CN102744332B - 一种链板打字自动送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链板打字自动送料机构，包括套管、连接关节、轴承、销、调节连杆、连接轴、模具底板、推杆、推杆固定板、推杆压板、前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、左导轨、右导轨、固定座、第一连杆和第二连杆，本发明通过在模具底板上设置链板限位机构来固定链板，并在模具底板的一端设置推杆组合，达到推动链板的作用，通过连杆机构将机床的旋转运动转变为连杆的摆动，再转变成推杆的水平运动，从而实现链板的自动送料，链板进入导轨后，被自动输送到打字机构下，完成打字工作，不需要人工放置链板，提高了机构的安全性能和工作效率。

Description

一种链板打字自动送料机构
【技术领域】
本发明涉及打字送料机构，特别涉及链板打字自动送料机构。
【背景技术】
链板广泛应用于矿山机械、物料输送设备领域，链板的原材料多采用不同型号的钢板，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。目前厂家都会按照需要在链板上打字，传统的方法是手动将链板放进打字机或者冲床下，手工操作，这样的方法不仅不安全，而且效率低下，生产成本高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种链板打字自动送料机构，能够实现送料机构完全自动化，从而增强了送料机构的安全性能，提高送料机构的工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种链板打字自动送料机构，包括套管、连接关节、轴承、销、调节连杆、连接轴、模具底板、推杆组合、链板限位机构、左导轨、右导轨、固定座、第一连杆和第二连杆，所述套管的一端安装有连接关节和轴承，所述连接关节与轴承配合安装，所述套管的另一端通过连接关节和销连接到调节连杆，所述连接关节与销配合安装，所述调节连杆与连接轴连接，所述模具底板的一端连接有推杆组合和链板限位机构，所述模具底板上安装有左导轨和右导轨，所述推杆组合包括推杆固定板、至少一根推杆、推杆导轨和推杆压板，所述推杆位于推杆固定板和推杆导轨之间，所述推杆可滑动地安装在推杆导轨上，所述推杆压板安装在推杆导轨的上端，所述推杆组合的前部安装有链板限位机构，所述链板限位机构包括前挡板、至少一个后挡板、左挡板和右挡板，所述前挡板和后挡板竖直安装在模具底板上，所述前挡板的两端分别安装有左挡板和右挡板，所述模具底板下端面安装有固定座，所述固定座与第一连杆的一端连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端连接，第二连杆的另一端与推杆固定板连接。
作为优选，所述推杆的数量为五根，使用五根推杆能更好地推动链板进入导轨，进行打字工作。
作为优选，所述后挡板的数量为两个，所述后挡板由两块长条板和一块直角三角板组成，两块长条板形成直角结构，所述直角三角板的一条直角边与一块长条板相固定，直角三角板的另一条直角边与另一块长条板相固定，使用后挡板固定链板，使整个机构在自动运转过程中，安全性更高，效率更高。
作为优选，所述左挡板和右挡板均采用直角角钢，直角角钢的一个面与前挡板垂直设置，直角角钢的另一个面与前挡板贴合安装，通过左右挡板的固定，防止链板在输送过程中滑落，提高安全性能和工作效率。
作为优选，所述固定座为U形座，便于连杆之间的连接。
本发明的有益效果：本发明通过在模具底板上设置链板限位机构来固定链板，并在模具底板的一端设置推杆组合，达到推动链板的作用，通过连杆机构将机床的旋转运动转变为连杆的摆动，再转变成推杆的水平运动，从而实现链板的自动送料，链板进入导轨后，被自动输送到打字机构下，完成打字工作，不需要人工放置链板，提高了机构的安全性能和工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种链板打字自动送料机构的整体结构图；
图2是本发明一种链板打字自动送料机构的主视图；
图3是图2中H-H部分的俯视图；
图4是本发明一种链板打字自动送料机构的左视图。
图中1-100T冲床，2-推杆组合，3-套管，4-连接轴，5-推杆导轨，6-推杆固定杆，7-推杆，8-连接关节，9-关节套，10-固定座，11-第一连杆，12-第二连杆，13-后挡板，14-模具底板，15-压轨，16-前挡板，17-左挡板，18-冲床连接套，19-调节连杆，20-轴承，21-销，22-左导轨，23-右导轨，24-冲床底板，25-推杆压板，26-右挡板，27-链板。
【具体实施方式】
一种链板打字自动送料机构，通过关节套9、轴承20和冲床连接套18连接到冲床1上，包括套管3、连接关节8、轴承20、销21、调节连杆19、连接轴4、模具底板14、推杆组合2、链板限位机构、左导轨22、右导轨23、固定座10、第一连杆11和第二连杆12，所述套管3的一端安装有连接关节8和轴承20，所述连接关节8与轴承20配合安装，所述套管3的另一端通过连接关节和销21连接到调节连杆19，所述连接关节与销21配合安装，所述调节连杆19与连接轴4连接，所述模具底板14的一端连接有推杆组合2和链板限位机构，所述模具底板14上安装有左导轨22和右导轨23，左导轨22和右导轨23的下端面均安装有压轨15，所述推杆组合2包括推杆固定板6、五根推杆7、推杆导轨5和推杆压板25，所述推杆7位于推杆固定板6和推杆导轨5之间，所述推杆7可滑动地安装在推杆导轨5上，所述推杆压板25安装在推杆导轨5的上端，所述推杆组合2的前部安装有链板限位机构，所述链板限位机构包括前挡板16、两个后挡板13、左挡板17和右挡板26，所述后挡板13由两块长条板和一块直角三角板组成，两块长条板形成直角结构，所述直角三角板的一条直角边与一块长条板相固定，直角三角板的另一条直角边与另一块长条板相固定，所述左挡板17和右挡板26均采用直角角钢，直角角钢的一个面与前挡板16垂直设置，直角角钢的另一个面与前挡板16贴合安装，所述前挡板16和后挡板13竖直安装在模具底板14上，所述前挡板16的两端分别安装有左挡板17和右挡板26，左挡板17和右挡板26之间放置有若干链板27，所述模具底板14下端面安装有固定座10，固定座10采用U形座，所述U形座与第一连杆11的一端连接，第一连杆11的另一端与第二连杆12的一端连接，第二连杆12的另一端与推杆固定板6连接。
本发明工作过程：
先将链板打字自动送料机构的套管3通过关节套9、轴承20和冲床连接套18连接到冲床1上，套管3的另一端通过连接关节和销21连接到调节连杆19，调节连杆19与连接轴4连接，连接轴4连接至推杆组合2，模具底板14安装在100T冲床1的冲床底板24上，模具底板14的一端连接有推杆组合2和链板限位机构，模具底板14上还安装有左导轨22和右导轨23，链板限位机构由前挡板16、后挡板13、左挡板17和右挡板26组成，在挡板之间放置链板27，模具底板14下端面安装有固定座10，固定座10采用U形座，U形座与第一连杆11的一端连接，第一连杆11的另一端与第二连杆12的一端连接，第二连杆12的另一端与推杆固定板6连接，在链板打字自动送料机构工作过程中，首先通过连杆作用，将机床的旋转运动转化为套管3的摆动，套管3通过销21与调节连杆19连接，套管3的摆动带动调节连杆19的旋转运动，调节连杆19带动推杆组合2的水平运动，实现推杆7对链板27的推送，模具底板14上安装的左导轨22和右导轨23负责输送链板27至打字机构。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种链板打字自动送料机构，其特征在于：包括套管（3）、连接关节（8）、轴承（20）、销（21）、调节连杆（19）、连接轴（4）、模具底板（14）、推杆组合（2）、链板限位机构、左导轨（22）、右导轨（23）、固定座（10）、第一连杆（11）和第二连杆（12），所述套管（3）的一端安装有连接关节（8）和轴承（20），所述连接关节（8）与轴承（20）配合安装，所述套管（3）的另一端通过连接关节和销（21）连接到调节连杆（19），所述连接关节与销（21）配合安装，所述调节连杆（19）与连接轴（4）连接，所述模具底板（14）的一端连接有推杆组合（2）和链板限位机构，所述模具底板（14）上安装有左导轨（22）和右导轨（23），所述推杆组合（2）包括推杆固定板（6）、至少一根推杆（7）、推杆导轨（5）和推杆压板（25），所述推杆（7）位于推杆固定板（6）和推杆导轨（5）之间，所述推杆（7）可滑动地安装在推杆导轨（5）上，所述推杆压板（25）安装在推杆导轨（5）的上端，所述推杆组合（2）的前部安装有链板限位机构，所述链板限位机构包括前挡板（16）、至少一个后挡板（13）、左挡板（17）和右挡板（26），所述前挡板（16）和后挡板（13）竖直安装在模具底板（14）上，所述前挡板（16）的两端分别安装有左挡板（17）和右挡板（26），所述模具底板（14）下端面安装有固定座（10），所述固定座（10）与第一连杆（11）的一端连接，第一连杆（11）的另一端与第二连杆（12）的一端连接，第二连杆（12）的另一端与推杆固定板（6）连接；套管（3）通过关节套（9）、轴承（20）和冲床连接套（18）连接到冲床（1）上，连接轴（4）连接至推杆组合（2）。
2.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述推杆（7）的数量为五根。
3.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述后挡板（13）的数量为两个，所述后挡板（13）由两块长条板和一块直角三角板组成，两块长条板形成直角结构，所述直角三角板的一条直角边与一块长条板相固定，直角三角板的另一条直角边与另一块长条板相固定。
4.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述左挡板（17）和右挡板（26）均采用直角角钢，直角角钢的一个面与前挡板（16）垂直设置，直角角钢的另一个面与前挡板（16）贴合安装。
5.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述固定座（10）为U形座。
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