CN102736470B - 壳体的固定机构以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种壳体的固定机构以及图像形成装置。本发明的保持驱动源的壳体的固定机构的特征在于，包括：多个紧固部，所述多个紧固部被设置在所述壳体上，并且多个紧固部的个数大于预先确定的紧固位置数多；以及固定部件，在至少一个紧固部中不安装固定部件，并且向进行安装的紧固部的组合中除相对于驱动源的驱动速度、振动振幅最大的组合以外的组合的紧固部安装固定部件。本发明实现了在削减成本的同时即使将共用壳体也能够有效地抑制振动的目的。

Description

壳体的固定机构以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及例如保持被安装至图像形成装置的多面镜马达这样的驱动源的壳体的固定机构、以及包括该壳体的固定机构的图像形成装置。

背景技术

有时将支承高速旋转的马达的壳体安装在框架上。例如，在图像形成装置中，有时将使得多面镜以数万转/分钟的高速度进行旋转的多面镜马达安装在曝光装置中。曝光装置有时也称作LSU(Laser Scanner Unit：激光扫描单元)。在这样的曝光装置中，通过使多面镜反射激光来进行感光鼓的扫描、曝光，从而形成静电潜像。并且，单元化的曝光装置的壳体被安装在图像形成装置内的框架上。例如已知有如下的与曝光装置的安装、定位相关的技术。

具体地已知有一种图像形成装置，其包括载像体以及对载像体表面进行曝光来形成静电潜像的光扫描单元，光扫描单元包括用于对载像体表面进行曝光的光学构件以及设置有光学构件的基体，光扫描单元被支承部件支承，以能够以支承部件为轴旋转但不能向主扫描方向移动，所述支承部件被安装在图像形成装置的框架上并沿曝光的主扫描方向贯通基体，并且光扫描单元被支承部件的一个端部附近的第一支点部、另一端部附近的第二支点部以及限制光扫描单元旋转的第三支点部支承。通过该构成，支承和定位光扫描单元并防止光扫描单元自身的歪斜，从而维持高的光学性能。

首先，如多面镜马达这样的高速旋转的马达(驱动源)由于具有很大的能量而会发生振动。这种驱动源引起的振动通过谐振而振幅变得越大，就越大程度地摇动透镜或多面镜等。振动有时会增大到导致激光在感光鼓上的照射位置发生移动从而降低被形成的图像的质量的程度。

在此，有时将相同类型的曝光装置通用地安装在图像形成装置的多个机种中。而且，如多面镜马达这样的马达的旋转速度在图像形成装置的各机种中不是总是相同的。大多情况下，马达的旋转速度根据图像形成装置的各机种的规格而不同。通常，越是每单位时间的印刷张数多的机种，它的多面镜马达的旋转速度就越高。另外，在不要求像高价位机种那样的每单位时间的印刷张数的低价位的机种中，多面镜马达的旋转速度低于高价位的机种。如此，即使安装相同类型的曝光装置，马达的旋转速度也根据图像形成装置的机种而存在差异。因此，由于马达旋转速度的差异，曝光装置的壳体上发生的振动的频率根据每种机种而不同。壳体通过紧固等而被固定，因此一定程度上抑制了振动。但是，由于紧固位置与驱动源之间的位置关系、壳体的形状或材质等，根据振动的频率，有时无法抑制马达所产生的振动。因此，虽在某些机种的规格(马达的旋转速度)下，振动不造成问题，但在某些机种的规格下，如果不阻止振动，振动有时会大到对图像产生影响的程度(无法容许的程度)。

因此，当发生不能容许的程度的振动时，以往，为了抑制振动，采取了向透镜或反射镜等曝光装置内部的部件增添振动抑制部件的措施。例如，振动抑制部件是配重、钣金(金属板)、将振动转变成热量来消除振动的制振片(软质薄片)等。但是，增添振动抑制部件存在导致振动抑制部件自身的成本增加和制造工序增多、进而导致制造成本增大的问题。

此外，上述的图像形成装置不是针对由多面镜马达这样的马达引起的振动的。因此，存在根据多面镜马达的旋转速度而振动变大的问题。

发明内容

本发明就是为了消除现有技术中的上述问题而做出的，其目的在于，不增添振动抑制部件来削减制造成本，并且即使在各机种中共用相同壳体也可有效地抑制振动。

本发明一个方面涉及的保持驱动源的壳体的固定机构的特征在于，包括：多个紧固部，所述多个紧固部被设置在所述壳体上，并且所述多个紧固部的个数大于预先确定的紧固位置数；以及固定部件，在至少一个所述紧固部中不安装所述固定部件，并且以进行安装的所述紧固部的组合中除相对于所述驱动源的驱动速度、振动振幅最大的所述组合以外的所述组合向所述紧固部安装所述固定部件，以固定所述壳体。

本发明一个方面涉及的图像形成装置的特征在于包括上述壳体的固定机构。

本发明的壳体的固定机构和图像形成装置实现了以下目的：不增添振动抑制部件来削减制造成本，并且即使在各机种中共用相同壳体也可有效地抑制振动。

附图说明

图1是示出打印机的概略构造的示意性正面剖面图；

图2是示出打印机的硬件构成的示例的框图；

图3是示出曝光装置的示例的示意图；

图4是从上面观看盖着盖的曝光装置的俯视图；

图5是从上面观看取下盖后的状态的曝光装置的俯视图；

图6是示出曝光装置的固定示例的立体图；

图7是示出曝光装置的固定示例的俯视图；

图8是示出使用固定部件进行固定的示例的剖面图；

图9A是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合a的示例的说明图；

图9B是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合b的示例的说明图；

图9C是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合c的示例的说明图；

图9D是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合d的示例的说明图；

图9E是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合e的示例的说明图；

图10是示出在壳体的固定中使用的紧固部的每一组合的、随着多面镜马达的驱动速度的提高而在壳体上产生的振动的振幅的示例的曲线图；

图11A是示出在紧固部上刻印有表示是否安装固定部件来使用的标记的示例的说明图；

图11B是示出在紧固部上附有贴纸(seal)作为表示是否安装固定部件来使用的标记的示例的说明图；

图11C是示出在紧固部上表示是否安装固定部件来使用的标记示出机种名的示例的说明图；

图12A是示出在紧固部上附有贴纸作为表示是否安装固定部件来使用的标记的示例的说明图；

图12B是示出在紧固部上刻印有表示是否安装固定部件来使用的标记的示例的说明图；

图13A是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合f的示例的说明图；

图13B是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合g的示例的说明图；

图13C是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合h的示例的说明图；

图13D是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合i的示例的说明图；

图13E是示出在壳体的固定中使用的紧固部的组合j的示例的说明图；

图14是示出在壳体的固定中使用的紧固部的每一组合的、随着多面镜马达的驱动速度的提高而在壳体上发生的振动的振幅的示例的曲线图。

具体实施方式

以下，使用图1～图14对本发明的实施方式进行说明。首先，使用图1～图10说明第一实施方式。在以下的实施方式中，对向作为图像形成装置的一个示例的打印机100(相当于图像形成装置)的框架6固定曝光装置1的壳体7的例子进行说明。但是，实施方式中记载的构成、配置等各要素仅仅是说明例，并不用于限定本申请发明的范围。

(打印机100的概要)

首先，基于图1，对第一实施方式涉及的打印机的概要进行说明。图1是示出打印机100的概略构造的示意性正面剖面图。如图1所示，本实施方式的打印机100在机体内除曝光装置1以外还包括供纸部2a、运送路径2b、图像形成部3a、定影部3b。另外，如虚线所示，打印机100的上部设置有操作面板4。

供纸部2a向图像形成部3a供应纸张。供纸部2a包括收纳有各种尺寸纸张等的纸张的纸盒21(在图1中，对上方的纸盒标注符号21a，对下方的纸盒标注符号21b)。另外，供纸部2a包括将纸张从各纸盒21向运送路径2b一张一张地送出的供纸辊22(在图1中，对上方的供纸辊标注符号22a，对下方的供纸辊标注符号22b  等。当进行印刷时，通过马达(没有图示)等，供纸辊22旋转驱动，从而纸张被供应至运送路径2b。

运送路径2b将纸张经由图像形成部3a、定影部3b运送至排出托盘23。运送路径2b中设置有导引部(没有图示)、多个运送辊对24、25、以及排出辊对26。另外，运送路径2b中还设置有配合图像形成部3a中的调色剂图像形成的时机送入纸张的校准辊对27。

图像形成部3a在载像体上形成调色剂图像，并在通过运送路径2b运送而来的纸张上转印调色剂图像。具体地，图像形成部3a被支承为可向图1中所示的箭头方向旋转，并包括作为载像体的感光鼓31。另外，图像形成部3a包括配置在感光鼓31的周围的带电装置32、显影装置33、曝光装置1、转印辊34、清洁装置35。感光鼓31设置在图像形成部3a的大致中心的位置，并向预定方向被旋转驱动。并且，带电装置32使感光鼓31的表面均一带电至预定电位。曝光装置1基于图像数据来输出激光，对感光鼓31进行扫描曝光。其结果是，在感光鼓31表面形成静电潜像。曝光装置1的细节将在后面详细说明。

接下来，显影装置33向静电潜像供应调色剂。其结果是，静电潜像被显影为调色剂图像。在转印辊34和感光鼓31之间形成压区nip)，当纸张通过该压区时，感光鼓31上的调色剂图像被转印到纸张上。清洁装置35对转印后的感光鼓31的表面进行清洁。

定影部3b使转印在纸张上的调色剂图像定影。本实施方式的定影部3b主要由内置发热体的发热辊36以及与发热辊36压力接触而形成压区的加压辊37构成。并且，转印有调色剂图像的纸张经过该压区，使得调色剂被熔融加热，由此调色剂图像被定影在纸张上。

(打印机100的硬件构成)

接下来，基于图2对第一实施方式涉及的打印机100的硬件构成的示例进行说明。图2是示出打印机100的硬件构成的示例的框图。

如图2所示，本实施方式涉及的打印机100在内部具有控制部5(控制基板)。控制部5总括装置全体的动作来控制打印机100的各部。并且，控制部5中例如设置有作为中央运算处理装置的CPU51和图像处理部52等。

并且，打印机100中设置有包括ROM、RAM、HDD等存储装置的存储部53。存储部53存储CPU51为了控制而执行的程序、起动时的程序、装置固有的各种参数等各种控制用数据。控制部5基于存储部53内的程序和数据进行控制。

另外，打印机100包括作为与外部进行通信的通信接口的通信部54。通信部54例如经由网络或缆线而与外部的计算机200(例如，个人计算机、服务器)进行通信。通信部54例如包括网络连接、用于将打印机100与计算机200直接连接的连接器、用于通信控制的控制器、芯片。通信部54从计算机200等接收包括图像数据、印刷中的设定数据等的印刷用数据。并且，控制部5基于图像数据使得图像形成部3a和曝光装置1进行印刷。

另外，控制部5与实际进行纸张运送和印刷的供纸部2a、运送路径2b、图像形成部3a、定影部3b可通信地连接。控制部5进行使纸张运送和图像形成中使用的各种旋转体(纸张运送用的辊和感光鼓31等)旋转等的控制。

另外，控制部5还通过总线等与操作面板4可通信地连接。例如，控制部5控制操作面板4的液晶显示部41(参照图1)等的显示，并且识别操作面板4内的各种键的按下。并且，表示在操作面板4上进行的设定内容的数据被发送给控制部5，控制部5进行控制，以使打印机100按照用户的设定进行动作。

另外，控制部5包括对图像数据进行各种图像处理的图像处理部52。此外，图像处理部52也可以设置在控制部5之外。图像处理部52例如包括作为图像处理专用电路的ASIC、图像处理用存储器等。并且，图像处理部52例如对图像数据实施浓度改变、缩放等各种图像处理。此外，图像处理部52所进行的图像处理涉及多方面，并且执行公知的图像处理，因此对于可执行的图像处理，将省略详细说明。

并且，图像处理部52将图像数据转换成曝光装置1能够使用的形式并将图像数据传递给曝光装置1。例如，图像处理部52将图像数据转换成针对每个像素表示半导体激光装置11的点亮/熄灭的数据，并传递给曝光装置1。曝光装置1基于传递而来的数据进行半导体激光装置11的点亮/熄灭，从而进行感光鼓31的扫描、曝光。

接下来，使用图3对第一实施方式涉及的曝光装置1的示例进行说明。图3是示出曝光装置1的示例的示意图。

如图3所示，曝光装置1包括：半导体激光装置11(例如，激光二极管)；设置在半导体激光装置11与多面镜12之间的透镜13；具有多个反射激光的平面反射面并通过多面镜马达14(相当于驱动源)而高速旋转的多面镜12；以及使激光在感光鼓31上的扫描速度固定的fθ透镜15等。

并且，在曝光装置1中设置有受光部16，该受光部16位于多面镜马达14照射激光的照射范围内(扫描范围内)且向感光鼓31的照射范围之外。该受光部16在被激光照射时，其输出电流(输出电压)发生变化。受光部16是包括光敏元件(例如，光电二极管)等的电路。此外，基于受光部16的输出俩获取对感光鼓31进行曝光(写入)的时机。

(曝光装置1的壳体7)

接下来，使用图4、图5对第一实施方式涉及的曝光装置1的细节进行说明。图4是从上面观看盖有盖17的曝光装置1的俯视图。图5是从上面观看取下盖17后的状态的曝光装置1的俯视图。如图4所示，曝光装置1被单元化。并且，为了减少灰尘的混入等，安装盖17。盖17是曝光装置1的一部分，例如用树脂制成。

图5示出了取下盖17后的状态的曝光装置1。曝光装置1包括支承曝光装置1内的各种部件的壳体7。如图5所示，壳体7例如用树脂制成，并支承上述的多面镜12、fθ透镜15、透镜13、受光部16等。此外，在图5中，虽然看不到多面镜马达14，但多面镜12的下方安装有多面镜马达14。

并且，壳体7具有五个用于将壳体7紧固到打印机100本体的框架6的紧固部8。所有紧固部8都相同，但为了方便，从图5的最上方的紧固部8起以顺时针的顺序对各紧固部8标注符号81、82、83、84、85。以下，在各紧固部81～85共同的说明中，省略1、2、3、4、5而简称为紧固部8。

在本实施方式中，在从壳体7的端部突出的部分且壳体7的大致外缘部分设置有四个紧固部8(紧固部82～85)。另外，在从壳体7的外缘部分略靠内侧、且在图5中位于多面镜马达14的基板上方的位置设置有一个紧固部8(紧固部81)。并且，各个紧固部8开口。

(向框架6固定曝光装置1的概要)

接下来，使用图6～图8对将第一实施方式涉及的将曝光装置1固定到框架6的概要进行说明。图6是示出曝光装置1的固定示例的立体图。图7是示出曝光装置1的固定示例的俯视图。图8是示出使用固定部件9进行固定的示例的剖面图。在图6和图7中，简化示出了打印机100内部的框架6(本来更复杂)。并且，在打印机100的内部设置有用于固定曝光装置1的曝光装置用框架61。曝光装置用框架61的前视时的剖面大致为U字形状。另外，曝光装置用框架61设置有开口，以使激光到达感光鼓31(参考图6)。

固定部件9被安装到曝光装置1的壳体7的紧固部8。由此，曝光装置1被固定到曝光装置用框架61上。换言之，通过用固定部件9插穿紧固部8并且将固定部件9和曝光装置用框架61连接，曝光装置1被固定到曝光装置用框架61上。如图7所示，曝光装置1以被曝光装置用框架61的壁面和本体框架62包围的方式被固定。在框架6的当将曝光装置1设置在适当的安装位置时与壳体7的各个紧固部8对应的位置上设置有固定用凹部63。因此，使用图8来说明使用固定部件9进行了固定的状态的示例。

在本实施方式中，固定部件9例如使用螺钉。当使用固定部件9紧固时，将固定部件9穿过紧固部8的开口，进而将固定部件9的顶端压入到框架6的固定用凹部63中。实际上，在本实施方式的打印机100中，为了可靠地固定曝光装置1，向多个紧固部8中的至少三处的紧固部8安装固定部件9。固定部件9只要能够固定曝光装置1即可而不限于螺钉，也可以使用螺栓等其他种类的部件(在此情况下，框架6侧的形状是与所使用的固定部件9相应的形状)。

(使用的紧固部8与壳体7的振动之间的关系)

接下来，基于图9A～图9E和图10，对第一实施方式中的所使用的紧固部8与壳体7的振动之间的关系进行说明。图9A～图9E是示出在壳体7的固定中使用的紧固部8的组合的示例的说明图。图10是示出在壳体的固定中使用的紧固部的每一组合的、随着多面镜马达14的驱动速度的提高而在壳体7上产生的振动的振幅的示例的曲线图。首先，对由多面镜马达14产生的振动进行说明。多面镜马达14被曝光装置1的壳体7支承。多面镜马达14使多面镜12高速旋转(例如，20000～50000rpm)。由于如此高速旋转，多面镜马达14具有很大的能量，并构成使曝光装置1(壳体7)振动的振动源。如果这种振动变大，就会导致激光的照射位置发生偏移等，从而对图像质量产生影响。

在此，已知曝光装置1(壳体7)是否超过容许范围进行振动取决于多面镜马达14的转速以及安装固定部件9的紧固部8的位置(紧固位置)。首先，就壳体7的振动来说，由于多面镜马达14所产生的振动或振动的谐振，某一特定(固有)频率的振动占主导地位。振动以哪个(固有)频率呈现(哪个频率的振动主导性地呈现)取决于多面镜马达14的旋转速度。通常，曝光装置以三个点左右被紧固，从而被固定到图像形成装置内的框架等。通过这种紧固进行的固定具有在一定程度上抑制振动的效果。但是，即使通过紧固进行固定，也存在无法完全抑制掉的(超过了容许范围)的振动频率(由多面镜马达的位置、壳体形状、壳体材质等因素引起)。

另一方面，存在销售一定程度地共用所使用的部件、并且价格和性能不同的打印机、数码复合机等图像形成装置的系列机的情况。并且，开发出的曝光装置有时被安装到多个机种。在本申请的情况下，本实施方式所示的曝光装置1可以被安装到多种不同性能的打印机或数码复合机。例如在系列化的各机种中，根据价位和节电的类型等，每单位时间的印刷张数存在差异。

例如假定在系列化的各机种中将每分钟的印刷张数(换算成A4纸张，以下相同)差别化为25张、30张、35张、40张、50张，并且在各机种中使用本实施方式的曝光装置1。此时，每单位时间的印刷张数越多，纸张运送速度就越快，感光鼓31、排出辊对26等各种旋转体的旋转速度(圆周速度)就越快。并且，曝光装置1也为了应对高速化，规格上的每单位时间的印刷张数越多，多面镜马达14的旋转速度就越快。

因此，在某一机种中，振动被较大程度地抑制，但由于因多面镜马达14的旋转速度的差异产生的振动的频率不同，有时不能有效地抑制振动。以往，壳体的向框架紧固的紧固位置(紧固部的位置)是固定的。但是，由于多面镜马达的旋转速度不同，因此即使在某一机种中振动收敛于容许范围内，在任一其他的机种中壳体的振动也可能大到不能容许的程度。如果出现不能容许的程度的振动，以往，为了压制振动，只有增添配重、钣金、制震片(软质薄片)等振动抑制部件来应对。

因此，本实施方式的曝光装置1根据多面镜马达14的旋转速度来改变用来安装固定部件9的紧固部8，从而积极地利用能够抑制振动的紧固部8的组合将曝光装置1(壳体7)紧固到框架6。由此，不需要增添振动抑制部件。使用图9A～图9E和图10对这种构想进行说明。首先，通常，若能够用三点进行固定，就能够定位。并且，如果不在所有紧固部8上安装固定部件9并且至少在三处进行紧固，则至少需要四个紧固部8。

并且，如使用图5进行说明的那样，在本实施方式的壳体7上设置有在四个上再加一个的五个紧固部8(紧固部81～85)。因此，在本实施方式的壳体7向框架6的固定中，依照多面镜马达14的旋转速度，将固定部件9安装到五个紧固部8中的三处的紧固部8中。由此，能够充分地固定曝光装置1，并且能够减少所使用的固定部件9从而抑制用于固定的工数。

此外，也可以将定位部件91插入没有安装固定部件9的紧固部8中来将没有安装固定部件9的紧固部8用于曝光装置1的壳体7的定位。在图8中示出该定位部件9的一个示例，以供参考。例如，定位部件91是可插入紧固部8的开口和框架6的固定用凹部63以及可从紧固部8的开口和框架6的固定用凹部63拔出的销或棒。由此，不需要在壳体7和框架6上另外设置用于定位的开口和部件。

在此，在本实施方式中，如图9A～图9E所示，在紧固部8的组合中，作为采用候选的组合满足一定的规则。该规则将下述紧固部8的组合设为采用候选：该紧固部8是安装固定部件9的五个紧固部8中的三个紧固部8，并且从通过固定部件9进行固定的方向观看(从上面观看曝光装置1)时，多面镜马达14(多面镜12)的旋转轴位于将所述使用的三个(邻接的)紧固部8相互连接而成的多角形(三角形)中。从五个紧固部中选择三个紧固部的组合从组合公式来说有20种。但是，根据上述的规则，紧固部8的组合被进一步缩减。在图9A～图9E中，为了示出用于紧固的位置，安装固定部件9的紧固部8被标记阴影。由此，容易抑制多面镜马达14所产生的振动。

在以下的说明中，将由图9A的紧固部8的组合(紧固部82、紧固部84、紧固部85)构成的紧固模式称作组合a。另外，将由图9B的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部82、紧固部84)构成的紧固模式称作组合b。另外，将由图9C的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部83、紧固部84)构成的紧固模式称作组合c。另外，将由图9D的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部83、紧固部85)构成的紧固模式称作组合d。另外，将由图9E的紧固部8的组合(紧固部82、紧固部83、紧固部85)构成的紧固模式称作组合e。

并且，图10是示出在各个组合的紧固位置下依次改变多面镜马达14的驱动速度(旋转速度)时在曝光装置1(壳体7)上产生的振动的频率(横轴)及其振幅(纵轴)的关系的示例的曲线图。此外，在图10中，在组合a的紧固位置的情况下用实线示出振动的频率与振幅的关系，在组合b的紧固位置的情况下用虚线示出振动的频率与振幅的关系，在组合c的紧固位置的情况下用双点划线示出振动的频率与振幅的关系，在组合d的紧固位置的情况下用单点划线示出振动的频率与振幅的关系，在组合e的紧固位置的情况下用三点划线示出振动的频率与振幅的关系。

并且，标有数字“20”的阴影指示使多面镜马达14以与每分钟的印刷张数规格上为20张的机种对应的预先确定的速度旋转时在壳体7上产生的振动的频率(大约510Hz左右)。另外，标有数字“25”的阴影指示使多面镜马达14以与每分钟的印刷张数规格上为25张的机种对应的预先确定的速度旋转时在壳体7上产生的振动的频率(大约630Hz左右)。标有数字“35”的阴影指示使多面镜马达14以每分钟的印刷张数规格上为35张的机种对应的预先确定的速度旋转时在壳体7上产生的振动的频率(大约880Hz左右)。此外，多面镜马达14的旋转速度为“20张的机种＜25张的机种＜35张的机种”。

例如，如果是每分钟的印刷张数规格上为20张的机种，则当以组合c(双点划线)紧固时，振动振幅最大。另一方面，当以组合d(单点划线)或组合e(三点划线)紧固时，与以组合c紧固时相比，壳体7的振动振幅被较大程度地抑制(大约1/10左右)。

另一方面，例如，如果是每分钟的印刷张数规格上为35张的机种，则从与振动的关系来说，应避免以组合b(虚线)或组合e(三点划线)进行紧固，可以说最优选以组合a(实线)进行紧固。

此外，例如，如果是每分钟的印刷张数规格上为25张的机种，则从与振动的关系来说，应避免以组合d(单点划线)或组合e(三点划线)进行紧固。并且，可以说优选以组合b(虚线)或组合c(双点划线)进行紧固。

在本实施方式中，设置有比预先确定的紧固数多的紧固部8。因此，能够根据各机种的多面镜马达14的旋转速度，任意地确定使用那些紧固部8(安装固定部件9来)进行紧固。优选使用在各机种中的多面镜马达14的转速下振动被抑制最多的紧固部8的组合。但是，例如只要在能够容许的范围内，则也可以采用振动被抑制第二多的紧固部8的组合或振动被抑制第三多的紧固部8的组合进行曝光装置1(壳体7)的紧固，用于紧固的紧固部8的组合在各机种中不必限为一个。

因此，也可以在多个紧固部8中预先确定必须安装固定部件9的紧固部8。并且，也可以在向所述预先确定为要使用的固定的紧固部8安装固定部件9的同时，向与包含固定要使用的紧固部8、并且振动振幅变得最小的组合对应的紧固部8安装固定部件9，来固定曝光装置1(壳体7)。

如此，本实施方式的壳体7的固定机构101包括：以预先确定的速度驱动的驱动源(多面镜马达14)；保持驱动源的壳体7；设置在壳体7上的比预先确定的紧固位置数更多的紧固部8；以及固定部件9，在至少一个紧固部8中不安装固定部件9，并且以进行安装的紧固部8的组合中除相对于驱动源的驱动速度、振动振幅最大的组合以外的组合向多个紧固部8安装固定部件9，以固定壳体7。

由此，对于依赖于驱动源(多面镜马达14)的转速(旋转速度)而产生的壳体7的谐振的固有频率的振动，使紧固位置(安装固定部件9的紧固部8)不同并以抑制振动的方式选择紧固位置后，对壳体7进行固定。因此，即使驱动源的转速根据规格而不同，通过改变要使用的紧固部8的位置，不增添振动抑制部件就可有效地抑制振动，并且能够将壳体7紧固(固定)到框架6上。另外，由于没有使用全部的紧固部8，因此能够在抑制固定部件9的使用个数和安装固定部件9的工数的情况下将壳体7紧固到框架6上。

另外，根据各驱动速度，向不同组合的紧固部8安装固定部件9。由此，对应于壳体7的固有振动根据驱动源(多面镜马达14)的驱动速度而不同，使安装固定部件9的紧固部8不同，从而能够有效地抑制壳体7的振动。

另外，也可以以安装固定部件9的紧固部8的组合中由驱动源(多面镜马达14)的驱动产生的振动被抑制最多的组合向紧固部8安装固定部件9。根据使用的紧固部8的组合，能够抑制振动的程度不同，但由于向能够最大程度地抑制振动的紧固部8的组合安装固定部件9，因此能够在可靠地抑制壳体7的振动的情况下将壳体7紧固到框架6上。另外，紧固部8至少设置在四个位置，并且按照从进行固定的方向观看时使得驱动源(多面镜马达14)的旋转轴位于将安装固定部件9的相邻的紧固部8相互连接而成的多角形中的方式，向紧固部8中的至少三个位置的紧固部安装固定部件9。由此，以包围作为振动发生源的驱动源(多面镜马达14)的方式将固定部件9安装到紧固部8。从而能够有效地抑制振动。

另外，紧固部8设置在五个位置，并且固定部件9被安装到紧固部8中的三个位置的紧固部中。由此，通过三个点这样的最小限度的固定，能够抑制振动，并且能够将壳体7固定到框架6上。另外，能够减少用于固定曝光装置1的工数。另外，紧固部8的个数越多，就越能够组出更多组合，但紧固部8的个数越少，对制造成本越是有利。因此，将紧固部8设为五个位置，从而即使使多面镜马达14的旋转速度变化为各种速度，也可以在将振动抑制在容许范围内的同时，抑制紧固部8的设置个数来防止制造成本的增大。由此能够兼顾效果和成本。

另外，也可以将紧固时对壳体7进行定位的定位部件91安装到没有安装固定部件9的紧固部8中。如此，通过在不使用固定部件9进行紧固的紧固部8中安装定位部件91，能够可靠地进行壳体7的定位。另外，固定对象的壳体7也可以是进行感光鼓31的扫描、曝光的曝光装置1的壳体7。由此，曝光装置1的壳体7的振动被抑制，从而能够消除在使用了感光鼓31的图像形成中由壳体7振动的影响造成的图像质量的下降。

另外，本发明也可以作为包括壳体7的固定机构的图像形成装置的发明。具体地，图像形成装置(例如，打印机100)包括：作为载像体的感光鼓31；作为驱动源的多面镜马达14；保持多面镜马达14的壳体7；设置在壳体7上的比预先确定的紧固位置数更多的紧固部8(81～85)；固定部件9，在至少一个紧固部8(81～85)中不安装固定部件9，并且以进行安装的紧固部8(81～85)的组合中除相对于多面镜马达14的驱动速度、振动振幅最大的组合以外的组合向多个紧固部8(81～85)安装固定部件9，以固定壳体7；以及固定曝光装置1的框架。

由此，对于由多面镜马达14的转速产生的壳体7的谐振的固有频率的振动，使紧固位置(安装固定部件9的紧固部8(81～85))不同并以抑制振动的方式选择紧固位置后，对壳体7进行固定。从而，即使多面镜马达14的转速根据规格而不同，通过改变要使用的紧固部8(81～85)的位置，不增添振动抑制部件就可有效地抑制振动，并且能够将壳体7紧固(固定)到图像形成装置(例如，打印机100)内的框架上。另外，由于没有使用全部的紧固部8(81～85)，因此能够在抑制固定部件9的使用个数和安装固定部件9的工数的情况下将曝光装置1的壳体7紧固到框架6上。曝光装置1的壳体7的振动被抑制，从而能够消除在使用了感光鼓31的图像形成中由壳体7(曝光装置1)振动的影响造成的图像质量的下降。

另外，本发明也可以作为壳体7的固定方法的发明。具体地，是一种向设置在壳体7上的多个紧固部8(紧固部81～紧固部85)安装固定部件9来将壳体7固定到框架6上的壳体7的固定方法，其中壳体7保持以预先确定的速度驱动的驱动源(多面镜马达14)，该方法在至少一个紧固部8中不安装固定部件9，并且向安装固定部件9的紧固部8的组合中除相对于驱动源的驱动速度、振动振幅最大的组合以外的组合的紧固部8安装固定部件9。通过该固定方法，对于由驱动源的转速产生的壳体7的谐振的固有频率的振动，使紧固位置(安装固定部件9的紧固部8)不同并以抑制振动的方式选择紧固位置后，对壳体7进行固定。从而，即使驱动源的转速根据规格而不同，通过改变要使用的紧固部8的位置，不增添振动抑制部件就可有效地抑制振动，并且能够将壳体7紧固(固定)到框架6上。另外，由于没有使用全部的紧固部8，因此能够在抑制固定部件9的使用个数和安装固定部件9的工数的情况下将壳体7紧固到框架6上。

(第二实施方式)

接下来，使用图11A～图11C、图12A、图12B，对第二实施方式进行说明。图11A～图11C、图12A、图12B是示出表示是否在紧固部8安装固定部件9来使用的标记10的示例的说明图。此外，图11A～图11C、图12A、图12B是将壳体7内的一个紧固部8局部放大后的图。

在本实施方式中，为了能够根据打印机100的机种(规格)容易地识别将固定部件9安装到哪个紧固部8，在紧固部8上设置标记10。此外，在其他的方面，第二实施方式可以与第一实施方式相同，其中共同的部分是援引第一实施方式的部分，因此省略对其说明和图示。

在本实施方式中，根据打印机100的规格(多面镜马达14的旋转速度)，使用被设置五个的紧固部8中的三个紧固部(也可以使用四个紧固部)。并且，实际将曝光装置1安装到框架6时，如果清楚将固定部件9安装到哪些紧固部8，作业者就能够果断地安装固定部件9。

标记10可采用各种各样的形式。因此，在图11A～图11C中例举出标记10的例子。例如，图11A是在紧固部8上附有(刻上)刻印作为标记10的例子。例如，在图11A中，附有表示使用壳体7的打印机100或数码复合机的各机种的每单位时间(一分钟)的印刷张数的数字作为标记10。例如，如果图11A所示的紧固部8是每分钟的印刷张数为25张或35张的机种时被使用的紧固部8，则紧固部8上附有“25”或“35”这样的表示机种的标记10。由此，如果是每分钟的印刷张数为25张或35张的机种时的生产线，作业者就能够识别出对附有标记10的紧固部8进行紧固。

另外，例如，图11B是在各紧固部8上附有贴纸作为标记10的例子。例如，在图11A中，根据安装固定部件9的紧固部8的组合，例如附有用字母预先确定的形式(A模式或B模式等，也可以是数字)作为标记10。例如，在当前的生产线中，预先决定为使用A模式的紧固部8。并且，作业者能够识别出对附有所决定的模式的标记10的紧固部8进行紧固。

另外，例如，图11C是标记10被绘在紧固部8上的例子。例如，在图11C中，附有使用壳体7(曝光装置1)的打印机100或数码复合机的机种名作为标记10。例如，如果图11C中所示的紧固部8是在“KM-0000”或“KM-0001”这样的机种中被使用的紧固部8，则在紧固部8上绘上“KM-0000”或“KM-0001”这样的表示机种的标记10。由此，作业者能够根据当前负责的生产线的机种来识别应紧固的紧固部8。

此外，作为紧固部8的标记10，可通过刻印、贴纸、打印等某些方法(任意方法)，记载表示进行制造的机种的每单位时间(1分钟)的印刷张数的数字、安装固定部件9的紧固部8的组合的形式(模式)、或机种名等。

另外，如图12A所示，作为表示是否将固定部件9安装到紧固部8上来使用的标记10，不仅可以绘上文字或数字等用于识别的标记10，还可以预先封堵不使用的紧固部8。作为封堵方法，可以粘贴贴纸，也可以在制造壳体7时依照使用壳体7的机种，不预先对紧固部8进行开口。

本发明不限于上面所列举的例，只要是根据基于打印机100规格的多面镜马达14的旋转速度能够识别是否安装固定部件9的标记10，就可以是任何形式的标记。

此外，也可以考虑使用下述固定的紧固部8、并向振动振幅最小的组合的紧固部8中安装固定部件9来固定曝光装置1(壳体7)，固定的紧固部8是将多个紧固部8中必须安装固定部件9的紧固部8预先确定为要使用的紧固部8。对于如此固定使用的(必须的)紧固部8，如图12B所示，也可以附有如“固定”或“必须”这样表示必须要安装固定部件9的标记10(在图12B的例子中示出了被刻印的例子。也可以通过贴纸附上标记10，也可以绘制标记10)。

如此，在本实施方式的壳体7的固定机构101中，驱动源(多面镜马达14)的预先确定的驱动速度至少有两种，紧固部8具有表示根据驱动源(多面镜马达14)的预先确定的驱动速度是否安装固定部件9的标记10。由此，通过目视能够识别在何种规格时将固定部件9安装到哪个紧固部8上。因此，从而固定部件9被准确无误地安装到紧固部8中能够抑制振动的紧固部8上。

另外，在本实施方式涉及的紧固方法中，也可以在紧固部8上附上表示根据驱动源(多面镜马达14)的驱动速度是否安装固定部件9的标记10。根据该方法，通过目视能够识别在何种规格时将固定部件9安装到哪个紧固部8上。因此，固定部件9被准确无误地安装到紧固部8中能够抑制振动的紧固部8上。

另外，紧固部8中的一个或多个紧固部8也可以作为固定地安装固定部件9的固定紧固部8。由此，在安装固定部件9的紧固部8中，一部分固定地被安装固定部件9，并依照驱动源(多面镜马达14)的旋转从剩余的紧固部8中选择紧固部8进行紧固，从而能够抑制壳体7的振动。由于一部分紧固部8在任何机种中都固定地被使用，因此能够不容易发生要使用的紧固部8的错误(紧固位置的场所错误)。

(第三实施方式)

接下来，使用图13A～图14对第三实施方式进行说明。图13A～图13E是示出在壳体7的固定中使用的紧固部8的组合的示例的说明图。图14是示出在壳体的固定中使用的紧固部8的每一组合的、随着多面镜马达14的驱动速度的提高而在壳体7上发生的振动的振幅的示例的曲线图。

在第一实施方式中，对使用被设置五个的紧固部8中的三个紧固部的例子进行了说明。在第三实施方式中，对使用被设置五个的紧固部8中的四个紧固部的例子进行说明。此外，在其他的方面，第三实施方式可以与第一实施方式或第二实施方式相同，共同的部分是援引第一实施方式或第二实施方式的部分，因此省略对其的说明和图示。

在第三实施方式中，使用五个紧固部8中的四个紧固部8。如果在五个紧固部8的全部中安装固定部件9，则存在进一步抑制振动的可能性。但是，根据基于机种差异的多面镜马达14的旋转速度的差异，振动的振幅可能增大并超过容许范围。如此，在即使使用五个紧固部8振动仍很大的情况下，像以往那样使用振动抑制部件。另外，当不全部使用紧固部8而是减小使用数以特定的紧固部8的组合进行紧固时，有时反而可抑制由多面镜马达14引起的壳体7的振动。由此，能够抑制壳体7的振动，并且能够减少使用的固定部件9并抑制用于固定的工数。

在此，在第三实施方式中，如图13A～图13E所示，使用的紧固部8也存在一定的规则。此外，在图13A～图13E中，对安装固定部件9的紧固部8标记阴影，以示出用于紧固的位置。固定部件9被安装到安装固定部件9的五个紧固部8中的四个紧固部8中，使得从通过固定部件9进行固定的方向观看(从曝光装置1的上面观看)时，多面镜马达14的旋转轴位于将所述使用的四个(邻接的)紧固部8相互连接而成的多角形(四角形)中。由此，容易抑制作为振动起因的多面镜马达14的振动。

此外，在以下的说明中，将由图13A的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部82、紧固部84、紧固部85)构成的紧固模式称作组合f。另外，将由图13B的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部83、紧固部84、紧固部85)构成的紧固模式称作组合g。另外，将由图13C的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部82、紧固部83、紧固部85)构成的紧固模式称作组合h。另外，将由图13D的紧固部8的组合(紧固部82、紧固部83、紧固部84、紧固部85)构成的紧固模式称作组合i。另外，将由图13E的紧固部8的组合(紧固部81、紧固部82、紧固部83、紧固部84)构成的紧固模式称作组合j。

此外，图14是示出在各组合的紧固位置下当依次改变多面镜马达14的驱动速度(旋转速度)时在壳体7上发生的振动的频率(横轴)及其振幅(纵轴)的关系的示例的曲线图。此外，在图14中，在组合f的紧固位置的情况下用实线示出振动的频率与振幅的关系，在组合g的紧固位置的情况下用虚线表示振动的频率与振幅的关系，在组合h的紧固位置的情况下用双点划线表示振动的频率与振幅的关系，在组合i的紧固位置的情况下用单点划线表示振动的频率与振幅的关系，在组合j的紧固位置的情况下用三点划线表示振动的频率与振幅的关系。

并且，与图10同样地，标有数字“20”的阴影指示使多面镜马达14以与每分钟的印刷张数规格上为20张的机种对应的预先确定的速度旋转时在壳体7上发生的振动的频率(大约510Hz左右)。另外，标记数字“25”的阴影指示使多面镜马达14以与每分钟的印刷张数规格上为25张的机种对应的预先确定的速度旋转时在壳体7上发生的振动的频率(大约630Hz左右)。标记数字“35”的阴影表示使多面镜马达14以每分钟的印刷张数规格上为35张的机种对应的预先确定的速度旋转时在壳体7上发生的振动的频率(大约880Hz左右)。

例如，如果是每分钟的印刷张数规格上为20张的机种，则当以组合j(三点划线)紧固时，振动的振幅最大。另一方面，当以组合h(双点划线)紧固时，与其他组合相比，壳体7的振动振幅被较大程度地抑制。

另一方面，例如，如果是每分钟的印刷张数规格上为35张的机种，则从与振动的关系来说，应避免以组合i(单点划线)或组合j(三点划线)进行紧固，可以说最优选以组合f(实线)进行紧固。

此外，例如，如果是每分钟的印刷张数规格上为25张的机种，则从与振动的关系来说，应避免以组合f(实线)或组合h(双点划线)进行紧固。并且，可以说优选以组合g(虚线)或组合i(单点划线)进行紧固。

在本实施方式中，也能够任意地确定使用那些紧固部8(安装固定部件9来)进行紧固。优选使用在各机种中的多面镜马达14的转速下振动被抑制最多的紧固部8的组合。但是，在本实施方式中，同样地，例如只要在能够容许的范围内，则也可以采用振动被抑制第二多的紧固部8的组合或振动被抑制第三多的紧固部8的组合进行壳体7的紧固，用于紧固的紧固部8的组合在各机种中不必限为一个。

如此，在第三实施方式中，也能够获得与第一实施方式同样的效果。

另外，紧固部8设置在五个位置，并且固定部件9被安装到紧固部8中的四个位置的紧固部。由此，通过四个点的固定，能够抑制振动，并且能够将壳体7牢固地固定到框架6上。另外，紧固部8的个数越多，就越能够组出更多组合，但紧固部8的个数越少，对制造成本越是有利。因此，将紧固部8设为五个位置，从而即使使多面镜马达14的旋转速度变化为各种速度，也可以在将振动抑制在容许范围内的同时，抑制紧固部8的设置个数来防止制造成本的增大。由此，能够兼顾效果和成本。

接下来，对其他实施方式进行说明。在上述的实施方式中，预先设置五个紧固部8(紧固部81～紧固部85)，并使用其中的一部分紧固部8将壳体7固定到框架6上。但是，预先设置的紧固部8不限于五个。例如，也可以设置四个紧固部8并向中三个紧固部8安装固定部件9。另外，紧固部8也可以为六个以上(例如，十个)，并且不全部使用紧固部8，而是向能够抑制多面镜马达14(驱动源)所产生的振动的频率的组合的紧固部8安装固定部件9。

如果设置较多紧固部8，例如设置十处的紧固部8，则容易在多个紧固部8中预先确定必须安装固定部件9的紧固部8。并且，可以使用所述被预先确定为要使用的固定的紧固部8、并向与抑制振动振幅的组合对应的紧固部8安装固定部件9(例如，3至5个左右)，来固定曝光装置1(壳体7)。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明的范围不限于此，可在不脱离本发明主旨的范围内施加各种变更后实施。

Claims (10)

1.一种壳体的固定机构，所述壳体保持驱动源，所述壳体的固定机构的特征在于，包括：

多个紧固部，所述多个紧固部被设置在所述壳体上，并且所述多个紧固部的个数大于预先确定的紧固位置数；以及

固定部件，在至少一个所述紧固部中不安装所述固定部件，并且以进行安装的所述紧固部的组合中除相对于所述驱动源的驱动速度、振动振幅最大的所述组合以外的所述组合向所述紧固部安装所述固定部件，以固定所述壳体，

所述驱动源的预先确定的驱动速度至少有两种，

所述紧固部具有标记，所述标记表示根据所述驱动源的预先确定的驱动速度是否安装所述固定部件来使用。

2.如权利要求1所述的壳体的固定机构，其中，

所述壳体的固定机构具有固定的紧固部，所述固定的紧固部是将所述多个紧固部中必须安装所述固定部件的紧固部预先确定为要使用的紧固部，所述固定的紧固部具有表示必须要安装所述固定部件的标记。

3.如权利要求1或2所述的壳体的固定机构，其中，

所述固定部件根据各个所述驱动速度被安装到不同的所述组合的所述紧固部。

4.如权利要求1或2所述的壳体的固定机构，其中，

以安装所述固定部件的所述紧固部的所述组合中由于所述驱动源的驱动而产生的振动被抑制最多的所述组合，向所述紧固部安装所述固定部件。

5.如权利要求1或2所述的壳体的固定机构，其中，

至少在四个位置设置所述紧固部，

按照从进行固定的方向观看时使得所述驱动源的旋转轴位于通过将安装所述固定部件的相邻的所述紧固部相互连接而成的多角形中的方式，向所述紧固部中的至少三个位置的紧固部安装所述固定部件。

6.如权利要求5所述的壳体的固定机构，其中，

在五个位置设置所述紧固部，

在所述紧固部中的三个位置或四个位置的紧固部安装述固定部件。

7.如权利要求1或2所述的壳体的固定机构，其中，

所述紧固部中的一个或多个所述紧固部是固定地安装所述固定部件的固定紧固部。

8.如权利要求1或2所述的壳体的固定机构，其中，

将紧固时对壳体进行定位的定位部件安装到没有安装所述固定部件的所述紧固部中。

9.如权利要求1或2所述的壳体的固定机构，其中，

所述壳体是进行感光鼓的扫描、曝光的曝光装置的壳体。

10.一种图像形成装置，其特征在于，包括权利要求1或2所述的壳体的固定机构。