit zu dem zu ersetzenden Zahn aufweisen, ist eine hochpräzise Bearbeitung notwendig.
Dentale Restaurationen werden vorteilhafterweise in einem mehrstufigen Verfahren hergestellt. Dabei wird zunächst ein Gerüst klassisch oder mittels CAD/CAM-Technik erzeugt. Anschließend wird auf dem Gerüst ein dentales Modell (dentale Modellation) erzeugt. Dieses Modell kann ein von Hand aufgebrachtes Wachs- oder Kunststoff-Modell sein. Das dentale Modell wird bearbeitet, um eine äußere Kontur anzunehmen, die der Außenkontur der herzustellenden Zahnrestauration möglichst weitgehend entspricht. Das dentale Modell umfasst bei bekannten Verfahren zumindest eine Materialschicht einer Modelliermasse. Die Modelliermasse ist gewöhnlicherweise ein fließfähiges Material, welches aushärtbar ist. Die Kontur wird bei bekannten Verfahren erzeugt, nachdem die Modelliermasse ausgehärtet worden ist. Das so erzeugte dentale Modell mit ausgehärteter Modelliermasse wird in einem anschließenden Schritt gemeinsam mit dem Gerüst in eine Einbettmasse eingebettet. Die Einbettmasse ist dazu ausgebildet, das dentale Modell und das Gerüst vollständig zu umschließen und sich der äußeren Kontur des dentalen Modells und des Gerüstes möglichst weitgehend anzupassen. Mittels des dentalen Modells wird in der Einbettmasse somit eine Negativform des dentalen Modells erzeugt. Das Modell wird nachfolgend aus der in der Einbettmasse ausgebildeten Negativform entfernt, beispielsweise mittels Ausbrennen. In die so entstandene Kavität wird dann das Material der herzustellenden dentalen Restauration bzw. der Verblendung der herzustellenden dentalen Restauration eingebracht, beispielsweise mittels Verpressen. Bei dem dentalen Modell (der Modellation) kann es sich auch um eine Schale handeln, die die äußere Kontur der Verblendung wiedergeben soll. Diese Schale wird auf das Gerüst geklebt. Anschließend erfolgt das Einbetten und Pressen.
Weil die äußere Kontur der herzustellenden dentalen Restauration maßgeblich von der äußeren Kontur des dentalen Modells, welches eingebettet wird, abhängt, muss die äußere Kontur des dentalen Modells möglichst exakt der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration entsprechen. Um dies zu gewährleisten, ist es häufig erforderlich, eine Nachbearbeitung des dentalen Modells nach dem Aushärten der Modelliermasse vorzunehmen.
Den bekannten Verfahren haftet der Nachteil an, dass das geforderte präzise Nachbearbeiten jedes einzelnen dentalen Modells zeit- und kostenaufwändig ist, was die Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen beeinträchtigt. Darüber hinaus ist hierbei ein Positivabdruck der Gebisssituation erforderlich, da das Zusammenführen bzw. Gestalten von Gerüst mit Modell ein Aufpassen im Artikulator erforderlich macht. Der vorliegenden Erfindung lag demzufolge die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen anzugeben, bei dem die Zeit- und Kosteneffizienz gesteigert wird. Die Erfindung löst die ihr zu Grunde liegende Aufgabe durch ein Verfahren der eingangs genannten Art, umfassend die Schritte:
Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen, Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen, Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen, jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht.
Unter einer Ausnehmung wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine in den Formkörper eingebrachte Vertiefung verstanden. Vorzugsweise ist jede Vertiefung zur Aufnahme je eines dentalen Gerüsts eingerichtet. Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zu Nutze, dass eine wesentliche Zeit- und Kostenersparnis dadurch erreichbar ist, dass ein einzelner Formkörper eine Anzahl von Ausnehmungen zur Aufnahme jeweils eines dentalen Gerüsts aufweist, und Modelliermasse in die Anzahl von Ausnehmungen eingebracht wird. Auf diese Weise lassen sich mehrere Gerüste in einem einzelnen Formkörper gemeinsam unterbringen und mit Modelliermasse versehen. Hierbei wird insbesondere Modelliermasse auf das Gerüst appliziert, so dass ein dentales Modell resultiert oder abtragend hergestellt werden kann. Dabei wird unter abtragender Herstellung das Erzeugen der äußeren Kontur des dentalen Modells aus der Modelliermasse mittels Materialabtrag verstanden. Dies stellt im Vergleich zum bekannten Stand der Technik eine wesentliche Verbesserung dar. Bei den bekannten Verfahren wird jeweils Modelliermasse auf ein einzelnes Gerüst in einem einzelnen, separaten Arbeitsschritt derart appliziert, dass jeweils in einem einzelnen Schritt die Positionierung des Gerüsts, das Einbringen der Modelliermasse und das Aushärten der Modelliermasse erfolgen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren hingegen wird durch das Bereitstellen oder Herstellen des Formkörpers mit der Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts und einer Modelliermasse, das Positionieren je eines dentalen Gerüsts in je einer der Ausnehmungen, das Einbringen von Modelliermasse in die Anzahl von Ausnehmungen, und das Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen eine Bündelung der Arbeitsschritte ermöglicht. Hierdurch kann das Verfahren zeit- und kosteneffizienter ausgeführt werden.
In einem besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren sind eine, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils derart ausgebildet, dass jeweils mehrere Teil- Ausnehmungen ineinander übergehen. Insbesondere bei der Herstellung dentaler Restaurationen, die sich über mehrere Zähne erstrecken, beispielsweise Brücken, weisen die Ausnehmungen jeweils eine der Anzahl von Gliedern der dentalen Restauration entsprechende Zahl von Teilausnehmungen auf. Die Teilausnehmungen sind vorzugsweise ineinander übergehend ausgebildet und bilden jeweils gemeinsam eine Ausnehmung für eine Brücke.
Vorzugsweise erfolgt das Einbringen von Modelliermasse in einem erfindungsgemäßen Verfahren simultan oder schnell seriell. Hierdurch wird ein beträchtlicher Zeitgewinn erreicht. Die Anzahl Ausnehmungen in dem Formkörper werden gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform simultan oder in schnell serieller Abfolge mit der erforderlichen Menge Modelliermasse versehen. Unter schnell serieller Abfolge ist hierbei zu verstehen, dass nicht alle Ausnehmungen exakt zur gleichen Zeit mit Modelliermasse versehen werden, sondern dass einzelne oder jeweils mehrere Ausnehmungen in dem Formkörper in kurzer zeitlicher Abfolge nacheinander mit Modelliermasse versehen werden. Vorzugsweise wird Modelliermasse dabei so eingebracht, dass spätestens 60 Sekunden nach dem Beginn des Füllens einer ersten Ausnehmung damit begonnen wird, eine zweite Ausnehmung aufzufüllen. Vorzugsweise liegt dieser zeitliche Versatz unterhalb von 30 Sekunden.
In besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) weist jede Ausnehmung eine Innenkontur auf, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht. Dies ist vorteilhaft, weil durch das Vorgeben der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung derart, dass die Innenkontur abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht, bereits abschnittsweise die Außenkontur des resultierenden dentalen Modells und somit die Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration vorgegeben wird. Durch das Einbringen von Modelliermasse in die Anzahl von Ausnehmungen, welche bereits eine entsprechende Innenkontur aufweisen und das anschließende Aushärten der Modelliermasse in den entsprechend ausgebildeten Ausnehmungen wird für all diese resultierenden dentalen Modelle automatisch abschnittsweise die angestrebte Außenkontur verwirklicht. Im Anschluss an das Aushärten der Modelliermasse wird im einfachsten Falle in dem Schritt des jeweiligen Bearbeitens der ausgehärteten Modelliermasse lediglich noch ein Teil der ausgehärteten Modelliermasse bearbeitet werden, um zu dem resultierenden dentalen Modell zu gelangen. Insbesondere wird lediglich jener Teil der ausgehärteten Modelliermasse bearbeitet, der nach dem Aushärten der Modelliermasse noch nicht der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht. Hierdurch wird insbesondere die Bearbeitung der ausgehärteten Modelliermasse, welche zwangsläufig für jede herzustellende dentale Restauration einzeln erfolgen muss, deutlich vereinfacht.
In einem besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) erfolgt zudem der Schritt des Herstellens des Formkörpers mit Ausnehmungen durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper. Der Grundkörper ist dabei vorzugsweise als im Wesentlichen ebene Platte oder Scheibe ausgebildet. Besonders bevorzugt besteht der Grundkörper aus einer dentalen Einbettmasse oder Gips. Die dentale Einbettmasse ist vorzugsweise feuerfest. Eine besonders bevorzugte, wenngleich nicht feuerfeste Einbettmasse besteht aus Gips; eine solche Einbettmasse hat den Vorteil, dass sie leicht bearbeitbar ist.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) weist vorzugsweise die Schritte auf: Herstellen des Formkörpers, sodass die Ausnehmungen jeweils ein oder mehrere Positionierelemente zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts aufweisen, und Aufsetzen und Positionieren des dentalen Gerüsts auf dem Positionierelement. Vorzugsweise besitzt eine solche Ausnehmung, die zur Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine dentale Restauration eines Einzelzahnes ausgebildet ist, ein einziges Positionierelement. Vorzugsweise besitzt eine Ausnehmung, die zur Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine Brücke bzw. eine dentale Restauration für mehrere Zähne ausgebildet ist, mindestens zwei Positionierelemente zum Aufsetzen und Positionieren des jeweiligen dentalen Gerüsts. Unter einem Positionierelement wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung ein Element verstanden, welches eine Kontur aufweist, die zur eindeutigen Positionierung des zugeordneten dentalen Gerüsts relativ zu der Ausnehmung eingerichtet ist. Vorzugsweise ist das Positionierelement als Nachbildung des Zahnstumpfes ausgebildet, welchem das dentale Gerüst und die herzustellende dentale Restauration jeweils zugeordnet sind. Alternativ ist das Positionierelement derart ausgebildet, dass es lediglich in bestimmten, räumlich voneinander ausreichend beabstandeten Oberflächen- Abschnitten oder Oberflächen-Positionen, welche mit der Außenkontur des Positionierelements übereinstimmt. Vorzugsweise sind die räumlich beabstandeten Oberflächen-Abschnitte derart ausgebildet, dass sie exakt mit dem der jeweiligen dentalen Restauration zugeordneten Zahnstumpf derart übereinstimmen, dass das dentale Gerüst in der jeweiligen Ausnehmung so positionierbar ist, wie es nach vollendeter Herstellung in dem Mundraum des Patienten relativ zum dort vorgefundenen Zahnstumpf zu positionieren ist.
Hinsichtlich der Ausnehmungen, die zur Aufnahme von dentalen Gerüsten vorgesehen sind, welche Teil einer Brückenkonstruktion sind, ist zu beachten, dass eine Brücke aus mindestens einer Krone und einem oder mehreren Zwischen- oder Endgliedern besteht. Unter einem Zwischenglied wird hierbei ein solches Glied verstanden, welches zwischen zwei Kronen angeordnet ist, wodurch eine Endpfeilerbrücke gebildet wird. Ein solches Zwischenglied kann eingliedrig oder mehrgliedrig sein, je nach dem, wie viele Zähne von dem Zwischenglied zu überbrücken sind. Endglieder sind im Gegensatz zu Zwischengliedern einseitig mit einer oder mehreren Kronen verbunden und bilden gemeinsam mit diesen jeweils eine sogenannte Freiendbrücke.
Vorzugsweise erfolgt das Herstellen des Formkörpers durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper derart, dass in jeder der Ausnehmungen jeweils eines oder mehrere der Positionierelemente ausgebildet wird bzw. werden. Insbesondere bei der Herstellung dentaler Restaurationen, welche eine Brücke darstellen, werden in jeder der Ausnehmungen für eine solche Brücke vorzugsweise zwei oder mehr Positionierelemente ausgebildet. Die Positionierelemente sind vorzugsweise jeweils in einer Teilausnehmung der Ausnehmung ausgebildet. Vorzugsweise erfolgt das Ausbilden der jeweiligen Positionierelemente, vorzugsweise jeweils, durch Stehenlassen von Material oder, vorzugsweise jeweils, durch Einbringen eines separat ausgebildeten Positionierelements in die jeweilige Ausnehmung und Befestigen des Positionierelements darin. Vorzugsweise wird bei dem Ausbilden des jeweiligen Positionierelements eine Geometrie ausgebildet, welche dem Zahnstumpf entspricht, auf welchem die dentale Restauration zu platzieren ist.
In einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) erfolgt das Einbringen von Modelliermasse in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen im Anschluss an das Positionieren des jeweiligen oder sämtlicher dentaler Gerüste in der bzw. den jeweiligen Ausnehmungen. Somit erfolgt das Positionieren der dentalen Gerüste in den Ausnehmungen bereits vor dem Einbringen von Modelliermasse in die jeweiligen Ausnehmungen. Beeinträchtigungen der Positionierung infolge einer Anwesenheit von Modelliermasse werden hierdurch ausgeschlossen.
Vorzugsweise erfolgt zusätzlich zu dem Einbringen von Modelliermasse in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen ein Aufbringen von Modelliermasse auf den Formkörper. Vorzugsweise wird Modelliermasse auf die Stirnfläche eines Formkörpers zusätzlich zum Einbringen von Modelliermasse in die Ausnehmungen mit Modelliermasse zumindest abschnittsweise aufgebracht. Die Stirnfläche ist hierbei jene Oberfläche des Formkörpers, in welcher die Ausnehmungen mittels Entfernen von Material ausgebildet worden sind. In einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) erfolgen das Herstellen des Formkörpers aus dem Grundkörper und/oder das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse abschnittsweise oder vollständig mittels Fräsen. Vorzugsweise erfolgt das Herstellen des Formkörpers mittels Fräsen durch Entfernen von Material aus dem Grundkörper. Besonders bevorzugt erfolgt das Herstellen des Formkörpers mittels Fräsen auf solche Weise, dass die Ausnehmungen jeweils mindestens eines oder mehrere Positionierelemente zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts aufweisen. Bei Ausnehmungen, welche zur Aufnahme einer dentalen Restauration in Form einer Brücke ausgebildet sind, werden mehrere Positionierelemente jeweils in Teilausnehmungen ausgebildet.
Das Fräsen erfolgt dabei vorzugsweise mittels einer Werkzeugmaschine, welche mittels Steuerbefehlen programmierbar ist und vorzugsweise einen oder mehrere Fräsköpfe aufweist. Die Steuerbefehle sind dabei vorzugsweise manuell oder automatisch erzeugbar, besonders bevorzugt mittels eines Computers.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren umfasst vorzugsweise die Schritte:
Bereitstellen von CAD-Daten des Grundkörpers, der dentalen Gerüste und der dentalen Modelle,
Bereitstellen von Steuerbefehlen auf Basis der CAD-Daten,
Übermitteln der Steuerbefehle an die Werkzeugmaschine und
Erzeugen der Ausnehmungen in dem Grundkörper mittels der Werkzeugmaschine auf Basis der übermittelten Steuerbefehle.
Gemäß dieser Ausführungsform lässt sich der Fertigungsprozess vom Herstellen des Formkörpers (mit Ausnehmungen) aus dem Grundkörper bis zum Herstellen und/oder Bereitstellen und Positionieren der dentalen Gerüste vorab per CAD definieren und simulieren. Hierdurch wird ein hoher Automatisierungsgrad gewährleistet.
In einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) entspricht die Innenkontur der Ausnehmungen jeweils der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration von dessen Äquator abwärts abschnittsweise oder vollständig. Unter "Äquator" wird dabei vorliegend eine Grenzlinie innerhalb jeweils einer Ausnehmung verstanden, ab welcher bezogen auf einen Öffnungsquerschnitt der Ausnehmung Hinterschneidungen auftreten. Die Lage des Äquators im Sinne der vorliegenden Erfindung ergibt sich unmittelbar aus der Positionierung des dentalen Gerüsts und des dentalen Modells relativ zu dem Formkörper. Dabei wird vorzugsweise bereits im CAD-Modellierstadium die Positionierung des dentalen Gerüsts bzw. des CAD-Modells der herzustellenden dentalen Restauration virtuell derart vorgenommen, dass jeweils das CAD-Modell der herzustellenden dentalen Restauration in einer Einschubrichtung des dentalen Gerüsts bzw. der dentalen Restauration senkrecht zu einer Oberfläche des Grund- bzw. Formkörpers in Überschneidung mit dem Grund- bzw. Formkörper gebracht wird. Dies ist insbesondere vorgesehen für solche Formkörper, die aus einem platten- oder scheibenförmigen Grundkörper mit ebener Stirnfläche als Bearbeitungsebene hergestellt sind. Die Stirnfläche ist vorzugsweise entsprechend in dem vorab erstellten CAD-Modell erzeugt. Vorzugsweise erfolgt die Positionierung des jeweiligen dentalen Gerüsts bzw. des CAD-Modells der herzustellenden dentalen Restaurationen so, dass der Äquator dem prothetischen Äquator entspricht. Unter dem "prothetischen Äquator" wird dabei vorliegend der größte Umfang einer Zahnkrone - der herzustellenden dentalen Restauration - bezogen auf die Einschubrichtung des dentalen Gerüsts verstanden. Die "Einschubrichtung" des dentalen Gerüsts entspricht dabei in der zahnärztlichen Praxis derjenigen Richtung, in welcher die dentale Restauration ohne Kippen und/oder Drehen der dentalen Restauration passgenau auf dem Zahnstumpf positioniert wird. In analoger Weise wird die "Modell-Einschubrichtung" auch bei virtuellem Positionieren des jeweiligen dentalen Gerüsts bzw. des jeweiligen CAD-Modells der herzustellenden dentalen Restauration relativ zu dem Grundkörper definiert. Die Modell-Einschubrichtung ist in dem CAD-Systems aufgrund der Abwesenheit benachbarter Zähne freier wählbar. Vorzugsweise wird die Einschubrichtung so gewählt, dass bezogen auf die Mundsituation ausreichend Retentionsflächen vorhanden sind, sich eine ästhetisch vorteilhafte Lage des Zahnes ergibt und Lücken geschlossen werden können. Vorzugsweise wird die Modell- Einschubrichtung ausgehend von einer Null-Lage aus gewählt. Die Null-Lage entspricht einer senkrechten Ausrichtung des Zahnstumpfes bzw. des Positionierelements in Bezug auf die Stirnfläche oder - im Mundraum - in Bezug auf eine Kau-Ebene des Kiefers. Die Modell-Einschubrichtung ist auf den Grundkörper bezogen und weicht mitunter von der tatsächlichen "Einschubrichtung" der dentalen Situation bezogen auf den Zahnstumpf ab.
Vorzugsweise ist bzw. sind eines, mehrere oder sämtliche der Positionierelemente so gestaltet, dass die Innenkontur des jeweils aufzunehmenden dentalen Gerüsts abschnittsweise oder vollständig in Anlage an Außenflächen des Positionierelements bringbar ist. Die Innenkontur des jeweils aufzunehmenden dentalen Gerüsts entspricht dabei vorzugsweise jeweils der Innenkontur der herzustellenden dentalen Restauration (einer Krone bzw. Brücke). Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise so weitergebildet, dass die dentalen Gerüste jeweils automatisiert in der ihnen zugeordneten Ausnehmung positioniert werden. Die automatisierte Positionierung erfolgt vorzugsweise jeweils auf Basis der zuvor erzeugten bzw. bereitgestellten CAD-Daten. Weiter vorzugsweise erfolgt die Positionierung mittels eines Roboters. Der Roboter wird vorzugsweise mittels Steuerbefehlen bewegt, die ebenfalls auf den erzeugten bzw. bereitgestellten CAD-Daten basieren.
In dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Bearbeiten der ausgehärteten Modellmasse zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells vorzugsweise auf Basis der CAD-Daten, vorzugsweise mittels der Werkzeugmaschine oder einer oder mehreren weiteren Werkzeugmaschinen mit jeweils einem oder mehreren Fräsköpfen.
Das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse erfolgt in einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Models jeweils von dem Äquator aufwärts oder von einem Bereich der jeweiligen Außenkontur des dentalen Models aus aufwärts, welcher sich unterhalb des Äquators erstreckt. Vorzugsweise wird ein Werkzeugkopf, beispielsweise ein Fräskopf, senkrecht zu der Stirnfläche des Grundbzw. Formkörpers bewegt. Dies entspricht einem Arbeitswinkel von 90°. Dies ist insbesondere dann vorzugsweise anzuwenden, wenn der Werkzeugkopf lediglich zum Bearbeiten desjenigen Teils der ausgehärteten Modelliermasse eingesetzt wird, welche sich von dem Äquator des jeweiligen Dentalmodels aufwärts erstreckt. Ein senkrecht ausgerichteter Fräskopf kann in der Regel keine Hinterschneidungen erzeugen. Er muss zu einem solchen Zweck in einem anderen Winkel als 90° zur Stirnfläche des Grund- bzw. Formkörpers geführt werden. Für den Fall, dass die mittels der inneren Kontur der jeweiligen Ausnehmung vorgegebene Außenkontur des dentalen Models nicht vollständig bis zum Äquator des dentalen Modells vorgegeben ist, sondern nur bis zu einem Bereich unterhalb des Äquators, muss der Fräser zum Abtrag der Modelliermasse von einem 90° Winkel abweichend ausgerichtet werden. Vorzugsweise erfolgt die Bearbeitung von einem Bereich der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells unterhalb des Äquators derart aufwärts, dass der Winkel des Bearbeitungskopfes um höchstens 45° von der senkrechten Führung abweicht. Vorzugsweise liegt die Abweichung in einem Bereich von bis zu 20°. Besonders bevorzugt liegt die Abweichung in einem Bereich von maximal 10°. Das Gleiche gilt für den Fall, dass die jeweilige Außenkontur des dentalen Modells jeweils bis zu einen Bereich durch die innere Kontur der Ausnehmung jeweils vorgegeben ist, welcher sich oberhalb des Äquators erstreckt. Die sich hierdurch ergebende Hinterschneidung sollte ebenfalls innerhalb eines Bereiches von maximal 45° liegen. Vorzugsweise liegt die Abweichung in einem Bereich von maximal 20°, besonders bevorzugt liegt sie in einem Bereich von maximal 10°, bezogen auf die senkrechte Arbeitsposition des Werkzeugkopfes. Unter senkrechter Ausrichtung wird hierbei ein rechter Winkel zu der Stirnfläche bzw. Bearbeitungsebene des Grundkörpers verstanden.
