CN103711301A - 双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦施工工法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦施工工法及装置,该装置包括固定于建筑主体外周的若干支座,该支座固定有内轨道和外轨道,该内轨道和外轨道上设有与之对应的行走装置;该内轨道的行走装置底部吊挂有用于吊装建筑构件的升降葫芦,该外轨道的行走装置底部吊挂有用于运送施工人员的带提升机的吊篮,该升降葫芦和该吊篮可通过各自的行走装置分别在该内轨道和外轨道上移动。该安装方法包括支座的安装,内轨道和外轨道的安装,行走装置的安装,升降葫芦和吊篮的安装。本发明可用于高层建筑、超高层建筑、外墙、屋檐悬挑、连廊、连桥、高层建筑巨柱、剪力墙位置和桥梁底部等工程施工,可保证施工安全、施工质量及施工效率。
Description
技术领域
本发明属于幕墙施工技术领域,尤其是一种双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦施工工法及装置。
背景技术
建筑设计随着城市建设的发展需要,高层、超高层建筑单体或群体建筑越来越多,其造型千变万化,风格各异、独特时尚,这给建筑施工尤其是幕墙施工带来越来越大的技术难点,也给施工工法带来前所未有的挑战,其中高层建筑塔楼的巨柱、剪力墙的部位以及超高层框架幕墙施工是目前建筑幕墙施工的一大技术难题,也是施工安全技术的一大难题。
目前建筑幕墙的施工主要采用移动小吊车、满铺吊篮或脚手架进行施工。其都存在一些不足之处:
①移动小吊车的规格、尺寸、载重量均较小,且不能水平移动,不能适应大面积幕墙快速施工需要,不适用于高层、超高层建筑的幕墙构件的吊装。
②对于高层建筑框架式幕墙的安装,现有电动吊篮只能做上下升降运动施工使用,不能做前后、左右水平移动施工。单个吊篮的安装辐射面积较小,大面积施工时,需在施工作业面上满铺吊篮,施工成本较高,安装和拆卸吊篮的工作量较大,幕墙的收边收口也较为困难。特别是高层建筑巨柱或者剪力墙位置的幕墙施工,只能将吊篮斜拉固定后再进行幕墙构件的安装,施工较为困难。同时,吊篮距土建结构的空间不能满足单元式幕墙的吊装需要,不适用于单元式幕墙的施工。
③对于高层、超高层建筑框架式幕墙的安装,采用脚手架施工时,需从土建结构挑出钢架搭设悬挑脚手架进行框架式幕墙的安装,安全隐患多,安装施工空间较小,交叉作业多,收边收口多,挑出钢梁层的安装收口困难,脚手架维护使用费用较高。
④随着建筑行业日新月异的发展,各地都涌现出超高层建筑的身影,新地标、新高度每天都在不断的刷新。传统的低矮的楼宇的幕墙安装方法已不再适应高层建筑的发展。特别是超过百米的高层建筑,幕墙面积大、施工难度大、作业高度高、危险等级高等特点都对幕墙施工带来严峻的考验。传统的施工方法难以快速的进行大面积的施工,难以保证造型复杂幕墙的安装精度,对高空作业的安全性保障不足。
发明内容
本发明的主要目的在于改进现有技术的不足,提供一种双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦施工工法,该工法结构简单,在可升降的基础上,还可以在水平面上移动,且安全性大大提高。
本发明的另一个目的在于提供上述施工工法中使用的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,它包括固定于建筑主体外周的若干支座,该支座固定有内轨道和外轨道,该内轨道和外轨道上设有与之对应的行走装置;该内轨道的行走装置底部吊挂有用于吊装建筑构件的升降葫芦,该外轨道的行走装置底部吊挂有用于运送施工人员的带提升机的吊篮,该升降葫芦和该吊篮可通过各自的行走装置分别在该内轨道和外轨道上移动。
进一步的,所述支座末端通过拉索与上部建筑主体连接,且在该拉索的调紧装置两端并联一根防坠索。
进一步的,所述外轨道上还设有一防坠小车,该防坠小车上固定有绳索,该绳索的两端分别与所述吊篮两端的吊索连接。
进一步的,所述吊篮的提升机设有提升限位装置;所述外轨道的防坠小车上设有设有施工安全绳,末端与所述吊篮内施工人员的安全带通过自锁器连接;所述内轨道和外轨道轨道末端均设有端部限位器。
