CN102736788B - 具有触摸检测功能的显示面板、驱动电路和电子单元 - Google Patents

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Abstract

提供了一种具有触摸检测功能的显示面板、驱动电路、和电子单元，其使得可能实现与触摸检测相关的许多功能。该显示面板包括：一个或多个显示元件；一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；以及一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸。

Description

具有触摸检测功能的显示面板、驱动电路和电子单元
技术领域
本公开涉及一种具有用于检测外部接近物体的触摸事件的触摸检测功能的显示面板、其驱动电路、和含有这种具有触摸检测功能的显示面板的电子单元。
背景技术
近年来，已经向以下显示面板给予关注，该显示面板是通过以下步骤来配置的，即，将触摸感测装置(所谓的触摸面板)安装到显示器(诸如，液晶显示器等)上，或者对触摸面板和显示器进行集成，由此使得该显示器显示各种按钮图像等代替通常的机械按钮以使能信息输入。不允许具有这种触摸面板的显示面板具有输入装置(诸如，键盘、鼠标、或小键盘)，并因此，存在在除了计算机之外的诸如便携式电话的便携式信息终端中使用该显示面板的增长的趋势。
存在一些类型的触摸面板，包括光学类型、电阻类型、和电容类型。例如，日本未审查专利申请公布第2009-258182号已经提出了一种具有触摸检测功能的所谓的单元内(in-cell)类型显示面板。根据此文献，在电容类型的触摸面板中，将在显示器中原始地提供的用于显示的公共电极用作一对触摸传感器电极中的一个，并且将另一个(触摸检测电极)布置为与此公共电极相交。在此具有触摸检测功能的显示面板中，经由公共电极与触摸检测电极之间的电容，来向触摸检测电极传送向此公共电极施加的AC信号。然后，基于从触摸检测电极输出的检测信号来检测触摸事件。在由玻璃等制成的TFT板上形成用于通过将此AC信号施加到公共电极来执行驱动的驱动电路。
发明内容
顺便提及，已经期望这种具有触摸检测功能的显示面板具有与触摸检测相关的更多功能。然而，日本未审查专利申请公布第2009-258182号没有提供关于用于实现多功能性的尝试的特定描述。
有鉴于此，期望提供一种具有触摸检测功能的显示面板、驱动电路、和电子单元，其使得可能实现与触摸检测相关的许多功能。
根据本公开的实施例，提供了一种具有触摸检测功能的第一显示面板，该第一显示面板包括：一个或多个显示元件；一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；以及一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸。
根据本公开的另一实施例，提供了一种具有触摸检测功能的第二显示面板，该第二显示面板包括：一个或多个显示元件；一个或多个触摸检测元件；以及驱动部件，集成到芯片中，并且驱动所述一个或多个触摸检测元件。
根据本公开的另一实施例，提供了一种驱动电路，包括：显示驱动部件，用于驱动一个或多个显示元件；以及电极驱动元件，集成到芯片中，并且将驱动信号施加到一个或多个驱动电极，所述一个或多个驱动电极在与其中一个或多个触摸检测电极延伸的方向相交的方向中延伸。
根据本公开的另一实施例，提供了一种电子单元，包括具有触摸检测功能的显示面板、和使用该显示面板来执行操作控制的控制部件，该显示面板包括：一个或多个显示元件；一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；以及一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸。例如，电视接收机、数字相机、个人计算机、摄像机、诸如便携式电话之类的便携式终端装置等对应于此电子单元。
在根据本公开上述实施例的第一和第二显示面板、驱动电路、和电子单元中，该电极驱动部件将该驱动信号施加到该驱动电极，并且从该触摸检测电极输出根据该驱动信号的检测信号。将此电极驱动部件集成到该芯片中。
根据本公开上述实施例中的第一和第二显示面板、驱动电路、和电子单元，将该电极驱动部件集成到该芯片中，并因而，可能实现与触摸检测相关的许多功能。
要理解的是，前述的一般描述和以下的详细描述两者都是示范性的，并且都意欲提供所要求保护的本技术的进一步解释。
附图说明
附图被包括以提供对本公开的进一步理解，并且被合并到此说明书中且构成此说明书的一部分。所述附图图示了实施例，并且与说明书一起用来解释本技术的原理。
图1的部分(A)和(B)是用于解释根据本公开实施例的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测方案的基本原理的图，并且图示了其中不存在手指的触摸或靠近的状态。
图2的部分(A)和(B)是用于解释根据本公开实施例的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测方案的基本原理的图，并且图示了其中存在手指的触摸或靠近的状态。
图3的部分(A)和(B)是用于解释根据本公开实施例的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测方案的基本原理的图，并且分别图示了驱动信号的波形的示例和触摸检测信号的波形的示例。
图4是图示了根据本公开实施例的具有触摸检测功能的显示面板的配置示例的框图。
图5是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示装置的示意截面结构的横截面图。
图6是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示装置中的像素安排的电路图。
图7是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示装置中的驱动电极和触摸检测电极的配置示例的透视图。
图8A到8C是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测扫描的操作示例的示意图。
图9是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示面板的实现示例的示意图。
图10的部分(A)到(H)是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示面板的操作示例的定时波形图。
图11的部分(A)到(D)是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测操作的示例的定时波形图。
