CN102798160A - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

加热烹调器，在对加热盘的一部分进行集中加热时，载置负载的位置明确，操作容易理解。加热烹调器具有：微波产生单元；收纳进行加热的负载的加热室；载置负载的发热盘，其具有吸收微波而发热的发热体；上表面加热单元，其对发热盘的上表面侧进行加热；控制单元，其控制微波产生单元和上表面加热单元的输入功率，控制单元具有如下结构：能分别控制微波产生单元和上表面加热单元，使得能够对按照发热盘的前后、左右、内外分割为至少2个以上后的区域中的规定区域进行集中加热，发热盘明示对规定区域进行集中加热时的加热区域，控制单元能够对载置负载的规定区域进行集中加热。根据该结构，能提供使用者进行集中加热时的使用便利性良好的加热烹调器。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及在一般家庭、餐厅及办公室等中使用的加热烹调器。

背景技术

在专利文献1中，公开了在加热烹调器中对烤箱内进行选择性加热的方法。

【专利文献1】日本特开平6-235527号公报

但是，在上述以往的结构中存在如下所述的问题，即：很难知晓对烤箱内的哪个区域进行集中加热，很难明了应将食材置于何处，如何进行操作才能进行期望的加热。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种加热烹调器，该加热烹调器让使用者在进行集中加热时容易了解食材的载置位置，与显示联动地使得操作容易理解，而且能够根据食材在仓内的放入方法来判定加热方法。

本发明的一个方式的加热烹调器具有：微波产生单元；加热室，其收纳待进行加热的负载；发热盘，其具有吸收微波而发热的发热体，该发热盘以上下分割所述加热室的方式进行配置来载置所述负载；上表面加热单元，其对所述发热盘的上表面侧进行加热；以及控制单元，其对所述微波产生单元以及所述上表面加热单元的输入功率进行控制，所述控制单元具有如下结构：该控制单元能够分别控制所述微波产生单元和所述上表面加热单元，使得能够对按照所述发热盘的前后、左右、内外分割为至少2个以上后的区域中的规定区域进行集中加热，所述发热盘明示了对所述规定区域进行集中加热时的加热区域，所述控制单元能够对载置有所述负载的所述规定区域进行集中加热。

由此，能够提供使用者进行集中加热时，容易知晓应将负载载置于哪个位置的使用便利性良好的加热烹调器。

根据本发明的一个方式的加热烹调器，能够提供如下这样的加热烹调器：该加热烹调器使得使用者进行集中加热时的使用方法容易理解，能够通过简单的步骤来选择加热方法，即使增加加热方法也不会损害使用便利性而进行使用，使用便利性良好。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的加热烹调器的剖视图；

图2是示出本发明的实施方式1的加热烹调器的发热盘的加热区域的示意图；

图3是示出本发明的实施方式1的加热烹调器的上表面加热单元的结构的示意图；

图4是示出本发明的实施方式1的加热烹调器的发热盘的显示例的俯视图；

图5是示出本发明的实施方式2的加热烹调器的显示单元的显示例的示意图；

图6是示出本发明的实施方式3的加热烹调器的发热盘的显示例的俯视图；

图7是示出本发明的实施方式4的加热烹调器的剖视图；

图8是示出本发明的实施方式4的加热烹调器的显示单元的显示例的俯视图；

图9是示出本发明的实施方式3的加热烹调器和发热盘的图。

符号说明

1：微波产生单元；2：加热室；3：发热体；4：发热盘；5：上表面加热单元；6：控制单元；7：显示单元；8：输入单元；9：发热盘检测单元；10：天线；21：突起检测部；41：突起。

具体实施方式

第1方式的加热烹调器具有：微波产生单元；加热室，其收纳待进行加热的负载；发热盘，其具有吸收微波而发热的发热体，该发热盘以上下分割所述加热室的方式进行配置来载置所述负载；上表面加热单元，其对所述发热盘的上表面侧进行加热；以及控制单元，其对所述微波产生单元以及所述上表面加热单元的输入功率进行控制，所述控制单元具有如下结构：该控制单元能够分别控制所述微波产生单元和所述上表面加热单元，使得能够对按照所述发热盘的前后、左右、内外分割为至少2个以上后的区域中的规定区域进行集中加热，所述发热盘明示了对所述规定区域进行集中加热时的加热区域，所述控制单元能够对载置有所述负载的所述规定区域进行集中加热。根据该结构，能够提供在集中加热时让使用者容易了解应在哪个位置载置负载的使用便利性良好的加热烹调器。

