JP2012225977A - ハウジングの固定機構、画像形成装置及びハウジングの固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】振動抑制部材を追加せずに製造コスト削減を図りつつ、同じハウジングを各機種で共用しても振動を効果的に抑える。
【解決手段】ハウジングの固定機構は、予め定められた速度で駆動する駆動源と、駆動源を保持するハウジングと、ハウジングに予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部と、複数の締結部に対して取り付けられハウジングを固定するための固定部材と、を含み、固定部材は、少なくとも１つの締結部には取り付けられず、固定部材を取り付ける締結部の組み合わせのうち、駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる組み合わせ以外の組み合わせの締結部に取り付けられる。
【選択図】図９

Description

本発明は、例えば、画像形成装置に搭載されるポリゴンモーターのような駆動源を保持するハウジングの固定に関する。

高速回転するモーターを支持するハウジングをフレームに取り付けることがある。例えば、画像形成装置では、ポリゴンミラーを数万回転という高速で回転させるポリゴンモーターが露光装置に搭載されることがある。露光装置は、ＬＳＵ（Laser Scanner Unit）と呼ばれることもある。このような露光装置は、ポリゴンミラーにレーザー光を反射させ、感光体ドラムの走査、露光を行って静電潜像を形成する。そして、ユニット化された露光装置のハウジングが画像形成装置内のフレームに取り付けられる。このような露光装置の取り付け、位置決めに関する発明が特許文献１に記載されている。

具体的に、特許文献１には、像担持体と、像担持体表面を露光して静電潜像を形成する光走査ユニットとを含み、光走査ユニットは、像担持体表面を露光するための光学的構成要素と、光学的構成要素が設けられる基体とを含み、光走査ユニットは、画像形成装置のフレームに取付けられて露光の主走査方向に延びて基体に貫通する支持部材によって、支持部材を軸とする回転を可能とし、かつ、主走査方向への移動を阻止するようにして支持され、かつ、光走査ユニットは、支持部材の一方端部近傍の第１の支点部、他方端部近傍の第２の支点部および光走査ユニットの回転を規制する第３の支点部によって支持される画像形成装置が記載されている。この構成により、光走査ユニット自体の歪みを防止して支持し位置決めして、高い光学性能を維持しようとする（特許文献１：請求項１、段落［０００９］等参照）。

特開２００１−３２２３１１号公報

ポリゴンモーターのような高速回転するモーター（駆動源）は、大きなエネルギーを持つので、振動を生じさせる。この駆動源による振動は、共振により振幅が大きくなるほどレンズやポリゴンミラーなどを揺らすところ、レーザー光の感光体ドラムでの照射位置をぶれさせ、形成される画像の品質を落とすほど大きくなる場合がある。

ここで、同じタイプの露光装置が、画像形成装置の複数の機種に共通して搭載されることがある。そして、ポリゴンモーターのようなモーターの回転速度は画像形成装置の各機種で常に同じではなく、モーターの回転速度は、画像形成装置の各機種の仕様により異なることが多い。例えば、一般に、単位時間あたりの印刷枚数が多い機種ほど、ポリゴンモーターはより高速に回転される。又、例えば、高価格帯の機種ほどの単位時間あたりの印刷枚数が求められない低価格帯の機種では、ポリゴンモーターの回転速度は、高価格帯の機種よりも落とされる。

このように、同じタイプの露光装置を搭載しても、画像形成装置の各機種により、モーターの回転速度に差がある。このため、露光装置のハウジングに現れる振動の周波数は、モーターの回転速度の差のため機種ごとに異なる。ハウジングは締結等により固定されるので、ある程度、振動は抑えられる。しかし、締結箇所と駆動源との位置関係やハウジングの形状や材質等により、振動の周波数によっては、モーターが生じさせる振動を抑えきれないことがある。そのため、ある機種の仕様（モーターの回転速度）では振動は問題がないが、ある機種の仕様では、振動を止めなければ画像に影響が出るほど（許容できないほど）、振動が大きく現れることもある。

そこで、許容できないほどの振動が生ずると、従来、振動を抑え込むため、レンズやミラーなどの露光装置内部の部材に振動抑制部材を追加している。例えば、振動抑制部材はおもり、板金（金属板）、振動を熱に変えて振動を打ち消す制震シート（軟質シート）などである。しかし、振動抑制部材の追加は、振動抑制部材自体のコストや製造での工数増大を招き、製造コストを増大させるという問題がある。

ここで、特許文献１記載の発明は、ポリゴンモーターのようなモーターに起因する振動に関しての記載はない。そのため、ポリゴンモーターの回転速度によっては振動が大きくなるという問題が生ずるものであり、上記問題を解決することができない。

本発明は、上記問題点を鑑み、振動抑制部材を追加せずに製造コスト削減を図りつつ、同じハウジングを各機種で共用しても振動を効果的に抑えることを課題とする。

上記目的を達成するために請求項１に係るハウジングの固定機構は、駆動源と、前記駆動源を保持するハウジングと、前記ハウジングに予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部と、複数の前記締結部に対して取り付けられ前記ハウジングを固定するための固定部材と、を含み、前記固定部材は、少なくとも１つの前記締結部には取り付けられず、前記固定部材を取り付ける前記締結部の組み合わせのうち、前記駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる前記組み合わせ以外の前記組み合わせで、前記締結部に取り付けられることとした。

この構成によれば、固定部材は、少なくとも１つの締結部には取り付けられず、固定部材を取り付ける締結部の組み合わせのうち、駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる組み合わせ以外の組み合わせで、締結部に取り付けられる。これにより、駆動源の回転数（回転速度）に依存して生ずるハウジングの共振的な固有周波数の振動に対し、締結箇所（固定部材を取り付ける締結部）を異ならせ、振動が抑制されるように締結箇所が選択されたうえでハウジングが固定される。従って、仕様により駆動源の回転数が異なっても、用いる締結部の位置を変えることで振動抑制部材を追加せずに振動を効果的に抑えつつ、ハウジングをフレームに締結（固定）することができる。又、全ての締結部を用いないので、固定部材の使用個数や固定部材を取り付ける工数を抑制しつつ、ハウジングをフレームに締結することができる。

又、請求項２に係る発明は、請求項１の発明において、前記駆動源の予め定められた駆動速度には、少なくとも２種が存在し、前記締結部は前記駆動源の予め定められた駆動速度に応じて前記固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印を有することとした。

この構成によれば、締結部は駆動源の予め定められた駆動速度に応じて固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印を有する。これにより、どの仕様のときにどの締結部に固定部材を取り付けるかを目視により認識することができる。従って、締結部のうち、振動を抑制できる締結部に誤り無く固定部材が取り付けられる。

又、請求項３に係る発明は、請求項１又は２の発明において、前記固定部材は、各前記駆動速度に応じ、異なる組み合わせの前記締結部に取り付けられることとした。

この構成によれば、固定部材は、各駆動速度に応じ、異なる組み合わせの締結部に取り付けられる。これにより、駆動源の駆動速度により、ハウジングの固有の振動は異なることに対応して固定部材を取り付ける締結部を異ならせて、効果的にハウジングの振動を抑制することができる。

又、請求項４に係る発明は、請求項１乃至３の発明において、前記固定部材は、前記固定部材を取り付ける前記締結部の前記組み合わせうち、前記駆動源の駆動により生ずる振動が最も抑制される前記組み合わせで、前記締結部に取り付けられることとした。

この構成によれば、固定部材は、固定部材を取り付ける締結部の組み合わせうち、駆動源の駆動により生ずる振動が最も抑制される締結部の組み合わせで、締結部に取り付けられる。用いる締結部の組み合わせにより、振動を抑制できる度合いは異なるところ、最も振動を抑制できる締結部の組み合わせに固定部材が取り付けられるので、ハウジングの振動を確実に抑えつつハウジングをフレームに締結することができる。

又、請求項５に係る発明は、請求項１乃至４の発明において、前記締結部は少なくとも４箇所設けられ、前記固定部材は、固定する方向からみて、隣接する前記固定部材が取り付けられる前記締結部を互いに結ぶ多角形の中に前記駆動源の回転軸が位置するように、前記締結部のうち、少なくとも３箇所に取り付けられることとした。

この構成によれば、締結部は少なくとも４箇所設けられ、固定部材は、固定する方向からみて、隣接する固定部材が取り付けられる締結部を互いに結ぶ多角形の中に駆動源が位置するように、締結部のうち、少なくとも３箇所に取り付けられる。これにより、振動の発生源としての駆動源を囲むようにして締結部に固定部材が取り付けられる。従って、効果的に振動を抑制することができる。

又、請求項６に係る発明は、請求項１乃至５の発明において、前記締結部のうち、１又は複数の前記締結部は、固定して前記固定部材が取り付けられる固定締結部であることとした。

この構成によれば、締結部のうち、１又は複数の締結部は、固定して固定部材が取り付けられる固定締結部である。これにより、固定部材を取り付ける締結部のうち、一部は固定的に固定部材が取り付けられ、残りの締結部で駆動源の回転にあわせて締結部を締結してハウジングの振動を抑えることができる。一部の締結部はどの機種でも固定的に用いられるので、用いる締結部の誤り（締結箇所の場所違い）を生じにくくすることができる。

又、請求項７に係る発明は、請求項１乃至６の発明において、前記固定部材が取り付けられていない前記締結部には、締結に際してハウジングを位置決めする位置決め部材が取り付けられることとした。

この構成によれば、固定部材が取り付けられていない締結部には、締結に際してハウジングを位置決めする位置決め部材が取り付けられる。固定部材による締結がなされない締結部では、位置決め部材を取り付けることにより、ハウジングの位置決めを確実に行うことができる。

又、請求項８に係る発明は、請求項１乃至７の発明において、前記ハウジングは、感光体ドラムの走査、露光を行う露光装置のハウジングであることとした。

これにより、露光装置のハウジングの振動が抑えられ、感光体ドラムを用いた画像形成でのハウジングの振動の影響による画質の低下を無くすことができる。

又、請求項９に係る画像形成装置は、像担持体としての感光体ドラムと、感光体ドラムの走査、露光を行う露光装置と、露光装置を固定するフレームを含み、前記露光装置は、駆動源としてのポリゴンモーターと、前記ポリゴンモーターを保持するハウジングと、前記ハウジングに予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部と、複数の前記締結部に対して取り付けられ前記ハウジングを固定するための固定部材と、を含み、前記固定部材は、少なくとも１つの前記締結部には取り付けられず、前記固定部材を取り付ける前記締結部の組み合わせのうち、前記ポリゴンモーターの駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる前記組み合わせ以外の前記組み合わせで、前記締結部に取り付けられることとした。

これにより、ポリゴンモーターの回転数により生ずるハウジングの共振的な固有周波数の振動に対し、締結箇所（固定部材を取り付ける締結部）を異ならせ、振動が抑制されるように締結箇所を選択したうえで露光装置のハウジングは固定される。従って、仕様によりポリゴンモーターの回転数が異なっても、用いる締結部の位置を変えることで振動抑制部材を追加せずに振動を効果的に抑えつつ、ハウジングを画像形成装置内のフレームに締結（固定）することができる。又、全ての締結部を用いないので、固定部材の使用個数や固定部材を取り付ける工数を抑制しつつ、露光装置のハウジングをフレームに締結することができる。露光装置のハウジングの振動が抑えられ、感光体ドラムを用いた画像形成でのハウジング（露光装置）の振動の影響による画質の低下を無くすことができる。

又、請求項１０に係るハウジングの固定方法は、予め定められた速度で駆動する駆動源を保持するハウジングに設けられた複数の締結部に固定部材を取り付けてフレームに前記ハウジングを固定するハウジングの固定方法であって、少なくとも１つの前記締結部に前記固定部材を取り付けず、前記固定部材を取り付ける前記締結部の組み合わせのうち、前記駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる前記組み合わせ以外の前記組み合わせで、前記締結部に前記固定部材を取り付けることとした。

この方法によれば、請求項１記載の発明と同様に、駆動源の回転数により生ずるハウジングの共振的な固有周波数の振動に対し、締結箇所（固定部材を取り付ける締結部）を異ならせ、振動が抑制されるように締結箇所を選択したうえでハウジングは固定される。従って、仕様により駆動源の回転数が異なっても、用いる締結部の位置を変えることで振動抑制部材を追加せずに振動を効果的に抑えつつ、ハウジングをフレームに締結（固定）することができる。又、全ての締結部を用いないので、固定部材の使用個数や固定部材を取り付ける工数を抑制しつつ、ハウジングをフレームに締結することができる。

又、請求項１１に係る発明は、請求項１０の発明において、前記締結部に、前記駆動源の駆動速度に応じて前記固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印を付すこととした。

この方法によれば、請求項２記載の発明と同様に、どの仕様のときにどの締結部に固定部材を取り付けるかを目視により認識することができる。従って、締結部のうち、振動を抑制できる締結部に誤り無く固定部材が取り付けられる。

本発明によれば、振動抑制部材の追加せずに製造コスト削減を図りつつ、同じハウジングを各機種で共用しても振動を効果的に抑えることができる。

プリンターの概略構造を示す模型的正面断面図である。 プリンターのハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 露光装置の一例を示す模式図である。 カバーが付けられた露光装置を上面からみた平面図である。 カバーを取り外した状態の露光装置を上面からみた平面図である。 露光装置の固定の一例を示す斜視図である。 露光装置の固定の一例を示す平面図である。 固定部材による固定の一例を示す断面図である。 （ａ）〜（ｅ）は、ハウジングの固定に用いる締結部の組み合わせの一例を示す説明図である。 ハウジングの固定に用いる締結部の組み合わせごとの、ポリゴンモーターの駆動速度を高めるに従いハウジングに現れる振動の振幅の一例を示すグラフである。 （ａ）〜（ｃ）は、締結部に固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印の一例を示す説明図である。 締結部に固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印の一例を示す説明図である。 （ａ）〜（ｅ）は、ハウジングの固定に用いる締結部の組み合わせの一例を示す説明図である。 ハウジングの固定に用いる締結部の組み合わせごとの、ポリゴンモーターの駆動速度を高めるに従いハウジングに現れる振動の振幅の一例を示すグラフである。

以下、本発明の実施形態を、図１〜図１２を用いて説明する。本実施形態では、プリンター１００（画像形成装置に相当）のフレーム６への露光装置１のハウジング７の固定を例に挙げて説明する。但し、本実施の形態に記載される構成、配置等の各要素は、発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。

（プリンター１００の概要）
まず、図１に基づき、本発明の第１の実施形態を説明する。図１は、プリンター１００の概略構造を示す模型的正面断面図である。

図１に示すように、本実施形態のプリンター１００は、機体内に、露光装置１の他、給紙部２ａ、搬送路２ｂ、画像形成部３ａ、定着部３ｂを備える。又、破線で示すように、プリンター１００の上部に操作パネル４が備えられる。

給紙部２ａは、画像形成部３ａに向けて用紙を供給する。給紙部２ａは、各サイズの用紙等の用紙が収納されるカセット２１（図１で上方のものに２１ａ、下方のものに２１ｂの符号を付す）を含む。又、給紙部２ａは、各カセット２１から用紙を１枚ずつ搬送路２ｂに送り出す給紙ローラー２２（図１で上方のものに２２ａ、下方のものに２２ｂの符号を付す）等を備える。印刷を行うとき、モータ（不図示）等により給紙ローラー２２が回転駆動し、用紙が搬送路２ｂに供給される。

搬送路２ｂは、用紙を、画像形成部３ａ、定着部３ｂを経て排出トレイ２３まで搬送する。搬送路２ｂには、ガイド（不図示）、複数の搬送ローラー対２４、２５や排出ローラー対２６が設けられる。又、搬送路２ｂには、画像形成部３ａでのトナー像形成にタイミングをあわせて用紙を送り込むレジストローラー対２７も設けられる。

画像形成部３ａは、トナー像を形成し、搬送路２ｂよって搬送されてきた用紙にトナー像を転写する。具体的に、画像形成部３ａは、図１中に示す矢印方向に回転可能に支持され、像担持体としての感光体ドラム３１、感光体ドラム３１の周囲に配設された帯電装置３２、現像装置３３、露光装置１、転写ローラー３４、清掃装置３５を備える。感光体ドラム３１は、画像形成部３ａの略中心に設けられ、所定方向に回転駆動される。そして、帯電装置３２は、感光体ドラム３１の表面を所定電位に均一に帯電させる。露光装置１は、画像データに基づきレーザー光を出力し、感光体ドラム３１を走査露光する。その結果、静電潜像が感光体ドラム３１表面に形成される。尚、露光装置１の詳細は後述する。

次に、現像装置３３は、静電潜像に向けトナーを供給する。その結果、静電潜像はトナー像として現像される。転写ローラー３４と感光体ドラム３１との間ではニップが形成され、このニップを用紙が通過するとき、感光体ドラム３１上のトナー像が用紙に転写される。清掃装置３５は、転写後の感光体ドラム３１の表面を清掃する。

定着部３ｂは、用紙に転写されたトナー像を定着させる。本実施形態の定着部３ｂは、主として、発熱体を内蔵する加熱ローラー３６と、加熱ローラー３６に圧接してニップを形成する加圧ローラー３７とで構成される。そして、トナー像の転写された用紙が、このニップを通過することで、トナーが溶融・加熱され、トナー像が用紙に定着する。

（プリンター１００のハードウェア構成）
次に、図２に基づき、第１の実施形態に係るプリンター１００のハードウェア構成の一例を説明する。図２は、プリンター１００のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。

図２に示すように、本実施形態に係るプリンター１００は、内部に制御部５（制御基板）を有する。制御部５は、装置全体の動作を統括し、プリンター１００の各部の制御を司る。そして、制御部５には、例えば、中央演算処理装置としてＣＰＵ５１や画像処理部５２が設けられる。

そして、プリンター１００には、ＲＯＭやＲＡＭやＨＤＤ等の記憶装置からなる記憶部５３が設けられる。記憶部５３は、ＣＰＵ５１が制御のため実行するプログラムや、起動時プログラムや装置固有の各種パラメータなどの各種制御用のデータを記憶する。制御部５は記憶部５３内のプログラムやデータに基づき制御を行う。

又、プリンター１００は、外部との通信インターフェイスとしての通信部５４を含む。通信部５４は、例えば、外部のコンピューター２００（例えば、パーソナルコンピューターやサーバー）と、ネットワークやケーブルを介して通信を行う。通信部５４は、例えば、ネットワーク接続やプリンター１００とコンピューター２００を直接接続するためのコネクタ、通信制御用のコントローラ、チップを含む。通信部５４は、コンピューター２００等から画像データや印刷での設定データ等を含む印刷用データを受ける。そして、制御部５は、画像データに基づき、画像形成部３ａや露光装置１に印刷を行わせる。

又、制御部５は、用紙搬送や印刷を実際に行う給紙部２ａ、搬送路２ｂ、画像形成部３ａ、定着部３ｂと通信可能に接続される。制御部５は、用紙搬送や画像形成で用いる各種回転体（用紙搬送用のローラーや感光体ドラム３１等）を回転させる等の制御を行う。

又、制御部５は、バス等で操作パネル４とも通信可能に接続される。例えば、制御部５は、操作パネル４の液晶表示部４１（図１参照）などの表示を制御し、又、操作パネル４内の各種キーの押下を認識する。そして、操作パネル４になされた設定内容を示すデータは、制御部５に送られ、制御部５は、プリンター１００を使用者の設定どおりに動作するように制御する。

又、制御部５は、画像データに対して各種画像処理を行う画像処理部５２を含む。尚、画像処理部５２は、制御部５外に設けても良い。画像処理部５２は、例えば、画像処理専用の回路としてのＡＳＩＣや画像処理用メモリ等を含む。そして、画像処理部５２は、例えば、濃度変更や拡大縮小等の各種画像処理を画像データに施す。尚、画像処理部５２が行える画像処理は多岐にわたるので、公知の画像処理をおこなえるものとして、実行可能な画像処理の詳細の説明は省略する。

そして、画像処理部５２は、画像データに対して露光装置１で用いることができる形態に変換して露光装置１に画像データを渡す。例えば、画像処理部５２は、画像データを各画素について半導体レーザー装置１１の点消灯を示すデータに変換し、露光装置１に引き渡す。露光装置１は引き渡されたデータに基づき、半導体レーザー装置１１の点消灯を行い、感光体ドラム３１の走査、露光を行う。

（露光装置１の概要）
次に、図３を用いて、第１の実施形態に係る露光装置１の一例を説明する。図３は、露光装置１の一例を示す模式図である。

図３に示すように、露光装置１は、半導体レーザー装置１１（例えば、レーザーダイオード）、半導体レーザー装置１１とポリゴンミラー１２間に設けられるレンズ１３、レーザー光を反射させる平面反射面を複数持ち、ポリゴンモーター１４（駆動源に相当）により高速回転するポリゴンミラー１２と、レーザー光の感光体ドラム３１での走査速度を一定とするｆθレンズ１５等を含む。

そして、露光装置１には、ポリゴンモーター１４によるレーザー光の照射範囲内（走査範囲内）、かつ、感光体ドラム３１への照射範囲外に受光部１６が設けられる。この受光部１６は、レーザー光が照射されると、出力電流（出力電圧）が変化する。受光部１６は、受光素子（例えば、フォトダイオード）等を含む回路である。そして、感光体ドラム３１への露光（書込）のタイミングが、受光部１６の出力に基づき、取られる。

（露光装置１のハウジング７）
次に、図４、図５を用いて第１の実施形態に係る露光装置１を詳細に説明する。図４は、カバー１７が付けられた露光装置１を上面からみた平面図である。図５は、カバー１７を取り外した状態の露光装置１を上面からみた平面図である。

図４に示すように、第１の実施形態の露光装置１はユニット化されている。そして、埃の混入などを減らすためカバー１７が取り付けられている。カバー１７は、露光装置１の一部であり、例えば、樹脂製である。

図５は、カバー１７を取り外した状態の露光装置１を示す。露光装置１は、露光装置１内の各種部材を支持するハウジング７を含む。図５に示すように、ハウジング７は、例えば、樹脂製であり、上述したポリゴンミラー１２、ｆθレンズ１５、レンズ１３、受光部１６等を支持する。尚、図５では、ポリゴンモーター１４は不可視であるが、ポリゴンミラー１２の下方にポリゴンモーター１４が取り付けられている。

そして、ハウジング７は、プリンター１００本体のフレーム６への締結に用いられる締結部８を５つ有する。いずれの締結部８も同様であるが、便宜上、図５の最も上方の締結部８から時計回りの順に各締結部８に８１、８２、８３、８４、８５の符号を付す。尚、以下では、各締結部８１〜８５に共通する説明では、１、２、３、４、５を省略し単に締結部８と述べる。

本実施形態では、ハウジング７の端部から突出した部分であって、ハウジング７のほぼ外縁部分に４つの締結部８（締結部８２〜８５）が設けられる。又、ハウジング７の外縁部分からやや内側であって、図５においてポリゴンモーター１４の基板の上方位置に締結部８（締結部８１）が１つ設けられる。そして、各締結部８は開口している。

（露光装置１のフレーム６への固定の概要）
次に、図６〜図８を用いて、第１の実施形態に係る露光装置１のフレーム６への固定の概要を説明する。図６は、露光装置１の固定の一例を示す斜視図である。図７は、露光装置１の固定の一例を示す平面図である。図８は、固定部材９による固定の一例を示す断面図である。

図６、図７は、プリンター１００の内部のフレーム６を簡略化して示したものである（本来はもっと複雑である）。そして、プリンター１００の内部には、露光装置１の固定に用いる露光装置用フレーム６１が設けられる。露光装置用フレーム６１は、正面視の断面が略Ｕ字上である。又、露光装置用フレーム６１は、レーザー光が感光体ドラム３１に到達するように、開口が設けられる（図６参照）。

露光装置１のハウジング７の締結部８に、固定部材９が取り付けられ、露光装置１は露光装置用フレーム６１に固定される。言い換えると、固定部材９を締結部８に通しつつ、固定部材９と露光装置用フレーム６１を連結させることで、露光装置１は露光装置用フレーム６１に固定される。図７に示すように、露光装置１は、露光装置用フレーム６１の壁面と本体フレーム６２に囲まれるように固定される。

フレーム６には、露光装置１を適切な取り付け位置にセットしたとき、ハウジング７の各締結部８に対応する位置に固定用凹部６３が設けられる。そこで、固定部材９を用いて固定した状態の一例を、図８を用いて説明する。

本実施形態では、固定部材９には、例えば、ビスが用いられる。固定部材９で締結するとき、締結部８の開口に固定部材９を通し、更にフレーム６の固定用凹部６３まで固定部材９の先端を押し込む。実際に、本実施形態のプリンター１００では、露光装置１の確実な固定のため、複数の締結部８のうち少なくとも３箇所の締結部８に対して固定部材９が取り付けられる。

尚、固定部材９は、露光装置１を固定できればよく、ビスに限らず、ボルトなど他種のものを用いるようにしても良い（この場合、フレーム６側の形状は用いる固定部材９に応じたものとなる）。

（用いる締結部８とハウジング７の振動の関係）
次に、図９（ａ）〜（ｅ）及び図１０に基づき、第１の実施形態での用いる締結部８とハウジング７の振動との関係を説明する。図９（ａ）〜（ｅ）は、ハウジング７の固定に用いる締結部８の組み合わせの一例を示す説明図である。図１０は、ハウジング７の固定に用いる締結部８の組み合わせごとの、ポリゴンモーター１４の駆動速度を高めるに従いハウジング７に現れる振動の振幅の一例を示すグラフである。

まず、ポリゴンモーター１４によって生ずる振動を説明する。露光装置１のハウジング７にはポリゴンモーター１４が支持される。ポリゴンモーター１４は、ポリゴンミラー１２を高速で回転させる（例えば、２００００〜５００００ｒｐｍ）。このような高速回転のため、ポリゴンモーター１４は大きなエネルギーを持ち、露光装置１（ハウジング７）を振動させる震動源となる。この振動が大きくなると、レーザー光の照射位置がぶれる等、画質に影響を与えてしまう。

ここで、露光装置１（ハウジング７）が許容範囲を超えて振動するか否かは、ポリゴンモーター１４の回転数と、固定部材９を取り付ける締結部８の位置（締結箇所）によることが解っている。

まず、ハウジング７の振動に関し、ポリゴンモーター１４が生じさせる振動や振動の共振により、ある特定の（固有の）周波数の振動が支配的となる。どの（固有の）周波数で振動が現れるかは、ポリゴンモーター１４の回転速度による。そして、一般に、露光装置１は３点程度で締結されフレーム６等に固定され、この固定により振動はある程度抑えられる。しかし、締結により固定していても、露光装置１内のポリゴンモーター１４の位置やハウジング７の形状やハウジング７の材質等の要因に起因して、抑えきれない（許容範囲を超えてしまう）振動の周波数がある。

一方、プリンター１００や複合機では、用いる部材をある程度共用しつつ、価格や性能を異ならせたシリーズ機が販売されることがある。そして、開発された露光装置１は、複数の機種に搭載されることがある。本出願人の場合であれば、露光装置１は複数種の性能の異なるプリンターや複合機に搭載されることがあり得る。例えば、シリーズ化された各機種では、価格帯や省電力のタイプ等によって、単位時間あたりの印刷枚数に差が設けられる。

例えば、シリーズ化された各機種で１分あたりの印刷枚数（Ａ４用紙換算。以下同様）が２５枚、３０枚、３５枚、４０枚、５０枚というように差別化されつつ、各機種で本実施形態の露光装置１が用いられたとする。このとき、単位時間あたりの印刷枚数が多いほど機内での用紙搬送速度は速くなり、感光体ドラム３１や排出ローラー対２６等の各種回転体の回転速度（周速度）は速くなる。そして、露光装置１も高速化に対応するため、仕様上の単位時間あたりの印刷枚数が多いほど、ポリゴンモーター１４の回転速度が速くされる。

そのため、ある機種では、振動は比較的抑えられているが、ポリゴンモーター１４の回転速度の差に起因して生ずる振動の周波数が異なるために、振動をあまり抑えられない場合があった。

従来、ハウジング７のフレーム６への締結箇所（締結部８の位置）が固定的である。しかし、ポリゴンモーター１４の回転速度が各機種で異なるので、ある機種では振動が許容範囲に収まっても、何れかの他の機種で、ハウジング７の振動が許容できないほど大きく現れる場合がある。もし、許容できないほどの振動が出れば、従来、振動を押さえ込むため、おもり、板金、制震シート（軟質シート）等の振動抑制部材を追加して対応するしかなかった。

そこで、本実施形態の露光装置１は、ポリゴンモーター１４の回転速度に応じ、固定部材９を取り付けて用いる締結部８を変えて、振動を抑制できる締結部８の組み合わせを積極的に用い、露光装置１（ハウジング７）をフレーム６に締結する。これにより、振動抑制部材を追加せずにすます。

この考え方を図９（ａ）〜（ｅ）と図１０を用いて説明する。まず、一般には、３点で固定できれば、位置決めができる。そして、全ての締結部８に対し固定部材９を取り付けず、少なくとも３箇所の締結をするならば、締結部８は少なくとも４つ必要である。

そして、図５を用いて説明したように、本実施形態のハウジング７には、４つに更に１を加えた５つの締結部８（締結部８１〜８５）が設けられる。そこで、本実施形態のハウジング７のフレーム６の固定では、５つの締結部８のうち、ポリゴンモーター１４の回転速度に合わせて、３箇所の締結部８に固定部材９が取り付けられる。これにより、十分に露光装置１の固定が行えるとともに、用いる固定部材９を減らし、固定のための工数を抑えることができる。

尚、固定部材９を取り付けない締結部８には、位置決め部材９１を差し込み、固定部材９を取り付けない締結部８を露光装置１のハウジング７の位置決めに用いても良い。この位置決め部材９１の一例を参考までに図８に示している。例えば、位置決め部材９１は、締結部８の開口及びフレーム６の固定用凹部６３に挿入され、取り外し可能なピンや棒である。これにより、ハウジング７やフレーム６に別途位置決め用の開口や部材を設けずに済む。

ここで、本実施形態では、図９（ａ）〜（ｅ）に示すように、締結部８の組み合わせのうち、採用候補とする組み合わせは、一定のルールを満たすものとする。そのルールは、固定部材９により固定する方向からみて（露光装置１を上面からみて）、固定部材９が取り付けられる５つの締結部８のうちの３つ締結部８であって、その用いる３つの（隣接する）締結部８を互いに結ぶ多角形（三角形）の中にポリゴンモーター１４（ポリゴンミラー１２）の回転軸が位置する締結部８の組み合わせを採用候補とする。５個のうちから３個を選択する組み合わせは、組み合わせの公式から言えば、２０通りあるが、上記のルールにより、締結部８の組み合わせは更に絞られる。尚、図９（ａ）〜（ｅ）では、締結に用いる箇所を示すため、固定部材９を取り付ける締結部８に網掛けを付している。これにより、ポリゴンモーター１４が生じさせる振動が抑えやすくなる。

尚、以下の説明では、図９（ａ）の締結部８の組み合わせ（締結部８２、締結部８４、締結部８５）による締結パターンを組み合わせａと称する。又、図９（ｂ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８２、締結部８４）による締結パターンを組み合わせｂと称する。又、図９（ｃ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８３、締結部８４）による締結パターンを組み合わせｃと称する。又、図９（ｄ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８３、締結部８５）による締結パターンを組み合わせｄと称する。又、図９（ｅ）の締結部８の組み合わせ（締結部８２、締結部８３、締結部８５）による締結パターンを組み合わせｅと称する。

そして、図１０は、各組み合わせの締結箇所で、ポリゴンモーター１４の駆動速度（回転速度）を順次変化させたときに露光装置１（ハウジング７）に現れる振動の周波数（横軸）とその振幅（縦軸）の関係の一例を示すグラフである。尚、図１０では、振動の周波数と振幅の関係を、組み合わせａの締結箇所の場合は実線のラインで示し、組み合わせｂの締結箇所の場合は破線のラインで示し、組み合わせｃの締結箇所の場合は二点鎖線のラインで示し、組み合わせｄの締結箇所の場合は一点鎖線のラインで示し、組み合わせｅの締結箇所の場合はグレーの実線のラインで示している。

そして、「２０」の数字が付された網掛けは、１分あたりの印刷枚数が仕様上２０枚である機種に対応した予め定められた速度でポリゴンモーター１４を回転させた時にハウジング７に現れる振動の周波数を示す（約５１０Ｈｚ程度）。又、「２５」の数字が付された網掛けは、１分あたりの印刷枚数が仕様上２５枚である機種に対応して予め定められた速度でポリゴンモーター１４を回転させた時にハウジング７に現れる振動の周波数を示す（約６３０Ｈｚ程度）。「３５」の数字が付された網掛けは、１分あたりの印刷枚数が仕様上３５枚である機種に対応して予め定められた速度でポリゴンモーター１４を回転させた時にハウジング７に現れる振動の周波数を示す（約８８０Ｈｚ程度）。尚、ポリゴンモーター１４の回転速度は、「２０枚の機種＜２５枚の機種＜３５枚の機種」である。

例えば、１分あたりの印刷枚数が仕様上２０枚の機種であれば、組み合わせｃ（二点鎖線）で締結すると、最も振動の振幅が大きくなる。一方、組み合わせｄ（一点鎖線）や組み合わせｅ（灰色実線）で締結すると、組み合わせｃの時よりもハウジング７の振動の振幅は比較的抑えられる（約１／１０程度）。

一方、例えば、１分あたりの印刷枚数が仕様上３５枚の機種であれば、組み合わせｂ（破線）や組み合わせｅ（灰色実線）での締結は、振動との関係から避けるべきであり、組み合わせａ（実線）での締結が最も好ましいといえる。

更に、例えば、１分あたりの印刷枚数が仕様上２５枚の機種であれば、組み合わせｄ（一点鎖線）や組み合わせｅ（灰色実線）での締結は、振動との関係から避けるべきといえる。そして、組み合わせｂ（破線）や組み合わせｃ（二点鎖線）での締結が好ましいといえる。

本実施形態では、予め定められた締結数よりも多い締結部８が設けられる。そして、各機種のポリゴンモーター１４の回転速度に応じて、いずれの締結部８を用いて（固定部材９を取り付けて）締結するかは、任意に定めることができる。各機種でのポリゴンモーター１４の回転数で最も振動が抑えられる締結部８の組み合わせを用いることが好ましい。しかし、例えば、許容できる範囲であれば、２番目に振動が抑えられる締結部８の組み合わせや３番目に振動が抑えられる締結部８の組み合わせで露光装置１（ハウジング７）の締結がなされても良く、締結に用いる締結部８の組み合わせは、各機種において、１つに限る必要はない。

そのため、複数ある締結部８のうち、必ず固定部材９を取り付ける締結部８を予め定めておいてもよい。そして、この予め使用すると定めた固定の締結部８に固定部材９を取り付けつつ、固定的に用いる締結部８を含む組み合わせであって、最も振動の振幅が小さくなる組み合わせに対応する締結部８に固定部材９を取り付けて、露光装置１（ハウジング７）が固定されてもよい。

このようにして、本実施形態のハウジング７の固定機構１０１は、予め定められた速度で駆動する駆動源（ポリゴンモーター１４）と、駆動源を保持するハウジング７と、ハウジング７に予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部８と、複数の締結部８に対して取り付けられハウジング７を固定するための固定部材９と、を含み、固定部材９は、少なくとも１つの締結部８には取り付けられず、固定部材９を取り付ける締結部８の組み合わせのうち、駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる組み合わせ以外の組み合わせで、締結部８に取り付けられる。

これにより、駆動源（ポリゴンモーター１４）の回転数（回転速度）に依存して生ずるハウジング７の共振的な固有周波数の振動に対し、締結箇所（固定部材９を取り付ける締結部８）を異ならせ、振動が抑制されるように締結箇所が選択されたうえでハウジング７が固定される。従って、仕様により駆動源の回転数が異なっても、用いる締結部８の位置を変えることで振動抑制部材を追加せずに振動を効果的に抑えつつ、ハウジング７をフレーム６に締結（固定）することができる。又、全ての締結部８を用いないので、固定部材９の使用個数や固定部材９を取り付ける工数を抑制しつつ、ハウジング７をフレーム６に締結することができる。

又、固定部材９は、各駆動速度に応じ、異なる組み合わせの締結部８に取り付けられる。これにより、駆動源（ポリゴンモーター１４）の駆動速度により、ハウジング７の固有の振動は異なることに対応して固定部材９を取り付ける締結部８を異ならせて、効果的にハウジング７の振動を抑制することができる。

又、固定部材９は、固定部材９を取り付ける締結部８の組み合わせうち、駆動源（ポリゴンモーター１４）の駆動により生ずる振動が最も抑制される組み合わせで、締結部８に取り付けられてもよい。用いる締結部８の組み合わせにより、振動を抑制できる度合いは異なるところ、最も振動を抑制できる締結部８の組み合わせに固定部材９が取り付けられるので、ハウジング７の振動を確実に抑えつつハウジング７をフレーム６に締結することができる。

又、締結部８は少なくとも４箇所設けられ、固定部材９は、隣接する固定する方向からみて、固定部材９が取り付けられる締結部８を互いに結ぶ多角形の中に駆動源（ポリゴンモーター１４）の回転軸が位置するように、締結部８のうち、少なくとも３箇所に取り付けられる。これにより、振動の発生源としての駆動源（ポリゴンモーター１４）を囲むようにして締結部８に固定部材９が取り付けられる。従って、効果的に振動を抑制することができる。

又、締結部８のうち、１又は複数の締結部８は、固定して固定部材９が取り付けられる固定締結部８としてもよい。これにより、固定部材９を取り付ける締結部８のうち、一部は固定的に固定部材９が取り付けられ、残りの締結部８で駆動源（ポリゴンモーター１４）の回転にあわせて締結部８を締結してハウジング７の振動を抑えることができる。一部の締結部８はどの機種でも固定的に用いられるので、用いる締結部８の誤り（締結箇所の場所違い）を生じにくくすることができる。

又、固定部材９が取り付けられていない締結部８には、締結に際してハウジング７を位置決めする位置決め部材９１が取り付けられてもよい。このように、固定部材９による締結がなされない締結部８では、位置決め部材９１を取り付けることにより、ハウジング７の位置決めを確実に行うことができる。

又、固定対象のハウジング７は、感光体ドラム３１の走査、露光を行う露光装置１のハウジング７でもよい。これにより、露光装置１のハウジング７の振動が抑えられ、感光体ドラム３１を用いた画像形成でのハウジング７の振動の影響による画質の低下を無くすことができる。

又、本発明は、ハウジング７の固定機構を備えた画像形成装置の発明と捉えることもできる。具体的には、画像形成装置（例えば、プリンター１００）は、像担持体としての感光体ドラム３１と、感光体ドラム３１の走査、露光を行う露光装置１と、露光装置１を固定するフレームを含み、露光装置１は、駆動源としてのポリゴンモーター１４と、ポリゴンモーター１４を保持するハウジング７と、ハウジング７に予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部８（８１〜８５）と、複数の締結部８（８１〜８５）に対して取り付けられハウジング７を固定するための固定部材９と、を含み、固定部材９は、少なくとも１つの締結部８（８１〜８５）には取り付けられず、固定部材９を取り付ける締結部８（８１〜８５）の組み合わせのうち、ポリゴンモーター１４の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる組み合わせ以外の組み合わせで、締結部８（８１〜８５）に取り付けられることとした。

これにより、ポリゴンモーター１４の回転数により生ずるハウジング７の共振的な固有周波数の振動に対し、締結箇所（固定部材９を取り付ける締結部８（８１〜８５））を異ならせ、振動が抑制されるように締結箇所を選択したうえで露光装置１のハウジング７は固定される。従って、仕様によりポリゴンモーター１４の回転数が異なっても、用いる締結部８（８１〜８５）の位置を変えることで振動抑制部材を追加せずに振動を効果的に抑えつつ、ハウジング７を画像形成装置（例えば、プリンター１００）内のフレームに締結（固定）することができる。又、全ての締結部８（８１〜８５）を用いないので、固定部材９の使用個数や固定部材９を取り付ける工数を抑制しつつ、露光装置１のハウジング７をフレームに締結することができる。露光装置１のハウジング７の振動が抑えられ、感光体ドラム３１を用いた画像形成でのハウジング７（露光装置１）の振動の影響による画質の低下を無くすことができる。

又、本発明は、ハウジング７の固定方法の発明と捉えることもできる。具体的には、予め定められた速度で駆動する駆動源（ポリゴンモーター１４）を保持するハウジング７に設けられた複数の締結部８（締結部８１〜締結部８５）に固定部材９を取り付けてフレーム６にハウジング７を固定するハウジング７の固定方法であって、少なくとも１つの締結部８に固定部材９を取り付けず、固定部材９を取り付ける締結部８の組み合わせのうち、駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる組み合わせ以外の組み合わせの締結部８に固定部材９を取り付ける。この固定方法により、駆動源の回転数により生ずるハウジング７の共振的な固有周波数の振動に対し、締結箇所（固定部材９を取り付ける締結部８）を異ならせ、振動が抑制されるように締結箇所を選択したうえでハウジング７は固定される。従って、仕様により駆動源の回転数が異なっても、用いる締結部８の位置を変えることで振動抑制部材を追加せずに振動を効果的に抑えつつ、ハウジング７をフレーム６に締結（固定）することができる。又、全ての締結部８を用いないので、固定部材９の使用個数や固定部材９を取り付ける工数を抑制しつつ、ハウジング７をフレーム６に締結することができる。

（第２の実施形態）
次に、図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２を用いて、第２の実施形態を説明する。図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２は、締結部８に固定部材９を取り付けて用いるか否かを示す印１０の一例を示す説明図である。尚、図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２は、ハウジング７内の１つの締結部８を部分的に拡大した図である。

本実施形態では、いずれの締結部８に固定部材９を取り付けるか、プリンター１００の機種（仕様）により容易に識別できるようにするため、印１０を締結部８に設ける。尚、その他の点では、第２の実施形態は第１の実施形態と同様でよく、共通する部分は、第１の実施形態の記載を援用するものとして、説明、図示を省略する。

本実施形態では、プリンター１００の仕様（ポリゴンモーター１４の回転速度）に応じ、５つ設けられた締結部８のうち、３つを用いる（４つでもよい）。そして、実際に露光装置１をフレーム６に取り付けるとき、どの締結部８に固定部材９を取り付けるかが明らかであれば、作業者は迷わずに固定部材９を取り付けることができる。

印１０には、多様な形態が考えられる。そこで、図１１（ａ）〜（ｃ）に印１０の例を挙げる。例えば、図１１（ａ）は、締結部８に印１０として刻印が付されている例である。例えば、図１１（ａ）では、ハウジング７が用いられるプリンター１００や複合機の各機種の単位時間（１分）あたりの印刷枚数を示す数字が印１０として付されている。例えば、図１１（ａ）に示す締結部８が、１分あたりの印刷枚数が２５枚や３５枚の機種のときに使用される締結部８であれば、締結部８に「２５」や「３５」といった機種を示す印１０が付される。これにより、作業者は、１分あたりの印刷枚数が２５枚や３５枚の機種のときの製造ラインであれば、印１０が付された締結部８を締結すると認識できる。

又、例えば、図１１（ｂ）は、印１０として各締結部８にシールが付されている例である。例えば、図１１（ａ）では、固定部材９を取り付ける締結部８の組み合わせに応じて、例えば、アルファベットで予め定められた形式（ＡパターンやＢパターンなど、数字でもよい）が印１０として付されている。例えば、現在の製造ラインでは、Ａパターンの締結部８を用いると予め決めておく。そして、作業者は、決められたパターンの印１０が付された締結部８を締結すると認識できる。

又、例えば、図１１（ｃ）は、締結部８に印１０が描かれている例である。例えば、図１１（ｃ）では、ハウジング７（露光装置１）が用いられるプリンター１００や複合機の機種名が印１０として付されている。例えば、図１１（ｃ）に示す締結部８が、「ＫＭ−００００」や「ＫＭ−０００１」という機種で使用される締結部８であれば、締結部８に「ＫＭ−００００」や「ＫＭ−０００１」といった機種を示す印１０を描く。これにより、作業者は、現在担当している製造ラインの機種に応じて、締結すべき締結部８を認識できる。

尚、締結部８の印１０として、製造する機種の単位時間（１分）あたりの印刷枚数を示す数字や、固定部材９を取り付ける締結部８の組み合わせの形式（パターン）や機種名などを、刻印、シール、プリントなど何らかの方法（何れかの方法）で記すことができる。

又、図１２に示すように、締結部８に固定部材９を取り付けて用いるか否かを示す印１０としては、文字や数字の識別用の印１０を描くだけではなく、用いない締結部８を予め塞いでおくようにしてもよい。塞ぎ方としては、シートを貼り付けても良いし、ハウジング７を製造するときに、ハウジング７を用いる機種にあわせ、予め締結部８を開口しないようにしてもよい。

上記に挙げた例以外に限られず、プリンター１００の仕様によるポリゴンモーター１４の回転速度に応じて、固定部材９を取り付けるか否かを認識できる印１０であれば、どのような形態でもよい。

尚、複数ある締結部８のうち、必ず固定部材９を取り付ける締結部８を予め使用すると定めた固定の締結部８を用いつつ、最も振動の振幅が小さくなる組み合わせの締結部８に固定部材９を取り付けて、露光装置１（ハウジング７）が固定することも考えられる。このような固定して使用する（必須の）締結部８に対しては「固定」や「必須」のように、必ず固定部材９を取り付けるべき旨を示す印１０が付されてもよい。

このようにして、本実施形態のハウジング７の固定機構１０１では、駆動源（ポリゴンモーター１４）の予め定められた駆動速度には、少なくとも２種が存在し、締結部８は駆動源（ポリゴンモーター１４）の予め定められた駆動速度に応じて固定部材９を取り付けて用いるか否かを示す印１０を有する。これにより、どの仕様のときにどの締結部８に固定部材９を取り付けるかを目視により認識することができる。従って、締結部８のうち、振動を抑制できる締結部８に誤り無く固定部材９が取り付けられる。

又、本実施形態に係る締結方法では、締結部８に、駆動源（ポリゴンモーター１４）の駆動速度に応じて固定部材９を取り付けて用いるか否かを示す印１０を付すようにしてもよい。この方法によれば、どの仕様のときにどの締結部８に固定部材９を取り付けるかを目視により認識することができる。従って、締結部８のうち、振動を抑制できる締結部８に誤り無く固定部材９が取り付けられる。

（第３の実施形態）
次に、図１３及び図１４を用いて、第３の実施形態を説明する。図１３（ａ）〜（ｅ）は、ハウジング７の固定に用いる締結部８の組み合わせの一例を示す説明図である。図１４は、ハウジング７の固定に用いる締結部８の組み合わせごとの、ポリゴンモーター１４の駆動速度を高めるに従いハウジング７に現れる振動の振幅の一例を示すグラフである。

第１の実施形態では、５つ設けられた締結部８のうち、３つを用いる例を説明した。第３の実施形態では、５つ設けられた締結部８のうち、４つを用いる例を説明する。尚、その他の点では、第３の実施形態は第１の実施形態や第２の実施形態と同様でよく、共通する部分は、第１の実施形態の記載や第２の実施形態を援用するものとして、説明、図示を省略する。

第３の実施形態では、５つの締結部８のうち、４つを用いる。５つの締結部８の全てに固定部材９を取り付ければ、より振動を抑えられる可能性はある。しかし、機種の差によるポリゴンモーター１４の回転速度によっては、許容範囲を超えて振動の振幅が大きくなることがあり得る。このように、５つの締結部８を用いても振動が大きく現れる場合、従来のように振動抑制部材を用いることになる。そして、締結部８の全てを用いず、あえて、数を減らして特定の締結部８の組み合わせで締結した方が、返ってポリゴンモーター１４によるハウジング７の振動を抑えられる場合がある。これにより、ハウジング７の振動を抑えつつ、用いる固定部材９を減らし、固定のための工数を抑えることができる。

ここで、第３の実施形態でも、図１３（ａ）〜（ｅ）に示すように、用いる締結部８に一定のルールがある。尚、図１３（ａ）〜（ｅ）でも、固定部材９を取り付ける締結部８に網掛けを付し、締結に用いる箇所を示す。固定部材９は、固定部材９により固定する方向からみて（露光装置１の上面からみて）、固定部材９が取り付けられる５つの締結部８のうちの４つの締結部８であって、その用いる４つの（隣接する）締結部８を互いに結ぶ多角形（４角形）の中にポリゴンモーター１４の回転軸が位置するように、取り付けられる。これにより、振動の原因となるポリゴンモーター１４の振動を抑えやすくなる。

尚、以下の説明では、図１３（ａ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８２、締結部８４、締結部８５）による締結パターンを組み合わせｆと称する。又、図１３（ｂ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８３、締結部８４、締結部８５）による締結パターンを組み合わせｇと称する。又、図１３（ｃ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８２、締結部８３、締結部８５）による締結パターンを組み合わせｈと称する。又、図１３（ｄ）の締結部８の組み合わせ（締結部８２、締結部８３、締結部８４、締結部８５）による締結パターンを組み合わせｉと称する。又、図１３（ｅ）の締結部８の組み合わせ（締結部８１、締結部８２、締結部８３、締結部８４）による締結パターンを組み合わせｊと称する。

そして、図１４は、各組み合わせの締結箇所で、ポリゴンモーター１４の駆動速度（回転速度）を変化させたときにハウジング７に現れる振動の周波数（横軸）とその振幅（縦軸）の関係の一例を示すグラフである。尚、図１４では、振動の周波数と振幅の関係を、組み合わせｆの締結箇所の場合は実線のラインで示し、組み合わせｇの締結箇所の場合は破線のラインで示し、組み合わせｈの締結箇所の場合は二点鎖線のラインで示し、組み合わせｉの締結箇所の場合は一点鎖線のラインで示し、組み合わせｊの締結箇所の場合はグレーの実線のラインで示している。

そして、図１０と同様に、「２０」の数字が付された網掛けは、１分あたりの印刷枚数が仕様上２０枚である機種に対応して予め定められた速度でポリゴンモーター１４を回転させた時にハウジング７に現れる振動の周波数を示す（約５１０Ｈｚ程度）。又、「２５」の数字が付された網掛けは、１分あたりの印刷枚数が仕様上２５枚である機種に対応して予め定められた速度でポリゴンモーター１４を回転させた時にハウジング７に現れる振動の周波数を示す（約６３０Ｈｚ程度）。「３５」の数字が付された網掛けは１分あたりの印刷枚数が仕様上３５枚である機種に対応して予め定められた速度でポリゴンモーター１４を回転させた時にハウジング７に現れる振動の周波数を示す（約８８０Ｈｚ程度）。

例えば、１分あたりの印刷枚数が仕様上２０枚の機種であれば、組み合わせｉ（一点鎖線）で締結すると、最も振動の振幅が大きくなる。一方、組み合わせｈ（二点鎖線）による締結であれば、他の組み合わせよりもハウジング７の振動の振幅は比較的抑えられる。

一方、例えば、１分あたりの印刷枚数が仕様上３５枚の機種であれば、組み合わせｉ（一点鎖線）や組み合わせｊ（灰色実線）での締結は振動との関係から避けるべきであり、組み合わせｆ（実線）での締結が最も好ましいといえる。

更に、例えば、１分あたりの印刷枚数が仕様上２５枚の機種であれば、組み合わせｆ（実線）や組み合わせｈ（二点鎖線）での締結は振動との関係から避けるべきといえる。そして、組み合わせｇ（破線）や組み合わせｉ（一点鎖線）での締結が好ましいといえる。

本実施形態でも、いずれの締結部８を用いて（固定部材９を取り付けて）締結するかは、任意に定めることができる。各機種でのポリゴンモーター１４の回転数で最も振動が抑えられる締結部８の組み合わせを用いることが好ましい。しかし、本実施形態でも、例えば、許容できる範囲であれば、２番目に振動が抑えられる締結部８の組み合わせや３番目に振動が抑えられる締結部８の組み合わせでハウジング７の締結がなされても良く、締結に用いる締結部８の組み合わせは、各機種において、１つに限る必要はない。

このようにして、第３の実施形態でも、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

次に、他の実施形態を説明する。上記の実施形態では、５つの締結部８（締結部８１〜締結部８５）を設けておき、そのうち一部の締結部８を用いてハウジング７をフレーム６に固定した。しかし、設けておく締結部８は、５つに限られない。例えば、締結部８を４つ設けてそのうち３つの締結部８に固定部材９を取り付けるようにしてもよい。又、締結部８は、６個以上でもよく（例えば、１０個）、締結部８の全てを用いず、ポリゴンモーター１４（駆動源）が生じさせる振動の周波数を抑制できる組み合わせの締結部８に固定部材９を取り付けるようにしてもよい。

例えば、締結部８を１０点と比較的多く設けるのであれば、複数ある締結部８のうち、必ず固定部材９を取り付ける締結部８を予め定めておき易くなる。そして、この予め使用すると定めた固定の締結部８を用いつつ、振動の振幅を抑えられる組み合わせに対応する締結部８に固定部材９（例えば、３〜５個程度）を取り付けて、露光装置１（ハウジング７）が固定されてもよい。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は、画像形成装置の露光装置のように振動を生じさせる駆動源を含むハウジングの固定に利用可能である。

１ 露光装置
１４ ポリゴンモーター（駆動源）
３１ 感光体ドラム
７ ハウジング
８（８１、８２、８３、８４、８５） 締結部
９ 固定部材
９１ 位置決め部材
１０ 印
１００ プリンター（画像形成装置）
１０１ 固定機構

Claims (11)

1. 駆動源と、
   前記駆動源を保持するハウジングと、
   前記ハウジングに予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部と、
   複数の前記締結部に対して取り付けられ前記ハウジングを固定するための固定部材と、を含み、
   前記固定部材は、少なくとも１つの前記締結部には取り付けられず、前記固定部材を取り付ける前記締結部の組み合わせのうち、前記駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる前記組み合わせ以外の前記組み合わせで、前記締結部に取り付けられることを特徴とするハウジングの固定機構。
2. 前記駆動源の予め定められた駆動速度には、少なくとも２種が存在し、
   前記締結部は前記駆動源の予め定められた駆動速度に応じて前記固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印を有することを特徴とする請求項１記載のハウジングの固定機構。
3. 前記固定部材は、各前記駆動速度に応じ、異なる組み合わせの前記締結部に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のハウジングの固定機構。
4. 前記固定部材は、前記固定部材を取り付ける前記締結部の前記組み合わせうち、前記駆動源の駆動により生ずる振動が最も抑制される前記組み合わせで、前記締結部に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のハウジングの固定機構。
5. 前記締結部は少なくとも４箇所設けられ、
   前記固定部材は、固定する方向からみて、隣接する前記固定部材が取り付けられる前記締結部を互いに結ぶ多角形の中に前記駆動源の回転軸が位置するように、前記締結部のうち、少なくとも３箇所に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のハウジングの固定機構。
6. 前記締結部のうち、１又は複数の前記締結部は、固定して前記固定部材が取り付けられる固定締結部であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のハウジングの固定機構。
7. 前記固定部材が取り付けられていない前記締結部には、締結に際してハウジングを位置決めする位置決め部材が取り付けられることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のハウジングの固定機構。
8. 前記ハウジングは、感光体ドラムの走査、露光を行う露光装置のハウジングであることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載のハウジングの固定機構。
9. 像担持体としての感光体ドラムと、
   前記感光体ドラムの走査、露光を行う露光装置と、
   前記露光装置は、駆動源としてのポリゴンモーターと、前記ポリゴンモーターを保持するハウジングと、前記ハウジングに予め定められた締結箇所数よりも多く設けられる締結部と、複数の前記締結部に対して取り付けられ前記ハウジングを固定するための固定部材と、を含み、
   前記固定部材は、少なくとも１つの前記締結部には取り付けられず、前記固定部材を取り付ける前記締結部の組み合わせのうち、前記ポリゴンモーターの駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる前記組み合わせ以外の前記組み合わせで、前記締結部に取り付けられることを特徴とする画像形成装置。
10. 予め定められた速度で駆動する前記駆動源を保持するハウジングに設けられた複数の締結部に固定部材を取り付けてフレームに前記ハウジングを固定するハウジングの固定方法であって、
    少なくとも１つの前記締結部に前記固定部材を取り付けず、
    前記固定部材を取り付ける前記締結部の組み合わせのうち、前記駆動源の駆動速度に対し、振動の振幅が最も大きくなる前記組み合わせ以外の前記組み合わせで、前記締結部に前記固定部材を取り付けることを特徴とするハウジングの固定方法。
11. 前記締結部に、前記駆動源の駆動速度に応じて前記固定部材を取り付けて用いるか否かを示す印を付すことを特徴とする請求項９記載のハウジングの固定方法。