KR101525060B1 - 압연롤의 이물 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압연롤의 이물 제거장치를 개시한다. 개시된 본 발명에 의한 압연롤의 이물 제거장치는, 압연롤의 일측에 근접하게 위치되는 몸체부; 상기 몸체부에 내부에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되며, 압연롤과 접촉하여 압연롤로부터 이물을 분리시키는 이물 제거부;를 포함한다.

Description

압연롤의 이물 제거장치{Apparatus for removing of roll mark of cold rollingmill}
본 발명은 압연롤의 이물 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스트립을 압연하는 작업 도중 압연롤의 표면에 발생하는 덜마크(dull mark)를 설비의 휴지 없이 제거할 수 있도록 한 압연롤의 이물 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 압연공정은 상하 한 쌍의 워크롤과 백업롤을 배치하고, 한 쌍의 워크롤 사이로 압연소재를 통과시켜 수요자가 원하는 두께를 갖는 스트립을 제조하는 공정이다.
이러한 압연공정을 진행하는 경우, 워크롤과 백업롤의 마찰, 워크롤과 스트립의 마찰 과정에서 작은 철가루나 이물이 각 롤 표면에 부착되어 덜마크(dull mark)를 유발하게 되고, 이는 압연 제조되는 스트립의 품질에 악영향을 미치기 때문에 작업자는 조업 중 수시로 덜마크 발생을 감시하여 이를 제거해야만 한다.
따라서, 종래에는 롤 표면에 발생한 덜마크를 세척하기 위해서는, 일단 압연라인을 정지시켜 조업을 중단한 상태에서 작업자는 세정유가 묻어 있는 세척봉을 들고서 정지된 스트립 패스라인의 하부로 들어간 다음, 제어패널 근방에 배치되어 있는 다른 작업자에게 신호를 보내어 워크롤을 회전시키도록 하고, 회전되는 롤 표면으로 손전등을 비추어 덜마크 발생 부위를 육안으로 확인하였다. 그리고 작업자는 덜마크가 확인되면 이를 세정유가 묻어 있는 세척봉을 이용하여 수작업으로 제거한 다음 압연공정을 계속 수행하였다.
그러나, 이러한 종래의 덜마크를 세척하는 작업은 압연라인을 정지시킨 다음 2인 1조의 작업자에 의해서 이루어지기 때문에, 불필요한 인력낭비를 초래하고, 덜마크 제거 작업 동안 설비 휴지시간이 길어져 작업 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 덜마크 발생시 이를 세척하기 위해서 작업자가 패스라인의 하부 측으로 들어가 세척봉으로 덜마크의 세척작업을 수행해야만 하기 때문에 세척작업시 작업자의 안전사고가 발생할 우려가 매우 높은 문제점이 있었다.
본 발명은 압연 공정을 정지하지 않고도 압연롤에 부착된 이물을 제거할 수 있도록 한 압연롤의 이물 제거장치를 제공하고자 한다.
일 실시예에 의한 압연롤의 이물 제거장치는, 압연롤의 일측에 근접하게 위치되는 몸체부; 상기 몸체부 내부에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되며, 압연롤과 접촉하여 압연롤로부터 이물을 분리시키는 이물 제거부; 및 상기 몸체부의 하부에 설치되는 이물 수거함, 상기 이물 수거함의 일측에 압연롤과 접촉하여 연동 회전하는 밀착롤을 구비한 이물 수거부;를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 이물 제거부는 몸체부의 전방에 위치하며 압연롤의 표면과 접촉하여 이물을 긁어내는 와이퍼, 상기 와이퍼의 후방에 탄성부재를 매개로 연결되는 지지대를 구비한 와이퍼 조립체; 상기 와이퍼 조립체의 상측에 위치되어 와이퍼 조립체가 수평 이동하도록 구동력을 제공하는 제1 구동부재;를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 와이퍼는 압연롤 측으로 갈수록 테이퍼 형태로 이루어질 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 이물 제거부와 근접하도록 상기 몸체부에 설치되는 세정수 공급라인, 상기 세정수 공급라인에 복수 연결되어 와이퍼 측으로 세정수를 분사하는 세정수 분사노즐을 구비한 세정부를 더 포함할 수 있다.
삭제
일 실시예에 따르면, 상기 몸체부의 상부에 설치되는 에어 공급라인, 상기 에어 공급라인에 복수 연결되어 와이퍼 측으로 에어를 분사하는 에어 분사노즐을 구비한 에어 분사부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 몸체부의 상측에 설치되며 가이드레일이 수평으로 설치된 메인블록, 상기 메인블록의 일측에 설치되어 구동력을 제공하는 제1 구동부재를 구비한 메인 구동부를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 압연 공정을 진행하는 중에 와이퍼를 압연롤에 접촉하도록 위치시킨 후 압연롤에 부착된 이물을 제거할 수 있도록 함으로써, 압연 공정의 중지 없이 신속한 이물 제거를 가능케 한다.
도 1은 본 발명에 의한 압연롤의 이물 제거장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 압연롤의 이물 제거장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 압연롤의 이물 제거장치를 도시한 단면도.
이하에서는, 본 발명에 의한 압연롤의 이물 제거장치의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 설명한다. 이하의 설명에서, 압연롤이 위치한 방향을 전방, 그 반대 방향을 후방으로 통칭한다.
일 실시예에 의한 압연롤의 이물 제거장치(10)는 도 1 내지 도 3을 참조하면, 압연 설비 구조물(도시 생략)에 고정 결합되는 메인블록(100), 메인블록(100)의 하측에 결합되는 몸체부(200)를 포함한다.
메인블록(100)은 몸체부(200)가 전후 이동될 수 있도록 몸체부(200)의 하중을 지지해 준다. 메인블록(100)에는 몸체부(200)를 전후 이동 가능하도록 구동력을 제공하는 제1 구동부재(110)가 구비된다. 제1 구동부재(110)는 도 3을 참조하면, 메인블록(100)의 내부 대략 중간에 수평으로 설치되는 제1 가이드레일(111), 이 제1 가이드레일(111)에 결합되어 수평 이동하는 제1 가이드블록(112), 메인블록(100)의 일측에 설치되어 제1 가이드블록(112)에 구동력을 제공하는 제1 구동실린더(113)를 포함한다. 제1 구동실린더(113)는 실린더로드를 매개로 제1 가이드블록(112)과 연결되어 제1 가이드블록(112)에 결합된 몸체부(200)를 전후 이동시키는 구동력을 제공한다.
몸체부(200)는 제1 구동부재(110)의 하측에 수평 이동 가능하게 결합되며, 이물 제거를 위한 압연롤(예를 들면, 백업롤)의 근접된 위치에 설치된다. 몸체부(200)는 그 내부에 이물 제거부(300), 세정부(400), 에어 분사부(500), 이물 수거부(600)가 수용되도록 충분한 체적을 갖는다.
이물 제거부(300)는 압연롤에 부착된 이물을 실질적으로 제거하는 것으로, 도 3을 참조하면, 몸체부(200)의 대략 상부에 수평으로 설치되는 와이퍼 조립체(310)와, 이 와이퍼 조립체(310)를 수평으로 전후 이동하도록 구동력을 제공하는 제2 구동부재(320)를 포함한다.
와이퍼 조립체(310)는 몸체부(200)의 전방에 위치하며 압연롤의 표면과 접촉하여 이물을 긁어내는 와이퍼(311), 와이퍼(311)의 후방에 탄성부재(313)를 매개로 연결되는 지지대(312)를 포함하며, 지지대(312)는 제2 구동부재(320)의 가이드블록에 고정 결합된다. 와이퍼(311)는 압연롤의 길이와 대응되는 길이를 갖도록 형성되며, 압연롤 표면에 부착된 이물을 쉽게 긁어낼 수 있도록 선단 방향으로 테이퍼 형태로 형성된다. 탄성부재(313)로는 코일스프링이 적용될 수 있으며, 탄성부재(313)는 와이퍼(311)와 지지대 사이에 설치되어 와이퍼(311)가 압연롤에 지속적으로 접촉할 수 있도록 탄성력을 부여한다. 한편, 압연롤은 강판이 지나가는 한 쌍의 워크롤과, 각각의 워크롤과 밀착하여 연동 회전하는 백업롤을 포함하며, 와이퍼(311)는 워크롤이나 백업롤 중 어느 하나에 접촉할 수 있으며, 본 실시예에 의한 와이퍼(311)는 압연롤 중 백업롤에 접촉하도록 구성된다.
제2 구동부재(320)는 와이퍼 조립체(310)를 전후 이동시키기 위한 것으로, 와이퍼 조립체(310)의 상측에 수평으로 설치된 제2 가이드레일(321), 이 제2 가이드레일(321) 상에서 이동 가능하게 결합되며 와이퍼 조립체(310)와 고정되는 제2 가이드블록(322), 제2 가이드레일(321)의 일측에 설치되어 제2 가이드블록(322)에 구동력을 제공하는 제2 구동실린더(323)를 포함한다.
세정부(400)는 압연롤에 부착된 이물 제거시 와이퍼(311)에 부착된 이물을 제거해 주는 것으로, 와이퍼(311)의 소정 거리 하측에 위치하도록 몸체부(200)의 전방에 설치되는 세정수 공급라인(410)과, 와이퍼(311) 측을 향하도록 세정수 공급라인(410)에 복수 구비된 세정수 분사노즐(420)을 포함한다.
에어 분사부(500)는 와이퍼(311)에 의해 압연롤 표면의 이물 제거시 압연롤에 에어를 고압 분사하여 와이퍼(311)와 접촉되는 부분의 압연롤에 묻은 세정수를 제거해 준다. 에어 분사부(500)는 와이퍼(311)의 소정 거리 상측에 위치하도록 몸체부(200)의 전방에 설치되는 에어 공급라인(510)과, 압연롤 측을 향하도록 에어 공급라인에 복수 구비된 에어 분사노즐(520)을 포함한다.
이물 수거부(600)는 와이퍼(311) 및 세정수에 의해 압연롤에서 분리된 이물을 수거하는 것으로, 세정수 공급라인(410)의 하측에 설치되는 이물 수거함(610)과, 이물 수거함(610)의 전방에 회전 가능하게 결합되는 밀착롤(612)을 포함한다. 이물 수거함(610)은 공정 진행시 압연롤로부터 분리된 이물 및 세정수를 수용할 수 있도록 충분한 체적을 갖도록 형성되며, 그 전방에는 밀착롤(612)이 회전 가능하게 결합되도록 롤지지대(611)가 돌출 형성된다. 밀착롤(612)은 공정 진행시 압연롤과 밀착하여 압연롤의 하측으로 이물 및 세정수가 누출되지 않도록 해 준다. 즉, 밀착롤(612)은 이물 및 세정수가 이물 수거함으로 유입되도록 안내해 준다.
이물 수거부(600)는 이물 수거함(610) 및 밀착롤(612)을 압연롤 측으로 이동시키는 제3 구동부재(620)를 포함할 수 있다. 제3 구동부재(620)는 이물 수거함(610)의 상측에 수평으로 설치된 제3 가이드레일(621), 이 제3 가이드레일(621) 상에서 이동 가능하게 결합되며 이물 수거함(610)과 고정되는 제3 가이드블록(622), 제3 가이드레일(621)의 일측에 설치되어 제3 가이드블록(622)에 구동력을 제공하는 제3 구동실린더(623)를 포함한다.
이물 수거부(600)의 하측에는 압연롤 표면의 덜마크를 제거하기 위한 세정유를 분사할 수 있는 세정유 분사부(700)가 설치될 수 있다. 세정유 분사부(700)는 몸체부의 최하부에 수평으로 설치되는 세정유 공급라인(710), 세정유 공급라인(710)에 결합되어 압연롤 측으로 세정유를 분사하는 복수의 세정유 분사노즐(720)을 포함한다.
이와 같이 구성된 압연롤의 이물 제거장치의 작동 과정을 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
압연 공정의 진행시, 제1 구동실린더(113)에 전원이 인가되면 실린더로드는 제1 가이드블록(112)을 가압하고, 제1 가이드블록(112)에 결합된 몸체부(200)는 압연롤과 근접한 위치로 이동하게 된다.
몸체부(200)가 설정 위치로 이송되면 제1 구동실린더(113)의 구동이 정지되고, 제2 구동부재(110)에 전원이 인가되어 와이퍼(311)가 압연롤 예컨대, 백업롤(1)의 표면에 접촉되도록 이동된다. 이에 따라, 워크롤(2)이 시계 방향으로 회전하면 이에 연동하는 백업롤(1)은 시계 반대 방향으로 회전하게 되고, 백업롤의 표면과 접촉하고 있는 와이퍼(311)에 의해 백업롤에 부착된 이물이 분리된다.
이때, 지속적인 공정 진행에 따라 와이퍼(311)의 마모 등이 발생하더라도 와이퍼(311)는 탄성부재(313)에 의해 탄력 지지되므로 백업롤과 항상 밀착될 수 있다.
와이퍼(311)가 백업롤에 밀착되어 이물을 분리하는 동안, 그 하측에 위치한 세정수 분사노즐(420)은 와이퍼(311) 측으로 세정수를 고압 분사하게 되고, 이에 따라 와이퍼(311)에 묻은 이물은 세정수와 함께 낙하하게 된다.
낙하된 이물과 세정수는 몸체부(200)의 하부에 위치한 이물 수거함(610)으로 유입되는데, 이때 와이퍼(311)와 마찬가지로 이물 수거함(610) 역시 제3 구동부재(320)의 작동에 의해 백업롤 측으로 근접 이동하게 된다. 따라서, 이물 수거함(610)의 전방에 결합된 밀착롤(612)이 백업롤과 밀착된 상태이기 때문에 이물과 세정수는 압연 공정을 진행하기 위해 한 쌍의 워크롤 사이로 이송하는 강판 측으로 누출되는 것을 최소화하고 가능한 한 이물 수거함(610) 측으로 이물과 세정수가 유입될 수 있는 것이다.
100; 메인블록 110; 제1 구동부재
200; 몸체부 300; 이물 제거부
310; 와이퍼 조립체 311; 와이퍼
312; 지지대 313; 탄성부재
320; 제2 구동부재 400; 세정부
500; 에어 분사부 600; 이물 수거부
610; 이물 수거함 611; 롤지지대
612; 밀착롤 620; 제3 구동부재
700; 세정유 분사부

Claims (7)

  1. 압연롤의 일측에 근접하게 위치되는 몸체부;
    상기 몸체부 내부에 수평 방향으로 이동 가능하게 결합되며, 압연롤과 접촉하여 압연롤로부터 이물을 분리시키는 이물 제거부; 및
    상기 몸체부의 하부에 설치되는 이물 수거함, 상기 이물 수거함의 일측에 압연롤과 접촉하여 연동 회전하는 밀착롤을 구비한 이물 수거부;
    를 포함하는 압연롤의 이물 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이물 제거부는 몸체부의 전방에 위치하며 압연롤의 표면과 접촉하여 이물을 긁어내는 와이퍼, 상기 와이퍼의 후방에 탄성부재를 매개로 연결되는 지지대를 구비한 와이퍼 조립체;
    상기 와이퍼 조립체의 상측에 위치되어 와이퍼 조립체가 수평 이동하도록 구동력을 제공하는 구동부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연롤의 이물 제거장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 와이퍼는 압연롤 측으로 갈수록 테이퍼 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 압연롤의 이물 제거장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이물 제거부와 근접하도록 상기 몸체부에 설치되는 세정수 공급라인, 상기 세정수 공급라인에 복수 연결되어 와이퍼 측으로 세정수를 분사하는 세정수 분사노즐을 구비한 세정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연롤의 이물 제거장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 몸체부의 상부에 설치되는 에어 공급라인, 상기 에어 공급라인에 복수 연결되어 와이퍼 측으로 에어를 분사하는 에어 분사노즐을 구비한 에어 분사부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연롤의 이물 제거장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 몸체부의 상측에 설치되어 압연 설비 구조물에 고정 결합되며, 상기 몸체부를 전후 이동 가능하도록 구동력을 제공하는 구동부재를 구비한 메인블록을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연롤의 이물 제거장치.
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