CN102754818A - 一种牛蒡酱及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛蒡酱及其制作工艺,属于食品工程技术领域,牛蒡酱各组分及其重量百分比如下:牛蒡40%、黄豆酱15%、面酱10%、色拉油25%、干辣椒3.5%、果脯糖浆3%、葱1%、姜1%、盐1%、味精0.5%、香辛料1%,经过原料处理→酱的制作→灌装等制作工艺即得成品。有益效果是不仅可以大量提升这一宝贵经济农作物的经济价值,提高种植牛蒡农民的经济收入,还可以很好的给人们提供一种耐储存、又营养丰富的酱菜新品种。
Description
技术领域
本发明涉及一种牛蒡酱及其制作工艺,属于食品工程技术领域。
背景技术
近年来,牛蒡的价值正被人们逐步认识和深入发掘,并同人参一起被卫生部列入可用于保健食品原料的名单。在日本、台湾、韩国等地,牛蒡作为高档食品十分盛行,具有食用与药用的双重价值。但是,牛蒡的口感不佳,烹调不便,不易被人们广泛接受,使得这种营养丰富的经济作物没有得到很好的开发,同时限制了人们对牛蒡的食用。
发明内容
针对上述现存的技术问题,本发明提供一种牛蒡酱及其制作工艺,改善了牛蒡的口感,保留了其营养成分,方便牛蒡的推广食用。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种牛蒡酱,包括以牛蒡为主要原料,各组分及其重量百分比如下:牛蒡40%、黄豆酱15%、面酱10%、色拉油25%、干辣椒3.5%、果脯糖浆3%、葱1%、姜1%、盐1%、味精0.5%、香辛料1%。
一种牛蒡酱的制作工艺,包括原料处理→酱的制作→灌装,具体步骤如下:
A、原料处理:将鲜牛蒡清洗、去皮后放入盐水中腌浸,将腌浸好的牛蒡用清水漂洗干净,切成0.25-0.5cm的牛蒡丁,置于90度以上热水中烫30-40秒后,用流动的水及时漂洗,使之快速冷透作为备用;
B、酱的制作:取色拉油、干红辣椒、水以8:1:1的配比放入锅内加热熬制,开锅后再按比例加入香辛料、葱、姜加大火力熬制,待水熬干后小火继续加热3-5分钟,然后按比例加入黄豆酱、面酱继续翻炒2-4分钟,再按比例加入备用的牛蒡丁,待锅内物料全部沸腾后转小火继续翻炒3-5分钟,最后按比例加入果脯糖浆、味精搅拌1-3分钟使其均匀;
C、灌装:装瓶后,先排气至真空度0.04-0.053mpa,然后用121度高温蒸汽灭菌,再反压冷却至室内温度,即得成品。
本发明的有益效果是:不仅可以大量提升这一宝贵的经济农作物的经济价值,提高种植牛蒡农民的经济收入,还可以很好的给人们提供一种耐储存、又营养丰富的酱菜新品种,改善了牛蒡的口感,保留了其营养成分,方便牛蒡的推广食用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:牛蒡酱的各组分及其重量百分比如下:牛蒡40%、黄豆酱15%、面酱10%、色拉油25%、干辣椒3.5%、果脯糖浆3%、葱1%、姜1%、盐1%、味精0.5%、香辛料1%。
牛蒡酱的制作工艺,包括原料处理→酱的制作→灌装,具体步骤如下:
A、原料处理:将鲜牛蒡清洗、去皮后放入盐水中腌浸,将腌浸好的牛蒡用清水漂洗干净,切成0.25-0.5cm的牛蒡丁,置于90度以上热水中烫30-40秒后,用流动的水及时漂洗,使之快速冷透作为备用。
B、酱的制作:取色拉油、干红辣椒、水以8:1:1的配比放入锅内加热熬制,开锅后再按比例加入香辛料、葱、姜加大火力熬制,待水熬干后小火继续加热3-5分钟,然后按比例加入黄豆酱、面酱继续翻炒2-4分钟,再按比例加入备用的牛蒡丁,待锅内物料全部沸腾后转小火继续翻炒3-5分钟,最后按比例加入果脯糖浆、味精搅拌1-3分钟使其均匀。
C、灌装:装瓶后,先排气至真空度0.04-0.053mpa,然后用121度高温蒸汽灭菌,再反压冷却至室内温度,即得成品。
Claims (2)
1.一种牛蒡酱,其特征在于,以牛蒡为主要原料,各组分及其重量百分比如下:牛蒡40%、黄豆酱15%、面酱10%、色拉油25%、干辣椒3.5%、果脯糖浆3%、葱1%、姜1%、盐1%、味精0.5%、香辛料1%。
2.一种如权利要求1所述的牛蒡酱的制作工艺,其特征在于,包括原料处理→酱的制作→灌装,具体步骤如下:
A、原料处理:将鲜牛蒡清洗、去皮后放入盐水中腌浸,将腌浸好的牛蒡用清水漂洗干净,切成0.25-0.5cm的牛蒡丁,置于90度以上热水中烫30-40秒后,用流动的水及时漂洗,使之快速冷透作为备用;
B、酱的制作:取色拉油、干红辣椒、水以8:1:1的配比放入锅内加热熬制,开锅后再按比例加入香辛料、葱、姜加大火力熬制,待水熬干后小火继续加热3-5分钟,然后按比例加入黄豆酱、面酱继续翻炒2-4分钟,再按比例加入备用的牛蒡丁,待锅内物料全部沸腾后转小火继续翻炒3-5分钟,最后按比例加入果脯糖浆、味精搅拌1-3分钟使其均匀;
C、灌装:装瓶后,先排气至真空度0.04-0.053mpa,然后用121度高温蒸汽灭菌,再反压冷却至室内温度,即得成品。
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- 2012-07-24 CN CN2012102572059A patent/CN102754818A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121031 |