CN203684101U - 简支梁横移就位的装置 - Google Patents

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CN203684101U CN201320864213.XU CN201320864213U CN203684101U CN 203684101 U CN203684101 U CN 203684101U CN 201320864213 U CN201320864213 U CN 201320864213U CN 203684101 U CN203684101 U CN 203684101U
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李旭东
王伟
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Abstract

本实用新型涉及一种简支梁横移就位的装置,包括纵移千斤顶,横移拖板,顶升千斤顶,纵移拖板、系杆、横移千斤顶、反力架、滑移轨道,滑移轨道一端通过反力架连接横移千斤顶,横移千斤顶通过第三销轴连接右边的横移拖板,右边的横移拖板通过系杆固定连接左边的横移拖板,每个横移拖板前端设有纵移拖板,纵移拖板上面装有顶升千斤顶,纵移拖板后在连接纵移千斤顶。反力架通过销轴固定在滑移轨道;纵移千斤顶通过拖板固定在滑移轨道上。本实用新型以用通用的设备实现梁体的安全、高效滑移施工。

Description

简支梁横移就位的装置
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁施工中对整跨梁进行横向滑移,使得桥梁能安装到预定位置的装置。
背景技术
目前,预制桥梁安装通常采用起重机、门式起重机、架桥机进行。在安装过程中,由于受到地形、交通、起吊能力、梁体几何尺寸的限制,往往难以一次安装到位。施工中常常需要在初次安装后通过滑移等工艺将桥梁安装至预定位置。通常滑移工艺所采用的施工措施系根据每个工程的具体条件,采用型钢、钢板、千斤顶等材料现场制作,准备周期长,通用性差。
发明内容
为克服现有滑移设备准备周期长,通用性差的缺点,本实用新型提供一种定型化、通用化的简支梁横移就位的装置,可以快速将梁安装到预定位置,并方便地进行纵向和横向位置调整操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种简支梁横移就位的装置,包括纵移千斤顶,横移拖板,顶升千斤顶,纵移拖板、系杆、横移千斤顶、反力架、滑移轨道,其特点是:滑移轨道一端通过反力架连接横移千斤顶,横移千斤顶通过第三销轴连接右边的横移拖板,右边的横移拖板通过系杆固定连接左边的横移拖板,每个横移拖板前端设有纵移拖板,纵移拖板上面装有顶升千斤顶,纵移拖板后在连接纵移千斤顶。
反力架通过销轴固定在滑移轨道;纵移千斤顶通过拖板固定在滑移轨道上。
本实用新型的有益效果是,可以用通用的设备实现梁体的安全、高效滑移施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图;
图2是本实用新型的结构主视图;
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型的简支梁横移就位的装置,包括第一销轴1,纵移千斤顶2,横移拖板3,顶升千斤顶4、纵移拖板5、系杆6、第二销轴7、高强螺栓8、高强螺母9、高强平垫圈10、第三销轴11、横移千斤顶12、反力架13、第四销轴14、滑移轨道15。
滑移轨道15一端通过反力架13连接横移千斤顶12,横移千斤顶12通过第三销轴11连接右边的横移拖板3,右边的横移拖板3通过系杆6固定连接左边的横移拖板3,每个横移拖板3前端设有纵移拖板5,纵移拖板5上面装有顶升千斤顶4,纵移拖板5后在连接纵移千斤顶2。反力架13通过销轴固定在滑移轨道15上;纵移千斤顶2通过拖板固定在滑移轨道15上。
对梁因种种原因无法一次安装到预定位置的,首先放置在滑移装置上,顶升千斤顶4均匀定期梁体。首先通过纵移微调梁纵向位置。然后通过横移千斤顶12调节横向滑移。放置位置与最终安装位置的距离较大的,可以分多个行程滑移到位。每个行程结束后将横移千斤顶12回油,拔出反力架13的销轴,将反力架13向前移动一个千斤顶行程的距离,重新锁定销轴。重复以上步骤,就可以以相对较高的效率将梁滑移到预定位置。

Claims (3)

1.一种简支梁横移就位的装置,包括纵移千斤顶(2),横移拖板(3),顶升千斤顶(4),纵移拖板(5)、系杆(6)、横移千斤顶(12)、反力架(13)、滑移轨道(15),其特征在于:所述滑移轨道(15)一端通过反力架(13)连接横移千斤顶(12),横移千斤顶(12)通过第三销轴(11)连接右边的横移拖板(3),右边的横移拖板(3)通过系杆(6)固定连接左边的横移拖板(3),每个横移拖板(3)前端设有纵移拖板(5),纵移拖板(5)上面装有顶升千斤顶(4),纵移拖板(5)后在连接纵移千斤顶(2)。
2.根据权利要求1所述的简支梁横移就位的装置,其特征在于:所述反力架(13)通过销轴固定在滑移轨道(15)上。
3.根据权利要求1所述的简支梁横移就位的装置,其特征在于:所述纵移千斤顶(2)通过拖板固定在滑移轨道(15)上。
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