SE530773C2 - Förfarande för framställning av dental komponent - Google Patents
Förfarande för framställning av dental komponentInfo
- Publication number
- SE530773C2 SE530773C2 SE0502936A SE0502936A SE530773C2 SE 530773 C2 SE530773 C2 SE 530773C2 SE 0502936 A SE0502936 A SE 0502936A SE 0502936 A SE0502936 A SE 0502936A SE 530773 C2 SE530773 C2 SE 530773C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold part
- volume
- sludge
- dental component
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C5/00—Filling or capping teeth
- A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
- A61C5/77—Methods or devices for making crowns
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0004—Computer-assisted sizing or machining of dental prostheses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/081—Making teeth by casting or moulding
-
- A61C5/10—
-
- A61K6/02—
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
Description
530 773 BJ de båda sistnämnda patentpublikationerna nämns HEMA och PEGDMA som rnonomer. Vår uppfinning bygger vidare pá denna typ av geleastingprocess.
Det som huvudsakligen kan anses vara kânnetecknande för ett förfarande enligt upp- finningen är bl.a. att en första giutfonnsdel utföres med en ytterfonn som motsvarar ' en innerform i den dentala komponenten och att den första gjutformsdelen appliceras rett den första giutforrnsdelens volym överstigande utrymme i en andra giutformsdel. En gelslamma appliceras i det kvarvarande utrymmet mellan de första _ och andra gjutformsdelarna och gelslamman bringas att stelna. Den första. giutfonnsdelen urtages tillsammans med den stelnade slamman ur den första giutforrnsdelen och den stelnade gelmassan bearbetas till att motsvara den dentala komponentens ytterform. Slutligen sintras den dentala komponenten som bildas av den bearbetade stelnade gelslarnman. ' I en utföringsfonn tilldelas den andra giutformsdelen en första volym genom fräsning. Den andra giutformsdelen kan anbringas tillsammans med fonnmassan i den första gjutforrnsdelen för att åstadkomma giumingsfirnlctrion med den första volymen. Den andra kan därefter avlägsnas från formmassan. Nämnda fonnrnassa med formen av en urtagning motsvarande den första volymen torkas så att en minskad andra volym erhålles. Den andra giutformsdelens första ytterform kan bear- betas till en andra ytterfonn som motsvarar innerfonnen i den torkade fonnmassan.
Den andra giutformsdelen reposifioneras iden lcrympta urtagningen i formmassan.
Ytterligare vidareutvecklingar av uppfinningstanken framgår av de efterföljande tmderkraven till förfarandet. BLa. kan CAD-verktyg utnyttjas för att framställa gjut- ningarna och giutverktygen. 10 15 20 25 30 530 773 Genom det i ovanstående föreslagna löses den inledningsvis angivna problematiken.
CAD-verktygi enlighet med det automatiska tillverkningssystemet PROCERA® kan utnyttjas för fimnställning av gjutningar. Akrylatbaserade gelgiutrringssystem utnyttjas för att ersätta tidigare arnidbaserade system. De kinetiska reaktionerna på gelgiutrtingssystemen kan enligt uppfinningen även fastställas. Likaså har tekniker för att studera deformationer tmder torlming utvecklats. De mekaniska egenskaperna i det gjutna materialet uppvisar :tsunami-infarten som morsvam de med andra metoder framtagna keramiska dentala komponenterna. Genom uppfinningen kan nya fillverkningsprocesser för individuell framställning av främst kronor och bryggor möjliggöras. Framställningen blir mer kostnadseffektiv och det har visat sig att fran:- stâllningen av keramiska dentala komponenter enligt uppfinningen kan utföras med reducerade kostnader om åtminstone 40 % jämfört med dagens tillverkningsmetoder och anordningar. Uppfinningen förslår en ny gelgjutníngsmetod som baseras på akxylat i stället för amíd. Genom uppfinningen kan större homogenitet och reducerad deformation under packningsfimktionen uppnås, En stor mångsidighet med avseende på form och storlek samt individuella komponenter eller stora serier av komponenter kan erhållas. Kravet på den utnyttjade monomeren k i enlighet med ovanstående bla. mindre toxicitet. Monomeren skall vara vattenlöslig och ktmna tmderkastas termisk indueerad polymerisation samt ge tillräcklig hållfasthet och inte ßrorsaka motsatta eiïekter i den keramiska uppslamningen. Temperaturtröskeln för gelslamman ü hög, ten. över 70”C.
En för närvarande föreslagen uttöringsform av ett förfarande och en anordning enligt ttppfinningen skall beskrivas i nedanstående under samtidig hänvisning till bifogade ritningar där figurl i blockschernaform visar den keramiska tillverkningsprocessen i anslutning till det automatiska tillverlcningssystemet PROCERA®, 5801 2 i perspektiv snett ovariifrån visar olika dentala komponenter, 10 20 25 _30 530 773 4 figur3 i perspektiv snett ovanifrân visar en ytterligare utlöringsforni av dentala komponenter, figurer 4-5 i perspektiv snett ovanifrån visar med komponenterna enligt figurerna 2 och 3 samveikbaxa tandersättningar, figur 6 i blockschemaform visar utprovriingsíörfarande för fastställande av formíöräridringar vid torkningsprocess, och figur 7 i diagramfonn visar innehåll i den keramiska processen.
I figuren 1 visas principiellt olika fiamstållningssteg av en hätta enligt det helautomatiska systemet PROCERAQ En symboliskt angiven station är angiven med 1. En giutstans är angiven med 2. Gjutstansen uppvisar en övre yta eller volym som är symboliserad med 2a. Stansen kan roteras kring sin längdaxel 3 i en med 4 angiven rotationsrikming. Stansens yta 2a utfiäses på i och för sig känt sätt medelst ett symboliskt angivet fräsverktyg 5. Styrningen av fi-äsverktyget sker medelst CAD~ fimktion i som härför innefattar styrorgan 6. Styrorganen ingår ientillverkningskedjaoch styresi sinturavytterligare utrustning 7 i systemetpåi och för sig känt sätt. Då formen eller ytan 2a utformats överfóres skansen i pilens 8 riktning till en giutstation som är principiellt angiven med 9. l gjutstationen påfóres påioeh iörsigkänt sätten gelrnassa IOmedensammansåImingienIighet med deni nedanstående beskrivna Páfórandet sker genom att stansen 2 inflSres i giutverktyget Il som uppvisar ettutrymme 12 som överstiger volymen på aktuell del av stansen 2.
När stansen således är införd i utrymmet _12 appliceras en slarnma- enligt uppfinningen. Denna slamma 10 bringas att stelna och stansen med sålunda stelnad slamma avlägsnas ur utveiktygsdelen 11 och dess utrymme 12. Stansen med applicerat stenad samma överföras i palm; 13 riktning m1 en station 14, i vilken aktuell dental komponent skall tilldelas en ytterform eller ytteryta 15. I stationen 14 I är stansen med den applicerade stelnade slamman roterbart i anordnad kring längdaxeln 3 på motsvarande sätt som i fallet då innerformen 2a framställes. Även ytterformen eller ytterytan 15 fiamställes medelst fiäsverktyg 16 som kan utgöras av fiäsverktyget 5 eller ett andra fiâsverktyg 16. Även detta fräsverktyg styres av enheten 6 i det automatiska tillverkningssystemet. Styrsignalerna för iiäsverktyget 5 10 15 20 25 30 530 773 5 irßspektive 16 är i figuren angivna med 17 respektive 18. -Fråsriingen medelst verktyget l6 genomíöres genom att stansen med den stelnade slamman roteras kring längdaxeln 3 i en rotationsrikming 19. Då ytterformen är fiamfrâst avlägsnas den frarnfiästa komponenten 20 och överfóres i pilens 21 riktning till en station 22 och vidare i pilens 23 rñcniing till en station 24 med ngn 25, i vilken komponenten 20 sintras så att den kan inta sin slutliga form 20”. Sintringsfilnktíonen som sådan är känd.
I enlighet med figtn-ema 2-5 kan dentala komponenter av olika utföranden train- ställas. Figuren 2 visar olika sammansätmingsdelar i en bryggkonsnfuktion. Delarna kan framställas separat var för sig och därefter hopfogas på i och för sig känt sätt Figuren 3 visar med 31 de hopfogade delarna enligt figuien 2. Figurerna 4 och 5 visar med 32, 33 och 322 33' tandrestlronfigurationer, på vilka den dentala kompo- nenten '51 skall appliceras.
Figuren 6 visar fallet där effekterna på den dentala komponenten från torknings- synpunkt kan påvisas. I stationen 34 framställes yttervolymen eller ytterytan genom frâsning på motsvarande sätt som i ovanstående, varvid ytan är tilldelad en första * diameter eller motsvarande mått som är angivet till 1,3. I stationen 35 har stansen i likhet med ovanstående införts i det yttre utverktyget i dettas utrymme samt gel- slamma applicerats i utrymmet mellan giirtverksdelarna. Stansen avlägsnas däreflcr III Ößn yttre gitttformsdelen, i vilken den stelnade massan tillâtes kvarstanna. I g stationen 36 utsattes den kvarvarande stelnade slamman för torkning och ifråga- varande yta eller volym eller motsvarande mått krymper därvid till 1,28. I »stationen 37 fiâses stansens så att det erhåller ett värde motsvarande det krympta värdet för slamman i stationen 36, dvs. 1,28. Därefter kan den ytterligare bearbetade stansen repositíoneras i stationen 38 i mtagning som föreligger i slarmnan i stationen 36. l stationen 39 bearbetas därefter den stelnade slamman i enlighet med ovan- stående. I stationen 40 kan på motsvarande sätt som i ovanstående den dentala pro- - dukten sintras så att den intar sin slutliga storlek, men ändå samma form. l enlighet med uppfinningen så nmyttjas monomer HEMA med ”crosslinkei” PEGriooDMA. nmyajas AzAP dihydrochloric acid). Dessutom ingår zirkonium, vatten och spridningsmedel. Figur 7 Som iniriamr (azio-bis-aminidopropane IO 530 773 6 exempel på keramisk process i enlighet med uppfinningen. Zirkonimn 41 ingår med en volymsprocent av 45-50. Monomer 42 utgör 50-30 wt°/«. Dessutom ingår vatten 43 och spridningsmedel 44. Iniüatorn är angiven med 45 och fiäsnings- funktionen med 46. Luftniiigs- och sihxingsfunktion visas med 47 och själva giut- ningsprocessen med 48. Packningsfimktionen kan utföras i ca 70°C och är angiven med» 49. Avtagning och torkning visas med 50 och sintringsfixnlctionen med 51 .
Uppfinningen är inte begränsad till den i ovanstående såsom exempel visade nlfóringsformen utan kan underkastas modifikationer inom ramen för efierföljaiide patentkrav och upp Det ínses exempelvis att även andra närliggande monomerer till den nämnda HIEMA-PEG400-DMA kan utnyttjas i uppfinningen.
Claims (8)
1. l. Förfarande för framställning av dental komponent (20, 32, 33, 322 33”), k ä n n e t e c k n at därav, att en första giutforrnsdel (2) utföres med en ytterforrn (2a) som motsvarar en innerform i den dentala komponenten (20, 32, 33, 32', 33”), att den första gjutforrnsdelen (2) applicerasi ett den första gjutformsdelens (2) volym överstigande utrymme (l2) i en andra gjutformsdel (l I), att en gelslamma (l0) appliceras i det kvarvarande utrymmet mellan de första och andra gjutformsdelarna (2, ll), att gelslamman (l0) bringas stelna, att den första giutformsdelen (2) tillsammans med den stelnade gelslamman (10) urtages ur den första gjutformsdelen (2), att den stelnade gelslamman bearbetas till att motsvara den dentala komponentens (20, 32, 33, 322 33') ytterform (l 5), och att därefter den av den bearbetade gelslamman (l0) bildade dentala komponenten (20, 32, 33, 32", 33”) Smtras.
2. förfarande enligt patentkravet l, k ä n n et e c k n a t därav, att den första gjutformsdelen (2) tilldelas en första volym genom fräsning.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att den första gjutformsdelen (2) anbringas tillsammans med gelslamman i den andra gjut- formsdelen (l l) för giutningsfunktion med den första volymen.
4. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n et e c k n a t därav, att den första gjutformsdelen (2) avlägsnas från gelslamman (l0) och att den senare med formen av en urtagning motsvarande den första volymen torkas och därvid tilldelas en minskad andra volym.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att den första gjutformsdelens (l l) ytterform bearbetas till en ytterform som motsvar en innerform i den torkade gelslamman.
6. Förfarande enligtpatentkravet 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att den första giutformsdelen (2) repositioneras i den krympta uitagningen i gelslamman (l0). 530 ??3
7. Förfarande enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att den repositionerade första gjutformsdelen (2) avlägsnas tillsammans med den stelnade gelslamman (10) som tilldelas den dentala komponentens (20, 32, 33, 322 33”) ytterform, varefter den dentala komponenten (20, 32, 33, 322 33') avlägsnas från den första gjutformsdelen (2) och underkastas nämnda sintring.
8. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att För inner- och ytterformema bestämmande verktyg (S, 16) styres medelst digitaliserad information från avläsningsutrustning.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0502936A SE530773C2 (sv) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Förfarande för framställning av dental komponent |
PCT/SE2006/001488 WO2007078236A1 (en) | 2005-12-30 | 2006-12-22 | Process for production of dental component and arrangement of such component |
JP2008548462A JP2009521983A (ja) | 2005-12-30 | 2006-12-22 | 歯科要素の製造方法及びかかる要素の配置構成 |
EP06835897A EP1968477A1 (en) | 2005-12-30 | 2006-12-22 | Process for production of dental component and arrangement of such component |
US12/159,475 US20090274993A1 (en) | 2005-12-30 | 2006-12-22 | Process for production of a dental component and arrangement of such component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0502936A SE530773C2 (sv) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Förfarande för framställning av dental komponent |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0502936L SE0502936L (sv) | 2007-07-01 |
SE530773C2 true SE530773C2 (sv) | 2008-09-09 |
Family
ID=38228502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0502936A SE530773C2 (sv) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Förfarande för framställning av dental komponent |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090274993A1 (sv) |
EP (1) | EP1968477A1 (sv) |
JP (1) | JP2009521983A (sv) |
SE (1) | SE530773C2 (sv) |
WO (1) | WO2007078236A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2156350A1 (en) * | 2007-05-25 | 2010-02-24 | Nobel Biocare Services AG | Method and system for dental planning |
WO2011041193A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 3M Innovative Properties Company | Systems and methods for making layered dental appliances from the outside in |
DE102011004551B4 (de) * | 2011-02-22 | 2014-05-22 | Bego Medical Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Anzahl dentaler Restaurationen |
CN104427954B (zh) * | 2012-05-03 | 2016-10-12 | 3形状股份有限公司 | 牙齿修复物的自动化生产 |
KR102215498B1 (ko) | 2013-06-27 | 2021-02-15 | 이보클라 비바덴트 인코퍼레이티드 | 나노결정질 지르코니아 및 그의 가공 방법 |
DE102015101978B3 (de) * | 2015-02-11 | 2016-07-14 | Heraeus Kulzer Gmbh | Erstellen einer Wachs- oder Kunststoffbasis zur Fertigung einer Dentalprothese |
US9822039B1 (en) | 2016-08-18 | 2017-11-21 | Ivoclar Vivadent Ag | Metal oxide ceramic nanomaterials and methods of making and using same |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2337036A (en) * | 1938-10-22 | 1943-12-21 | Dental Res Corp | Resilient mold |