Vorzugsweise werden einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils so in die Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht, dass die dentalen Gerüste und die dentalen Modelle jeweils zerstörungsfrei entnehmbar sind. Vorzugsweise sind die dentalen Modelle jeweils mittels mechanischen Drückens oder Einbringen eines druckbeaufschlagten Fluids durch eine in der Ausnehmung vorgesehene Durchgangsbohrung entnehmbar. Vorzugsweise wird druckbeaufschlagte Luft in die vorgesehene Durchgangsbohrung eingebracht, wodurch innerhalb der Ausnehmung ein Überdruck entsteht, der das Entfernen des dentalen Gerüsts bzw. des dentalen Modells ermöglicht. Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang, die Ausnehmungen in dem Grundkörper derart vorzusehen, dass der prothetische Äquator mit der Bearbeitungsebene des Grundkörpers zusammenfällt oder darüber liegt, so dass Hinterschneidungen innerhalb der Ausnehmungen vermieden werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird dadurch weitergebildet, dass ein Trennmittel in einzelnen, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen abschnittsweise oder vollständig zwischen jeweils einem Gerüst und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung, vorzugsweise zwischen dem dentalen Gerüst und dem jeweiligen Positionierelement und/oder zwischen der Modelliermasse und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung vorgesehen wird. Das Trennmittel ist vorzugsweise als Film oder Folie ausgebildet, der bzw. die zwischen dem dentalen Gerüst und dem jeweiligen Positionierelement und/oder zwischen der Modelliermasse und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung appliziert wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführung des vorliegenden Verfahrens werden einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils so in eine Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht, dass die Innenkontur einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen von dem Äquator aufwärts - im Wesentlichen rechtwinklig zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder - mit einem Öffnungswinkel zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder - mit einem Versatz auf Höhe des Äquators der Außenkontur des jeweiligen dentalen Modells nach Außen und sodann im Wesentlichen rechtwinklig oder mit einem Öffnungswinkel zu der Oberfläche des Grundkörpers hin ausgebildet werden. Der Öffnungswinkel liegt vorzugsweise in einem Bereich von 2° bis 15°, und/oder der Versatz auf Höhe des Äquators nach außen liegt in einem Bereich von 0,5 bis 5,0 mm.
Vorzugsweise werden einzelne, mehrere oder sämtliche Positionierelemente jeweils vollständig innerhalb der jeweiligen Ausnehmung ausgebildet, so dass sie sich nicht außerhalb des Formkörpers erstecken.
In einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) ist jeweils zwischen dem Positionierelement und der Bearbeitungsebene ein kürzester rechtwinkliger Abstand ausgebildet, der im Bereich von 0,5 bis 2 mm liegt. Der kürzeste rechtwinklige Abstand ist als jener Abstand zu verstehen, der der kleinsten Länge einer Verbindungslinie zwischen Positionierelement und Bearbeitungsebene entspricht, die sowohl senkrecht auf die Bearbeitungsebene trifft als auch senkrecht auf das Positionierelement.
Gemäß einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren ist die Tiefe einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen größer als die Höhe der jeweils zugeordneten herzustellenden dentalen Restaurationen.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen. Das Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen umfasst die Schritte:
Herstellen einer Anzahl dentaler Modelle gemäß einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren (insbesondere wie vorstehend erläutert),
jeweiliges Bilden jeweils einer Negativform durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher der hergestellten dentalen Modelle in einem Formmaterial, jeweiliges Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse, und
- jeweiliges Füllen der Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der jeweiligen dentalen Restauration.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen wird bevorzugt weitergebildet durch den Schritt:
jeweiliges Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung des Grundkörpers. Dieser Schritt erfolgt vorzugsweise vor dem Bilden jeweils einer Negativform durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher der hergestellten dentalen Modelle in einem Formmaterial.
Bei einem weiteren bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen (insbesondere in Verfahren wie vorstehend erläutert) - erfolgt das jeweilige Bilden jeweils einer Negativform jeweils simultan oder schnell seriell durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher dentaler Modelle in einem Formmaterial, und/oder
erfolgt das jeweilige Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse jeweils simultan oder schnell seriell, und/oder
- erfolgt das jeweilige Füllen jeweils einer Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der dentalen Restauration jeweils simultan oder schnell seriell, und/oder erfolgt das jeweilige Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung des Grundkörpers jeweils simultan oder schnell seriell.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen, umfassend die Schritte:
Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, wobei jede Ausnehmung eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht,
Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen,
Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen,
Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen,
jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht.
Dieses erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen ist vorzugsweise gemäß einem, mehreren oder sämtlichen der vorstehend erläuterten bevorzugten Ausgestaltungen weitergebildet.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle zur Herstellung dentaler Restaurationen, umfassend die Schritte: Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers mit einer Anzahl von Ausnehmungen zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes und einer Modelliermasse, wobei jede Ausnehmung eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration entspricht,
- Positionieren je eines dentalen Gerüstes in je einer der Ausnehmungen,
simultanes oder schnell serielles Einbringen von Modelliermasse, vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen,
Aushärten der Modelliermasse in der Anzahl von Ausnehmungen,
jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse, so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen entspricht.
Dieses erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen ist vorzugsweise gemäß einem, mehreren oder sämtlichen der vorstehend erläuterten bevorzugten Ausgestaltungen weitergebildet. Die Erfindung betrifft zudem Erzeugnisse, wie sie insbesondere während der Durchführung des Verfahrens entstehen. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Formkörper, der eine Anzahl von Ausnehmungen aufweist, die zur Aufnahme je eines dentalen Gerüsts und zur Aufnahme von Modelliermasse ausgebildet sind. Der Formkörper weist dabei vorzugsweise eine Innenkontur auf, die abschnittsweise einer dentalen Außenkontur entspricht. Vorzugsweise entspricht die dentale Außenkontur der dentalen Außenkontur einer Zahnkrone oder mehreren Zahnkronen. Besonders bevorzugt entspricht die Innenkontur einer dentalen Außenkontur einer Zahnkrone oder mehreren Zahnkronen von deren Äquator abwärts.
Weiter vorzugsweise weist jede Ausnehmung jeweils ein oder mehrere Positionierelemente zur Aufnahme und zum Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts auf.
Der Formkörper besteht vorzugsweise aus Gips oder einem feuerfesten Material, vorzugsweise einer phosphat- oder gipsgebundenen Einbettmasse.
Die Erfindung betrifft ebenso ein weiteres (Folge-)Produkt, wie es insbesondere während der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens entsteht. Insbesondere ist dies ein bevorzugter erfindungsgemäßer Formkörper mit einer Anzahl von Ausnehmungen, wobei in einer, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen jeweils ein dentales Gerüst positioniert ist.
Die Erfindung betrifft zudem einen bevorzugten erfindungsgemäßen Formkörper, der insbesondere wie vorstehend erläutert ausgebildet ist, wobei in eine, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen jeweils Modelliermasse eingebracht ist.
Die Erfindung betrifft zudem einen Formkörper, der insbesondere wie vorstehend erläutert ausgebildet ist und eine Stirnfläche aufweist, auf welche Modelliermasse aufgebracht ist.
Die Erfindung betrifft zudem einen Formkörper, der insbesondere wie vorstehend erläutert ausgebildet ist, wobei die Modelliermasse eine Außenfläche mit einer Außenkontur aufweist, die vollständig einer dentalen Außenkontur entspricht. Vorzugsweise ist die dentale Außenkontur vollständig inklusive der Kaufläche ausgebildet. Optional entspricht die Außenfläche der Modelliermasse teilweise der dentalen Außenkontur, und das dentale Gerüst weist eine Außenfläche auf, die korrespondierend teilweise der dentalen Außenkontur entspricht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die anliegenden Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigt
Figur 1 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
Figur 2 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
Figur 3 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
Figur 4 eine Querschnittsansicht einer virtuellen dentalen Restauration gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
Figur 5 eine schematische Darstellung eines Zustandes während des Verfahrens gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel; Figur 6 eine schematische Darstellung eines Zustandes während des Verfahrens gemäß dem Ausführungsbeispiel aus Figur 4;
Figur 7 eine schematische Draufsicht auf einen Formkörper in einem Verfahren gemäß dem Ausführungsbeispiel aus Figur 2; und Figur 8 eine Querschnittsansicht durch die Anordnung aus Figur 7.
Die Erfindung wird vorliegend anhand verschiedener Ausführungsbeispiele erörtert. Die Ausführungsbeispiele sind allerdings so zu verstehen, dass die dort gezeigten und erörterten Merkmale jeweils auch mit den bezüglich der weiteren Ausführungsbeispiele erörterten Merkmalen in bevorzugter Weise kombiniert werden können. Die in den einzelnen Figuren dargestellten Merkmale sind jeweils exemplarisch ausgewählt, um den Erfindungsgegenstand zu erläutern und können einzeln oder in Kombination auch mit Merkmalen der jeweils anderen Figuren kombiniert werden.
In Figur 1 ist ein Zwischenzustand während der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Detail gezeigt. Abgebildet ist ein Formkörper 1 . Der Formkörper 1 weist eine Anzahl Ausnehmungen auf, von denen lediglich eine Ausnehmung 3 in Figur 1 dargestellt ist. Innerhalb der Ausnehmung 3 ist ein Positionierelement 5 ausgebildet. Das Positionierelement 5 ist einstückig in dem Formkörper 1 ausgebildet. Innerhalb der Ausnehmung 3 ist ein dentales Gerüst 7 angeordnet. Das dentale Gerüst 7 ist Teil einer herzustellenden dentalen Restauration 10. Die dentale Restauration 10 umfasst neben dem Gerüst 7 eine Verblendung 9. Dargestellt ist in Figur 1 ein CAD-Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10, welche virtuell in dem Formkörper 1 in der ihr zugeordneten Ausnehmung 3 platziert ist.
Die Ausnehmung 3 weist eine innere Kontur auf, welche abschnittsweise mit der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10 übereinstimmt. Die innere Kontur der Ausnehmung 3 weist einen ersten Abschnitt 1 1 auf, einen zweiten Abschnitt 13 und eine Äquator 19, welcher als Grenzlinie zwischen dem ersten Abschnitt 1 1 und dem zweiten Abschnitt 13 verläuft. Die innere Kontur der Ausnehmung 3 entspricht in dem zweiten Abschnitt 13 der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10. Oberhalb des Äquators 19 entspricht die innere Kontur in dem ersten Abschnitt 1 1 der Ausnehmung 3 nicht der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10, sondern verläuft entlang der sich umfänglich erstreckenden Linie des Äquators 19 rechtwinklig in Bezug auf eine Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 .
Der Formkörper 1 ist aus einem Grundkörper hergestellt. Die Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 ist vorliegend eben ausgebildet. Das Positionierelement 5, welches in der Ausnehmung 3 ausgebildet ist, erstreckt sich vollständig innerhalb der Ausnehmung 3 und steht nicht über die Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 aus der Ausnehmung 3 heraus. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Positionierelement 5 vollständig innerhalb der Ausnehmung 3 ausgebildet und erstreckt sich nicht außerhalb des Formkörpers 1 . Die Innenkontur des in der Ausnehmung 3 positionierten dentalen Gerüsts 7 ist vollständig in Anlage mit dem Positionierelement 5. Das Positionierelement 5 gemäß Figur 1 ist eine im Wesentlichen vollständige Nachbildung des der dentalen Restauration 10 zugeordneten Zahnstumpfs in der Mundsituation des Patienten.
Die in Figur 2 dargestellte Situation entspricht im Wesentlichen der in Figur 1 dargestellten Verfahrenssituation, sodass insoweit auf die vorstehenden Erläuterungen verwiesen wird. Im Unterschied zu Figur 1 ist die innere Kontur der Ausnehmung 3 abweichend gestaltet. Von dem Äquator 19 abwärts entspricht die Innenkontur in dem zweiten Abschnitt 13 der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration 10. Auf Höhe des Äquators 19 ist ein Versatz 17 ausgebildet. Der Versatz 17 erstreckt sich gemäß Figur 2 im Wesentlichen parallel zu der im Wesentlichen eben ausgebildeten Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 . Der Versatz 17 erstreckt sich von dem Äquator 19 nach außen, um einen verbreiterten Spalt auszubilden. Oberhalb des Äquators 19 verläuft entlang des Umfangs des Versatzes 17 der erste Abschnitt 1 1 ' im Wesentlichen rechtwinklig zu der Stirnfläche 16.
Der in Figur 3 dargestellte Verfahrenszustand entspricht im Wesentlichen dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. In Bezug auf die übereinstimmenden Bezugszeichen wird insoweit auf die vorigen Erläuterungen verwiesen. Im Unterschied zu Figur 1 ist die Platzierung der herzustellenden dentalen Restauration 10 gemäß Figur 3 deutlich tiefer in den Formkörper 1 hinein verschoben. Demzufolge erstreckt sich das gesamte Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10 innerhalb der Ausnehmung 3. Die Höhe der herzustellenden dentalen Restauration ist geringer als die Tiefe der Ausnehmung 3. Der zweite Abschnitt 13 der inneren Kontur der Ausnehmung 3 entspricht der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10 von dem Äquator 19 abwärts. Von dem Äquator 19 aufwärts ist ein erster Abschnitt 1 1 1 ausgebildet, der von seiner Ausrichtung dem ersten Abschnitt 1 1 gemäß Figur 1 entspricht, jedoch auf Grund der tieferen Positionierung der herzustellenden dentalen Restauration 10 innerhalb der Ausnehmung 3 tiefer ausgebildet ist. Alternativ zu der in Figur 3 und Figur 1 gezeigten Ausbildung des ersten Abschnitts 1 1 , 1 1 1 , welche im Wesentlichen rechtwinklig zu der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 verläuft, wird alternativ als bevorzugt angesehen, den Abschnitt mit einem Öffnungswinkel auszubilden, sodass der Öffnungsquerschnitt in dem ersten Abschnitt vom Äquator aus in Richtung der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 erweitert ist.
In Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung in einem Verfahrenszustand dargestellt. Hinsichtlich des Aufbaus des Formkörpers und der herzustellenden dentalen Restauration 10 entspricht dieses Ausführungsbeispiel weitgehend den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen, weswegen auf die Erläuterungen zu den Figuren 1 bis 3 in Bezug auf identische Bezugszeichen verwiesen wird.
Wie auch die herzustellende dentale Restauration 10 gemäß Figur 3 ist die herzustellende dentale Restauration 10 gemäß Figur 4 im Vergleich zu den vorigen Figuren 1 und 2 tiefer innerhalb des Formkörpers 1 bzw. der darin vorgesehen Ausnehmung 3 platziert. Unterhalb des Äquators 19 entspricht die innere Kontur der Ausnehmung 3 in dem zweiten Abschnitt 13 der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10. Auf Höhe des Äquators 19 ist ein Versatz 1 17 ausgebildet, welcher sich parallel zu der ebenen Stirnfläche 16 des Formkörpers nach außen erstreckt. Der Versatz 1 17 ist im Vergleich zu dem Versatz 17 aus Figur 2 breiter ausgebildet. Auf Grund der höheren Eindringtiefe ist somit ein größerer Platz für einen eindringenden Bearbeitungskopf beispielsweise eines Fräsers gegeben.
Von dem Versatz aus auf Höhe des Äquators 19 erstreckt sich der erste Abschnitt 1 1 1 ' in Richtung der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 in gleicher Weise wie der erste Abschnitt 1 ' gemäß Figur 2.
Alternativ zu der in Figur 4 und Figur 2 gezeigten Ausbildung des ersten Abschnitts 1 1 ', 1 1 1 ', welche im Wesentlichen rechtwinklig zu der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 verläuft, wird alternativ als bevorzugt angesehen, den ersten Abschnitt 1 1 ', 1 1 1 ' mit einem Öffnungswinkel auszubilden, sodass der Öffnungsquerschnitt in dem ersten Abschnitt 1 1 ', 1 1 1 ' vom Äquator aus in Richtung der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 erweitert ist. In Figur 5 ist der Formkörper 1 gemäß Figur 2 in einem anderen Verfahrensstadium dargestellt. Der Formkörper 1 ist beispielsweise mittels Fräsen aus einem Grundkörper erzeugt worden und weist eine Ausnehmung 3 (und optional weitere, nicht dargestellte Ausnehmungen) auf. Innerhalb der Ausnehmung 3 ist eine innere Kontur mit dem ersten Abschnitt 1 1 ' und dem zweiten Abschnitt 13 ausgebildet. Eines der dentalen Gerüste 7 ist auf dem zugeordneten Positionierelement 5 positioniert. Modelliermasse 23 ist in die Ausnehmung 3 eingebracht und füllt die Ausnehmung 3 vollständig aus. Zusätzlich zum Auffüllen der Ausnehmung 3 ist Modelliermasse 23 zusätzlich auf die Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 aufgebracht. Es ist eine Oberfläche 25 aus Modelliermasse ausgebildet. Der Abstand zwischen der Oberfläche 25 aus Modelliermasse 23 und dem tiefsten Punkt der Ausnehmung 3 - bezogen auf die Einschubrichtung 15 - ist geringfügig größer als die Höhe der herzustellenden dentalen Restauration 10. In Figur 5 ist kein Modell der dentalen Restauration 10 dargestellt, sondern lediglich des dentalen Gerüsts 7. Eine gestrichelte Linie 21 deutet die zu erzeugende äußere Kontur eines dentalen Modells an. Nach dem Aushärten der Modelliermasse 23 wird vorzugsweise mittels eines Fräsers entlang der gestrichelten Linie 21 die Modelliermasse abgetragen, wodurch ein dentales Modell mit der äußeren Kontur der herzustellenden dentalen Restauration 10 resultiert. Die Breite des Versatzes 17 auf Höhe des Äquators 19 entspricht hierbei vorzugsweise der Breite des einzusetzenden Fräskopfes. In Figur 6 ist der Formkörper 1 gemäß Figur 4 in einem alternativen Verfahrenszustand abgebildet. Wie auch in Figur 5 befindet sich ein dentales Gerüst 7 auf einem Positionierelement 5 positioniert innerhalb der Ausnehmung 3 in dem Formkörper 1 . Die Ausnehmung 3 ist vollständig mit Modelliermasse 23 gefüllt. Die Oberfläche 25 der Modelliermasse schließt bündig mit der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 ab. Vorzugsweise ist die Stirnfläche 16 gleich der Bearbeitungsebene des Grundkörpers, aus welchem der Formkörper 1 hergestellt wird. Der Versatz 1 17 ist wie auch in Bezug auf Figur 4 etwas breiter ausgebildet als in Figur 5 gezeigt bzw. als in Figur 2 gezeigt, was den Einsatz eines im Vergleich zu den vorgenannten Figuren größeren Fräskopfes ermöglicht. Hinsichtlich der dort übereinstimmenden Bezugszeichen wird auf die vorigen Figuren verwiesen.
In Figur 7 ist ein scheibenförmig ausgebildeter Formkörper 1 in einer Ansicht von oben dargestellt. Der Formkörper 1 ist vollständig mit Modelliermasse 23 überzogen. Gezeigt ist eine Ansicht von oben auf die Oberfläche 25 aus Modelliermasse 23. Durch verschiedene Umrisslinien sind eine Anzahl von Ausnehmungen 3, 103 angedeutet, welche ebenfalls vollständig mit Modelliermasse 23 verfüllt sind. Hierbei sind sowohl mehrere Ausnehmungen 3 zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine Krone als auch mehrere Ausnehmungen 103 zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts für eine Brücke angedeutet.
In Figur 8 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A aus Figur 7 dargestellt. Es ist der Schnitt gezeigt durch zwei Ausnehmungen 3 und zwei Ausnehmungen 103. Ganz links in Figur 8 ist eine Ausnehmung 103 in Querrichtung geschnitten dargestellt, als zweites von rechts in Figur 8 ist eine Ausnehmung 103 in Längsrichtung geschnitten dargestellt. Hieraus wird ersichtlich, wie jeweils ein dentales Gerüst 107 für eine Brücke in einer entsprechenden Ausnehmung 103 angeordnet ist. Die Ausnehmung 103 zur Aufnahme eines dentalen Gerüsts 107 für eine Brücke weist jeweils zwei Positionierelemente 105 auf. Zwischen den beiden Positionierelementen 105 ist eine Vertiefung 104 in der Ausnehmung 103 vorgesehen, welche zur Aufnahme eines Zwischenbrückenglieds ausgebildet ist. Das Zwischenbrückenglied ist Teil des dentalen Gerüsts und als solches ebenfalls von Modelliermasse umgeben. Im Unterschied zu den Bereichen des dentalen Gerüsts 107, welche auf den Positionierelementen 105 aufgesetzt sind, ist der mittlere Teil des Positionierelements, das Zwischenbrückenglied, vollständig von Modelliermasse 23 umschlossen. In Figur 8 ist zudem die Kontur des Formkörpers 1 dargestellt. Der Formkörper 1 ist an aus einem Grundkörper mittels Bearbeitung der Stirnfläche des Grundkörpers hergestellt. Ausgehend von der Bearbeitungsebene 1 16, in welcher die Stirnfläche lag, ist in Abhängigkeit der jeweils virtuell vorab platzierten Ausnehmungen 3, 103 Material abgetragen worden, wodurch sich die nicht länger ebene Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 ausgebildet hat. Sämtliche Ausnehmungen sind mit Modelliermasse 23 verfüllt. Zusätzlich ist weitere Modelliermasse 23 auf den Formkörper 1 aufgebracht, wodurch sich die im Wesentlichen geschlossene Oberfläche 25 ausgebildet hat. Umrisslinien 21 , 121 deuten jeweils die äußere Kontur der herzustellenden dentalen Restaurationen bzw. der resultierenden dentalen Modelle an. Nachfolgend werden einige relevante Aspekte des Verfahrens unter Bezugnahme auf die vorstehend beschriebenen Figuren näher erläutert. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in einem vorbereitenden Schritt jeweils ein CAD-Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10 bereitgestellt. Dieses CAD-Modell wird auf Basis von Geometrieinformationen des jeweils zu ersetzenden Zahns, des Zahnstumpfes und der Situation benachbarter Zähne in der Mundsituation des Patienten gebildet. Diese Geometrieinformationen werden beispielsweise mittels optischer Scanverfahren erhalten. Zusätzlich zu den CAD-Daten der herzustellenden dentalen Restauration 10 werden ebenfalls geometrische Informationen des zu bearbeitenden Grundkörpers für die Herstellung des Formkörpers 1 bereitgestellt. Das virtuelle Ausbilden der Ausnehmungen 3, 103 in dem Grundkörper zum Ausbilden des Formkörpers 1 wird mittels CAD-Software durchgeführt. Hierzu wird eine Einschubrichtung 15 definiert, in welcher jeweils eine virtuelle dentale Restauration 10 in das Material des Grundkörpers hinein verschoben wird. Die hierdurch erzeugte Materialkollision kann mittels des CAD-Verfahrens ermittelt und in eine Ausnehmung umgerechnet werden. Somit ist die Kontur der Ausnehmungen 3, 103 teilweise ermittelt, insbesondere der zweite Abschnitt 13 der inneren Kontur der jeweiligen Ausnehmungen ist somit bestimmt. Zusätzlich wird der erste Abschnitt 1 1 , 1 1 ', 1 1 1 , 1 1 1 ' modelliert und als Kontur in den Ausnehmungen zusätzlich vorgesehen, wobei vorzugsweise die Linie des Äquators 19 als Ausgangspunkt dient. Für den Fall, dass ein Versatz 17, 1 17 vorgesehen werden soll, so ist die Breite des Versatzes 17,1 17 in Abhängigkeit von dem einzusetzenden Werkzeug zum Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse zu wählen. Vorzugsweise wird als Werkzeug ein Fräskopf einer Fräsmaschine verwendet. Die Breite des Versatzes 17, 1 17 ist vorzugsweise so gewählt, dass der Fräskopf exakt in ihr entlang verfahren kann, ohne beim Bearbeiten das die Ausnehmung 3 umgebende Material des Formkörpers 1 , vorzugsweise Gips, zu beschädigen. Im Anschluss an das Erzeugen eines CAD-Modells wird auf Basis dieses Modells ein Satz von Steuerbefehlen erzeugt, anhand derer die Werkzugmaschine, vorzugsweise eine Fräsmaschine, den Formkörper 1 und gegebenenfalls separat das dentale Modell 7, 107 erzeugt. Im Anschluss daran kann der Formkörper 1 mittels Fräsen erzeugt werden.
Im Anschluss an das Erzeugen des Formkörpers 1 wird der Formkörper vorzugsweise mittels Druckluft von verbleibenden Partikeln gereinigt. Optional wird der Formkörper 1 mit einem Trennmittel wie beispielsweise Teflonspray beschichtet, um das Anhaften der Modelliermasse 23 an dem Formkörper 1 zu vermindern. Im Anschluss hieran erfolgt das Positionieren der dentalen Gerüste 7, 107 auf den jeweiligen Positionierelementen 5, 105. Optional werden die dentalen Gerüste zusätzlich mit dem Positionierelement 5 verklebt. Der Formkörper 1 wird im Anschluss an die Vorbereitung der Ausnehmungen und das Positionieren der dentalen Gerüste optional mit einem Ring zum Auffangen der eingebrachten Modelliermasse umgeben. Dies ist vorzugsweise ein Ring aus Teflon. Abschließend wird Wachs in die Ausnehmungen und optional darüber hinaus auf die Stirnfläche 16 des Formkörpers eingebracht bzw. aufgebracht. Die Dicke der Schicht von Modelliermasse 23 oberhalb der Stirnfläche 16 des Formkörpers 1 liegt vorzugsweise im Bereich von 0 bis 10 mm.
Der Formkörper 1 wird vorzugsweise bereits vor der Bearbeitung in eine entsprechende Halterung eingefügt. Optional ist die Halterung mit einem Roboterarm gekoppelt und computergesteuert bewegbar.
Nach dem Einbringen bzw. Aufbringen der Modelliermasse 23 härtet die Modelliermasse 23 aus. Die ausgehärtete Modelliermasse 23 wird mittels der Werkzeugmaschine, vorzugsweise mittels des Fräsers, bearbeitet, sodass ein dentales Modell der herzustellenden dentalen Restauration 10 resultiert. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird lediglich derjenige Abschnitt der äußeren Kontur der ausgehärteten Modelliermasse bearbeitet, welcher nicht bereits durch die innere Kontur der Ausnehmungen 3, 103 vorgegeben ist. Dies ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform derjenige Teil der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration, welcher sich von dem Äquator 19 aufwärts erstreckt. Gemäß einer ersten Verfahrensvariante wird das bzw. werden die dentalen Gerüste, welche mit ausgehärteter Modelliermasse 23 versehen sind, nach dem Aushärten und Bearbeiten von dem Formkörper 1 entfernt. Vorzugsweise geschieht dies mittels Einführen eines Drahtes oder Einbringen von Druckluft durch eine im Wesentlichen mittig in dem Positionierelement 5, 105 vorgesehene Durchgangsbohrung hindurch. An das mit ausgehärteter Modelliermasse versehene dentale Gerüst 7,107 wird im Anschluss ein Gusskanal angebracht. Das dentale Gerüst 7,107, die daran angebrachte, ausgehärtete Modelliermasse 23 und der Gusskanal werden anschließend in einem Formmaterial eingeschlossen. Die Modelliermasse 23 wird nach dem Einschließen ausgeschmolzen und/oder ausgebrannt. In die sich hierdurch ausbildende Negativform wird schließlich eine Presskeramik eingebracht und die dentale Restauration 10 hergestellt. Gemäß einer zweiten Variante des Verfahrens werden die mit ausgehärteter Modelliermasse versehenen dentalen Gerüste 7,107 auf dem Formkörper 1 belassen, wobei der Formkörper 1 vorzugsweise aus einer feuerfesten Masse, beispielsweise Einbettmasse, besteht. Auf dem Formkörper 1 werden die mit ausgehärteter Modelliermasse versehenen dentalen Gerüste 7,107 mit Angusskanälen versehen. Der Formkörper 1 wird im Anschluss daran im Ganzen von Formmaterial überzogen, wodurch die mit ausgehärteter Modelliermasse versehenen dentalen Gerüste 7,107 von Formmaterial vollständig eingeschlossen werden. Das Ausbrennen der Modelliermasse und Erzeugen der Verblendkeramik mittels Pressen wird sodann in bekannter Weise durchgeführt.
Weitere Bearbeitungsschritte im Anschluss an das Verpressen und Abtrennen des Angusskanals betreffen optional das Bemalen, Beschichten oder Glasieren der dentalen Restauration.

Claims

Ansprüche
1 . Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Modelle für die Herstellung dentaler Restaurationen (10), umfassend die Schritte:
- Bereitstellen oder Herstellen eines Formkörpers (1) mit einer Anzahl von Ausnehmungen (3) zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüstes (7) und einer Modelliermasse (23),
Positionieren je eines dentalen Gerüstes (7) in je einer der Ausnehmungen
(3),
- Einbringen von Modelliermasse (23), vorzugsweise Wachs, in die Anzahl von Ausnehmungen (3),
Aushärten der Modelliermasse (23) in der Anzahl von Ausnehmungen (3), jeweiliges Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23), so dass jeweils ein dentales Modell resultiert, dessen Außenkontur der Außenkontur einer der herzustellenden dentalen Restaurationen (10) entspricht.
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,
wobei das Einbringen von Modelliermasse (23) simultan oder schnell seriell erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
wobei jede Ausnehmung (3) eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration (10) entspricht.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend den Schritt:
Herstellen der Formkörpers (1) mit Ausnehmungen (3) durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper.
5. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend die Schritte:
Herstellen des Formkörpers (1), so dass die Ausnehmungen (3) jeweils ein oder mehrere Positionierelemente (5) zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüstes (7) aufweisen, und
Aufsetzen und Positionieren des dentalen Gerüstes (7) auf dem Positionierelement (5).
6. Verfahren nach Anspruch 5,
wobei das Herstellen des Formkörpers (1) durch Entfernen von Material aus einem Grundkörper derart erfolgt, dass in jeder der Ausnehmungen (3) jeweils eines oder mehrere der Positionierelemente (5)ausgebildet wird bzw. werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
wobei das Ausbilden der jeweiligen Positionierelemente (5), vorzugsweise jeweils, durch Stehenlassen von Material oder, vorzugsweise jeweils, durch Einbringen eines separat ausgebildeten Positionierelements (5) in die jeweilige Ausnehmung (3) und Befestigen des Positionierelements (5) darin erfolgt.
8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei das Einbringen von Modelliermasse (23) in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen (3) im Anschluss an das Positionieren des jeweiligen oder sämtlicher dentaler Gerüste in der bzw. den jeweiligen Ausnehmungen (3) erfolgt.
9. Verfahren nach Ansprüche 8,
wobei neben dem Einbringen von Modelliermasse (23) in eine jeweilige oder sämtliche Ausnehmungen (3) auch ein Aufbringen der Modelliermasse (23) auf den Formkörper (1) erfolgt.
10. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei
das Herstellen des Formkörpers (1) aus dem Grundkörper und/oder das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23) abschnittsweise oder vollständig mittels Fräsen erfolgen.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 10,
wobei das Fräsen mittels einer Werkzeugmaschine erfolgt, welche mittels Steuerbefehlen programmierbar ist und vorzugsweise einen oder mehrere Fräsköpfe aufweist.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , umfassend die Schritte:
Bereitstellen von CAD-Daten des Grundkörpers, der dentalen Gerüste (7) und der dentalen Modelle,
Bereitstellen von Steuerbefehlen auf Basis der CAD-Daten,
Übermitteln der Steuerbefehle an die Werkzeugmaschine, Erzeugen der Ausnehmungen (3) in dem Grundkörper mittels der Werkzeugmaschine auf Basis der übermittelten Steuerbefehle.
13. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei die Innenkontur der Ausnehmungen (3) jeweils der Außenkontur der herzustellenden dentalen Restauration (10) von dessen Äquator (19) abwärts abschnittsweise oder vollständig entspricht.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 13,
wobei eines, mehrere oder sämtliche der Positionierelemente (5) so gestaltet sind, dass die Innenkontur des jeweils aufzunehmenden dentalen Gerüstes (7) abschnittsweise oder vollständig in Anlage an Außenflächen des Positionierelements (5) bringbar ist.
15. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei die dentalen Gerüste (7) jeweils automatisiert in der ihnen zugeordneten Ausnehmung (3) positioniert werden.
16. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23) zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells auf Basis der CAD-Daten erfolgt, vorzugsweise mittels der Werkzeugmaschine oder einer oder mehreren weiteren Werkzeugmaschinen mit jeweils einem oder mehreren Fräsköpfen.
17. Verfahren nach einem der vorangegangen Ansprüche,
wobei das Bearbeiten der ausgehärteten Modelliermasse (23) zum Erzeugen der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells jeweils von dem Äquator (19) aufwärts erfolgt oder von einem Bereich der jeweiligen Außenkontur des dentalen Modells aus aufwärts, welcher sich unterhalb des Äquators (19) erstreckt.
18. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen (3) jeweils so in eine Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht werden, dass die dentalen Gerüste (7) und die dentalen Modelle jeweils zerstörungsfrei entnehmbar sind, vorzugsweise mittels mechanischen Drückens oder Einbringen eines druckbeaufschlagten Fluids durch eine in der Ausnehmung (3) vorgesehene Durchgangsbohrung.
19. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei ein Trennmittel in einzelnen, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen (3) abschnittsweise oder vollständig zwischen jeweils einem dentalen Gerüst (7) und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung (3), vorzugsweise zwischen dem dentalen Gerüst (7) und dem jeweiligen Positionierelement (5), und/oder zwischen der Modelliermasse (23) und der Innenkontur der jeweiligen Ausnehmung (3) vorgesehen wird.
20. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei einzelne, mehrere oder sämtliche Ausnehmungen (3) jeweils so in eine Bearbeitungsebene des Grundkörpers eingebracht werden, dass die Innenkontur einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen (3) von dem Äquator (19) aufwärts
im Wesentlichen rechtwinklig zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder
mit einem Öffnungswinkel zu der Bearbeitungsebene des Grundkörpers hin, oder
mit einem Versatz (17) auf Höhe des Äquators (19) der Außenkontur des jeweiligen dentalen Modells nach außen und sodann im Wesentlichen rechtwinklig oder mit einem Öffnungswinkel zu der Oberfläche (25) des Grundkörpers hin ausgebildet werden.
21 . Verfahren nach Anspruch 20,
wobei der Öffnungswinkel in einem Bereich von 2° bis 15° liegt, und/oder der Versatz (17) auf Höhe des Äquators (19) nach außen in einem Bereich von
0,5 mm bis 5,0 mm liegt.
22. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei einzelne, mehrere oder sämtliche Positionierelemente (5) jeweils vollständig innerhalb der jeweiligen Ausnehmung (3) ausgebildet werden, so dass sie sich nicht außerhalb des Formkörpers (1) erstrecken.
23. Verfahren nach Anspruch 22,
wobei jeweils zwischen dem Positionierelement (5) und der Bearbeitungsebene ein kürzester rechtwinkliger Abstand ausgebildet wird, der im Bereich von 0,5 mm bis 2 mm liegt.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22,
wobei die Tiefe einzelner, mehrerer oder sämtlicher Ausnehmungen (3) größer ist als die Höhe der jeweils zugeordneten herzustellenden dentalen Restauration (10).
25. Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen, umfassend einen, mehrere, oder sämtliche der Schritte:
Herstellen einer Anzahl dentaler Modelle gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
jeweiliges Bilden jeweils einer Negativform durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher der hergestellten dentalen Modelle in einem Formmaterial,
jeweiliges Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse (23), und
jeweiliges Füllen der Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der jeweiligen dentalen Restauration (10).
26. Verfahren nach Anspruch 25, umfassend den Schritt:
jeweiliges Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste (7) aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung (3) des Grundkörpers.
27. Verfahren nach Anspruch 25 oder 26,
wobei
das jeweilige Bilden jeweils einer Negativform jeweils simultan oder schnell seriell durch jeweiliges Einschließen einzelner, mehrerer oder sämtlicher dentalen Modelle in einem Formmaterial erfolgt,
und/oder
das jeweilige Ausschmelzen und/oder Ausbrennen der bearbeiteten Modelliermasse (23) jeweils simultan oder schnell seriell erfolgt,
und/oder das jeweilige Füllen jeweils einer Negativform mit einer Presskeramik zur Herstellung der dentalen Restauration (10) jeweils simultan oder schnell seriell erfolgt,
und/oder
- das jeweilige Entnehmen der dentalen Modelle und der damit verbundenen dentalen Gerüste (7) aus der jeweils zugeordneten Ausnehmung (3) des Grundkörpers jeweils simultan oder schnell seriell erfolgt.
28. Formkörper (1) mit einer Anzahl Ausnehmungen (3) zur jeweiligen Aufnahme eines dentalen Gerüsts und einer Modelliermasse,
wobei vorzugsweise jede Ausnehmung (3) eine Innenkontur aufweist, die abschnittsweise einer dentalen Außenkontur entspricht.
29. Formkörper (1) nach Anspruch 28, wobei jede Ausnehmung (3) jeweils ein oder mehrere Positionierelemente (5) zum Aufsetzen und Positionieren jeweils eines dentalen Gerüsts aufweist.
30. Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 oder 29, wobei das eine oder die mehreren Positionierelemente (5) jeweils Außenflächen aufweisen, die abschnittsweise oder vollständig einer Außenkontur eines Zahnstumpfes entsprechen.
31 . Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 bis 30, wobei der Formkörper (1) aus Gips oder einem feuerfesten Material, vorzugsweise einer phosphat- oder gipsgebundenen Einbettmasse besteht.
32. Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 bis 31 , wobei in einer, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen (3) jeweils ein dentales Gerüst (7) positioniert ist.
33. Formkörper (1) nach einem der Ansprüche 28 bis 32, wobei in einer, mehreren oder sämtlichen Ausnehmungen (3) jeweils Modelliermasse (23) eingebracht ist.
34. Formkörper (1) nach Anspruch 33, wobei der Formkörper (1) eine Stirnfläche (16) aufweist, auf weiche Modelliermasse (23) aufgebracht ist.
35. Formkörper (1) nach Anspruch 33 oder 34, wobei die Modelliermasse (23) eine Außenfläche mit einer Außenkontur aufweist, die vollständig einer dentalen Außenkontur entspricht.
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