进一步的,所述内轨道和外轨道均为环形轨道,环绕于建筑主体外周。
进一步的,所述行走装置为人工倒链手动行走器或电动行走器。
本发明还提供一种利用上述双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,包括安装方法:
A.支座的安装:
(1)根据施工位置,确定内、外轨道的轨道平面,进行测量放线;
(2)先安装两端头支座,经检查合格后,再拉通线分别安装其中间支座;
B.内轨道和外轨道的安装:
将内轨道和外轨道依次安装于支座底部;
C.行走装置的安装:
确定行走装置类型后,在支座及内轨道和外轨道上搭设脚手架,然后将升降葫芦和吊篮的行走装置分别安装于内、外轨道底部;
D.升降葫芦和吊篮的安装:
(1)将升降葫芦安装于内轨道的行走装置底部;
(2)将吊篮组装好后,吊挂于外轨道的行走装置底部;同时将提升机安装在吊篮两侧侧护栏上。
进一步的,所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,还包括拆除方法:
a.开动提升机,使吊篮下降至地面或屋顶平台上并拆解;
b.逐根拆除外轨道和内轨道,并拆除各自的行走装置;
b.从内轨道的行走装置上拆除升降葫芦;
d.拆除拉索,然后将各支座系挂吊运钢绳后逐根拆除。
进一步的,所述支座安装于建筑标准层楼板时,将所述支座的末端通过拉索固定于建筑上一层的梁头及楼板上。
进一步的,所述支座安装于建筑剪力墙或剪力柱结构时,通过直角转接件将所述支座固定于剪力墙或剪力柱结构,支座末端通过拉索固定于建筑上一层剪力墙或剪力柱结构。
进一步的,所述支座安装于建筑屋顶时,直接将所述支座固定于屋顶。
进一步的,所述支座安装于建筑带女儿墙的屋顶时,所述支座末端延伸至该屋顶,并通过若干支柱固定于该屋顶上,该支柱高度高于女儿墙;
或该支柱高度与女儿墙相同,并且所述支座同时固定于女儿墙顶部。
进一步的,所述支座安装于建筑带钢梁结构的屋顶时,所述支座延伸至该钢梁结构内侧,并通过支撑梁与该钢梁结构连接。
本发明的有益效果:本发明集悬挑双层吊轨、施工作业吊篮、升降葫芦升降系统和吊篮水平手动或电动行走系统及配套安全保护系统为一体,可用于高层建筑、超高层建筑、外墙、屋檐悬挑、连廊、连桥、高层建筑巨柱、剪力墙位置和桥梁底部等工程施工,解决了大面积高层、超高层单元式和框架式幕墙施工等施工技术难题,破除了运用脚手架、普通吊篮施工的局限性。本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的重复利用率高,节省了成本,机械性能好,保证了施工安全。由于不需要预留后施工部位,利用本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,施工可以一次成活,没有收边收口,感官质量好,施工方便,安装速度快,人工工效较高。
附图说明
图1A是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的立体结构示意图。
图1B是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的侧视图。
图1C是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的内、外轨道的端部限位器的结构示意图。
图2是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的支座安装于建筑标准层楼板的结构示意图。
图3是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的支座安装于建筑剪力墙或剪力柱结构的结构示意图。
图4是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的支座安装于建筑屋顶的结构示意图。
图5是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的支座安装于建筑带女儿墙的屋顶且女儿墙不能承载力的结构示意图。
图6是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的支座安装于建筑带女儿墙的屋顶且女儿墙能承载力的结构示意图。
图7是本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的支座安装于建筑带钢梁结构的屋顶的结构示意图。
具体实施方式
以下配合附图对本发明进行进一步的说明,然而并非用以限制本发明的实施范围。
如图1A、图1B所示,本发明提供一种双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,它包括固定于建筑主体外周的若干支座1,该支座1固定有内轨道2和外轨道3,该内轨道2和外轨道3上设有与之对应的行走装置21、31。该内、外轨道可以采用如图中所示的工型钢,而行走装置设有两排滚轮,分别位于工型钢轨道的两侧。根据实际需要,行走装置21、31可以为人工倒链手动行走器或电动行走器。
该内轨道2的行走装置21底部吊挂有升降葫芦4,例如电动升降葫芦,用于吊装建筑构件。该外轨道3的行走装置31底部吊挂有带提升机的吊篮5,用于运送施工人员。该升降葫芦4和该吊篮5可通过各自的行走装置分别在该内轨道2和外轨道3上左右水平移动,而升降葫芦4和提升机则分别控制建筑构件和吊篮上下垂直移动。
为了进一步固定支座1,该支座1末端通过拉索6与上部建筑主体连接,且在该拉索6的调紧装置61两端并联一根防坠索7,以避免该调紧装置61发生断裂而失效。
该外轨道3上还设有一防坠小车8,可以与行走装置31一起移动。该防坠小车8上固定有绳索,该绳索的两端分别与该吊篮5两端的吊索连接,防止吊篮的吊索发生断裂。
进一步的,该吊篮的提升机设有提升限位装置,以限制吊篮的提升高度。该外轨道3的防坠小车8上设有设有施工安全绳9,施工安全绳9末端与该吊篮5内施工人员的安全带通过自锁器连接,保证了施工人员的安全。如图1C所示,该内轨道2和外轨道3轨道末端均设有端部限位器10,具体来说,是利用一大于内、外轨道截面的钢板,固定于内、外轨道两端,阻挡行走装置意外冲出轨道。
如果建筑四周均需要施工,则该内轨道2和外轨道3均为环形轨道,环绕于建筑主体外周,以方便作业。
本发明另外还提供一种利用上述双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,包括安装方法:
A.支座的安装:
(1)根据施工位置,确定内、外轨道的轨道平面,进行测量放线;
(2)先安装两端头支座,经检查合格后,再拉通线分别安装其中间支座;
B.内轨道和外轨道的安装:
将内轨道和外轨道依次安装于支座底部;在安装内、外轨道后,在内、外轨道端头可以设置端部限位器,例如挡板,防止行走装置在端头滑出,保障施工安装;
C.行走装置的安装:
确定行走装置类型后,在支座及内轨道和外轨道上搭设脚手架,然后将升降葫芦和吊篮的行走装置分别安装于内、外轨道底部;
D.升降葫芦和吊篮的安装:
(1)将升降葫芦安装于内轨道的行走装置底部;
(2)将吊篮组装好后,吊挂于外轨道的行走装置底部;同时将提升机安装在吊篮两侧侧护栏上。另外,将重锤固定在吊篮两端的吊索下端用来拉紧和稳定吊索,防止吊篮在起升/降落过程中将吊索随同拉起而影响吊篮正常运行。安装时,将两个半片夹在吊索下端离开地面15cm,然后用螺栓紧固于吊索上,使吊索垂直绷紧。
在吊篮安装完毕使用前,每台吊篮配置一根独立的施工安全绳,施工安全绳与楼板梁或外轨道行走装置牢固固定,并将其放置于吊篮中间部位。安全绳上安装有自锁器,吊篮内的施工人员在施工过程中,将安全带挂在安全绳的自锁器上,以保证施工安全。
该双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,还包括拆除方法:
a.开动提升机,使吊篮下降至地面或屋顶平台上并拆解;
b.逐根拆除外轨道和内轨道,并拆除各自的行走装置;
b.从内轨道的行走装置上拆除升降葫芦;
d.拆除拉索,然后将各支座系挂吊运钢绳后逐根拆除。
根据不同施工位置,以及支座的不同安装位置,实际中分为以下情形:
1、如图2所示,该支座1安装于建筑标准层楼板时,将该支座1的末端通过拉索6固定于建筑上一层的梁头及楼板上。
