CN2659857Y - 一种吊装系统 - Google Patents

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CN2659857Y CN 200320121019 CN200320121019U CN2659857Y CN 2659857 Y CN2659857 Y CN 2659857Y CN 200320121019 CN200320121019 CN 200320121019 CN 200320121019 U CN200320121019 U CN 200320121019U CN 2659857 Y CN2659857 Y CN 2659857Y
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Abstract

本实用新型公开了一种吊装系统,它包括上架(1),压板(2)和横连接块(4)通过压板螺丝(3)固定在上架(1)上,横连接块(4)通过连接调整螺栓(5)、螺丝(6)与轨道连接板(7)连接,在轨道连接板(7)下设轨道(8),在轨道(8)上设轨道滑车(9),轨道滑车(9)在轨道(8)内滑动,其特点是在轨道滑车(9)下设连接杆(10),连接杆(10)的两端设接头(11)与轨道滑车(9)连接,连接杆(10)下设连接套(12)与吊锭(14)连接,在连接杆(10)一端设拉杆(15),在轨道(8)的一端设分岔器(29)总成,轨道(8)通过分岔器(29)总成分别与直轨道(24)、内轨道(26)弯轨道(27)连接,是一种运输效率高、节约占地面积且具有转向能力的吊装系统。

Description

一种吊装系统
(一)技术领域:
本实用新型涉及吊装技术领域,具体地讲是一种吊装系统。
(二)背景技术:
随着工业生产的发展,自动化程度越来越高,目前纺织行业在生产过程中,从原料到成品因其生产工序较多,经常存在中间生产工序的产品即半成品的运输问题,现有的运输一般采用传统的手推车,也有采用铲车的,这两种形式效率较低,工人劳动强度大,同时占用较大的地面;另外企业也有采用行车的,但现有的行车只能直线行走,对于大型的纺织行业要将半成品运输到不同的方向,现有的行车就无能为力,因而一种运输效率高、节约占地面积且具有转向能力的吊装系统目前未曾见到。
(三)发明内容:
本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足,而提供一种运输效率高、节约占地面积且具有转向能力吊装系统,主要解决了现有工业生产中半成品运输中效率低、劳动强度大、占用较大地面的问题。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:一种吊装系统,它包括上架1,压板2和横连接块4通过压板螺丝3固定在上架1上,横连接块4通过连接调整螺栓5、螺丝6与轨道连接板7连接,在轨道连接板7下设轨道8,在轨道8上设轨道滑车9,轨道滑车9在轨道8内滑动,其特殊之处在于在轨道滑车9下设连接杆10,连接杆10的两端设接头11与轨道滑车9连接,连接杆10下设连接套12与吊锭14连接,连接杆10中间的吊锭14可直接与连接套12、连接杆10用螺丝13固定,在连接杆10一端设拉杆15,在轨道8的一端设分岔器29总成,轨道8通过分岔器29总成分别与直轨道24、内轨道26、弯轨道27连接。
为了进一步实现上述目的,本实用新型的一种吊装系统,其所述的分岔器29总成包括上盖16,上盖16设在固定板22上,固定板22下设拨叉套管23,在固定板22上设限位螺丝17与弹簧18连接,弹簧18另一端与拨叉横杆19连接,拨叉横杆19另一端与拨叉轴20连接,拨叉轴20上套接垫21,拨叉轴20下端连接拨叉25,在固定板22下方设直轨道24、内轨道26、弯轨道27,在拨叉横杆19上设两根拉线28。
本实用新型所述的一种吊装系统,其所述的轨道滑车9由四轮驱动,轨道滑车9为n个,且n≥1;所述的轨道8为上、下开口式;
所述的接头11为插接式。
本实用新型所述的一种吊装系统与已有技术相比具有如下积极效果:1、采用悬挂式吊装系统,可同时吊装多个产品(半成品),提高效率;2、由于采用空中运输,从而节约了占地面积,充分利用了空间;3、节省了工人的劳动强度;4、可一次将多个产品(半成品)通过空中轨道送到不同方向的指定位置。
(四)附图说明:
图1——本实用新型的结构示意图;
图2——图1的右视图;
图3——本实用新型的分岔器的仰视图;
图4——本实用新型的分岔器的俯视图。
(五)具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型一种吊装系统。
实施例1,参见图1、2、3、4,用型材工字钢做上架1,采用压板螺丝3分别将压板2和横连接块4固定在上架1上,横连接块4通过连接调整螺栓5和螺丝6与轨道连接板7固定连接,将轨道连接板7与轨道8通过螺栓固定连接,轨道8为上、下开口式,在轨道8内安装轨道滑车9,轨道滑车9为四轮驱动,可在轨道8内滑动,轨道滑车9为n个,n≥1,可一次吊动多个半成品,轨道滑车9下安装连接杆10,连接杆10根据需要长短不一样,两端装有接头11与轨道滑车9连接,连接杆10下有连接套12与吊锭14连接,连接杆10中间的吊锭14可直接与连接套12、连接杆10用螺丝13固定,在连接杆10一端装有拉杆15,拉动拉杆15可使轨道滑车9在轨道8内往返滑动;在轨道8的一端通过分岔器29总成把轨道滑车9输送到不同方向,分岔器29包括上盖16,上盖16盖在固定板22上,固定板22下面与拨叉套管23连接,在固定板22上安装限位螺丝17与弹簧18连接,弹簧18另一端与拨叉横杆19连接,拨叉横杆19另一端与拨叉轴20连接,拨叉轴20上套接垫21,拨叉轴20下端连接拨叉25,在固定板22下面固定安装直轨道24、内轨道26、弯轨道27,在拨叉横杆19上固定安装两根拉线28,可拉动拨叉25在直轨道24、弯轨道27之间把轨道滑车9送到所需要的方向。
本实用新型所述的一种吊装系统,使用时,将产品吊装在吊锭上,然后拉动拉杆,可带动轨道滑车在轨道内滑动,从而将所需搬运的半成品送到指定位置;拉动拉线,拨叉横杆直接驱动拨叉移动,使轨道滑车沿指定的轨道移动,可将所需搬运的半成品送到不同方向的指定位置。

Claims (6)

1、一种吊装系统,它包括上架(1),压板(2)和横连接块(4)通过压板螺丝(3)固定在上架(1)上,横连接块(4)通过连接调整螺栓(5)、螺丝(6)与轨道连接板(7)连接,在轨道连接板(7)下设轨道(8),在轨道(8)上设轨道滑车(9),轨道滑车(9)在轨道(8)内滑动,其特征在于在轨道滑车(9)下设连接杆(10),连接杆(10)的两端设接头(11)与轨道滑车(9)连接,连接杆(10)下设连接套(12)与吊锭(14)连接,连接杆(10)中间的吊锭(14)可直接与连接套(12)、连接杆(10)用螺丝(13)固定,在连接杆(10)一端设拉杆(15),在轨道(8)的一端设分岔器(29)总成,轨道(8)通过分岔器(29)总成分别与直轨道(24)、内轨道(26)、弯轨道(27)连接。
2、按权利要求1或2所述的一种吊装系统,其特征在于所述的分岔器(29)总成包括上盖(16),上盖(16)设在固定板(22)上,固定板(22)下设拨叉套管(23),在固定板(22)上设限位螺丝(17)与弹簧(18)连接,弹簧(18)另一端与拨叉横杆(19)连接,拨叉横杆(19)另一端与拨叉轴(20)连接,拨叉轴(20)上套接垫(21),拨叉轴(20)下端连接拨叉(25),在固定板(22)下方设直轨道(24)、内轨道(26)、弯轨道(27),在拨叉横杆(19)上设两根拉线(28)。
3、按权利要求1所述的一种吊装系统,其特征在于所述的轨道滑车(9)由四轮驱动。
4、按权利要求1或3所述的一种吊装系统,其特征在于所述的轨道滑车(9)为n个,n≥1。
5、按权利要求1所述的一种吊装系统,其特征在于所述的轨道(8)为上、下开口式。
6、按权利要求1所述的一种吊装系统,其特征在于所述的接头(11)为插接式。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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