KR101428319B1 - 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치 - Google Patents
스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 일 실시예에서는 압연기로의 스트립 이동을 안내하도록, 압연기의 주변부에 배치되는 스트립 가이드블록 및 상기 가이드블록에 설치되며, 상기 가이드블록에 누적되는 스케일을 제거토록 제공되는 스케일 제거수단을 포함하고, 상기 상기 스케일 제거수단은, 상기 가이드블록에 누적된 스케일이 배출되도록, 상기 가이드블록의 상단에 설치되는 스케일 배출부 및 상기 가이드블록의 일측 상단에 설치되며, 고압수를 분사하여 스케일을 상기 스케일 배출부 방향으로 이동토록 제공되는 고압수 분사부를 포함하는 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 스트립에서 박리되어 축적되는 스케일을 효과적으로 제거하여, 압연기 주변부 등의 작업 환경을 개선하며 스트립의 표면 손상 등을 방지하고, 궁극적으로는 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
Description
본 발명은 스트립 사이드 가이드장치에 관한 것으로, 구체적으로 압연기의 전,후면부에 배치되며 압연기로 유입되는 스트립의 측면을 안내하며, 동시에 스케일을 제거할 수 있는 스트립 사이드 가이드장치에 관한 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 후판을 원하는 두께로 생산하기 위해, 후판의 원재가 되는 슬라브(S)를 이송롤러(6)에 의해 압연롤(2)로 유입시킨다. 슬라브(S)는 압연롤(2)에서 수회 전,후진되며 작업자가 원하는 소정 두께까지 압연되게 된다.
이 과정에서 고온의 슬라브(S)를 냉각시키기 위해 압연롤(2)의 주변부에 배치된 노즐(3)를 통해 냉각수가 함께 분사되면서 압연이 진행되게 된다. 이때 슬라브(S) 표면에서는 대기 산소와의 접촉에 의한 산화 스케일이 발생되게 된다. 여기서 상기 냉각수는 슬라브(S)의 냉각은 물론 고압으로 분사되어 산화 스케일도 함께 제거하게 된다.
그런데 고압수에 의해 슬라브(S) 표면에서 박리된 산화 스케일은 압연롤의 전,후면부에 배치되며 슬라브(S)의 전,후이동을 안내하도록 유압실린더 등으로 구현될 수 있는 구동부(5)에 의해 슬라브(S)의 이동라인측으로 전,후진토록 제공된 사이드 가이드블록(4)의 상단에 축적(B)되게 된다.
이는 압연롤(2) 주변의 작업환경을 오염시킬 뿐만 아니라, 압연 진행과정 중에 발생된 진동 등에 의해 다시 슬라브(S) 표면으로 유입(A)되어 이미 어느 정도 식혀진 슬라브(S)와 함께 압연되어 슬라브(S) 표면의 흠 등을 발생시키게 된다. 이는 제품의 품질을 저하시키는 원인이 되게 된다.
결과적으로 표면 결함을 제거하기 위해 연마 공정을 거쳐야 하는 등의 보수비용이 추가로 소요되며, 사이드 가이드블록(4)에 축적된 산화 스케일은 작업자가 휴지기간에 직접 제거해야 하므로, 작업자의 업무부하가 늘어나게 된다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해서 제안된 것으로서, 스트립에서 박리되어 축적되는 스케일을 효과적으로 제거하여, 압연기 주변부 등의 작업 환경을 개선하며 스트립의 표면 손상 등을 방지하고, 궁극적으로는 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같은 스트립 사이드 가이드장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서는 압연기로의 스트립 이동을 안내하도록, 압연기의 주변부에 배치되는 스트립 가이드블록 및 상기 가이드블록에 설치되며, 상기 가이드블록에 누적되는 스케일을 제거토록 제공되는 스케일 제거수단을 포함하고, 상기 상기 스케일 제거수단은, 상기 가이드블록에 누적된 스케일이 배출되도록, 상기 가이드블록의 상단에 설치되는 스케일 배출부 및 상기 가이드블록의 일측 상단에 설치되며, 고압수를 분사하여 스케일을 상기 스케일 배출부 방향으로 이동토록 제공되는 고압수 분사부를 포함할 수 있다.
삭제
일 실시예에서는 상기 스케일 배출부는, 상기 가이드블록의 상면에 소정간격으로 복수개로 배치되는 배출홀과 상기 배출홀과 연결되며 상기 가이드블록의 하부에 설치되고, 상기 배출홀을 통해 낙하되는 스케일을 저장토록 제공되는 수집피트 및 상기 배출홀의 내부에 다단 절곡되어 형성되며, 상기 수집피트에 인가되는 스케일의 낙하하중을 저감토록 제공되는 경사부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 고압수 분사부는, 상기 가이드블록의 일측 상단을 따라 길이방향으로 배치되는 고압수 공급배관 및 상기 배출홀 방향으로 스케일을 유도토록, 분사각도가 하향 조정되며 상기 고압수 공급배관상에 복수개로 설치되는 노즐을 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 스케일 제거수단은, 고압수 분사시 상기 가이드블록에 누적된 스케일이 스트립 이동라인측으로 역류하는 것을 방지토록, 상기 가이드블록에서 스트립 이동라인측 단부에 설치되는 유도턱부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 가이드블록을 스트립 이동라인측으로 전진 또는 후진시키며 스트립 가이드폭을 조절토록, 상기 가이드블록의 일측 단부에 설치되는 구동부를 더 포함할 수 있다.
본 발명인 스트립 사이드 가이드장치의 일 실시예는 압연롤에 의한 압연 과정 중에 냉각수에 의해 박리되어 가이드블록의 상단에 축적된 스케일을 고압수 및 경사진 배출홀을 이용하여 효과적으로 제거할 수 있다.
또한 유도턱부를 통해 스케일이 스트립 방향으로 재유입되는 것을 차단할 수 있다.
이로써, 압연기 주변 작업 환경을 개선할 수 있으며, 가이드블록의 상단에 잔류된 스케일이 다시 스트립으로 유입되어 스트립의 표면이 압연 과정중에 손상되는 것을 방지할 수 있다.
궁극적으로 강판 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래 스트립 사이드 가이드장치가 도시된 개략사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 종래 스트립 사이드 가이드장치가 압연롤의 전,후면부에 배치되며 스트립의 이동을 안내하는 상태가 도시된 개략평면도이다.
도 3는 본 발명인 스트립 사이드 가이드장치에 의한 일 실시예가 도시된 개략사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 발명이 압연롤의 전,후면부에 배치되어 스트립의 이동을 안내하는 상태가 도시된 개략평면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 발명에 대한 개략정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 종래 스트립 사이드 가이드장치가 압연롤의 전,후면부에 배치되며 스트립의 이동을 안내하는 상태가 도시된 개략평면도이다.
도 3는 본 발명인 스트립 사이드 가이드장치에 의한 일 실시예가 도시된 개략사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 발명이 압연롤의 전,후면부에 배치되어 스트립의 이동을 안내하는 상태가 도시된 개략평면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 발명에 대한 개략정면도이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 스트립 사이드 가이드장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 스트립에서 박리되어 축적되는 스케일을 효과적으로 제거하여, 압연기 주변부 등의 작업 환경을 개선하며 스트립의 표면 손상 등을 방지하고, 궁극적으로는 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 것을 기초로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다.
도 3는 본 발명인 스트립 사이드 가이드장치에 의한 일 실시예가 도시된 개략사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 발명이 압연롤(81)의 전,후면부에 배치되어 스트립의 이동을 안내하는 상태가 도시된 개략평면도이며, 도 5는 도 3에 도시된 발명에 대한 개략정면도이다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 발명인 스트립 사이드 가이드장치의 일 실시예는 압연기로의 스트립 이동을 안내하도록, 압연기의 주변부에 배치되는 스트립 가이드블록(20) 및 상기 가이드블록(20)에 설치되며, 상기 가이드블록(20)에 누적되는 스케일을 제거토록 제공되는 스케일 제거수단(30)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 가이드블록(20)은 제철설비상의 압연롤(81)의 전,후면부에 배치될 수 있으며, 압연롤(81)로 복수회에 걸쳐 전,후진되며 소정 두께로 압연되는 스트립의 측면을 안내하도록 제공될 수 있다.
그리고 압연롤(81)의 전,후면부에는 스트립이 이동될 수 있도록, 복수의 열의 이송롤러(83)가 배치될 수 있으며, 상기 이송롤러(83)의 상부에 상기 가이드블록(20)이 배치될 수 있다.
여기서 압연롤(81)로 스트립이 복수회에 걸쳐 전,후진되는 동안 냉각수에 의해 스트립 표면에서 박리된 스케일이 상기 가이드블록(20)의 상부에 축적되게 된다.
이때 상기 스케일 제거수단(30)은 상기 가이드블록(20)의 상단 및 내부에 설치되며, 상기 가이드블록(20)의 상단에 축적되는 스케일을 제거하게 된다. 이러한 상기 스케일 제거수단(30)은 스케일 배출부(40) 및 고압수 분사부(50)를 포함하여 구성될 수 있다.
먼저 상기 스케일 배출부(40)는 상기 가이드블록(20)의 상단에 설치될 수 있으며, 상기 가이드블록(20)의 축적된 스케일이 배출하도록 제공될 수 있다. 여기서 상기 스케일 배출부(40)는 배출홀(41), 수집피트(47) 및 경사부(45)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 배출홀(41)은 상기 가이드블록(20)의 상면에 소정간격으로 복수개로 배치될 수 있다. 도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 배출홀(41)은 사각 단면을 가질 수 있으며, 상기 배출홀(41)의 둘레는 하방향으로 테이퍼진 경사면(43)으로 제공될 수 있다. 이 경우 상기 가이드블록(20)의 상단에 누적된 스케일은 상기 테이퍼진 경사면(43)을 따라 상기 배출홀(41)로 유입되어 상기 가이드블록(20)의 하부로 이송되게 된다.
그리고 상기 경사부(45)는 상기 배출홀(41) 내부에 다단 절곡되며 형성될 수 있다. 이 경우 상기 배출홀(41) 내부에 유입된 스케일은 상기 경사부(45)를 따라 이동하여 상기 수집피트(47) 방향으로 유도될 수 있으며, 또한 상기 경사부(45)에서 다단 절곡됨에 따라 상기 수집피트(47)에 인가되는 스케일의 중력에 의한 낙하하중을 완화하는 역할할 수 있게 된다.
다음으로 상기 수집피트(47)는 상기 가이드블록(20)의 하부에 설치되며 상기 배출홀(41)과 연결되고, 상기 배출홀(41)을 통해 이송된 스케일을 저장토록 제공될 수 있다. 여기서 상기 수집피트(47)의 일측에는 도면으로 나타내지는 않았으나, 분사노즐이 배치되고 물을 분사하여 상기 수집피트(47)에 모아진 스케일을 타측으로 밀어 외부로 제거되도록 구성될 수 있다.
한편, 상기 고압수 분사부(50)는 상기 가이드블록(20)의 일측 상단에 설치될 수 있으며, 고압수를 분사하여 스케일을 상기 스케일 배출부(40) 방향으로 이송토록 제공될 수 있다. 이러한 상기 고압수 분사부(50)는 고압수 배관(51) 및 복수개의 노즐(53)을 포함하여 구성될 수 있다.
먼저 상기 고압수 배관(51)은 도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 가이드블록(20)의 상단에서 스트립의 이동라인에 근접한 일측에 길이방향으로 배치될 수 있다. 상기 고압수 배관(51)은 압축펌프를 포함하는 고압수 공급부(57)로부터 고압수를 받아 상기 노즐(53)에 공급하는 역할을 하게 된다.
상기 노즐(53)은 상기 고압수 배관(51)에 소정 간격을 두고 복수개로 배치되되, 상기 배출홀(41) 방향으로 스케일이 유도될 수 있도록, 상기 배출홀(41)을 바라보는 방향으로 설치되며, 분사각도가 하향 조정되어 제공될 수 있다.
여기서 상기 가이드블록(20)의 상단에 축적된 스케일은 우선적으로 상기 테이퍼진 경사면(43)을 타고 상기 배출홀(41)로 유입되어 상기 수집피트(47)로 모아지지만, 이때 도 5에 도시된 바와 같이 상기 노즐(53)을 통해 스케일에 고압수가 분사되는 경우에는, 스케일은 고압수의 흐름에 합류되어 유동성이 증가하게 되어 보다 수월하게 상기 배출홀(41)로 유입될 수 있게 된다.
한편, 상기 스케일 제거수단(30)은 고압수 분사시 상기 가이드블록(20)의 상부에 누적된 스케일이 고압수에 의해 분산되어 스트립의 이동라인 측으로 역류되는 것을 방지토록, 상기 가이드블록(20)에서 스트립 이동라인 측 단부에 설치되는 유도턱부(60)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
도 5를 참고하면, 상기 유도턱부(60)는 상기 노즐(53)의 분사방향 반대측에 배치되어 상기 노즐(53)에서 분사된 고압수에 의해 분사될 수 있는 스케일이 상기 유도턱부(60)에 의해 스트립의 이동라인 측으로 유입되는 것을 방지하게 된다.
다음으로 본 발명인 스트립 사이드 가이드장치의 일 실시예에서는 상기 가이드블록(20)을 스트립 이동라인측으로 전진 또는 후진시키며 스트립 가이드폭을 조절토록, 상기 가이드블록(20)의 일측 단부에 설치되는 구동부(70)를 더 포함할 수 있다.
여기서 상기 구동부(70)는 상기 가이드블록(20)의 일측에 직접 연결되는 유압실린더(71)로 구현되거나 또는 상기 가이드블록(20)과 기어박스로 연결되는 구동모터(미도시)로 구현되어 상기 가이드블록(20)이 이동레일(미도시)을 따라 이동되는 구조를 가질 수 있다.
이상의 사항은 스트립 사이드 가이드장치의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
20...스트립 가이드블록 30...스케일 제거수단
40...스케일 배출부 41...배출홀
43...테이퍼진 경사면 45...경사부
47...수집피트 50...고압수 분사부
51...고압수 공급배관 53...노즐
55...유량제어밸브 60...유도턱부
70...구동부 71...유압실린더
40...스케일 배출부 41...배출홀
43...테이퍼진 경사면 45...경사부
47...수집피트 50...고압수 분사부
51...고압수 공급배관 53...노즐
55...유량제어밸브 60...유도턱부
70...구동부 71...유압실린더
Claims (6)
- 압연기로의 스트립 이동을 안내하도록, 압연기의 입측 또는 출측에 배치되는 스트립 가이드블록; 및
상기 가이드블록에 설치되며, 상기 가이드블록에 누적되는 스케일을 제거토록 제공되는 스케일 제거수단;을 포함하고,
상기 스케일 제거수단은,
상기 가이드블록에 누적된 스케일이 배출되도록, 상기 가이드블록의 상단에 설치되는 스케일 배출부; 및
상기 가이드블록의 일측 상단에 설치되며, 고압수를 분사하여 스케일을 상기 스케일 배출부 방향으로 이송토록 제공되는 고압수 분사부;를 포함하는 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 스케일 배출부는,
상기 가이드블록의 상면에 소정간격으로 복수개로 배치되는 배출홀;
상기 배출홀과 연결되며 상기 가이드블록의 하부에 설치되고, 상기 배출홀을 통해 낙하되는 스케일을 저장토록 제공되는 수집피트; 및
상기 배출홀의 내부에 다단 절곡되어 형성되며, 상기 수집피트에 인가되는 스케일의 낙하하중을 저감토록 제공되는 경사부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치.
- 제3항에 있어서,
상기 고압수 분사부는,
상기 가이드블록의 일측 상단을 따라 길이방향으로 배치되는 고압수 공급배관; 및
상기 배출홀 방향으로 스케일을 유도토록, 분사각도가 하향 조정되며 상기 고압수 공급배관상에 복수개로 설치되는 노즐;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치.
- 제4항에 있어서,
상기 스케일 제거수단은,
고압수 분사시 상기 가이드블록에 누적된 스케일이 스트립 이동라인측으로 역류하는 것을 방지토록, 상기 가이드블록에서 스트립 이동라인측 단부에 설치되는 유도턱부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치.
- 제1항에 있어서,
상기 가이드블록을 스트립 이동라인측으로 전진 또는 후진시키며 스트립 가이드폭을 조절토록, 상기 가이드블록의 일측 단부에 설치되는 구동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치.
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KR1020120153161A KR101428319B1 (ko) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120153161A KR101428319B1 (ko) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR20140083430A KR20140083430A (ko) | 2014-07-04 |
KR101428319B1 true KR101428319B1 (ko) | 2014-08-07 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120153161A KR101428319B1 (ko) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 스케일 제거형 스트립 사이드 가이드장치 |
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KR (1) | KR101428319B1 (ko) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100808360B1 (ko) | 2006-10-17 | 2008-02-27 | 주식회사 포스코 | 압연 스트립 표면의 분진 및 이물질 제거장치 |
KR20090059633A (ko) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | 주식회사 포스코 | 사이드 가이드 장치 |
KR20120087616A (ko) * | 2011-01-28 | 2012-08-07 | 현대제철 주식회사 | 압연기 스케일 누적 방지 장치 |
-
2012
- 2012-12-26 KR KR1020120153161A patent/KR101428319B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR100808360B1 (ko) | 2006-10-17 | 2008-02-27 | 주식회사 포스코 | 압연 스트립 표면의 분진 및 이물질 제거장치 |
KR20090059633A (ko) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | 주식회사 포스코 | 사이드 가이드 장치 |
KR20120087616A (ko) * | 2011-01-28 | 2012-08-07 | 현대제철 주식회사 | 압연기 스케일 누적 방지 장치 |
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KR20140083430A (ko) | 2014-07-04 |
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