CN102682959A - 大型变压器滑移安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型变压器滑移方法,包括有油泵站、液压千斤顶、重物在轨式推移机、轨道、枕木、变压器,其具体工作步骤是:变压器运输到位后,预先铺设好枕木,顶升变压器,然后插入钢轨,利用在轨式推移机,推进变压器至基础中心的安装位置。本发明方法可减少大型吊装设备台班、减少人工及材料,安装简易、方便,劳动强度低、安全性高。
Description
技术领域
本发明属于电气设备安装技术领域,具体涉及到变压器卸车、滑移、安装就位的便捷方法。
背景技术
随着我国工业的迅猛发展,相应的需要大量的与生产车间配套的变电站。在工业行业的电气设备安装过程中,经常涉及到大型变压器安装至变压器室内,由于大型变压器体积大、重量重,安装要求高。目前在变压器安装方法通常是根据变压器的重量、场地、安装地点等,选择相应的吊车进行卸车,移动至变压器门口,在已设置好的轨道进行推进或牵引滑移。该方法需要技术人员精确的计算起重重量、吊车参数选型、吊车站位、吊装角度等,安排丰富经验的起重指挥人员进行指挥,并需充分的人员及时间进行安装。耗费大型吊装设备台班比较大、施工人员比较多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种减少大型吊装设备台班、减少人工及材料,安装简易、方便,劳动强度低、安全性高的大型变压器安装至变压器室内的方法。
本发明所采用的技术方案是:大型变压器就位滑移法,包括油泵站、液压千斤顶4台、重物在轨式推移机2台、轨道、枕木、变压器。具体步骤如下:
1.变压器运输车辆到位后,要求车辆停在预定位置,初找正变压器与基础中心相对应。
2.在变压器支撑点用四个液压千斤顶将变压器顶起(图一),四台千斤顶千斤顶下应垫钢板以增加受力面积。
3.在变压器与基础之间铺设枕木支墩,支墩表面铺设的重型钢轨要保证平整度,满足变压器滑移要求(图二)。
4.变压器顶起后,在变压器下面插入重型钢轨(图三),钢轨表面应平滑并抹上足量的黄油,以减小变压器滑移的摩擦力。(钢轨头部必须预留重物在轨式推移机安装位置)
5.放落千斤顶,使变压器坐落于钢轨上,变压器下面应铺设滑板,用于防止滑移过程中损伤变压器主体并可改善接触应力,并使用在轨式推进机同步推进(图四)。
6.变压器滑移至基础后中心位置后,拆除在轨式推进装置。
7.利用4台液压千斤顶顶升变压器,抽出钢轨、滑移板(图五)。
8.安装变压器车轮或底座、或通过手拉葫芦精确找正就位,安装结束。
附图说明
图1是本发明实施时,变压器顶升图。
图2是变压器滑移前准备工作图。
图3是变压器滑移过程图。
图4是变压器滑移结束,顶升变压器后,抽出钢轨就位图。
图中:1—变压器,2—液压千斤顶,3—运输车,4—重型钢轨,5—枕木,6—基础,7—在轨式推移机。 具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本发明的大型变压器滑移方法包括有油泵站、液压千斤顶、重物在轨式推移机、轨道、枕木、变压器。变压器运输到位后,预先铺设好枕木,顶升变压器,然后插入钢轨,利用在轨式推移机,推进变压器至基础中心的安装位置。
从图1可以看出,变压器1在装车运输时,要保证变压器底部有一定的预留空间,以便于放置四台液压千斤顶2进行顶升工作,且要确定好运输车3停车位置确保变压器水平滑移方向。
顶升过程中,四台液压千斤顶2须同步,变压器1顶升至钢轨4铺设高度,插入钢轨4,并在变压器外侧要预留一定距离确保在轨式推进机7的安装。变压器基础6与运输车3之间的枕木5要铺设平整,以确保钢轨4的水平度,然后利用2台在轨式推进机7进行滑移,推进机7也必须同步工作。
变压器1滑移至基础6安装位置后,重新利用四台液压千斤顶2进行顶升,以便抽出钢轨4,然后同步回落千斤顶2。检查确认变压器1安装位置准确无误后,安装结束。
本发明需要注意,液压千斤顶2可适宜的放置一定厚度钢板以增加受力面积,四台千斤顶2一定要同时工作。枕木5搭设必须平整,重型钢轨4表面要光滑,并涂满黄油以减小摩擦系数。
本方法适用于16000KVA以上的变压器安装。
Claims (1)
1.一种大型变压器就位滑移法,包括油泵站、液压千斤顶4台、重物在轨式推移机2台、轨道、枕木、变压器,其具体步骤如下:
1)、变压器运输车辆到位后,要求车辆停在预定位置,初找正变压器与基础中心相对应;
2)、在变压器支撑点用四台液压千斤顶将变压器顶起,四台千斤顶的千斤顶下应垫钢板以增加受力面积;
3)、在变压器与基础之间铺设枕木支墩,支墩表面铺设的重型钢轨要保证平整度,满足变压器滑移要求;
4)、变压器顶起后,在变压器下面插入重型钢轨,钢轨表面应平滑并抹上足量的黄油,以减小变压器滑移的摩擦力;
5)、放落千斤顶,使变压器坐落于钢轨上,变压器下面应铺设滑板,用于防止滑移过程中损伤变压器主体并可改善接触应力,并使用在轨式推进机同步推进;
6)、变压器滑移至基础后中心位置后,拆除在轨式推进装置;
7)、利用4台液压千斤顶顶升变压器,抽出钢轨、滑移板;
8)、安装变压器车轮或底座、或通过手拉葫芦精确找正就位。
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