根据第2方式的加热烹调器，在第1方式的加热烹调器中，所述发热盘中明示对所述规定区域进行集中加热时的加热区域的位置处于进行加热的区域之外。根据该结构，即使在载置了负载之后也能够看到显示，因此能够提供容易进行确认的使用便利性良好的加热烹调器。

根据第3方式的加热烹调器，在第1或第2方式的加热烹调器中，所述加热烹调器还具有：显示加热方法的显示单元；以及输入所述加热方法的输入单元，在所述显示单元上进行表示所述发热盘上明示的所述加热区域的显示，所述控制单元根据经由所述输入单元输入的与载置所述负载的位置有关的指示，对载置所述负载的位置进行集中加热。根据该结构，能够在对少量食材进行烹调时和对多量食材进行烹调时，区分地使用集中加热和均匀加热。并且，在少量的情况下，为了提高能够以更短的时间进行烹调的集中加热效果，在发热盘上以容易理解的方式明确显示出食材的载置位置，进而在显示单元上显示该情形，由此能够提供可简单地输入加热方法，使用者容易使用的加热烹调器。

根据第4方式的加热烹调器，在第1～3方式中任意一个方式的加热烹调器中，所述加热烹调器构成为：在将所述发热盘插入所述加热室时，所述发热盘的方向被限定为一个方向。根据该结构，在发热盘明示进行集中加热的区域时只需在1个方向上进行显示即可，能够让使用者在进行集中加热时容易了解载置食材的位置。

根据第5方式的加热烹调器，在第1～4方式中任意一个方式的加热烹调器中，所述加热烹调器还具有发热盘检测单元，能够检测插入所述加热室的所述发热盘的方向。根据该结构，能够提供根据发热盘的方向对加热方法进行变更等而提高了使用者的操作性的加热烹调器。

根据第6方式的加热烹调器，在第1～4方式中任意一个方式的加热烹调器中，所述加热烹调器还具有发热盘检测单元，在所述加热室中，能够在所述加热室内的上下方向上的多个位置处配置所述发热盘，所述发热盘检测单元能够检测发热盘的配置位置。根据该结构，能够提供根据发热盘的插入高度对加热方法进行变更等而提高了使用者的操作性的加热烹调器。

根据第7方式的加热烹调器，在第5或第6方式的加热烹调器中，根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的方向或者配置位置，变更所述微波产生单元与所述上表面加热单元的功率比率或加热时间的初始设定值。根据该结构，能够根据发热盘的插入方向或配置位置来变更与烹调内容相应地重视食材上表面加热的情况和重视食材下表面加热的情况，无需进行复杂的操作即可应对广泛的烹调。

根据第8方式的加热烹调器，在第5或第6方式的加热烹调器中，根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的方向或者配置位置，检测发热盘的集中加热区域并显示于显示单元。根据该结构，即便使用者不进行复杂的操作也能够自动地变更集中加热区域，因此能够提供使用便利性良好的加热烹调器。

根据第9方式的加热烹调器，在第5或第6方式的加热烹调器中，根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的方向或者配置位置，检测对所述发热盘整体进行加热的情况和对所述规定区域进行集中加热的情况并显示于显示单元。根据该结构，即便使用者不进行复杂的操作也能够自动地变更整体加热和集中加热，因此能够提供使用便利性良好的加热烹调器。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明不限于该实施方式。

(实施方式1)

图1示出了本发明的实施方式1的加热烹调器的剖视图。本实施方式的加热烹调器具有：微波产生单元1；加热室2，其收纳进行加热的负载；发热盘4，其具有吸收微波而发热的发热体3，以上下分割加热室2的方式进行配置来载置负载；上表面加热单元5，其对发热盘4的上表面侧进行加热；以及控制单元6，其控制微波产生单元1和上表面加热单元5的输入功率。

对于微波产生单元1，通常使用磁控管的情况较多，但是也可以是半导体式等。根据来自控制单元6的指示，从未图示的逆变器电路等对微波产生单元1进行供电，由此使微波产生单元1产生微波。所产生的微波的频率一般是2450MHz，但不限于此。

微波经由天线10被导入到加热室2内，有时为如下结构等：以固定天线10而使负载旋转的方式设置转台的结构；将负载载置于相同位置而使天线10旋转的结构。无论是哪种结构，从天线照射的微波都存在指向性，微波在加热室2内的壁面上发生反射而从各个方向照射负载。但是，如果微波持续照射相同位置，则仅该部分受到异常加热而变焦，因此构成为：通过使天线10或负载旋转而均匀地照射负载。使天线10或负载旋转的转台的控制也由控制单元6进行。

加热室2由铝或不锈钢（SUS）等金属构成，在加热室2内载置负载，将由微波产生单元1产生的微波导入到加热室2内，由此对负载进行加热。虽然在加热室2内存在微波，但理想情况是只让负载得到微波的加热。因此，在加热室2例如由玻璃等构成的情况下，玻璃会因微波而发热，因此会产生加热损失。因此，为了减少加热损失，期望的是不因微波而发热且对微波进行反射的金属。但是，由于需要将从微波产生单元1产生的微波导入到加热室2内，因此，通常仅将用于导入微波的部分变更为其他材质。

发热体3吸收微波而发热，可使用铁素体等。该发热体构成为：通过将该发热体涂布在发热盘4的背面，或者埋入到发热盘4自身中等，能够对载置在发热盘4上的负载进行加热。

发热盘4载置进行加热的负载，可以是金属也可以是陶瓷。由于发热盘4具有发热体3，因此发热盘4自身得到加热，并通过导热对载置在发热盘4上的负载进行加热。因此，通过增大负载与发热盘4的接触面积，容易使负载带有焦痕等焦黄色。

发热盘4是以上下分割加热室2的方式配置的，可以卡定到壁面上，或者是从上部悬挂下来的构造，或者，也可以是设置支脚而从加热室2的底部立起的结构。

上表面加热单元5对载置在发热盘4上的负载的上表面进行加热。作为上表面加热单元5，例如可以考虑加热器。当对加热器进行通电时，加热器自身成为高温，负载接收到其辐射热而得到加热。

控制单元6与微波产生单元1、上表面加热单元5、输入加热方法的输入单元8等连接。当使用者通过输入单元8设定了加热模式或时间等时，控制单元6接受其指示使未图示的逆变器电路工作而向微波产生单元1进行供电，从微波产生单元1产生微波，或者向上表面加热单元5进行供电。

也就是说，控制单元6对微波产生单元1和上表面加热单元5的输入功率进行控制。控制单元6大多采用微型计算机、数字信号处理器（DSP）、定制IC等，但不限于此。

以下对如上构成的加热烹调器的动作、作用进行说明。

使用者打开未图示的门，将负载载置到加热室2内。在图1中，由微波产生单元1产生的微波从旋转的天线10导入到加热室2内。由于天线10旋转，因此加热室2内的微波分布时时刻刻在变化，即使在加热室2内的任何位置载置负载，都能够得到加热。因此，在这种结构的加热烹调器中，使用者可以将负载载置到加热室2内的任何位置，而在固定了天线10而使负载旋转的情况下，由于存在用于使负载旋转的转台，因此使用者需要将负载载置到转台上，不过，采用哪一种结构都可以。

使用者通过输入单元8来决定加热方法。通常对于这样的加热烹调器而言，可以选择微波加热、光加热器加热、烤箱加热、蒸汽加热等几种加热方法。在加热方法中，存在由使用者设定加热源的输出和时间来进行加热的手动模式、和只需选择烹调内容而自动地控制加热的自动模式等。当使用者通过输入单元8选择了这些模式并关闭了门时，开始进行加热。

关于控制内容，例如在选择了自动进行饮料加热的过程的情况下，持续加热到所设定的温度，当达到所设定的温度时，停止微波产生单元1的工作而结束加热。

本发明的实施方式的控制单元6具有如下结构：该控制单元6分别控制微波产生单元1和上表面加热单元5，使得能够对按照发热盘4的前后、左右、内外分割为至少2个以上后的区域中的规定区域进行集中加热。

图2示出了发热盘的加热区域。图2(A)示出了对发热盘4上的整个面进行加热的情况，图2(B)示出了对发热盘4的前半部分进行加热的情况，图2(C)示出了对发热盘4的左半部分进行加热的情况。

如图2(A)所示，当对发热盘4的整体进行加热时，无论负载被放置在发热盘4上的何处都会得到加热。因此，在想要对多量的负载进行加热的情况下，通过大范围地载置于发热盘4上，能够均匀地进行加热，以往的加热烹调器就是这样地设计为对发热盘4上均匀地进行加热。

但是，在负载为少量的情况下，由于载置有负载的部分少，未载置负载的部分的发热得不到有效利用，因此即使完全对发热盘4进行加热，也会产生损失。因此，如果能够仅对载置有负载的位置进行加热，则能够实现高能效的加热。

在图2(B)中，示出了用于将负载载置到发热盘4的前半部分，并对该部分进行加热来进行高效加热的加热区域。同样地，图2(C)示出了对发热盘4的左半部分进行加热时的加热区域。

接着说明对发热盘4进行局部加热的方法。在本实施方式中，具有如下结构：能够分别控制微波产生单元1和上表面加热单元5，使得能够对规定区域进行集中加热。

首先，微波产生单元1如上所述地经由天线10向加热室2放射微波。天线10具有指向性，当固定了天线10时，会向相同方向持续放射微波，只有负载的特定部位受到加热。因此，通常控制为，使天线10或负载旋转，由此使微波均匀地照射负载，如图2(A)所示，整体得到大致均匀的加热。

但是，利用天线10具有指向性这一情况，控制单元6控制为使得天线仅在微波照射发热盘4的前半部分的天线角度的范围内移动，由此，发热盘4的后半部分基本不会发热，能够控制为只有前半部分进行发热。也就是说，所谓用于使微波产生单元1能够对发热盘4的规定区域进行集中加热的结构，是指控制单元6能够控制天线10的角度，进一步而言，是指控制单元6存储有天线10处于任意角度时发热盘4的何处会发热的信息。由此，控制单元6根据要对发热盘4上的哪个位置进行加热来决定天线10的控制范围，能够对规定的区域进行加热。

图3是示出上表面加热单元5的结构的图。在图3中，上表面加热单元5被分为3部分，控制单元6能够对它们各自独立地进行控制。由此，如图2(A)所示，在对发热盘4的整个面进行加热的情况下，对图3的5a、5b、5c全部进行通电。另外，如图2(C)所示，在对发热盘4的左半部分进行加热的情况下，对图3的5a、或者5a和5b进行通电。如上所述，上表面加热单元5由多个加热单元构成，可根据进行加热的区域对它们进行通电，对规定区域进行加热。

如上所述，能够通过微波产生单元1和上表面加热单元5对发热盘4的规定区域进行集中加热，而关于此时的控制方法，将进行更详细的说明。

加热烹调器具有规定的额定功率，不能使用该功率以上的功率。当将该额定功率完全接入到微波产生单元1时，位于发热盘4的发热体3发热，载置在发热盘4上的负载以与发热盘4接触的部位为中心而受到加热。也就是说，负载的下表面被集中地加热，而上表面基本得不到加热。另一方面，当将额定功率完全接入到上表面加热单元5时，虽然负载的正面得到良好的加热，但是背面基本得不到加热。因此，在要从上下表面均匀地加热负载的情况下，需要在对上表面进行充分加热时和对下表面进行充分加热时，将额定功率均衡地分配到微波产生单元1和上表面加热单元5。

在为了用上表面加热单元5最快地对整个面进行加热，而设施加给5a、5b、5c各自的功率为500W、额定功率为1500W时，例如在对发热盘4的左半部分进行加热的情况下，作为上表面加热单元5，当对图3的5a、5b进行了通电时，保留了5C也同时通电时的功率、即500W。通过将该功率用于微波产生单元1，由此将500W的功率接入到微波产生单元1，同时从上下进行加热，这样能够以短时间进行烹调。

如上所述，在负载为少量的情况下，不对发热盘4的整个面进行加热，而是根据需要来限定发热区域，能够以更短的时间进行烹调。另外，由微波产生单元1产生的、从天线10放射到加热室2内的微波并非全部被发热体3吸收而进行发热，还会被负载吸收而用于负载的加热。因此，对负载同时进行了基于微波的加热、基于来自发热盘4的导热的下表面加热、基于来自上表面加热单元5的辐射的上表面加热这3种加热，因此负载的温度以短时间上升，进而在上下表面带有焦痕。因此，不需要在烹调的过程中进行负载的翻转等工序，能够以短时间完成烹调。

但是，在对规定区域进行加热时，很难知晓应将负载载置于何处为好，存在操作方法复杂等问题。

假设将负载载置在规定区域外的情况下，发热盘4的加热和上表面加热单元5的加热基本不能对负载提供热量，仅能进行基于微波的加热。之后，即使将负载载置于正确的位置而进行加热，由于负载已经进行了基于微波的加热，因此内部温度上升，当进一步进行加热时会成为过加热状态，有发生烧焦、干燥从而导致烹调失败的可能，存在很难进行再加热的问题。

因此，在本实施方式中，发热盘4明示了对规定区域进行集中加热时的加热区域。图4为其一例。

图4是对发热盘4的近前侧进行集中加热时的显示例，如图4所示，通过用线和文字来指定区域，由此变得明确，能够让使用者不产生迷惑地载置负载。

另外，通过使发热盘4上明示对规定区域进行集中加热时的加热区域的位置处于进行加热的区域之外，由此，即使在发热盘4上载置了负载之后也能够看到显示，因此具有容易确认的效果。

如上所述，通过在加热烹调器中新颖地安装对发热盘4的规定区域进行集中加热的加热方法，能够防止很难知晓应将负载载置于何处的状况，能够通过集中加热短时间地进行烹调。

(实施方式2)

接着，对本发明的实施方式2进行说明。省略与实施方式1相同部分的说明，仅对不同点进行说明。

显示单元7显示加热方法等。这种加热烹调器大多具有基于微波的加热、基于蒸汽的加热、基于加热器的加热、基于烤箱的加热等多种加热方法，通常由使用者选择加热方法，决定加热时间来进行加热。或者，还具有如下功能等：选择存储在加热烹调器中的自动烹调模式，由传感器等调节与使用者所要制作的菜单对应的加热方法和时间而自动进行加热，当结束加热时，自动地停止加热并告知使用者。为了选择这些功能，在显示单元7上显示用于选择加热方法、加热时间、自动菜单等的信息。在图1中，显示单元7设在位于加热室2的整个面的门上，但是也可以是除此以外的位置。显示单元7与控制单元6连接，显示在显示单元7上的内容由控制单元6进行变更。

输入单元8用于由使用者指定显示在显示单元7上的加热方法、加热时间、自动菜单等。在图1中，输入单元8设在位于加热室2的整个面的门上，但也可以是除此以外的位置。另外，也可以是显示单元7与输入单元8构成为一体的触控面板的结构。输入单元8指示的内容被发送到控制单元6，控制单元6根据其内容而变更显示单元7的显示，向微波产生单元1和上表面加热单元5进行供电等来进行加热。

在如上所述的加热烹调器中，虽然如实施方式1中说明的那样，在发热盘4上明示了加热区域，以便在集中加热时知晓应载置负载的位置，但是，为了对该加热区域进行实际加热，必须由使用者进行指示。此时，在存在多个进行集中加热的区域的情况下，存在操作方法难以理解的问题。

因此，如图5所示，在显示单元7上进行表明发热盘4与加热区域之间的关系的显示，成为容易理解操作方法的加热烹调器。图5(A)是对发热盘4整体进行加热时的例子，图5(B)是对发热盘4的前半部分进行加热时的例子。

如图5所示，在显示单元7上进行模仿了发热盘4的显示，而且以能够理解应对哪个区域进行加热的方式进行显示，由此能够提供使用者能够简单地进行操作的加热烹调器。

在本实施方式中，在显示单元7上进行表示发热盘4上明示的加热区域的显示，使用者通过输入单元8指示载置负载的位置，控制单元6对载置负载的位置进行集中加热，由此，在对少量食材进行烹调时和对多量食材进行烹调时，能够区分地使用集中加热和均匀加热，在少量的情况下，为了提高能够以更短的时间进行烹调的集中加热效果，在发热盘上以容易理解的方式明确显示出食材的载置位置，并在显示单元上显示其情形，由此能够简单地输入加热方法，能够提供使用者容易使用的加热烹调器。

(实施方式3)

接着，对本发明的实施方式3进行说明。省略与实施方式1相同部分的说明，仅对不同点进行说明。

在本实施方式中，提供了这样的加热烹调器，该加热烹调器构成为：在将发热盘插入加热室时，将插入发热盘的方向限定为一个方向。

在没有规定发热盘4的插入方向的情况下，如图4所示，需要在各个方向上进行显示，以便表明进行集中加热时的加热区域处于哪个位置。此时，发热盘4上显示的文字等较多，结果，有可能成为难于理解的显示。

因此，以将发热盘4插入加热室2内的方向限定为一个方向的方式来构成发热盘及加热室2，由此，显示于发热盘4上的内容可以仅处于一个方向上，因此如图6所示，能够实现容易理解的显示。

参照图9对用于限定发热盘4的方向的结构的一例进行说明。图9（A）是本实施方式的发热盘4的俯视图。图9（B）是发热盘4的侧视图。图9（C）是加热盘4按照标准方向插入加热室2的情况的加热烹调器1的剖视图。

本实施方式的加热盘4具有突起41。突起41被设于加热盘4的右侧上表面，从右侧上表面向上侧突出。

加热室2具有突起检测部21。突起检测部21从加热室2的内侧面向加热室2的内侧突出。突起检测部21被设于发热盘4以标准方向插入加热室2时与发热盘4不抵接的位置。并且，突起检测部21被设于发热盘4以与标准方向相反的方向插入加热室2时与发热盘4的突起41抵接的位置。

因此，当把发热盘4插入加热室2时，在发热盘4以与标准方向相反的方向插入的情况下，发热盘4的突起41与加热室2的突起检测部21抵接。因此，无法将发热盘插入到加热室2的规定位置。这样，能够限定将发热盘4插入加热室2时发热盘4的方向。

因此，使用者在对发热盘4的规定区域进行集中加热时更容易知晓载置负载的位置，能够提供使用便利性良好的加热烹调器。

另外，用于限定发热盘4的方向的结构不限于图9所示的结构。例如，可以在加热室2和发热盘4的任意一方中，设置发热盘4以标准方向以外的方向插入时，阻止发热盘4到达加热室2的规定位置的结构。

(实施方式4)

接着，对本发明的实施方式4进行说明。省略与实施方式1相同部分的说明，仅对不同点进行说明。

在本实施方式中，具有发热盘检测单元9，发热盘检测单元9在将发热盘4插入加热室2时，能够检测发热盘4的插入方向。

发热盘检测单元9检测发热盘4是以哪个方向插入加热室2。发热盘检测单元9的检测结果被发送到控制单元6，控制单元6根据其结果对显示单元7的显示进行变更等，能够简便地进行操作。

作为发热盘检测单元9检测发热盘4的插入方向的检测方法，例如，设置朝向加热室2内的发热盘4的插入位置突出的开关，并根据方向而变更发热盘4的形状，以在发热盘4按照第1方向放入时能够按下该开关，而在发热盘4按照与第1方向相反的方向放入时不会按下该开关。由此，根据发热盘4的插入方向，开关的接通断开状态不同，通过检测该开关的状态能够检测出插入方向。

作为发热盘检测单元9，可以是检测光反射的差别的光学式，而如果是金属制的发热盘4，则也可以是根据磁场的有无等进行检测的磁气式，还可以是根据发热盘4按压销子的情况进行检测的机械式。

此外，在本实施方式中，在将发热盘4插入到加热室2时，可在加热室2内的上下方向上的多个位置处进行配置，发热盘检测单元9能够检测发热盘4的配置位置。

如图7所示，在能够将发热盘4配置在加热室2内的上下方向的多个位置处的情况下，关于发热盘检测单元9，设置有发热盘检测单元9a、9b、9c，以能够在各个位置处检测到发热盘。发热盘检测单元9a对应于检测发热盘4a，发热盘检测单元9b对应于检测发热盘4b，发热盘检测单元9c对应于检测发热盘4c。由此，能够检测发热盘4位于哪个位置。另外，在发热盘检测单元9检测到多个发热盘4时，控制单元6也可判定为异常而显示于显示单元7。

在图7中，发热盘检测单元9被设置于各个位置，不过，例如，如果将发热盘检测单元9设为光学式并配置在加热室上部，检测与发热盘4之间的距离来检测位置，则一个发热盘检测单元9也能够检测多个位置。

以下说明对这样检测到的发热盘4的插入方法、或者配置位置进行怎样的控制。

首先，根据发热盘检测单元9检测出的发热盘4的插入方向或者配置位置，变更微波产生单元1与上表面加热单元5的功率比率或加热时间的初始设定值。

上表面加热单元5通过辐射热对发热盘4上的负载进行加热，构成为：能够对发热盘4的整个面进行加热，并且能够仅对一部分进行加热以能够对规定区域进行集中加热。

通常，在对发热盘4的整个面进行加热的情况下，为了使所有上表面加热单元5进行加热，大多设计为完全使用额定功率，以缩短烹调时间。另一方面，在对规定区域进行集中加热的情况下，例如在对发热盘4的一半面积进行加热的情况下，上表面加热单元5只使用一半的额定功率。将剩余的功率提供给微波产生单元1来对发热盘4进行加热，与上表面加热单元5同时进行加热，负载的两面同时受到加热，能够以短时间进行烹调，进而能够在两面带有焦痕而实现成品良好的烹调。

在这样的烹调中，例如，如果是想要在负载的上表面充分烤焦的脆皮食品（gratin）那样的菜单，则对于上表面加热单元5与微波产生单元1的功率比率，最好使得上表面加热单元5的功率比率更大，而在想要充分加热到负载内部的情况下，最好使得微波产生单元1的功率比率更大。也就是说，有时最好根据目的来灵活地设定功率比率。此时，如果让使用者对所有的功率比率进行选择，则操作方法复杂，成为使用性差的加热烹调器。

因此，根据发热盘4的插入方向或者配置位置来变更功率比率或加热时间等的初始设定值，由此能够简单地进行操作。

例如，在想要对负载的上表面进行充分加热的情况下，作为配置位置，如果配置在最上部，则效率良好。因此，如图7所示，对于发热盘4a而言，以向上表面加热单元5提供较多的功率，并将额定功率内的剩余功率提供给微波产生单元1的方式，变更初始设定值。控制单元6将该初始设定值显示在显示单元7上，通常只需直接开始加热即可，由此不需要进行复杂的操作。而且，也可以根据使用者的喜好而利用输入单元8进行变更，由此能够应对各种使用方式。

另外，在加热过程中，也可以对提供给微波产生单元1和上表面加热单元5的功率比率进行变更，或者对加热时间进行变更等。预先设定发热盘4的插入方向、配置位置与功率比率或加热时间的组合，根据菜单或目的而区分地加以应用，由此能够简单地进行操作。

或者，可以根据发热盘检测单元9检测出的发热盘4的插入方向或者配置位置来检测发热盘4的集中加热区域并显示于显示单元7。

在本实施方式中，能够选择是对发热盘4进行全面加热，还是对规定区域进行集中加热。对发热盘4上的哪个位置进行集中加热很大程度上取决于加热烹调器的结构。在构成为能够沿着纵深方向对上表面加热单元5进行分割来进行加热的情况下，进行集中加热的规定区域是加热室2的前侧或后侧。

在对发热盘4的规定区域进行集中加热时，通过将该区域设为加热室的前侧，由此使用者能够确认加热过程中负载的状况，能够提供使用者可更安心地使用的加热烹调器。

在对发热盘4的规定区域进行集中加热时，通过将该区域设为加热室的后侧，由此，在加热结束之后使用者取出加热盘时，加热盘的近前侧温度比后侧低，因此具有使用者被烧伤的危险性少的效果。

因此，根据进行集中加热的加热区域位于哪个位置，加热烹调器的使用者的使用便利性不同。因此，也可以考虑灵活地利用这些因素。如图8所示，进行将前侧设为加热区域和将后侧设为加热区域这2种显示，如果在能够看到该显示的方向上插入发热盘4，则发热盘检测单元9检测出该方向，控制单元6使显示单元7进行如下显示：如果是图8所示的方向，则对近前侧进行集中加热，如果以与图8相反的方向插入了发热盘4，则对后侧进行集中加热。由此能够减少使用者的操作工序。

此外，可以根据发热盘检测单元9检测出的发热盘4的插入方向或者配置位置来检测对发热盘4整体进行加热的情况和对规定区域进行集中加热的情况，并显示于显示单元7。

如实施方式3中说明的那样，在任何方向上都能够插入发热盘4，并且能够对规定区域进行集中加热的情况下，如图4所示地明确显示出在各个方向上使用时的规定区域。这样，显示内容变多而难以理解，因此，如果按照图6那样仅在一个方向上进行显示，则容易理解。

在实施方式3中，虽然将发热盘4的插入方向限定为一个方向，但是在本实施方式中不将插入方向限定为一个方向，像在能够理解显示的状态下插入时进行集中加热，在以相反方向插入时进行整个面加热那样灵活地进行应用，由此，使用者不需要一一通过输入单元8进行指示，因此能够使操作变得简便。

这样，控制单元6以根据发热盘检测单元9的检测结果来变更加热方法和加热区域的方式在显示单元7上进行显示。如果显示内容正确，则使用者只要直接开始加热即可，能够简单地进行操作。另外，在显示内容与自己的意愿相违背时，也能够通过输入单元8来进行变更，由此使用者也能够根据自己的喜好来变更加热方法等，使用者在烹调新创的菜肴时也能够应对细致的设定，能够构成使用便利性良好的加热烹调器。

如上所述，通过成为本发明的实施方式这样的结构，能够提供如下这样的加热烹调器：该加热烹调器具有对发热盘4的整个面进行加热的模式和对规定区域进行集中加热的模式，而且容易理解负载的载置位置和操作。

以上，参照特定的实施方式对本发明进行了详细说明，不过，本领域技术人员显然清楚，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种变更和修正。例如，可将上述实施方式1～4中的一个实施方式与其他至少一个实施方式相组合。

如上所述，本发明的实施方式的加热烹调器具有在对规定区域进行集中加热时容易知晓载置负载的位置，且操作也十分简单的效果，对于一般家庭及营业等用途中使用的加热烹调器是有用的。

Claims (12)

1.一种加热烹调器，该加热烹调器具有：

微波产生单元；

加热室，其收纳待进行加热的负载；

发热盘，其具有吸收微波而发热的发热体，该发热盘以上下分割所述加热室的方式进行配置来载置所述负载；

上表面加热单元，其对所述发热盘的上表面侧进行加热；以及

控制单元，其对所述微波产生单元以及所述上表面加热单元的输入功率进行控制，

所述控制单元具有如下结构：该控制单元能够分别控制所述微波产生单元和所述上表面加热单元，使得能够对按照所述发热盘的前后、左右、内外分割为至少2个以上后的区域中的规定区域进行集中加热，

所述发热盘明示了对所述规定区域进行集中加热时的加热区域，

所述控制单元能够对载置有所述负载的所述规定区域进行集中加热。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其中，

所述发热盘中明示对所述规定区域进行集中加热时的加热区域的位置处于进行加热的区域之外。

3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有：

显示加热方法的显示单元；以及

输入所述加热方法的输入单元，

在所述显示单元上进行表示所述发热盘上明示的所述加热区域的显示，

所述控制单元根据经由所述输入单元输入的与载置所述负载的位置有关的指示，对载置所述负载的位置进行集中加热。

4.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器构成为：在将所述发热盘插入所述加热室时，所述发热盘的方向被限定为一个方向。

5.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有发热盘检测单元，

所述发热盘检测单元能够检测插入所述加热室的所述发热盘的方向。

6.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有发热盘检测单元，

所述加热室具有如下结构：能够在所述加热室内的上下方向上的多个位置处配置所述发热盘，

所述发热盘检测单元能够检测所述发热盘的配置位置。

7.根据权利要求5所述的加热烹调器，其中，

根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的方向变更所述微波产生单元与所述上表面加热单元的功率比率或加热时间的初始设定值。

8.根据权利要求5所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有显示加热方法的显示单元，

根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的方向，检测所述发热盘的集中加热区域并显示于所述显示单元。

9.根据权利要求5所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有显示加热方法的显示单元，

根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的方向，检测对所述发热盘整体进行加热的情况和对所述规定区域进行集中加热的情况并显示于所述显示单元。

10.根据权利要求6所述的加热烹调器，其中，

根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的配置位置变更所述微波产生单元与所述上表面加热单元的功率比率或加热时间的初始设定值。

11.根据权利要求6所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有显示加热方法的显示单元，

根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的配置位置，检测所述发热盘的集中加热区域并显示于所述显示单元。

12.根据权利要求6所述的加热烹调器，其中，

所述加热烹调器还具有显示加热方法的显示单元，

根据所述发热盘检测单元检测出的所述发热盘的配置位置，检测对所述发热盘整体进行加热的情况和对所述规定区域进行集中加热的情况并显示于所述显示单元。

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