US5145908A (en) * | 1988-02-22 | 1992-09-08 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Method for molding ceramic powders using a water-based gel casting process |
US4894194A (en) * | 1988-02-22 | 1990-01-16 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Method for molding ceramic powders |
US5192472A (en) * | 1989-02-23 | 1993-03-09 | Nobelpharma Ab | Method for producing a ceramic article |
SE463800B (sv) * | 1989-02-23 | 1991-01-28 | Nobelpharma Ab | Metod att framstaella en keramisk enhet |
JPH05279224A (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | Lion Corp | 歯科用セラミックス焼成体の製造方法 |
DE4211040A1 (de) * | 1992-04-03 | 1993-10-07 | Muehlbauer Ernst Kg | Automatisch anmischbares Mittel zur Anfertigung von Kronen und Brücken |
JPH10277061A (ja) * | 1997-04-04 | 1998-10-20 | Injietsukusu:Kk | 支台歯模型および歯冠修復物の製造方法 |
US6066279A (en) * | 1997-09-16 | 2000-05-23 | Lockheed Martin Energy Research Corp. | Gelcasting methods |
US6228299B1 (en) * | 1997-09-16 | 2001-05-08 | Ut-Battelle, Llc | Gelcasting compositions having improved drying characteristics and machinability |
US20050023710A1 (en) * | 1998-07-10 | 2005-02-03 | Dmitri Brodkin | Solid free-form fabrication methods for the production of dental restorations |
US6354836B1 (en) * | 1998-08-20 | 2002-03-12 | Jeneric/Pentron, Inc. | Methods of producing dental restorations using CAD/CAM and manufactures thereof |
US6488503B1 (en) * | 1999-12-21 | 2002-12-03 | Dentsply Research & Development Corp. | Prosthetic teeth and method of making therefor |
DE602004002033T2 (de) * | 2003-06-13 | 2007-04-05 | Ivoclar Vivadent Ag | Verfahren zur Herstellung einer Zahnrestauration |
SE526679C2 (sv) * | 2003-11-12 | 2005-10-25 | Nobel Biocare Ab | System och anordning för framtagning av dental ersättningsutrustning samt sådan utrustning |
-
2005
- 2005-12-30 SE SE0502936A patent/SE530773C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-12-22 US US12/159,475 patent/US20090274993A1/en not_active Abandoned
- 2006-12-22 JP JP2008548462A patent/JP2009521983A/ja active Pending
- 2006-12-22 EP EP06835897A patent/EP1968477A1/en not_active Withdrawn
- 2006-12-22 WO PCT/SE2006/001488 patent/WO2007078236A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009521983A (ja) | 2009-06-11 |
SE0502936L (sv) | 2007-07-01 |
US20090274993A1 (en) | 2009-11-05 |
EP1968477A1 (en) | 2008-09-17 |
WO2007078236A1 (en) | 2007-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE530773C2 (sv) | Förfarande för framställning av dental komponent | |
KR101440872B1 (ko) | 중공 구성 요소용 인베스트먼트 주조 프로세스 | |
US4894194A (en) | Method for molding ceramic powders | |
CN107500781A (zh) | 一种多孔陶瓷的制备方法 | |
EP2316593A2 (en) | Fugitive core tooling and method | |
CN205673595U (zh) | 一种可高效率降低氧含量的3d打印设备成形腔体 | |
CN103360079A (zh) | 一种空心涡轮叶片一体化陶瓷铸型的型芯型壳定制方法 | |
CN110732637A (zh) | 一种涡轮叶片气膜孔精密成形方法 | |
CN102451882A (zh) | 一种金属件快速复合精密制造方法 | |
CN112225580A (zh) | 一种光固化3d打印氧化锆泡沫陶瓷过滤器及其制备方法 | |
Cima et al. | Three dimensional printing: form, materials, and performance | |
US20170361490A1 (en) | Process for manufacturing a ceramic turbine blade | |
US20180272562A1 (en) | Method of forming green part and manufacturing method using same | |
CN101514108A (zh) | 一种简单可靠的凝胶浇注素坯的多步干燥方法 | |
Hejmadi et al. | Selective laser sintering of metal molds: the RapidTool process | |
CN104759592A (zh) | 制造大型薄壁框架类铸件用砂芯制备方法 | |
JP4092674B2 (ja) | セラミック中子を有するワックス模型の成型方法 | |
JP6853158B2 (ja) | シリカ焼結体の製造方法 | |
CN210154900U (zh) | 一种可以实现快速制作检氮制样的工装 | |
CN111515342A (zh) | 精密铸造芯撑的方法 | |
CN106734918B (zh) | 一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺 | |
CN217434790U (zh) | 碳纤维外壳工装 | |
CN208375865U (zh) | 一种实现圆弧抽芯和多向抽芯的模具 | |
Best et al. | Internally Cooled Monolithic Silicon Nitride Aerospace Components | |
CN106687232A (zh) | 用于制造陶瓷芯的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |