CN102690303A - 1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法 - Google Patents

1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法 Download PDF

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王武宝
张文岺
刘顶
赵志东
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Abstract

本发明涉及1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法,本发明的依次按照下述步骤制备而成:(1)向反应釜中加入部分N,N-二甲基甲酰胺及氢化钠;(2)将双丙酮-D-葡萄糖完全溶解于剩余的N,N-二甲基甲酰胺中,制得混合液;(3)将步骤(2)中制得的混合液,于50℃以下缓慢滴加到反应釜中,混合均匀;(4)向反应釜中缓慢滴加苄基氯,反应5~24小时;(5)对反应产物萃取、清洗、干燥、减压蒸馏,制得1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。本发明的制备方法,可使反应充分彻底,无原料残留,且操作方法简单。

Description

1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法,尤其涉及一种1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法。 
背景技术
目前工业上大多以双丙酮葡萄糖及苄基氯为原料,在氢化钠作用下对3号位羟基进行苄基化,制备1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。WO2011/014793A2公开了一种α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法,制备方法中首先是将溶剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)加入到反应釜中,然后依次加入氢化钠及苄基氯,最后将双丙酮葡萄糖的DMF溶液加入到上述混合溶液中,但如果按照上述加料次序,反应不完全,并有一部分原料反应不充分彻底,即使是增加反应时间和反应温度都不能完全彻底反应,存在着后处理工序繁杂、经济损失严重等缺陷。专利CN101555226A公开了一种N-苄基-9,10-二氢吖啶类化合物及其制备方法,所用有机溶剂为二乙二醇二甲醚或者四氢呋喃,溶剂毒性大,价格贵,并且其反应温度90-100℃,温度高,不易操作。 
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种反应充分彻底、操作简单的1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法。 
本发明的1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法,依次按照下述步骤制备而成: 
(1)向反应釜中加入部分N,N-二甲基甲酰胺及氢化钠; 
(2)将双丙酮-D-葡萄糖完全溶解于剩余的N,N-二甲基甲酰胺中,制得混合液; 
(3)将步骤(2)中制得的混合液,于50℃以下滴加到反应釜中,混合均匀; 
(4)向反应釜中滴加苄基氯,反应5~24小时; 
(5)对反应产物萃取、清洗、干燥、减压蒸馏,制得1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 
其中,所述部分N,N-二甲基甲酰胺为N,N-二甲基甲酰胺总重量的50~55%。 
另外,所述氢化钠为以重量百分含量为20%~60%分散在矿物油中的氢化钠。 
另外,在步骤(4)中,所述反应的温度为45℃~50℃。 
另外,在步骤(1)中,所述反应釜内为惰性气体气氛;所述惰性气体气氛为氮气气氛或氩气气氛。 
另外,在步骤(5)中,所述萃取的萃取剂为乙酸乙酯;所述清洗为以10%~20%的氯化钠溶液反复清洗反应产物。 
另外,在步骤(5)中,以硫酸钠粉末,于室温下干燥反应产物。 
另外,在步骤(5)中,所述减压蒸馏的温度为45~50℃、压力为-0.095MPa~-0.090MPa。 
本发明的制备方法中,所述1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷由下述重量份的各成分制备而成: 
Figure BDA00001705530500021
其中,各成分的重量比优选为: 
Figure BDA00001705530500031
另外,在步骤(3)及步骤(4)中,加入混合液及苄基氯后,会放出热量,需控制反应釜温度不超过50℃,但为了确保反应的进行,温度不应低于40℃。即,在步骤(3)及步骤(4)中,优选于40℃~50℃环境中进行。 
本发明以双丙酮-D-葡萄糖及苄基氯为原料,在氢化钠作用下对3号位羟基进行苄基化,制备1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷,即: 
Figure BDA00001705530500032
上述反应首先是双丙酮-D-葡萄糖和氢化钠进行反应,脱掉羟基上面的氢,然后生成的中间体与氯化苄反应,生成产物1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。传统方法是先将原料和氯化苄溶于DMF中,然后加入氢化钠,使之反应,两者均为放热反应,第一个反应产生的热量可以同时引发第二个反应的进行,但是这样就使得产生的热量过多,一方面要控制温度,防止出现喷料,导致反应失败,同时温度过低就要影响反应的彻底转化。而本发明的制备方法是首先将溶剂DMF加入到反应釜中,然后加入氢化钠,在一定温度范围内,将双丙酮葡萄糖的DMF溶液加入到上述混合溶液中,可以使双丙酮-D-葡萄糖与氢化钠完全彻底反应。然后再接着向反应体系中滴加苄基氯,使上述反应的中间体接着与氯化苄反应,不用开冰浴降温,同时放出的热量可以促进反应的进行,使之能完全转化,进而使反应更加充分彻底。 
