CN102756014A - 除锈机构及配备该机构的辊式矫直机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除锈机构及配备该机构的辊式矫直机。矫直金属板的辊式矫直机具有多个矫直辊，这些矫直辊交错状地配置于要矫直的金属板的移动路线的上下两侧，夹持金属板并以一边矫直金属板一边使金属板通过的方式进行旋转。在辊式矫直机中，除锈机构被设置于金属板的上部侧及下部侧的至少一侧的邻接的矫直辊之间，喷射流体来除去从金属板剥离的锈垢，该除锈机构具备喷嘴单元，该喷嘴单元具有分别向邻接的矫直辊的一侧及另一侧喷射流体的第1喷嘴及第2喷嘴，当使金属板在矫直辊之间通过时，从第1喷嘴及第2喷嘴两者喷射流体。

Description

除锈机构及配备该机构的辊式矫直机

技术领域

本发明涉及用于矫直金属板的辊式矫直机的除锈机构及具备该除锈机构的辊式矫直机。

背景技术

在制造钢板等金属板的过程中实施压延及冷却等工艺，在这些工艺中，金属板会产生弯曲或波状的变形。因此，以矫直这样的弯曲或波状的变形从而使金属板平坦为目的，多使用将多根矫直辊上下交错状地配置的辊式矫直机。

辊式矫直机是在将上辊压向下辊的状态或将下辊压向上辊的状态下，使要矫直的金属板在上辊和下辊之间通过，对金属板反复施加弯曲作用，由此使金属板的弯曲和波状变形变平坦。

在要矫直的金属板的表面形成了锈垢的情况下，金属板的矫直过程中所剥离的锈垢被位于金属板的运送方向下游侧的辊压入金属板，从而会在金属板表面产生压痕。

因此，公开了如下(清洗)技术(例如，JP特公昭51-17956号公报)，即：在沿着金属板的运送方向邻接的辊之间配置空气喷射嘴，利用空气将剥离的锈垢沿着辊的体长方向向外部吹飞。

另外，公开了下述(清洗)技术(例如，JP特公平3-12972号公报)，即：在辊的体长方向端部配置空气喷嘴，利用来自该空气喷嘴的空气将锈垢沿着辊的体长方向向外部吹飞。

但是，由于上述技术都是将喷嘴与辊的体长方向平行地配置，所以，即使进行空气清洗，锈垢也会进入啮入侧的矫直辊与金属板的缝隙间，从而不能有效防止在金属板表面产生的压痕。

发明内容

本发明的目的是提供一种除锈机构及配备了该除锈机构的辊式矫直机，能够有效地防止从欲矫直的金属板剥离的锈垢所导致的压痕。

本发明所提供的除锈机构，位于用于矫直金属板的辊式矫直机中，该辊式矫直机具有多个矫直辊，这些矫直辊交错状地配置于要矫直的金属板的通过路线的上下两侧，夹持金属板并以一边矫直金属板一边使金属板通过的方式进行旋转，在该辊式矫直机中，该除锈机构被设置于金属板的上部侧及下部侧中的至少一侧的邻接的矫直辊之间，喷射流体来除去从金属板剥离的锈垢，该除锈机构的特征在于，具备喷嘴单元，该喷嘴单元具有分别向所述邻接的矫直辊的一侧及另一侧喷射流体的第1喷嘴及第2喷嘴，当使金属板在所述矫直辊之间通过时，从所述第1喷嘴及所述第2喷嘴两者喷射流体。

所述喷嘴单元可以采用沿着所述矫直辊的体长方向设置多个的结构。另外，所述第1喷嘴及所述第2喷嘴可以采用向所述矫直辊的体长方向倾斜，并向所述矫直辊的一个端部侧喷射流体的结构。

并且，还可以再配备水平流体喷嘴，该水平流体喷嘴朝向所述第1喷嘴及所述第2喷嘴喷射流体的所述矫直辊的一个端部侧水平地喷出流体。

并且，还可以采用如下结构，即：金属板能够向两侧被运送，根据所述金属板的运送方向，从所述第1喷嘴及所述第2喷嘴中的一侧喷射的流体促进锈垢的剥离，而从另一侧喷出的流体则运送并排出已剥离的锈垢。

并且，所述第1喷嘴及所述第2喷嘴可以采用如下结构，即：被设置为向所述邻接的矫直辊的一侧及另一侧伸出，并朝着与金属板的通过方向正交的方向喷射流体。另外，所述第1喷嘴及所述第2喷嘴可以采用如下结构，即：被设置为朝向所述邻接的矫直辊的一侧及另一侧倾斜。

另外，本发明还提供了辊式矫直机，该辊式矫直机具有：多个矫直辊，其交错状地配置于要矫直的金属板的通过路线的上下两侧，夹持金属板并以一边矫直金属板一边使金属板通过的方式进行旋转；轧辊气缸，其借助所述矫直辊轧辊金属板；除锈机构，其设置于金属板的上部侧及下部侧中的至少一侧的邻接的矫直辊之间，喷射流体来除去从金属板剥离的锈垢，并且该除锈机构具有上述的结构。

附图说明

图1是具备本发明的一实施方式的除锈机构的辊式矫直机的侧视图。

图2是具备本发明的一实施方式的除锈机构的辊式矫直机的主视图。

图3是包含本发明的一实施方式的除锈机构的矫直辊单元的模式图。

图4是本发明的一实施方式的除锈机构的侧视图。

图5是说明辊式矫直机中金属板的压痕的产生机械原理的示意图。

图6是本发明的其它的实施方式的除锈机构的侧视图。

附图标记的说明

1壳体，2上框，3下框，4轧辊气缸，5上辊框，6上部矫直辊，7上支持辊，8下部矫直辊，9下支持辊，10下辊框，15驱动机构，20矫直辊单元，21除锈机构，22，22′喷嘴单元，23a，28a第1喷嘴，23b，28b第2喷嘴，27水平空气喷嘴，100辊式矫直机，P金属板(被矫直件)

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示本发明一实施方式的辊式矫直机的侧视图，图2是其主视图。本实施方式的辊式矫直机100具有：壳体1、设置于壳体1内侧的上框2和以支承壳体1的方式设置的下框3。壳体1与上框2之间配置有轧辊气缸4，上辊框5被上辊夹持式圆筒(roll grip cylinder)(未图示)悬吊于上框2的下方。另一方面，下辊框10被设置于下框3上。

在上辊框5与下辊框10之间设置了矫直辊单元20，该矫直辊单元20具有：多根上部矫直辊6，其被配置于上辊框5的下方并被上辊框5支承；多根下部矫直辊8，其隔着金属板P的通过路线配置于上部矫直辊6的相对侧，且被下辊框10支承。在矫直辊单元20的金属板P的运送方向的上游侧及下游侧，设置有引导金属板P的导辊14。

在上部矫直辊6的上方，以沿着上部矫直辊6的轴向被支承于上辊框5的方式配置有多根用于支持上部矫直辊6的小尺寸的上支持辊7。另外，在下部矫直辊8的下方，沿着下部矫直辊8的轴向被支承于下辊框10的方式配置有多根用于支持下部矫直辊8的小尺寸的下支持辊9。

轧辊气缸4通过上辊框5、上支持辊7及上部矫直辊6轧辊金属板P。另外，也可以设置让下部矫直辊8进行轧辊的轧辊气缸来取代让上部矫直辊6进行轧辊的轧辊气缸4。

接下来，对矫直辊单元20进行详细说明。

如图3所示，除了上部矫直辊6及下部矫直辊8以外，矫直辊单元20具有使他们旋转的驱动机构15、16以及除锈机构21。另外，上部矫直辊6的驱动侧及工件侧分别由轧辊轴承座17a、17b支承，而下部矫直辊8的驱动侧及工件侧则由轧辊轴承座18a、18b支承。

除锈机构21具有：喷嘴单元22，其在邻接的上部矫直辊6之间，沿着上部矫直辊6的体长方向(金属板P的板宽方向)被设置有多个；水平空气喷嘴27，其从驱动侧朝向工件侧水平地喷射空气。喷嘴单元22经安装部25被安装于管状的空气喷头24的下面，该空气喷头24以沿着上部矫直辊6的体长方向延伸的方式被设置于金属板移动方向上邻接的上部矫直辊6之间。如图4所示，喷嘴单元22具有分别向一侧及另一侧的上部矫直辊6侧伸出设置的第1喷嘴23a和第2喷嘴23b。这些第1喷嘴23a和第2喷嘴23b在上部矫直辊6的体长方向上倾斜，并且朝着与金属板移动方向正交的方向喷射出空气。第1喷嘴23a和第2喷嘴23b向体长方向的工件侧倾斜地延伸，并与水平空气喷嘴27协同工作，将从金属板P剥离的锈垢向工件侧吹飞。

驱动机构15、16可正向逆向自由旋转，与此相伴，上部矫直辊6及下部矫直辊8也可以正向逆向旋转，从而可以使金属板P朝两个方向(图4中的箭头A方向及箭头B方向)通过。

空气配管(未图示)被连接于空气喷头24，从空气配管供给的空气经过空气喷头24，以相同速度同时从第1喷嘴23a及第2喷嘴23b被喷射出来。

在矫直辊单元20的工件侧外侧设置了集尘器30，该集尘器30利用来自喷嘴单元22的第1喷嘴23a和第2喷嘴23b、以及水平空气喷嘴27的空气，收集被吹跑的从金属板P剥离的锈垢来进行集尘。

接下来，针对这样结构的辊式矫直机100矫直金属板P时的动作进行说明。

首先，从辊式矫直机100的矫直辊单元20的上游侧开始被导辊14引导的状态下将金属板P向矫直辊单元20输送，并插入上部矫直辊6和下部矫直辊8之间。同时，通过轧辊气缸4的轧辊使上部矫直辊6和下部矫直辊8夹持金属板P，通过驱动机构15的驱动使上部矫直辊6和下部矫直辊8旋转，这样就能使金属板P在这些辊之间通过。这样，金属板P就被矫直而变得平坦了。

如图5的模型所示，在欲矫直的金属板表面形成了锈垢的情况下，一旦在上部矫直辊6处利用金属板P的弯曲而使锈垢产生裂纹，那么金属板P通过该上部矫直辊6以后，会由于紧接着的下部矫直辊8再将其反向弯曲(逆向弯曲)，此时锈垢就会剥离，而剥离的锈垢会被啮入在板通过方向下游侧的邻接的上部矫直辊6与金属板P之间。这样，由于锈垢的啮入就会在金属板P上产生压痕。

因此，本实施方式中，邻接的上部矫直辊6之间设置了喷嘴单元22，该喷嘴单元22具有分别向一侧及另一侧的上部矫直辊6侧伸出设置的第1喷嘴23a和第2喷嘴23b，从这些第1喷嘴23a和第2喷嘴23b朝与金属板移动方向(板通过方向)正交的方向喷出空气。因此，在金属板P的移动方向为图3的箭头A方向的情况下，从第1喷嘴23a向反啮入侧的上部矫直辊6侧喷射空气会促进锈垢的剥离，而从第2喷嘴23b向啮入侧的上部矫直辊6侧喷射空气，则会使已剥离的锈垢从啮入侧的上部矫直辊6被运送、排出。另外，在金属板P的移动方向为图4的箭头B方向的情况下，从第2喷嘴23b向反啮入侧的上部矫直辊6侧喷射空气会促进锈垢的剥离，而从第1喷嘴23a向啮入侧的上部矫直辊6侧喷射空气，则会使已剥离的锈垢从啮入侧的上部矫直辊6被运送、排出。此时，由于第1喷嘴23a与第2喷嘴23b向体长方向的工件侧倾斜地延伸，所以剥离的锈垢被运送往工件侧，从而向外部被排出。并且，水平空气喷嘴27也能促进锈垢的排出。

如此，由于设置于邻接的上部矫直辊6之间的除锈机构21具有分别向一侧及另一侧的上部矫直辊6伸出的第1喷嘴23a和第2喷嘴23b，所以根据金属板的移动方向，从一侧喷出的空气会促进反啮入侧的锈垢的剥离，而从另一侧喷出的空气会运送来自啮入侧的锈垢，进而将其排出。这样，矫直辊6与金属板P之间的锈垢的啮入就能被抑制，从而能够有效防止在金属板P上形成压痕。

接下来，将针对其他实施方式的除锈机构进行说明。

基于本实施方式的除锈机构21′与基于现有实施方式的除锈机构21一样，具有：喷嘴单元22′，其在邻接的上部矫直辊6之间，沿着矫直辊6的体长方向(金属板P的板宽方向)被设置有多个；水平空气喷嘴27，其从驱动侧向工件侧水平地喷射空气。喷嘴单元22′经安装部25被安装于管状的空气喷头24的下面，该空气喷头24以沿着上部矫直辊6的体长方向延伸的方式被设置于金属板移动方向上邻接的上部矫直辊6之间。如图6所示，喷嘴单元22′具有分别向一侧及另一侧的上部矫直辊6侧倾斜设置的第1喷嘴28a和第2喷嘴28b。这些第1喷嘴28a和第2喷嘴28b在上部矫直辊6的体长方向上倾斜，并且朝着与金属板移动方向正交的方向喷射空气。第1喷嘴28a和第2喷嘴28b向体长方向的工件侧倾斜地延伸，并与水平空气喷嘴27协同工作，将从金属板P剥离的锈垢吹向工件侧。

本实施方式中，由于邻接的上部矫直辊6之间设置了喷嘴单元22′，该喷嘴单元22′具有分别向一侧及另一侧的上部矫直辊6侧倾斜的第1喷嘴28a和第2喷嘴28b，所以，与现有实施方式一样，在金属板P的移动方向为图6的箭头A方向的情况下，从第1喷嘴28a向反啮入侧的上部矫直辊6喷射空气会促进锈垢的剥离，而从第2喷嘴28b向啮入侧的上部矫直辊6喷射空气，则会使已剥离的锈垢从啮入侧的上部矫直辊6运送并被排出。另外，在金属板P的移动方向为图6的箭头B方向的情况下，从第2喷嘴28b向反啮入侧的上部矫直辊6喷射空气会促进锈垢的剥离，而从第1喷嘴28a向啮入侧的上部矫直辊6喷射空气，则会使已剥离的锈垢从啮入侧的上部矫直辊6运送并被排出。此时，由于第1喷嘴28a与第2喷嘴28b向体长方向的工件侧倾斜地延伸，剥离的锈垢就被运送往工件侧，进而向外部被排出。并且，水平空气喷嘴27也能促进锈垢的排出。

如此，由于设置于邻接的上部矫直辊6之间的除锈机构21′具有分别向一侧及另一侧的上部矫直辊6倾斜的第1喷嘴28a和第2喷嘴28b，所以根据金属板的移动方向，从一侧喷出的空气会促进反啮入侧的锈垢的剥离，而从另一侧喷出的空气会运送来自啮入侧的锈垢，进而将其排出。因此，矫直辊6与金属板P之间的锈垢的啮入就能被抑制，从而能够有效防止在金属板P上形成压痕。

另外，本发明不限于上述实施方式，可以有各种变形。例如、上述实施方式中，表示的是将矫直辊的上辊对下辊轧辊的机构，也可以将下辊向上辊轧辊。此外，虽然作为吹跑锈垢的流体使用了空气，但并不限于空气，其他的流体也可以。并且，例示的是将除锈机构设置于金属板的上部侧，也可以将其设置于金属板的下部侧，还可以同时设置于上部侧和下部侧。

Claims (8)

1.一种除锈机构，其位于用于矫直金属板的辊式矫直机中，该辊式矫直机具有多个矫直辊，这些矫直辊交错状地配置于要矫直的金属板的通过路线的上下两侧，夹持金属板并以一边矫直金属板一边使金属板通过的方式进行旋转，在该辊式矫直机中，该除锈机构被设置于金属板的上部侧及下部侧中的至少一侧的邻接的矫直辊之间，喷射流体来除去从金属板剥离的锈垢，

该除锈机构的特征在于，

具备喷嘴单元，该喷嘴单元具有分别向所述邻接的矫直辊的一侧及另一侧喷射流体的第1喷嘴及第2喷嘴，

当使金属板在所述矫直辊之间通过时，从所述第1喷嘴及所述第2喷嘴两者喷射流体。

2.根据权利要求1所述的除锈机构，其特征在于，

沿着所述矫直辊的体长方向设置有多个所述喷嘴单元。

3.根据权利要求1或2所述的除锈机构，其特征在于，

所述第1喷嘴及所述第2喷嘴向所述矫直辊的体长方向倾斜，并朝向所述矫直辊的一个端部侧喷射流体。

4.根据权利要求3所述的除锈机构，其特征在于，

还具备水平流体喷嘴，该水平流体喷嘴朝向所述第1喷嘴及所述第2喷嘴喷射流体的所述矫直辊的一个端部侧水平地喷出流体。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的除锈机构，其特征在于，

金属板能够向两侧被运送，根据所述金属板的运送方向，从所述第1喷嘴及所述第2喷嘴中的一侧喷射的流体促进锈垢的剥离，而从另一侧喷出的流体则运送并排出已剥离的锈垢。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的除锈机构，其特征在于，

所述第1喷嘴及所述第2喷嘴被设置为向所述邻接的矫直辊的一侧及另一侧伸出，并朝着与金属板的通过方向正交的方向喷射流体。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的除锈机构，其特征在于，

所述第1喷嘴及所述第2喷嘴被设置为朝向所述邻接的矫直辊的一侧及另一侧倾斜。

8.一种辊式矫直机，

具有：

多个矫直辊，其交错状地配置于要矫直的金属板的通过路线的上下两侧，夹持金属板并以一边矫直金属板一边使金属板通过的方式进行旋转；

轧辊气缸，其借助所述矫直辊轧辊金属板；

除锈机构，其设置于金属板的上部侧及下部侧中的至少一侧的邻接的矫直辊之间，喷射流体来除去从金属板剥离的锈垢，

所述除锈机构具有权利要求1至7中任意一项所述的结构。

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