CN102766126A - 一种从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素e新工艺 - Google Patents

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王耀晖
杨铭铎
关宪峰
曲彤旭
王媛
张美杨
姚微
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Abstract

本发明公开了一种从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素E新工艺,包括如下步骤:以玉米油脱臭馏出物为原料加入甲醇,以强酸性阳离子交换树脂作为催化剂,反应,使原料中的游离脂肪酸转变成相应的甲酯;滤掉催化剂;将滤液蒸发,脱除甲醇和水后与乙醇配成混合溶液,通过装填有吸附剂的吸附柱后,用乙醇洗涤床层,直到流出液透明澄清为止,收集流出液;用乙酸乙醇溶液洗脱吸附柱,收集洗脱液,减压蒸发,脱除去溶剂后获维生素E;将流出液蒸发除去乙醇后的物料,溶解在甲醇中,在搅拌下,降温,静置,析出晶体,过滤分离得到植物甾醇晶体。本发明简化了反应步骤,对设备腐蚀性小,无环境污染;操作简单,设备投资小。

Description

一种从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素E新工艺
技术领域
 本发明提出一种从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取分离天然VE的方法。
背景技术
玉米胚油又称玉米油,是从玉米胚中提取的油。玉米油色泽金黄透明,清香扑鼻,口味清淡,没有豆腥味,油而不腻,既可以保持蔬菜和食品的色泽、原有口感与风味,又不损失营养价值,很适合作快速烹炒和煎炸用油。
天然VE由于其抗氧化性和生理功能已经受到人们的重视,主要应用在医药、食品、化妆品、饲料和塑料等行业。植物油脂精炼过程产生的皂角和脱臭馏出物是国内外企业生产天然VE的重要原料。
脱臭馏出物的主要组成为:游离脂肪酸、甘油酯、甾醇及甾醇酯、VE、烃类及少量的酮、醛、碳水化合物等。从脱臭馏出物中提取天然VE通常采用萃取、分子蒸馏、真空蒸馏、吸附、色谱等方法。应用萃取技术提取天然VE,需要引入大量有机溶剂,而且浓缩比和收率不高;吸附、色谱方法提取天然VE,要求原料中游离脂肪酸和甾醇的含量尽量低,适合对初步浓缩的VE进行后处理得到更高纯度的产品。
中国专利CN1683364A采用酸催化醋化、二次皂化、冷析、短程蒸馏、吸附分离等步骤,从植物油脱臭馏出物中提取天然维生素E和甾醇。中国专利CN200710062146.2采用超临界流体对大豆脱臭馏出物进行萃取,萃取物在丙酮沸点左右回流溶解,室温缓慢降温结晶,抽滤得甾醇晶体;将萃取物进行酯化醇解,减压蒸馏,收集190-210℃馏分,制得维生素E。
    以上工艺有的使用强酸或强碱催化醋化,强酸或强碱对设备腐蚀严重,并且产生酸性或碱性废水,污染环境,需要后处理才能排放;有的用脂肪酶催化醋化,尽管反应条件温和,无环境污染,但脂肪酶价格贵,容易失活、不易保存。在分离时,采用高真空蒸馏、分子蒸馏或者是超临界萃取,这些方法具有工艺路线短、维生素E损失少,但是设备投资大、操作费用高,其处理量比较小。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种反应条件温和,副反应少,催化剂易与产物分离,产物后处理简单,对设备腐蚀性小,对环境污染小并且生产的维生素E的纯度高、收率高、利用率高的由棉籽油脱臭馏出物中提取维生素E和植物甾醇的方法。
从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素E的方法包括如下步骤:
(1)甲酯化
以玉米胚芽油脱臭馏出物为原料加入甲醇,以强酸性阳离子交换树脂作为催化剂,在温度55-70℃,反应3-8小时,使原料中的游离脂肪酸转变成相应的甲酯,所述玉米胚芽油脱臭馏出物与甲醇的比例为1g:1~6ml,所述强酸性阳离子交换树脂的用量为玉米胚芽油脱臭馏出物用量的10-60%
(2)过滤
用真空过滤的方法滤掉催化剂
(3)脱溶
将滤液减压蒸发,脱除甲醇、水等;
(4)吸附
按1g:2-10ml的比例将脱除溶剂的物料与乙醇配成混合溶液,在15-30℃的条件下,以流速0.5-3.5BV/h通过装填有吸附剂的吸附柱后,用乙醇洗涤,直到流出液透明澄清为止,收集流出液;所述吸附剂为强碱性阴离子交换树脂。
(5)解吸
用质量浓度为1%-10%的一算乙醇溶液在25-50℃,以0.5-3.5BV/h的流速洗脱吸附柱,收集洗脱液,减压蒸发,脱除去溶剂后获得维生素E
(6)冷析
按1g:2-13ml的比例,将步骤4收集的流出液经减压蒸发出去乙醇后的物料,在40-70℃条件下,溶解在甲醇、乙醇、异丙醇、正己烷、丙酮或乙酸乙酯中,在搅拌下,以1-10℃/h的降温速度冷却到5~-10℃,静置10-72h,析出晶体,过滤分离得到植物甾醇晶体。
2.在步骤(1)的环境中,应冲入氮气保护。
3.根据权利要求1或2所述的一种从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素E的方法,其特征是所述强酸性阳离子交换树脂的型号为001×4、001×7、001×8、D072、D061
具体实施方式:
将玉米胚芽油脱臭馏出物200g于200ml甲醇混合均匀,开始升温到50℃,加入60g强酸性离子交换树脂D072,反应7h;
用真空过滤的方法滤掉催化剂;
将滤液减压蒸发,脱除甲醇、水等,维生素E保存率为82%以上。
按1g:9 mL的比例将脱溶后的物料用乙醇配制成溶液,在20℃下以2BV/h流速通过直径为25mm、床层高度500mm的装填有型号为201 × 8的强碱性阴离子交换树脂的吸附床,然后用乙醇洗涤床层,直到流出液透明澄清为止,收集流出液;
    用质量浓度为1%的乙酸乙醇溶液在30℃下进行解吸,流速为3BV/h,收集洗脱液,将洗脱液进行蒸发,蒸出乙醇和乙酸后即得到维生素E的浓缩物,其中维生素E的含量为75. 0%,总收率为70. 5%;
    将吸附过程中收集到的流出液减压蒸发除去溶剂,然后在50℃条件下,按1g:5mL的比例加入丙酮溶解,在搅拌下,以100℃/h的降温速度降到-10 ℃,放置在-10℃的低温槽中12h,析出晶体,然后过滤,即得植物甾醇晶体,所得植物甾醇纯度为64. 6%。滤液经过脱溶处理,回收的溶剂重复利用,脱溶后的产物主要是脂肪酸甲酯。

Claims (4)

  1. 从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素E的方法包括如下步骤:
    (1)甲酯化
    以玉米胚芽油脱臭馏出物为原料加入甲醇,以强酸性阳离子交换树脂作为催化剂,在温度55‑70℃,反应3‑8小时,使原料中的游离脂肪酸转变成相应的甲酯,所述玉米胚芽油脱臭馏出物与甲醇的比例为1g:1~6ml,所述强酸性阳离子交换树脂的用量为玉米胚芽油脱臭馏出物用量的10‑60%
    (2)过滤
    用真空过滤的方法滤掉催化剂
    (3)脱溶
    将滤液减压蒸发,脱除甲醇、水等;
    (4)吸附
    按1g:2‑10ml的比例将脱除溶剂的物料与乙醇配成混合溶液,在15‑30℃的条件下,以流速0.5‑3.5BV/h通过装填有吸附剂的吸附柱后,用乙醇洗涤,直到流出液透明澄清为止,收集流出液;所述吸附剂为强碱性阴离子交换树脂。
  2. 解吸
    用质量浓度为1%‑10%的一算乙醇溶液在25‑50℃,以0.5‑3.5BV/h的流速洗脱吸附柱,收集洗脱液,减压蒸发,脱除去溶剂后获得维生素E,冷析按1g:2‑13ml的比例,将步骤4收集的流出液经减压蒸发出去乙醇后的物料,在40‑70℃条件下,溶解在甲醇、乙醇、异丙醇、正己烷、丙酮或乙酸乙酯中,在搅拌下,以1‑10℃/h的降温速度冷却到5~‑10℃,静置10‑72h,析出晶体,过滤分离得到植物甾醇晶体。
  3. 在步骤(1)的环境中,应冲入氮气保护。
  4. 根据权利要求1或2所述的一种从玉米胚芽油脱臭馏出物中提取维生素E的方法,其特征是所述强酸性阳离子交换树脂的型号为001×4、001×7、001×8、D072、D061。
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