2、如图3所示,该支座1安装于建筑剪力墙或剪力柱结构时,通过直角转接件11将该支座1固定于剪力墙或剪力柱结构,支座1末端通过拉索6固定于建筑上一层剪力墙或剪力柱结构。
3、如图4所示,该支座1安装于建筑屋顶时,直接将该支座1固定于屋顶。
4、如图5所示,该支座1安装于建筑带女儿墙的屋顶且女儿墙不能承载力时,该支座1末端延伸至该屋顶,并通过若干支柱12固定于该屋顶上,该支柱12高度高于女儿墙。
5、如图6所示,该支座1安装于建筑带女儿墙的屋顶且女儿墙能承载力时,该支座1末端延伸至该屋顶,并通过若干支柱12固定于该屋顶上,该支柱12高度与女儿墙相同,并且该支座1同时固定于女儿墙顶部。
6、如图7所示,该支座1安装于建筑带钢梁结构的屋顶时,该支座1延伸至该钢梁结构内侧,并通过支撑梁13与该钢梁结构连接。
本工法广泛适用于普通建筑、特殊建筑、低层、高层、超高层建筑外墙等建筑工程,机电安装及装饰、维修施工等。在不同的施工作业部位,可架设相应不同规格形式的双轨道安装系统,以适应不同建筑高度、跨度、宽度的外墙、挑檐、连廊、连桥、女儿墙、剪力墙及巨柱等位置的施工。
施工时,工人进出吊篮,采用钢筋挂梯。挂梯钢筋直径不小于16mm,宽400mm,当距300mm,工人必须上挂安全带,方可进行施工,待幕墙及装饰等工程施工完毕后,经过质量检查验收合格后,便可拆除吊篮。吊篮下降距地300mm时应暂停,待支垫可靠后再落地。吊篮解体时,可从一端向另一端,通过逐件拆解,分类堆放,包装后,专车转运离开工地。内外轨道拆除时,从左至右,逐根拆除,拆时应先系挂吊运钢绳,一端先拆,再拆另一端。拆完一根吊运地面后,再拆运另外一根。支座拆除时,从左至右,逐件拆除,吊运至地面。升降葫芦拆除后,由升降机或室内电梯运出。内外轨道、支座分类堆放包装,由专车转运出现场,待重复利用。
综上所述,本发明具有下列优点:
1、本发明集悬挑双轨道、施工作业吊篮、电动葫芦升降系统和吊篮水平手动或电动行走系统及配套安全保护系统为一体,并具有垂直升降、水平进退行走、水平转弯行走等功能。
2、本发明可用于高层建筑、超高层建筑、外墙、屋檐悬挑、连廊、连桥、高层建筑巨柱、剪力墙位置和桥梁底部等工程施工,适用范围广,可替代传统脚手架施工设施和技术,解决了大面积高层、超高层单元式和框架式幕墙施工等施工技术难题,破除了运用脚手架、普通吊篮施工的局限性。
3、施工中使用的吊篮由工厂生产加工的单元式单元体标准平面桁架,在施工现场采用螺栓组装而成,运输、安装、拆除方便,并可根据建筑特点和施工需要,设计加工组装成不同长宽规格、不同使用荷载、不同施工环境所需要的各种形式的施工吊篮,满足多种高难度工程施工需要。
4、施工中使用的内、外轨道可根据建筑的结构形式进行拼接调整,根据工程的实际情况合理设计和布置,满足各种不同的吊装要求。轨道组件运输、安装和拆除方便,可重复利用。在高层、超高层建筑的幕墙施工中,在建筑低区安装的双轨道设备完成其下面幕墙的安装,拆除后可重新在其上面的楼层进行使用,重复利用率高。
5、本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的机械性能好,施工安全。各构配件均为成品,选购专业厂家生产的起重机械配套定型产品,质量优性能可靠,能有效保证双轨道安装系统结构与使用安全。
6、利用本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置施工,工程质量好,工效高。双轨道可移动式安装系统适用于高层、超高层建筑各类幕墙的安装施工,不需要预留后施工部位,施工可以一次成活,没有收边收口,感官质量好。施工方便,安装速度快,人工工效较高。
7、经济效益高:本发明双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置与脚手架施工成本相比,成本只是脚手架成本的1/205;与满铺吊篮相比,成本只是满铺吊篮施工的1/2.24。
8、社会效益高:由于钢材损耗量少,系统使用周期长,具有较大的节能环保效益。
需要指出的是,上述实施方式仅仅是可能的实施例,是为了清楚地理解本发明的原理而提出的。可以在不背离本发明原理和范围的情况下对上述本发明的实施方式进行许多变化和修改。所有这些修改和变化都包括在本发明揭示的范围中,并且受到所附权利要求的保护。
Claims (10)
1.一种双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,其特征在于,它包括固定于建筑主体外周的若干支座,该支座固定有内轨道和外轨道,该内轨道和外轨道上设有与之对应的行走装置;该内轨道的行走装置底部吊挂有用于吊装建筑构件的升降葫芦,该外轨道的行走装置底部吊挂有用于运送施工人员的带提升机的吊篮,该升降葫芦和该吊篮可通过各自的行走装置分别在该内轨道和外轨道上移动。
2.根据权利要求1所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,其特征在于,所述支座末端通过拉索与上部建筑主体连接,且在该拉索的调紧装置两端并联一根防坠索。
3.根据权利要求1或2所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,其特征在于,所述外轨道上还设有一防坠小车,该防坠小车上固定有绳索,该绳索的两端分别与所述吊篮两端的吊索连接。
4.根据权利要求3所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,其特征在于,所述吊篮的提升机设有提升限位装置;所述外轨道的防坠小车上设有设有施工安全绳,末端与所述吊篮内施工人员的安全带通过自锁器连接;所述内轨道和外轨道轨道末端均设有端部限位器。
5.根据权利要求1所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,其特征在于,所述内轨道和外轨道均为环形轨道,环绕于建筑主体外周。
6.根据权利要求1所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置,其特征在于,所述行走装置为人工倒链手动行走器或电动行走器。
7.一种利用权利要求1至6中任一项所述双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,其特征在于,包括安装方法:
A.支座的安装:
(1)根据施工位置,确定内、外轨道的轨道平面,进行测量放线;
(2)先安装两端头支座,经检查合格后,再拉通线分别安装其中间支座;
B.内轨道和外轨道的安装:
将内轨道和外轨道依次安装于支座底部;
C.行走装置的安装:
确定行走装置类型后,在支座及内轨道和外轨道上搭设脚手架,然后将升降葫芦和吊篮的行走装置分别安装于内、外轨道底部;
D.升降葫芦和吊篮的安装:
(1)将升降葫芦安装于内轨道的行走装置底部;
(2)将吊篮组装好后,吊挂于外轨道的行走装置底部;同时将提升机安装在吊篮两侧侧护栏上。
8.根据权利要求7所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,其特征在于,还包括拆除方法:
a.开动提升机,使吊篮下降至地面或屋顶平台上并拆解;
b.逐根拆除外轨道和内轨道,并拆除各自的行走装置;
b.从内轨道的行走装置上拆除升降葫芦;
d.拆除拉索,然后将各支座系挂吊运钢绳后逐根拆除。
9.根据权利要求7或8所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,其特征在于,所述支座安装于建筑标准层楼板时,将所述支座的末端通过拉索固定于建筑上一层的梁头及楼板上;或
所述支座安装于建筑剪力墙或剪力柱结构时,通过直角转接件将所述支座固定于剪力墙或剪力柱结构,支座末端通过拉索固定于建筑上一层剪力墙或剪力柱结构;
或所述支座安装于建筑屋顶时,直接将所述支座固定于屋顶;或
所述支座安装于建筑带钢梁结构的屋顶时,所述支座延伸至该钢梁结构内侧,并通过支撑梁与该钢梁结构连接。
10.根据权利要求7或8所述的双轨道可移动式电动吊篮及升降葫芦装置的施工工法,其特征在于,所述支座安装于建筑带女儿墙的屋顶时,所述支座末端延伸至该屋顶,并通过若干支柱固定于该屋顶上,该支柱高度高于女儿墙;
或该支柱高度与女儿墙相同,并且所述支座同时固定于女儿墙顶部。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |