CN102762179B - 吸湿结构和使用该吸湿结构的吸湿穿戴物品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸湿结构和使用该吸湿结构的吸湿穿戴物品。该吸湿结构具有通过使得该结构的形状具有非均匀厚度并具有整体上大体相等的刚度来保证的高吸收效率。一种吸湿结构(17)包括第一区域(51)、第二区域(52)和在第一区域(51)和第二区域(52)之间延伸的中央区域(53)。第一区域(51)和部分中央区域(53)由厚段(55)形成。第二区域(52)由厚度尺寸小于厚段(55)的厚度尺寸的薄段(57)形成。在厚段(55)和薄段(57)之间，厚度倾斜段(56)的厚度尺寸从第一区域(51)一侧向着第二区域(52)逐渐减小。薄段(57)和厚度倾斜段(56)的至少一个邻近薄段(57)的区域形成凹陷。

Description

吸湿结构和使用该吸湿结构的吸湿穿戴物品

技术领域

本发明涉及一种用于吸湿穿戴物品的吸湿结构，更具体地说，本发明涉及一种用于诸如一次性尿布、月经巾和失禁垫等一次性穿戴物品的吸湿结构。

背景技术

按照现有技术，形状为具有不均匀厚度的吸湿结构和使用这种吸湿结构的吸湿物品是公知的。例如JP2004-65929A(PTL1)公开了一种具有较厚段和较薄段的吸湿结构以及使用这种吸湿结构的吸湿物品。

引用列表

专利文献

PTL1：JP2004-65929A

发明内容

技术问题

PTL1中公开的吸湿物品设有在较厚段具有局部高吸收能力的吸湿结构，这种较厚段可以被设置在有较大量体液排放的区域中，以充分利用这个区域的吸收能力。另一方面，较薄段可以被设置在有较少量体液排放的区域中，由此可以提高该结构的整体吸收效率。

然而，在较厚段和较薄段之间形成了台阶边界，这种台阶边界会对穿戴者造成不舒适的感觉。另外，台阶边界可能会局部开裂而造成体液泄漏。

本发明的一个目的是提供一种吸湿结构以及使用这种吸湿结构的吸湿穿戴物品，该吸湿结构具有通过将该结构成形为具有不均匀厚度而保证的高吸收效率，并且总体上具有大体相等的刚度。

解决问题的方案

根据本发明的第一方面，提供了一种用于吸湿穿戴物品的吸湿结构，所述吸湿结构具有纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，并包括至少一个体液吸收芯，其中，

所述体液吸收芯包括厚段、厚度尺寸小于所述厚段的薄段以及厚度倾斜段，所述厚度倾斜段在所述厚段和所述薄段之间，其厚度尺寸从所述厚段到所述薄段逐渐减小，其中，所述厚度倾斜段的至少一个邻近所述薄段的区域形成有多个凹陷。

根据本发明的第二方面，提供了一种包括本体的吸湿穿戴物品，所述本体包括具有顶片、底片和夹在二者之间的吸湿结构。

所述吸湿穿戴物品进一步包括：

所述本体限定了前腰区域、后腰区域和在所述前腰区域和所述后腰区域之间延伸的胯部区域，其中，

所述吸湿结构从所述前腰区域延伸到所述后腰区域，并且

所述吸湿结构的第一区域更靠近所述前腰区域，所述吸湿结构的第二区域更靠近所述后腰区域，所述吸湿结构的中央区域对应于所述胯部区域。

附图说明

图1是透视图，以一次性尿布的形式为例显示了使用根据本发明的吸湿结构的吸湿穿戴物品的第一实施方式。

图2是根据第一实施方式的尿布打开后的俯视图。

图3是沿着图2的III-III线截取的尿布的剖视图。

图4是图1的吸湿结构的俯视图，其中，尿布的外部形状用虚线表示。

图5是沿着图4的V-V线截取的剖视图。

图6是图1的尿布的侧视图，部分地说明制造吸湿结构的工艺。

图7是说明凹陷形成辊形成图1的吸湿结构的侧视图。

图8是类似图4的视图，显示根据本发明第二实施方式的尿布中的吸湿结构。

图9是沿着图8的IX-IX线截取的吸湿结构的剖视图。

具体实施方式

参见图1和2，尿布10具有纵向轴线P-P、垂直于纵向轴线的横向轴线Q-Q、平行于纵向轴线P-P延伸的纵向方向Y、平行于横向轴线Q-Q延伸的横向方向X，并包括本体14，本体14限定了前腰区域11、后腰区域12和在前腰区域11和后腰区域12之间延伸的胯部区域13。

本体14包括前端部14a、后端部14b、在胯部区域13中向内弯曲凹入的相对侧边缘14c和14d、位于面向皮肤侧的顶片15以及限定尿布10的外表面并位于非面向皮肤侧的不透液的底片16，其中，吸湿结构17夹置在顶片15和底片16之间。而且，在顶片15和吸湿结构17之间夹置中间片18，一对保持片20相对于纵向轴线P-P对称地设置在尿布10的面向皮肤侧上。

顶片15可以用透液的例如定量在大约15到大约45g/m²范围内的透气纤维无纺织物的纤维无纺织物或者多孔塑料薄膜或其叠片形成。

底片16可以用已知的诸如纺粘无纺织物、点粘无纺织物、SMS(纺粘/熔吹/纺粘)无纺织物等定量都在大约10到大约40g/m²范围内的不透液纤维无纺织物、不透液塑料薄膜或者其叠片形成。

中间片18可以用已知的能呼吸的透液纤维无纺织物形成，例如定量在大约15到大约45g/m²范围内的透气无纺织物，用来为穿戴者的皮肤改善缓冲效果，并通过使顶片15和吸湿结构17保持相互分开防止体液意外分散，防止体液意外向着顶片15流回。应该注意到尿布10可以不包含中间片18。

优选地，保持片20可以用疏水性纤维无纺织物、透湿的和塑料薄膜或者其叠片形成，其中，例如，定量在大约10到大约30g/m²范围内的SMS纤维无纺织物或纺粘纤维无纺织物可以作为用作此目的的无纺织物使用。

吸湿结构17包括液体吸收芯和液体分散片。通过将超吸湿聚合物颗粒(SAP)、絮状木浆纤维以及可选用的热塑合成纤维(人造短纤维)按预定形状成形，可以获得液体吸收芯。液体分散片可以例如用透液纤维无纺织物片制成，用来包裹液体吸收芯，并因此改善液体吸收芯的形状保持和液体分散能力。吸湿结构17在其底面上设有由不透液或阻液纤维无纺织物形成的阻挡片25。应当注意，如下面描述的，利用由液体吸收芯单独形成的吸湿结构17就可以实现本发明的有益效果。

阻挡片25可以用能呼吸的塑料薄膜、定量在大约10到大约30g/m²范围内的阻液SMS(纺粘/熔吹/纺粘)纤维无纺织物、纺粘纤维无纺织物或其叠片形成。

分别在吸湿结构17的前端部17a和后端部17b的外侧，本体14具有沿着横向方向X延伸的前端部翼片27和后端部翼片28；分别在吸湿结构17的沿着横向方向X的相对侧边缘17c、17d的外侧，本体14具有一对侧翼片29、30。前端部翼片27和后端部翼片28是由保持片20、顶片15、阻挡片25和底片16沿着纵向方向Y向外延伸超过吸湿结构17的前端部17a和后端部17b并相互叠合的各延伸部分形成的。侧翼片29、30是由顶片15、保持片20、阻挡片25和底片16沿着横向方向X向外延伸超过吸湿结构17的相对侧边缘17c、17d并相互叠合的各延伸部分形成的。

在由后端部翼片28和相应侧翼片29、30之间的交叉部位限定的各后耳状部32中，成对的带紧固件接头34中相应带紧固件接头的近侧段被夹置在保持片20和底片16的相应侧向部分之间，并利用涂在片16、20相应内表面上的热熔粘结剂固定在二者之间。这些带紧固件接头34的沿着横向方向X向外延伸超过相应侧边缘(即后腰区域12的侧边缘)的各远侧段34b设有第一紧固元件35，第一紧固元件35具有用于机械紧固件的钩。在尿布10穿在穿戴者身体上时，第一紧固元件35可拆开地紧固到第二紧固元件36，这时，限定了腰开口37和一对腿开口38(见图1)，第二紧固元件36在前腰区域11的外表面上沿着横向方向X延伸，并具有用于该机械紧固件的圈。

在都部分地限定了前端部翼片27和后端部翼片28的顶片15和阻挡片25之间，夹置了腰带40，腰带40由用具有互连单元的聚氨酯泡沫等制成的弹性带形成。在都部分地限定了侧翼片29、30的底片16和每一个保持片20之间，夹置了两个由弹性绳或弹性线形成的腿弹性元件41，腿弹性元件41在拉伸状态下以在纵向方向Y上可收缩的方式用施加到这些片16、20的相应内表面的热熔粘结剂(未示出)粘结在二者之间。

这些保持片20分别具有部分地限定了侧翼片29、30的近侧边缘42、前端部段43、后端部段44和远侧边缘45。前端部段43和后端部段44用热熔粘结剂粘结到前腰区域11和后腰区域12中的顶片15的面向皮肤侧以及底片16的沿着横向方向X向外延伸超过顶片15侧边缘的延伸部的面向皮肤侧。远侧边缘45在前固定端部段43和后固定端部段44之间沿纵向方向Y延伸，并通过向内折叠相应保持片20的内侧边缘形成。远侧边缘45分别设有多个弹性元件46，这些弹性元件由弹性绳或弹性线形成，沿着纵向方向Y延伸，并在拉伸状态下以沿着纵向方向Y可收缩的方式结合到远侧边缘45。在尿布穿在穿戴者身体上时，远侧边缘45在弹性元件46收缩的情况下向上离开顶片15的面向皮肤侧，从而形成了一对适合于防止身体废物侧漏的阻挡件。

在胯部区域13，阻挡片25的面向吸湿结构17的非面向皮肤侧的内表面设有沿着纵向方向Y延伸的多个线性指示器装置50。指示器装置50由墨水层形成，这种墨水层适合于当被尿等体液浸湿时变色，于是可以从外面通过视觉识别这种变色。尽管没有示出，但可以在指示器装置50和阻挡片25之间夹置浸渍了需要量表面活性剂的盖片，由此，便于指示器装置50通过视觉识别。

参见图3到图5，吸湿结构具有位于前腰区域11附近处的前区域(第一区域)51、后区域(第二区域)52和中央区域53。中央区域53在前区域51和后区域52之间延伸，并限定在相对侧边缘17c、17d的内弯段之间。在吸湿结构17中，前区域51比后区域52厚，更具体地说，吸湿结构17包括从前区域51延伸到中央区域53的较厚段55、从较厚段55向后延伸以朝着吸湿结构17的底侧逐渐倾斜的厚度倾斜段56以及从厚度倾斜段56延伸到后端部17b的较薄段57。虽然在本实施方式中吸湿结构17由连续地沿着纵向方向Y延伸的单层形成，但是，较厚段55可以用两层形成，以使得这个段55比其余的段厚，或者可以用两个以上的层形成含有较薄段57的整体吸湿结构17。

但是，应该注意，就形状保持来说，由单层整体形成的吸湿结构17，根据该图示实施例，比由两个以上层形成的结构更具有优越性，因为絮状木浆纤维和选择性添加的热塑性纤维很好地混合。

虽然吸湿性单层结构17可以用已知方法或设备成形，但是，吸湿结构17还可以替代地用下面描述的方法进行成形。

<制造厚段55、厚度倾斜段56和薄段57的方法>

一种设备(未示出)包括管道和转鼓，管道用来供应诸如絮状木浆纤维和/或超吸湿聚合物颗粒等吸湿材料，转鼓形成有用于积聚的多个凹陷，适合于在管道下方沿着机器方向进行传送，吸湿材料从管道供应到凹陷的用于积聚的模具中，使得吸湿材料可以积聚在相应模具中以形成聚合体(或块体)(即液体吸收芯)。鼓是网孔结构，这样，各模具的底部形成有多个开口，吸湿材料可通过这些开口被吸进模具中并积聚在其中。每个用于积聚的模具的深度尺寸(从每个模具的上表面到每个用于积聚的模具的底部的长度尺寸)取决于每个模具是用来形成厚段55、厚度倾斜段56还是薄段57。更具体地说，吸湿结构17的厚段55形成在都具有较小深度尺寸的模具中，薄段57形成在都具有较大深度尺寸的模具中，而厚度倾斜段56形成在布置于厚段55和薄段57之间并且都具有倾斜深度的一组模具中。在包括都具有大深度尺寸的模具的区域中，网孔开口间隔优选地被调整为大于在包括都具有小深度尺寸的模具的区域中的，以保证相应地更小和希望数量的吸湿材料可积聚其中。在包括用于形成厚度倾斜段56的都具有倾斜底部的模具的区域中，优选的是连续地改变相应模具的网孔开口间隔。

如上所述，吸湿结构17整体上具有由不均匀厚度限定的特殊形状，其中，体液(主要是穿戴者排出的尿)可以在前腰区域11上具有要求吸收能力的厚段55中被可靠地吸收。排泄的体液量通常小于前腰区域11的后腰区域12用薄段57形成，所以，吸湿结构17的基本所有段作为整体用来吸收体液。于是，根据本发明的吸湿结构比成形和布置为具有均匀吸收能力的传统吸湿结构具有更高的吸收效率。此外，用于液体吸收芯的吸湿材料的量可以被减少到必要的最小量，由此相应地保持制造成本低下。

形成厚度倾斜段56和薄段57使得吸湿结构17的厚度从胯部区域13朝着后腰区域12逐渐减小，因此后腰区域12顺着穿戴者身体形状平滑变形，使得后腰区域12可以匹配穿戴者身体，改善了穿戴者对尿布的感觉。而且，尿布10作为整体其厚度减小了，因此单个尿布10可以对折，于是，前腰区域11和后腰区域12可放平在一起，不会变得庞大，得以将一组尿布10整洁地存放。

在包括直接相邻并相互连着的厚段55和薄段57的传统吸湿结构17中，厚度方向的突然改变造成了在厚段55和薄段57之间的显著刚度差和台阶边界。结果，这种台阶边界可能对穿戴者造成不适的感觉，此外，吸湿结构17可能部分弯曲和/或扭曲而引起体液泄漏。相比之下，根据本实施方式，厚度倾斜段56形成在厚段55和薄段57之间，由此厚度尺寸缓和地改变，避免了由于厚度尺寸突变造成的显著刚度差和台阶边界。按此方式，这种结构不会产生对于穿戴者来说不适的感觉，不会弯曲和/或扭曲而引起体液在相应段55、56、57的边界附近泄漏。

薄段57优选地形成在没有暴露到大量排泄体液的区域。具体地说，吸湿结构17的薄段优选地形成在尿布10的从后腰区域12开始延伸的区S中，使得薄段57可占吸湿结构17的总面积的35％到45％之间。为了防止由于厚度突变而形成的刚度差和台阶边界可能对穿戴者造成不适感觉的这个问题，厚度倾斜段56在纵向方向Y上的长度尺寸L2优选地在大约20到大约150mm的范围内，更优选地，在大约50到大约110mm的范围内，假定吸湿结构17在纵向方向Y上的长度尺寸L1在大约320到大约450mm的范围内。如果小于大约20mm，厚度倾斜段56在纵向方向Y上的长度尺寸L2将不足以在厚段55和薄段57之间形成缓坡，因此不足以消除这两段之间的厚度差。结果，在厚段55和厚度倾斜段56之间的边界附近可能产生台阶，因而对穿戴者产生不适的感觉。如果厚度倾斜段56在纵向方向Y上的长度尺寸L2超过150mm，吸湿结构17中厚段55的面积整体上变得不足以实现本实施方式的效果，具体来说，不足以基本上通过厚段55保证希望的体液吸收能力。

现在将在下面描述如何形成吸湿结构17的各个段55、56、57。厚段55的厚度尺寸在大约2.7到大约3.3mm的范围内，在这个段55中的液体吸收芯可以由定量在大约220到大约260g/m²范围内的絮状木浆纤维和定量在大约140到大约180g/m²范围内的SAP(超吸湿聚合物颗粒)的混合物形成。薄段56的厚度尺寸在大约2.2到大约2.8mm的范围内，在这个段56中的液体吸收芯可以由定量在大约180到大约220g/m²范围内的絮状木浆纤维和定量在大约140到大约180g/m²范围内的SAP的混合物形成。在这种方式中，薄段57中的定量低于厚段55中的。具体地说，薄段57中的液体吸收芯的定量优选地在厚段55的定量的大约50到大约85％的范围内，以实现本发明的上述效果。

吸湿结构17中各段的厚度尺寸可以使用PEACOCK厚度测试仪进行测量(测量压力：12.5g/cm²)。更具体地说，可以将吸湿结构17从尿布10中取出来，接着结构17的分别对应于厚段55和薄段57的区域被切割成纵向方向Y上为大约50mm，横向方向X上为大约50mm的尺寸，以获得测试件，然后通过该厚度测试仪测量各测试件的中间段的厚度。

如从图4中会看到的那样，在吸湿结构17的后区域52中，薄段57形成有第一凹陷区61，其中，从吸湿结构17的纵向方向Y看去时多个凹陷大致排列成“之”字形，而厚度倾斜段56的与薄段57相邻的区域62形成有第二凹陷区63，其中，从吸湿结构17的纵向方向Y看去时多个凹陷大致排列成“之”字形。在第一凹陷区61和第二凹陷区63的作用下，薄段57和厚度倾斜段56的与薄段57相邻的区域62的刚度分别高于如果它们不按此方式形成凹陷而具有的相应刚度。

如前所述，根据本实施方式，吸湿结构17的厚度可以调节倾斜以限定吸湿能力相互不同的段，而如果没有采取任何合适措施，那么，这种布置可能导致每对相邻段之间的刚度差。为了减小这种刚度差，在厚段55和薄段57之间形成厚度倾斜段，另外，形成第一凹陷区61和第二凹陷区63以增强薄段57和厚度倾斜段56与薄段57相邻的相邻区域62的刚度，于是，可以进一步可靠地防止由于吸湿结构17的部分开裂造成的吸湿结构17的变形和/或形状坍塌。否则的话，在包括薄段57的吸湿结构17中，在使用这种吸湿结构的过程中，这种薄段的形状会容易坍塌，造成体液泄漏。但是，这种薄段57可以事先形成凹陷，以避免这种不利的情形。

限定第一凹陷区61和第二凹陷区63的多个凹陷60具有大体均匀尺寸的圆形形状，在第一凹陷区61中紧密排列在一起，而在第二凹陷区63中不那么紧密地排列在一起。于是，凹陷60在整个第一凹陷区61的总占有面积百分比高于凹陷62在整个第二凹陷区63的总占有面积百分比。具体来说，凹陷60在第一凹陷区61的总占有面积百分比在大约12％到大约18％的范围内，而凹陷60在第二凹陷区63的总占有面积百分比在大约5.0％到大约9.0％的范围内。各凹陷60在厚度方向Z上的长度尺寸(即深度)在大约0.2到大约0.5mm的范围内。应当明白，总占有面积百分比的具体数值可以适当改变，形成凹陷的样式不限于“之”字形，而是可以从各种样式中适当选择，而且凹陷60的形状也不限于圆形的形状，而是可以从诸如椭圆、菱形和芦笛形状等各种形状中适当选择，只要能够保证上述的相互关系。

如上所述，在第一凹陷区61，凹陷60比在第二凹陷区63排列更加紧密，相应地有更高的总占有面积百分比，以区分薄段57中发生的刚度变化和厚度倾斜段56的与薄段57相邻的相邻区域62中发生的刚度变化，使得薄段57和厚度倾斜段56的与其相邻的相邻区域62的刚度值可以被调整为基本上彼此相等。按此方式，分别在薄段57和厚度倾斜段56的与其相邻的相邻区域62中形成的第一凹陷区61和第二凹陷区63，使得吸湿结构17整体的刚度值基本上均匀。在尿布10穿在穿戴者身体上的情况下，吸湿结构17因此比没有这种结构更加能抵抗褶皱和变形或扭曲，即使胯部区域13由于穿戴者腿部运动而发生褶皱。

虽然根据厚度倾斜段56和薄段57的各刚度值以及/或者这两段和厚段55之间的刚度差，可以适当设计要分别形成第一凹陷区61和第二凹陷区63的区域，但是，第一凹陷区61和第二凹陷区63之中的任意一个优选地形成在胯部区域13和后腰区域12之间的边界线65附近，沿着纵向跨过该边界线65。原因是这样的：吸湿结构17位于胯部区域13中的部分总是保持接触穿戴者的大腿和腹股沟区域，容易由于穿戴者身体的运动受到外力的影响。换言之，可以根据经验预测：吸湿结构17在上述部分和后腰区域12之间的边界线65附近最可能变形或扭曲。因此，为了保证刚度足以防止厚度倾斜段56和/或薄段57在边界线65附近变形或扭曲，优选的是在吸湿结构17的上述限定部分中形成凹陷。

参见图6，示出有可以用来执行凹陷加工以提供本发明的吸湿结构的设备和方法。对应于多个吸湿结构17的连续吸湿结构71由输送辊(未示出)沿着加工方向MD进行输送。通过用液体吸收芯包裹片包裹单层或多层液体吸收芯形成该连续吸湿结构71，其中各部分71a对应于薄段57，各部分71b对应于厚段55。

形成凹陷的步骤包括顺时针转动在连续吸湿结构71上方的凹陷形成辊72和逆时针转动设置成面对凹陷形成辊72并具有光滑外周面的砧辊73。凹陷形成辊72的外周面部分形成有沿周向厚度逐渐增加的隆起部位74和从这个隆起部位74的表面伸出的多个凹陷形成销75。凹陷形成销75分成第一组凹陷形成销77和第二组凹陷形成销80，第一组凹陷形成销77形成在对应于单个吸湿结构17的第一凹陷区61的隆起部位74的厚子部位76中，第二组凹陷形成销80形成在对应于单个吸湿结构17的第二凹陷区63的隆起部位74的薄子部位78中，其中，第二组凹陷形成销80比第一组凹陷形成销77排列得更为宽松。为了保证连续吸湿结构71稳定地形成凹陷60，可以在适当控制的温度下加热凹陷形成销75，使得构成连续吸湿结构71的片状构件不会绕着凹陷形成销75被密封。

凹陷形成辊72的转动速度和连续吸湿结构71的传送速度被控制相互同步，使得隆起部位74可以可靠地面对连续吸湿结构71的对应于厚度倾斜段56和薄段57的相应部分71a。按此方式，布置在隆起部位74的厚子部位76中的第一组凹陷形成销77压对应于薄段57的区域而形成第一凹陷区61，布置在隆起部位74的薄子部位78中的第二组凹陷形成销80压对应于厚度倾斜段56的区域而形成第二凹陷区63。凹陷形成辊72和砧辊73相互隔开的尺寸被调整为使凹陷形成辊72的外周面没有形成隆起部位74的部分可被保持不接触连续吸湿结构71的对应于厚段55的部分71b。

根据这种实施方式，同一个凹陷形成辊72形成有隆起部位74，使得具有不同样式的第一凹陷区61和第二凹陷区62可以同时形成，因此与针对各凹陷区61、63使用两个凹陷形成辊的情况相比，简化了制造工艺。另外，隆起部位74的厚度根据连续吸湿结构71待压的相应区域的形状而改变，因此，不用担心厚度倾斜段56可能被以较高压力压而具有超过需要的高刚度。薄段57受压于隆起部位74的厚子部位76，使得薄段57可具有希望的刚度，并以希望的小厚度形成。

形成凹陷的步骤可以由具有上述凹陷形成辊布置之外的布置的凹陷形成辊执行。具体来说，可以使用这样的凹陷形成辊，其中如果考虑凹陷形成销75，就总占有面积百分比而言，第一组凹陷形成销77和第二组凹陷形成销80彼此类似，但在考虑到凹陷形成销的长度尺寸时二者彼此不同，更具体地说，在第一组凹陷形成销77中的凹陷形成销75的长度尺寸大于在第二组凹陷形成销80中的凹陷形成销75的长度尺寸，对应地产生的刚度大于第二组凹陷形成销80中的凹陷形成销75产生的刚度。还可以使用分别具有不同凹陷形成样式的两个凹陷形成辊，使得对应于第一凹陷区61和第二凹陷区63的范围由凹陷形成辊之一形成凹陷，接着对应于第一凹陷区61的区域由凹陷形成辊中的另一个进一步形成凹陷。

<吸湿结构17的各段55、57的弯曲刚度测量方法>

吸湿结构17中各段55、57的弯曲刚度可用变截面弯曲刚度测试仪测量。具体来说，可将吸湿结构17从尿布10中取出，然后从结构17的分别对应于厚段55和薄段57的区域中，切取大体矩形的件，每个件的尺寸在纵向方向Y上为大约70mm，在横向方向X上为大约38.1mm，从而获得了测试件。使用该测试仪，在测试件沿横向方向X弯曲的情况下可测量各段的变截面弯曲刚度。

下段中的表1显示了在吸湿结构17中纸浆纤维和SAP的组成比例变化的情况下测量的厚段55和薄段57的刚度值(N)、这些刚度值之间的刚度差(N)，以及基于吸湿结构中开裂和/或撕裂情况的程度得到的形状保持测试结果。

表1

参见表1，根据发明例1～3的吸湿结构17，纸浆纤维和SAP在段55以及段57分别具有相互不同的定量(g/m²)。根据对比例1的吸湿结构17在考虑其成分时类似于根据发明例1的吸湿结构17，但是，厚度倾斜段56和薄段57都没有进行凹陷形成加工。根据对比例2的吸湿结构17在考虑其成分时也类似于根据发明例1的吸湿结构17，但是与其不同的是，厚度倾斜段56和薄段57以较高压力形成凹陷，因而具有较高刚度值。

<测量形状保持的方法>

分别使用根据发明例1～3和对比例1、2的吸湿结构的尿布作为测试样品，被放在10个测试对象上，然后观察在排尿后液体吸收芯中诸如发生开裂和/或撕裂区域等形状坍塌的程度。测量是在10个婴儿上进行的，每个婴儿的平均体重在大约6～大约11千克的范围中，由5个女婴和5个男婴构成，这样男女比例可以是1∶1。测量结果是如下所述通过视觉评估的：通过视觉既没有识别出部分开裂也没有识别出部分撕开的液体吸收芯被评估为“好”；能观察到部分开裂和/或部分撕开的液体吸收芯被评估为“一般”；液体吸收芯中，开裂和/或撕开沿着横向方向X连续延伸，该芯实质上被分开了，该液体吸收芯被评估为“差”。

如从表示测量结果的表1显而易见的，在发明例1～3中，厚段55和薄段57间的刚度差无一例外地为0.01N，实际上是0，即使在纸浆纤维和SAP分别具有相互不同的定量时，形状保持测试结果无一例外地为“好”。在对比例1中，薄段57没有进行凹陷形成加工，结果厚段55和薄段57间的刚度差大至0.05N，形状保持测试结果为“差”。在对比例2中，薄段57的第一凹陷区61以较高压力加工，结果，薄段57的刚度值超过厚段55的刚度值。具体来说，厚段55和薄段57间的刚度差小至-0.04N(与其他发明例和对比例的情形相比，这个负刚度差值由通过从厚段55的刚度值减去薄段57的刚度值得到的值表示)。该形状保持测试结果为“一般”。

根据测量结果，为了防止液体吸收芯部分开裂和/或撕开，厚段55和薄段57之间的悬臂弯曲阻力差优选地不大于0.04N。厚段55和薄段57之间的悬臂弯曲阻力差可以按此方式设定为不大于0.04N，从而不用担心液体吸收芯在尿布10的使用过程中会部分开裂和/或撕开，由此可以防止薄段57变得不成形。穿戴者不会感到刚度差，并获得好像穿在穿戴者身体上的吸湿结构具有基本均匀厚度似的感觉。穿戴者可以从吸湿结构17可能由于薄段57薄而造成变形和/或吸湿结构17的吸湿性能的焦虑感解放出来。

<将吸湿结构17分割成各段55、56、57>

下面将以举例的方式描述分割吸湿结构17以限定厚段55、厚度倾斜段56和薄段57的方法。应注意，这里描述的方法适合于在吸湿结构17受到凹陷形成加工之前执行，而且不是基于厚度尺寸而是基于各段的定量。这种方法的效果得到了如下事实支持：在受到凹陷加工的前、后，各段55、56、57的定量没有发生变化，此外，如前面所述的，定量取决于厚度尺寸。

首先，沿纵向方向具有大约360mm长度尺寸的吸湿结构17被分成十八(18)个部分。每个部分沿纵向方向Y都具有大约20mm的长度尺寸。然后，针对十八(18)个部分中的每个部分测量定量(g/m²)。将定量最高的那个部分的定量设定为1，并计算其他部分的定量值与最大定量值1的比值，将这些算出来的值画在表中，在该表中，部分1～部分18按顺序排列。在以此方式绘制的各个点中，当连接某个点和在该点两侧的相邻点的两条线都限定出下降的梯度时，这两个点被指定为边界点。位于厚段侧(对于最大定量值的定量比值较大的那一侧)的边界点被指定为限定在厚段55和厚度倾斜段56之间的第一边界点，位于靠近薄段(对于最大定量值的定量比值较小的那一侧)的边界点被指定为第二边界点。以此方式，可以将吸湿结构17分割成由长度尺寸在限定了各边界点的各段之间的段限定的厚度倾斜段56、从第一边界点向着厚侧延伸的厚段55和从第二边界点向着薄侧延伸的薄段57。

参见图8和9，根据该实施方式的尿布10的基本结构类似于第一实施方式，因此，下面将仅仅描述与第一实施方式不同的特征。

根据该实施方式，吸湿结构17包括从前区域51向中央区域53的后部延伸的第一厚段55A、限定在后区域52中的薄段57、在第一厚段55A和薄段57之间延伸的厚度倾斜段56和位于薄段57和吸湿结构17的后端部17b之间的第二厚段55B。

第二厚段55B具有的厚度尺寸基本上等于第一厚段55A或者是厚段57的厚度尺寸的至少1.1以上，而且没有形成第一凹陷区61。按照这种方式形成在后区域52的后端部17b一侧上、厚度尺寸基本等于第一厚段55A的第二厚段55B，保证了没有被第二厚段55B附近的薄段57充分吸收的一定数量的体液可以被第二厚段55B吸收并保持，因此，能可靠地防止体液泄漏到后端部17b之外。

应该明白，根据这个发明的吸湿结构不仅可以用于一次性尿布，也可以用于其他各种类型的体液吸收物品，像月经巾、失禁垫和如厕训练短裤等。尿布10的组成构件不限于本说明书中描述的那些，而是广泛用在相关技术领域中的其他各种材料都可以使用，没有限制。在本发明说明书和权利要求书中使用的术语“第一”和“第二”只是用来区分类似的元件、类似的位置或者其他类似的手段。

本发明第一方面可以至少按下列特征的方式进行安排：

(1)一种用于吸湿穿戴物品的吸湿结构，具有纵向方向和与之垂直的横向方向，并包括至少一个体液吸收芯，其中：

体液吸收芯包括厚段、厚度尺寸小于厚段厚度尺寸的薄段和位于厚段和薄段之间、厚度尺寸从厚段向薄段逐渐减小的厚度倾斜段，其中，厚度倾斜段的至少一个与薄段相邻的区域形成有多个凹陷。

在(1)中描述的本发明的方面可以至少包括下面的实施方式：

(i)薄段形成有包括多个凹陷的第一凹陷区，厚度倾斜段形成有包括多个凹陷的第二凹陷区，其中，凹陷在第一凹陷区中排列得比在第二凹陷区中紧密。

(ii)体液吸收芯是单层体液吸收芯。

(iii)单层体液吸收芯被包裹在液体分散片中。

(iv)沿横向方向上给定尺寸的厚段的变截面弯曲刚度值和沿横向方向上给定尺寸的薄段的变截面弯曲刚度值之间的差小于等于0.04N。

(v)厚段中的体液吸收芯的定量高于薄段中的体液吸收芯的定量，厚度倾斜段中的体液吸收芯的定量取决于厚度斜坡的梯度。

(vi)吸湿结构在纵向方向上的长度尺寸在大约320mm～大约450mm的范围内，厚度倾斜段在纵向方向上的长度尺寸在大约20mm～大约150mm的范围内。

(vii)薄段定量在厚段定量的大约50％～大约85％的范围内。

(viii)体液吸收芯还包括从薄段沿着纵向方向向外延伸的第二厚段，其中，第一厚段的厚度尺寸等于第二厚段的厚度尺寸。

(ix)薄段占体液吸收芯总面积的35％到45％之间。

(x)厚度倾斜段在纵向方向上的长度在20mm到150mm之间。

(xi)厚度倾斜段在纵向方向上的长度在50mm到110mm之间。

(xii)吸湿结构的长度在320mm到450mm之间。

(xiii)吸湿结构在相对侧边缘上具有内弯段，其中，吸湿结构包括第一区域、第二区域和在第一区域和第二区域之间延伸的中央区域，中央区域被限定为相对侧边缘的内弯段之间的区域，其中，第一区域和部分中央区域由厚段形成，厚度倾斜段伸进中央区域和第二区域这两个区域中。

(2)本发明第二方面可以至少按下列特征的方式进行安排：

一种吸湿穿戴物品，包括本体，本体具有顶片、底片和夹置在二者之间的吸湿结构。

吸湿穿戴物品进一步包括：

本体限定了前腰区域、后腰区域和在前腰区域和后腰区域之间延伸的胯部区域，其中：

吸湿结构从前腰区域延伸到后腰区域；并且

吸湿结构的第一区域更靠近前腰区域，吸湿结构的第二区域更靠近后腰区域，中央区域对应于胯部区域。

所述方面和/或实施方式提供了一项以上的下面效果。

(a)厚度倾斜段形成为在厚段和薄段之间延伸，由此可以避免由于厚度尺寸突变导致形成台阶边界。一部分厚度倾斜段和薄段形成凹陷，以加强这些区域的刚度。因此，不会在整体上形成显著的刚度差，因此，吸湿结构不会由于刚度变化或形成台阶边界而部分开裂和/或撕开，即使吸湿结构在其使用过程中被弯曲。

(b)吸湿结构的厚段位于发生排尿的前腰区域中，于是，吸湿结构可以充分地实施其吸湿性能。位于后腰区域中的薄段改善了对于穿戴者臀部的贴合，并且还有助于改善吸湿结构整体的吸收效率。

如在各相关描述中讨论的那样，可以得到各实施方式的进一步有利效果。

本申请要求日本申请第2011-019253号的权益，该文献的全部公开内容通过引用包含于此。

Claims (14)

1.一种用于吸湿穿戴物品的吸湿结构，所述吸湿结构具有纵向方向和垂直于所述纵向方向的横向方向，并介于透液的顶片和不透液的底片之间，并包括至少一个体液吸收芯，其中，

所述体液吸收芯包括第一厚段、厚度尺寸小于所述第一厚段的厚度尺寸的薄段以及厚度倾斜段，所述厚度倾斜段在所述第一厚段和所述薄段之间，其厚度尺寸从所述第一厚段到所述薄段逐渐减小，其中，所述厚度倾斜段的至少一个邻近所述薄段的区域形成有多个凹陷，

所述薄段形成有包括多个凹陷的第一凹陷区，所述厚度倾斜段形成有包括多个凹陷的第二凹陷区，其中，凹陷在所述第一凹陷区中排列得比在所述第二凹陷区中紧密，

凹陷在所述第一凹陷区的总占有面积百分比在12％到18％的范围内，凹陷在所述第二凹陷区的总占有面积百分比在5.0％到9.0％的范围内，并且凹陷在整个所述第一凹陷区的总占有面积百分比高于凹陷在整个所述第二凹陷区的总占有面积百分比。

2.如权利要求1所述的吸湿结构，其中，所述体液吸收芯是单层体液吸收芯。

3.如权利要求2所述的吸湿结构，其中，所述单层体液吸收芯被包裹在液体分散片中。

4.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，沿所述横向方向上给定尺寸的第一厚段的变截面弯曲刚度值和沿所述横向方向上给定尺寸的薄段的变截面弯曲刚度值之间的差小于等于0.04N。

5.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述第一厚段中的体液吸收芯的定量高于所述薄段中的体液吸收芯的定量，所述厚度倾斜段中的体液吸收芯的定量取决于厚度斜坡的梯度。

6.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述吸湿结构在纵向方向上的长度尺寸在320mm到450mm的范围内，所述厚度倾斜段在纵向方向上的长度尺寸在20mm到150mm的范围内。

7.如权利要求6所述的吸湿结构，其中，所述薄段的定量在所述第一厚段的定量的50％到85％的范围内。

8.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述体液吸收芯还包括从所述薄段沿着所述纵向方向向外延伸的第二厚段，其中，所述第一厚段的厚度尺寸等于所述第二厚段的厚度尺寸。

9.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述薄段占所述体液吸收芯的总面积的35％到45％之间。

10.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述厚度倾斜段在纵向方向上的长度在20mm到150mm之间。

11.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述厚度倾斜段在纵向方向上的长度在50mm到110mm之间。

12.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述吸湿结构的长度在320mm到450mm之间。

13.如权利要求1或2所述的吸湿结构，其中，所述吸湿结构在相对侧边缘上具有内弯段，其中，所述吸湿结构包括第一区域、第二区域和在所述第一区域和所述第二区域之间延伸的中央区域，所述中央区域被限定为在所述相对侧边缘的内弯段之间的区域，其中，所述第一区域和部分所述中央区域由所述第一厚段形成，所述厚度倾斜段伸进所述中央区域和所述第二区域这两个区域中。

14.一种包括本体的吸湿穿戴物品，所述本体包括顶片、底片和夹在所述顶片和所述底片之间的、如权利要求1到13中任一项所述的吸湿结构，所述吸湿穿戴物品进一步包括：

所述本体限定了前腰区域、后腰区域和在所述前腰区域和所述后腰区域之间延伸的胯部区域，其中，所述吸湿结构从所述前腰区域延伸到所述后腰区域；并且

所述吸湿结构的第一区域更靠近所述前腰区域，所述吸湿结构的第二区域更靠近所述后腰区域，所述吸湿结构的中央区域对应于所述胯部区域。