CN105019664A - 箱房式电气室的高空滑移安装法 - Google Patents

箱房式电气室的高空滑移安装法 Download PDF

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Abstract

一种箱房式电气室的高空滑移安装法，包括如下步骤：①利用厂房钢结构临时设计外悬支架，在安装位置结构梁上铺设滑移轨道；②利用吊车将电气室放在滑移轨道上；当电气室吊装至安装高度后，在其第一对吊点下方铺设滑车，使电气室前端支承点坐落在滑车上；然后，在电气室前面安装导链，检查无误后开始进行牵引；同时，两台吊车继续向厂房内平移设备，直至最后的支承点落在滑车，使吊车撤出；③就位；当电气室滑移至安装位置后，可利用厂房上钢梁及导链，吊起电气室，拆除底部轨道和滑车后，再落下电气室，就位并固定。该方法解决了电气室无法直接起吊及水平移动过跨的难题,并且施工安全、操作方便、施工时间短。

Description

箱房式电气室的高空滑移安装法
技术领域：
本发明属于一种电气设备的安装方法，特别涉及一种箱房式电气室的高空滑移安装法。
背景技术：
箱房式电气室由于可以缩短现场施工工期、安装方便，已经越来越多地应用在大型厂矿工程中。箱房式电气室一般在地面安装，但在大型厂矿工程中也有在高空处安装的。但是，电气室无法直接起吊及水平移动过垮。
发明内容：
本发明的目的就在于提供一种箱房式电气室的高空滑移安装法，该方法利用厂房钢结构临时设计外悬支架，在结构梁上铺设滑移轨道，利用吊车将电气室放在滑移轨道上，然后滑移就位。此技术解决了电气室无法直接起吊及水平移动过跨的难题，并且施工安全、操作方便、施工时间短。
如上构思，本发明的技术方案是：一种箱房式电气室的高空滑移安装法，其特征在于：包括如下步骤：
①利用厂房钢结构临时设计外悬支架，在安装位置结构梁上铺设滑移轨道；
②利用吊车将电气室放在滑移轨道上；当电气室吊装至安装高度后，在其第一对吊点下方铺设滑车，使电气室前端支承点坐落在滑车上；然后，在电气室前面安装导链，检查无误后开始进行牵引；同时，两台吊车继续向厂房内平移设备，直至最后的支承点落在滑车，使吊车撤出；
③就位；当电气室滑移至安装位置后，可利用厂房上钢梁及导链，吊起电气室，拆除底部轨道和滑车后，再落下电气室，就位并固定。
上述步骤①中滑移轨道的安装方法是：首先用两根工字钢组成悬挑梁，其次在安装位置处的钢结构梁上铺设开口向下的槽钢，再将槽钢背靠背搭接，利用通丝杆连接，形成整体轨道，摆放到底部槽钢上；在两条轨道之间每隔一定距离设置横向支撑。
上述步骤①中滑移轨道的安装方法是：用两根工字钢拼接，同时在两端焊接两块钢板，伸出厂房边沿作为悬挑轨道；每一根轨道两边安装一小角钢；轨道搭接通过焊接在轨道端部的钢板采用高强螺栓连接，轨道搭接位置必须设置在钢梁中心线上。
上述步骤②中在电气室后面也安装一对牵引导链，使得电气室平稳滑移。
上述横向支撑采用槽钢制作。
本发明利用厂房钢结构临时设计外悬支架，在结构梁上铺设滑移轨道，利用吊车将电气室放在滑移轨道上，解决了无法直接起吊及水平移动过跨的难题；利用滑车及前后导链牵引，并利用吊点设计支撑架，配合千斤顶对滑车水平及垂直位移进行调整；利用2个扁担各分四点吊装，使得电气室受力均匀。因此，利用本发明施工，降低了成本，提高了工效，安全风险低。
附图说明：
图1是悬挑梁的制作安装图；
图2是混凝土平台滑移方式轨道制作和安装图，其中图2-1是槽钢背靠背搭接示意图、图2-2是轨道结构示意图、图2-3是轨道整体结构示意图；
图3是工字钢梁滑移方式轨道和安装图；
图4是电气室滑移示意图；
图5是电气室牵引示意图。
具体实施方式：
一种箱房式电气室的高空滑移安装法，包括如下步骤：
1、两种滑移轨道制作和安装。
(1)、混凝土平台滑移方式轨道制作与安装。
制作：当箱房式电气室周围为混凝土平台，其安装位置为钢梁支撑，且钢梁顶面低于混凝土平台时，采用槽钢制作滑移轨道，并使轨道顶面与混凝土平台相平。
如图1所示：首先用两根工字钢2组成悬挑梁，工字钢底部安装附加钢板1。所述悬挑梁的作用是在前一台吊车吊装受限时，作为电气室前端的支承点，使得电气室前面吊点受力均匀。如图2所示：其次在安装位置处的钢结构梁上铺设开口向下的槽钢3，再将槽钢背靠背搭接，利用通丝杆4连接，形成整体轨道15，摆放到底部槽钢上。同时，在轨道两侧安装不等边角钢挡板，以防滑车在滑动时偏移轨道，需要注意一点：每组槽钢轨道在拼接时，要注意错开接头，上、下轨道在搭接时要错缝。
安装：在两条轨道之间每隔一定距离设置横向支撑5，以防轨道向里倾倒。横向支撑采用槽钢制作。滑车6放置在轨道上。
(2)、工字钢梁滑移方式轨道制作与安装。如图3所示:
制作：滑移轨道利用两根工字钢7拼接，同时在两端焊接两块钢板8，伸出厂房边沿作为悬挑轨道，焊缝为10；每一根轨道两边安装一小角钢9，以防滑车偏出轨道。滑车6放置在轨道上。
安装：轨道搭接通过焊接在轨道端部的钢板采用高强螺栓连接，如图3中的2部件。轨道搭接位置必须设置在钢梁中心线上，以确保安全。
2、滑移。如图4、5所示：
当电气室11吊装至安装高度后，在其第一对吊点下方铺设滑车6，使电气室前端支承点坐落在滑车上。然后，在电气室前面安装导链12，检查无误后开始进行牵引，牵引点为13。同时，两台吊车继续向厂房内平移设备，直至最后的支承点落在滑车，使吊车撤出。在电气室后面也安装一对牵引导链，使得电气室平稳滑移。
3、就位。
(1)、电气室滑移至安装位置后，可利用厂房上钢梁14及导链，吊起电气室，拆除底部轨道15和滑车6后，再落下电气室，就位并固定。
(2)、如果无法使用导链起吊时，可利用事先做好的支撑架配合千斤顶将电气室同时缓缓升起，拆除底部轨道15和滑车6(大型电气室底部设有脚手架平台)，缓缓落下千斤顶，将大型电气室固定。
本发明适用于箱房式电气室在吊车无法直接吊装到安装位置时，利用厂房钢结构临时设计外悬支架，在结构梁上铺设滑移轨道，利用吊车将电气室放在滑移轨道上，然后滑移就位。此技术解决了电气室无法直接起吊及水平移动过跨的难题。

Claims (5)

1.一种箱房式电气室的高空滑移安装法，其特征在于：包括如下步骤：
①利用厂房钢结构临时设计外悬支架，在安装位置结构梁上铺设滑移轨道；
②利用吊车将电气室放在滑移轨道上；当电气室吊装至安装高度后，在其第一对吊点下方铺设滑车，使电气室前端支承点坐落在滑车上；然后，在电气室前面安装导链，检查无误后开始进行牵引；同时，两台吊车继续向厂房内平移设备，直至最后的支承点落在滑车，使吊车撤出；
③就位；当电气室滑移至安装位置后，可利用厂房上钢梁及导链，吊起电气室，拆除底部轨道和滑车后，再落下电气室，就位并固定。
2.根据权利要求1所述的箱房式电气室的高空滑移安装法，其特征在于：上述步骤①中滑移轨道的安装方法是：首先用两根工字钢组成悬挑梁，其次在安装位置处的钢结构梁上铺设开口向下的槽钢，再将槽钢背靠背搭接，利用通丝杆连接，形成整体轨道，摆放到底部槽钢上；在两条轨道之间每隔一定距离设置横向支撑。
3.根据权利要求1所述的箱房式电气室的高空滑移安装法，其特征在于：上述步骤①中滑移轨道的安装方法是：用两根工字钢拼接，同时在两端焊接两块钢板，伸出厂房边沿作为悬挑轨道；每一根轨道两边安装一小角钢；轨道搭接通过焊接在轨道端部的钢板采用高强螺栓连接，轨道搭接位置必须设置在钢梁中心线上。
4.根据权利要求1所述的箱房式电气室的高空滑移安装法，其特征在于：上述步骤②中在电气室后面也安装一对牵引导链，使得电气室平稳滑移。
5.根据权利要求2所述的箱房式电气室的高空滑移安装法，其特征在于：上述横向支撑采用槽钢制作。
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