CN102744332B - 一种链板打字自动送料机构 - Google Patents
一种链板打字自动送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102744332B CN102744332B CN201210253959.7A CN201210253959A CN102744332B CN 102744332 B CN102744332 B CN 102744332B CN 201210253959 A CN201210253959 A CN 201210253959A CN 102744332 B CN102744332 B CN 102744332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- plate
- carrier bar
- connecting rod
- typewriting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种链板打字自动送料机构，包括套管、连接关节、轴承、销、调节连杆、连接轴、模具底板、推杆、推杆固定板、推杆压板、前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、左导轨、右导轨、固定座、第一连杆和第二连杆，本发明通过在模具底板上设置链板限位机构来固定链板，并在模具底板的一端设置推杆组合，达到推动链板的作用，通过连杆机构将机床的旋转运动转变为连杆的摆动，再转变成推杆的水平运动，从而实现链板的自动送料，链板进入导轨后，被自动输送到打字机构下，完成打字工作，不需要人工放置链板，提高了机构的安全性能和工作效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及打字送料机构，特别涉及链板打字自动送料机构。
【背景技术】
链板广泛应用于矿山机械、物料输送设备领域，链板的原材料多采用不同型号的钢板，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。目前厂家都会按照需要在链板上打字，传统的方法是手动将链板放进打字机或者冲床下，手工操作，这样的方法不仅不安全，而且效率低下，生产成本高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种链板打字自动送料机构，能够实现送料机构完全自动化，从而增强了送料机构的安全性能，提高送料机构的工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种链板打字自动送料机构，包括套管、连接关节、轴承、销、调节连杆、连接轴、模具底板、推杆组合、链板限位机构、左导轨、右导轨、固定座、第一连杆和第二连杆，所述套管的一端安装有连接关节和轴承，所述连接关节与轴承配合安装，所述套管的另一端通过连接关节和销连接到调节连杆，所述连接关节与销配合安装，所述调节连杆与连接轴连接，所述模具底板的一端连接有推杆组合和链板限位机构，所述模具底板上安装有左导轨和右导轨，所述推杆组合包括推杆固定板、至少一根推杆、推杆导轨和推杆压板，所述推杆位于推杆固定板和推杆导轨之间，所述推杆可滑动地安装在推杆导轨上，所述推杆压板安装在推杆导轨的上端，所述推杆组合的前部安装有链板限位机构，所述链板限位机构包括前挡板、至少一个后挡板、左挡板和右挡板，所述前挡板和后挡板竖直安装在模具底板上，所述前挡板的两端分别安装有左挡板和右挡板，所述模具底板下端面安装有固定座，所述固定座与第一连杆的一端连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端连接，第二连杆的另一端与推杆固定板连接。
作为优选，所述推杆的数量为五根，使用五根推杆能更好地推动链板进入导轨，进行打字工作。
作为优选，所述后挡板的数量为两个，所述后挡板由两块长条板和一块直角三角板组成，两块长条板形成直角结构，所述直角三角板的一条直角边与一块长条板相固定，直角三角板的另一条直角边与另一块长条板相固定，使用后挡板固定链板，使整个机构在自动运转过程中，安全性更高，效率更高。
作为优选，所述左挡板和右挡板均采用直角角钢，直角角钢的一个面与前挡板垂直设置，直角角钢的另一个面与前挡板贴合安装，通过左右挡板的固定，防止链板在输送过程中滑落，提高安全性能和工作效率。
作为优选，所述固定座为U形座，便于连杆之间的连接。
本发明的有益效果：本发明通过在模具底板上设置链板限位机构来固定链板，并在模具底板的一端设置推杆组合，达到推动链板的作用，通过连杆机构将机床的旋转运动转变为连杆的摆动，再转变成推杆的水平运动，从而实现链板的自动送料，链板进入导轨后，被自动输送到打字机构下，完成打字工作，不需要人工放置链板，提高了机构的安全性能和工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种链板打字自动送料机构的整体结构图；
图2是本发明一种链板打字自动送料机构的主视图；
图3是图2中H-H部分的俯视图；
图4是本发明一种链板打字自动送料机构的左视图。
图中1-100T冲床，2-推杆组合，3-套管，4-连接轴，5-推杆导轨，6-推杆固定杆，7-推杆，8-连接关节，9-关节套，10-固定座，11-第一连杆，12-第二连杆，13-后挡板，14-模具底板，15-压轨，16-前挡板，17-左挡板，18-冲床连接套，19-调节连杆，20-轴承，21-销，22-左导轨，23-右导轨，24-冲床底板，25-推杆压板，26-右挡板，27-链板。
【具体实施方式】
一种链板打字自动送料机构，通过关节套9、轴承20和冲床连接套18连接到冲床1上，包括套管3、连接关节8、轴承20、销21、调节连杆19、连接轴4、模具底板14、推杆组合2、链板限位机构、左导轨22、右导轨23、固定座10、第一连杆11和第二连杆12，所述套管3的一端安装有连接关节8和轴承20，所述连接关节8与轴承20配合安装，所述套管3的另一端通过连接关节和销21连接到调节连杆19，所述连接关节与销21配合安装，所述调节连杆19与连接轴4连接，所述模具底板14的一端连接有推杆组合2和链板限位机构，所述模具底板14上安装有左导轨22和右导轨23，左导轨22和右导轨23的下端面均安装有压轨15，所述推杆组合2包括推杆固定板6、五根推杆7、推杆导轨5和推杆压板25，所述推杆7位于推杆固定板6和推杆导轨5之间，所述推杆7可滑动地安装在推杆导轨5上，所述推杆压板25安装在推杆导轨5的上端，所述推杆组合2的前部安装有链板限位机构，所述链板限位机构包括前挡板16、两个后挡板13、左挡板17和右挡板26，所述后挡板13由两块长条板和一块直角三角板组成，两块长条板形成直角结构，所述直角三角板的一条直角边与一块长条板相固定，直角三角板的另一条直角边与另一块长条板相固定，所述左挡板17和右挡板26均采用直角角钢，直角角钢的一个面与前挡板16垂直设置，直角角钢的另一个面与前挡板16贴合安装，所述前挡板16和后挡板13竖直安装在模具底板14上，所述前挡板16的两端分别安装有左挡板17和右挡板26，左挡板17和右挡板26之间放置有若干链板27，所述模具底板14下端面安装有固定座10，固定座10采用U形座，所述U形座与第一连杆11的一端连接，第一连杆11的另一端与第二连杆12的一端连接，第二连杆12的另一端与推杆固定板6连接。
本发明工作过程：
先将链板打字自动送料机构的套管3通过关节套9、轴承20和冲床连接套18连接到冲床1上，套管3的另一端通过连接关节和销21连接到调节连杆19，调节连杆19与连接轴4连接，连接轴4连接至推杆组合2，模具底板14安装在100T冲床1的冲床底板24上，模具底板14的一端连接有推杆组合2和链板限位机构，模具底板14上还安装有左导轨22和右导轨23，链板限位机构由前挡板16、后挡板13、左挡板17和右挡板26组成，在挡板之间放置链板27，模具底板14下端面安装有固定座10，固定座10采用U形座，U形座与第一连杆11的一端连接，第一连杆11的另一端与第二连杆12的一端连接，第二连杆12的另一端与推杆固定板6连接，在链板打字自动送料机构工作过程中，首先通过连杆作用，将机床的旋转运动转化为套管3的摆动，套管3通过销21与调节连杆19连接，套管3的摆动带动调节连杆19的旋转运动，调节连杆19带动推杆组合2的水平运动，实现推杆7对链板27的推送，模具底板14上安装的左导轨22和右导轨23负责输送链板27至打字机构。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种链板打字自动送料机构，其特征在于：包括套管（3）、连接关节（8）、轴承（20）、销（21）、调节连杆（19）、连接轴（4）、模具底板（14）、推杆组合（2）、链板限位机构、左导轨（22）、右导轨（23）、固定座（10）、第一连杆（11）和第二连杆（12），所述套管（3）的一端安装有连接关节（8）和轴承（20），所述连接关节（8）与轴承（20）配合安装，所述套管（3）的另一端通过连接关节和销（21）连接到调节连杆（19），所述连接关节与销（21）配合安装，所述调节连杆（19）与连接轴（4）连接，所述模具底板（14）的一端连接有推杆组合（2）和链板限位机构，所述模具底板（14）上安装有左导轨（22）和右导轨（23），所述推杆组合（2）包括推杆固定板（6）、至少一根推杆（7）、推杆导轨（5）和推杆压板（25），所述推杆（7）位于推杆固定板（6）和推杆导轨（5）之间，所述推杆（7）可滑动地安装在推杆导轨（5）上，所述推杆压板（25）安装在推杆导轨（5）的上端，所述推杆组合（2）的前部安装有链板限位机构，所述链板限位机构包括前挡板（16）、至少一个后挡板（13）、左挡板（17）和右挡板（26），所述前挡板（16）和后挡板（13）竖直安装在模具底板（14）上，所述前挡板（16）的两端分别安装有左挡板（17）和右挡板（26），所述模具底板（14）下端面安装有固定座（10），所述固定座（10）与第一连杆（11）的一端连接，第一连杆（11）的另一端与第二连杆（12）的一端连接，第二连杆（12）的另一端与推杆固定板（6）连接；套管（3）通过关节套（9）、轴承（20）和冲床连接套（18）连接到冲床（1）上，连接轴（4）连接至推杆组合（2）。
2.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述推杆（7）的数量为五根。
3.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述后挡板（13）的数量为两个，所述后挡板（13）由两块长条板和一块直角三角板组成，两块长条板形成直角结构，所述直角三角板的一条直角边与一块长条板相固定，直角三角板的另一条直角边与另一块长条板相固定。
4.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述左挡板（17）和右挡板（26）均采用直角角钢，直角角钢的一个面与前挡板（16）垂直设置，直角角钢的另一个面与前挡板（16）贴合安装。
5.如权利要求1所述的一种链板打字自动送料机构，其特征在于：所述固定座（10）为U形座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210253959.7A CN102744332B (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 一种链板打字自动送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210253959.7A CN102744332B (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 一种链板打字自动送料机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102744332A CN102744332A (zh) | 2012-10-24 |
| CN102744332B true CN102744332B (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=47025023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210253959.7A Active CN102744332B (zh) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | 一种链板打字自动送料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102744332B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102989917B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-03-25 | 中国二冶集团有限公司 | 异步送料装置 |
| CN106176632B (zh) * | 2016-08-16 | 2019-09-03 | 海南合瑞制药股份有限公司 | 一种注射用甲泼尼龙琥珀酸钠组合物 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB420127A (en) * | 1933-03-30 | 1934-11-26 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to machines for operating upon webs or strips of material such as paper |
| US2738748A (en) * | 1952-01-29 | 1956-03-20 | May Pressenbau G M B H Fa | Toggle lever operating arrangement for a press |
| GB1015084A (en) * | 1962-10-06 | 1965-12-31 | Ilario Properzi | Automatic feed device for forwarding a metal strip to a machine for performing an intermittent processing step |
| NL128854C (zh) * | 1967-01-06 | |||
| US4526357A (en) * | 1983-01-03 | 1985-07-02 | Coulter Systems Corporation | Electro-static sheet feeding method and apparatus |
| JP2504382B2 (ja) * | 1993-12-10 | 1996-06-05 | 株式会社高木製作所 | プレス機におけるワ―ク移送装置 |
| CN100528398C (zh) * | 2007-10-25 | 2009-08-19 | 中山市奥美森工业有限公司 | 一种高速冲床送料机构 |
| CN201470983U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-05-19 | 瀚乔股份有限公司 | 模切机送料结构 |
| CN201783594U (zh) * | 2010-02-11 | 2011-04-06 | 双郁机械工程有限公司 | 可调整定位送料装置 |
| CN202114168U (zh) * | 2011-05-24 | 2012-01-18 | 丰顺泰昌电声元件有限公司 | 冲床用自动送料装置 |
-
2012
- 2012-07-23 CN CN201210253959.7A patent/CN102744332B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102744332A (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104444289B (zh) | 一种自动上料机构 | |
| CN103979302B (zh) | 一种自动分料取料机构 | |
| CN206997669U (zh) | 铝板铆接加工上料装置 | |
| CN202967517U (zh) | 一种铆接轴自动送料装置 | |
| CN102825525B (zh) | 一种餐具加工用立面磨削系统 | |
| CN205415796U (zh) | 一种花盆打孔机构用输送上料机构 | |
| CN202701195U (zh) | 一种链板打字自动送料机构 | |
| CN102744332B (zh) | 一种链板打字自动送料机构 | |
| CN201280344Y (zh) | 一种高速传输的垂直转换定位装置 | |
| CN203804005U (zh) | 一种全自动冲床送料机 | |
| CN103545687A (zh) | 一种线束端子铆接机 | |
| CN206108341U (zh) | 一种双工位快速送料装置 | |
| CN105197567A (zh) | 铝材上料机 | |
| CN202319282U (zh) | 压痕烫金机送纸机构的吹纸装置 | |
| CN105499937A (zh) | 自行车五通自动化生产线 | |
| CN206500536U (zh) | 直进直出式冲床单棒料接料机构 | |
| CN201609763U (zh) | 锆电极液压机的自动送料装置 | |
| CN104608483B (zh) | 烫印设备 | |
| CN208960824U (zh) | 一种三轴冲压送料机械手的提升机构 | |
| CN101758644A (zh) | 锆电极液压机的自动送料装置 | |
| CN208700076U (zh) | 一种板材分发输送装置 | |
| CN206172428U (zh) | 一种印刷机自动上纸输送装置 | |
| CN206415958U (zh) | 管弯头送料工装 | |
| CN203521860U (zh) | 一种线束端子铆接机 | |
| CN205869315U (zh) | 一种钢瓶用自动齐口机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Xiaoshan Tong Hui Road District of Hangzhou City, Zhejiang Province, No. 1201 311215 Patentee after: Hangzhou Hetai electromechanical Co.,Ltd. Address before: Xiaoshan Tong Hui Road District of Hangzhou City, Zhejiang Province, No. 1201 311215 Patentee before: HANGZHOU HOTA ELECTROMECHANICAL INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 310000 No. 1201 Tonghui North Road, Ningwei Street, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Hetai electromechanical Co.,Ltd. Address before: Xiaoshan Tong Hui Road District of Hangzhou City, Zhejiang Province, No. 1201 311215 Patentee before: Hangzhou Hetai electromechanical Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |