CN105947614A - 一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备 - Google Patents
一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105947614A CN105947614A CN201610483482.XA CN201610483482A CN105947614A CN 105947614 A CN105947614 A CN 105947614A CN 201610483482 A CN201610483482 A CN 201610483482A CN 105947614 A CN105947614 A CN 105947614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- medicine
- electric pushrod
- working
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 title abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0258—Trays, totes or bins
Abstract
本发明公开了一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，属于医药监管的技术领域。其技术方案为：一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，包括工作台、设置在工作台上的运输机构、提升机构、翻转机构以及杠杆推动机构。本发明的有益效果为：本发明不用人工翻转药箱，然后再通过电动推杆A将托架提升到药箱位置，托架带动药箱缓缓下降到运输机构的位置，通过杠杆推动机构将药箱推到另一侧的运输机构上进行后续工作，此过程采用机械方式完成药箱的翻转，提高了工作效率，提高了翻转的稳定性，缓解了工作疲劳度，并且不会产生漏扫的情况，翻转后的药箱一致性高。
Description
技术领域
[0001]本发明涉及医药监管的技术领域，特别涉及一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备。
背景技术
[0002]中国药品电子监管码管理系统是针对药品在生产及流通过程中的状态监管，实现监管部门及生产企业产品追溯和管理，围护药品生产商及消费者的合法权益。
[0003]目前，医药配送中心，在销售出库时对配送流通的整箱药上的监管码进行采集，整箱药出库时，由于人工操作等原因，存在监管码张贴面朝下的方式，采集监管码时，需要人工将药箱翻转过来，然后再对监管进行采集，采用人工操作的方式对药箱进行翻转，将会大大影响医药配送环节的效率，并且容易产生疲劳，容易漏扫，差错率高。
发明内容
[0004]为了解决上述已有技术的不足，本发明的目的是:提供一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备。
[0005] —种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，包括工作台、设置在所述工作台上的运输机构、提升机构、翻转机构以及杠杆推动机构；
所述工作台由上层工作台和下层工作台组成，所述下层工作台水平设置，所述上层工作台设置在所述下层工作台中间位置，所述上层工作台水平设置，所述上层工作台上设置有所述提升机构以及所述翻转机构，所述下层工作台上设置有所述运输机构以及所述杠杆推动机构；
所述运输机构包括机架、设置在所述机架上的滚筒以及设置在所述机架上的挡条，所述机架由两条平行的底面相对的槽钢组成，所述滚筒包括托辊和电动滚筒，相邻的所述电动滚筒之间至少设置两个所述托辊，所述槽钢的上翼面和下翼面之间设置有控制器，所述控制器与所述电动滚筒的连接线连接，所述槽钢的上翼面固定连接有所述挡条，所述运输机构对称设置在所述下层工作台上；
所述杠杆推动机构对称设置在所述运输机构两侧，所述杠杆推动机构包括基板、滑座、凸轮、支座、曲臂以及推杆，所述滑座设置在所述基板上，所述滑座之间设置有主轴，所述主轴上设置有所述凸轮，所述滑座一侧设置有所述支座，所述支座上铰接有所述曲臂，所述曲臂一端与所述凸轮连接，另一端设置有所述推杆，所述基板上设置有电机B，所述电机B的输出轴与所述主轴通过联轴器连接；
所述提升机构包括链条、链轮、电动推杆A以及托架，所述链轮设置在所述上层工作台上端，所述链条设置在所述链轮上，所述链条一端与所述电动推杆A的推杆固定连接，另一端与所述托架固定连接，所述托架设置在所述运输机构之间；