图12的部分(A)到(D)是图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测操作的另一示例的定时波形图。
图13A到13C是其每一个图示了图4所图示的具有触摸检测功能的显示面板中的功率供应控制的示例的解释图。
图14A和14B是其每一个图示了具有触摸检测功能的显示面板的实现示例的示意图。
图15是图示了根据实施例的修改的具有触摸检测功能的显示面板的配置示例的框图。
图16A到16C是图示了根据实施例的另一修改的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测扫描的操作示例的示意图。
图17是图示了根据实施例的又一修改的具有触摸检测功能的显示面板的实现示例的示意图。
图18是图示了在应用了实施例的、其每一个被提供有触摸检测功能的显示面板之中的、应用示例1的外观的配置的透视图。
图19A和19B是其每一个图示了应用示例2的外观的配置的透视图。
图20是图示了应用示例3的外观的配置的透视图。
图21是图示了应用示例4的外观的配置的透视图。
图22A到22G是其每一个图示了应用示例5的外观的配置的正视图、侧视图、俯视图、和仰视图。
图23是图示了根据修改的具有触摸检测功能的显示装置的示意截面结构的横截面图。
具体实施方式
下面，将参考附图来详细地描述本公开的实施例。顺便提及，将按照以下的顺序来提供描述。
1.电容类型触摸检测的基本原理
2.实施例
3.应用示例
(1.电容类型触摸检测的基本原理)
首先，参考图1到图3中的每一个的部分(A)和(B)，将描述根据本公开实施例的具有触摸检测功能的显示面板中的触摸检测的基本原理。将此触摸检测方案实施为电容类型的触摸传感器，并且例如通过如图1的部分(A)所图示地使用其间具有电介质体D的一对相对的电极(驱动电极E1和触摸检测电极E2)来形成电容性元件。将此结构表达为图1的部分(B)所图示的等效电路。通过使用驱动电极E1、触摸检测电极E2、和电介质体D来配置电容性元件C1。在电容性元件C1之中，一端连接到AC信号源(驱动信号源)S，并且另一端P经由电阻器R而接地，并且还连接到电压检测器(触摸检测电路)DET。当从AC信号源S向驱动电极E1(电容性元件C1的一端)施加预定频率(例如，大约几kHz到几十kHz)的AC矩形波Sg(图3的部分(B))时，在触摸检测电极E2(电容性元件C1的另一端P)中出现如图3的部分(A)所图示的输出波形(触摸检测信号Vdet)。要注意的是，此AC矩形波Sg等效于稍后要描述的AC驱动信号VcomAC。
在其中不存在手指的触摸(或靠近)的状态中，在伴随有用于电容性元件C1的充电和放电的情况下，根据电容性元件C1的电容值的电流I0流动，如图1的部分(A)和(B)所图示的。此时刻在电容性元件C1的另一端P处的电势波形例如如同图3的部分(A)中的波形V0，并且这是通过电压检测器DET来检测的。
另一方面，在其中存在手指的触摸(或靠近)的状态中，将通过手指形成的电容性元件C2串联地添加到电容性元件C1，如图2的部分(A)和(B)所图示的。在此状态中，在分别伴随有用于电容性元件C1和C2的充电和放电的情况下，电流I1和I2流动。此时刻在电容性元件C1的另一端P处的电势波形例如如同图3的部分(A)中的波形V1，并且这是通过电压检测器DET来检测的。此时，点P的电势是通过流经电容性元件C1和C2的电流I1和I2的值所确定的分压电势(partial pressure potential)。为此原因，波形V1是比在非接触状态中的波形V0更小的值。电压检测器DET比较所检测的电压与预定的阈值电压Vth，并且当所检测的电压等于或高于此阈值电压时，确定建立了非接触状态，并且另一方面，当所检测的电压低于此阈值电压时，确定建立了接触状态。这样，使得能够进行触摸检测。
(2.实施例)
[配置示例]
[总体配置示例]
图4图示了根据本公开实施例的具有触摸检测功能的显示面板1的配置示例。此具有触摸检测功能的显示面板1是所谓的单元内类型，其中将液晶显示元件用作显示元件，并且集成了通过使用液晶显示元件所配置的液晶显示装置和电容类型触摸检测装置。
此具有触摸检测功能的显示面板1包括驱动部件50、栅极驱动器12、具有触摸检测功能的显示装置10、和触摸检测部件40。
驱动部件50驱动具有触摸检测功能的显示装置10。通过例如硅工艺来将此驱动部件50集成为芯片，并且实现在像素板2上，作为如稍后将描述的所谓的COG(玻璃基板芯片(Chip On Glass))。
驱动部件50包括显示控制部件11、源极驱动器13、扫描部件51、驱动电极驱动器52、和功率控制部件53。
显示控制部件11是以下电路，该电路基于外部供应的图像信号Vdisp来向源极驱动器13、栅极驱动器12和触摸检测部件40中的每一个供应控制信号，由此控制这些元件来彼此同步地进行操作。具体地，显示控制部件11向源极驱动器13供应像素信号Vsig和源极驱动器控制信号，向栅极驱动器12供应栅极驱动器控制信号，并且向触摸检测部件40供应水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync。
源极驱动器13基于从显示控制部件11供应的像素信号Vsig和源极驱动器控制信号来生成像素信号Vpix，并且将所生成的信号供应到具有触摸检测功能的显示装置10的像素信号线SGL。如稍后将描述的，将供应到像素信号线SGL的像素信号Vpix写入到在具有触摸检测功能的显示装置10中按照矩阵而配置的像素Pix之中的、由栅极驱动器12所选择的一行(一个水平线)的像素Pix中，并由此执行显示。
将扫描部件51配置为包括移位寄存器，并且基于从触摸检测部件40供应的TX同步信号Vtx来生成多个扫描信号，并且将所生成的信号供应到驱动电极驱动器52。如稍后将描述的，扫描信号分别对应于驱动电极驱动器52所驱动的(稍后要描述的)多个驱动电极块B，并由此，驱动电极驱动器52顺序地扫描和驱动这些驱动电极块B。
驱动电极驱动器52是以下电路，该电路基于从扫描部件51供应的扫描信号来向具有触摸检测功能的显示装置10的(稍后要描述的)驱动电极COML供应驱动信号Vcom。具体地，驱动电极驱动器52对从扫描部件51供应的扫描信号进行放大，并且通过执行阻抗转换来生成驱动信号Vcom。此驱动信号Vcom是包括脉冲波形(AC驱动信号VcomAC)的信号，并且在触摸检测操作中，驱动电极驱动器52向驱动电极COML施加AC驱动信号VcomAC。在显示操作中，驱动电极驱动器52向驱动电极COML施加DC电压(DC驱动信号VcomDC)。此DC驱动信号VcomDC的DC电压是例如0V，并且可以将AC驱动信号VcomAC的高电平电压VH设置在例如5.5V处。如稍后将描述的，驱动电极驱动器52对于包括预定数目的驱动电极COML的每个块(稍后要描述的驱动电极块B)来驱动驱动电极COML。
功率控制部件53基于已经向其供应的显示源电压VDDD和触摸检测源电压VDDT，来控制到驱动部件50的每个块(显示控制部件11、源极驱动器13、扫描部件51、和驱动电极驱动器52)的功率供应。另外，功率控制部件53向触摸检测部件40供应指示出是否供应显示源电压VDDD的显示功率标志信号Vpd。具体地，显示功率标志信号Vpd是以下逻辑信号，该逻辑信号当供应显示源电压VDDD时处于高电平(例如，1.8V)，并且当不供应显示源电压VDDD时处于低电平(0V)。
栅极驱动器12具有以下功能，即基于从显示控制部件11供应的栅极驱动器控制信号，来顺序地选择目标在于具有触摸检测功能的显示装置10的显示驱动的一个水平线。具体地，如稍后将描述的，栅极驱动器12基于从显示控制部件11供应的控制信号来生成扫描信号Vscan，并且经由扫描信号线GCL来向像素Pix的TFT元件Tr的栅极施加扫描信号Vscan，由此顺序地选择在具有触摸检测功能的显示装置10的液晶显示装置20中按照矩阵而形成的像素Pix的一行(一个水平线)，作为用于显示驱动的目标。向栅极驱动器12供应显示源电压VDDD。
在稍后要描述的具有触摸检测功能的显示装置10的TFT板21上形成此栅极驱动器12。在形成液晶显示装置20的(稍后要描述的)TFT元件Tr时，使用相同的工艺来形成栅极驱动器12。
具有触摸检测功能的显示装置10是具有内建触摸检测功能的显示装置。具有触摸检测功能的显示装置10具有液晶显示装置20和触摸检测装置30。如稍后将描述的，液晶显示装置20是以下装置，该装置根据从栅极驱动器12供应的扫描信号Vscan，通过逐一地顺序扫描水平线来执行显示。触摸检测装置30基于电容类型触摸检测的上述基本原理来进行操作，并且输出触摸检测信号Vdet。如稍后将描述的，将该触摸检测装置30配置为根据从驱动电极驱动器52供应的AC驱动信号VcomAC来执行顺序扫描，并由此执行触摸检测。
触摸检测部件40是以下电路，该电路基于从显示控制部件11供应的触摸检测控制信号和从具有触摸检测功能的显示装置10的触摸检测装置30供应的触摸检测信号Vdet，来检测在触摸检测装置30上触摸事件的存在与否，并且当存在触摸事件时，确定其在触摸检测区域中的坐标等。向触摸检测部件40供应触摸检测源电压VDDT。
此触摸检测部件40具有LPF(低通滤波器)部件42、A/D转换部件43、信号处理部件44、坐标提取部件45、和触摸检测控制部件46。LPF部件42是低通模拟滤波器，用于去除在从触摸检测装置30供应的触摸检测信号Vdet中包含的高频分量(噪声分量)，并且提取和输出每个触摸分量。A/D转换部件43是以下电路，该电路用于在与AC驱动信号VcomAC同步的定时处对从LPF部件42输出的每个模拟信号进行采样，并且将模拟信号转换为数字信号。信号处理部件44是用于基于A/D转换部件43的输出信号来检测在触摸检测装置30上触摸事件存在与否的逻辑电路。坐标提取部件45是用于当在信号处理部件44中检测到触摸事件时确定其触摸面板坐标的逻辑电路。触摸检测控制部件46基于从显示控制部件11供应的水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync，来控制LPF部件42、A/D转换部件43、信号处理部件44、和坐标提取部件45彼此同步地进行操作。另外，触摸检测控制部件46还具有基于水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync来生成TX同步信号Vtx、并且将所生成的信号供应到扫描部件51的功能。此TX同步信号Vtx例如是在低电平(例如，0V)与高电平(例如，1.8V)之间改变的逻辑信号。具体地，当显示功率标志信号Vpd处于高电平时，触摸检测控制部件46基于从显示控制部件11供应的水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync来生成TX同步信号Vtx，并且当显示功率标志信号Vpd处于低电平时，触摸检测控制部件46自己生成TX同步信号Vtx。
[具有触摸检测功能的显示装置10]
接下来，将详细地描述具有触摸检测功能的显示装置10的配置示例。
图5图示了具有触摸检测功能的显示装置10的主要部分的横截面结构的示例。此具有触摸检测功能的显示装置10包括像素板2、布置为面对此像素板2的相对板3、和插入在像素板2与相对板3之间的液晶层6。
像素板2具有用作电路板的TFT板21、驱动电极COML、和像素电极22。TFT板21起到其中形成各种电极、走线(wires)、薄膜晶体管(TFT)等的电路板的作用。TFT板21由例如玻璃制成。在TFT板21上形成有驱动电极COML。驱动电极COML是用于供应对于(稍后要描述的)像素Pix公共的电压的电极。此驱动电极COML用作用于液晶显示操作的公共驱动电极，并且还用作用于触摸检测操作的驱动电极。在驱动电极COML上形成绝缘层23，并且在绝缘层23上形成像素电极22。像素电极22是供应用于显示的像素信号的电极，并且具有半透明性。驱动电极COML和像素电极22由例如ITO(铟锡氧化物)制成。
相对板3具有玻璃基板31、滤色镜32、和触摸检测电极TDL。滤色镜32形成在玻璃基板31的一个表面上。例如，通过周期性地安排红色(R)、绿色(G)和蓝色(B)三种颜色的滤色镜层来配置此滤色镜32，并且R、G和B三种颜色的一个集合与每个显示像素相关联。在玻璃基板31的另一表面上形成触摸检测电极TDL。触摸检测电极TDL是例如由ITO制成的电极，并且具有半透明性。在此触摸检测电极TDL上，布置有偏振板35。
液晶层6用作显示功能层，并且根据电场的状态来对穿过其的光线进行调制。通过驱动电极COML的电压与像素电极22的电压之间的电势差来形成此电场。在液晶层6中使用诸如FFS(边缘场开关)和IPS(平面内开关)之类的横向电场模式中的液晶体。
要注意的是，将定向膜布置于在液晶层6与像素板2之间以及在液晶层6与相对板3之间中的每一个，并且将入射侧偏振板布置在像素板2的下表面侧，但是这里省略了该图示。
图6图示了液晶显示装置20中的像素结构的配置示例。液晶显示装置20具有按照矩阵而安排的像素Pix。将像素Pix中的每一个配置为包括三个子像素SPix。将这三个子像素SPix安排为分别对应于图5所图示的滤色镜32的三个颜色(RGB)。子像素SPix具有TFT元件Tr和液晶元件LC。通过使用薄膜晶体管来配置TFT元件Tr，并且在此示例中，通过使用n沟道MOS(金属氧化物半导体)TFT来配置该TFT元件Tr。在TFT元件Tr之中，将源极连接到像素信号线SGL，将栅极连接到扫描信号线GCL，并且将漏极连接到液晶元件LC的一端。关于液晶元件LC，将一端连接到TFT元件Tr的漏极，并且将另一端连接到驱动电极COML。
通过扫描信号线GCL来将子像素SPix连接到属于液晶显示装置20的相同行的其他子像素SPix。将扫描信号线GCL连接到栅极驱动器12，并且向该扫描信号线GCL供应来自栅极驱动器12的扫描信号Vscan。另外，通过像素信号线SGL来将子像素SPix连接到属于液晶显示装置20的相同列的其他子像素SPix。将像素信号线SGL连接到源极驱动器13，并且向该像素信号线SGL供应来自源极驱动器13的像素信号Vpix。
此外，通过驱动电极COML来将子像素SPix连接到属于液晶显示装置20的相同行的其他子像素SPix。将驱动电极COML连接到驱动电极驱动器52，并且向驱动电极COML供应来自驱动电极驱动器52的驱动信号Vcom。
利用此配置，在液晶显示装置20中，栅极驱动器12驱动扫描信号线GCL按照时分方式执行线顺序扫描，并由此顺序地选择一个水平线，并且向属于所选择的一个水平线的像素Pix供应来自源极驱动器13的像素信号Vpix，并由此对于每一水平线来执行显示。
图7透视地图示了触摸检测装置30的配置示例。将触摸检测装置30配置为包括在像素板2处提供的驱动电极COML、和在相对板3处提供的触摸检测电极TDL。将驱动电极COML配置为具有在此图形的横向方向中延伸的条纹形状的电极图案。当执行触摸检测操作时，从驱动电极驱动器52向电极图案顺序地供应AC驱动信号VcomAC，并且按照时间共享方式来执行顺序扫描驱动，如稍后将描述的。将触摸检测电极TDL配置为具有在以下方向中延伸的条纹形状电极图案，该方向垂直于其中驱动电极COML的电极图案延伸的方向。将触摸检测电极TDL的电极图案连接到触摸检测部件40的LPF部件42。彼此交叉的驱动电极COML和触摸检测电极TDL的电极图案在交叉点处形成电容。
通过此配置，在触摸检测装置30中，当驱动电极驱动器52向驱动电极COML施加AC驱动信号VcomAC时，从触摸检测电极TDL输出触摸检测信号Vdet，并由此执行触摸检测。换言之，在图1的部分(A)到图3的部分(B)所图示的触摸检测的基本原理中，驱动电极COML对应于驱动电极E1，并且触摸检测电极TDL对应于触摸检测电极E2，并因而，触摸检测装置30根据此基本原理来检测触摸事件。如图7所图示的，彼此相交的电极图案按照矩阵而形成电容类型的触摸传感器。因此，还可能通过扫描触摸检测装置30的整个触摸检测表面，来检测其中已经发生外部接近物体的触摸或靠近的位置。
图8A到8C示意性地图示了触摸检测扫描。图8A到8C图示了在其中显示区域/触摸检测区域包括二十个驱动电极块B1到B20的情况下、向驱动电极块B1到B20中的每一个施加AC驱动信号VcomAC的操作。施加了驱动信号的块(drive-signal-applied)BAC指示出AC驱动信号VcomAC所施加到的驱动电极块B，并且向其他驱动电极块B施加DC驱动信号VcomDC。如图8A到8C所图示的，驱动电极驱动器52顺序地选择目标在于触摸检测操作的驱动电极块B，向其施加AC驱动信号VcomAC，并且扫描所有驱动电极块B。此时，如稍后将描述的，驱动电极驱动器52在预定数目的水平时段(horizontal period)上向驱动电极块B中的每一个施加AC驱动信号VcomAC。要注意的是，在此示例中，为了便于描述，驱动电极块B的数目为二十，但是不限于此数目。
[具有触摸检测功能的显示面板1的实现示例]
图9示意性地图示了具有触摸检测功能的显示面板1的实现示例。如图9所图示的，将驱动部件50实现为像素板2上的COG，并且经由走线L而连接到并排安排的驱动电极块B中的每一个。在此示例中，在图9中的驱动电极块B的上侧和下侧提供走线L，并且允许驱动部件50从两侧对驱动电极块B中的每一个进行驱动。然后，通过使用TFT元件来在TFT板21上形成栅极驱动器12(12A和12B)，并且将该栅极驱动器12连接到驱动部件50。在此示例中，将栅极驱动器12布置在图9中的像素板2的上侧(12A)和下侧(12B)，并且允许该栅极驱动器12从两侧对在显示区域Ad中按照矩阵而布置的像素Pix(未图示)进行驱动。此外，触摸检测部件40被实现在柔性印刷电路板T上，并且连接到并排安排的触摸检测电极TDL中的每一个。
如图9所图示的，在具有触摸检测功能的显示面板1中，将此驱动部件50布置在与其中布置栅极驱动器12A和12B的各侧不同的像素板2的一侧(右侧)。与其中例如将驱动部件50布置在柔性印刷电路板T上的情况相比，这允许使得走线L的长度变短，并且使得驱动部件50易于对驱动电极块B进行驱动。
要注意的是，在此示例中，将走线L布置在图9中的驱动电极块B的上侧和下侧，但是不限于此示例，并且可以将走线L仅提供在驱动电极块B的上侧和下侧之一。类似地，在此示例中，提供两个栅极驱动器12A和12B，但是这不是限制，并且可以采用其中提供这些栅极驱动器中的仅仅一个的配置。
这里，液晶元件LC对应于本公开中的“显示元件”的特定示例。AC驱动信号VcomAC对应于本公开中的“驱动信号”的特定示例。扫描部件51和驱动电极驱动器52对应于本公开中的“电极驱动部件”的特定示例。显示控制部件11和源极驱动器13对应于本公开中的“显示驱动部件”的特定示例。水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync对应于本公开中的“显示同步信号”的特定示例。TX同步信号Vtx对应于本公开中的“触摸检测同步信号”的特定示例。
[操作和功能]
接下来，将描述本实施例中的具有触摸检测功能的显示面板1的操作和功能。
首先，将参考图4来描述具有触摸检测功能的显示面板1的整个操作的概述。基于外部供应的图像信号Vdisp，显示控制部件11向栅极驱动器12、源极驱动器13、和触摸检测部件40中的每一个供应控制信号，由此控制这些元件彼此同步地进行操作。栅极驱动器12向液晶显示装置20供应扫描信号Vscan，由此顺序地选择目标在于显示驱动的一个水平线。源极驱动器13生成像素信号Vpix，并且向一个水平线的子像素SPix中的每一个供应所生成的信号。具有触摸检测功能的显示装置10的液晶显示装置20执行显示操作。
基于从显示控制部件11供应的水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync，触摸检测部件40的触摸检测控制部件46生成TX同步信号Vtx。在具有触摸检测功能的显示装置10中，扫描部件51基于此TX同步信号Vtx来生成扫描信号，并且驱动电极驱动器52基于此扫描信号来生成驱动信号Vcom，并且向触摸检测装置30的驱动电极COML供应所生成的信号。基于驱动信号Vcom，触摸检测装置30从触摸检测电极TDL输出触摸检测信号Vdet。触摸检测部件40的LPF部件42去除在触摸检测信号Vdet中包含的高频分量(噪声分量)，并且提取和输出触摸分量。A/D转换部件43将从LPF部件42输出的模拟信号转换为数字信号。信号处理部件44基于A/D转换部件43的输出信号，来检测在具有触摸检测功能的显示装置10上触摸事件的存在与否。当在信号处理部件44中执行触摸检测时，坐标提取部件45确定其触摸面板坐标。
驱动部件50的功率控制部件53基于向其供应的显示源电压VDDD和触摸检测源电压VDDT，来控制到驱动部件50中的每个块的功率供应。
[详细操作]
接下来，将描述具有触摸检测功能的显示面板1的详细操作。
图10的部分(A)到(H)图示了具有触摸检测功能的显示面板1的定时波形示例，即，部分(A)指示出垂直同步信号Vsync的波形，部分(B)指示出水平同步信号Hsync的波形，部分(C)指示出扫描信号Vscan的波形，部分(D)指示出像素信号Vsig的波形，部分(E)指示出像素信号Vpix的波形，部分(F)指示出TX同步信号Vtx的波形，部分(G)指示出驱动信号Vcom的波形，并且部分(H)指示出触摸检测信号Vdet的波形。
在具有触摸检测功能的显示面板1中，在每一个水平时段(1H)中进行触摸检测操作和显示操作。在显示操作中，栅极驱动器12顺序地向扫描信号线GCL施加扫描信号Vscan，由此执行显示扫描。在触摸检测操作中，驱动电极驱动器52顺序地向驱动电极块B中的每一个施加AC驱动信号VcomAC，由此执行触摸检测扫描，并且触摸检测部件40基于从触摸检测电极TDL输出的触摸检测信号Vdet来检测触摸事件。下面，将描述细节。
首先，在定时t0处，显示控制部件11生成脉冲作为水平同步信号Hsync，并且将所生成的脉冲供应到触摸检测控制部件46(图10的部分(B))。作为结果，一个水平时段开始。此外，在此定时t0处，显示控制部件11生成具有与一个水平时段对应的宽度的脉冲，并且类似地将此脉冲供应到触摸检测控制部件46(图10的部分(A))。换言之，在此示例中，一个帧时段(1F)在定时t0处开始。
接下来，在定时t1到t2的时段中，触摸检测控制部件46生成脉冲作为TX同步信号Vtx(图10的部分(F))。响应于此，驱动部件50的扫描部件51选择与触摸检测操作相关的驱动电极块B(这里，第k驱动电极块B(k))，并且生成脉冲作为与驱动电极块B(k)对应的扫描信号。驱动电极驱动器52对此扫描信号进行放大，并还执行阻抗转换，由此生成脉冲(AC驱动信号VcomAC)作为驱动信号Vcom(B(k))，并将该脉冲施加到驱动电极块B(k)(图10的部分(G))。通过电容来将此AC驱动信号VcomAC传送到触摸检测电极TDL，并且触摸检测信号Vdet改变(图10的部分(H))。然后，在采样定时ts处，触摸检测部件40的A/D转换部件43执行此触摸检测信号Vdet已经输入到的LPF部件42的输出信号的A/D转换(图10的部分(H))。如稍后将描述的，触摸检测部件40的信号处理部件44基于在多个水平时段上收集的此A/D转换的结果来执行触摸检测。
接下来，在定时t3处，栅极驱动器12向与显示操作相关的第n行中的扫描信号线GCL(n)施加扫描信号Vscan，并且扫描信号Vscan(n)从低电平改变为高电平(图10的部分(C))。然后，源极驱动器13将像素信号Vpix施加到像素信号线SGL(图10的部分(E))，并且执行与第n行中的扫描信号线GCL(n)相关的一个水平线的像素Pix的显示。
具体地，首先，在定时t3处，栅极驱动器12将扫描信号Vscan(n)从低电平改变为高电平，由此选择与显示操作相关的那一个水平线。然后，显示控制部件11向源极驱动器13供应用于红色子像素SPix的像素电压VR，作为像素信号Vsig(图10的部分(D))。源极驱动器13将显示控制部件11所供应的像素电压VR与像素信号Vsig分开，并且通过像素信号线SGL来向与那一个水平线相关的红色子像素SPix供应像素电压VR作为像素信号VpixR(图10的部分(E))。类似地，显示控制部件11向源极驱动器13供应用于绿色子像素SPix的像素电压VG，作为像素信号Vsig(图10的部分(D))，并且源极驱动器13将此像素电压VG与像素信号Vsig分开，并且向与那一个水平线相关的绿色子像素SPix供应像素电压VG作为像素信号VpixG(图10的部分(E))。之后，类似地，显示控制部件11向源极驱动器13供应用于蓝色子像素SPix的像素电压VB(图10的部分(D))，并且源极驱动器13将此像素电压VB与像素信号Vsig分开，并且向与那一个水平线相关的蓝色子像素SPix供应像素电压VB作为像素信号VpixB(图10的部分(E))。
接下来，在定时t4处，栅极驱动器12将第n行中的扫描信号线GCL的扫描信号Vscan(n)从高电平改变为低电平(图10的部分(C))。这将与显示操作相关的一个水平线的子像素SPix与像素信号线SGL在电学上隔离。
之后，在具有触摸检测功能的显示面板1中，通过重复上述操作，通过线顺序扫描来执行整个显示屏幕中的显示操作，并且还通过执行用于驱动电极块B中的每一个的扫描，来进行整个触摸检测区域中的触摸检测操作，如下面将描述的。
图11的部分(A)到(D)图示了触摸检测扫描的操作示例，即，部分(A)图示了垂直同步信号Vsync的波形，部分(B)图示了TX同步信号Vtx的波形，部分(C)图示了驱动信号Vcom的波形，并且部分(D)图示了触摸检测信号Vdet的波形。
如图11的部分(A)到(D)所图示的，驱动电极驱动器52生成与TX同步信号Vtx同步的AC驱动信号VcomAC，并且向驱动电极块B中的每一个顺序地施加所生成的AC驱动信号VcomAC，由此执行用于驱动电极COML的触摸检测扫描。此时，驱动电极驱动器52在预定数目的水平时段上向驱动电极块B中的每一个施加AC驱动信号VcomAC(图11的部分(C))。在所述一个水平时段中的每一个中，触摸检测装置30基于此AC驱动信号VcomAC来输出触摸检测信号Vdet(图11的部分(D))，并且触摸检测部件40对此触摸检测信号Vdet进行采样。在触摸检测部件40中，在完成了预定数目的水平时段中的最后一个中的采样之后，信号处理部件44基于多个采样结果来检测在与驱动电极块B对应的区域中触摸事件的存在与否。这样，基于多个采样结果来执行触摸检测，并因而，可能在统计上分析采样结果，抑制由采样结果的变化而导致的S/N比率的劣化，并增强触摸检测的精度。
在具有触摸检测功能的显示面板1中，将与触摸检测操作相关的扫描部件51和驱动电极驱动器52和与显示操作相关的显示控制部件11和源极驱动器13集成到一起，并且形成为一个芯片。下面，将描述此集成的效果。
[多功能性]
在具有触摸检测功能的显示面板1中，将扫描部件51和驱动电极驱动器52集成为芯片，并因而，可能形成更加多功能的电路。换言之，例如，在其中如同栅极驱动器12一样、通过使用与TFT元件Tr的工艺相同的工艺来在具有触摸检测功能的显示装置10的TFT板21上形成扫描部件51和驱动电极驱动器52的情况下，工艺精度例如是3[um]，这是很低的，并因此，电路面积很大。另一方面，在其中通过硅工艺等来将扫描部件51和驱动电极驱动器52制成为一个芯片、并且实现为COG的情况下，工艺精度例如是80[um]，这是很高的，并因此，可能使得电路面积更小。换言之，在其中使用与TFT元件Tr的工艺相同的工艺来形成扫描部件51和驱动电极驱动器52的情况下，因为电路面积方面的限制，所以难以形成多功能的电路，但是将它们提供为一个芯片使得可能每个单位面积形成更多电路，并因而允许多功能电路的实现。
在具有触摸检测功能的显示面板1中，多功能性的实现允许例如更加复杂的触摸检测扫描和更加精细的功率供应控制。下面，将详细地描述其示例。
图12的部分(A)到(D)图示了更加复杂的触摸检测扫描的示例，即，部分(A)图示了垂直同步信号Vsync的波形，部分(B)图示了TX同步信号Vtx的波形，部分(C)图示了驱动信号Vcom的波形，并且部分(D)图示了触摸检测信号Vdet的波形。
在此示例中，驱动电极驱动器52仅仅向奇数编号的驱动电极块B(B(1)、B(3)、B(5)、......)施加AC驱动信号VcomAC。这使得可能在很短的时间中检测出在触摸检测区域中是否产生触摸。换言之，在图11的部分(A)到(D)中，可能通过顺序地驱动所有驱动电极块B，来具体地确定在触摸检测区域中触摸事件的位置，并且在此示例中(图12的部分(A)到(D))，可能通过顺序地驱动所有驱动电极块B之中的仅仅奇数编号的驱动电极块B，来只检测是否仅仅产生触摸。
在配置为执行图11的部分(A)到(D)中的触摸检测扫描的扫描部件51中，通过例如仅仅改变输入到移位寄存器中的信号的波形，不可能实现如图12的部分(A)到(D)所图示的触摸检测扫描。换言之，为了执行图11的部分(A)到(D)中的扫描和图12的部分(A)到(D)中的扫描两者，期望添加专用于实现多功能性的电路。在具有触摸检测功能的显示面板1中，将扫描部件51和驱动电极驱动器52集成并形成为芯片，并因而，可以利用小电路面积来实现这种多功能性。
图13A到13C中的每一个图示了功率供应控制的示例，即，图13A图示了其中执行显示操作和触摸检测操作两者的情况，图13B图示了其中仅仅执行显示操作的情况，并且图13C图示了其中仅仅执行触摸检测操作的情况。在图13A到13C中，在实线中构成的块中的每一个指示出供应有功率的块，并且在虚线中构成的块的每一个指示出没有供应功率的块。
如图13A所图示的，当供应显示源电压VDDD和触摸检测源电压VDDT两者时，驱动部件50的功率控制部件53执行到驱动部件50中的每个块(显示控制部件11、源极驱动器13、扫描部件51、和驱动电极驱动器52)的功率供应。这使得具有触摸检测功能的显示面板1执行如上所述的显示操作和触摸检测操作。
此外，如图13B所图示的，当仅仅供应显示源电压VDDD时，功率控制部分53执行到驱动部件50中的各块之中的显示控制部件11、源极驱动器13、和驱动电极驱动器52的功率供应。此时，驱动电极驱动器52向所有的驱动电极COML供应DC驱动信号VcomDC。换言之，驱动电极驱动器52不向驱动电极COML施加AC驱动信号VcomAC。然后，源极驱动器13向栅极驱动器12所选择的一个水平线供应像素信号Vpix。这样，具有触摸检测功能的显示面板1在此情况下仅仅执行显示操作。
此外，如图13C所图示的，当仅仅供应触摸检测源电压VDDT时，功率控制部件53执行到驱动部件50中的各块之中的扫描部件51和驱动电极驱动器52的功率供应。此时，功率控制部件53生成处于低电平的显示功率标志信号Vpd，并且向触摸检测部件40的触摸检测控制部件46供应此信号。然后，触摸检测控制部件46自己生成TX同步信号Vtx，并且向扫描部件51供应此信号。这导致扫描部件51和驱动电极驱动器52生成驱动信号Vcom，并且向驱动电极COML供应此信号。然后，触摸检测部件40根据此驱动信号Vcom，基于触摸检测信号Vdet来检测触摸事件。这样，具有触摸检测功能的显示面板1在此情况下仅仅执行触摸检测操作。
这样，在具有触摸检测功能的显示面板1中，在驱动部件50中提供功率控制部件53，并且在其中构建对功率供应进行控制的功能，并因此，允许根据其使用等的功率供应控制，这使得可能减少功率消耗。
[框架区域(frame region)中的减少]
接下来，将与比较示例进行比较来描述具有触摸检测功能的显示面板1的框架区域中的减少。和驱动部件50的芯片不同，通过使用与TFT元件Tr的工艺相同的工艺，通过在具有触摸检测功能的显示装置10的TFT板21上形成扫描部件和驱动电极驱动器，来配置根据此比较示例的具有触摸检测功能的显示面板1R。在其他方面，具有触摸检测功能的显示面板1R在配置上与本实施例(图4)类似。
图14A示意性地图示了根据本实施例的具有触摸检测功能的显示面板1的实现示例，并且图14B示意性地图示了根据比较示例的具有触摸检测功能的显示面板1R的实现示例。
具有触摸检测功能的显示面板1R包括驱动部件50R、扫描部件51R(51RA和51RB)、和驱动电极驱动器52R(52RA和52RB)，如图14B所图示的。通过从本实施例的驱动部件50中去除扫描部件51和驱动电极驱动器52，来配置驱动部件50R。扫描部件51R和驱动电极驱动器52R是具有与根据本实施例的扫描部件51和驱动电极驱动器52的那些功能等效的功能的电路，并且通过使用与TFT元件Tr的工艺相同的工艺而形成在具有触摸检测功能的显示装置10的TFT板21上。在此示例中，在驱动电极块B与栅极驱动器12A之间形成扫描部件51RA和驱动电极驱动器52RA，并且在驱动电极块B与栅极驱动器12B之间形成扫描部件51RB和驱动电极驱动器52RB。要注意的是，此配置对应于日本未审查专利申请公布第2009-258182号的图15。换言之，可以构想出，在此图中，使用与TFT元件的工艺相同的工艺来在TFT板上形成Vcom驱动电路9。
如图14B所图示的，在具有触摸检测功能的显示面板1R中，按照与栅极驱动器12类似的方式，使用与TFT元件Tr的工艺相同的工艺来形成扫描部件51R和驱动电极驱动器52R，并因此，其工艺精度很低，这导致很大的电路面积。因而，与本实施例(图14A)的情况相比，具有触摸检测功能的显示面板1R的宽度d(图14A和14B中的垂直方向中的宽度)很大。换言之，在具有触摸检测功能的显示面板1R中，显示区域Ad之外的区域(框架区域)比在本实施例(图14A)的情况下的区域更大。因此，这例如可能增加提供有具有触摸检测功能的此显示面板1R的电子单元的尺寸，或者减少在设计该电子单元时的灵活性。
另一方面，在根据本实施例的具有触摸检测功能的显示面板1中，将扫描部件51和驱动电极驱动器52集成并形成为芯片。因此，工艺精度高，并因而，可能使得电路面积小，并减少框架区域，如图14A所图示的。这例如使得可能减少提供有具有触摸检测功能的显示面板1的电子单元的尺寸，或者增加在设计该电子单元时的灵活性。
[效果]
如上所述，在本实施例中，对扫描部件和驱动电极驱动器进行集成，以提供为一个芯片，并因而，可能实现多功能电路。例如，这允许更加复杂的触摸检测扫描、和更加精细的功率供应控制。
另外，在本实施例中，由于将扫描部件和驱动电极驱动器集成为一个芯片，并且布置在与其中布置了栅极驱动器的一侧不同的一侧，所以可能缩短具有触摸检测功能的显示面板的宽度，并减少框架区域。
此外，在本实施例中，将驱动电极驱动器布置在驱动电极块附近，并因而，可能使得驱动电极块的驱动容易。
[修改1-1]
在上述实施例中，向具有触摸检测功能的显示面板1的每个块单独地供应显示源电压VDDD和触摸检测源电压VDDT，但是这不是限制。取而代之的是，例如，可以供应公共源电压VDD。下面，将详细地描述此示例。
图15图示了根据本修改的具有触摸检测功能的显示面板1B的配置示例。具有触摸检测功能的显示面板1B包括驱动部件50B和触摸检测部件40B。在具有触摸检测功能的显示面板1B中，外部供应单一源电压VDD，并且将它分布到每个块。
驱动部件50B具有功率控制部件53B。功率控制部件53B基于功率供应控制信号Vpow来控制到驱动部件50B的每个块(显示控制部件11、源极驱动器13、扫描部件51和驱动电极驱动器52)的功率供应。具体地，例如，功率供应控制信号Vpow当作为命令(order)显示操作和触摸检测操作两者的信号时，如图13A中一样地控制到每个块的功率供应，当作为仅仅命令显示操作的信号时，如图13B中一样地控制到每个块的功率供应，并且当作为仅仅命令触摸检测操作的信号时，如图13C中一样地控制到每个块的功率供应。此外，功率控制部件53B向触摸检测部件40B供应显示功率标志信号Vpd，该显示功率标志信号Vpd指示出是否向与显示操作相关的块(显示控制部件11和源极驱动器13)供应源电压，并且还向触摸检测部件40B供应触摸检测功率标志信号Vpt，该触摸检测功率标志信号Vpt指示出是否向与触摸检测操作相关的块(扫描部件51)供应源电压。具体地，此触摸检测功率标志信号Vpt当向与触摸检测操作相关的块供应源电压时，是处于高电平(例如，1.8V)的逻辑信号，并且当不向此块供应源电压时，是处于低电平(0V)的逻辑信号。
触摸检测部件40B具有触摸检测控制部件46B。如同根据上述实施例的触摸检测控制部件46一样，触摸检测控制部件46B基于水平同步信号Hsync和垂直同步信号Vsync来控制LPF部件42、A/D转换部件43、信号处理部件44、和坐标提取部件45彼此同步地进行操作，并且还生成TX同步信号Vtx并将它供应到扫描部件51。另外，触摸检测控制部件46B还具有当触摸检测功率标志信号Vpt处于低电平处时、停止到LPF部件42、A/D转换部件43、信号处理部件44、和坐标提取部件45的功率供应的功能。
同样，在此情况下，在具有触摸检测功能的显示面板1B中，可能通过使得功率控制部件53B基于功率供应控制信号Vpow而执行功率供应控制，来实现功率消耗的减少。
[修改1-2]
在上述实施例中，对于其每一个包括预定数目的驱动电极COML的驱动电极块B中的每一个，来驱动和扫描驱动电极COML，但是这不是限制。取而代之的是，例如，可以同时驱动预定数目的驱动电极COML，并且通过逐一地移位经过驱动电极COML来扫描它们。下面，将描述细节。
图16A到16C示意性地图示了根据本修改的驱动电极驱动器52C的操作示例。驱动电极驱动器52C将AC驱动信号VcomAC同时地施加到预定数目的驱动电极COML。具体地，驱动电极驱动器52C将AC驱动信号VcomAC同时地施加到预定数目的(在此情况下，五个)驱动电极COML(施加了驱动信号的电极LAC)。然后，驱动电极驱动器52C通过逐一地移位经过施加了AC驱动信号VcomAC的驱动电极COML，来执行触摸检测扫描。要注意的是，在此示例中，向五个驱动电极COML同时施加AC驱动信号VcomAC，但是不限于此示例。取而代之的是，可以向四个或更少、或者六个或更多驱动电极COML同时施加AC驱动信号VcomAC。此外，在此示例中，通过逐一地移位经过施加了AC驱动信号VcomAC的驱动电极COML来执行扫描，但是这不是限制。取而代之的是，可以执行用于每两个或更多的移位。
[修改1-3]
在上述实施例中，将触摸检测部件40和驱动部件50集成到单独的芯片中，但是不限于此示例。取而代之的是，例如，如图17所图示的，可以将触摸检测部件40和驱动部件50集成到相同的芯片中。
[其他修改]
在上述实施例中，将驱动电极块B配置为包括多个驱动电极COML，但是不限于此示例。取而代之的是，例如，可以通过进行集成来将多个驱动电极COML形成为厚的，并且这可被驱动为驱动电极块B。
(3.应用示例)
接下来，参考图18到图22G，将描述上述实施例和修改中的每一个的具有触摸检测功能的显示面板的应用示例。可以将实施例等中的每一个的具有触摸检测功能的显示面板应用于各种领域中的电子单元，诸如电视接收机、数字相机、膝上型计算机、诸如便携式电话之类的便携式终端装置、和摄像机。换言之，可能将实施例等中的每一个的具有触摸检测功能的显示面板应用于各种领域中的电子单元，所述电子单元显示外部输入的图像信号或内部生成的图像信号，作为静止或运动图像。
[应用示例1]
图18图示了应用了实施例等中的任一个中的具有触摸检测功能的显示面板的电视接收机的外部视图。例如，此电视接收机具有图像显示屏幕部件510，该图像显示屏幕部件510具有前面板511和滤光玻璃512，并且使用根据实施例等中的任一个的具有触摸检测功能的显示面板来配置此视频显示屏幕部件510。
[应用示例2]
图19A和19B中的每一个图示了应用了实施例等中的任一个中的具有触摸检测功能的显示面板的数字相机的外部视图。例如，此数字相机包括闪光发射部件521、显示部件522、菜单开关523、和快门释放器524，并且使用根据实施例等中的任一个的具有触摸检测功能的显示面板来配置显示部件522。
[应用示例3]
图20图示了应用了实施例等中的任一个中的具有触摸检测功能的显示面板的膝上型计算机的外部视图。例如，此膝上型计算机包括主要部件531、用于键入字符等的键盘532、和用于显示图像的显示部件533。使用根据实施例等中的任一个的具有触摸检测功能的显示面板来配置显示部件533。
[应用示例4]
图21图示了应用了实施例等中的任一个中的具有触摸检测功能的显示面板的摄像机的外部视图。例如，此摄像机包括主要部件541、布置在此主要部件541的前面以拍摄物体的图像的镜头542、在拍摄时使用的开始/停止开关543、和显示部件544。使用根据实施例等中的任一个的具有触摸检测功能的显示面板来配置显示部件544。
[应用示例5]
图22A到22G图示了应用了实施例等中的任一个中的具有触摸检测功能的显示面板的便携式电话的外部视图。例如，此便携式电话是以下装置，其中通过耦接部件(铰接部件)730来连接上部外壳710和下部外壳720，并且包括显示器740、副显示器750、画面灯(picture light)760、和相机770。使用根据实施例等中的任一个的具有触摸检测功能的显示面板来配置显示器740和副显示器750。
到目前为止，已经通过使用实施例和修改、以及电子单元的应用示例来描述了本技术，但是不限于这些实施例等，并且可以进行各种修改。
例如，在实施例等中，可以集成通过使用诸如FFS和IPS之类的横向电场模式中的液晶体所配置的液晶显示装置、和触摸检测装置。然而，取而代之的是，可以集成使用诸如TN(扭曲向列)、VA(垂直对准)、和ECB(电气控制双折射)之类的各种模式中的液晶体的液晶显示装置、和触摸检测装置。当使用这种液晶体时，可以如图23所图示地配置具有触摸检测功能的显示装置。图23图示了根据本修改的具有触摸检测功能的显示装置10E中的主要部分的横截面结构的示例，并且图示了其中将液晶层6B保持在像素板2B和相对板3B之间的状态。所有其他元件的名称、功能等与图5的情况下类似，并因而省略该描述。在此示例中，与图5的情况不同，在相对板3B上形成用于显示和触摸检测两者的驱动电极COML。
此外，例如，在实施例等的每个中，采用了所谓的单元内类型，其中集成了液晶显示装置和电容类型触摸检测装置，但是这不是限制。取而代之的是，例如，可以采用所谓的单元上类型，其中在液晶显示装置的表面上形成电容类型触摸检测装置。
此外，例如，在实施例等的每个中，触摸检测装置是电容类型的，但是不限于此，并且取而代之地，例如可以是光学类型的或电阻类型的。
而且，例如，在实施例等的每个中，显示元件是液晶显示元件，但是不限于此，并且例如可以是EL(电致发光)元件。
要注意，可以如下地配置本技术。
(1)一种具有触摸检测功能的显示面板，该显示面板包括：
一个或多个显示元件；
一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；
电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；以及
一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸。
(2)根据(1)的显示面板，还包括：
显示驱动部件，用于驱动所述显示元件，
其中，将该显示驱动部件与该电极驱动部件集成到一起。
(3)根据(2)的显示面板，其中，该电极驱动部件基于从该显示驱动部件供应的显示同步信号，来将驱动信号施加到所述驱动电极。
(4)根据(3)的显示面板，还包括：
触摸检测控制部件，用于控制触摸检测操作，
其中，该触摸检测控制部件基于该显示同步信号来生成触摸检测同步信号，并且
该电极驱动部件基于该触摸检测同步信号来将该驱动信号施加到所述驱动电极。
(5)根据(4)的显示面板，其中，将该触摸检测控制部件与该电极驱动部件集成到一起。
(6)根据(1)到(5)中任一项的显示面板，其中，在所述驱动电极中的每一个驱动电极与所述触摸检测电极中的每一个触摸检测电极之间形成电容，并且
从该触摸检测电极输出根据施加到所述驱动电极的该驱动信号的检测信号。
(7)根据(1)到(6)中任一项的显示面板，其中，该电极驱动部件通过从所述驱动电极之中顺序地选择要驱动的一个或多个电极来执行扫描，并且将该驱动信号施加到要驱动的电极。
(8)根据(7)的显示面板，其中，该电极驱动部件具有多个扫描模式，所述多个扫描模式的顺序选择要驱动的电极的方法彼此不同。
(9)根据(2)到(5)中任一项的显示面板，还包括：
功率控制部件，用于控制到该电极驱动部件和该显示驱动部件的功率供应，并且与该电极驱动部件集成到一起。
(10)一种具有触摸检测功能的显示面板，该显示面板包括：
一个或多个显示元件；
一个或多个触摸检测元件；以及
驱动部件，集成到芯片中，并且驱动所述一个或多个触摸检测元件。
(11)一种驱动电路，包括：
显示驱动部件，用于驱动一个或多个显示元件；以及
电极驱动元件，集成到芯片中，并且将驱动信号施加到一个或多个驱动电极，所述一个或多个驱动电极在与其中一个或多个触摸检测电极延伸的方向相交的方向中延伸。
(12)一种电子单元，包括具有触摸检测功能的显示面板、和使用该显示面板来执行操作控制的控制部件，该显示面板包括：
一个或多个显示元件；
一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；
电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；以及
一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸。
本公开包含与在2011年4月13日向日本专利局提交的日本优先权专利申请JP2011-089430中公开的内容相关的主题，由此通过引用而合并其全部内容。
本领域技术人员应该理解，只要各种修改、组合、子组合和变形处于所附权利要求或其等效物的范围内，它们就可以取决于设计要求和其他因素而发生。

Claims (7)

1.一种具有触摸检测功能的显示面板，该显示面板包括：
一个或多个显示元件；
一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；
电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；
一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸；
显示驱动部件，用于驱动所述显示元件，其中，将该显示驱动部件与该电极驱动部件集成到一起；以及
触摸检测控制部件，用于控制触摸检测操作，
其中，该触摸检测控制部件基于从该显示驱动部件供应的显示同步信号来生成触摸检测同步信号，并且
该电极驱动部件基于该触摸检测同步信号来将该驱动信号施加到所述驱动电极，并且
其中，所述显示面板还包括连接所述电极驱动部件和所述驱动电极的走线，并且所述走线至少提供在所述驱动电极的两侧。
2.根据权利要求1的显示面板，其中，将该触摸检测控制部件与该电极驱动部件集成到一起。
3.根据权利要求1的显示面板，其中，在所述驱动电极中的每一个驱动电极与所述触摸检测电极中的每一个触摸检测电极之间形成电容，并且
从该触摸检测电极输出根据施加到所述驱动电极的该驱动信号的检测信号。
4.根据权利要求1的显示面板，其中，该电极驱动部件通过从所述驱动电极之中顺序地选择要驱动的一个或多个电极来执行扫描，并且将该驱动信号施加到要驱动的电极。
5.根据权利要求4的显示面板，其中，该电极驱动部件具有多个扫描模式，所述多个扫描模式的顺序选择要驱动的电极的方法彼此不同。
6.根据权利要求1的显示面板，还包括：
功率控制部件，用于控制向该电极驱动部件和该显示驱动部件的功率供应，并且与该电极驱动部件集成到一起。
7.一种电子单元，包括具有触摸检测功能的显示面板、和使用该显示面板来执行操作控制的控制部件，该显示面板包括：
一个或多个显示元件；
一个或多个驱动电极，在一个方向中延伸；
电极驱动部件，集成到芯片中，并且向所述驱动电极施加驱动信号；
一个或多个触摸检测电极，在与其中所述驱动电极延伸的方向相交的方向中延伸；
显示驱动部件，用于驱动所述显示元件，其中，将该显示驱动部件与该电极驱动部件集成到一起；以及
触摸检测控制部件，用于控制触摸检测操作，
其中，该触摸检测控制部件基于从该显示驱动部件供应的显示同步信号来生成触摸检测同步信号，并且
该电极驱动部件基于该触摸检测同步信号来将该驱动信号施加到所述驱动电极，并且
其中，所述显示面板还包括连接所述电极驱动部件和所述驱动电极的走线，并且所述走线至少提供在所述驱动电极的两侧。
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