附图说明
图1为实施例制得的1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡 萄糖苷的核磁共振氢谱图。 
图2为实施例制得的1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的核磁共振碳谱图。 
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。 
实施例1 
1.投料前确定反应釜干净并干燥。 
2.首先向反应釜中通入氩气,打开搅拌,加入55Kg DMF,之后加入8Kg氢化钠(以40%的重量百分含量分散在矿物油中),搅拌20分钟。 
3.将50Kg双丙酮-D-葡萄糖完全溶解于50Kg DMF中,然后将此溶液慢慢滴加入反应釜中,整个滴加过程要通过开冷凝水等降温措施保证反应液温度低于50℃,滴加完毕后搅拌半小时。 
4.向反应釜中慢慢滴加38.5Kg苄基氯,滴加时要通过开冷凝水等降温措施确保反应液的温度低于50℃。滴加完毕后,通过蒸汽和冷凝水等保温措施确保反应液保持在45℃~50℃范围内,搅拌反应5小时。 
5.待反应完全,开冷凝水将反应液降温至15℃,加入500Kg冰水淬灭反应,反应液保持在15℃搅拌1小时。以乙酸乙酯∶异己烷=1∶1为展开剂进行点板检测,只有产物点,未发现原料点。且GC检测(气相色谱)双丙酮-D-葡萄糖含量0.9%。 
6.用乙酸乙酯对反应液萃取3次,每次用量为500Kg。使用展开剂为乙酸乙酯∶异己烷=1∶1的点板检测水相中没有产物。合并有机相,用重量百分含量为20%的氯化钠溶液清洗有机相,最后用16KgNa2SO4干燥。减压蒸馏(温度为45℃、压力为-0.095MPa),制得1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 
由图1及图2可知: 
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ=1.31(s,3H);1.37(s,3H);1.43(s,3H);1.49(s,3H);3.98-4.09(m,2H);4.11(ddd,J=3.76,7.19,8.55Hz,2H);4.36(d,J=6.01,7.71Hz,1H);4.58(d,J=3.72Hz,1H);4.65-4.67(m,2H);5.89(d,J=3.76,13.33Hz,1H);7.26-7.35(m,5H)ppm. 
13C NMR(100MHz,CDCl3):δ=25.40;26.20;26.75;26.80;67.36;72.32;72.48;81.29;81.66;82.62;105.26;108.93;111.73;127.60;127.79;128.36;137.61ppm. 
由核磁共振氢谱图及核磁共振碳谱图可以确认,制得的产物为1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 
实施例2 
1.投料前确定反应釜干净并干燥。 
2.氮气充分置换反应釜中的空气,打开搅拌,加入50Kg DMF,之后加入10Kg氢化钠(以20%的重量百分含量分散在矿物油中),搅拌20分钟。 
3.将55Kg双丙酮-D-葡萄糖完全溶解于50Kg DMF中,然后将此溶液慢慢滴加入反应釜中,整个滴加过程要通过开冷凝水等降温措施保证反应液温度低于50℃,滴加完毕后搅拌半小时。 
4.向反应釜中慢慢滴加35Kg苄基氯,滴加时要通过开冷凝水等降温措施确保反应液的温度低于50℃。滴加完毕后,通过蒸汽和冷凝水等保温措施确保反应液保持在45℃~50℃范围内搅拌24小时。 
5.待反应完全,开冷凝水将反应液降温至20℃,加入500Kg冰水淬灭反应,反应液保持在20℃搅拌1小时。以乙酸乙酯∶异己烷=1∶1为展开剂进行点板检测,只有产物点,未发现原料点。且GC检测双丙酮-D-葡萄糖含量0.8%。 
6.用乙酸乙酯对反应液萃取3次,每次用量为500Kg,展开剂为乙酸乙酯∶异己烷=1∶1的点板检测水相中没有产物。合并有机相,用重量百分含量为10%的氯化钠溶液清洗有机相,最后用20Kg Na2SO4 干燥。减压蒸馏(温度为50℃、压力为-0.090MPa),制得1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 
与实施例1相同,进行氢谱及碳谱谱图测试,结果可以验证产物为1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 
实施例3 
1.投料前确定反应釜干净并干燥。 
2.首先向反应釜中通入氩气,打开搅拌,加入66Kg DMF,之后加入6Kg氢化钠(以60%的重量百分含量分散在矿物油中),搅拌20分钟。 
3.将45Kg双丙酮-D-葡萄糖完全溶解于54Kg DMF中,然后将此溶液慢慢滴加入反应釜中,整个滴加过程要通过开冷凝水等降温措施保证反应液温度为50℃,滴加完毕后搅拌半小时。 
4.向反应釜中慢慢滴加50Kg苄基氯,滴加时要通过开冷凝水等降温措施确保反应液的温度低于50℃。滴加完毕后,通过蒸汽和冷凝水等保温措施确保反应液保持在45℃~50℃范围内搅拌15小时。 
5.待反应完全,开冷凝水将反应液降温至15℃,加入500Kg冰水淬灭反应,反应液保持在15℃搅拌1小时。以乙酸乙酯∶异己烷=1∶1为展开剂进行点板检测,只有产物点,未发现原料点。且GC检测双丙酮-D-葡萄糖含量1%。 
6.用乙酸乙酯对反应液萃取3次,每次用量为500Kg,展开剂为乙酸乙酯∶异己烷=1∶1的点板检测水相中没有产物。合并有机相,重量百分含量为15%的氯化钠溶液清洗有机相,最后用16Kg Na2SO4干燥。减压蒸馏(温度为45℃、压力为-0.095MPa),制得1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 
与实施例1相同,进行氢谱及碳谱谱图测试,结果可以验证产物为1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。 

Claims (10)

1.2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷的制备方法,其特征在于,依次按照下述步骤制备而成:
(1)向反应釜中加入部分N,N-二甲基甲酰胺及氢化钠;
(2)将双丙酮-D-葡萄糖完全溶解于剩余的N,N-二甲基甲酰胺中,制得混合液;
(3)将步骤(2)中制得的混合液,于50℃以下滴加到反应釜中,混合均匀;
(4)向反应釜中滴加苄基氯,反应5~24小时;
(5)对反应产物萃取、清洗、干燥、减压蒸馏,制得1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述部分N,N-二甲基甲酰胺为N,N-二甲基甲酰胺总重量的50~55%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氢化钠为以重量百分含量为20%~60%分散在矿物油中的氢化钠。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤(4)中,所述反应的温度为45℃~50℃。
5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述反应釜内为惰性气体气氛;所述惰性气体气氛为氮气气氛或氩气气氛。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤(5)中,所述萃取的萃取剂为乙酸乙酯;所述清洗为以10%~20%的氯化钠溶液反复清洗反应产物。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤(5)中,以硫酸钠粉末,于室温下干燥反应产物。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤(5)中,所述减压蒸馏的温度为45~50℃、压力为-0.095MPa~-0.090MPa。
9.根据权利要求1~8任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷由下述重量份的各成分制备而成:
Figure FDA00001705530400021
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述1,2,5,6-二-异亚丙基-3-O-苄基-α-D-呋喃葡萄糖苷由下述重量份的各成分制备而成:
Figure FDA00001705530400022
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