所述翻转机构包括顶板、挂架、以及旋转总成和夹紧总成，所述顶板设置在所述上层工作台顶端，所述顶板两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块和电动推杆B，所述电动推杆B的推杆与所述滑块固定连接，所述滑块之间设置有横担，所述顶板中间设置有方孔，所述方孔内设置有所述挂架，所述挂架上端与所述横担固定连接，所述挂架下端设置有所述旋转总成和所述夹紧总成。
[0006]进一步的，所述旋转总成由自动回转工位台和三爪卡盘组成，所述自动回转工位台包括支架、转盘和从动叉，所述支架上设置有所述转盘和所述从动叉，所述转盘由旋转轴和设置在所述旋转轴顶端的圆盘组成，所述圆盘上设置有圆弧板和拨杆，所述从动叉由拨叉和设置在所述拨叉上的转轴组成，所述拨叉圆周上设置有弧形翅，相邻的所述弧形翅之间设置导向槽，所述导向槽内设置有所述拨杆，所述弧形翅与所述圆弧板相切。
[0007]进一步的，所述支架上端设置有所述三爪卡盘，所述三爪卡盘包括主轴夹头底座、上盖、卡块以及套筒，所述主轴夹头底座一端设置有与所述转轴连接的底座轴，另一端设置有卡槽A，所述上盖设置在所述主轴夹头底座内，所述上盖上设置有所述卡槽B，所述卡槽A和所述卡槽B相对应，所述卡槽A和所述卡槽B内设置有所述卡块，所述卡块内设置有所述套筒。
[0008]进一步的，所述夹紧总成包括底板，所述底板两端设置有铰接轴，前端所述铰接轴上设置有相互扣合的上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板包括前端和后端，所述后端设置有连接板，所述后端铰接轴上设置有电动推杆C，所述电动推杆C的活塞杆与所述连接板连接，所述底板设置在所述套筒内。
[0009]进一步的，所述挂架呈U型，所述挂架上设置有电机A，所述电机A的输出轴与所述旋转轴通过联轴器连接。
[0010]进一步的，所述上层工作台上端设置有带立式座轴承，所述带立式座轴承内设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有所述链轮。
[0011]进一步的，所述上层工作台的竖杆上设置有轨道，所述托架由固定块和设置在所述固定块前端的托架叉组成，所述固定块上设置有与所述轨道对应的凹槽，所述固定块上端设置有与所述链条对应的连接部。
[0012]进一步的，所述托架与所述电动推杆A设置在所述上层工作台支撑架两侧。
[0013]进一步的，所述托辊由套管和设置在所述套管内的连接轴组成，所述连接轴两端设置有连接套，所述连接套内设置有轴承，所述轴承设置在所述连接轴上。
[0014]进一步的，所述电动滚筒包括筒体和设置在所述筒体内的电机B，所述筒体的一端活动穿设有第一固定轴，另一端活动穿设有第二固定轴，所述第一固定轴为空心轴，所述第一固定轴内设置有连接件，所述电机B的连接线包括位于所述连接件内的密封段和位于所述连接件外的连接段。
[0015]本发明的有益效果:本发明将需要翻转的整箱药放置在下层工作台上，运输机构是由托辊和电动滚筒组成的滚筒式传送带，减少了驱动滚筒的数量，用电动滚筒也减少了电机、减速机等驱动装置和带座轴承等复杂的机构，设计简单明了，降低了生产成本，滚筒式传送带对整箱药进行平稳的运输，能防止药箱内的药品不被破坏，保证了药品的药性;上层工作台上设置有链条提升装置，采用电动推杆A提升托架，能保持恒定的张紧力，从而保持提升机构的正常运转，避免了打滑或者拖链，链条具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长，当将整箱药提升到一定的高度时，翻转机构中的电动推杆B能推动旋转总成和夹紧总成往药箱位置移动，采用夹紧总成将药箱夹紧，避免翻转时药箱脱落，对设备造成损坏或者药箱内的药遭到破坏，安全性高，电动推杆A带动托架缓缓下降，使整箱药与托架完全脱离，采用旋转总成完成整箱药的翻转，不用人工翻转药箱，节约了人工操作成本，然后再通过电动推杆A将托架提升到药箱位置，托架带动药箱缓缓下降到运输机构的位置，通过杠杆推动机构将药箱推到另一侧的运输机构上进行后续工作，此过程采用机械方式完成药箱的翻转，提高了工作效率，提高了翻转的稳定性，缓解了工作疲劳度，并且不会产生漏扫的情况，翻转后的药箱一致性高。
附图说明
[0016]图1为发明实施例的结构示意图。
[0017]图2为工作台的结构示意图。
[0018]图3为运输机构的结构示意图。
[0019]图4为托辊的结构示意图。
[0020]图5为电动滚筒的结构示意图。
[0021]图6为提升机构在上层工作台上的结构示意图(去除翻转机构)。
[0022]图7为托架的结构示意图。
[0023]图8为翻转机构的结构示意图。
[0024]图9为旋转总成与夹紧总成配合后的结构示意图。
[0025]图10为自动回转工位台的结构示意图。
[0026]图11为三爪卡盘的爆炸图。
[0027]图12为夹紧总成的机构示意图。
[0028]图13为杠杆推动机构的结构示意图。
[0029]其中，附图标记为:1、工作台；11、上层工作台；12、下层工作台；2、运输机构;21、机架;22、滚筒;221、托辊;2211、套管;2212、连接轴;2213、连接套;222、电动滚筒;2221、筒体；2222、电机B; 2223、第一固定轴;2224、第二固定轴;2225、连接件;223、控制器;23、挡条;3、提升机构;31、链条;32、链轮;33、电动推杆A; 34、托架;341、固定块;342、托架叉;4、翻转机构;41、顶板;411、滑槽;412、滑块;413、电动推杆B;414、横担;42、挂架;43、旋转总成;431、自动回转工位台；4311、支架;4312、转盘;4313、从动叉;432、三爪卡盘;4321、主轴夹头底座;4322、上盖;4323、卡块;4324、套筒;44、夹紧总成;441、底板;442、上夹板;443、下夹板；444、连接板;445、电动推杆C; 45、电机A; 46、带立式座轴承;47、支撑轴；5、杠杆推动机构；51、基板;52、滑座;53、凸轮;54、支座;55、曲臂;56、推杆;57、主轴;58、电机B。
具体实施方式
[0030]针对工作效率低，稳定性差的问题，本发明提供了一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备。
[0031]参见图1-图13，本发明是一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，包括工作台1、设置在工作台I上的运输机构2、提升机构3、翻转机构4以及杠杆推动机构5 ；
工作台I由上层工作台11和下层工作台12组成，下层工作台12水平设置，上层工作台11设置在下层工作台12中间位置，上层工作台11水平设置，上层工作台11上设置有提升机构3以及翻转机构4，下层工作台12上设置有运输机构2以及杠杆推动机构5; 将工作台I分成上层工作台11和下层工作台12，分工比较明确，能实现自动控制，作业过程中负载均匀，消耗功率小，方便用户检修和围护。
[0032]运输机构2包括机架21、设置在机架21上的滚筒22以及设置在机架21上的挡条23，机架21由两条平行的底面相对的槽钢组成，滚筒22包括托辊221和电动滚筒222，相邻的电动滚筒222之间至少设置两个托辊221，槽钢的上翼面和下翼面之间设置有控制器223，控制器223与电动滚筒222的连接线连接，槽钢的上翼面固定连接有挡条23，运输机构2对称设置在下层工作台12上;托辊221由套管2211和设置在套管2211内的连接轴2212组成，连接轴2212两端设置有连接套2213，连接套2213内设置有轴承，轴承设置在连接轴2212上。电动滚筒222包括筒体2221和设置在筒体2221内的电机B2222，筒体2221的一端活动穿设有第一固定轴2223，另一端活动穿设有第二固定轴2224，第一固定轴2223为空心轴，第一固定轴内设置有连接件2225，电机B2222的连接线包括位于连接件2225内的密封段和位于连接件2225外的连接段。
[0033]运输机构2是由托辊221和电动滚筒222组成的滚筒式传送带，减少了驱动滚筒的数量，用电动滚筒222也减少了电机、减速机等驱动装置和带座轴承等复杂的机构，设计简单明了，降低了生产成本，电动滚筒222转动，通过摩擦力带动托辊221转动，电动滚筒222采用并联的方式连接，防止一个电动滚筒损坏造成整个运输机构2不能工作。
[0034]杠杆推动机构5对称设置在运输机构2两侧，杠杆推动机构5包括基板51、滑座52、凸轮53、支座54、曲臂55以及推杆56，滑座52设置在基板51上，滑座52之间设置有主轴57，主轴57上设置有凸轮53，滑座52—侧设置有支座54，支座54上铰接有曲臂55，曲臂55—端与凸轮53连接，另一端设置有推杆56，基板51上设置有电机B58，电机B58的输出轴与主轴57通过联轴器连接；
杠杆推动机构5设置在运输机构2两侧，当翻转后的药箱再次回到托架34上时，开启电机B58电源，电机B58带动凸轮53运动，凸轮53推动曲臂55运动，最后曲臂55带动推杆56直线运动，推杆56将托架34上的药箱推向另外的运输机构2上。
[0035]提升机构3包括链条31、链轮32、电动推杆A33以及托架34，链轮32设置在上层工作台11上端，链条31设置在链轮32上，链条31—端与电动推杆A33的推杆固定连接，另一端与托架34固定连接，托架34设置在运输机构2之间；上层工作台11上端设置有带立式座轴承46，带立式座轴承46内设置有支撑轴47，支撑轴47上设置有链轮32。托架34与电动推杆A33设置在上层工作台11支撑架两侧。
[0036]提升机构3为链条式提升机构，链轮32固定在支撑轴47上，而支撑轴47又设置在带立式座轴承46上，带立式座轴承46通过螺栓与上层工作台连接，当链轮32磨损后，通过拆卸带立式座轴承46和支撑轴47，对链轮32及时进行更换，电动推杆A33和托架34设置在上层工作台11的支撑架两侧，电动推杆A33内的电机通过正反转，不断的实现托架34的上下运动，以此实现药箱不断上升和下降的过程。
[0037]翻转机构4包括顶板41、挂架42、以及旋转总成43和夹紧总成44，顶板41设置在上层工作台11顶端，顶板41两侧对称设置有滑槽411，滑槽411内设置有滑块412和电动推杆B413，电动推杆B413的推杆与滑块412固定连接，滑块412之间设置有横担414，顶板41中间设置有方孔，方孔内设置有挂架42，挂架42上端与横担414固定连接，挂架42下端设置有旋转总成43和夹紧总成44。
[0038]旋转总成43由自动回转工位台431和三爪卡盘432组成，自动回转工位台431包括支架4311、转盘4312和从动叉4313，支架4311上设置有转盘4312和从动叉4313，转盘4312由旋转轴和设置在旋转轴顶端的圆盘组成，圆盘上设置有圆弧板和拨杆，从动叉4313由拨叉和设置在拨叉上的转轴组成，拨叉圆周上设置有弧形翅，相邻的弧形翅之间设置导向槽，导向槽内设置有拨杆，弧形翅与圆弧板相切。
[0039] 所述支架4311上端设置有三爪卡盘432，三爪卡盘432包括主轴夹头底座4321、上盖4322、卡块4323以及套筒4324，主轴夹头底座4321—端设置有与转轴连接的底座轴，另一端设置有卡槽A，上盖4322设置在主轴夹头底座4321内，上盖4322上设置有卡槽B，卡槽A和卡槽B相对应，卡槽A和卡槽B内设置有卡块4323，卡块4323内设置有套筒4324。
[°04°]夹紧总成44包括底板441，底板441两端设置有铰接轴，前端铰接轴上设置有相互扣合的上夹板442和下夹板443，上夹板442和下夹板443包括前端和后端，后端设置有连接板444，后端铰接轴上设置有电动推杆C445，电动推杆C445的活塞杆与连接板444连接，底板441设置在套筒4324内。
[0041 ]挂架42呈U型，挂架42上设置有电机A45，电机A45的输出轴与旋转轴通过联轴器连接。
[0042]上层工作台11的竖杆上设置有轨道，托架34由固定块341和设置在固定块341前端的托架叉342组成，固定块341上设置有与轨道对应的凹槽，固定块341上端设置有与链条31对应的连接部。
[0043]翻转机构4中的旋转总成43和夹紧总成44是对称设置的，翻转机构4有三个工作过程，首先电动推杆B413推动滑块412在滑槽411内滑动，使得夹紧总成44中的夹板靠近药箱，第二个工作过程是通过电动推杆C445带动，夹紧总成44中的上下夹板将药箱紧紧夹持住，第三个工作过程，挂架42上的电机A45的输出轴与转盘4312的旋转轴通过联轴器连接，转盘4312带动从动叉4313转动，进而带动三爪卡盘432转动，此处的电机A45采用步进式电机，完成药箱的翻转。
[0044]本发明工作时，将需要翻转的药箱放置在运输机构上，此时，保持提升机构中托架的水平位置与运输机构的水平位置一致，药箱由运输机构滑动到提升机构中的托架上，开启电动推杆A中电源，电动推杆A中电机正转，电动推杆A通过链条带动药箱上升，当上升到翻转机构中旋转总成和夹紧总成的位置时，关闭电动推杆A的电源，开启电动推杆B的电源，电动推杆B中的电机正转，两侧的电动推杆B推动滑块带动旋转总成和夹紧总成往药箱位置运动，关闭电动推杆B的电源，开启电动推杆C中的电源，电动推杆C中电机正转，上下夹板在电动推杆C的作用下张开，直到上下夹板完全将药箱夹住，电动推杆C中的电机反转，上下夹板将药箱紧紧抱紧，关闭电动推杆C的电源，然后使电动推杆A中的电机反转，托架缓缓下降到初始位置，开启电机A，旋转总成带动夹紧总成旋转，对药箱进行翻转，再开启电动推杆A中的电源，使电动推杆A中的电机正转，托架由初始位置缓缓上升，直到完全将药箱托稳，再开启电动推杆C中的电源，电动推杆C中的电机正转，夹紧机构张开，使药箱完全脱离夹紧机构，开启电动推杆B的电源，电动推杆B中的电机反转，两侧的电动推杆B推动滑块带动旋转总成和夹紧总成往远离药箱位置运动，此时再开启电动推杆A中的电源，使电动推杆A中的电机正转，直到托架到达初始位置，然后开启电机B电源，电机B带动凸轮运动，凸轮推动曲臂运动，最后曲臂带动推杆直线运动，推杆将托架上的药箱推向另外的运输机构便于对整箱药上的监管码进行扫码。
[0045]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的运输机构、提升机构、翻转机构以及杠杆推动机构； 所述工作台由上层工作台和下层工作台组成，所述下层工作台水平设置，所述上层工作台设置在所述下层工作台中间位置，所述上层工作台水平设置，所述上层工作台上设置有所述提升机构以及所述翻转机构，所述下层工作台上设置有所述运输机构以及所述杠杆推动机构； 所述运输机构包括机架、设置在所述机架上的滚筒以及设置在所述机架上的挡条，所述机架由两条平行的底面相对的槽钢组成，所述滚筒包括托辊和电动滚筒，相邻的所述电动滚筒之间至少设置两个所述托辊，所述槽钢的上翼面和下翼面之间设置有控制器，所述控制器与所述电动滚筒的连接线连接，所述槽钢的上翼面固定连接有所述挡条，所述运输机构对称设置在所述下层工作台上； 所述杠杆推动机构对称设置在所述运输机构两侧，所述杠杆推动机构包括基板、滑座、凸轮、支座、曲臂以及推杆，所述滑座设置在所述基板上，所述滑座之间设置有主轴，所述主轴上设置有所述凸轮，所述滑座一侧设置有所述支座，所述支座上铰接有所述曲臂，所述曲臂一端与所述凸轮连接，另一端设置有所述推杆，所述基板上设置有电机B，所述电机B的输出轴与所述主轴通过联轴器连接； 所述提升机构包括链条、链轮、电动推杆A以及托架，所述链轮设置在所述上层工作台上端，所述链条设置在所述链轮上，所述链条一端与所述电动推杆A的推杆固定连接，另一端与所述托架固定连接，所述托架设置在所述运输机构之间； 所述翻转机构包括顶板、挂架、以及旋转总成和夹紧总成，所述顶板设置在所述上层工作台顶端，所述顶板两侧对称设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块和电动推杆B，所述电动推杆B的推杆与所述滑块固定连接，所述滑块之间设置有横担，所述顶板中间设置有方孔，所述方孔内设置有所述挂架，所述挂架上端与所述横担固定连接，所述挂架下端设置有所述旋转总成和所述夹紧总成。
2.根据权利要求1所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述旋转总成由自动回转工位台和三爪卡盘组成，所述自动回转工位台包括支架、转盘和从动叉，所述支架上设置有所述转盘和所述从动叉，所述转盘由旋转轴和设置在所述旋转轴顶端的圆盘组成，所述圆盘上设置有圆弧板和拨杆，所述从动叉由拨叉和设置在所述拨叉上的转轴组成，所述拨叉圆周上设置有弧形翅，相邻的所述弧形翅之间设置导向槽，所述导向槽内设置有所述拨杆，所述弧形翅与所述圆弧板相切。
3.根据权利要求1或2所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述支架上端设置有所述三爪卡盘，所述三爪卡盘包括主轴夹头底座、上盖、卡块以及套筒，所述主轴夹头底座一端设置有与所述转轴连接的底座轴，另一端设置有卡槽A，所述上盖设置在所述主轴夹头底座内，所述上盖上设置有卡槽B，所述卡槽A和所述卡槽B相对应，所述卡槽A和所述卡槽B内设置有所述卡块，所述卡块内设置有所述套筒。
4.根据权利要求1-3任一所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述夹紧总成包括底板，所述底板两端设置有铰接轴，前端所述铰接轴上设置有相互扣合的上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板包括前端和后端，所述后端设置有连接板，所述后端铰接轴上设置有电动推杆C，所述电动推杆C的活塞杆与所述连接板连接，所述底板设置在所述套筒内。
5.根据权利要求2所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述挂架呈U型，所述挂架上设置有电机A，所述电机A的输出轴与所述旋转轴通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述上层工作台上端设置有带立式座轴承，所述带立式座轴承内设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有所述链轮。
7.根据权利要求1所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述上层工作台的竖杆上设置有轨道，所述托架由固定块和设置在所述固定块前端的托架叉组成，所述固定块上设置有与所述轨道对应的凹槽，所述固定块上端设置有与所述链条对应的连接部。
8.根据权利要求1所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述托架与所述电动推杆A设置在所述上层工作台支撑架两侧。
9.根据权利要求1所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述托辊由套管和设置在所述套管内的连接轴组成，所述连接轴两端设置有连接套，所述连接套内设置有轴承，所述轴承设置在所述连接轴上。
10.根据权利要求1所述的便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备，其特征在于，所述电动滚筒包括筒体和设置在所述筒体内的电机B，所述筒体的一端活动穿设有第一固定轴，另一端活动穿设有第二固定轴，所述第一固定轴为空心轴，所述第一固定轴内设置有连接件，所述电机B的连接线包括位于所述连接件内的密封段和位于所述连接件外的连接段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610483482.XA CN105947614B (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610483482.XA CN105947614B (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105947614A true CN105947614A (zh) | 2016-09-21 |
| CN105947614B CN105947614B (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=56904339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610483482.XA Active CN105947614B (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105947614B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106743232A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 四川长虹电器股份有限公司 | 一种冰箱立箱移载机 |
| CN110371393A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 谈计伦 | 一种口服液包装盒翻面调头装置 |
| CN112811203A (zh) * | 2019-02-20 | 2021-05-18 | 淄博健利轻工制品有限公司 | 一种模切板取放装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201105277Y (zh) * | 2007-11-19 | 2008-08-27 | 孙启亮 | 酒坛清洗机 |
| CN203187065U (zh) * | 2013-03-11 | 2013-09-11 | 南通保来利轴承有限公司 | 永磁铁氧体磁瓦自动进件磨削装置 |
| CN204324342U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-05-13 | 安徽精致机电科技有限公司 | 一种轮胎翻转机 |
| CN104648974B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-02-22 | 浙江叁益科技股份有限公司 | 一种用于过滤吸收器灌胶的翻转机 |
| CN104828555A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-12 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种成形纸板的抓取机构 |
| CN204604341U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-02 | 三峡大学 | 一种圆柱体夹持装置 |
-
2016
- 2016-06-28 CN CN201610483482.XA patent/CN105947614B/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106743232A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-31 | 四川长虹电器股份有限公司 | 一种冰箱立箱移载机 |
| CN106743232B (zh) * | 2016-11-29 | 2018-09-04 | 四川长虹电器股份有限公司 | 一种冰箱立箱移载机 |
| CN112811203A (zh) * | 2019-02-20 | 2021-05-18 | 淄博健利轻工制品有限公司 | 一种模切板取放装置 |
| CN110371393A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 谈计伦 | 一种口服液包装盒翻面调头装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105947614B (zh) | 2018-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205240535U (zh) | 输送装置 | |
| CN206050954U (zh) | 一种具有转运功能的玻璃放置架 | |
| CN105947613A (zh) | 一种自动翻转机 | |
| CN105947614A (zh) | 一种便于采集监管码的对整箱药进行翻转的设备 | |
| CN105417027B (zh) | 一种输送装置 | |
| CN205419018U (zh) | 一种带有中转部的滚轮输送装置 | |
| CN110569834A (zh) | 一种用于生产线监测的图像采集装置 | |
| CN109261883A (zh) | 一种高性能合金钢棒连续锻压装置 | |
| CN206218853U (zh) | 一种全自动重型码盘机 | |
| CN206069701U (zh) | 一种用于玻璃热弯炉的玻璃转移系统 | |
| CN211711900U (zh) | 一种自动流水线作业系统 | |
| CN204727039U (zh) | 一种漂染针织品用可移动传输装置 | |
| CN104308401B (zh) | H型钢焊接组立装卸输送系统 | |
| CN209242083U (zh) | 一种换线平台 | |
| CN206705597U (zh) | 一种双平台往复提升装置 | |
| CN206511875U (zh) | 一种带有输送带的剪式升降机 | |
| CN110846487A (zh) | 一种热处理炉料框平移装置 | |
| CN206088974U (zh) | 升降台的升降驱动机构 | |
| CN205701102U (zh) | 一种全自动离心脱油机 | |
| CN106241371B (zh) | 一种玻璃下片机 | |
| CN205802499U (zh) | 电动链条翻斗机 | |
| CN112849243B (zh) | 一种用于配电柜的转运设备及其使用方法 | |
| CN211495619U (zh) | 有托盘输成品送线 | |
| CN108263827A (zh) | 馒头自动化输送转运方法 | |
| CN103824708B (zh) | 一种制备铝电解电容器用的自动化成、碳化、清洗一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C06 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zou Hao Inventor after: Lu Shuqiang Inventor after: Ma Pengcheng Inventor after: Xie Su Inventor before: Wang Zhongyue Inventor before: Tang Xin Inventor before: Hu Jialin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180427 Address after: 518000 A 411, Da Bai Hui hi tech Industrial Park, 2002 deep sea road, Yantian street, Shenzhen, Guangdong. Applicant after: Study of medical technology (Shenzhen) Co., Ltd. Address before: 264006 No. 139, Limin mansion, 58 Changjiang Road, Yantai economic and Technological Development Zone, Shandong Applicant before: YANTAI MINWANG ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD. Applicant before: Wang Zhongyue |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |